NL8105933A - Draden en andere produkten op basis van glasvezels en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. - Google Patents
Draden en andere produkten op basis van glasvezels en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105933A NL8105933A NL8105933A NL8105933A NL8105933A NL 8105933 A NL8105933 A NL 8105933A NL 8105933 A NL8105933 A NL 8105933A NL 8105933 A NL8105933 A NL 8105933A NL 8105933 A NL8105933 A NL 8105933A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fibers
- glass
- wire
- carrier
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
- D02G3/18—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like
- D02G3/182—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like the glass being present only in part of the structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
ΊΟ 2c77 * · = ' -m
Draden en andere produkten op basis van glasvezels en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
4
De uitvinding heeft betrekking op draden op basis van glasvezels en op een werkwijze voor de vervaardiging daarvan, alsmede op de produkten vervaardigd uitgaande van deze draden.
Bekend is dat asbestvezels die voor de vervaardiging van 5 zeer verschillende produkten worden gebruikt bijzonder schadelijk zijn voor de individuen die aan de lopende band werken. Om die reden streeft men ernaar hen te vervangen door minder schadelijke materialen zoals keramische vezels, gesteenzevezels, koolstcfvezels, glasvezels, synthetische vezels enz.
iQ Met name heeft men zich gewend tot continue glasvezels be staande uit elementaire filamenten met een fijnheid tussen l en 20 micron en zeer grote lengte die men slechts onder twijnen behoeft te verenigen om een enkelvoudige of getwijnde draad te verkrijgen die bruikbaar is voor de vervaardiging van produkten zoals weefsels, 05 vlechten, koorden enz. Echter bezitten de verkregen produkten slechtere eigenschappen dan die van de produkten op basis van asbestvezels en vermen zij geen ernstige concurrentie daarvoor.
Men heeft zich eveneens gewend tot keramische vezels en kooistofvezels, maar het gebruik ervan leidt tot een zeer belang-20 rijke verhoging van de kostprijs.
Men heeft derhalve tot dusver nog geen materiaal gevonden dat minder gevaarlijk is, dat mechanische en fysische eigenschappen bezit vergelijkbaar of beter dan die van asbest en waarvan het gebruik niet ton een verhoging van kosten leidt.
95 Het doel van de uitvinding is deze lacune op te vullen.
Hiertoe wordt een tsxtieldraad voorgesteld die hierdoor is gekenmerkt dat hij in hoofdzaak bestaat uit korte glasvezels, die
Gzijn gekaard en vervolgens gesponnen.
Men heeft nl. verrassenderwijze vastgesteld, dat de mechani-
V
t \ -8 1 0 5 9 3 3 ί - 2 - sche en fysische eigenschappen van produkten op basis van glasdraden of glasvezels sterk worden verbeterd als men de continue glasdraden vervangt door draden gevormd door kaarden en spinnen uitgaande van korte glasvezels. Deze korte vezels zijn niet in de handel 5 beschikbaar en worden zelf verkregen uit continue glasdraden die men heeft verbrijzeld of op lengte heeft gesneden.
Met voordeel worden de glasvezels in de draad volgens de uitvinding gemengd met dragervezels zoals acrylvezels, gemodificeerde acrylvezels, polyamiden, polyesters, acrylonitrile, katoen, wol 10 enz.
Men verkrijgt aldus een draad uit een materiaal, dat een grote buigzaamheid en grote mechanische sterkte bezit, die vergelijkbaar zijn en zelfs beter dan die van een asbestdraad.
De werkwijze volgens de uitvinding voor de vervaardiging 15 van deze draden is hierdoor gekenmerkt, dat hij bestaat in het men gen van de korte glasvezels en de met voordeel buigzame dragerve-zels, het kaarden van het mengsel en het vervolgens spinnen ervan en het eventueel twijnen van de verkregen draden door er een gesponnen of getwijnde resistente kern in aan te brengen, 20 De uitvinding heeft eveneens betrekking op de voorwerpen of produkten uit glasvezels, die zijn vervaardigd door weven, vlechten of twijnen van de draden volgens de uitvinding.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaan de gebruikte glasvezels uit glas E, C, A, R of S, of zijn ze 25 verkregen volgens de werkwijzen "SILIONE" of "VEKRANE", hebben zij een fijnheid van algemeen tussen ongeveer U en 20 micron en een lengte van algemeen tussen ongeveer 10 en 100 mm. Deze glasvezels zijn verkregen door verbreken, doen barsten of snijden op lengte van continue glasdraden zoals deze als klassieke produkten door de 30 glasfabrikanten in de handel worden gebracht. -Bij voorkeur zijn deze vezels gesterkt gedurende hun vervaardiging, hetzij met een textielsterkmiddel (omvattend een bindmiddel zoals een zetmeel-derivaat en een smeermiddel zoals een plantaardige olie), hetzij “ij met een plastisch bindmiddel bestaande uit een bindmiddel, een V ... ...
•j 35 smeermiddel en een chemisch verknopingsmiddel. Antistatische midde- 84-0-5-9 3 3...........................................- —- • «i* * - 3 - len en bevochtigingsmiddelen kunnen eveneens in deze sterkniddelen verden cpgenomen.
Deze glasvezels vorder gemengd met bij voorkeur buigzame dragervezels mez een fijnheid van algemeen tussen 1,4 en 15 decitex 5 en een lengte tussen ongeveer 10 en 100 mm. Deze dragervezels kun nen van verschillende aard zijn: viskosecelvezel, viskose kunstzijde, acrylvezel of gemodificeerde acrylvezel, polyamidevezel, polyestervezel, brandverend gemaakt viskose kunstzijde of viskose celvezel, brandverend gemaakte acrylonitrilevezei, katoen, vol, 1C enz.
In dit mengsel bedraagt het gehalte aan dragervezels met voordeel tussen 5 en 50 gev.% en die van de glasvezels tussen 95 en 50 gev.%.
De verkvijze voor de vervaardiging volgens de uitvinding 15 omvat in hoefdzaak meerdere trappen die de volgende zijn: - een zogenaamde "ontsluitingsbeverking", bestaande in het deconditioner en en decomprimeren van de balen uitgangsmateriaal, balen glasvezel en balen dragervezel, om de vezels van elkaar ze scheiden; 20 - een mengbeverking van de verschillende componenten (glasvezels en dragervezels}; - het kaarden van het mengsel op een "voorspinkaarae", d.v.z. een kaardmachine vaarbij de voorspinsels in de vorm van koeken of kazen vorden verkregen (vaarbij het kaardvlies wordt verdeeld in ba- 25 nen door een stel verdeelcilinders en dunne riemen, en elk dezer banen vordt geagglomereerd door een wrijvingsorgaan); - een spin- en tvijhbeverking op continue spinmachines met ringen van het klassieke type.
De aldus verkregen draden vorden vervolgens geweven, ge-30 vlochten of gezwijnd als functie van het type produkt dat men wenst te verkrijgen (weefsel, vlechtsel, koord).
Bij het spinnen of twijnen kan een kerndraad in de draden van de gekaarde vezels vorden verwerkt als dit nodig is voor bepaalde speciale toepassingen. De kerndraad of wapening kan b.v.
35 een draad zijn van de legering bekend onder de naam IDJCOIiBL, een
Ik......
.......8 1 0 5 9 33 ........ ......._ *' *·5 -ΐ+- koperdraad, messingdraad, staaldraad, een aramidedraad, een kool-stofdraad, een kunststofdraad enz. die volledig wordt omgeven en bedekt door de glasvezels en de dragervezels "bij het spinnen of twijnen.
5 Bij de gebruikelijke werkwijze met continu-draden moet men een omspinning maken van de kerndraad terwijl in het kader van de uitvinding de kerndraad wordt verzonken in de vezels gedurende het spinnen.
De glasdraden volgens de uitvinding en de uit deze draden 10 vervaardigde voorwerpen bieden talrijke voordelen vergeleken met de draden en soortgelijke voorwerpen op basis van asbestvezels of op basis van andere vezels zoals keramische of gesteentevezeis: - hun kostprijs is duidelijk lager; - zij bezitten een zeer goed gedrag bij temperatuursverhoging; 15 - de glasvezels die voor de vervaardiging van deze draden dienen bezitten een fijnheid van bij voorkeur tussen ongeveer 1+ en 20 micron en bieden derhalve een betere veiligheid voor de iopende-band-werkers (deze veiligheid kan nog worden verhoogd door het gebruik op deze band van bevochtigingsmiddelen en middelen voor het stof-20 vrij maken die gewoonlijk worden toegepast op de lopende band voor produkten op basis van asbestvezels); - zij bezitten een buigzaamheid en een zwelvermogen die veel groter zijn dan die verkregen met de andere produkten (op basis van asbestvezels, continue glasdraden of keramische vezels); 25 - zij bezitten mechanische eigenschappen (bestandheid tegen los trekken en herhaalde mechanische belastingen) die zeer veel groter zijn dan die van de concurrerende produkten; ^ - zij bezitten een isolerend vermogen dat groter is dan dat van produkten op basis van asbest en gelijkwaardig aan dat van produk-30 ten op basis van continu-glasvezels en keramische vezels.
Deze voordelen zijn duidelijk te ontlenen aan onderstaande \ tabel, die de resultaten vermeldt van vergelijkende proeven uitge- voerd met produkten (1) op basis van asbest, (2) met draden volgens de uitvinding, (3) met keramische vezels en (U) met continu-glas- 35 vezels.
—— - ..............................- • Ir' ψ - 5 -
Hst product 1 bevat 85$ chrysotiel (asbest) in de vorm van Y»2sis met een diensten kleiner dan 3 micron en i.5/s dragervezels·
Het produkt 2 volgens de uitvinding bevat 75$ glasvezels S net een diameter tussen 1C en 15 micron en 25/¾ onontvlambare crager-5 vezels.
Het produkt 3 bevat 70$ keramische vezels met een diameter van de orde van 3 micron en 30$ öragervezels.
Het produkt h bevat slechts continu-glasvezels met een diameter van de orde van 10 - 15 micron.
10 Het thermische gedrag wordt gekenmerkt door de mechanische veerstand van het produkt na verhitten gedurende 2 uren bij de vermelde temperatuur.
Het gedrag bij afschuring vordt aangegeven in uren en betreft de duur van een officiële door de Franse Regering bekrachtigde lp proef.
«
J
*
A
y- 8 “1 0 5 9 3 3 — - 6 - ΐ *
II II
CU OJ
p s s O \
+3 hD bD
G O o
G O O O
GO O O
P O Η H
Tl IA
G J· Η H
p- G (l) C D
G I 03 0 co o\ > ih £ ih m τι τι G O 0 P 0 O 0 0 G o <u 0 « o o
o3 P is no is O bD bO
^ . II
I i—I I
G 0 G CU 0)
-pfsGcö'H'H g P
OOG bO bO - fn p G O i* P P 60 0
0 C G P
G 0 H 0 O O O 03 G f> t- co o CÖ -μ C OJ 'T> p a> <e II II ii η ·η
Tl g > G P
CO G "—' H CÖ t3Ü rH
G bO 0 G C bO <0 P P
CÖ O a 03 p ·Η G 03 H P PC
>0 P P 03 P H Pi ND o 00)0 COC OOP 03 0)0 0) dJCDt— CÖ O 0) 0) O OJ C 0) * Η H G « G co ft is H P -H is O 03 capo
II II
CU ft ft CU
P g bO bO g o \ p p \
-p bO bO
[- no
G O no On O
CU CÖ O Ο H o
CÖ O CU CU
po Η II II H
TJ A
G -3- H C bD H
cö 0) 0) C bO 0)
cö I CO G ·Η G ,03 CU
j> ¢-1 C P H Ch ρ· p Tl O
Go open o o 0 0 no
GO 0 ND 0 G 0" 0 O
G P > CU P -H 5=0 bD bD O
II II II
CU
CU ft ft CU g
P g bO bD S
O ^ P P > bD
p bD bD p r- O On
G O CU ND O O
GO O H O A
G O CU CU ND
PO Η II II H
Tl O
G A H bD iH H
G 0 G C bD 0 0P
Gl 030 -HG -CO A 03P P
ï> ft G P H ft t— ft CO O Ό GO 0GPM 0O0O0 0
GA 0 0 G 0 " 0 " H O
G P i3 CO p ·Η .fs O ts O 03 bD *-
TJ
CU -Η I
-—- i ^ i — 0 o
,-P bD G G G ·Η P 0 G GPG
, \ G 0 0 0 hO 0 G "^s 0 0 P Ac
: - '··- I G >G0 ^ H :0 g > > P
c. Tl DCS 03 0-1-1-^- O O U ft
0 G'-' OS bD O 0 G G-HO
bD 0 0^-CU ·Η·Η 0 0 Tl
bDbOpftHO0ftG bD bO G
p 0GObOApftO 0 0 00 ’ 1 O +3.H03PH o:0H P P !> P —-
ί ca G.H'-^00MOG 0 P τη bD O C 03+3 ·ηοο bD bO -HO
g G p G Ti ft Tl Sc O G G GGpGP
G GO p G 0 0 G bO H G G 0 G 0 G P P
0 G ra O G 0 0 0GPC"-PG,OmH0P
p 0 G 0 p > G P ·Η p G- 0 C 0 G 0PTl &h OGSrn^PBTlw O N O p ffi ·—· —-ei-m- n - -.......-...................-
Claims (9)
