NL8004160A - COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. - Google Patents
COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004160A NL8004160A NL8004160A NL8004160A NL8004160A NL 8004160 A NL8004160 A NL 8004160A NL 8004160 A NL8004160 A NL 8004160A NL 8004160 A NL8004160 A NL 8004160A NL 8004160 A NL8004160 A NL 8004160A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- composition
- composition according
- group
- etchant
- textile material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/15—Locally discharging the dyes
- D06P5/155—Locally discharging the dyes with reductants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
- D06P1/6491—(Thio)urea or (cyclic) derivatives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
ï* *ï * *
795159/vdV795159 / vdV
Korte aanduiding: Samenstelling voor het etsbedrukken van textielmaterialen.Short designation: Composition for etching printing on textile materials.
De uitvinding heeft betrekking op een samenstelling voor het etsbedrukken van textielmaterialen, zoals polyester, tri-acetaat, : acetaat en menging met de hiervoor genoemde textielmaterialen.The invention relates to a composition for etching printing of textile materials, such as polyester, tri-acetate, acetate and mixing with the aforementioned textile materials.
Voor het aanbrengen van kleurpatronen op textielmaterialen 5 past men op grote schaal etsdruk toe, waarbij men op een textiel-materiaallaag een eerste kleurstof aanbrengt, en vervolgens op deze ï 'eerste kleurstof een samenstelling, die een stof bevat welke de aanwezige eerste kleurstof afbreekt. Wanneer men werkt met een samenstelling die slechts de chemische stof bevat welke de eerste kleur-10 stof ontleedt, verkrijgt men witte of ongekleurde gedeelten op het textielmateriaal. Wanneer de ongedrukte samenstelling met de ets-stof niet alleen de etsstof bevat, maar ook nog een kleurstof die tegen de etsstof bestand is, verkrijgt men ter plaatse van de aangebrachte samenstelling een andere tweede kleur, 15 Deze methode van bedrukken van textielmaterialen is vrij ge compliceerd, daar op een donker fond, lichte opdrukken moeilijk zichtbaar zijn, waardoor rapportmoeilijkheden kunnen optreden. Naarmate zwaardere kwaliteiten gebruikt worden, wordt de kans vergroot dat de stand van de contouren van kleine motieven in het grote fond-20 vlak onzuiver en uitgelopen zijn. De oorzaak hiervan is de hoge druk, welke gezet moet worden op een drukmachine om een enigszins goede penetratie van de opdruk in het textielmateriaal te verkrijgen.For the application of color patterns to textile materials, etching pressure is applied on a large scale, a first dye being applied to a textile material layer, and then to this first dye a composition containing a substance which decomposes the first dye present. When working with a composition containing only the chemical which decomposes the first dye, white or uncoloured portions are obtained on the textile material. When the unprinted composition with the etching substance contains not only the etching substance, but also a dye which is resistant to the etching substance, a different second color is obtained at the location of the applied composition. This method of printing textile materials is free Complicated, because on a dark background, light prints are difficult to see, which can cause report difficulties. As heavier grades are used, the likelihood that the contours of small motifs in the extreme long distance plane will be unclear and flared increases. The cause of this is the high pressure, which has to be put on a printing machine in order to obtain a somewhat good penetration of the print in the textile material.
Het produktieproces van het etsbedrukken van textielmaterialen wordt bereikt door een zogenaamde tweetraps werkwijze en verloopt als 25 volgt:The production process of the etching printing of textile materials is achieved by a so-called two-stage method and proceeds as follows:
De etsbare tandkleuren worden geverfd, gefoulardeerd of voorgedrukt en vervolgens gedroogd, waarna het textielmateriaal bedrukt wordt met behulp van een rotatie- filmdruk-, rouleaux- of vlakdruk-machine onder aanbrengen van een etsstof bevattende samenstelling, 30 die bovendien etsbestendige kleurstoffen kan bevatten. Het geheel wordt daarna gedroogd, gefixeerd en nabehandeld.The etchable tooth colors are painted, molded or pre-printed and then dried, after which the textile material is printed using a rotary film printing, roulette or flat printing machine, applying an etching-containing composition, which may additionally contain etch-resistant dyes. The whole is then dried, fixed and post-treated.
Bij deze bekende werkwijze gebruikt men in het algemeen tin- II-chloride als etsmiddel, doch ook andere metaalverbindingen zijn ser goed bruikbaar, zoals bijvoorbeeld zinkoxylaatformaldehyde.This known process generally uses tin II chloride as an etchant, but other metal compounds are also useful, such as, for example, zinc oxylate formaldehyde.
35 De concentratie van de te gebruiken etsverbinding is tamelijk hoog (100 g per kg etsstof bevattende samenstelling of meer) door het ontbreken van het mechanisch effect (reserveren) en het hydro- 8004160 r λ t t -2- fobe karakter van kunstvezels.The concentration of the etching compound to be used is quite high (100 g per kg of etching substance containing composition or more) due to the lack of the mechanical effect (reservation) and the hydro 8004160 r λ t t -2-phobic character of synthetic fibers.
De toepassing van een hoge concentratie aan etsstof heeft het nadeel, dat men jaar a) een klein kleurstofassortiment heeft, naarmate meer reductie-5 middel wordt gebruikt, meer kleurstoffen minder etsbestendig worden.The use of a high concentration of etchant has the drawback that one has a small range of dyes year a), the more reducing agent is used, the more dyes become less etch resistant.
In de praktijk resulteert dit in etsbestendige kleurstoffen, die vrij stomp van kleur zijn.In practice, this results in etch-resistant dyes, which are quite blunt in color.
b) Bij de fixatie van kleuStoffen aan het textielmateriaal ontwijkt bij dit reactiemechanisme zoutzuur, wat aanleiding geeft tot 10 een hoge corrosie en aantasting van het metaal van de toegepaste stomer, waarin de fixatie plaatsvindt.b) During the fixation of dyes to the textile material, hydrochloric acid escapes in this reaction mechanism, which gives rise to a high corrosion and attack of the metal of the used steamer, in which the fixation takes place.
c) Tinchloride is een duur produkt, waardoor de werkwijze zeer kostbaar is.c) Tin chloride is an expensive product, which makes the process very expensive.
De toegepaste tweetrapswerkwijze heeft bovendien het nadeel, 15 dat een hoog uitvalpercentage optreedt, wat een gevolg is van het feit, dat men de werkwijze moeilijk kan controleren en bij het drogen van de aangebrachte eerste kleurstof bepaalde gedeelten kunnen gaan fixeren, waardoor bij het drukken van de etsverbinding bevattende samenstelling op deze eerste kleurstof, de etsopdruk mislukt.The two-stage process used also has the disadvantage that a high failure rate occurs, which is due to the fact that it is difficult to control the process and certain parts can be fixed during the drying of the applied first dye, so that when printing the etching compound containing composition on this first dye, the etching print fails.
20 Bovendien is men dessintechnisch en artistiek beperkt in zijn mogelijkheden daar de opdruk met de etsstof bevattende samenstelling en de eerste kleurstof niet ten opzichte van elkaar in rapport gedrukt kunnen worden, terwijl het tenslotte vrijwel alleen mogelijk is om deze werkwijze toe te passen op dunne polyester materialen.Moreover, designs are technically and artistically limited in their possibilities, since the print with the etching-containing composition and the first dye cannot be reported in relation to each other, while after all it is almost only possible to apply this method to thin polyester materials.
25 Gezien de hierbovengenoemde nadelen van de tweetrapswerkwijze, heeft men gezocht naar werkwijzen waarbij men bij het bedrukken in één trap de eerste kleurstof aanbrengt en de opdruk van de etsverbinding bevattende samenstelling. Men verkrijgt daarbij de volgende voordelen: 30 a) men behoeft het textielmateriaal slechts eenmaal over een druk-machine te leiden, terwijl het drogen na het opbrengen van de eerste kleurstof-bevattende samenstelling kan vervallen; dit leidt tot grote economische voordelen.In view of the above-mentioned drawbacks of the two-step process, methods have been sought in which the first dye is applied in one-step printing and the printing of the etching compound-containing composition. The following advantages are hereby obtained: a) the textile material need only be passed through a printing machine once, while drying can be dispensed with after the application of the first dye-containing composition; this leads to great economic benefits.
b) daar het drogen van de eerste kleurstof-bevattende samenstel- 35 ling overbodig is, kunnen geen problemen ontstaan met reeds gefixeerde kleurstof bevattende gedeelten van het textielmateriaal, waardoor een geringer percentage uitval optreedt; c) men kan de eerste kleurstof-en de etsverbinding-bevattende samenstelling in rapport drukken, waardoor de dessintechnische en 40 artistieke mogelijkheden veel groter zijn. In het bijzonder geeft 8004160 I * ' i?* Cr -3- deze werkwijze mogelijkheid om tot nu toe niet mogelijke dessins op textielmaterialen te drukken; d) door een aanzienlijk kleiner verbruik aan tin-II-chloride,' verkrijgt men belangrijke economische voordelen; 5 e) vanwege het feit dat minder tin-II-chloride gebruikt behoeft te worden bestaat ook de kans op geringere aantasting van de inrichtingen; f) men kan werken met een uitgebreider kleurstofassortiment, daar meer kleurstoffen vanwege de geringere hoeveelheden etsmiddel etsbe- 10 stendig blijven, waardoor men tevens de mogelijkheid krijgt lichte tinten te drukken; g) door het ééntraps-bedrukken kan men werken met dikkere, grovere polyesterkwaliteiten; h) door gebruik te maken van overvallen, zowel in de sjablonen 15 voor de eerste kleurstof als de sjablonen voor het opbrengen van de etsVerbinding-bevattende samenstelling, die eventueel een tweede kleurstof bevat, die bestand is tegen de etsverbinding, kan men een veelkleurig dessin verkrijgen.b) since drying of the first dye-containing composition is unnecessary, problems may not arise with already-fixed dye-containing portions of the textile material, resulting in a lesser dropout rate; c) the first dye and the etching compound-containing composition can be printed in report, so that the design and artistic possibilities are much greater. In particular, 8004160 I * *? * Cr -3- allows this method to print hitherto impossible designs on textile materials; (d) due to a considerably smaller consumption of tin II chloride, important economic advantages are obtained; E) due to the fact that less tin II chloride has to be used, there is also a risk of less damage to the devices; f) it is possible to work with a more extensive range of dyes, since more dyes remain etch-resistant due to the smaller amounts of etchant, which also gives the possibility of printing light shades; g) the one-step printing allows working with thicker, coarser polyester qualities; h) by using raids, both in the templates for the first dye and the templates for applying the etch Compound-containing composition, optionally containing a second dye, which is resistant to the etching compound, a multi-colored design to gain.
Het zal duidelijk zijn, dat men door etsbare en etsbestendige 20 kleurstoffen in de samenstelling voor het opbrengen van de eerste kleurstof op te nemen, zeer grote mogelijkheden van kleurpatronen kan verkrijgen. Bij deze tot nu toe bekende ééntraps-methoden maakt men gebruik van een eerste kleurstof-bevattende samenstelling, waarop men een tweede samenstelling aanbrengt, die een verdikkingsmiddel be-25 vat, naast b.v. zinkoxylaatformaldehyde, ook wel decroline genaamd.It will be appreciated that by incorporating etchable and etch resistant dyes into the first dye application composition, very great possibilities of color patterns can be obtained. In these heretofore known one-step methods, use is made of a first dye-containing composition, to which is applied a second composition containing a thickener, in addition to e.g. zinc oxylate formaldehyde, also called decroline.
Bij deze werkwijze treedt het bezwaar op dat men betrekkelijk grote hoeveelheden decroline moet gebruiken, wat een nadelige invloed heeft op het uiteindelijk verkregen fcleurpatroom of kleurdessin.In this process, the drawback arises that relatively large amounts of decroline must be used, which has an adverse effect on the color pattern or color design ultimately obtained.
De uitvinding beoogt nu een samenstelling te verschaffen voor 30 het, bij voorkeur in één trap, etsbedrukken van textielmaterialen onder toepassing van een etsmiddel waarbij de hierbovengenoemde nadelen niet optreden en in het bijzonder verbeterde kleurpatronen verkregen kunnen worden onder aanmerkelijke besparing aan grondstoffen. Tevens wordt de mogelijkheid geschapen om textielmaterialen te etsen, 35 zonder tin-II-chloride, afhankelijk van de te verwerken kleurstoffen en materialen.The object of the invention is now to provide a composition for etching, preferably in one step, etching of textile materials using an etchant, wherein the above-mentioned drawbacks do not occur and in particular improved color patterns can be obtained with considerable saving of raw materials. The possibility is also created to etch textile materials, without tin-II chloride, depending on the dyes and materials to be processed.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat een samenstelling voor het etsbedrukken van textielmaterialen, welke samenstelling een niet met de samenstelling coagulerend verdikkings-40 middel bevat, alsmede een etsmiddel, gekenmerkt is doordat de samen- 800 4 1 60 -4- stelling tenminste een op organische kleurstoffen reducerende werking uitoefenende organische verbinding als etsmiddel bevat*This object is achieved according to the invention in that a composition for etching printing on textile materials, which composition contains a thickening agent not coagulating with the composition, and an etching agent, characterized in that the composition comprises at least contains an organic compound acting as an etchant for reducing organic dyes *
Doelmatig bevat de samenstelling een reducerende werking uitoefenende organische verbinding met de formule R-jf^CsX of R^C-XH 3* waarin X een zwavel- of seleenatoom voorstelt, de groep R^ een al dan niet gesubstitueerde aminogroep en de groep R£, ingeval tussen het koolstofatoom en het X-atoom een dubbele binding aanwezig is, deze groep bestaat uit een aminogroep, of ingeval geen dubbele binding tussen het koolstofatoom en het X-atoom aanwezig is, uit een 10 iminogroep bestaat*Advantageously, the composition contains a reducing-acting organic compound of the formula R-jf ^ CsX or R ^ C-XH 3 * wherein X represents a sulfur or selenium atom, the group R ^ an unsubstituted or substituted amino group and the group R £ , if a double bond is present between the carbon atom and the X atom, this group consists of an amino group, or if there is no double bond between the carbon atom and the X atom, it consists of a 10-amino group *
Bij voorkeur bevat de samenstelling een aanvullend etsmiddel in de vorm van een zout van een metaal uit de tweede tot en met de vierde groep van het Periodiek Systeem. Bij toepassing van aangepaste recepturen is dit echter niet noodzakelijk· 15 Met bijzonder voordeel bevat de samenstelling als etsmiddel een halogeenverbinding van een tweewaardig metaal, in het bijzonder zinkchloride en nog doelmatiger een halogeenverbinding van een vier-waardig metaal, in het bijzonder tin, welke tinverbinding toegepast wordt in de vorm van tin-II-chloride.Preferably, the composition contains an additional etchant in the form of a metal salt from the second through fourth groups of the Periodic Table. However, this is not necessary when adapted formulas are used. [15] With particular advantage, the composition contains as etchant a halogen compound of a divalent metal, in particular zinc chloride and even more effectively a halogen compound of a tivalent metal, in particular tin, which tin compound is used in the form of tin II chloride.
20 De in de samenstelling volgens de uitvinding toegepaste ver dikkingsmiddelen bestaan doelmatig uit met water verdikkende cellulose- of zetmeelderivaten* In de samenstellingen kan men ook andere oplosmiddelen opnemen, zoals bijvoorbeeld benzine, waarbij men dan halfemulsies verkrijgt.The thickeners used in the composition according to the invention expediently consist of water-thickening cellulose or starch derivatives. * In the compositions it is also possible to include other solvents, such as, for example, petrol, in which case semi-emulsions are obtained.
25 Doelmatig gebruikt men voor het bedrukken een samenstelling die 0,1 tot 2% van een metaalzout en 1 tot 10$ organisch etsmiddel, doelmatig 0,5 tot 1$ van een metaalzout, bij voorkeur tinchloride, en 5$ thioureum bevat*Advantageously, a composition is used for printing which contains 0.1 to 2% of a metal salt and 1 to 10% organic etchant, advantageously 0.5 to 1% of a metal salt, preferably tin chloride, and 5% thiourea *
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een 30 aantal uitvoeringsvoorbeelden.The invention will now be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments.
VOORBEELD IEXAMPLE I
EtSsamenstellina geschikt voor bijvoorbeeld disperse kleurstoffen.EtS composition suitable for disperse dyes, for example.
Men mengt 360 g verdikkingsmiddel (12$ opl.) met 40 g emulga-tor (12,5$ opl.), 16 g natriumacetaat en 2 g citroenzuur, alsmede 35 48 h thioureum.360 g of thickener (12% solution) are mixed with 40 g of emulsifier (12.5% solution), 16 g of sodium acetate and 2 g of citric acid, and 35 h of thiourea.
Verder worden aan deze samenstelling nog 10 g drager en 320 ml terpentol toegevoegd, alsmede een gewenste hoeveelheid etsbestendige disperse kleurstoffen en 20 tot 40 g tin-II-chloride (al naar gelang de eigenschappen en aanwezige concentraties van de te etsen of ets-40 bare kleurstoffen). Men vult aan tot 1000 g met water of ander oplos- 8004160 -5- V·*1 -· ϋ Τ > t middel.In addition, 10 g of carrier and 320 ml of terpentol are added to this composition, as well as a desired amount of etch-resistant disperse dyes and 20 to 40 g of tin-II chloride (depending on the properties and concentrations of the etch or etchable to be etched dyes). Make up to 1000 g with water or other solvent. 8004160 -5- V * 1 - ϋ Τ> t agent.
VOORBEELD IIEXAMPLE II
Etssamenstelling geschikt voor bijvoorbeeld disperse kleurstoffen.Etching composition suitable for, for example, disperse dyes.
Men bereidt de in voorbeeld 1 beschreven samenstelling, echter 5 zonder 20-40 g tin-II-chloride. In plaats van tin-II-chloride wordt toegevoegd 30 g Solutionsalz of een identiek produkt en 30 g Lyo-geen V of een identiek produkt. Men vult aan tot 1000 g met water. VOORBEELD IIIThe composition described in Example 1 is prepared, but without 20-40 g of tin II chloride. 30 g of Solutionsalz or an identical product and 30 g of Lyoin V or an identical product are added instead of tin II chloride. It is made up to 1000 g with water. EXAMPLE III
Etssamenstellina geschikt voor disperse reactieve kleurstoffen.Etching compositions suitable for disperse reactive dyes.
10 Men neemt de in voorbeeld I of II beschreven samenstelling, maar men verhoogt de hoeveelheid citroenzuur tot 50 g en voegt hiernaast nog 80 g polyethyleenglycol (soortelijk gewicht 300) toe, waardoor het mogelijk wordt op polyester/katoen te etsen.The composition described in Example I or II is taken, but the amount of citric acid is increased to 50 g and an additional 80 g of polyethylene glycol (specific gravity 300) are added, making it possible to etch on polyester / cotton.
VOORBEELD IVEXAMPLE IV
15 Etssamenstellina geschikt voor piamentkleurstoffen15 Etching compositions suitable for pigment dyes
Men neemt 700 g van een zure pigment reserve drukpasta, voegt hieraan toe 20 g natriumacetaat, 20 g fixeer, 50 g tylose MH 300 (7% opl·), 50 g citroenzuur, alsmede 50 g thioureum. Verder wordt.-nog aan deze samenstelling een bepaalde hoeveelheid etsbestendige 20 pigmentkleurstof en 20-40 g tin-II-chloride (al naar gelang de eigenschappen en aanwezige kleurstofconcentraties voor de te etsen of etsbare kleurstoffen) toegevoegd. Men vult aan tot 1000 g met water. Met deze drukpasta is het mogelijk een etsreservedruk op polyester/ katoen uit te voeren met etsbestendige pigmentkleurstoffen.700 g of an acidic pigment reserve printing paste are taken, 20 g of sodium acetate, 20 g of fixative, 50 g of tylose MH 300 (7% solution), 50 g of citric acid and 50 g of thiourea are added. In addition, a certain amount of etch-resistant pigment dye and 20-40 g of tin-II chloride (depending on the properties and the dye concentrations present for the etchable or etchable dyes) are added to this composition. It is made up to 1000 g with water. With this printing paste it is possible to perform an etching reserve printing on polyester / cotton with etching resistant pigment dyes.
25 VOORBEELD VEXAMPLE V
Etssamenstellina geschikt voor piamentkleurstoffenEtching compositions suitable for pigment dyes
Men neemt de in voorbeeld IV beschreven samenstelling, echter zonder 20-40 g tin-II-chloride, en voegt in plaats daarvan de pro-dukten, genoemd in voorbeeld II toe.The composition described in Example IV is taken, but without 20-40 g of tin II chloride, and the products mentioned in Example II are added instead.
30 VOORBEELD VIEXAMPLE VI
Bedrukken van textielTextile printing
Men brengt op een te bedrukken textielmateriaal (50% katoen-vezels en 50% polyestervezels) eerst een laag aan van een der etsbestendige drukpasta's als beschreven in een der voorbeelden I tot en 35 met V, waarop men een overdruklaag aanbrengt van een bekende drukpasta met etsbare kleurstoffen.A textile material (50% cotton fiber and 50% polyester fiber) to be printed is first coated with one of the etch-resistant printing pastes as described in one of Examples I to 35 with V, to which an overprinting layer of a known printing paste with etchable dyes.
Men drukt in één trap beide drukpasta's nat op nat met behulp van een drukmachine.Both printing pastes are pressed wet on wet in one step using a printing machine.
Hierna wordt het doek gedroogd, gefixeerd bijbijvoorbeeld een 40 temperatuur van 170°C in bijvoorbeeld een tijd van 10 minuten, waar- 8004160After this, the cloth is dried, fixed for example at a temperature of 170 ° C in, for example, a time of 10 minutes, where 8004160
V- ί VV- ί V
-6- ηα aansluitend het textielmateriaal nabehandeld wordt.-6- ηα subsequent treatment of the textile material.
Het verdient aanbeveling om op het textielmateriaal eerst de drukpasta volgens de uitvinding aan te brengen en vervolgens de pasta met etsbare kleurstof, daar dit optimale resultaten geeft.It is recommended to first apply the printing paste according to the invention to the textile material and then the paste with etchable dye, as this gives optimum results.
80041608004160
Claims (20)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8004160A NL8004160A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. |
| JP56110943A JPS57101086A (en) | 1980-07-18 | 1981-07-17 | Discharge style composition of fiber material |
| EP81200822A EP0044601B1 (en) | 1980-07-18 | 1981-07-20 | Process for discharge printing of polyester materials |
| AT81200822T ATE20100T1 (en) | 1980-07-18 | 1981-07-20 | METHOD OF ETCHING POLYESTER MATERIALS. |
| DE8181200822T DE3174709D1 (en) | 1980-07-18 | 1981-07-20 | Process for discharge printing of polyester materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8004160 | 1980-07-18 | ||
| NL8004160A NL8004160A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8004160A true NL8004160A (en) | 1982-02-16 |
Family
ID=19835643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8004160A NL8004160A (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0044601B1 (en) |
| JP (1) | JPS57101086A (en) |
| AT (1) | ATE20100T1 (en) |
| DE (1) | DE3174709D1 (en) |
| NL (1) | NL8004160A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3209327A1 (en) * | 1982-03-15 | 1983-09-15 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR PRODUCING ETCH RESERVE PRINTS ON HYDROPHOBIC TEXTILE MATERIALS |
| DE3339158A1 (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR PRODUCING ETCH RESERVE PRINTS ON HYDROPHOBIC TEXTILE MATERIALS |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1103288B (en) * | 1955-06-22 | 1961-03-30 | Ciba Geigy | Process for reductive etching of colorings produced with disperse dyes on fabrics containing cellulose esters |
| US2874022A (en) * | 1956-06-14 | 1959-02-17 | Ciba Company Inc | Composition and process for application and discharge printing |
| US3097045A (en) * | 1959-02-05 | 1963-07-09 | Hoechst Ag | Process for producing white or color resists on dyeings with vat dyestuffs on native or regenerated cellulose |
| DE1086209B (en) * | 1959-04-18 | 1960-08-04 | Basf Ag | Printing pastes for direct or etching printing |
| GB986895A (en) * | 1960-10-25 | 1965-03-24 | Hoechst Ag | Process for producing white or coloured discharge effects on dyed yarns or fabrics of vegetable fibres |
| GB1502861A (en) * | 1974-05-24 | 1978-03-08 | Sumitomo Chemical Co | Dischargeable black dyeing of acidmodified polyester fibr |
| GB1440904A (en) * | 1975-01-02 | 1976-06-30 | Toray Industries | Discharge printing of polyester fibre materials |
| CH616040GA3 (en) * | 1976-06-25 | 1980-03-14 | Discharge printing of synthetic textile materials | |
| SU657049A1 (en) * | 1977-06-28 | 1979-04-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт | Composition for printing cotton textile material |
| CH612307GA3 (en) * | 1977-08-22 | 1979-07-31 | Discharge printing process for synthetic textile fibres using redox buffers | |
| JPS6227980A (en) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | 株式会社 タカラ | Line-of-magnetic force generator for toy |
-
1980
- 1980-07-18 NL NL8004160A patent/NL8004160A/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-07-17 JP JP56110943A patent/JPS57101086A/en active Pending
- 1981-07-20 DE DE8181200822T patent/DE3174709D1/en not_active Expired
- 1981-07-20 EP EP81200822A patent/EP0044601B1/en not_active Expired
- 1981-07-20 AT AT81200822T patent/ATE20100T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0044601B1 (en) | 1986-05-28 |
| EP0044601A1 (en) | 1982-01-27 |
| ATE20100T1 (en) | 1986-06-15 |
| JPS57101086A (en) | 1982-06-23 |
| DE3174709D1 (en) | 1986-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL83023B1 (en) | ||
| NL8001322A (en) | METHOD FOR DYEING TEXTILE MATERIAL | |
| EP0886000A3 (en) | Process for ink jet printing textile materials | |
| DE2530885A1 (en) | TRANSFER PRINTING PROCESS FOR HYDROPHILES, SYNTHETIC OR MIXTURES OF HYDROPHILIC AND SYNTHETIC FIBER MATERIAL | |
| US5846266A (en) | Fabric printing | |
| NL8004160A (en) | COMPOSITION FOR ETCHING OF TEXTILE MATERIALS. | |
| US2614912A (en) | Process for making colored aluminum | |
| JPS5834306B2 (en) | Structure useful for thermal transfer dye printing | |
| JP2001131882A (en) | Method for printing polyamide and ink set used therefor | |
| JPS5843038B2 (en) | Non-polluting dyeing method | |
| DE2614604C2 (en) | Transfer dyes | |
| US2201010A (en) | Reducing composition useful for textile printing and other purposes | |
| KR870001362A (en) | How to dye or print textile textile materials with stable color | |
| EP0799930B1 (en) | Improvements in fabric printing | |
| GB2305941A (en) | Discharge printing paste based on thiourea dioxide, aliphatic amine and soluble metal salt and use thereof in textile printing | |
| KR100309404B1 (en) | A half resistant method for printing of polyesther fabric | |
| US2322928A (en) | Color printing method | |
| US969549A (en) | Sensitive safety-print. | |
| DE209123C (en) | ||
| DE939862C (en) | Process for the production of light-, chlorine- and wet-fast etching articles in navy blue to gray-blue tones | |
| DE70793C (en) | Process for printing tar paints on aniline black ground | |
| DE2314541C3 (en) | Process for the production of etching effects on dyeings or prints with disperse dyes on textile fabrics made of synthetic fibers | |
| DE2731703A1 (en) | METHOD OF COLORING CELLULOSE TEXTILE MATERIALS | |
| DE280371C (en) | ||
| KR890003891B1 (en) | Discharging method of towel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |