NL8100613A - Inrichting voor het ontinkten van oud papier. - Google Patents

Inrichting voor het ontinkten van oud papier. Download PDF

Info

Publication number
NL8100613A
NL8100613A NL8100613A NL8100613A NL8100613A NL 8100613 A NL8100613 A NL 8100613A NL 8100613 A NL8100613 A NL 8100613A NL 8100613 A NL8100613 A NL 8100613A NL 8100613 A NL8100613 A NL 8100613A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
foam
foam discharge
suspension
discharge opening
tube
Prior art date
Application number
NL8100613A
Other languages
English (en)
Other versions
NL187918C (nl
NL187918B (nl
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NL8100613A publication Critical patent/NL8100613A/nl
Publication of NL187918B publication Critical patent/NL187918B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL187918C publication Critical patent/NL187918C/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D21B1/327Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • B03D1/028Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1406Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1412Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1493Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

81303 vA/mm
Korte aanduiding : Inrichting voor het ontinkten van oud papier.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het ontinkten van oud papier in een reeks achterelkaar aangebrachte flotatiecellen, waarbij telkens de suspensie uitlaat van de voorste cel is verbonden met de suspensie-inlaat van 5 de opvolgende flotatiecel en waarbij elke flotatiecel is voorzien van een roerorgaan, een luchttoevoerinrichting en een s chuimafvoeropening.
Een dergelijke flotatiecel is bijvoorbeeld bekend uit het Duitse Auslegeschrift 15 17 227.
10 Het is hierbij van nadeel, dat de cellen over het algemeen boven open zijn? tenminste is echter een open schuim-afvoer aanwezig. Naar gelang de grootte en het houderoppervlak, de aard en toestand van het te verwerken oud papier komt het daardoor tot nadelige beïnvloeding van de omgeving. Om deze 15 reden moeten ingewikkelde afdekkingen en/of ingewikkelde halluchttoe-en afvoerinrichtingen worden aangebracht. Beide maatregelen zijn zeer kostbaar. Daarenboven neemt een derge-* lijke flotatiecel een aanzienlijke hoeveelheid ruimte in beslag, daar voor het bereiken van een overeenkomstige witheid 20 een groter aantal achterelkaar aangebrachte cellen noodzakelijk is.
De onderhavige uitvinding heeft als doel het verschaffen van een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, welke milieuvriendelijk is en toch voor gunstige kosten en met weinig 25 in beslag genomen ruimte kan worden vervaardigd.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat een horizontaal of enigszins naar achter dalend, gesloten, bij benadering buisvormig lichaam is aangebracht, dat door in hoofdzaak vertikaal verlopende schotwanden in verschillende 81 00 6 1 3 2 afdelingen is onderverdeeld, waarbij elke afdeling is voorzien van een suspensie-inlaat, een suspensie-uitlaat, een schuimafvoeropening, een roerorgaan en een luchttoevoerinrich-ting.
5 Door de gesloten uitvoering worden ongunstige beïnvloe dingen van de omgeving vermeden en voorts kan door de uitvoering van de houder als buisvormig lichaam bij een eenvoudige fabricage een goed flotatie-effekt worden bereikt. Verder is de stromingsvorm zeer gunstig, wat een voordelige uitwerking 10 heeft op het reinigingseffect. Verder is het ook van voordeel, dat de achterelkaar aangebrachte flotatiecellen zeer veel ruimte besparen. Daar zij een eenheid vormen, die op zichzelf stabiel is, kunnen bijvoorbeeld verschillende celeenheden boven elkaar worden aangebracht.
15 Binnen het raam van de uitvinding wordt onder een "buisvormig 'lichaam" niet alleen een cirkelvormige buis verstaan, maar het is vanzelfsprekend ook mogelijk om enigszins van de cirkelvorm af te wijken. Zo is bijvoorbeeld ook een elliptische dwarsdoorsnede vorm mogelijk.
20 Volgens de uitvinding is het buisvormige lichaam hori zontaal of enigszins naar achter dalend aangebracht. Een enigszins naar achter dalende vorm heeft het voordeel, dat hierdoor de stroming wordt begunstigd.
Voordelige uitvoeringsvormen en verdere uitwerkingen 25 van de uitvinding zijn in de volgconclusies beschreven.
Zo heeft bijvoorbeeld de gebogen vorm van de tussenplaat volgens conclusie 3 het voordeel, dat hierdoor een goed stro-mingsverloop wordt bereikt. De stroming wordt aan de bovenste voorkant van.de tussenplaat omgebogen·en‘vloeit in de richting 30 van de schuimuitlaatopening, waardoor eventueel een schuimaf-voerschoep kan komen te vervallen.
Wanneer er een roerorgaan wordt toegepast, dat een kon-stante doorzet heeft en men de regelklep volgens conclusie 5 enigszins onder de niveauspiegel aanbrengt respectievelijk 35 overeenkomstig instelt, dan stelt zich een gedwongen overloop in. Door deze maatregel vloeit het schuim automatisch in de richting van de schuimafvoeropening, waardoor eveneens een schuimafvoer-schoepenwiel kan komen te vervallen.
Wanneer de regelklep zodanig is aangebracht, dat deze 81 00 6 1 3 3 naar buiten toe open (conclusie 7), wordt de behandelings-ruimte voor de suspensie nog enigszins vergroot. Het is dan uitsluitend noodzakelijk,, dat aan beide zijden van de regel-klepafdekplaten zijn aangebracht.
5 Wanneer het schuimafvoerschoepenwiel met hangende schoepen volgens conclusie 12 wordt toegepast, ontstaat er plaatsbesparing.
Door het kenmerk van conclusie 13 wordt een milieuvriendelijke, gesloten eenheid verkregen.
10 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van enkele uitvoerings-voorbeelden.
Fig. I toont een dwarsdoorsnede over een flotatie-inrichting in principiële afbeelding.
15 Fig. 2 toont een zijaanzicht van de flotatie-inrichting.
Fig. 3 toont een dwarsdoorsnede over een andere uitvoeringsvorm in principiële afbeelding.
Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede over een weer andere uitvoeringsvorm in principiële afbeelding.
20 Zoals in de figuren 1 en 2 zichtbaar is, omvat de in richting een buisvormig lichaam 1, dat door de schotwanden 2 in verschillende afdelingen is onderverdeeld. Ter vereenvoudiging zijn in fig. 2 slechts enkele cellen weergegeven.
In elke afdeling is een loopwiel 3 als roerorgaan aangebracht, 25 dat via een as 4, die van boven door de buis is ingestoken, wordt aangedreven. De aandrijving van de as 4 gebeurt door de V-snaar 5 en de motor 6. Vanzelfsprekend zijn echter ook andere aandrijfmogelijkheden aanwezig. Over het algemeen zal men alle assen 4 vanaf een aandrijving uit aandrijven. Onder het 30 loopwiel 3, dat van een leischoepenkrans 7 is voorzien, bevindt zich een suspensie-inlaat, waardoorheen de te floteren suspensie in het inwendige van de buis binnenkomt. Verder steekt van onderaf in de buis 1 een buisje 9 als luchttoevoer-inrichting.
35 In elke buisafdeling is verder aan de zijkant een tus senplaat 10 aangebracht, die in het bovengebied een naar de buisas toegerichte kromming heeft. Door deze maatregel wordt het stromingsverloop gunstig beïnvloed. Aan de voorste, binnenkant van de tussenplaat 10 wordt de stroming n.1. omgebogen in 8100613 4 de richting naar de buitenwand van de buis. Achter de tussenplaat 10 bevindt zich in de zijwand van de buis 1 een suspen-sie-uitlaatopening 11. Boven de suspensie-uitlaatopening 11 ligt eveneens in elke buisafdeling in schuimafvoeropening 12, 5waarachter zich een langs de buis uitstrekkend schuimkanaal 13 aansluit.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1 bevindt zich voor de schuimafvoeropening 12 in elke buisafdeling een lei-wand 14 met een stuwklep 15 aan het boveneinde. De stuwklep 1015 wordt via een verstelinrichting 16 overeenkomstig versteld. Via de stuwklep 15 wordt het niveau in elke buisafdeling ingesteld. Voor het transport van het zich aan het oppervlak verzamelende schuim dient een schuimafvoer-schoepenwiel 17.
De afzonderlijke buisafdelingen zijn in serie achter-15 elkaar geschakeld. Zoals in het bijzonder uit fig. 2 zichtbaar is, is elke suspensie-uitlaatopening 11 verbonden met de in-laatopening 8 van de eerstvolgende flotatiecel. In fig. 2 zijn slechts drie primaire cellen weergegeven. Vanzelfsprekend kunnen echter willekeurige cellen in serie achterelkaar worden 20 aangebracht. De uit de .derde flotatiecel via de opening 11 uittredende suspensie wordt als goede stof afgevoerd, terwijl het door de sproeimondstukken 18 losgemaakte schuim uit het schuimkanaal 13 naar één of meer·secundaire cellen (in fig. 2 is er slechts één weergegeven) via de suspensie-inlaat 8' wordt 25 toegevoerd. De op deze wijze nagereinigde suspensie wordt via de uitlaatopening 11' voor nabehandeling afgevoerd. Het uit de schuimuitlaatopening 12' uittredende schuim wordt tezamen met de daarin aanwezige verontreinigingen afgescheiden' en ingedikt.
Het in fig. 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is in 30 hoofdzaak van dezelfde constructie, waardoor de 'soortgelijke delen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien.
Het wezenlijke verschil met het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1 en 2 bestaat daaruit, dat de leiwand 14 is komen te vervallen. De regelklep is bij dit uitvoeringsvoorbeeld 35 direct aan de schuimuitlaatopening 12 aangebracht en opent naar binnen toe.
In plaats van starre schoepen aan het schuimafvoer-schoepenwiel 17 zijn hangende schoepen 19 aangebracht, die scharnierend zijn bevestigd aan de armen 20 van het schuimaf- 8100613 5 voer-schoepenwiel 17. Door deze maatregel hangen de schoepen 19 als gevolg van de zwaartekracht naar beneden, zodat er naar boven, een plaatsbesparing wordt verkregen. In plaats van een schoepenwiel kunnen eventueel ook één of meer perslucht-5 leidingen 21 worden aangebracht (in fig. 3 met streeplijn weergegeven), waardoor de perslucht in het inwendige van de buis wordt ingeblazen, om het schuim in de richting van de schuimafvoeropening 12 te drijven.
Het in fig. 4 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is in 10 hoofdzaak eveneens van gelijke constructie als de hiervoor toegelichte uitvoeringsvoorbeelden. Het wezenlijke verschil bestaat uitsluitend daaruit, dat de regelklep 15 thans in het schuimkanaal 13 is aangebracht respectievelijk zich in het schuimkanaal 13 opent. Voor de zijdelingse afdekking is elke 15 regelklep 15 aan beide zijden voorzien van afdekplaten 22.
Door deze maatregel wordt de behandelingsruimte van elke buis-afdeling met een geringe waarde naar het schuimkanaal 13 toe vergroot.
De schotwanden 2 kunnen elke kamer hermetisch van de 20 anderen afsluiten. Eventueel kan het echter ook voldoende zijn, dat de schotwanden telkens maar een zodanige hoogte hebben, dat zij hoger zijn dan de hoogst mogelijke niveau-stand.
In de tekening is het schuimkanaal 13 telkens aan de 25 buitenwand van de buis aangebracht. Vanzelfsprekend is het binnen het raam van de uitvinding ook mogelijk om het schuimkanaal 13 in het inwendige van het buisvormige lichaam aan te brengen.
81 00 6 1 3

Claims (14)

1. Inrichting voor het ontinkten van oud papier in een rij achterelkaar aangebrachte flotatiecellen, waarbij telkens de suspensie-uitlaat van de voorste cel is verbonden 5 met de suspensie-inlaat van de opvolgende flotatiecel en waarbij elke flotatiecel is voorzien van een roerorgaan, een luchttoevoerinrichting en een schudmafvoeropening, met het kenmerk, dat een horizontale of gering naar beneden dalend, gesloten, bij benadering buisvormig lichaam is aangebracht, 10 dat door in hoofdzaak vertikaal verlopende schotwanden in verschillende afdelingen is onderverdeeld, waarbij elke afdeling is voorzien van een suspensie-inlaat (8) een suspensie-uitlaat (11), een schuimafvoeropening (12) een roerorgaan (3) en een luchttoevoerinrichting (9).
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in elke buisafdeling een tussenwand (10) is aangebracht, die de suspensie-uitlaat (11) scheidt van de flotatiekamer.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de tussenwand (10) in het ondergebied bij benadering ver- 2q tikaal is uitgevoerd en in het bovengebied naar de buisas toe is gekromd.
4. Inrichting volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de suspensie-uitlaat en de schuimafvoeropening aan dezelfde zijwand liggen.
5. Inrichting volgens één van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat aan of voor de schuimafvoeropening. (12) een regelklep (15) is aangebracht.
6. Inrichting volgens één van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat achter de schuimafvoeropeningen een gemeenschappe- 30 lijk schuimkanaal (13) is aangebracht.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6,. met het kenmerk, dat de regelklep (15) aan de schuimafvoeropening (12) is aangebracht en opent in het gemeenschappelijke; aan de buitenwand van de buis aangebrachte schuimkanaal (13).
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat aan beide zijden van de regelklep (15) afdekplaten. (22) zijn aangebracht.
9. Inrichting volgens één van de conclusies 1-8, met het kenmerk, dat in het schuimkanaal (13) sproeimondstukken 81 0 0 6 1 3 - 7 - (18) zijn aangebracht.
10. Inrichting volgens één van de conclusies 1-9, met het kenmerk, dat verschillende buizen (1) bovenelkaar zijn aangebracht.
11. Inrichting volgens één van de conclusies 1-10, met het kenmerk, dat de buis (1) in hoofdzaak een cirkelvormige dwarsdoorsnede heeft.
12. Inrichting volgens één van de conclusies 1-11, met het kenmerk, dat het schuimafvoer-schoepenwiel (17) is voor- 10 zien van schoepen (19), die scharnierend zijn bevestigd aan de armen (20) van het schuimafvoer-schoepenwiel (17).
13. Inrichting volgens één van de conclusies 1-12, met het kenmerk, dat voor de schuimafvoer één of meer persluchtleidingen (21) zijn aangebracht.
14. Inrichting volgens één van de conclusies 1-13, met het kenmerk, dat het schuimafvoerkanaal (13) in de buis-langs-richting ligt en tezamen met de buis (1) een gesloten eenheid vormt. 8100613
NL8100613A 1980-02-16 1981-02-09 Inrichting voor het ontinkten van oud papier. NL187918C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3005815A DE3005815C2 (de) 1980-02-16 1980-02-16 Vorrichtung zum Deinken von Altpapier
DE3005815 1980-02-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8100613A true NL8100613A (nl) 1981-09-16
NL187918B NL187918B (nl) 1991-09-16
NL187918C NL187918C (nl) 1992-02-17

Family

ID=6094769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100613A NL187918C (nl) 1980-02-16 1981-02-09 Inrichting voor het ontinkten van oud papier.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4328095A (nl)
AT (1) AT374511B (nl)
BE (1) BE887527A (nl)
CA (1) CA1155695A (nl)
CH (1) CH651337A5 (nl)
DE (1) DE3005815C2 (nl)
ES (1) ES8200936A1 (nl)
FI (1) FI69133C (nl)
FR (1) FR2476164A1 (nl)
GB (1) GB2069877B (nl)
IT (1) IT1143505B (nl)
NL (1) NL187918C (nl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3144386C2 (de) * 1981-11-07 1983-12-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektorflotationsapparat
DE3320125A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und einrichtung zur aufbereitung von altpapier
US4952308A (en) * 1986-12-10 1990-08-28 Beloit Corporation Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
ATE104176T1 (de) * 1986-12-16 1994-04-15 Univ Newcastle Res Ass Belueftungsvorrichtung.
DE4116916C2 (de) * 1991-05-24 1994-09-22 Escher Wyss Gmbh Flotationseinrichtung zur Störstoff- insbesondere Druckfarbenentfernung aus Altpapiersuspensionen
ES2099850T3 (es) * 1992-03-04 1997-06-01 Voith Gmbh J M Procedimiento para el tratamiento de papel usado.
DE4224329C1 (de) * 1992-07-23 1993-11-11 Voith Gmbh J M Aufbereitungsverfahren für Altpapier
US5509535A (en) * 1994-07-12 1996-04-23 Hydrochem Developments Ltd. Flotation apparatus
DE4426159A1 (de) 1994-07-22 1994-12-08 Voith Gmbh J M Flotationseinrichtung
US5529190A (en) * 1995-02-06 1996-06-25 Ahlstrom Machinery, Inc. Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel
FR2743312B1 (fr) * 1996-01-08 1998-03-06 Hydrochem Dev Ltd Appareil de flottation
US6073774A (en) * 1997-04-14 2000-06-13 Beloit Technologies, Inc. Pressurized deinking module with vent line
DE10012530A1 (de) * 2000-03-15 2001-09-27 Waldner Gmbh & Co Hermann Vorrichtung zum Abscheiden von Schwergut
DE10327701A1 (de) * 2003-06-20 2005-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Flotation von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension
US7562777B1 (en) 2006-06-12 2009-07-21 Narayanasamy Seenivasan Flotation cell injector assembly for use with open or closed flotation deinking modules for recycled paper
US7537674B1 (en) 2006-06-12 2009-05-26 Narayanasamy Seenivasan Closed floatation de-inking module for recycled paper
US7544271B1 (en) 2006-06-12 2009-06-09 Narayanasamy Seenivasan Open flotation de-inking module for recycled paper
CN113967540B (zh) * 2021-10-25 2022-07-22 中南大学 一种充气搅拌设备及其应用

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1389674A (en) * 1921-09-06 Flotation-machine
US838626A (en) * 1903-12-17 1906-12-18 Edmund B Kirby Separating-tank.
US1578274A (en) * 1922-03-10 1926-03-30 Nat Carbon Co Inc Method of treating particles of matter
US1492933A (en) * 1922-04-10 1924-05-06 Parker James Benj Mineral separator
FR790099A (fr) 1934-06-01 1935-11-12 Appareil destiné à la séparation et au raffinage des minerais
GB695107A (en) * 1949-06-15 1953-08-05 Westfalia Dinnendahl Groeppel Improvements in or relating to froth flotation apparatus
DE1155968B (de) * 1959-06-27 1963-10-17 Voith Gmbh J M Flotationsmaschine
US3050188A (en) * 1959-03-12 1962-08-21 Voith Gmbh J M Flotation machine
NL278502A (nl) * 1961-05-18 1900-01-01
DE1186422B (de) * 1963-02-21 1965-02-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Ruehrwerksflotationszelle
US3348687A (en) * 1965-03-31 1967-10-24 Union Tank Car Co Sewage treatment system
US3446353A (en) * 1966-04-25 1969-05-27 Zinc Corp Ltd The Method and apparatus for froth flotation
JPS5277176A (en) * 1975-12-23 1977-06-29 Seiji Naganuma Removing of printed film

Also Published As

Publication number Publication date
NL187918C (nl) 1992-02-17
NL187918B (nl) 1991-09-16
CH651337A5 (de) 1985-09-13
US4328095A (en) 1982-05-04
CA1155695A (en) 1983-10-25
DE3005815A1 (de) 1981-08-20
FI69133B (fi) 1985-08-30
FI810336L (fi) 1981-08-17
IT8167216A0 (it) 1981-02-13
GB2069877A (en) 1981-09-03
ES498912A0 (es) 1981-11-16
FR2476164A1 (fr) 1981-08-21
AT374511B (de) 1984-05-10
BE887527A (fr) 1981-06-15
FI69133C (fi) 1985-12-10
IT1143505B (it) 1986-10-22
DE3005815C2 (de) 1982-09-23
ATA633880A (de) 1983-09-15
ES8200936A1 (es) 1981-11-16
GB2069877B (en) 1983-06-02
FR2476164B3 (nl) 1982-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8100613A (nl) Inrichting voor het ontinkten van oud papier.
US4056477A (en) Separating apparatus for clarifying liquid
US4889624A (en) Lamella gravity separator
US5158678A (en) Water clarification method and apparatus
ES2204514T3 (es) Instalacion para reciclado de material plastico laminar poliolefinico.
CN110325480B (zh) 用于从流入物中分离固体的分离器
US3510006A (en) Gravity separation of immiscible liquids
FI67890C (fi) Foerfarande och anlaeggning foer deinkning
US4492635A (en) Device for separating solid substances from liquids
US4213865A (en) Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water
US5733413A (en) Method for removing contaminates from aqueous paper pulp
NL8601174A (nl) Inrichting voor het door flotatie elimineren van onzuiverheden.
WO1993020945A1 (en) Froth wash and froth removal system
US2262465A (en) Vegetable separator
US4225427A (en) Sorting apparatus for a stock suspension obtained from waste paper
RU2150338C1 (ru) Пневмосепаратор лесных семян
US6630014B1 (en) Mist eliminator
US1829544A (en) Separator
CA1080375A (en) Froth flotation
US803550A (en) Submerged-screen sizer and separator.
EP0469360B1 (en) Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities
US2877693A (en) Suction box extraction apparatus
US7691184B2 (en) Method and arrangement at gas removal, and the use thereof
CN215031985U (zh) 进料量调控型的塑料瓶脱标机
US604844A (en) George i

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19980901