1. Text:leidraad, net het kenmerk, dat hij korte glasvezels bevat, die zijn gekaard en vervolgens gesponnen.
2. Draad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de glas-vezelseen lengte tussen ongeveer 10 en 100 mm bezitten.
3. Draad volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de glasvezels een diameter tussen ongeveer b en 20 micron bezitten. h. Draad volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de glasvezels zijn gemengd met dragervezels.
5- Draad volgens conclusie b} met het kenmerk, dat het meng-13 sel 50 - 95 gev.£ glasvezel en 50 - 5 gev.% dragervezels bevat.
6. Draad volgens conclusies U - 5S met het kenmerk, dat de dragervezels buigzame vezels zijn zoals eventueel onbrandbaar gemaakte viskcsecel vezel, acrylvezels, gemodificeerde acrylvezels, polyamiden, polyester, brandwerend gemaakte acrylonitrilevezels, 15 kanoen of wol.
7. Draad volgens conclusies b - 6,*met het kenmerk, dat de dragervezels een lengte tussen ongeveer 10 en 100 mm hebben en een fijnheid tussen l,k en 15 decitex.
3. Draad volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat hij 20 een kern omvat zoals een metaaldraad, koolstof draad, of kunststof draad die daarin is verzonken door spinnen of twijnen. » 9* Voorwerp op basis van glasvezels, met het kenmerk, dat het is vervaardigd door weven, vlechten of twijnen van draden volgens conclusies 1-8.
10. Werkwijze voor het vervaardigen van draden volgens conclu sies 1-3, met het kenmerk, dat korte glasvezels met dragervezels worden gemengd, het mengsel wordt gekaard en vervolgens ge-. sponnen en eventueel getwijnd door er een sterke kern of vape- ningsdraad in op te nemen.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat men continu-glasfilamenten gebruikt die men op lengte verbrijzelt of ___ snijdt ter vorming van de korte glasvezels. 8 1 0 5 9 33----------------------- ----- -.....—
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8027913A FR2497239A1 (fr) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Fils et autres produits a base de fibres de verre et leur procede de fabrication |
FR8027913 | 1980-12-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105933A true NL8105933A (nl) | 1982-07-16 |
Family
ID=9249703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105933A NL8105933A (nl) | 1980-12-31 | 1981-12-31 | Draden en andere produkten op basis van glasvezels en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4433535A (nl) |
BE (1) | BE891640A (nl) |
BR (1) | BR8108544A (nl) |
CA (1) | CA1174916A (nl) |
DE (1) | DE3151968A1 (nl) |
DK (1) | DK581881A (nl) |
ES (1) | ES270944Y (nl) |
FI (1) | FI814146L (nl) |
FR (1) | FR2497239A1 (nl) |
GB (1) | GB2090882B (nl) |
IT (1) | IT1145628B (nl) |
MX (1) | MX157886A (nl) |
NL (1) | NL8105933A (nl) |
NO (1) | NO814499L (nl) |
SE (1) | SE449624B (nl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4871491A (en) * | 1984-03-15 | 1989-10-03 | Basf Structural Materials Inc. | Process for preparing composite articles from composite fiber blends |
US4799985A (en) * | 1984-03-15 | 1989-01-24 | Hoechst Celanese Corporation | Method of forming composite fiber blends and molding same |
US4874563A (en) * | 1984-03-15 | 1989-10-17 | Basf Structural Materials Inc. | Process for preparing tows from composite fiber blends |
US6045906A (en) * | 1984-03-15 | 2000-04-04 | Cytec Technology Corp. | Continuous, linearly intermixed fiber tows and composite molded article thereform |
DE3562637D1 (en) * | 1984-03-15 | 1988-06-16 | Celanese Corp | Composite fiber blends |
US4818318A (en) * | 1984-03-15 | 1989-04-04 | Hoechst Celanese Corp. | Method of forming composite fiber blends |
US5147721A (en) * | 1989-07-07 | 1992-09-15 | Hexcel Corporation | Ceramic reinforced glass matrix |
US5203900A (en) * | 1989-12-06 | 1993-04-20 | Isover Saint-Gobain. "Les Miroirs" | Method of producing discontinuous coated glass fibers |
GB2240998B (en) * | 1990-02-14 | 1994-05-18 | George Alexander Ingus | Stiffened webs and composite yarns |
FR2708632B1 (fr) * | 1993-07-29 | 1995-09-08 | Valeo | Procédé de réalisation d'un ruban composé de fibres minérales et de fibres organiques et ruban ainsi réalisé. |
DE19505618B4 (de) * | 1994-06-30 | 2004-03-25 | Pd Glasfaser Gmbh Brattendorf | Stapelfasergarn aus Glas und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19915955C2 (de) | 1999-04-09 | 2001-09-13 | Schuller Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines strangartigen Faserverbundes aus Glasfasern |
US6800367B2 (en) * | 2002-04-25 | 2004-10-05 | Chapman Thermal Products, Inc. | Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics incorporating metallic or other high strength filaments |
US9630031B2 (en) | 2006-03-29 | 2017-04-25 | Chapman Thermal Products, Inc. | Lightweight protective fabrics and clothing for protection against hot or corrosive materials |
CN110004552A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-07-12 | 际华三五四二纺织有限公司 | 阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2120270A (en) | 1935-02-27 | 1938-06-14 | Owens Illinois Glass Co | Wire having a covering of fibrous material |
US2208897A (en) * | 1938-02-04 | 1940-07-23 | Owens Corning Fiberglass Corp | Wire covering device |
US2306781A (en) | 1941-07-17 | 1942-12-29 | Sylvania Ind Corp | Product containing siliceous fibers and method of making the same |
US2475083A (en) * | 1947-07-03 | 1949-07-05 | Archibald H Davis | Composite textile strand and fabric |
US2706377A (en) * | 1951-04-28 | 1955-04-19 | Owens Corning Fiberglass Corp | Twine and method of manufacture thereof |
NL227390A (nl) | 1957-04-30 | 1900-01-01 | ||
FR1206173A (fr) * | 1957-05-13 | 1960-02-08 | Carborundum Co | Procédé et appareil pour mélanger des fibres de céramique avec des fibres porteuses |
US3359717A (en) | 1965-01-07 | 1967-12-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous blends and method of manufacture |
US3412548A (en) * | 1966-08-24 | 1968-11-26 | Johns Manville | Method of blending ceramic and carrier fibers |
GB1284076A (en) | 1968-09-26 | 1972-08-02 | Dunlop Holdings Ltd | Improvements in or relating to pneumatic tyres |
GB1292055A (en) * | 1969-03-11 | 1972-10-11 | Courtaulds Ltd | Novelty textile yarns |
US3648451A (en) | 1970-02-16 | 1972-03-14 | Monsanto Co | Novel yarn and process |
US3625809A (en) * | 1970-02-24 | 1971-12-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Filament blend products |
IL36371A (en) | 1970-03-17 | 1975-06-25 | Chiarotto N | Flameproof composite yarns |
US4001477A (en) | 1971-01-18 | 1977-01-04 | The Carborundum Company | Flame resistant cloth |
US3866405A (en) | 1973-07-18 | 1975-02-18 | Fmc Corp | Blend of flame-retardant poly (ethylene-2,6-napthalene dicarboxylate) fibers and flame-retardant cellulosic fibers |
GB2021660B (en) * | 1978-04-26 | 1982-09-22 | Tba Industrial Products Ltd | Cored staple-fibre yarns |
US4331729A (en) | 1980-12-01 | 1982-05-25 | Norfab Corporation | Heat resistant and protective fabric and yarn for making the same |
-
1980
- 1980-12-31 FR FR8027913A patent/FR2497239A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-12-18 SE SE8107633A patent/SE449624B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 GB GB8138814A patent/GB2090882B/en not_active Expired
- 1981-12-23 FI FI814146A patent/FI814146L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-12-28 BE BE0/206949A patent/BE891640A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-29 IT IT68693/81A patent/IT1145628B/it active
- 1981-12-29 US US06/335,328 patent/US4433535A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-30 DK DK581881A patent/DK581881A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-12-30 BR BR8108544A patent/BR8108544A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-12-30 ES ES1981270944U patent/ES270944Y/es not_active Expired
- 1981-12-30 NO NO814499A patent/NO814499L/no unknown
- 1981-12-30 DE DE19813151968 patent/DE3151968A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-30 CA CA000393393A patent/CA1174916A/en not_active Expired
- 1981-12-31 NL NL8105933A patent/NL8105933A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-01-04 MX MX190798A patent/MX157886A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2497239A1 (fr) | 1982-07-02 |
FR2497239B1 (nl) | 1984-10-12 |
IT1145628B (it) | 1986-11-05 |
CA1174916A (en) | 1984-09-25 |
DK581881A (da) | 1982-07-01 |
MX157886A (es) | 1988-12-19 |
FI814146L (fi) | 1982-07-01 |
GB2090882A (en) | 1982-07-21 |
BE891640A (fr) | 1982-06-28 |
GB2090882B (en) | 1984-12-12 |
ES270944Y (es) | 1984-12-16 |
DE3151968A1 (de) | 1982-08-12 |
SE449624B (sv) | 1987-05-11 |
NO814499L (no) | 1982-07-01 |
BR8108544A (pt) | 1982-10-19 |
ES270944U (es) | 1984-05-16 |
IT8168693A0 (it) | 1981-12-29 |
SE8107633L (sv) | 1982-07-01 |
US4433535A (en) | 1984-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8105933A (nl) | Draden en andere produkten op basis van glasvezels en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. | |
CN101977523B (zh) | 抗割、抗油并抗火的手套及其方法 | |
CA2596874C (en) | High performance fiber blend and products made therefrom | |
US4375779A (en) | Composite sewing thread of ceramic fibers | |
CN104271820B (zh) | 包含连续芳纶纱的织物增强体 | |
Ahmad et al. | Influence of reinforcement architecture on static and dynamic mechanical properties of flax/epoxy composites for structural applications | |
JPH09228171A (ja) | 高耐熱混紡糸 | |
Asghar et al. | Effect of yarn singeing and commingling on the mechanical properties of jute/polypropylene composites | |
Latifi | Engineered Polymeric Fibrous Materials | |
US2217049A (en) | Reinforced asbestos sliver | |
WO2018021230A1 (ja) | メッシュ及びコンクリート剥落防止材 | |
DE112018003602B4 (de) | Reibbelag mit einem Hybridgarn, Verfahren zur Herstellung eines Reibbelags sowie Kupplungsscheibe oder Kupplungslamelle mit einem derartigen Reibbelag | |
KR100205907B1 (ko) | 내열성이 우수한 방적사 | |
KR100575474B1 (ko) | 복합 단열 섬유사 및 그 제조 방법 | |
RU2402649C1 (ru) | Термостойкая швейная нитка и способ ее получения | |
CN1523075A (zh) | 车用摩擦复合材料 | |
KR880000292B1 (ko) | 유리섬유사 및 이의 제조방법 및 이 사로 부터 제조된 제품 | |
KR101152492B1 (ko) | 초내열성 복합섬유사 및 이를 이용한 복합직물 | |
CN109440221A (zh) | 一种防切割纤维及其制备方法和应用 | |
DE10055966A1 (de) | Faden, der bei Erhitzung expandiert, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10040589C1 (de) | Schnittschutzkleidung | |
SU901372A1 (ru) | Асбестова пр жа | |
Nayak | The mineral fibre: Asbestos-Its manufacture, properties, toxic effects and substitutes | |
US1578928A (en) | Clutch facing and process of making same | |
JPS58149341A (ja) | ガラス繊維の糸及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |