NL7906484A - Inrichting voor het zuiveren van verontreinigende vloeistoffen. - Google Patents

Description

Sr *

P & C

* W 5618-1 Ned.

Inrichting voor het zuiveren van verontreinigde vloeistoffen

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zuiveren van zich in een reservoir met betrekkelijk grote lengteafmeting bevindende verontreinigde vloeistoffen, in het bijzonder water, met een door een dompelstijgwand van de rest van het reservoir afgescheiden reaktieruimte 5 voor het toevoer van gas aan de vloeistof, welke reaktieruimte via een toevoerleiding met de vloeistof kan worden gevuld, met een op de reaktieruimte aansluitende, de rest van het reservoir vormende flotatieruimte en een aan het einde van de flotatieruimte aangebracht scheporgaan voor het af scheppen van de drijvende stoffen in een daarachter aangebrachte, dwars 10 op de langshartlijn van het reservoir lopende goot, en met een achter deze goot aangebrachte overloopruimte.

Dergelijke inrichting zijn bekend. Zij dienen in eerste instantie voor het zuiver mechanisch afscheiden van de zich in het water bevindende drijvende stoffen, eraulgaten en kolloïden, d.w.z. stoffen welke kunnen 15 drijven. Deze stoffen worden door de gastoevoer naar het oppervlak van de vloeistof gebracht. Dit proces wordt flotatie genoemd.

De bekende inrichtingen maken gebruikt van expansie-flotatie, of het gas wordt met speciale uitstroommondstukken, of door elektrolyse, in de vloeistof gebracht.

20 Bij de inrichting welke werken met expansie-flotatie wordt een deel stroom van de vloeistof vóór het binnengaan van het bezirik- of verzamel-bekken afgetakt, met lucht onder hoge druk verrijkt en weer in de buis-leiding teruggebracht. Bij de toevoer van de vloeistof van het bekken ontstaan overal daarin, ten gevolge van een plotselinge expansie, kleine 25 luchtbellen welke zich hechten aan de drijfbare stoffen in het water, zodat deze een opwaartse kracht ondervinden en naar boven worden getransporteerd. Het flotaat wordt dan door de zuiging van de aan het andere einde van het bekken wegstromende vloeistof, de doorgaande hoofdstroming, aan het oppervlak van de vloeistof over de dompelstijgwand heen naar de 30 afschepinrichting (skimmer) getransporteerd, die het flotaat in een zogenaamde afschepgoot schept, waar het wordt verzameld en afgevoerd.

Deze inrichtingen hebben echter het nadeel dat de vloeistofhoeveel-heid slechts eenmaal door de inrichting wordt gevoerd en daardoor ook slechts eenmaal gas daaraan wordt toegevoerd. Omroeren van de vloeistof 35 vindt niet plaats en wordt ook niet beoogd. De dompelstijgwand van de inrichting is daarom gewoonlijk aan de onderzijde afgesloten. Er treedt slechts aan het oppervlak van de vloeistof een stroming op, de doorgaande hoofdstroming, die het flotaat naar de afschapinrichting brengt. Dit heeft 7906484 -2- I # k ï tot gevolg dat de vloeistof niet grondig wordt bewerkt zodat deze het bekken weer verlaat terwijl nog steeds verontreinigingen aanwezig zijn.

Ook is deze inrichting, wat fabricage- en bedrijfskosten betreft, zeer duur.

5 Ook bij een inrichting waarbij de gastoevoer met uitstroommondstuk- ken plaatsvindt, vindt geen omroeren van de vloeistof en daardoor een herhaalde bewerking plaats. De lucht treedt toe via zeer kleine gaten in de uit gesinterd materiaal bestaande mondstukwand, in de vorm van zeer kleine bellen. Door de vorming van deze zeer kleine bellen wordt wel de 10 flotatie begunstigd, maar naar verloop van tijd verstoppen de fijne uit-stroomopeningen zodat de gastoevoer aan de vloeistof nog slechts onvolkomen plaatsvindt. Ook bij deze inrichtingen bestaat daarom het gevaar dat het grootste deel van de drijfbare stoffen niet wordt neergeslagen.

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting 15 van de in de aanhef genoemde soort, waarmee een meer grondige bewerking van een vloeistofhoeveelheid kan worden bereikt en waarin in het bijzonder een stroming wordt verkregen die de vloeistof herhaaldelijk aan een gastoevoer onderwerpt en die tegelijk de drijfbare stoffen in de te bewerken hoeveelheid herhaald de mogelijkheid geeft op te stijgen, en aan de 20 bezinkbare stoffen de mogelijkheid om te bezinken. Bovendien moet de inrichting economisch in fabricage en bedrijf zijn en ook regelbaar zijn wat betreft de stroomsnelheid, de hoogte van de vloeistof spiegel in de inrichting en het waterpercentage in het afgeschepte flotaat. Verder moet de inrichting even goed geschikt zijn voor de flotatie van drijfbare 25 stoffen en voor het neerslaan van bezinkbare stoffen, als voor het neutraliseren van logen en. voor het doen uitvlokken van kolloidaal opgeloste stoffen en emulgaten.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat voor de gastoevoer aan de vloeistof een op zichzelf bekende, snel lopende ejekteur wordt 30 gebruikt met een in de vloeistof gedompelde aandrijfas met mengschroef aan het ondereinde en een gas- resp. luchttoevoerinrichting, welke ejekteur in de reaktieruimte is aangebracht zodanig dat in deze ruimte een omroeren van de vloeistof en daardoor een herhaald bewerken ervan plaatsvindt, en dat verder, behalve de van de toevoerleiding door de reaktie-35 ruimte, over de dompeistijgwand heen en onder de afschepgoot door naar de overlooprand gaande doorgaande hoofdstroming, een stroming ontstaat die de gehele te bewerken vloeistofhoeveelheid meermalen in de langsrichting van het reservoir, in de nabijheid van het oppervlak van de vloeistof, 7906484 *r * -3- van de reaktieruimte weg en in het onderste deel van het reservoir weer naar de reaktieruimte toevoert, waarbij de drijfbare verontreinigingen, opstijgen en de bezinkbare naar omlaag bewegen.

Bij de inrichting'volgens de uitvinding worden de tot nu toe be-5 kende inbrengmethoden van de flotatiebellen vervangen door een snel lopende ejekteur zoals deze bijvoorbeeld bekend is uit het Duitse octrooi-schrift 1.782.485. Dit heeft het effekt dat in de nabijheid van de schoepen van de mengschroef door samenwerking met de aangezogen lucht en/of ander gas in de nabijheid van de naaf van de groef fijne lucht- resp.

10 gasbellen worden veroorzaakt, waardoor een groot aanrakingsoppervlak met de vloeistof ontstaat en de gasbellen de mogelijkheid krijgen zich te hechten aan drijfbare stoffen en deze naar het oppervlak van de vloeistof te brengen.

Door de toepassing van de snel lopende ejekteur wordt een grote 15 omroersnelheid en worden daardoor korte omroertijden bereikt, die op zichzelf het afzetten van vaste stoffen in de vloeistof tegengaan, zodat alleen snel zinkende stoffen met groot soortelijk gewicht, zoals bijvoorbeeld zand, zich op de bodem van de reaktieruimte kunnen afzetten.

Door de turbulente stroming ter plaatse van de schroef van de 20 ejekteur worden conglomeraten van floteerbare en bezinkbare stoffen, bijvoorbeeld zand en vet, gescheiden, waardoor eerst de afscheiding mogelijk wordt.

Als verdere gunstige ontwikkeling van de uitvindingsgedachte is daarom op de bodem van de eerste reaktieruimte een trechtervormige zand-25 vanger aangebracht, bedekt met een regelplaat, waardoor de door de ejekteur veroorzaakte werveling wordt gevangen. De regelplaat is zodanig aangebracht dat tussen deze plaat en de wand van de zandvanger een rondgaande tussenruimte is gevormd, waardoorheen de zanddeeltjes in de eigenlijke zandvanger terecht kunnen konen.

30 Verder heeft echter de aan het hoofdeinde van de inrichting in de eerste reaktieruimte aangebrachte ejekteur als effekt dat de omroer-beweging van daaruit wordt gereflecteerd en een aan het vloeistofopper-vlak, over de dompelstijgwand heen, in de richting naar het andere einde van het bekken verlopende stroming wordt gevormd, welke langs de bodem 35 weer in de tegengestelde richting terug naar de eerste reaktieruimte stroomt. Teneinde dit mogelijk te maken is tussen de onderrand van de dompelstijgwand en de bodem van het bekken een spleet vrijgelaten. Deze stroming veroorzaakt enerzijds dat de gehele te bewerken vloeistofhoe-veelheid meermalen terugkomt in de eerste reaktieruimte, waar deze vloei- 7906484 < \ -4- stof opnieuw door de ejekteur wordt bewerkt. Anderzijds krijgen de drijf-bare stoffen van de te bewerken vloeistofhoeveelheid hierdoor meermalen de gelegenheid zich in het gebied tussen de dompelstijgwand en het af-scheporgaan aan het oppervlak van de vloeistof als flotaat af te scheiden, 5 terwijl de bezinkbare stoffen de mogelijkheid hebben uit de stroming in de nabijheid van de bodem naar de bodem van het bekken te bezinken. De beschreven stroming wordt daardoor een flotatie- en een bezinkstroming.

Voor het verkrijgen van een nog betere weerkaatsing van de stroming van de eerste reaktieruimte in het overige bekken kunnen de vertikale 10 randen, aan het kopeinde van de inrichting iets afgerond zijn.

In een andere gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is de bodem van het bekken buiten de eerste reaktieruimte uitgevoerd in de vorm van één of meer trechtervormig naar boven wijder wordende bezinkzakken, waarin zich de bezinkbare stoffen uit de bezinkstroming kunnen afzetten.

15 Volgens een ander kenmerk van de uitvinding kan de hoeveelheid van de flotatie- en de bezinkstroming van de vloeistof en daardoor de snelheid daarvan door een regelplaat worden bestuurd, welke in hoogterichting verstelbaar is aangebracht aan de bovenrand van de dompelstijgwand.

Behalve de door de ejekteur veroorzaakte flotatie- en bezinkstro-20 ming is er nog een andere stroming in het gebied van het vloeistofopper-vlak van de inrichting, namelijk de doorgaande hoofdstroming. Deze stroming begint bij de toevoerleiding, verloopt door de reaktieruimte, over de dompelstijgwand heen en onder de afschepgoot door naar de overstroomrand. Deze stroming werkt mee bij het transport van het zich in het flotatie-25 gebied vormende flotaat naar het afscheporgaan en veroorzaakt vooral de doorgang van de te bewerken vloeistofhoeveelheid door de gehele inrichting. In het algemeen is het gehele volume van de inrichting zodanig dat de snelheid van de doorgaande hoofdstroming klein is vergeleken met de snelheid van de flotatie- en de bezinkstroming.

30 Als verder gunstig kenmerk van de uitvinding kan voor het besturen van de hoogte van de waterspiegel in het reservoir een regelplaat zijn aangebracht aan de overlooprand, welke in vertikale richting verschuifbaar is. Met behulp van deze plaat kan de hoogte van de vloeistof spiegel in het gehele reservoir en tegelijk ook het vloeistofniveau bij de, op de wand 35 van de afschepgoot onder de afschepinrichting aangebrachte afschepplaat worden ingesteld. Deze regelinrichting is belangrijk voor het waterper-centage van het door het afscheporgaan afgeschepte flotaat.

Verder is het gunstig wanneer het afscheporgaan is voorzien van 7906484 * -5- regelbare rubberschorten waardoor de hoeveelheid van het afgeschepte flotaat kan worden bestuurd.

Het is gunstig wanneer de ejekteur een om de aandrijfas aangebrachte zuigbuis heeft, waarin de lucht van bovenaf, langs de motor, wordt 5 aangezogen. De zuigbuis is op bekende wijze aangesloten op in de meng-schroef gevormde kanalen, die uitmonden in de vrije buitenranden van de afbuigplaten tussen de schoepen van de mengschroef.

De snel lopende ejekteur van de inrichting volgens de uitvinding kan in een andere uitvoeringsvorm ook via een buisleiding en via een ver-10 deelbuis zijn verbonden met de leidingen van verschillende gassen, waarbij deze laatste leidingen zijn voorzien van regelmechanismen. Bij dit type gastoevoerinrichting wordt het gas zijdelings aangezogen in een zuig-kop welke onder water om de schroef heen is gebouwd. Deze zuigkop wordt vastgehouden door een korfvormige constructie en is zodanig afgedicht 15 tegen binnendringende waterhoeveelheden door een kleine ringvormige spleet dat binnendringende resthoeveelheden zowel de afdichting van de zuigkop als ook aangezogen gashoeveelheden afkoelen zodat ongewenste temperatuur-effekten worden vermeden, ook bijvoorbeeld met betrekking tot het zuigvermogen. Dit type gastoevoerinrichting is uitstekend geschikt voor het 20 aanzuigen van rookgas, voor de neutralisatie van logen, van ozon dat maximaal wordt gebruikt en van andere agressieve gassen, zoals bijvoorbeeld chloor of amoniak.

Het is ook gunstig bij dit type lucht- of gastoevoerinrichting wanneer verschillende gascomponenten tegelijk worden aangezogen en via 25 eenvoudige regelmechanismen kunnen worden bestuurd, bijvoorbeeld magneet-kleppen enz. Men kan zo het percentage aan lucht, ozon, rookgas en vele andere gasvormige procescomponenten vrijwel willekeurig variëren zodat de meest verschillende werkwijzen in de afvalwatertechniek kunnen worden uitgevoerd.

30 De inrichting volgens de uitvinding is gunstig bruikbaar voor de flotatie van zwevende stoffen, emulgaten en kolloïden. De inrichting is echter ook geschikt voor het neutraliseren van logen en zuren langs chemische weg. In veel gevallen vindt tegelijk een intensieve flotatie plaats van uit te vlokken bestanddelen, zoals kleurstoffen, eiwitderivaten 35 enz.

De inrichting volgens de uitvinding vraagt slechts ongeveer 25% van de bedrijfskosten welke met de tot nu toe gebruikte inrichtingen gemoeid zijn, waarbij bekende werkwijzen worden toegepast, bijvoorbeeld de expansief lotatie. Bovendien kan de inrichting volgens de uitvinding economisch 7906484 -6- worden vervaardigd en is de inrichting grondiger in de bewerking van daartoe geschikte afval watersoorten, in het bijzonder afvalwater met geëmulgeerd vet. Volgens de uitvinding worden de uitvlokkingsprocessen ondersteund en zelfs gedeeltelijk veroorzaakt, om emulsies te breken· en zeer 5 fijn verdeelde gedispergeerde stoffen samen te ballen.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan· de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.

Fig. 1 is een langsdoorsnede volgens I-I van fig. 2 door de in-10 richting in de vorm van een langgerekt rechthoekig bekken, waarbij de verschillende in de vloeistof optredende stromingen zijn aangegeven, evenals een snel lopende ejekteur met aanzuiging van de lucht van bovenaf, langs de motor, is weergegeven.

Fig. 2 is een bovenaanzicht van de inrichting- volgens fig. 1 zonder 15 vloeistof, schematisch weergegeven.

Fig. 3 is een vertikaie doorsnede door de ejekteur tevens gastoe-voerinrichting.

Bij de inrichting volgens fig. 1 wordt de verontreinigde vloeistof aangevoerd via de toevoerleiding 1 aan een eerste of reaktieruimte 4, 20 welke door een dompelstijgwand 2 is gescheiden van het langgerekte rechthoekige bekken 3. In deze uitvoeringsvorm is in het midden van de reaktieruimte 4 een snel lopende ejekteur 5 aangebracht, met een in de vloeistof 6 gedompelde, ongeveer vertikaie aandrij fas 7 met mengschroef 8 aan het ondereinde en met een schaalvormige leidinrichting 9. Om de aandrijfas 7 25 van de ventilator 5 is een zuigbuis aangebracht, waarin de lucht 10 van bovenaf, langs de motor, wordt gezogen. De holle ruimte 7a van de zuigbuis wordt aan het ondereinde gevolgd door in de mengschroef 8 gevormde kanalen welke uitmonden, in de vrije buitenranden van de leidplaten tussen de schoepen van de schroef 8.

30 De bodem van het bekken ter plaatse van de reaktieruimte 4 is een trechtervormige afzetzak 13 voor snel zinkende stoffen, zoals bijvoorbeeld zand 16. De bovenste trechtervormige opening van de zak 13 is bedekt met een regelplaat 14, welke zodanig is aangebracht dat tussen de rand van de plaat en de wand van de afzetzak 13 rondgaand een vrije spleet 15 is over-35 gelaten, waardoorheen het zand 16 in de afzetruimte 13 kan komen.

De dompelstijgwand 2 voor het scheiden van de reaktieruimte 4 van de rest van het bekken 3 is zodanig aangebracht dat tussen de bodem van het bekken en de onderrand van deze wand over de gehele breedte van het bekken 3 een spleet 17 is gevormd waardoor de vloeistofstromen, in de reaktieruimte 7906484 *" -¼ -7- 4 kunnen komen.

De bodem van het bekken buiten de reaktieruimte 4 heeft de vorm van een aantal aan elkaar grenzende, trechtervormig naar boven wijder wordende afzetzakken 18 voor de bezinkbare stoffen en het slib 19.

5 Aan het tegenover liggende einde van het bekken 3 is dwars op de langshartlijn van het bekken vöór de overloop 20 van het bekken 3 een afschepgoot 21 aangebracht, met een verval naar een zijdelings naast het bekken 3 aangebrachte verzamelschacht 24 voor vet en drijvende stoffen, welke stoffen in de vorm van flotaat 22 door middel van een evenwijdig 10 aan de goot 21 en daarvóór gelegen scheporgaan 23 van het oppervlak 43 van de vloeistof 6 worden afgeschept.

Voor het regelen van de snelheid van de vloeistof 6 in de inrichting is bovenop de dompelstijgwand 2 een regelplaat 25 aangebracht, waarvan de hoogte verstelbaar is.

15 Voor het regelen van de hoogte van de vloeistofspiegel in het bek ken 3 is een regelplaat 26 aan de overlooprand 27 aangebracht, welke plaat eveneens een regelbare hoogte heeft.

Het afscheporgaan 23 is voor het besturen van het waterpercentage van het flotaat 22 voorzien van regelbare schorten 28.

20 In fig. 1 zijn de verschillende door de snel lopende ejekteur 5 in de in het bekken 3 aanwezige vloeistof 6 veroorzaakte stromingen schematisch weergegeven. De ejekteur 5 veroorzaakt in de reaktieruimte 4 eerst het omroeren en een intensieve werveling 29 van de vlbeistof 6. Uitgaande van de reaktieruimte 4 wordt in de nabijheid van het vloeistofoppervlak 25 43 over de dompelstijgwand 2 heen een in de richting naar het andere einde van het bekken 3 verlopende flotatiestroming 30 veroorzaakt, waarbij zich over de gehele lengte van deze stroming het flotaat 22 vormt en naar het afscheporgaan 23 wordt getransporteerd. In de nabijheid van de bodem van het bekken stroomt de flotatiestroming 30 als bezinkstroming 31 weer 30 in de tegengestelde richting terug, onder de dompelstijgwand 2 heen, naar de reaktieruimte 4. Uit deze stroming 31 bezinken de bezinkbare stoffen 32 in de op de bodem van het bekken 3 aangebrachte afzetzakken 18. Behalve deze, door de ejekteur 5 veroorzaakte, stromingen is er nog de doorgaande hoofdstroming 33. Deze stroming begint bij de toevoerleiding 1 aan het 35 hoofdeinde van het bekken, gaat door de reaktieruimte 4 heen, over de wand 2 heen en onder de afschepgoot 21 door naar de overlooprand 27. Deze stroming brengt het transport tot stand van het zich in de flotatiebaan bevindende flotaat 22 naar het afscheporgaan en veroorzaakt vooral de doorgang van de te bewerken vloeistofhoeveelheid door de gehele inrichting.

7906484 ψ' * » -8- Ιη fig. 2 is schematisch een horizontale doorsnede door het bekken 3 weergegeven. Hieruit blijkt de langgerekte vorm van het rechthoekige bekken 3. De door de dompelstijgwand 2 afgescheiden reaktieruimte 4 heeft ongeveer een vierkante vorm. De bodem van de reaktieruimte 4 verloopt 5 trechtervormig naar omlaag naar de zandvanger 13. De zandvanger 13 is zodanig afgedekt door de regelplaat 14 dat een smalle rondgaande tussenruimte 15 is gevormd. Boven de regelplaat 14 is schematisch de ejekteur 5 weergegeven welke in het midden van de reaktieruimte 4 is aangebracht. De bodem van het bekken buiten de reaktieruimte 4 wordt gevormd door twee 10 trechtervormige afzetzakken 18, waarvan degene die zich direkt achter de wand 2 bevindt ongeveer een vierkante vorm heeft. Dichtbij het einde van het bekken 2 tegenover de toevoerleiding 1 is de afschepgoot 21 aangebracht welke is verbonden met de verzamelschacht 24 voor vetten en drijvende stoffen. Achter de goot 21 bevindt zich de overlooprand 27 en de 15 eigenlijke overloop 20.

In fig. 3 is schematisch een snel lopende ejekteur in de vorm van een gastoevoerinrichting 34 weergegeven. Bij dit type gas toevoer inrichting wordt het gas zijdelings in een zuigkop 35 gezogen welke slechts onder water om de mengschroef 8 heen is gebouwd. Deze zuigkop wordt vastgehou-20 den door een korf vormige constructie 36. Via een buis leiding 37 en een verdeelorgaan 38 is de zuigkop 35 verbonden met een luchtleiding 39 en een gasleiding 40, welke zijn voorzien van regelmechanismen, bijvoorbeeld kleppen 41 resp. 42.

7906484

Claims (12)

1. Inrichting voor het zuiveren van zich in een reservoir met betrekkelijk grote lengte bevindende verontreinigde vloeistoffen, in het bijzonder water, met een door een dompelstijgwand van de rest van het reservoir gescheiden, door een toevoerleiding van de vloeistof te voor-5 ziene reaktieruimte voor gastoevoer aan de vloeistof, een daarop aansluitende, de rest van het reservoir vormende flotatieruimte en een aan het einde van de flotatieruimte aangebrachte afschepinrichting voor het af scheppen van de gefloteerde drijvende stoffen in een daarachter, dwars op de langshartlijn van het reservoir aangebrachte goot en een achter deze 10 goot aangebrachte overloop met overlooprand, met het kenmerk dat voor de gastoevoer aan de vloeistof (6) een snel lopende ejekteur (5) met een in de vloeistof gedompelde aandrijfas (7) met mengschroef (8) aan het ondereinde, en met een gas- resp. luchttoevoerinrichting (7a), in de reaktieruimte (4) is aangebracht, zodanig dat in de reaktieruimte (4) omroeren 15 en intensieve werveling van de vloeistof en daardoor een herhaalde bewerking daarvan plaatsvindt en verder, behalve de van de toevoerleiding (1) door de reaktieruimte (4), over de dompelstijgwand (2) heen en onder de afschepgoot (21) door naar de overlooprand (27) verlopende doorgaande hoofdstroom (33), een stroming (30 resp. 31) ontstaat welke de gehele 20 te bewerken vloeistofhoeveelheid meermalen in de langsrichting van het reservoir (3), in de nabijheid van het bovenvlak (43) van de vloeistof (6) van de reaktieruimte (4) af en in het onderste gebied weer naar de reaktieruimte (4) toevoert, waarbij de drijfbare verontreinigingen als flotaat (22) naar boven bewegen en de bezinkbare stoffen (32) naar beneden bewe-25 gen.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de reservoir-bodem ter plaatse van de reaktieruimte (4) is uitgevoerd als een trechtervormige bezinkzak (13) voor de afzetting van snel zinkende stoffen, zoals zanddeeltjes (16) of dergelijke deeltjes, waarbij de trechtervormige bo-30 venste opening van de bezinkzak (13) is bedekt met een regelplaat (14) welke zodanig is aangebracht dat tussen de plaatrand en de wand van de afzetzak (13) een rondgaande spleet (15) is gevormd zodanig dat de door de ejekteur (5) veroorzaakte werveling wordt opgevangen en het zich afzettende zand (16) door de spleet (15) heen in de zak (13) terechtkomt.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de dom pelstijgwand (2) zodanig is aangebracht dat tussen de reservoirbodem en de wand (2) een spleet (17) vrij is.

4. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk 7906484 t. . -10- dat de reservoirbodem in het gebied buiten de reaktieruimte (4) de vorm heeft van één of meer aan elkaar grenzende, trechtervormig naar boven wijder wordende bezinkzakken (18) voor het afzetten van de bezinkbare bestanddelen (32) van de vloeistof (6).

5. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat voor het regelen van de snelheid van de vloeistof (6) door de inrichting heen op de dompelstijgwand (2) een regelplaat (15) met instelbare hoogte is geplaatst.

6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk 10 dat voor het regelen van de hoogte van de vloeistofspiegel in het reservoir (3) een regelplaat (26) met instelbare hoogte op de overlooprand (27) is aangebracht.

7. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het afscheporgaan (23) voor het regelen van het waterpercen- 15 tage in het flotaat (22) is voorzien van regelbare schorten (28).

8. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de ejekteur (5) is voorzien van een holle aandrijfas (7) en van een om de aandrijfas heen aangebrachte zuigbuis voor de toevoer van lucht.

9. Inrichting volgens één der conclusies 1-7, met het kenmerk dat 20 de gastoevoerinrichting van de ejekteur (5) via-een buisleiding (37) en een verdeelbuis (38) is verbonden met leidingen (39 resp. 40) voor verschillende gassen.

10. Inrichting volgens conclusie 1 of 9, met het kenmerk dat de lucht- en gasleidingen (39, 40) zijn voorzien van regelmechanismen (41 25 resp. 42).

11. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting bruikbaar is voor de flotatie van drijvende stoffen, emulgaten en kollolden.

12. Inrichting volgens één der conclusies 1-10, met het kenmerk dat 30 de inrichting bruikbaar is voor het neutraliseren van logen en/of zuren. 7906484