NL8001288A

NL8001288A - DOSER.

Info

Publication number: NL8001288A
Application number: NL8001288A
Authority: NL
Original assignee: Wippermann Gerhard
Priority date: 1979-03-06
Filing date: 1980-03-04
Publication date: 1980-09-09
Also published as: IT8012465A0; GB2049062A; SE8001483L; IT1136143B; FR2450757A1

Description

► '* l► '* l

DoseerderDoser

De uitvinding heeft betrekking op een in de vorm van een doseerder uitgevoerde buisvormige houder voor pastamassa's, met een aan de binnenzijde in de lengte verschuifbaar aangebrachte zuiger, die door een met behulp van een draaihandvat te bedienen 5 spil kan worden verplaatst voor het uitpersen van de houderinhoud uit het aan het ene einde aangebrachte houdermondstuk, dat op een concentrisch ten opzichte van de draaias aangebracht buisstuk is aangebracht, dat door de boven geplaatste voorwand van de houder steekt, via dwarslopende overloopkanalen in het gebied van het 10 spileinde met de binnenruimte van de houder is verbonden en dat door het inwendige van een voor de boven geplaatste voorwand gelegen, concentrisch buisstuk tot aan de houderzijwand gaande kap loopt.The invention relates to a tubular container for pasta masses in the form of a doser, with a piston which is displaceable longitudinally on the inside and which can be moved by means of a spindle which can be operated by means of a rotary handle for pressing out the container contents from the container end arranged at one end, which is arranged on a pipe piece arranged concentrically with respect to the axis of rotation, which protrudes through the upper front wall of the container, via transverse overflow channels in the region of the spindle end with the inner space of the container. container is connected and that passes through the interior of a concentric pipe piece located in front of the front wall placed above it, up to the hood side wall.

De uitvinding beoogt een doseerder van de hierboven be-10 schreven soort eenvoudiger te vervaardigen, welke wat de montage betreft een voordelige constructievorm bezit en waarbij slechts weinig constructiedelen zodanig moeten worden uitgevoerd dat een gemakkelijke bediening met één hand mogelijk is.The object of the invention is to manufacture a doser of the type described above in a simpler manner, which has an advantageous constructional form with regard to mounting and wherein only a few construction parts have to be designed in such a way that easy one-handed operation is possible.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat het 15 draaihandvat door de kap is gevormd.This is achieved according to the invention in that the rotary handle is formed by the cap.

De uitvinding verschaft een doseerder met een grotere gebruikswaarde. Een aanzienlijk voordeel ligt in de gemakkelijke bediening met één hand. De buisvormige houder wordt door de be-dieningshand gegrepen. De hierbij niet gebruikte vingers, zoals 20 duim en wijsvinger, liggen daarbij in het gebied van de als draaihandvat uitgevoerde kap, die zich achterwaarts van het mondstuk uitstrekt. De kap zet zich centraal in de spil voort. De kapvorm kan zodanig worden gébruikt dat de buisvormige houder met zijn zich 800 1 2 88 2 dichtbij de voorwand bevindend.' mantelgebied een extra geleidings-vlak bij de draaiing vormt. De inhoud van de doseerder kan bestaan uit een tandpasta, crème, voedsel, lijm, kleurstoffen of dergelijke, in elk geval uit die middelen waarbij een gedoseerde afgifte van 5 de houder inhoud gewenst is. De mogelijke vorming tot één geheel van het mondstuk en de spil met de kap leidt tot een vereenvoudigde, slechts weinig constructiedelen vereisende montage van de doseerder. De kap wordt eenvoudig in een centrale opening van de houdervoorwand en met behulp van een klemorgaan gelegerd en aldus stevig samenge-10 voegd. Door de afgeknot kegelvormige uitvoering van de kap kan bij een geringere wanddikte een draaihandvat van grotere inwendige stabiliteit worden verwezenlijkt. Bovendien wordt door de kegelvorm het nauwer wordende mondstuk als afgiftezóne ook optisch onderstreept.The invention provides a doser with a greater utility value. A significant advantage lies in the convenient one-handed operation. The tubular holder is gripped by the operating hand. The fingers not used here, such as 20 inches and index finger, lie in the region of the cap designed as a rotary handle, which extends backwards from the mouthpiece. The hood continues centrally in the spindle. The cap shape can be used so that the tubular container with its 800 1 2 88 2 is close to the front wall. jacket area forms an additional guiding surface during rotation. The contents of the doser may consist of a toothpaste, cream, food, glue, dyes or the like, in any case of those agents in which a dosed release of the container contents is desired. The possible formation of the nozzle and the spindle with the cap as a whole leads to a simplified assembly of the doser, which requires only few components. The cap is simply alloyed in a central opening of the container front wall and with the aid of a clamping member and thus firmly joined together. Due to the frusto-conical design of the hood, a turning handle of greater internal stability can be realized with a smaller wall thickness. In addition, the conical shape also visually underlines the narrowing nozzle as the dispensing zone.

15 Daar zuiger en spil in bedrijfsklare toestand van de doseerder met behulp van schroefdraad in aangrijping zijn, kan een voortgezette bediening van het draaihandvat in de onjuiste richting in het ongunstigste geval via de zuiger tot een verwijdering van het het ene spilleger vormende houderdeksel of anders tot een nadelige 20 beïnvloeding van het doseermechanisme leiden.15 Since the piston and spindle are engaged with the metering thread in the ready-to-use state of the doser, continued operation of the rotary handle in the incorrect direction can, in the worst case, be done via the piston to remove the one spindle bearing forming the one spindle bearing or otherwise to adversely affect the metering mechanism.

Ter verbetering is voorgesteld de spilbeweging onder invloed te brengen van een palwerk, dat het draaien in de ene draairichting bemoeilijkt of blokkeert.For improvement, it has been proposed to influence the spindle movement by means of a ratchet, which makes it more difficult or blocks rotation in one direction of rotation.

Hierdoor is een bedrij fszekere, de onderdelen sparende 25 bediening bereikt. De bij draaiing van het handvat duidelijk waarneembare verschillen in draaiweerstand leiden tot een juiste bediening. Het is in de praktijk gebleken dat een gebruiker eerder er toe zal overgaan het handvat in de gemakkelijkste draairichting te draaien, te meer daar hierbij ook duidelijk de inhoud van de 30 houder bij het mondstuk naar buiten kant.As a result, a reliable operation, which spares the parts, is achieved. The clearly visible differences in turning resistance when the handle is rotated lead to correct operation. It has been found in practice that a user will sooner turn the handle in the easiest direction of rotation, the more so since the contents of the container at the mouthpiece are also clearly outwardly shown.

Een constructief eenvoudige oplossing bestaat in verband hiermede hierin dat het palwerk door zaagtanden aan de bovenzijde van een aan de spil uitstekende schotel is gevormd, die tegen de onderzijde van de boven geplaatste voorwand aanligt, die in het ge-35 bied van aanliggen met tenminste één in de zaagtanden grijpend uit- 80 0 1 2 88 «- 4 3 steeksel is uitgevoerd, waarbij het aanliggen van de schotel en de boven geplaatste voorwand wordt verkregen doordat het buisstuk van de spil niet draaibaar met de kap is verbonden, waarvan de benedenrand op de bovenzijde van de boven geplaatste voorwand 5 is aangebracht. Deze constructievorm heeft het voordeel dat de inhoud van de doseerder zelf als geluiddempend- en smeermiddel dient. Een betrékkelijk geringe draaiing ontstaat bij een juiste bediening, terwijl bij de verplaatsing over de palwerktand een ruwe, bemoeilijkte draaibeweging wordt ondervonden, die de bedienaar 10 er op wijst dat hij het draaihandvat in de onjuiste richting bedient.A constructively simple solution consists in this regard in that the ratchet is formed by saw teeth on the top of a dish projecting on the spindle, which rests against the underside of the front wall placed above, which in the area of abutment with at least one 80 0 1 2 88 «- 4 3 engaging in the saw teeth, the abutment of the saucer and the front wall placed above it is obtained because the tube piece of the spindle is not rotatably connected to the cap, the bottom edge of which the top side of the above-placed front wall 5 is arranged. This construction form has the advantage that the content of the doser itself serves as a sound-absorbing and lubricating agent. Relatively little rotation results from proper operation, while displacement across the ratchet tooth experiences a rough, difficult rotational motion, which indicates operator 10 is operating the rotary handle in the wrong direction.

Een zowel constructief als wat de montage betreft voordelige uitvoeringsvorm van het palwerk bestaat hierin dat het buisvormige, in een bus van de boven geplaatste voorwand gelegerd spil-deel met zijn buitenwaarts gerichte schotel op een op de boven 15 geplaatste voorwand aangebrachte, in het voorwandgebied met zaagtanden uitgeruste kraag ligt, welke schotelverende tongen vormt, die over de zaagtanden verplaatsen. De verende tongen maken een bijzonder gemakkelijke verplaatsing over een nokkenpatroon mogelijk. Ook is het bij de samenvoeging van de constructiedelen van geen belang 20 of de tongen precies in de verdiepingen van de zaagtanden passen, daar zij verend uitwijken en aldus later bij het verdraaien van de kap kunnen insnappen.A constructional and economically advantageous embodiment of the ratchet consists in that the tubular spindle part alloyed in a sleeve of the front wall placed above, with its dish facing outwards, is arranged on a front wall placed above, in the front wall area with sawtooth equipped collar which forms cup-sprung tongues which move over the sawtooth. The spring tongues allow for particularly easy movement over a cam pattern. It is also of no importance when the construction parts are joined together whether the tongues fit exactly into the recesses of the saw teeth, since they spring away resiliently and can thus snap in later when the cap is turned.

Het is verder van voordeel dat de tongen door secansvormig liggende sleuven van de schotel zijn verkregen en aan hun vrije einde 25 een blokkeemeus dragen. De middelen kunnen tegelijkertijd gevormd worden. Teneinde een afgewogen verende belasting te verkrijgen liggen de tongen op doelmatige wijze op diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen van de schotel.It is furthermore advantageous that the tongues are obtained through secant-shaped slots of the tray and carry a block nose at their free end. The means can be formed simultaneously. To obtain a balanced spring load, the tongues are conveniently located in diametrically opposed locations of the tray.

Tenslotte is met betrekking tot de wijze van monteren 30 nog een gunstiger oplossing aanwezig die hierin bestaat dat de aanligstand van de schotel op de voorwand van de kraag geborgd is doordat een centrale naaf van de kap in het inwendige van het buisvormige deel van de spil is ingezet en de buitenrand van de kap via een aan de boven geplaatste voorwand uitstékende schouder 35 hiervan is vastgeklemd.Finally, with regard to the method of mounting 30, there is an even more favorable solution, consisting in that the abutment position of the dish on the front wall of the collar is secured in that a central hub of the cap is in the interior of the tubular part of the spindle. and the outer edge of the hood is clamped via a shoulder 35 projecting from the front wall placed above it.

800 1 2 88 4800 1 2 88 4

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing.

Fig. 1 toont een perspectivisch aanzicht van het dicht bij het mondstuk bevindende einde van de doseerder volgens de uit-5 vinding.Fig. 1 shows a perspective view of the end of the doser according to the invention located close to the mouthpiece.

Fig. 2 toont een verticale langsdoorsnede van de volledige houder.Fig. 2 shows a vertical longitudinal section of the complete container.

Fig. 3 toont een daarmee overeenkomende doorsnede na het beëindigen van het vullen van de houder.Fig. 3 shows a corresponding section after the filling of the container has ended.

10 Fig. 4 toont een perspectivisch aanzicht van het zich bij het mondstuk bevindende einde van een andere uitvoeringsvorm van de doseerder volgens de uitvinding.FIG. 4 shows a perspective view of the end of the mouthpiece of another embodiment of the doser according to the invention.

Fig. 5 toont een verticale langsdoorsnede van een enigszins verkort weergegeven houder met palwerk volgens de eerste 15 uitvoeringsvorm.Fig. 5 shows a vertical longitudinal section of a slightly shortened holder with ratchet according to the first embodiment.

Fig. 6 toont de verbindingszone tussen spil en kap voor de montage.Fig. 6 shows the connection area between spindle and cap for mounting.

Fig. 7 toont op grote schaal een doorsnede van het palwerk.Fig. 7 is a large-scale sectional view of the ratchet.

Fig. 8 toont een ten opzichte van fig. 4 gewijzigde kap 20 als draaihandvat.Fig. 8 shows a cap 20 modified with respect to FIG. 4 as a rotary handle.

Fig. 9 toont een gewijzigde uitvoeringsvorm van het zich bij de bodem bevindende, gemonteerde houderdeksel.Fig. 9 shows a modified form of the bottom mounted container cover.

Fig. 10 toont een doorsnede, gelijk aan die van fig. 5, van een houder met palwerk volgens de tweede uitvoeringsvorm.Fig. 10 shows a section, similar to that of FIG. 5, of a ratchet holder according to the second embodiment.

25 Fig. 11 toont een zijaanzicht van het de schotel be vattende spil-einddeel.FIG. 11 shows a side view of the spindle end portion containing the tray.

Fig. 12 toont een bovenaanzicht van fig. 11.Fig. 12 shows a top view of FIG. 11.

Door de in de vorm van een buisvormige houder 1 uitgevoerde doseerder steekt een centrale spil 2. Daarop loopt een 30 zuiger 3 als persbodem. Het loopvlak 3' van de zuiger is op een gedeelte van de lengte als afdichtingslip 4 met geringe naar buiten gerichte voorspanning uitgevoerd. De doorlopende ringvormige lip 4 ligt aan de zijde van het vulmateriaal en verhindert een meedraaien van de zuiger.A central spindle 2 protrudes through the doser in the form of a tubular holder 1, on which a piston 3 runs as a pressing base. The running surface 3 'of the piston is designed as a sealing lip 4 at a part of its length with a small outwardly directed bias. The continuous annular lip 4 lies on the side of the filling material and prevents the piston from rotating.

35 De eigenlijke persbodem van de zuiger 3 is in het midden 800 1 2 88 Λ Λ 5 naar binnen gebracht en vormt een met de spil 2 samenwerkende schroef draadbus 5.The actual pressing bottom of the piston 3 is brought in at the center 800 1 2 88 Λ Λ 5 and forms a threaded bush 5 co-operating with the spindle 2.

De spil 2 staat met een draaihandvat D in verbinding en loopt daartoe met een de uitlaatopening 6 vormend, buisvormig 5 deel 2' door het deksel of de voorwand 7 van de buisvormige houder naar buiten. Op dit buisdeel 2’ is een kap 13 met daarop aangebrachte draaikrans 8 met een perszitting geplaatst. Er kan ook een met de spil 2 uit één stuk bestaande uitvoeringsvorm worden gekozen.The spindle 2 is in communication with a rotary handle D and for this purpose extends outwardly with a tubular part 2 'forming the outlet opening 6 through the lid or the front wall 7 of the tubular holder. A cap 13 with a slewing ring 8 mounted thereon with a pressing seat is placed on this pipe part 2. An embodiment consisting of one piece with the spindle 2 can also be chosen.

De het draaihandvat D vormende kap 13 grijpt over het 10 zich bij de uitlaatopening bevindende deel van de houder 1. De kap strékt zich tenminste uit over de in dit deel cilindrische houder- wand W en wordt bovendien met zijn ringvormige steunschouder 22 op de houderrand ondersteund. Een dergelijke amtreksgeleiding van de draaikrans houdt het verankeringsgebied tussen het draaihandvat 15 D en de houder 1 in sterke mate vrij van dwarsbelastingen. Derhalve is in dit gebied een eenvoudige, de axiale verplaatsing van het draaihandvat verhinderende kleraverbinding voldoende. Daartoe vormt de kap 13 een centraal aangebrachte, in de richting van de voorwand 7 wijzende neus 9. Laatstgenoemde is aan zijn vrije einde getrapt, vormt 20 Het getrapte deel · r een uitwendige ringvormige groef 10. Het voorvlak van dit getrapte deel is conisch uitgevoerd teneinde het aanbrengen van een klemverbinding te vergemakkelijken. De aan de insteekzijde een daarmede overeenkomende trechter bevattende rand 7' van de houderopening 11 grijpt in de ringvormige groef 10. De laatst-25 genoemde neemt daarbij een ringschijfvormige afdichting 12 of, die op de zich bij de naaf bevindende schouder 9' wordt ondersteund en over de randzone van de opening 11 afdichtend en sluitend grijpt.The cap 13 forming the pivot handle D engages over the part of the holder 1 located at the outlet opening. The cap extends at least over the holder wall W cylindrical in this part and is moreover supported with its annular support shoulder 22 on the holder edge. . Such an amber guiding of the slewing ring keeps the anchoring area between the rotating handle 15 D and the holder 1 largely free from transverse loads. Therefore, a simple klera connection, which prevents the axial displacement of the rotary handle, is sufficient in this area. To this end, the cap 13 forms a centrally arranged nose 9. Pointing in the direction of the front wall 7. The latter is stepped at its free end, forming 20. The stepped part · r an external annular groove 10. The front surface of this stepped part is conical in order to facilitate the application of a clamping connection. The rim 7 'of the container opening 11, which has a corresponding funnel on the insertion side, engages in the annular groove 10. The latter takes a ring-disc-shaped seal 12 or supported on the shoulder 9' located at the hub and seals and closes over the edge zone of the opening 11.

De elasticiteit van de tussengeschakelde afdichting is bovendien voor een aanliggen onder druk van de aanrakende vlakken tussen voor-30 wand 7 en naaf 9 gébruikt.The elasticity of the intermediate seal has moreover been used for contacting the contact surfaces between front wall 7 and hub 9 under pressure.

De cilindrische draaikrans 8 gaat via een kegelmantelvormig uitgevoerde overgangszone in een mondstuk 14 over. Dit kan als één geheel met het handvat zijn uitgevoerd of naderhand net een perspassing op het buisvormige, uitstekende deel 2' van de spil 2 worden aange-35 bracht. Het gaat hier om een in de vorm van een mondstuk uitgevoerd 800 1 2 88 6 deel, dat in het eerste derde deel cilindrisch is uitgevoerd, dit deel gaat vervolgens over in een smallere zone, die twee tegenover elkaar gelegen afdichtingslippen 15 vormt. laatst genoemde verhinderen het uitdrogen van de zich in het mondstuk 14 5 en de daarvoor gelegen uitlaatopening 6 bevindende inhoud.The cylindrical slewing ring 8 passes into a nozzle 14 via a transition zone in the form of a conical casing. This can be in one piece with the handle or afterwards a press fit is made on the tubular, protruding part 2 'of the spindle 2. This is a nozzle-shaped 800 1 2 88 6 part, which is cylindrical in the first third, this part then merges into a narrower zone, which forms two sealing lips opposite one another. the latter prevent the contents contained in the nozzle 14 and the outlet opening 6 located in front of it from drying out.

De terugstelkracht is zo groot gekozen dat deze lippen de afgifte-streng bij dalende inwendige druk van de doseerder afknijpen. De door de naaf 9 gevormde centrale mondstukholte is met H respectievelijk 31 aangegeven. De pasta-achtige vulmassa staat via twee 10 dwarslopende overloopkanalen 16 in het holle spildeel met de uitlaatopening 6 stramingstechnisch in verbinding.The restoring force is chosen to be so great that these lips pinch off the dispensing strand with decreasing internal pressure of the doser. The central nozzle cavity formed by the hub 9 is indicated by H and 31, respectively. The paste-like filling mass is connected to the outlet opening 6 via two transverse overflow channels 16 in the hollow spindle part.

De zuiger 3 wordt na het vullen van de houder 1 bij wijze van steek-klemverbinding op het onderste vrije einde 2" van de spil 2 gébracht. Het zich bij de opening bevindende einde van de houder 15 1 bevat een inwendige, trechtervormige verwijding, die het inbrengen van de zuiger 3 vergemakkelijkt.After filling the container 1, the piston 3 is placed as a plug-clamp connection on the lower free end 2 "of the spindle 2. The end of the container 15 1 located at the opening contains an internal, funnel-shaped widening the insertion of the piston 3 facilitates.

De ligging van het andere spileinde wordt enerzijds door de zuiger 3 zelf en anderzijds door een centrisch gelegen legerholte 17 in het houderdeksel 18 gewaarborgd. Het houderdeksel heeft met 20 uitzondering van de uitvoeringsvorm volgens fig. 9 de vorm van een kap. Zijn randzijde is volgens fig. 2 gevormd tot een kraal 19.The position of the other spindle end is ensured on the one hand by the piston 3 itself and on the other hand by a centrally located bearing cavity 17 in the holder lid 18. With the exception of the embodiment according to Fig. 9, the container lid has the form of a cap. Its edge side is formed into a bead 19 according to Fig. 2.

Het vrije einde 2" van de spil is over een lengte, die iets groter is dan de lengte van de schroefdraadbus 5 van de zuiger 3, van een dwarssleuf voorzien. Deze dwarssleuf is met 20 aangegeven.The free end 2 "of the spindle is provided with a transverse slot over a length slightly greater than the length of the threaded sleeve 5 of the piston 3. This transverse slot is indicated by 20.

25 Deze gleuf heeft een dubbele functie:: enerzijds dient de sleuf ervoor de met de inwendige schroefdraad van de bus 5 in ingrijping zijnde schroefdraad van het spileinde 2" buigzamer te vormen. De sleuf-breedte kant ongeveer overeen met de dubbele hoogte van de schroefdraad. Zijn tweede functie bestaat hierin dat de bij het monteren 30 tussen het niveau van de vull ing en de zuiger 3 ingesloten lucht kan ontwijken. De schroef draadbus 5 loopt in de uitvoeringsvorm van de fig. 4 en 9 aan de binnenzijde van de houder over de eigenlijke persbodem noch iets verder door. De voor de inwendige schroefdraad gelegen zóne van deze voortzetting is trechtervormig, zodat voor het 35 aanbrengen van de zuiger 3 een voordelige zelf centrering wordt ver- 300 1 2 88 7 schaft. Hierbij keurt nog dat het vrije einde 2' van de spil conisch uitloopt.This slot has a double function: on the one hand, the slot is intended to make the screw thread of the spindle end 2 "which meshes with the internal thread of the sleeve 5 more flexible. The slot width side roughly corresponds to the double height of the screw thread Its second function is that the air trapped between the level of the filling and the piston 3 can escape during mounting 30. The screw threaded bush 5 in the embodiment of Figs. 4 and 9 overflows on the inside of the container the actual press bottom nor further through The area of this continuation located in front of the internal screw thread is funnel-shaped, so that an economical self-centering is provided before the piston 3 is fitted 300 1 2 88 7. end 2 'of the spindle tapers conically.

Na de montage van de zuiger sluit de achterzijde van de zuiger samenvallend met de openingsrand van de houder af. Hierna 5 of_ reeds bij de montage van de zuiger wordt met behulp van een zich bij de bodem bevindend houderdeksel 18 de houder 1 gesloten.After the piston has been mounted, the back of the piston closes coincidentally with the opening edge of the holder. After this, 5 or already during the mounting of the piston, the container 1 is closed with the aid of a container lid 18 located at the bottom.

Het houderdeksel 18 is in de uitvoeringsvorm van de fig. 5 en 10 op de houdermantelwand W vastgèklemd. Laatstgenoemde bevat een hieroverheen uitstékende ringvormige schouder 25, waaroverheen 10 een binnenwaarts gericht vastklemmend uitsteeksel 26 van het een standvoet voorstellend houderdeksel 18 grijpt. Voor een gemakkelijk aanbrengen van het deksel is voor de ringvormige schouder 25 een van de dékselrand uitgaande oploophelling 1' aangebracht.The container lid 18 is clamped onto the container jacket wall W in the embodiment of FIGS. 5 and 10. The latter includes an annular shoulder 25 extending over it, over which 10 grips an inwardly directed clamping projection 26 of the stand cover 18. For easy mounting of the lid, an ascending ramp 1 'extending from the cover edge is provided in front of the annular shoulder 25.

Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 9 is de overeenkomende 15 randzone in zoverre gewijzigd dat zich de houdermantelwand W in een uit zijn dwarsdoorsnede stekende standvoet voortzet, in de inwendige ringvormige schouder 25 waarvan de rand van het hier inde vorm van een vlakke schijf uitgevoerde houderdeksel 18 wordt vastgèklemd. Ook voor deze ringvormige schouder 25 is een in elk opzicht nu 20 inwendig schuin oploopvlak 1' aangébracht.In the embodiment according to Fig. 9, the corresponding edge zone is modified in that the container jacket wall W continues in a stand protruding from its cross-section, in the inner annular shoulder 25 of which the edge of the container cover 18, which in the form of a flat disc, is formed here. is clamped. Also for this annular shoulder 25 an internally inclined run-up surface 1 'is now arranged in every respect.

Beide houderdeksels zijn voorzien van een of meer vacuumholten 21. In de vul toes tand worden deze holten 21 door de zich bij het deksel bevindende zuigerrand gesloten, zodat vandaaruit geen uitdrogen van de vulling mogelijk is, ongeveer langs de weg van 25 de dwarssleuf 20.Both container lids are provided with one or more vacuum cavities 21. In the filler tooth, these cavities 21 are closed by the piston edge located at the lid, so that the filling cannot dry out therefrom, approximately along the way of the transverse slot 20.

De centraal gelegen legerholte 17 voor het spileinde 2" is gevormd door een aan het deksel 18 aangebrachte staande kraag 18'. Laatstgenoande steekt in het zich bij de bodem bevindende, vrij van inwendige schroefdraad, deel van de schroefdraadbus 5. De omtrek van 30 de holte is tenminste in het gebied van de bovenste rand aangepast aan de conische vorm van het spileinde 2".The centrally located bearing cavity 17 for the spindle end 2 "is formed by a standing collar 18 'arranged on the lid 18. The latter protrudes into the located at the bottom, free of internal threads, part of the threaded bush 5. The circumference of the cavity is adapted at least in the region of the top edge to the conical shape of the spindle end 2 ".

De verdere uitvoering van de constructie volgens de fig.The further construction of the construction according to fig.

4 t/m 12 is als volgt.4 to 12 are as follows.

De het draaihandvat D van de spil 2 vormende kap 13 wordt 35 op de wijze van een rechtstreekse klanverbinding verbonden met 800 1 2 88 8 de spil 2 (fig. 5) of via de houder 1, derhalve niet rechtstreeks (fig. 10).The cap 13 forming the rotary handle D of the spindle 2 is connected in the manner of a direct clamping connection to the spindle 2 (fig. 5) or via the holder 1, therefore not directly (fig. 10).

Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 5 steekt de spil 2 daartoe met zijn van schroefdraaövrije, holle, eveneens 5 buisvormige deel 2' vanuit de binnenzijde van de houder door de centrale houderopening 11 van de voorwand 7 naar buiten. Het daarmede overeenkomende restant is zo gekozen dat voor de bij wijze van klemverbinding opgebrachte kap 13 een betrekkelijk grote lengte voor de geleiding aanwezig is. Het holle deel 2' is recht- 10 streeks op de spil aangebracht, zo ook een schotel 27, die met een betrekkelijk groot vlak op . de binnenzijde van de houder op de voorwand 7 steunt. De schotel 27 bevat een middellijn die ongeveer overeenkomt met de dubbele middellijn van de spil 2. Hierdoor wordt een voldoende groot steunvlak verkregen, dat de belasting 15 bij het opklemmen van de zuiger 3 volledig en zonder schade opneemt.In the exemplary embodiment according to Fig. 5, the spindle 2 for this purpose protrudes with its screw-free, hollow, also tubular part 2 'from the inside of the holder through the central holder opening 11 of the front wall 7. The corresponding remainder is chosen such that the cap 13 applied by way of clamping connection has a relatively great length for the guide. The hollow part 2 'is arranged directly on the spindle, as well as a cup 27, which has a relatively large surface. the inside of the holder rests on the front wall 7. The disk 27 contains a diameter approximately corresponding to the double diameter of the spindle 2. As a result, a sufficiently large supporting surface is obtained, which absorbs the load 15 completely and without damage when the piston 3 is clamped.

Voor het tot stand brengen van de klemverbinding tussen de kap 13 en het holle deel 2' lopen vanuit de voorwand van laatstgenoemde diametraal tegenover elkaar gelegen dwars sleuven 28. De voorwand is ten opzichte van de algemene middellijn van het deel 2' iets groter, 20 zodat van hieruit buitenwaarts gerichte klauwen 29 uitgaan, die over een ringvormige trap 30 in de holle ruimte 31 van het mondstuk van de kap 13 grijpen. De verdikte voorwand loopt langs de cmtrek conisch. In overeenstemming daarmede is ook de houderopening 11 in de voorwand 7 trechtervormig uitgevoerd.For establishing the clamping connection between the cap 13 and the hollow part 2 'run from the front wall of the latter diametrically opposite transverse slots 28. The front wall is slightly larger relative to the general diameter of the part 2', 20 so that outwardly directed jaws 29 project, which engage over an annular staircase 30 in the hollow space 31 of the mouthpiece of the cap 13. The thickened front wall runs conically along the cm. Accordingly, the container opening 11 in the front wall 7 is also funnel-shaped.

25 Het voor de klem-steek-verbinding dienende deel 2' is vrij van schroefdraad. Voor het verschaffen van een tegen rotatie vast- het gezette uitvoering van kap 13 en spil 2 bevat _ γ deel 2' langsribben 32. Laatstgenoemde graven zich in de holle ruimte 31 van het mondstuk in of grijpen in langsgroeven 33 van de genoemde holle ruimte 31.The part 2 'serving for the clamp-plug connection is free of screw thread. To provide a rotationally secured embodiment of cap 13 and spindle 2, γ part 2 'includes longitudinal ribs 32. The latter dig into or engage in longitudinal grooves 33 of said hollow space 31 of the nozzle 31. .

30 De langsribben 32 bevinden zich in de nabijheid van de cmtreksopeningen van de dwarssleuven 28. Dit betekent dat de achterzijde van de klauwen 29 voor het optimaal naar buiten veren hiervan vrij ligt, zodat deze in voldoende mate over de overeenkomende delen van de ringvormige trap 30 grijpen.The longitudinal ribs 32 are located in the vicinity of the circumferential openings of the transverse slots 28. This means that the rear side of the claws 29 is exposed for optimum spring-out thereof, so that it extends over the corresponding parts of the annular step 30 sufficiently. grab.

35 De holle ruimte 31 van het mondstuk zet zich in het 800 1 2 88 9 uitvoerings voorbeeld volgens fig. 2 na de trap 30 in het coaxiaal gelegen mondstuk 14 voort. Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 8 wordt het mondstuk 14 in dwarsrichting ongebogen. Het zet zich derhalve voort in een loodrecht cp de spilas Y-Y gelegen uitlaat-5 kanaal 34, dat ongeveer gelijkliggend net de kaprand eindigt. Het voor de kanaalgeleiding vereiste, in de vorm vaneen uitsteeksel uitgevoerd kapdeel 13" is zodanig gevormd dat dit een bedieningsvlak 35 vormt dat duidelijk afwijkt van de trechtervorm. De achterzijde daarvan verdwijnt dan onmiddellijk achter het uitlaatkanaal 34 en wordt 10 weer trechtervormig. Ook de kap 13 volgens fig. 4 heeft een dergelijke bij het vormen van de kap éénzelfde in aanmerking te nemen bedieningsvlak 35.The hollow space 31 of the nozzle continues in the 800 1 2 88 9 embodiment of Figure 2 after the stage 30 in the coaxially located nozzle 14. In the embodiment according to Fig. 8, the mouthpiece 14 is bent in a transverse direction. It therefore continues in an outlet channel 34 perpendicular to the spindle axis Y-Y, which ends approximately flush with the cap edge. The cap portion 13 ", which is required for the channel guiding, is formed in the form of a projection, so that it forms an operating surface 35 which deviates clearly from the funnel shape. The rear side of this then disappears immediately behind the outlet channel 34 and becomes funnel-shaped again. 13 according to FIG. 4, such an operating surface 35 to be considered when forming the hood has the same operating surface to be considered.

De kap 13 vormt bij deze constructies een centraal daarop aangebrachte, in de richting van de voorwand 7 wijzende en daarvoor 15 eindigende naaf 9. Laatstgenoemde is aan zijn vrije einde uitgespaard. Het uitgespaarde deel vormt een uitwendige, aan de vulruimzijde epen ringvormige groef 10. De ringvormige groef 10 neemt een daarmee overeenkomende ringvormige afdichting 12 cp, teneinde lekverliezen bij grotere toleranties te vermijden. De cmtreksafdichting van de 20 de afdichting 12 opnemende ringvormige groef vormt een aan de voorwand 7 aangebrachte staande kraag 36. Laatstgenoemde ligt concentrisch ten opzichte van de houderepening 11 en vormt een extra uitwendig ondersteuning van de naaf 9 en daarmede van de kap 13. Voor een gemakkelijker tot stand brengen van de hierop betrekking hebben-25 de steekverbinding en cm in het bijzonder ook bij de montage de afdichting 12 te sparen, is de binnenrand van de staande kraag 36 trechtervormig uitgevoerd. De afdichting 12 is bijvoorbeeld een rubberen ring.In these constructions, the cap 13 forms a centrally mounted hub 9 pointing towards the front wall 7 and terminating before it. The latter is recessed at its free end. The recessed portion forms an external annular groove 10 on the filling space side. The annular groove 10 adopts a corresponding annular seal 12 cp to avoid leakage losses at greater tolerances. The circumferential seal of the annular groove receiving the seal 12 forms a standing collar 36 arranged on the front wall 7. The latter lies concentrically with the holder opening 11 and forms an additional external support of the hub 9 and thus of the cap 13. For a the inner edge of the standing collar 36 has a funnel-shaped design, in order to make the plug-in connection pertaining thereto more convenient, and in particular to save the seal 12 during assembly, the inner edge of the standing collar 36 is funnel-shaped. The seal 12 is, for example, a rubber ring.

De afdichting 12 kan nog iets over de benedenrand van de 30 naaf uitsteken. De overeenkomende elasticiteit van de tussengeplaat-ste afdichting werkt dan in de zin van een aanliggen onder druk van de aanrakende vlakken tussen voorwand 7 en naaf 9, die verend van elkaar af kunnen bewegen.The seal 12 can still protrude slightly over the bottom edge of the hub. The corresponding elasticity of the intermediate seal then acts in the sense of a contact under pressure of the contact surfaces between front wall 7 and hub 9, which can move resiliently apart.

De overeenkomende uitvoeringsvorm is ook in een andere 35 zin voordelig. Tussen de spil 2 en de deze spil ondersteunende middelen is namelijk een palwerk A aangebracht, dat het draaien in de §00 1 2 88 10 ene draairichting bemoeilijkt respectievelijk blokkeert. De cp de spil aangebrachte schotel 27 bevat daartoe qp de naar de voorwand 7 toegekeerde vlakke zijde een krans van zaagtanden 37. Deze vonten een lang hellend cplocpvlak 37' en een steil omlaag gaande tandrug.The corresponding embodiment is also advantageous in another sense. Namely, a ratchet A is arranged between the spindle 2 and the means supporting this spindle, which makes turning in the direction of rotation one more difficult or blocks it. For this purpose, the dish 27 arranged on the spindle comprises, on the flat side facing the front wall 7, a crown of saw teeth 37. These have a long inclined clamping surface 37 'and a steeply descending tooth back.

5 De tanden werken doelmatig met drie cnder dezelfde hoek aangebrachte uitsteeksels 38 als ribbenpatroon cp de voorwand 7 samen. In de juiste draairichting (de pijl X) glijden de hellende cplocpvlakken 37’ gemakkelijk over het ribbenpatroan 38, in tegengestelde richting echter merkbaar nw respectievelijk zelfs blokkerend.The teeth advantageously cooperate with three projections 38 arranged at the same angle as the rib pattern on the front wall 7. In the correct direction of rotation (the arrow X), the sloping cploc surfaces 37 "easily slide over the rib pattern 38, but in the opposite direction noticeably nw or even blocking.

10 Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 10 is de spil 2 van buiten uit door de bovengeplaatste voorwand 7 naar binnen gebracht, zodat het palwerk A hier aan de kapzijde van deze wand 7 ligt. De constructieve middelen zijn hiercp afgestemd. Voor zover het lier om gelijke of gelijksoortige obstructieve kenmerken gaat zijn de 15 verwij zingscijfers overeenkomstig overgebracht, zender dat de hierop betrekking hebbende nadere technische beschrijving hier zal worden herhaald.In the exemplary embodiment according to Fig. 10, the spindle 2 is brought in from the outside through the upper front wall 7, so that the ratchet A lies here on the hood side of this wall 7. The constructional means are coordinated here. As far as the winch is concerned with similar or similar obstructive features, the reference numerals have been transferred accordingly, transmitter that the related technical description will be repeated here.

In fig. 10 ligt de over de dwarsdoorsnede van de spil naar buiten uitstekende, cp het daar buisvormige spildeel 2' aange-20 brachte schotel 27 cp een ringvormige kraag 40. Laatstgenoemde loopt vanuit de bovenzijde van de voorwand 7 en strekt zich concentrisch ten opzichte van de houderas Y-Y uit. De kraag is cp deze wand aangebracht. Zijn voorwandgebied bevat zaagtanden 37. Deze in de vorm van een krans aangebracht zaagtanden 37 vormen ook hier een lang 25 hellend cplocpvlak 37’ en een steil omlaag gaande tandrug. De zaag-randen 37 werken met verende tongen Z van de axiaal niet verschuifbaar gelegerde schotel 27 samen.In fig. 10 the dish 27 protruding over the cross-section of the spindle lies on the dish 27 arranged therein tubular spindle part 2 'and on an annular collar 40. The latter extends from the top side of the front wall 7 and extends concentrically with respect to of the holder shaft YY. The collar is mounted on this wall. Its front wall region contains saw teeth 37. These saw teeth 37 arranged in the form of a wreath also form here a long inclined cploc plane 37 'and a steeply descending tooth back. The saw edges 37 cooperate with resilient tongues Z of the axially non-displaceable alloy cup 27.

De tangen Z zijn door sekansvormig geleide sleuven 41 van de schotel 27 verkregen. Op doelmatige wijze zijn twee diametraal 30 tegenover elkaar gelegen tongen Z aangebracht, die in de richting van de zaagtanden uitstekende blökkeemeuzen 42 vonten. Hun einde gaat steil cmlaag zodat zij bij een draaibeweging van het handvat in de onjuiste draairichting vast blokkerend tegen de steil omlaag gaande tandruggaivaiefezaagtanden koten.The tongs Z are obtained through slots 41 of the saucer 27 which are guided in a sekan shape. Advantageously, two diametrically opposed tongues Z are provided, which flake blocking cushions 42 projecting in the direction of the saw teeth. Their end is steeply lowered so that when they rotate the handle in the wrong direction of rotation, they lock firmly against the steeply lowering tooth spine saw teeth.

35 De schotel 27 steunt cp de bovengeplaatste voorrand van een bus 43 met een centrale opening 11. Het de tengen vontende rand- 800 1 2 88 11 deel van de schotel heeft een kleinere dikte zodat zeer veerkrachtige tangen aanwezig zijn.The tray 27 supports on the upper front edge of a sleeve 43 with a central opening 11. The tense-edging edge of the tray has a smaller thickness so that very resilient tongs are present.

De oplegstand van de schotel 27 cp de getande voorwand van de kraag 40 is geborgd doordat de naaf 9 van de kap 13 in de binnen-5 zijde van het buisvormige deel 2' van de spil 2 tegen rotatie vastgezet is aangebracht, bijvoorbeeld aider toepassing van de in fig. 6 getooide ribben/groefingrijping, en de buitenrand 44 van de kap 13 over een ringvormige kraag 45 van het huis 1 grijpt. Deze kraag 45 is aangebracht cp de voorwand 7 en strekt zich uit in het randgebied 10 van deze wand. De bevestiging wordt als klenverbinding verkregen.The bearing position of the saucer 27 on the toothed front wall of the collar 40 is secured in that the hub 9 of the cap 13 is arranged against rotation in the inner side of the tubular part 2 'of the spindle 2, e.g. the ribs / groove engagement shown in Fig. 6, and the outer edge 44 of the cap 13 engages an annular collar 45 of the housing 1. This collar 45 is arranged on the front wall 7 and extends in the edge region 10 of this wall. The confirmation is obtained as a clamping compound.

De buitenrand 44 van de kap 13 bevat daartoe een naar binnen gerichte ringvormige ribbe 46, die eveneens onderbreken kan zijn. Deze ringvormige ribbe grijpt in een langs de ontrek epen ringvormige groef 47 van de kraal 45. De ingrijping heeft met enige speling plaats 15 zodat de draaibaarheid van de kap 13 niet nadelig wordt beïnvloed.The outer edge 44 of the cap 13 for this purpose contains an inwardly directed annular rib 46, which may also be interrupted. This annular rib engages an annular groove 47 of the bead 45 along the pull pin. The engagement takes place with some play 15 so that the rotatability of the cap 13 is not impaired.

De eigenlijke kaprand rust cp een tegenover de bovenzijde van de voorwand uitgespaarde ringvormige schouder (zie fig. 10) waarvan de trap als begrenzingsaanslag voor het handhaven van de draaispeling tussen ringvormige ribbe 46 en groef 47 wordt gebruikt. De naaf 9 20 is uitgespaard. Zijn schouder kant tegen de voorwand van het deel 2' van de spil 2. Het ingrijpende steekuitsteeksel kan ock in een perspassing zijn ingebracht daar de schotel 27 deze zone in de vorm van een band en daarmede stabiliserend ansluit.The actual cap edge rests on an annular shoulder recessed opposite the top of the front wall (see Fig. 10), the step of which is used as a limit stop for maintaining the rotation clearance between annular rib 46 and groove 47. The hub 9 20 is cut out. Its shoulder side against the front wall of the part 2 'of the spindle 2. The engaging insertion projection can also be press fit since the disc 27 closes this zone in the form of a band and thereby stabilizing it.

Het draaüiandvat D is bij beide uitvoeringsvoorbeelden 25 (fig. 5 en 10) met een beschermkap 48 bedekt. Deze is of bij wijze van klemverbinding (fig. 5) uit te voeren of wel ander toepassing van een schroefverbinding (fig. 10). In beide gevallen gaat vanuit de bovenzijde van deze kap een naar binnen gerichte, of in het molds tuk ingrijpende of over dit van buitenuit bedekkende plug 49. Hier-30 door wordt cp betrouwbare wijze een uitdrogen van het vulmateriaal vermeden.In both exemplary embodiments 25 (Figures 5 and 10), the rotary handle D is covered with a protective cap 48. This can be carried out either as a clamping connection (fig. 5) or alternatively using a screw connection (fig. 10). In either case, an inwardly directed or mold-engaging or molded plug 49 passes from the top of this cap. This reliably prevents drying of the filler material.

Alle ccnstructiedelen zijn uit kunststof vervaardigd.All construction parts are made of plastic.

De houderinhoud wordt bij een rotatie van het handvat D in de richting van de pijl X uitgeperst, waarbij de zuiger 3 de pasta-35 massa via de twee dwarslcpende overloopkanalen 16 uit de cpneemruimte R in de uitlaatqpening 6 drukt, van waaruit de massa door het mond- 80 0 1 2 88 12 stuk 14 bij een voldoende binnendruk verplaatst. Bij de uitvoering van de kap volgens fig. 8 stroont de massa dan via het dwarsliggende uitlaatkanaal 34 naar buiten. De draaxbeweging verschaft daarbij het voordeel dat de vulmassa cp de overdraditplaats wordt afgastre-5 ken.The container contents are squeezed out when the handle D is rotated in the direction of the arrow X, the piston 3 pressing the paste mass through the two transverse overflow channels 16 from the receiving space R into the outlet opening 6, from which the mass passes through the mouth 80 0 1 2 88 12 piece 14 displaced with sufficient internal pressure. In the case of the hood according to Fig. 8, the mass then flows out through the transverse outlet channel 34. The rotary movement thereby provides the advantage that the filling mass is scanned at the transfer point.

Deze kap wordt derhalve op doelmatige wijze gebruikt bij het doseren van kosrretika, terwijl de uitvoeringsvormen volgens de fig. 1, 5 en 10 bijvoorbeeld voor tandpasta de voorkeur verdienen, waarbij een cpsmeren van de massa minder noodzakelijk is, echter 10 een nauwkeurige plaatsing cp de borstelkrocn van de tandenborstel vereist is.This cap is therefore used efficiently in the dosing of kosrretics, while the embodiments according to Figs. 1, 5 and 10 are preferred for toothpaste, for example, where mass compression is less necessary, but an accurate placement at the center of the brush crown of the toothbrush is required.

Zoals blijkt uit fig. 1 kan de draaikrans 8 een uitsteeksel 23 voor de bediening bevatten. Het gaat hier om een uitvoering net één inlegholte 24 voor de duim van de bedieningshand. Het uit-15 steéksel 23 kant ongeveer overeen met een hoekgebied van het de cirkel-buis-houder cmschrijvend vierkant. Dit uitsteeksel vergroot aldus niet de vereiste cpslag- of verpakkingsruimte en stelt bij liggende cilindrische houders bovendien een doelmatige bescherming tegen afrollen van het cpslagvlak voor.As can be seen from Fig. 1, the slewing ring 8 may comprise a projection 23 for the operation. This is an embodiment with just one insertion cavity 24 for the thumb of the operating hand. The projection 23 side roughly corresponds to a corner area of the square writing the circle-tube holder. This protrusion thus does not increase the required storage or packaging space and moreover represents an effective protection against unrolling of the storage surface when lying cylindrical containers.

800 1 2 88800 1 2 88

Claims

1. Tubular container for pasta masses in the form of a doser, with a piston which can be displaced on the inside in the longitudinal direction, which is movable by pressing a spindle using a rotary handle for pressing the container contents out of the container. the one-end holder basket piece, which is located on a tube piece arranged concentrically with respect to the axis of the rotary movement, which protrudes through the upper front wall of the holder, is connected to the inner space of the holder via transverse overflow channels in the region of the spindle end and which locates through the interior of a concentric pipe section lying in front of the upper front wall to the hood side wall, characterized in that the rotary handle (D) is formed by the hood (13).

Doser according to claim 1, characterized in that the cap (13) is clamped in a centric opening (11) of the container front wall (7).

Doser according to claim 1, characterized in that the cap (13) is of truncated conical shape.

Doser according to claim 1, characterized in that the spindle movement is under the influence of a ratchet (A), which makes turning in the one direction of rotation (against the arrow X) more difficult or blocks.

Dispenser according to claim 4, characterized in that the ratchet (A) is formed by saw teeth (37) at the top of a tray (27) protruding from the spindle (2), which is against the underside of the upper front wall (7) which in the abutment region is equipped with at least one projection (38) engaging the saw teeth (37), whereby the abutment between the saucer and the upper front wall is obtained in that the tube piece 30 (2 ') of the spindle is not rotatable is connected to the hood (13), from which the bottom edge (13 ') and the top of the upper front wall (7) are placed.

Dispenser according to claim 4, characterized in that the tubular spindle part (21), mounted in a sleeve (43) of the upper front wall (7), just has its outwardly directed dish (27) mounted on the front wall placed above it. , located in the leading edge region of the collar (40) equipped with saw teeth (37), which dish forms resilient toes (Z) which drag over the saw teeth.

The doser according to claim 6, characterized in that the toes (Z) are bounded by slots (41) of the tray 5 (27) located in a scan-shaped manner and carrying a blocking nose (42) at their free end.

Dispenser according to claim 6, characterized in that the position of the tray (27) on the front wall of the collar (40) is secured by a central nose (9) of the cap (13), which is in the The inside of the tubular part (2 ') of the spindle (2) is inserted, the outer edge (44) of the cap (13) being clamped over a protruding collar (15) arranged on the upper front wall (7).

9. Dispenser substantially as indicated in the description and / or shown in the drawing. 800 1 2 98