NL8101880A - METHOD FOR FORMING A CONTACT TOP SURFACE AND CONTACT PIECE USED THEREIN - Google Patents
METHOD FOR FORMING A CONTACT TOP SURFACE AND CONTACT PIECE USED THEREIN Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101880A NL8101880A NL8101880A NL8101880A NL8101880A NL 8101880 A NL8101880 A NL 8101880A NL 8101880 A NL8101880 A NL 8101880A NL 8101880 A NL8101880 A NL 8101880A NL 8101880 A NL8101880 A NL 8101880A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- contact
- legs
- contact piece
- stop
- rod
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
- H02B11/02—Details
- H02B11/04—Isolating-contacts, e.g. mountings or shieldings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
- H01H11/041—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
- H01H11/043—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by resistance welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
813103/Timmers813103 / Timmers
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vormen van een kontakt- oppervlak en daarbij gebruikt kontaktstuk.Short designation: Method for forming a contact surface and contact piece used therewith.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een kontaktopperviak op een kontaktstaaf uit aluminium, gebruikmakend van een kontaktstuk dat is uitgesneden uit een gevouwen blad omvattende een laag koper en een laag aluminium, en 5 vastgezet door elektrische laspunten kontakt makend met de aluminium oppervlakken.The invention relates to a method for forming a contact top surface on an aluminum contact bar, using a contact piece cut from a folded sheet comprising a layer of copper and a layer of aluminum, and fixed by electric welding points contacting the aluminum surfaces.
Een dergelijke werkwijze kan in het bijzonder worden toegepast voor de vervaardiging van kontaktoppervlakken waarmee een losneembare elektrische verbinding tot stand moet worden gebracht 10 tussen de einden van kontaktstaven opgenomen in een eerste deel van een beschermend omhulsel en de einden staven behorend bij een tweede, analoog stelsel met behulp van geschikte verbindingssys-temen, bijv. met kontaktvorken.Such a method can be used in particular for the manufacture of contact surfaces with which a detachable electrical connection is to be made between the ends of contact bars incorporated in a first part of a protective case and the ends bars associated with a second, analogous system using suitable connection systems, eg with contact forks.
De uitvinding heeft voorts betrekking op middelen voor het 15 uitvoeren van deze werkwijze en op kontaktstukken waarvan de uitvoering en de vorm het mogslijk maken reproduceerbare eindprodukten te verkrijgen met een goede kwaliteit.The invention furthermore relates to means for carrying out this method and to contact pieces the design and shape of which make it possible to obtain reproducible end products of good quality.
Wanneer twee einden van verzamellijngeleiders uit aluminium met elkaar moeten worden verbonden maakt men in het algemeen ge-20 bruik van kontaktpennen, gaande door de naast elkaar gelegen einden der staven, waarbij eventueel tussen de tegenover elkaar gelegen kontaktoppervlakken een geleidend vet wordt aangebracht.When two ends of aluminum busbar conductors are to be joined together, contact pins are generally used passing through the adjacent ends of the bars, optionally applying a conductive grease between the opposed contact surfaces.
Deze methode is niet geschikt wanneer een al.dan niet fre-kwente herhaalde demontage nodig is, dit als gevolg van de perma-25 nente deformatie die de genoemde einden kunnen ondergaan en de daarbij optredende veroudering van de vetlaag; in dergelijke gevallen moeten verbindingsstelsels worden gebruikt die samenwerken met de verbindingsstukken middels een elastische kontakt-druk of door toepassing van over elkaar glijdende kontakten.This method is not suitable when a repeated or non-frequent repeated disassembly is required, due to the permanent deformation which the aforementioned ends can undergo and the subsequent aging of the fat layer; in such cases, connecting systems must be used which cooperate with the connecting pieces by an elastic contact pressure or by using sliding contacts.
30 Reeds is voorgesteld op de kontaktstaaf uit aluminium een geleidende koker aan te brengen, gevouwen uit een blad bestaande 8101880 £ * -2- uit een koper-aluminiumsamenstelling, die door elektrisch lassen wordt vastgezet op het staafoppervlak en wel zodanig dat door de ruimte binnen de koker een beweegbare koperen verbindingsvork kan gaan* 5 Deze met-behulp van een op zich bekende werkwijze verkregen kontaktinrichting is van belang wanneer de koker is bevestigd in een deel van de staaf dat ligt tussen de einden daarvan maar is te volumineus om te worden toegepast in de ruimte waar de einden van meerdere staven, gelegen in een omhulsel, elektrisch moeten 10 worden verbonden met de einden van corresponderende staven opgenomen in een in het verlengde gelegen ander omhulsel.It has already been proposed to apply to the aluminum contact bar a conductive sleeve, folded from a sheet consisting of a copper-aluminum composition 8101880 £ * -2-, which is secured to the rod surface by electric welding, such that through the space within the sleeve can pass a movable copper connecting fork * 5 This contact device obtained by a method known per se is important when the sleeve is mounted in a part of the bar lying between its ends but is too bulky to be used in the space where the ends of a plurality of bars located in an enclosure must be electrically connected to the ends of corresponding bars contained in an extended other enclosure.
De uitvinding verschaft een werkwijze voor het vormen van kontaktoppervlakken op aluminium staven waarmee de nadelen van de stand der techniek worden ondervangen en waarmee zeer reprodu-15 ceerbaar een eindprodukt kan worden verkregen dat een kleiner volume inneemt, eenvoudig is gevormd en gemakkelijk kan worden gemonteerd.The invention provides a method of forming contact surfaces on aluminum bars which obviates the drawbacks of the prior art and provides a highly reproducible end product which occupies a smaller volume, is simple to form and easy to assemble.
De werkwijze volgens de uitvinding omvat hiertoe de volgende stappen van het: ' 20 - bewerken van een gebied aan het einde van de staaf tot twee onderling tegenover elkaar gelegen en evenwijdige oppervlakken en ten minste één, in hoofdzaak loodrecht op de langsas van de staaf staand aanslagoppervlak, - uitsnijden van een deel met een omtrek corresponderend met die 25 van de uitslag van het kontaktstuk uit een blad omvattende een koperlaag en een aluminiumlaag, vouwen van dit deel tot een kontaktstuk bestaande uit een in hoofdzaak U-vormige doorsnede met twee evenwijdige benen, een gemeenschappelijk dwarsbeen en twee vouwlijnen, waarbij 30 de aluminium laag naar binnen is gericht, - in het dwarsbeen over een gedeelte van de hoogte vormen van een langwerpige in hoofdzaak evenwijdig met één vouwlijn verlopende 81018 8 0 * c -3- opening, - vormen van aanslagkontaktoppervlakken op ten minste één gebied van de koker gelegen buiten de buitenoppervlakken der zijbenen, - inbrengen van het bewerkte deel van de staaf in de binnenruimte 5 van de koker tot een stand waarin het aanslagoppervlak ervan ligt tegen de aanslagoppervlakken, - het in kontakt brengen van twee elektroden van een elektrische lasinrichting met punten van de buitenoppervlakken der zijbenen, - het aandrukken van de buitenoppervlakken tot aan de twee be-10 werkte vlakke oppervlakken.To this end, the method according to the invention comprises the following steps of: - machining an area at the end of the bar into two mutually opposite and parallel surfaces and at least one, substantially perpendicular to the longitudinal axis of the bar abutment surface, - cutting out a part with a circumference corresponding to that of the deflection of the contact piece from a sheet comprising a copper layer and an aluminum layer, folding this part into a contact piece consisting of a substantially U-shaped cross section with two parallel legs , a common transverse leg and two folding lines, the aluminum layer being directed inwards, - forming in the transverse leg an elongate substantially parallel to one folding line 81018 8 0 * c -3- over part of the height, - forming abutment contact surfaces on at least one area of the sleeve located outside the outer surfaces of the side legs, - insertion of the process part of the rod in the inner space 5 of the sleeve to a position in which the abutment surface lies against the abutment surfaces, - the contacting of two electrodes of an electric welding device with points of the outer surfaces of the side legs, - the pressing of the outer surfaces up to the two worked flat surfaces.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.The invention is elucidated with reference to the drawing.
Fig. 1 is een perspektivische afbeelding van een kontakt-stuk en een einde van de staaf voor de montage; fig. 2 toont in zijaanzicht gedeeltelijk in doorsnede de 15 staaf voorzien van het kontaktstuk; fig. 3 toont een doorsnede over de lijn III-III in fig. 2 van een eerste uitvoeringsvorm? fig. 4 toont een doorsnede analoog aan die volgens fig. 3 van een tweede uitvoeringsvorm van het kontaktstuk; 20 fig. 5 toont op vergrote schaal een doorsnede van een deel van het kontaktstuk.Fig. 1 is a perspective view of a contact piece and an end of the rod for mounting; Fig. 2 is a side view, partly in section, of the rod provided with the contact piece; Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2 of a first embodiment? Fig. 4 shows a cross-section analogous to that according to Fig. 3 of a second embodiment of the contact piece; Fig. 5 shows an enlarged cross-section of a part of the contact piece.
Een stroomverdelingsstelsel kan bestaan uit een aantal kanalisatiedelen, elk bestaande uit een aantal verzamelkontaktstaven aangebracht in een bevestigings- en beschermingshuls.A flow distribution system may consist of a number of duct sections, each consisting of a number of collector contact bars mounted in a mounting and protection sleeve.
25 Een dergelijke staaf 1, waarvan het einde 2 is afgebeeld in fig. 1 (de aangrenzende staven en het omhulsel zijn niet getekend) omvat een vooroppervlak 3 en twee onderling evenwijdige vlakke zijoppervlakken 4 en 5 die door een werktuig, bijv. een frees, zijn gevormd over de breedte d vari de staaf en over een afstand a 30 daarin waarbij over een diepte e ten opzichte van de niet bewerkte zijoppervlakken 6 en 7 materiaal is verwijderd? de dikte b wordt bepaald door de afstand tussen de twee oppervlakken 4 en 5.Such a bar 1, the end 2 of which is shown in Fig. 1 (the adjacent bars and the casing are not shown) comprises a front surface 3 and two mutually parallel planar side surfaces 4 and 5 which are supported by a tool, eg a cutter, are formed over the width d of the rod and over a distance a 30 therein, whereby material is removed over a depth e with respect to the unprocessed side surfaces 6 and 7? the thickness b is determined by the distance between the two surfaces 4 and 5.
81018 80 * * .-4-81018 80 * *.-4-
Een kontaktstuk 8, zoals afgebeeld in fig. 1, verkregen door uitsnijden en omvouwen van een samengesteld blad omvattende een laag koper en een laag aluminium - zie ook fig. 5 - is tot een in hoofdzaak U-vormige koker gevormd met twee parallel benen 8 en 9, 5 met elkaar verbonden door een dwarsbeen 11, twee vouwranden 12 en 13, onderling evenwijdig en afgerond; het omvouwen is zodanig uitgevoerd dat de laag aluminium zich in de koker bevindt en dat de afstand tussen de twee binnenoppervlakken 14 en 15 der tegenover elkaar gelegen benen in hoofdzaak gelijk is taan de dikte b.A contact piece 8, as shown in Fig. 1, obtained by cutting and folding a composite sheet comprising a layer of copper and a layer of aluminum - see also Fig. 5 - is formed into a substantially U-shaped tube with two parallel legs 8 and 9, 5 connected by a cross leg 11, two folding edges 12 and 13, parallel and rounded; the folding is carried out in such a way that the layer of aluminum is located in the tube and that the distance between the two inner surfaces 14 and 15 of the opposite legs is substantially equal to the thickness b.
10 De omgezette randen 16, 17 resp. 18, 19, naar elkaar gericht en tegenover elkaar gelegen, bevinden zich aan de randen 20, 21 resp. 22, 23 van de zijbenen die loodrecht zijn op de beschrijven-den ervan zodanig dat de koker zonder speling op het einde 2 van de staaf kan worden geschoven.10 The bent edges 16, 17 resp. 18, 19, facing each other and opposite each other, are located at the edges 20, 21 and 20, respectively. 22, 23 of the side legs perpendicular to their descriptions such that the sleeve can be slid onto the end 2 of the bar without any play.
15 In het dwarsbeen 11 is in hoofdzaak evenwijdig met de langs- randen 12, 13 daarvan een opening 24 gevormd, waarvan de lengte C een deel is van de hoogte f van dit zijbeen die ongeveer gelijk is aan die van de bewerkte oppervlakken.In the transverse leg 11 an opening 24 is formed substantially parallel to the longitudinal edges 12, 13 thereof, the length C of which is part of the height f of this side leg which is approximately equal to that of the machined surfaces.
In twee gebieden 25 en 26 van het dwarsbeen, aan weerskanten 20’ van dé opening bevinden zich twee uitdrukkingen 27, 28 die naar het inwendige 29 van de koker zijn gericht - zie in het bijzonder fig. 1 - en die inwendige aanslagoppervlakken 27', 28' vormen.In two regions 25 and 26 of the transverse leg, on either side 20 'of the opening, there are two expressions 27, 28 which face the interior 29 of the sleeve - see in particular Fig. 1 - and those internal stop surfaces 27', 28 'shapes.
De bevestiging van het kontaktstuk 8 geschiedt door een opeenvolging van bewerkingen met eerst het brengen van het einde 2 25 in de binnenruimte 29 van de koker totdat de aanslagoppervlakken 27‘, 28' van de doordrukkingen 27 en 28 aanliggen tegen het eind-vlak 3 en vervolgens het lassen van de benen 9, 10 tegen de bewerkte oppervlakken 4, 5 met behulp van een elektrische lasinrich-ting die puntlossen vormt middels twee elektroden inwérkend op de 30 tegenover elkaar gelegen buitenoppervlakken 34, 35 van de benen; de plaatsen der laspunten zijn aangegeven met de verwijzings-cijfers 30, 32 .resp. 31, 33. Tijdens deze lasbewerking worden de 81 01 880 • 9 -5- laselektroden aangedrukt in de richting der pijlen F en G.The attachment of the contact piece 8 is effected by a sequence of operations by first inserting the end 2 into the inner space 29 of the sleeve until the stop surfaces 27 ', 28' of the embossments 27 and 28 abut the end face 3 and then welding the legs 9, 10 against the machined surfaces 4, 5 using an electric welding device which forms point loosening by means of two electrodes acting on the opposite outer surfaces 34, 35 of the legs; the locations of the welding points are indicated by reference numerals 30, 32 resp. 31, 33. During this welding operation, the 81 01 880 • 9-5 welding electrodes are pressed in the direction of arrows F and G.
De aanwezigheid der randen 20, 21, 22, 23 en de oppervlakken 27', 28' resp. 3 geven de koker een goed bepaalde stand ten opzichte van het einde van de staaf terwijl de aanwezigheid van de 5 opening 24 voorkomt dat tijdens het lassen sterke shuntstromen door de koperlaag van de koker vloeien waardoor de kwaliteit van de las verslechtert.The presence of the edges 20, 21, 22, 23 and the surfaces 27 ', 28' resp. 3 give the sleeve a well-defined position relative to the end of the rod while the presence of the opening 24 prevents strong shunt currents from flowing through the copper layer of the sleeve during welding, thereby deteriorating the quality of the weld.
Vervolgens wordt een vlakbewerking uitgevoerd voor het vlakken van de buitenoppervlakken 34 en 35 der benen 9 en 10 zodat de opper-10 vlakte-onregelmatigheden ter plaatse van de laspunten 30, 32 en 31, 33 worden verwijderd.Then, a planing operation is performed to plan the outer surfaces 34 and 35 of the legs 9 and 10 so that the surface irregularities at the weld points 30, 32 and 31, 33 are removed.
Het bevestigde kontaktstuk kan aan het buitenoppervlak worden verzilverd en worden gebruikt in combinatie met verschillende elektrische kontaktelementen, bijv. glijkontakten en/of kontakten met 15 plaatseiijk inklemmen met bijv. één of meer köntaktvorken.The attached contact piece can be silver plated on the outer surface and used in combination with various electrical contact elements, eg sliding contacts and / or contacts with local clamping with eg one or more contact forks.
In een uitvoeringsvorm van een kontaktstuk 8*, geschikt te worden toegepast bij de werkwijze volgens de uitvinding voor de vorming van kontaktoppervlakken voor kontaktstaven 1 *, en afgeheeld in fig. 4, bestaat de koker uit twee parallele benen 9', 10* 20 en een dwarsbeen 11* samenwerkend met het einde 2' van de staaf doch heeft slechts twee omgezette, tegenover elkaar gelegen, randen 16' en 19' gericht naar de smalle randen 36, 37 van de staaf; de aanlegoppervlakken en het aanslagoppervlak worden gevormd door de evenwijdige einden 3’, 3“ die de verbinding vormen 25 tussen de bewerkte oppervlakken 4*, 5' en de niet-bewerkte oppervlakken 6', 7* en respectievelijk door de eindronden 27”, 28” van de benen 9' en 10* evenwijdig aan het dwarsbeen 11'. De binnenlengte K tussen het dwarsbeen 11' en de einden 27”, 28" is enigszins groter dan de lengte a; een opening 24' is, evenals 30 bij de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm aangebracht en de aanslagoppervlakken liggen buiten de buitenoppervlakken van de benen 34', 35'.In an embodiment of a contact piece 8 *, suitable for use in the method according to the invention for forming contact surfaces for contact bars 1 *, and shown in Fig. 4, the sleeve consists of two parallel legs 9 ', 10 * 20 and a transverse leg 11 * cooperating with the end 2 'of the bar but having only two flanged, opposed edges 16' and 19 'facing the narrow edges 36, 37 of the bar; the contact surfaces and the stop surface are formed by the parallel ends 3 ', 3 "which form the connection between the worked surfaces 4 *, 5' and the non-worked surfaces 6 ', 7 * and by the end rounds 27", 28 respectively ”Of the legs 9 'and 10 * parallel to the cross leg 11'. The inner length K between the cross leg 11 'and the ends 27 ”, 28" is slightly larger than the length a; an opening 24' is provided, as in the embodiment described above, and the stop surfaces are outside the outer surfaces of the legs 34 ', 35'.
81018 80 -ó-81018 80 -ó-
Het is duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding verschillende wijzigingen mogelijk zijn, in het bijzonder in de vorm van de opening en de doördrukkingen of die van de einden 27", 28" welke kunnen worden gevormd tijdens het uitsnijden van 5 het blad, tijdens het vouwen daarvan of na het vouwen.It is obvious that within the scope of the invention various modifications are possible, in particular in the form of the opening and the thrust pressures or those of the ends 27 ", 28" which can be formed during cutting of the blade, during folding it or after folding.
De kontaktstukken volgens de uitvinding kunnen in het bijzonder worden toegepast wanneer het volume zo klein mogelijk moet zijn.The contact pieces according to the invention can in particular be used when the volume must be as small as possible.
- Conclusies - 8101880- Conclusions - 8101880
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8008475 | 1980-04-16 | ||
| FR8008475A FR2484724A1 (en) | 1980-04-16 | 1980-04-16 | METHOD FOR MAKING A CONTACT SURFACE AND MEANS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8101880A true NL8101880A (en) | 1981-11-16 |
Family
ID=9240921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8101880A NL8101880A (en) | 1980-04-16 | 1981-04-15 | METHOD FOR FORMING A CONTACT TOP SURFACE AND CONTACT PIECE USED THEREIN |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE888440A (en) |
| DE (1) | DE3115285A1 (en) |
| ES (1) | ES8203170A1 (en) |
| FR (1) | FR2484724A1 (en) |
| GB (1) | GB2073622B (en) |
| IT (1) | IT1168122B (en) |
| NL (1) | NL8101880A (en) |
| SE (2) | SE8102437L (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8518858D0 (en) * | 1985-07-25 | 1985-08-29 | Int Computers Ltd | Electrical bus-bar assemblies |
| FR2772999B1 (en) * | 1997-12-24 | 2000-01-21 | Schneider Electric Sa | BAR FOR ELECTRICAL DISTRIBUTION PIPING |
| DE19839114A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-02 | Delphi Automotive Systems Gmbh | Electrical connection for a flat electrical conductor and a connection method |
| DE19938867C1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-01-11 | Siemens Ag | Blanking grid for forming metal conductor paths to electrical component of fully integrated circuits |
| DE102009024935A1 (en) | 2009-06-08 | 2010-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Production of a busbar with a plurality of tapping contacts made of a particularly completely insulated and of a completely galvanically galvanized flat profile rail |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR879401A (en) * | 1941-03-01 | 1943-02-23 | L App Electro Ind Petrier | Improvements to electrical switches or disconnectors |
| US3041118A (en) * | 1960-07-25 | 1962-06-26 | Gen Electric | Electric contact element |
| FR2268375B1 (en) * | 1974-04-22 | 1977-10-21 | Telemecanique Electrique |
-
1980
- 1980-04-16 FR FR8008475A patent/FR2484724A1/en active Granted
-
1981
- 1981-04-13 GB GB8111679A patent/GB2073622B/en not_active Expired
- 1981-04-14 ES ES501349A patent/ES8203170A1/en not_active Expired
- 1981-04-15 DE DE19813115285 patent/DE3115285A1/en active Granted
- 1981-04-15 IT IT21173/81A patent/IT1168122B/en active
- 1981-04-15 SE SE8102437D patent/SE8102437L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-04-15 NL NL8101880A patent/NL8101880A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-04-15 BE BE0/204500A patent/BE888440A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-15 SE SE8102437A patent/SE452532B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2073622B (en) | 1983-06-02 |
| GB2073622A (en) | 1981-10-21 |
| IT8121173A0 (en) | 1981-04-15 |
| BE888440A (en) | 1981-07-31 |
| ES501349A0 (en) | 1982-03-01 |
| FR2484724A1 (en) | 1981-12-18 |
| FR2484724B1 (en) | 1982-07-16 |
| SE452532B (en) | 1987-11-30 |
| SE8102437L (en) | 1981-10-17 |
| DE3115285C2 (en) | 1989-12-14 |
| ES8203170A1 (en) | 1982-03-01 |
| DE3115285A1 (en) | 1982-04-08 |
| IT1168122B (en) | 1987-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8101880A (en) | METHOD FOR FORMING A CONTACT TOP SURFACE AND CONTACT PIECE USED THEREIN | |
| EP0467798B1 (en) | Process for making a welded connection between a flexible conductor and a contact finger, and contact finger | |
| FR2369695A1 (en) | TIGHTENING BODY TO MAKE THE CONNECTION OF ELECTRIC CONDUCTORS WITHOUT STRIPPING THEM | |
| EP0148051B1 (en) | Method and device for the fixed electrical connection of braided conductors to current supply surfaces | |
| US4369572A (en) | Methods of making electrical connectors | |
| US4964943A (en) | Device for thermally joining ends of conveyor belts | |
| FI74840B (en) | ANSLUTNINGSKLAEMMA FOER AVISOLERINGSFRI ANSLUTNING AV ELLEDNINGAR VID TELEKOMMUNIKATIONSANORDNINGARS, SPECIELLT VID SAMTALSFOERMEDLINGSANORDNINGARS FOERDELARE. | |
| US4227596A (en) | Contact device | |
| US4437721A (en) | Connection terminal for electrical conductors | |
| FR2670698B1 (en) | POINT RESISTANCE WELDING METHOD AND WELDING ELECTRODE FOR CARRYING OUT THE METHOD. | |
| KR900011104A (en) | Winding lead termination method | |
| US3443299A (en) | Apparatus for trimming and connecting wires | |
| FI92634C (en) | Stripping pliers connector for electrical cables | |
| WO1998012782A1 (en) | Universal stripping blade for wires | |
| JP3497511B2 (en) | Electrical switch and method of manufacturing the switch | |
| CN210969975U (en) | Double-handle portable water pipe hot melting device | |
| US3962901A (en) | Electrical connector tap assembly apparatus | |
| US5211578A (en) | Connector housing assembly for discrete wires | |
| US5140122A (en) | Manufacturing method, shaping and/or connection of a tress, and product so obtained | |
| GB1211471A (en) | An inductor for surface-hardening rotating shafts | |
| FI75687B (en) | RULLGLIDKONTAKT. | |
| US3366768A (en) | Apparatus and method of welding metal strip | |
| EP2304750B1 (en) | Connecting flexible conductors using cold plastic deformation | |
| CN216390313U (en) | Quick cable peeling device | |
| CA2349628C (en) | High frequency contact welding apparatus with skewed contacts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |