NL8003046A - DEVICE FOR FLANGING A TUBE. - Google Patents
DEVICE FOR FLANGING A TUBE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8003046A NL8003046A NL8003046A NL8003046A NL8003046A NL 8003046 A NL8003046 A NL 8003046A NL 8003046 A NL8003046 A NL 8003046A NL 8003046 A NL8003046 A NL 8003046A NL 8003046 A NL8003046 A NL 8003046A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- push rod
- support member
- tool carriage
- tube
- relative
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
- B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
- B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
80524 rA/MG S80524 rA / MG S
Korte aanduiding : Inrichting voor het flenzen van een huis.Short designation: Device for flanging a house.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het flenzen van het eindgedeelte van een buis volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a device for flanging the end section of a pipe according to the preamble of claim 1.
Inrichtingen voor het flenzen van het eindgedeelte van een buis door middel van plastische deformatie zijn bekend. Een bezwaar bij de bekende inrichtingen is echter hun slechte aanpassingsvermogen aan buizen van verschillende afmeting en ver-v schillende wanddikte, doordat bij hun constructie, bijvoorbeeld, geen rekening is gehouden met de instellingsspelingen die door verschillende wanddikten van de buizen noodzakelijk zijn. Als gevolg hiervan was de kwaliteit van het flenzen ongelijkmatig terwijl er fouten optraden in de flengvorm.Devices for flanging the end portion of a pipe by means of plastic deformation are known. A drawback with the known devices, however, is their poor adaptability to pipes of different sizes and different wall thicknesses, because in their construction, for example, the adjustment clearances required by different wall thicknesses of the pipes have not been taken into account. As a result, the quality of the flanges was uneven while errors occurred in the flange shape.
• Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een nieuwe, universele machine voor het flenzen van buizen, welke een eenvou-^ dige en betrouwbare constructie heeft en die geschikt is voor het flenzen van buizen van verschillende afmeting en met verschillende . wanddikten.The object of the invention is to provide a new, universal pipe flange machine, which has a simple and reliable construction and is suitable for flange pipes of different sizes and with different sizes. wall thicknesses.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, door de maatregelen die in het kenmerkende deel van conclusie 1 zijn aangegeven.This object is achieved according to the invention by the measures indicated in the characterizing part of claim 1.
20 ' Bij een constructie volgens de uitvinding is het gemakkelijk “ mogelijk om de straal te kiezen van het buigpunt van de flens zodat de inrichting zich kan aanpassen aan de wanddikte van de buis, waardoor de kwaliteit van de flenzen uniform hoog zal zijn, onafhankelijk van de wanddikte van de buis.In a construction according to the invention it is easily possible to choose the radius of the bending point of the flange so that the device can adapt to the wall thickness of the pipe, whereby the quality of the flanges will be uniformly high, regardless of the wall thickness of the pipe.
Yoor het bevestigen van de flensvormende drukstang aan een gereedschapsslede, kan de slede worden voorzien van geleidings-stangen of dergelijke, waarop de drukstang verschuifbaar is bevestigd. Daardoor kan de instelling van de stand van de drukstang ten opzichte van de gereedschapsslede doelmatig worden 800 30 46 - 2 - ingericht om te worden uitgevoerd door middel van een stelschroef die hij voorkeur dwars door de drukstang verloopt.By attaching the flange-forming thrust rod to a tool carriage, the carriage can be provided with guide rods or the like on which the thrust rod is slidably mounted. Therefore, the adjustment of the position of the push rod relative to the tool slide can be efficiently arranged to be carried out by means of a set screw which preferably runs transversely through the push rod.
Het verplaatsen van de gereedschapsslede ten opzichte van zijn ondersteuningsorgaan kan volledig worden uitgevoerd door 5 middel van een krachtcilinder die met de gereedschapsslede is verbonden.Moving the tool carriage relative to its support member can be fully performed by means of a power cylinder connected to the tool carriage.
De roteerbare eenheid waaraan het ondersteuningsorgaan van de gereedschapsslede is bevestigd kan een in hoofdzaak holle, cilinder-eenheid zijn, die aan zijn ene einde is gelegerd.The rotatable unit to which the tool carriage support member is attached may be a substantially hollow cylinder unit alloyed at one end.
10 De inrichting is eveneens voorzien van middelen voor het ondersteunen van de te flenzen buis en het op zijn plaats houden van de tijdens de plastische deformatie van het buiseindgedeelte.The device is also provided with means for supporting the tube to be flanged and holding the in place during the plastic deformation of the tube end portion.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further elucidated with reference to the accompanying drawing of an exemplary embodiment.
15 Fig. 1 toont aan basisschema van de algemene opstelling van een flensinrichting.FIG. 1 shows basic diagram of the general arrangement of a flange arrangement.
Fig. 2 toont de doorsnede over de lijn II-II in fig. 1.Fig. 2 shows the section along line II-II in FIG. 1.
Fig. 3 toont de bevestiging van de drukstang aan zijn gereedschapsslede.Fig. 3 shows the attachment of the push rod to its tool carriage.
20 In de tekening duidt het verwijzingscijfer 1 een roteerbaar cilinderorgaan aan, dat door middel van een eenheid 5 is bevestigd aan een as 14 die wordt aangedreven door een geschikte (niet in de tekening weergegeven) motor. De drukstang 8 van de inrichting heeft een vrij roteerbare mantel en een lichaamsgedeelte 8a, dat 25 verschuifbaar is bevestigd aan de geleidingsstangen 10 van een gereedschapsslede 7, terwijl de stand van de drukstang ten opzichte van de gereedschapsslede 7 wordt ingesteld door middel van een instelschroef 11. Hiermede kan de straal van de flene 16 op zijn buigpunt 17 worden ingesteld teneinde overeen te komen met de 50 wanddikte van de te flenzen buis.In the drawing, reference numeral 1 designates a rotatable cylinder member, which is attached by means of a unit 5 to a shaft 14 driven by a suitable motor (not shown in the drawing). The push rod 8 of the device has a freely rotatable jacket and a body portion 8a, which is slidably attached to the guide rods 10 of a tool carriage 7, while the position of the push rod relative to the tool carriage 7 is adjusted by means of an adjustment screw 11 This allows the radius of the flange 16 to be adjusted at its inflection point 17 to correspond to the wall thickness of the tube to be flanged.
De gereedschapsslede 7 wordt gedragen door een ondersteunings-orgaan 2. Yoor het bewegen van de gereedschapsslede ten opzichte van het ondersteuningsorgaan 2, dat wil zeggen, voor het variëren van de hoek van de drukstang 8 ten opzichte van de buis 12, heeft 35 ie gereedschapsslede de geleidingsgroeven 9 en zijn er bijbehorende geleidingsrails 13 in het ondersteuningsorgaan. Het bewegen van de gereedschapsslede 7 wordt uitgevoerd door middel van een kracht- 800 3 0 46 - 3 -The tool carriage 7 is carried by a support member 2. By moving the tool carriage relative to the support member 2, i.e., to vary the angle of the push rod 8 relative to the tube 12, 35 ie tool carriage the guide grooves 9 and there are associated guide rails 13 in the support member. The movement of the tool carriage 7 is performed by means of a force 800 3 0 46 - 3 -
VV
cilinder 15·cylinder 15
De drukstang 8 en zijn hoekvariatie-middelen zijn bevestigd . aan bet cilinderorgaan 1 door middel van een balk 4 en de draag-stang 3· Bovendien omvat de inrichting een schroefstang 6 voor het 5 verplaatsen van de drukstang 8 in de radiale richting van het cilinderorgaan voor het flenzen van buizen van verschillende diameter. Op deze wijze wordt het ondersteuningsorgaan 2 instelbaar ondersteund ten.opzichte van de draagstangen 3·The push rod 8 and its angular variation means are attached. to the cylinder member 1 by means of a beam 4 and the carrying rod 3 · In addition, the device comprises a screw rod 6 for displacing the push rod 8 in the radial direction of the cylinder member for flanging pipes of different diameters. In this way the support member 2 is adjustably supported relative to the carrying rods 3 ·
De eindstand van de drukstang 8 aan het einde van het flenzen 10 van een buis is met streep-stip-lijnen in fig. 3 weergegeven.The end position of the push rod 8 at the end of the flanges 10 of a tube is shown in dash-dotted lines in Fig. 3.
De hoek- en de instelbewegingen van de drukstang 8 zijn met pijlen aangegeven. Daar de bevestiging van de buis 12 volgens op zichzelf bekende wijze worden uitgevoerd, is deze niet met bijzonderheden in de tekening weergegeven, maar is deze bevestiging slechts met 15 streep-lijnen getekend.The angular and adjustment movements of the push rod 8 are indicated by arrows. Since the mounting of the tube 12 is carried out in a manner known per se, it is not shown in detail in the drawing, but this mounting is only drawn with 15 dashed lines.
De uitvinding is niet beperkt tot het weergegeven uitvoerings-voorbeeld maar strekt zich uit tot alle varianten daarvan.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown, but extends to all variants thereof.
800 3 0 46800 3 0 46
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI791685A FI73152C (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Device for collating pipes. |
| FI791685 | 1979-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8003046A true NL8003046A (en) | 1980-12-02 |
Family
ID=8512674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8003046A NL8003046A (en) | 1979-05-28 | 1980-05-27 | DEVICE FOR FLANGING A TUBE. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55158837A (en) |
| AU (1) | AU5872980A (en) |
| BE (1) | BE883514A (en) |
| BR (1) | BR8003349A (en) |
| DE (1) | DE3019849A1 (en) |
| DK (1) | DK231280A (en) |
| ES (1) | ES491838A0 (en) |
| FI (1) | FI73152C (en) |
| FR (1) | FR2457727A1 (en) |
| GB (1) | GB2052332A (en) |
| IT (1) | IT1130675B (en) |
| NL (1) | NL8003046A (en) |
| NO (1) | NO801575L (en) |
| SE (1) | SE8003971L (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1139812B (en) * | 1981-11-19 | 1986-09-24 | Pietro Maggi | EDGE BANDING MACHINE FOR CYLINDRICAL SHEET METAL PIECES |
| FI89137C (en) * | 1987-02-24 | 1993-08-25 | Gs Hydro Oy | Method and apparatus for forming a collar at the end of a metal tube at a substantially right angle with respect to the longitudinal direction of the tube |
| FI89139C (en) * | 1992-04-10 | 1993-08-25 | Gs Hydro Oy | Method and apparatus for forming a collar at the end of a pipe at right angles |
| FI93620C (en) * | 1993-05-28 | 1995-05-10 | Gs Hydro Oy | Method and apparatus for forming a collar at the end of a pipe at right angles |
| JP2810847B2 (en) * | 1994-05-30 | 1998-10-15 | 株式会社サンエツ | Pipe boring machine |
| JP5591134B2 (en) * | 2011-01-28 | 2014-09-17 | シーケー金属株式会社 | Tube brim forming machine |
| DE102014104775A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Efs Euro Forming Service Gmbh | A method of forming an end of a pipe, apparatus for carrying out the method, rolling elements and a flange formed therewith at one end of a pipe |
-
1979
- 1979-05-28 FI FI791685A patent/FI73152C/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-05-23 DE DE19803019849 patent/DE3019849A1/en not_active Withdrawn
- 1980-05-23 AU AU58729/80A patent/AU5872980A/en not_active Abandoned
- 1980-05-24 ES ES491838A patent/ES491838A0/en active Granted
- 1980-05-27 GB GB8017281A patent/GB2052332A/en not_active Withdrawn
- 1980-05-27 FR FR8011705A patent/FR2457727A1/en not_active Withdrawn
- 1980-05-27 NL NL8003046A patent/NL8003046A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-05-27 NO NO801575A patent/NO801575L/en unknown
- 1980-05-27 BR BR8003349A patent/BR8003349A/en unknown
- 1980-05-28 DK DK231280A patent/DK231280A/en unknown
- 1980-05-28 JP JP7023580A patent/JPS55158837A/en active Pending
- 1980-05-28 BE BE0/200793A patent/BE883514A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-05-28 SE SE8003971A patent/SE8003971L/en unknown
- 1980-05-28 IT IT22370/80A patent/IT1130675B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE883514A (en) | 1980-09-15 |
| ES8102483A1 (en) | 1981-02-16 |
| FR2457727A1 (en) | 1980-12-26 |
| FI73152B (en) | 1987-05-29 |
| AU5872980A (en) | 1980-12-04 |
| GB2052332A (en) | 1981-01-28 |
| ES491838A0 (en) | 1981-02-16 |
| IT8022370A0 (en) | 1980-05-28 |
| NO801575L (en) | 1980-12-01 |
| DE3019849A1 (en) | 1980-12-11 |
| DK231280A (en) | 1980-11-29 |
| FI791685A (en) | 1980-11-29 |
| JPS55158837A (en) | 1980-12-10 |
| IT1130675B (en) | 1986-06-18 |
| SE8003971L (en) | 1980-11-29 |
| BR8003349A (en) | 1980-12-30 |
| FI73152C (en) | 1987-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8003046A (en) | DEVICE FOR FLANGING A TUBE. | |
| CA1313117C (en) | Method and device for forming a transverse collar on the end of a metal pipe | |
| CN114713663B (en) | Online steel pipe straightener | |
| CN217587059U (en) | Ultrasonic flaw detection device for welding seam | |
| CN113459187A (en) | CPVC power cable protection tube production is with automatic flaring cutting mechanism | |
| CN208450895U (en) | Build-up welding apparatus inside caliber long tube | |
| CN113770841A (en) | HDPE double-wall corrugated pipe end shape correcting device | |
| CN112404831A (en) | Automatic welding equipment for inner wall of pipeline | |
| US5143360A (en) | Apparatus for vertical adjustment of a clamping device | |
| RU2196377C2 (en) | Device for inserting long objects in cramps | |
| JP2011050965A (en) | Flange forming machine of tubular material | |
| EP1277537B1 (en) | Machine for cutting pipes with different cross-sections and diameters by means of a laser beam | |
| US5884379A (en) | Drum processing apparatus | |
| CN208428164U (en) | A kind of pipe material clamp convenient for rotation | |
| CN114619166A (en) | Pipe fitting girth welding device | |
| SU627941A1 (en) | Device for assembling and rotating articles during welding | |
| JP5579411B2 (en) | Bending machine | |
| CN107627377B (en) | Cutting saw for polyethylene outer protective tube | |
| US3280612A (en) | Chuck fixture for tube bending apparatus | |
| MXPA96006482A (en) | Rolling self-positioning support for your bending paramachines | |
| CN215697056U (en) | Intermediate frequency induction pipe bender | |
| GB2438025A (en) | Machining apparatus | |
| SU676354A2 (en) | Induction-heated tube-bending machine | |
| CN109226812A (en) | A kind of inner wall polishing sealing machine and its operating method for bend pipe | |
| CN216633243U (en) | Real wall pipe processing welding auxiliary device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |