DE29721534U1 - Mixing and dosing containers - Google Patents
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Abstract
Description
HiEBSCH F*.e:e£?&egr; .:3.HiEBSCH F*.e : e£?&egr; .:3.
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Misch- und DosierbehälterMixing and dosing containers
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Misch- und Dosierbehälter für pharmazeutische, kosmetische oder vergleichbare Produkte.The present invention relates to a mixing and dosing container for pharmaceutical, cosmetic or similar products.
Insbesondere betrifft die Erfindung einen derartigen Behälter, der sowohl zum Zubereiten bzw. Vermischen der nachfolgend abzugebenden Substanz mittels eines geeigneten Mischbzw. Rührwerkzeugs vorgesehen ist, als auch daraufhin selbst als Dosier- und Entnahmegefäß für die so bereitete Mischung dienen kann.In particular, the invention relates to such a container which is intended both for preparing or mixing the substance to be subsequently dispensed by means of a suitable mixing or stirring tool and can then itself serve as a dosing and removal vessel for the mixture thus prepared.
Einen Misch- und Dosierbehälter aus dem Stand der Technik zeigt die DE 42 16 252 C2.DE 42 16 252 C2 shows a mixing and dosing container from the state of the art.
Diese bekannte Vorrichtung umfaßt ein i. w. zylindrisches Kunststoffgehäuse, welches einends von einem abschraubbaren Deckel verschlossen werden kann, der mit einem zentrischen Durchbruch gleichzeitig als Führung für die Antriebswelle eines in den Behälter hineinreichenden Mischwerkzeugs dient. Anderenends! ist das Gehäuse von einem eingesetzten Boden verschlossen, der -- während eines späteren Dosierbetriebs -- durch manuelles Eindrücken der dosierten Entnahme des Mischgutes dient.This known device comprises a generally cylindrical plastic housing, which can be closed at one end by a screw-off lid, which, with a central opening, also serves as a guide for the drive shaft of a mixing tool that extends into the container. At the other end, the housing is closed by an inserted base, which - during a subsequent dosing operation - serves to remove the mixed material in measured quantities by manually pressing it in.
Allerdings ist eine solche, bekannte Vorrichtung insbesondere zum vollautomatischen Befüllen nur bedingt geeignet und weist darüber hinaus auch nur eine begrenzte Handhabungsfreundlichkeit auf: So ist es bei dieser bekannten Vorrichtung notwendig, nach Beendigung des Mischvorganges den Schraubdeckel vom verbleibenden Behälter abzunehmen, um das Mischwerkzeug aus dem Behälter zu entnehmen. Dieser wird dann, mit einem geeigneten, von einem Benutzer bedarfsweise zu öffnenden Verschluß versehen, wiederum verschlossen. Nicht nur ist eine derartige Handhabung umstand-However, such a known device is only suitable to a limited extent, especially for fully automatic filling and is also only easy to handle to a limited extent : With this known device, it is necessary to remove the screw cap from the remaining container after the mixing process has been completed in order to remove the mixing tool from the container. This is then closed again with a suitable closure that can be opened by a user as required. Not only is such handling complicated -
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lieh, darüber hinaus ist die Automatisierung dieser Vorgänge schwierig.Moreover, the automation of these processes is difficult.
Auch führt die nach dem Stand der Technik notwendige Öffnung des Behälters durch Abnehmen des Schraubdeckels nach Beendigung des Mischvorganges zu einem weiteren Nachteil, der sich insbesondere bei einer Verwendung auf pharmazeutischem Gebiet auswirkt: Neben möglicher Kontamination durch Fremdstoffe führt in jedem Fall das Abnehmen des Deckels dazu, daß eine vergleichsweise große Oberfläche des Mischgutes der Luft ausgesetzt wird, mit den damit verbundenen, möglichen nachteiligen Konsequenzen hinsichtlich Oxidation und Qualität des Maschproduktes.The opening of the container by removing the screw cap after the mixing process has been completed, which is required according to the state of the art, also leads to a further disadvantage, which has an impact in particular when used in the pharmaceutical field: In addition to possible contamination by foreign substances, removing the cap always leads to a comparatively large surface of the mixed material being exposed to the air, with the associated possible adverse consequences in terms of oxidation and the quality of the mixed product.
Auch der zum Dosieren verwendete, im Gehäuse verschiebbar angeordnete Boden ist diesbezüglich nicht unproblematisch. So ist es nämlich notwendig, gegen die Kraft eines teilweise hochviskosen Mischproduktes das Verschieben vorzunehmen, was -- insbesondere bei wenig geübten Personen -- zu einer unkontrollierbaren Ausgabemenge und damit zu einem äußerst schlechten Dosierergebnis führen kann.The base used for dosing, which is arranged so that it can be moved in the housing, is also not without problems in this regard. It is necessary to move the base against the force of a partially highly viscous mixed product, which - especially for people with little experience - can lead to an uncontrollable dispensing quantity and thus to an extremely poor dosing result.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine derartige Vorrichtung aus dem Stand der Technik dahingehend zu verbessern, daß sowohl die Dosiergenauigkeit bei der Entnahme eines Mischgutes aus dem Behälter verbessert wird, als auch die vorgeschalteten Handhabungsschritte beim Mischen und Entnehmen des Mischwerkzeuges vereinfacht werden und damit der Automatisierung zugänglich sind.The object of the present invention is therefore to improve such a device from the prior art in such a way that both the dosing accuracy when removing a mixed material from the container is improved, and the upstream handling steps when mixing and removing the mixing tool are simplified and thus accessible to automation.
Die Aufgabe wird ;durch den Misch- und Dosierbehälter mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the mixing and dosing container with the features of claim 1.
In vorteilhafter Weise dient dabei der im Behälterkörper bewegbar angeordnete Kolben sowohl als Führung für eine Antriebswelle des Mischwerkzeugs, als auch als mittels der Antriebseinrichtung bewegbares Dosierorgan.Advantageously, the piston movably arranged in the container body serves both as a guide for a drive shaft of the mixing tool and as a dosing element that can be moved by means of the drive device.
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Damit kann dann der Mischvorgang gegen die -- geschlossene -- Behälterwand im Bereich des Auslasses erfolgen, und der Wechsel vom Misch- zum Dosierbetrieb erfordert lediglich durch Entfernen des Mischwerkzeuges und Ersetzen desselben durch die Antriebseinrichtung, die dann in feinfühlig dosierbarer Weise die Entnahme des Mischproduktes ermöglicht.This means that the mixing process can then take place against the -- closed -- container wall in the area of the outlet, and the change from mixing to dosing operation only requires removing the mixing tool and replacing it with the drive device, which then enables the removal of the mixed product in a sensitively dosable manner.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention are described in the subclaims.
So ist es einerseits möglich und besonders bevorzugt, das Antreiben des Kolbens mittels einer extern durch die Bedienperson drehbaren Gewindespindel durchzuführen, die entweder selbst in ein entsprechend im Durchbruch ausgebildetes Gewinde eingreift und damit den Kolben antreibt, oder aber mit einem an den Durchbruch angepaßten Mitnehmerstück zusammenwirkt. ; Thus, on the one hand, it is possible and particularly preferred to drive the piston by means of a threaded spindle that can be rotated externally by the operator and that either engages itself in a thread formed accordingly in the opening and thus drives the piston, or interacts with a driver piece adapted to the opening. ;
Eine Drehbetätigung dieser Gewindespindel ist sowohl von der dem Auslaß entgegengesetzten (offenen) Behälterseite möglich, als auch auslaßseitig. Besonders bevorzugt sorgt zudem eine Rast- und/oder Schnappverbindung für eine in Bewegungsrichtung des Kolbens starre Verbindung zwischen Betätigungsknopf und Behälterkörper, während gleichzeitig dadurch die Drehlagerung erfolgt.This threaded spindle can be rotated both from the side of the container opposite the outlet (open) and from the outlet side. It is particularly preferred that a locking and/or snap connection provides a rigid connection between the actuating button and the container body in the direction of movement of the piston, while at the same time providing the rotary bearing.
Alternativ liegt es im Rahmen der Erfindung, ein schubweises Dosieren mittels einer abgestuft -- etwa durch Druckbetätigung -- betätigbaren Schubstange vorzunehmen.Alternatively, it is within the scope of the invention to carry out batch-wise dosing by means of a push rod that can be actuated in stages - for example by pressure actuation.
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß durch ein Lösen der Antriebswelle für ein Mischwerkzeug -- etwa eine geeignet ausgeformte Mischscheibe -- die Welle problemlos durch den Durchbruch entfernt und durch die Antriebseinrichtung ersetzt werden kann, während die Mischscheibe auch während des nachfolgenden Dosiervorgangs im Behälter verbleibt. Da durch das Einsetzen der Antriebseinrichtung bzw. eines Organs desselben in den Durchbruch der Kolben eine vollstän-All embodiments have in common that by loosening the drive shaft for a mixing tool - such as a suitably shaped mixing disk - the shaft can be easily removed through the opening and replaced by the drive device, while the mixing disk remains in the container during the subsequent dosing process. Since by inserting the drive device or an element of the same into the opening of the piston, a complete
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dig geschlossene Schubfläche bildet, steht auf diese Weise ein optimaler Transport- und Dosierbehälter zur Verfügung, der darüber hinaus über die verwendeten Antriebsmittel feinfühlig und unabhängig von einem Mischgut eine genau dosierte Entnahme ermöglicht.This creates an optimal transport and dosing container, which, thanks to the drive means used, also enables precisely dosed removal in a sensitive manner and independently of the material being mixed.
Vorteilhaft wird durch diese Ausgestaltung erreicht, daß beim Wechsel vom Misch- zum Dosierbetrieb durch Entfernen lediglich der Antriebswelle der Kolben im Behälter verbleibt und so einen -- potentiell nachteiligen -- externen Luft- und/oder Schmutzzugang zum Mischprodukt bis auf ein Minimum verringert.The advantage of this design is that when changing from mixing to dosing operation, the piston remains in the container by removing only the drive shaft, thus reducing -- potentially disadvantageous -- external air and/or dirt access to the mixed product to a minimum.
Auch wird durch die Erfindung erreicht, daß etwa ein automatisches Befüllen und Mischen des Behälters mittels geeigneter Maschinen unterstützt werden kann. Durch die Trennung zwischen Antriebswelle und Mischwerkzeug nach einem erfolgten Mischvorgang ist es nämlich erfindungsgemäß unnötig, den Kolben oder ein anderes, abdeckendes Element des Behälters zu entfernen; lediglich die abgekoppelte Rührwelle wird herausgezogenThe invention also makes it possible to support automatic filling and mixing of the container using suitable machines. Due to the separation between the drive shaft and the mixing tool after a mixing process, it is unnecessary to remove the piston or another covering element of the container; only the uncoupled stirring shaft is pulled out.
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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen inFurther advantages, features and details of the invention emerge from the following description of preferred embodiments and from the drawings; these show in
Fig. 1: eine Explosionsdarstellung wesentlicher, für den Mischvorgang benötigter Bestandteile der erfindungsgemäßen Misch- und Dosiervorrichtung in der seitlichen Schnittansicht;Fig. 1: an exploded view of essential components required for the mixing process of the mixing and dosing device according to the invention in the side sectional view;
Fig. 2: eine seitliche Schnittansicht einer zur Verwendung mit dem Kolben aus Fig. 1 zu verwendende Antriebseinheit aus Gewindespindel und Mitnehmerstück, in Explosionsansicht ;Fig. 2: a side sectional view of a drive unit consisting of a threaded spindle and driver piece, to be used with the piston from Fig. 1, in an exploded view ;
Fig. 3: eine zum Einsetzen in den Behälter gemäß Fig. 1 bemessene Rührscheibe mit ansetzender Rührwelle;Fig. 3: a stirring disk with an attached stirring shaft, dimensioned for insertion into the container according to Fig. 1;
Fig. 4: eine seitliche Schnittansicht des Behälters gemäß Fig. 1 mit aufgeschraubtem Verschlußdeckel auf den Auslaßstutzen;Fig. 4: a side sectional view of the container according to Fig. 1 with the closure cap screwed onto the outlet nozzle;
Fig. 5: eine Schnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 4 mit eingesetztem Mischwerkzeug und zusätzlicher, angedeuteter zweiter Mischerstellung;Fig. 5: a sectional view of the arrangement according to Fig. 4 with the mixing tool inserted and an additional, indicated second mixing position;
Fig. 6 eine seitliche Schnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 4 mit aufgesetzter Dosiereinheit gemäß Fig. 2 (anstelle der Rührwelle);Fig. 6 is a side sectional view of the arrangement according to Fig. 4 with the dosing unit attached according to Fig. 2 (instead of the stirring shaft);
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Fig. 7: eine seitliche Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Misch- und Dosierbehälters gemäß einer zweiten Ausführungsform im Dosier- bzw. Auslieferungszustand undFig. 7: a side sectional view of a mixing and dosing container according to the invention according to a second embodiment in the dosing or delivery state and
Fig. 8 eine seitliche Schnittansicht einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Misch- und Dosierbehälters im durchmischten und gefüllten, dosierbereiten Auslieferungszustand, der mittels Druckbetätigung dosierbar ist.Fig. 8 is a side sectional view of a third embodiment of the mixing and dosing container according to the invention in the mixed and filled, ready-to-dose delivery state, which can be dosed by means of pressure actuation.
Ein etwa mittels eines Kunststoff-Spritzgießverfahrens, &zgr;. B. aus PP, hergestelltes, zylindrisches Gefäßteil 10 eines Außendurchmessers von etwa 4 7 mm und einer Außenwandlänge von etwa 65 mm (alle Zeichnungen der vorliegenden Anmeldungsunterlagen sind diesbezüglich in ihren Abmessungen proportional) ist, wie in der Fig. 1 gezeigt, bodenseitig bis auf einen mittig angeordneten Auslaßstutzen 12 mittels eines einstückig angeformten Gefäßbodens 14 verschlossen. Der ebenfalls einstückig angeformte Auslaßstutzen 14 weist ein Außengewinde 16 auf, auf welches ein ein entsprechendes Innengewinde 18 aufweisender, eine seitliche Rändelung 20 zur besseren Betätigung aufweisender Verschlußdeckel 22 zum Verschließen des Auslaßstutzens 12 aufschraubbar ist.A cylindrical vessel part 10, manufactured using a plastic injection molding process, e.g. from PP, with an outer diameter of approximately 4-7 mm and an outer wall length of approximately 65 mm (all drawings of the present application documents are proportional in their dimensions in this regard), is, as shown in Fig. 1, closed at the bottom, except for a centrally arranged outlet nozzle 12, by means of an integrally molded vessel bottom 14. The outlet nozzle 14, which is also integrally molded, has an external thread 16, onto which a closure cap 22, which has a corresponding internal thread 18 and a lateral knurling 20 for better operation, can be screwed to close the outlet nozzle 12.
An einem dem Gefäßboden 14 entgegengesetzten, offenen Ende des zylindrischen Gefäßteils 10 ist randseitig eine innenliegende Ringnut 24 in die innere Umfangsf lache des Gefäßzylinders 10 eingeformt.At an open end of the cylindrical vessel part 10 opposite the vessel bottom 14, an internal annular groove 24 is formed on the edge side in the inner peripheral surface of the vessel cylinder 10.
Auch ist in diesem offenen Bereich des Gefäßteils 10 der in der Fig. 1 gezeigte, ebenfalls als Kunststoff-Spritzgießteil realisierte Kolben 26 einschiebbar, dessen Außendurchmesser an die lichte Innenweite des zylindrischen Gefäßteils 10 angepaßt ist. Genauer gesagt besitzt der Kolben 26 am Rand seiner abwärts weisenden Kolbenfläche 2 8 umlaufende, sich querschnittlich verjüngende Dichtlippen 30, dieThe piston 26 shown in Fig. 1, also made as a plastic injection-molded part, can also be inserted into this open area of the vessel part 10, the outer diameter of which is adapted to the clear inner width of the cylindrical vessel part 10. More precisely, the piston 26 has 8 circumferential, cross-sectionally tapering sealing lips 30 on the edge of its downward-facing piston surface 2, which
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für eine sichere und dennoch leicht bewegbare Führung des Kolbens im Gefäßzylinder 10 sorgen. Der Kolben 2 6 weist zusätzlich eine mittige hohlzylindrische Kolbenführung 32 einstückig angeformt auf, an deren der Kolbenfläche 28 entgegengesetztem Ende ein Paar von Querschlitzen 34 vorgesehen ist.ensure a safe and yet easily movable guide of the piston in the vessel cylinder 10. The piston 2 6 also has a central hollow cylindrical piston guide 32 formed in one piece, at the end of which opposite the piston surface 28 a pair of transverse slots 34 are provided.
Die in der Fig. 1 gezeigte Anordnung ist zum alternativen Zusammenwirken mit der in Fig. 3 als Kombination von Rührwelle 3 6 und Rührscheibe 3 8 ausgebildeten Rührwerkzeug und der in Fig. 2 im Querschnitt dargestellten Dosiereinheit ausgebildet, letztere bestehend aus Gewindespindel 40 und daran drehfest befestigtem, randseitig gerändeltem Dosierbzw. Bedienrad 42 sowie der Gewindespindel 4 0 zugeordnetem Mitnehmerstück 44 mit Innengewinde 46.The arrangement shown in Fig. 1 is designed for alternative interaction with the stirring tool designed in Fig. 3 as a combination of stirring shaft 3 6 and stirring disk 3 8 and the dosing unit shown in cross section in Fig. 2, the latter consisting of threaded spindle 40 and dosing or control wheel 42, which is attached to it in a rotationally fixed manner and has knurled edges, as well as a driver piece 44 with an internal thread 46 assigned to the threaded spindle 4 0.
Erfindungsgemäß ist, wie nachfolgend unter Bezug auf die Fig. 4 bis 6 beschrieben wird, das Rührwerkzeug mit in ansonsten bekannter Weise ausgebildeter, beispielsweise mit Durchbrüchen versehener Rührscheibe 38 nach Beendigung des Rührvorganges gegen die in Fig. 2 gezeigte Dosiereinheit auszutauschen, wobei in erfindunsgemäß vorteilhafter Weise lediglich die Rührwelle 36 von der Anordnung entfernt wird, während die Rührscheibe 38, von der Rührwelle 36 getrennt, im danach zur Dosierung vorgesehenen Behälter verbleibt.According to the invention, as described below with reference to Figs. 4 to 6, the stirring tool with stirring disk 38 designed in an otherwise known manner, for example provided with perforations, is to be exchanged for the dosing unit shown in Fig. 2 after completion of the stirring process, whereby in an advantageous manner according to the invention only the stirring shaft 36 is removed from the arrangement, while the stirring disk 38, separated from the stirring shaft 36, remains in the container intended for dosing afterwards.
Die Fig. 4 zeigt -- mit abwärts geneigtem Auslaßstutzen -den Einfüllzustand des erfindungsgemäßen Misch- und Dosierbehälters für die zu vermischenden und nachfolgend zu dosierenden Wirkstoffe. Der Auslaßstutzen 12 ist durch den aufgeschraubten Verschlußdeckel 22 dichtend verschlossen.Fig. 4 shows - with the outlet nozzle inclined downwards - the filling state of the mixing and dosing container according to the invention for the active substances to be mixed and subsequently dosed. The outlet nozzle 12 is sealed by the screwed-on closure cap 22.
Wie in Fig. 5 gezeigt, wird daraufhin das Rührwerkzeug, bestehend aus Rührwelle 36 und Rührscheibe 38, durch das offene Ende des zylindrischen Gefäßteils 10 eingesetzt. Die Rührwelle wird dabei von der hohlzylindrischen Kolbenführung 32 im endseitig eingesetzten Kolben 26 -- axial drehbar -- geführt. Die Fig. 5 zeigt exemplarisch eine angeho-As shown in Fig. 5, the stirring tool, consisting of stirring shaft 36 and stirring disk 38, is then inserted through the open end of the cylindrical vessel part 10. The stirring shaft is guided - axially rotatably - by the hollow cylindrical piston guide 32 in the piston 26 inserted at the end. Fig. 5 shows an example of a raised
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bene, obere Rühr- bzw. Mischstellung der Rührscheibe 38 sowie eine untere, abgesenkte Mischstellung derselben (angedeutet durch die gestrichelte Linie in der Fig. 5) . Das Rühren erfolgt gegen den Gefäßboden 14.flat, upper stirring or mixing position of the stirring disk 38 and a lower, lowered mixing position of the same (indicated by the dashed line in Fig. 5). Stirring takes place against the bottom of the vessel 14.
Nachdem der Mischvorgang beendet wurde und das Gemisch in der gewünschten Weise homogenisiert ist, wird die -- zum Mischzweck in ansonsten bekannter Weise mit einem Antriebsaggregat verbundene -- Rührwelle von der Mischscheibe getrennt und durch die Kolbenführung 32 hinaus aus dem Gefäß entfernt, während die Rührscheibe im Gefäßinneren verbleibt. Genauer gesagt erfolgt das Lösen von Welle 36 und Scheibe 38 durch ein entgegengesetztes Antreiben der im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels Rechtsgewinde endseitig in ein entsprechendes Gewinde der Rührscheibe 38 eingreifenden Rührwelle in Linksrichtung, wobei zu diesem Losdreh- bzw. Lösevorgang die Rührscheibe 38 in einer beispielsweise angehobenen oder abgesenkten Position an einem (in den Fig. nicht gezeigten) Vorsprung verdrehsicher gehalten ist.After the mixing process has been completed and the mixture has been homogenized in the desired manner, the agitator shaft -- which is otherwise connected to a drive unit in a known manner for the purpose of mixing -- is separated from the mixing disk and removed from the vessel through the piston guide 32, while the agitator disk remains inside the vessel. More precisely, the shaft 36 and disk 38 are released by driving the agitator shaft in the opposite direction in the illustrated embodiment, which engages at the end by means of a right-hand thread in a corresponding thread of the agitator disk 38, in a left-hand direction, whereby the agitator disk 38 is held against rotation in a raised or lowered position on a projection (not shown in the figures) for this unscrewing or releasing process.
Nachdem auf diese Weise die Rührwelle von der RührscheibeAfter the agitator shaft has been separated from the agitator disc
3 8 gelöst und aus dem Behälter entfernt wurde, wird die in der Fig. 2 gezeigte Dosiereinheit aufgesetzt und verschnappt; diesen Zustand zeigt die Fig. 6.3 8 has been loosened and removed from the container, the dosing unit shown in Fig. 2 is put on and snapped into place; this state is shown in Fig. 6.
Genauer gesagt greift das umfangsseitig gerändelte Dosierbzw. Bedienrad 42 der Dosiereinheit mittels eines umlaufenden, passend ausgeformten Ringansatzes 4 8 schnappend in die randseitige Ringnut 24 des Gefäßzylinders 10 ein und ist in dieser Rastposition um die in den Fig. gezeigte Symmetrieachse 50 drehbar gelagert.More precisely, the dosing or control wheel 42 of the dosing unit, which is knurled on the circumference, snaps into the edge-side annular groove 24 of the vessel cylinder 10 by means of a circumferential, suitably shaped annular projection 48 and is rotatably mounted in this locking position about the axis of symmetry 50 shown in the figures.
Das Mitnehmerstück 44, aufgeschraubt auf die GewindespindelThe driver piece 44, screwed onto the threaded spindle
4 0 mit entsprechendem Außengewinde 52, durchgreift bei dem in Fig. 6 gezeigten Dosierzustand die Kolbenführung 32 des Kolbens 26, wobei ein passend geformter, doppelter Flanschansatz 54 des Mitnehmerstücks 44 in die Querschlitze4 0 with corresponding external thread 52, passes through the piston guide 32 of the piston 26 in the dosing state shown in Fig. 6, whereby a suitably shaped, double flange projection 54 of the driver piece 44 fits into the transverse slots
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34 am oberen Ende der Kolbenführung 32 eingreift und damit das Mitnehmerstück 44 verdrehsicher am Kolben 26 festlegt.34 engages at the upper end of the piston guide 32 and thus fixes the driver piece 44 to the piston 26 in a rotationally secure manner.
Der in Fig. 6 gezeigte Montagezustand mit obenliegendem Kolben, eingerastetem Dosierrad und Mitnehmerstück in Verbindungsstellung mit dem Kolben 26 zeigt gleichzeitig den Auslieferungszustand des befüllten und fertig durchmischten Gefäßes an einen Kunden, fertig zur Entnahme. Durch manuelles Drehen des Dosier- bzw. Bedienrades 42 in Pfeilrichtung 56 dreht sich die drehfest am Rad 42 sitzende Spindel 40 und treibt dadurch das aufsitzende Mitnehmerstück 44 und mithin den Kolben 26 in Pfeilrichtung 58 abwärts. Die Kolbenfläche 28 (die Rühr- bzw. Mischscheibe 38 ist im Innenraum 60 verblieben) drückt damit den Inhalt des Innenraumes 60 durch den Auslaßstutzen 12, sobald der Verschlußdeckel 22 abgeschraubt ist. Dabei ermöglicht insbesondere die Drehbewegung des Dosierrades bei entsprechend feingängigem Vorschubgewinde zwischen Spindel 4 0 und Mitnehmer 44 ein äußerst genaues und feinfühliges Dosieren des im Innenraum 60 enthaltenen Mischgutes, so daß insbesondere auch weniger Geübte und/oder in ihrer Motorik behinderte Benutzer und Patienten das Mischgut gleichmäßig, genau und praktisch abfallfrei entnehmen und dosieren können.The assembly state shown in Fig. 6 with the piston on top, the dosing wheel engaged and the driver piece in the connection position with the piston 26 also shows the delivery state of the filled and completely mixed vessel to a customer, ready for removal. By manually turning the dosing or operating wheel 42 in the direction of the arrow 56, the spindle 40, which is fixed to the wheel 42, rotates and thereby drives the driver piece 44 and thus the piston 26 downwards in the direction of the arrow 58. The piston surface 28 (the stirring or mixing disk 38 has remained in the interior 60) thus presses the contents of the interior 60 through the outlet nozzle 12 as soon as the closure cover 22 is unscrewed. In particular, the rotary movement of the dosing wheel with a correspondingly fine feed thread between spindle 40 and driver 44 enables extremely precise and sensitive dosing of the mixed material contained in the interior 60, so that even less experienced and/or motorically impaired users and patients can remove and dose the mixed material evenly, precisely and practically without waste.
Vorteilhaft ist zudem durch die gezeigte Vorrichtung ein Misch- und Dosierbehälter offenbart, der sich durch einfachen konstruktiven Aufbau -- damit äußerst geeignet für preisgünstige Großserienfertigung im Spritzgießverfahren -auszeichnet, insbesondere auch automatisiert zu Befüllen ist und in für den Befüllungsprozeß vorteilhafter Weise nicht das Entfernen des vollständigen Rührwerkzeuges aus dem Mischraum nach Beendigung des Rührvorganges benötigt. Vielmehr verbleibt in vorteilhafter Weise ein entsprechend als Einmal-Mischwerkzeug geeignetes, scheibenförmiges Mischaggregat, beispielsweise als Kunststoff-Spritzteil, im Gehäuse, ohne den nachfolgenden Dosiervorgang zu behindern.The device shown also advantageously discloses a mixing and dosing container which is characterized by a simple structural design - thus extremely suitable for inexpensive large-scale production using the injection molding process - and in particular can be filled automatically and, advantageously for the filling process, does not require the complete stirring tool to be removed from the mixing chamber after the stirring process has ended. Rather, a disk-shaped mixing unit, for example as a plastic injection molded part, which is suitable as a disposable mixing tool, remains in the housing without hindering the subsequent dosing process.
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Darüber hinaus gestaltet sich der Wechsel vom Misch- zum Dosier- bzw. Auslieferungszüstand als äußerst handhabungsfreundlich.
Erfindungsgemäß ist nämlich lediglich das
nach dem Entsperren von der Rührscheibe gelöste -- Ende der Rührwelle aus der Führung im Kolben herauszuziehen, und es
ist daraufhin dann die bereits fertig montierte Dosiereinheit aus Bedienrad, Gewindespindel und Mitnehmerstück aufzusetzen;
letzteres greift dann unmittelbar in seine dichtende Verriegelungsstellung im Kolben ein, während das Bedienrad
drehbar mit dem Rand des zylindrischen Gefäßteils 10 verrastet. Damit ist dann die Vorrichtung sofort in der
vorbeschriebenen Weise mit hoher Genauigkeit entnahme- und dosierbereit.In addition, the change from the mixing to the dosing or delivery state is extremely easy to handle. According to the invention, only the
After unlocking, the end of the agitator shaft, which has been released from the agitator disk, must be pulled out of the guide in the piston, and the already assembled dosing unit consisting of the operating wheel, threaded spindle and driver piece must then be put on; the latter then immediately engages in its sealing locking position in the piston, while the operating wheel rotatably locks into place with the edge of the cylindrical vessel part 10. The device is then immediately ready for removal and dosing in the manner described above with high precision.
Fig. 7 zeigt eine alternative Ausführungsform der Dosierkonfiguration gemäß Fig. 6. Während in Fig. 6 die manuell angetriebene Gewindespindel 40 auf das offene Ende des zylindrischen Gefäßteils 10 rastend aufgesetzt wird, erfolgt der manuelle Antrieb der Gewindespindel zu Dosierzwecken bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 von der Seite des Auslaßstutzens. Genauer gesagt greift -- nach dem Entfernen der gelösten Rührwelle 36 -- wiederum das Mitnehmerstück 44 der Gewindespindel 40 in die Kolbenführung 32 des Kolbens 2 6 ein. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 erstreckt sich jedoch die Gewindespindel 40 bis zur Öffnung des Auslaßstutzens 10 (die Darstellungen der Fig. 7 und 8 sind umgekehrt ausgerichtet, wie die vorhergehenden Abbildungen), wo dann ein in der Art eines Überwurfes drehbar auf dem Auslaßstutzen 12 befestigtes Antriebstück 62 eine Drehbetätigung der Gewindespindel 40 ermöglicht. Genauer gesagt wird durch manuelle Drehbetätigung des Antriebstücks 62 um die Symmetrieachse der Fig. 7 das Mitnehmerstück 44 mit ansitzendem Kolben 2 6 in Richtung auf den Auslaßstutzen 4 0 gezogen, und der Inhalt im Dosier-Innenraum 60' kann durch geeignet vorgesehene Auslaßschlitze im Antriebstück 62 sowie eine ansitzende Auslaßtülle 66 austreten. Wie auch im Fall der Fig. 6 ist durch feinfühliges Drehen des Antrieb-Fig. 7 shows an alternative embodiment of the dosing configuration according to Fig. 6. While in Fig. 6 the manually driven threaded spindle 40 is placed in a locking manner on the open end of the cylindrical vessel part 10, the manual drive of the threaded spindle for dosing purposes in the embodiment according to Fig. 4 takes place from the side of the outlet nozzle. To be more precise, after the loosened agitator shaft 36 has been removed, the driver piece 44 of the threaded spindle 40 again engages in the piston guide 32 of the piston 26. In the embodiment according to Fig. 7, however, the threaded spindle 40 extends to the opening of the outlet nozzle 10 (the representations in Fig. 7 and 8 are oriented in the opposite direction to the previous illustrations), where a drive piece 62, which is rotatably attached to the outlet nozzle 12 in the manner of a union, enables the threaded spindle 40 to be rotated. More precisely, by manually rotating the drive piece 62 around the axis of symmetry in Fig. 7, the driver piece 44 with the piston 26 attached to it is pulled in the direction of the outlet nozzle 40, and the content in the dosing interior 60' can exit through suitably provided outlet slots in the drive piece 62 and an attached outlet nozzle 66. As in the case of Fig. 6, by sensitively rotating the drive piece 62, the
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Stücks 62 eine genaue Dosierung der Entnahme des Mischgutes aus dem Innenraum 60' möglich.Piece 62 enables precise dosing of the removal of the mixed material from the interior 60'.
Die Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei -- entsprechend Fig. 7 -- die Entnahme ebenfalls auslaßseitig mittels eines dort vorgesehenen Betätigungsstücks erfolgt.Fig. 8 shows a further embodiment of the present invention, wherein -- corresponding to Fig. 7 -- the removal also takes place on the outlet side by means of an actuating piece provided there.
Im Gegensatz zu den Ausführungsformen der Fig. 6 und 7 ist hier jedoch keine Drehspindel als Antriebsmittel für den Kolben im Gefäßteil 10 vorgesehen; vielmehr handelt es sich bei der in Fig. 8 gezeigten Spindel um eine mit i.w. glatter Mantelfläche, die mittels zweier, bügeiförmiger Spannbzw. Klemmelemente 68 gegen die Innenwand des Gefäßteils 10 unterhalb des Kolbens verspannt wird.In contrast to the embodiments of Fig. 6 and 7, however, no rotary spindle is provided here as a drive means for the piston in the vessel part 10; rather, the spindle shown in Fig. 8 is one with a generally smooth outer surface, which is clamped against the inner wall of the vessel part 10 below the piston by means of two bow-shaped clamping or clamping elements 68.
Ein Betätigungsstück 70 sitzt verschnappt über dem Auslaßstutzen 12 und wirkt gegen die Rückstellkraft einer Druckfeder 72; analog der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist auch bei der weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 8 die glatte Spindel 74 dreh- und kippfest mit dem Betätigungsstück 70 verbunden.An actuating piece 70 is snapped onto the outlet nozzle 12 and acts against the restoring force of a compression spring 72; analogous to the embodiment according to Fig. 7, the smooth spindle 74 is also connected to the actuating piece 70 in a rotationally and tilt-proof manner in the further embodiment according to Fig. 8.
Die dosierende Entnahme funktioniert wie folgt: Ein Druck auf das Betätigungsstück in Pfeilrichtung 76 abwärts führt die Spindel 74 nach unten und bewirkt eine kleine Relativbewegung zwischen Klemmelementen 68 und Spindel 74. Wird daraufhin das Betätigungsstück losgelassen, wird die Spindel 74 durch Rückstellkraft der Druckfeder 72 wieder in die angehobene Ausgangsstellung gezogen, in dieser Bewegungsrichtung verklemmen jedoch die Spannelemente den Kolben an der Spindel (während sie bei der zuvor erfolgten Abwärtsbewegung den Kolben in unveränderter Position ließen).The dosing removal works as follows: A pressure on the actuating piece in the direction of arrow 76 downwards moves the spindle 74 downwards and causes a small relative movement between the clamping elements 68 and the spindle 74. If the actuating piece is then released, the spindle 74 is pulled back into the raised starting position by the restoring force of the compression spring 72, but in this direction of movement the clamping elements clamp the piston to the spindle (whereas during the previous downward movement they left the piston in the same position).
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Auf diese Weise ist somit durch eine Abfolge von einzelnen Druckbetätigungen der Kolben feinstufig hochbewegbar, und es kann entsprechend genau das Mischgut entnommen und dosiert werden.In this way, the piston can be moved upwards in fine steps through a sequence of individual pressure actuations, and the mixed material can be removed and dosed accordingly precisely.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Realisierungsformen und Ausführungsbeispiele beschränkt, so sind im Grundsatz weitere Mittel zur manuellen Betätigung des Kolbens im Dosierbetrieb möglich.The present invention is not limited to the implementation forms and embodiments shown, so in principle other means for manually actuating the piston in the dosing operation are possible.
Auch ist es zwar besonders bevorzugt, wesentliche Bestandteile des erfindungsgemäßen Misch- und Dosierbehälters als Kunststoff-Spritzgießteile zu realisieren, grundsätzlich könnten sich jedoch auch andere Werkstoffe, etwa Metalle, abhängig von einem beabsichtigten Einsatzzweck anbieten.Although it is particularly preferred to realize essential components of the mixing and dosing container according to the invention as plastic injection-molded parts, in principle other materials, such as metals, could also be used, depending on the intended purpose.
Auch ist es im Rahmen der Erfindung möglich, vor dem Durchführen des Rührvorganges die Rührscheibe -- losgelöst von der Rührwelle 36 -- bereits im Behälter anzuordnen, so daß nach einem Befüllen des Behälters mit den zu vermischenden Stoffen zum Vorbereiten des Mischvorganges die Rührwelle durch den im Kolben vorgesehenen Durchbruch eingeführt und mit der (geeignet beispielsweise am Kolben gehaltenen) Rührscheibe, etwa durch Einschrauben, verbunden wird, bevor dann der Rührvorgang durchgeführt werden kann.It is also possible within the scope of the invention to arrange the stirring disk -- detached from the stirring shaft 36 -- in the container before carrying out the stirring process, so that after filling the container with the substances to be mixed, in order to prepare the mixing process, the stirring shaft is inserted through the opening provided in the piston and connected to the stirring disk (suitably held on the piston, for example), for example by screwing it in, before the stirring process can then be carried out.
Gemäß einer weiteren, in den Fig. nicht gezeigten Ausführungsform ist es zudem besonders geeignet, den in den Fig. als einfachen Schraubverschluß gezeigten Verschlußdeckel 22 mit einer Kindersicherung zu versehen, so daß das Mischgut gegen unbefugte Entnahme, insbesondere von Kindern, gesichert werden kann.According to a further embodiment not shown in the figures, it is also particularly suitable to provide the closure lid 22, shown in the figures as a simple screw cap, with a child safety lock so that the mixed material can be secured against unauthorized removal, in particular by children.
Während in den gezeigten Ausführungsbeispielen stets ein gesondertes Mitnehmerstück die Verbindung zwischen Drehbzw. Gewindespindel und Kolben für den Dosierbetrieb hergestellt hat, ist es möglich und von der Erfindung mitumfaßt, dieses Mitnehmergewinde unmittelbar in der Führung des KoI-While in the embodiments shown a separate driver piece always established the connection between the rotary or threaded spindle and the piston for the dosing operation, it is possible and included in the invention to have this driver thread directly in the guide of the piston.
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bens (durch die auch die Rührwelle geführt wird) vorzusehen. bens (through which the agitator shaft also passes).
Während bei den alternativen Ausführungsformen der Fig. 7 und 8, wo am auslaßseitigen Ende die Dosierbetätigung vorgenommen wurde, ein entsprechendes Betätigungsstück am bzw. um den Auslaßstutzen 12 herum befestigt bzw. verschnappt ist, ist es auch möglich, hier etwa eine Befestigung, ein Verschnappen od.dgl. Montage am zylindrischen Gefäßteil 10, beispielsweise um den Außenrand herum, vorzunehmen.While in the alternative embodiments of Fig. 7 and 8, where the dosing actuation was carried out at the outlet end, a corresponding actuating piece is fastened or snapped on or around the outlet nozzle 12, it is also possible here to carry out a fastening, snapping or similar assembly on the cylindrical vessel part 10, for example around the outer edge.
Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, den Auslaß durch eine geeignete -- entfernbare -- Abdeckung zu verschließen, die entweder vor einer Erstentnahme des Mischgutes durch einen Benutzer zerstört bzw. entfernt wird, oder aber die -- etwa in Form einer Klappe oder eines Stöpsels -- zusätzlich wiederverwendbar ist. Konkret ist eine derartige Weiterbildung realisierbar mittels einer etwa während der Spritzgießherstellung des Behälters erzeugten haut- bzw. membranartigen Abdeckung als Verschluß für den Auslaß, die dann durch einen geeigneten, spitzen Gegenstand durch einen Benutzer geöffnet werden kann. Alternativ ist es denkbar, mittels vorgefertigter Stanzungen bzw. einer Sollbruchstelle und einer geeignet vorgesehenen Handhabungslasche dem Benutzer die Möglichkeit zu bieten, durch Ausreißen den Auslaß zur Mischgutentnahme freizulegen.According to a further, advantageous development of the invention, the outlet is closed by a suitable -- removable -- cover, which is either destroyed or removed by a user before the first removal of the mixed material, or which -- in the form of a flap or a plug -- is also reusable. In concrete terms, such a development can be implemented by means of a skin or membrane-like cover, produced during the injection molding of the container, as a closure for the outlet, which can then be opened by a user using a suitable, pointed object. Alternatively, it is conceivable to offer the user the option of exposing the outlet for removing the mixed material by tearing it out by means of prefabricated punchings or a predetermined breaking point and a suitably provided handling tab.
Claims (11)
wobei die Kolbeneinheit einen Durchbruch (32) für eine Antriebswelle (36) eines im Innenraum antreibbaren Mischwerkzeugs (38) aufweist,a container body (10) forming a substantially cylindrical interior, which has an outlet (12) tapered in diameter at one end and is designed at the other end for the insertion of a piston unit (26) which is sealingly and movably guided in the interior,
wherein the piston unit has an opening (32) for a drive shaft (36) of a mixing tool (38) drivable in the interior,
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980430 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010216 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: WEPA APOTHEKENBEDARF GMBH & CO KG, DE Free format text: FORMER OWNER: WEPA, PAULUS & THEWALT GMBH U. CO. APOTHEKEN-BEDARF, 56203 HOEHR-GRENZHAUSEN, DE Effective date: 20030408 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040122 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060113 |
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| R071 | Expiry of right |