NL7908379A - Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. - Google Patents
Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908379A NL7908379A NL7908379A NL7908379A NL7908379A NL 7908379 A NL7908379 A NL 7908379A NL 7908379 A NL7908379 A NL 7908379A NL 7908379 A NL7908379 A NL 7908379A NL 7908379 A NL7908379 A NL 7908379A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- housing
- partitions
- gas
- granular material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
- F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
- F28C3/16—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material forming a bed, e.g. fluidised, on vibratory sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
* -1- 21014/CV/IÜ
Aanvrager: _Theodorus^.Jacobus_ Heesen te Boxtel.
Korte aanduiding: Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het 5 met behulp van lucht of. gas behandelen van korrelvormig materiaal, waarbij de lucht of het gas wordt gevoerd door in compartimenten vancfe inrichting opgenomen materiaal.
Dergelijke inrichtingen, die bij voorbeeld worden gebruikt voor het koelen van korrelvormig materiaal met lucht, dat door 10 het korrelvormige materiaal wordt gevoerd, zijn steeds zodanig uitgevoerd, dat het materiaal zich in lagen in de inrichting bevindt.
Daarbij is in het algemeen de dikte van een materiaallaag maximaal ca. 35 cm, daar bij een grotere dikte van de materiaallaag de weerstand, die de doorstromende lucht ondervindt, te groot wordt ten -15 gevolge van de onder invloed van het gewicht optredende verdichting van het materiaal. Met de uitvinding wordt beoogd aan dit nadeel tegemoet te komen. , . .
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat de inrichting is voorzien van een huis, dat is onderverdeeld in compartimenten met behulp van zich tussen de bovenzijde en de onderzijde van het huis 20 uitstrekkende schotten, welke elkaar in bovenaanzicht gezien overlappen.
Tengevolge van het feit, dat de schotten elkaar overlappen, wordt bereikt, dat de druk uitgeoefend op het nabij de onderzijde van het compartiment gelegen materiaal aanzienlijk minder kan zijn dan het 25 totale gewicht van al het materiaal, dat zich recht boven het nabij de onderzijde van het compartiment gelegen materiaal bevindt, zodat het in de compartimenten aanwezige materiaal veel losser blijft liggen dan bij toepassing van verticaal staande schotten en zodoende gemakkelijker doorstroming van lucht is te bewerkstelligen, zodat met grotere 30 materiaaldiktes resp. met minder luchtweerstand kan worden gewerkt dan bij de bekende inrichtingen.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een bijgaande f%iur, waarin schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.
35 De in de figuur weergegeven inrichting omvat een trommelvormige mantel l} 790 83 79
-2- 21014/CV/lU
welke is voorzien van een bodem 2 en een deksel 3. Op enige afstand boven de bodem 2 is een ringvormig geperforeerde plaat 4 aangebracht, welke wordt ondersteund door in de daaronder gelegen ruimte 6 binnen de mantel 1 aangebrachte steunen 5.
5 In de mantel is verder een as 7 gelegerd, welke met behulp van niet nader weergegeven middelen in draaiing kan worden gebracht. Aan de as 7 is niet behulp van enige radiaal verlopende steunen 8 een cilindrische koker 9 bevestigd aan de buitenomtrek waarvan ean aantal schotten 10 zijn aangebracht, die de cilindrische koker 9 verbinden 10 met een zich buiten om de schotten uitstrekkende cilindrische koker 11, welke evenals de koker 9 zich concentrisch om de hartlijn van de as 7 uitstrekt. De kokers 9 en 11 begrenzen een huis voor het opnemen van materiaal,in welk huis de schotten 10 zijn opgesteld. Baarbij zijn de schotten 10 niet gelegen in zich door de draaiingsas van de 15 as 7 uitstrekkende vlakken, maar sluiten de schotten 10 een hoek met dergelijke vlakken in, zodanig, dat in bovenaanzicht gezien,de schotten 10 elkaar overlappen. De opstelling is daarbij bij voorkeur zodanig, dat het boveneinde van een schot 10 in bovenaanzicht gezien, dat wil zeggen in de richting van de hartlijn van de as 7, ongeveer midden 20 tussen het boveneinde en het ondereinde van een naastliggend schot 10 is gelegen.
Het aan de as 7 en door de mantels 9 en 11 en de schotten 10 gevormde huis kan nog worden ondersteund door aan de mantel 1 bevestigde rollen 12, waarop een aan de buitenomtrek van de mantel 11 bevestigde 25 rondlopende kraag 13 rust.
Voor de toevoer van te behandelen korrelvormig materiaal is het deksel 3 voorzien van een toevoerkoker 14. Voor de afvoer van materiaal is het door de geperforeerde bodemplaat 4 en de plaat 5 gevormde rondlopende kanaal 6 voorzien van een onderbreking, die uitmondt boven 30 een afvoerkoker 15. Ofschoon in de figuur de toevoerkoker 14 en de afvoerkoker 15 in een vlak zijn gelegen, zullen zij in werkelijkheid gezien in de draairichting van het door de delen 9-11 gevormde huis een weinig versprongen ten opzichte van elkaar staan opgesteld.
Met behulp van niet nader weergegeven middelen kan drooglucht of 35 dergelijke in ^ruimte 6 worden toegevoerd en in de richting van de 790 83 79 * Λ
-3- 21014/CV/lU
pijlen A door de geperforeerde bodemplaat 4 in de het material, bevattend compartimenten stromen. De door het materiaal ge-stroomde lucht of dergelijke kan in de richting volgens de pijlen B via een in het deksel aangebrachte doortocht 16 wegstromen.
Tijdens bedrijf zal het te behandelen materiaal via de stortkoker 14 in de door de mantels 9 en 11 en de schotten 10 begrensde compartimenten worden toegevoerd, ftoordat daarbij de schotten elkaar overlappend zijn opgesteld, zoals hierboven is omschreven kan worden bewerkstelligd dat de druk, welke op het zich in der onderste delen 10 van de compartimenten bevindende materiaal wordt uitgeoefend,aanzienlijk geringer zal zijn, dan in het geval, dat de schotten 10 verticaal, dat wil zeggen evenwijdig aan de hartlijn van de as 7 zouden zijn opgesteid. Dientengevolge wordt bereikt, dat het materiaal verhoudingsgewijs los in de compartimenten blijft liggen, zodat de lucht of het gas gemakkelij' 15 door het materiaal kan heenstromen, ook indien een betrekkelijk hoge materiaallaag wordt toegepast. Tijdens bedrijf zal het door de delen 9-11 gevormde trommelvormige huis langzaam in draaiing worden gebracht, zodat het materiaal over de geperforeerde bodemplaat 4 naar de in de bodemplaat aangebrachte afvoeropening wordt geschoven voor afvoer door 20 de afvoerkoker 15, welke in de draairichting gezien een weinig voor de toevoerkoker 14 zal zijn opgesteld. Daarbij zijn de schuin opgestelde platen 10 bij voorkeur zodanig aangebracht, dat gezien in de draairichting van het trommelvormige huis 9-11 de onderranden van<h schotten 10 voor de bovenrand^van de schotten 10 uitbewegen, waardoor een gemakkelijke 25 verplaatsing van het materiaal over de stilstaande bodemplaat 4 te realiseren valt.
Uiteraard zijn variaties op bovenomschwen construktie denkbaar.
Zo kan men bij voorbeeld de geperforeerde bodem 4 met het trommelvormige huis 9-11 mee laten draaien en met behulp van klepconstructies of 30 dergelijke op een bepaalde plaats een lediging van de bepaalde compartimenten bewerkstelligen.
Verder zal de inrichting op geeigende plaatsen van afdichtmiddelen zijn voorzien om ongewenste lekkages tussen de ten opzichte van elkaar bewegende delen te voorkomen.
Om de doorstroming van de lucht of het gas evenals een goede behan-35 deling van alles korrelvormige materiaal verder te bevorderen, is het doelmatig om de verbindingsechotten te voorzien van perforaties.
790 83 79
Claims (6)
1. Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal, waarbij de lucht of het gas wordt gevoerd door in compartimenten van de inrichting opgenomen materiaal, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een huis, dat 5 is onderverdeeld in compartimenten met behulp van zich tussen de bovenzijde en de onderzijde van het huis uitstrekkende schotten, welke in bovenaanzicht gezien elkaar overlappen.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in bovenaanzicht gezien de bovenrand van een schot ongeveer midden tussen 10 de bovenrand en de onderrand van een naastliggend schot is gelegen.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het huis om een draaiingsas draaibaar in de inrichting is opgesteld en is voorzien van een tweetal de draaiingsas cencentrischfemgevende cilindrische mantel waartussen de schotten zijn aangebracht.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het huis beweegbaar is over een geperforeerde bodem.
5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat gezien in de bewegingsrichting van het huis de onderrand van een schot voor de bovenrand van een schot is gelegen.
6. Inrichting, volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de schotten geperforeerd zijn. 790 8 3 79
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7908379A NL7908379A (nl) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. |
GB8036252A GB2063459A (en) | 1979-11-16 | 1980-11-12 | Device for Treating Granular Material with the Aid of Air or Gas |
DE19803042758 DE3042758A1 (de) | 1979-11-16 | 1980-11-13 | Vorrichtung zur behandlung koernigen materials mittels luft oder gas |
FR8024130A FR2469681A1 (fr) | 1979-11-16 | 1980-11-13 | Dispositif de traitement de matiere granulaire a l'aide d'air ou du gaz |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7908379 | 1979-11-16 | ||
NL7908379A NL7908379A (nl) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7908379A true NL7908379A (nl) | 1981-06-16 |
Family
ID=19834192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7908379A NL7908379A (nl) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3042758A1 (nl) |
FR (1) | FR2469681A1 (nl) |
GB (1) | GB2063459A (nl) |
NL (1) | NL7908379A (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425744A1 (de) * | 1984-07-12 | 1986-01-16 | C. Reichert Optische Werke Ag, Wien | Vorrichtung zur entwaesserung und/oder polymerisationseinbettung biologischer proben bei tiefen temperaturen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE183963C (nl) * | ||||
US1880273A (en) * | 1926-11-30 | 1932-10-04 | Anthracite Separator Co | Coal drier |
US2389399A (en) * | 1943-05-27 | 1945-11-20 | Universal Oil Prod Co | Method and apparatus for contacting finely divided solid particles with fluids |
DE1076721B (de) * | 1955-12-24 | 1960-03-03 | Siemens Ag | Waermeaustauscher, insbesondere Regenerator mit in einer Kammer als Schleier herabrieselnde Waermespeicherteilchen und Umlenkbleche in der Kammer |
DE1081485B (de) * | 1956-04-21 | 1960-05-12 | Siemens Ag | Waermeaustauscher, insbesondere Regenerator mit in einer Kammer als Schleier herab-rieselnde Waermespeicherteilchen und Umlenkbleche in der Kammer |
GB929768A (en) * | 1962-02-05 | 1963-06-26 | Jiro Matsuda | Cooling machine utilising a bed of material to be cooled |
FR1331373A (fr) * | 1962-03-15 | 1963-07-05 | Installation de refroidissement pour matières finement granulées | |
FR1341806A (fr) * | 1962-11-30 | 1963-11-02 | Dingler Werke Ag | Appareil circulaire pour refroidissement des agglomérés chauds et particulièrement des minerais frittés chauds |
FR1418747A (fr) * | 1964-12-28 | 1965-11-19 | Appareil pour le refroidissement ou le chauffage par circulation d'air, en continu, de matières granulées | |
FR1436820A (fr) * | 1965-03-19 | 1966-04-29 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Procédé pour la création dans un tube tournant d'une retenue de grande section, appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé et application aux échangeurs de chaleur et aux fours tubulaires |
GB1186811A (en) * | 1967-01-13 | 1970-04-08 | Shionogi & Co | Apparatus for Fluidized Drying and Cyclonic Classification of Particulate Material |
FR1578125A (nl) * | 1968-06-19 | 1969-08-14 | ||
FR2329960A1 (fr) * | 1975-10-28 | 1977-05-27 | Fives Cail Babcock | Appareil pour l'echange thermique a contre-courant entre des matieres solides pulverulentes et des gaz |
-
1979
- 1979-11-16 NL NL7908379A patent/NL7908379A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-11-12 GB GB8036252A patent/GB2063459A/en not_active Withdrawn
- 1980-11-13 FR FR8024130A patent/FR2469681A1/fr active Pending
- 1980-11-13 DE DE19803042758 patent/DE3042758A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2063459A (en) | 1981-06-03 |
FR2469681A1 (fr) | 1981-05-22 |
DE3042758A1 (de) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2592783A (en) | Rotary heat exchanger | |
US9370808B2 (en) | Apparatus for processing waste material | |
KR830006096A (ko) | 유동성 건식 재료 이송 공급기 | |
NL7908379A (nl) | Inrichting voor het met behulp van lucht of gas behandelen van korrelvormig materiaal. | |
CA1063800A (en) | Method and apparatus for heating and removing moisture from water-containing material | |
USRE24024E (en) | Jacketed steam drier | |
US2878581A (en) | Dryers | |
US1815321A (en) | Machine for measuring and feeding granular material | |
US3245590A (en) | Feeder device | |
US4813480A (en) | Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material | |
US2878584A (en) | Rotary drier, especially for granular substances | |
US3256615A (en) | Material dryer | |
US569677A (en) | Centrifugal drying and filtering machine | |
US1314994A (en) | Planoghapii co | |
JP3333293B2 (ja) | コール・イン・チューブドライヤ | |
US3360249A (en) | Discharge grate and hopper for shaft kiln | |
US888680A (en) | Cooling device for lard-compounding machines. | |
US1310628A (en) | One-third to james l | |
GB1257444A (nl) | ||
SU512351A1 (ru) | Ротационна сушилка | |
US1424335A (en) | Rotary extracting apparatus | |
US623388A (en) | Rotary drier | |
GB2083189A (en) | Drying or toasting apparatus | |
US944707A (en) | Drier. | |
US394713A (en) | nelson |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |