NL7906263A - DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR OF WIRE MATERIAL. - Google Patents

DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR OF WIRE MATERIAL. Download PDF

Info

Publication number
NL7906263A
NL7906263A NL7906263A NL7906263A NL7906263A NL 7906263 A NL7906263 A NL 7906263A NL 7906263 A NL7906263 A NL 7906263A NL 7906263 A NL7906263 A NL 7906263A NL 7906263 A NL7906263 A NL 7906263A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
profiled
profile rollers
rollers
profiling
profile
Prior art date
Application number
NL7906263A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Dorca Constr Mec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorca Constr Mec filed Critical Dorca Constr Mec
Publication of NL7906263A publication Critical patent/NL7906263A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/08Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with section defined by rollers, balls, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

1 - Ir 9 j vo 8257 -1-1 - Ir 9 y vo 8257 -1-

Coastruccion.es ifecanicas Dorca S.A. en Stapelmann & Co.,Coastruccion.es ifecanicas Dorca S.A. and Stapelmann & Co.,

Hospitalet de Llobregat en Kaarst,Hospitalet de Llobregat and Kaarst,

Spanje en Bondsrepubliek Duitsland.Spain and Federal Republic of Germany.

Inrichting voor het profileren van staven, in het bijzonder van draadmateriaal.Device for profiling bars, in particular of wire material.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het profileren van staven, in het bijzonder draadmateriaal met twee paren elk uit tegenover elkaar liggend aangebrachte en in tegengestelde zin aangedreven profielwalsen, waarbij de beide walsen-5 paren haaks op elkaar zijn aangebracht en de profielwalsen het tijdens het walsen te profileren staaf- of draadmateriaal tussen zich opnemen.The invention relates to a device for profiling bars, in particular wire material with two pairs of profile rollers arranged opposite each other and driven opposite to each other, wherein the two rollers-5 pairs are arranged at right angles to each other and the profile rollers take up rolling or rod material to be profiled between the rolls.

Uit het Duitse Auslegeschrift 2.2b2.j60 is een inrichting bekend, met twee onderling onder een rechte hoek aangebrachte wal-10 senparen uit twee met elkaar corresponderende en in tegengestelde zin aangedreven walsen. Hierbij gaat het om een inrichting voor het warm walsen van metaaldraad.German Auslegeschrift 2.2b2.j60 discloses a device with two pairs of rollers arranged at right angles to each other, consisting of two mutually corresponding and oppositely driven rollers. This is a device for hot rolling metal wire.

Voorts is uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.325.611 een inrichting voor het profileren van staaf materiaal bekend, waarbij 15 dit materiaal tussen vier haaks op elkaar aangebrachte profielwalsen gevoerd wordt en daarbij door de wals vlakken van een oorspronkelijke ronde doorsnede tot een vierkante doorsnede omgevormd wordt. Deze bekende inrichting dient voor het profileren van wape-ningsstaal, dat naar behoefte na het walsen, dus in een op het 20 walsen volgende arbeidsgang, om de langsas getordeerd wordt.German Offenlegungsschrift No. 2,325,611 furthermore discloses an apparatus for profiling bar material, wherein this material is fed between four profile rollers arranged at right angles to each other and thereby transforming the surfaces of an original round section into a square section through the roller. This known device serves for profiling reinforcing steel, which is twisted about the longitudinal axis as required after rolling, that is to say in a subsequent operation.

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting voor het profileren van staven, in het bijzonder van draadmateriaal, waarbij het mogelijk is, behalve het profileren in êén 790 62 63 t -2- * arbeidsgang geprofileerd staafmateriaal met spiraalvormig gewonden langsprofileringen te vervaardigen.The object of the invention is to provide a device for profiling rods, in particular of wire material, in which it is possible to manufacture profiled rod material with spiral-wound longitudinal profiling, in addition to profiling in one 790 62 63 t -2 * pass. .

Dit wordt volgens de uitvinding op nog nader te bespreken wijze verkregen, doordat de profielwalsen met hun omloopflakken 5 schuin op de langsas (doorlooprichting) van het te profileren materiaal instelbaar zijn en daarop bij het doorlopen van de profiel- ont walsen spiraalvormig gewonden langsprofileringen'staan. Terwijl het volgens het bovengenoemde Offenlegungsschrift noodzakelijk was, in aansluiting aan het profileren van de wapeningsstaven deze om hun 10 langsas te torderen, is het volgens;.'de uitvinding door het schuin stellen van de omloopvlakken van de profielwalsen onder een hoek ten opzichte van de doorlooprichting van het te profileren materiaal mogelijk,, spiraal vormig omlopende profileringsvlakken op de staaf aan te brengen, zodat voor het vervaardigen van getordeerd materiaal 15 geen extra arbeidsgang meer nodig is. Daarbij is het doelmatig gebleken, wanneer de profielwalsen met hun omloopvlak onder dezelfde hoek schuin ten opzichte van de doorlooprichting van het te profileren materiaal instelbaar zijn.According to the invention, this is obtained in a manner to be discussed in more detail yet, because the profile rollers are adjustable obliquely on the longitudinal axis (direction of travel) of the material to be profiled with their bypass flanges 5 and there are spirally wound longitudinal profilings thereon when the profiled rollers are run through. . While, according to the aforementioned Offenlegungsschrift, it was necessary, in connection with the profiling of the reinforcing bars, to twist them about their longitudinal axis, it is according to the invention that the angle of the profile rollers is inclined relative to the the direction of flow of the material to be profiled is possible to provide spiral-shaped, circumferential profiling surfaces on the rod, so that no additional processing is required for manufacturing twisted material. It has proved effective in this case if the profile rollers can be adjusted obliquely relative to the direction of passage of the material to be profiled with their circumferential surface at the same angle.

Een uitvoeringsvorm van de uitvinding is in de tekening 20 nader weergegeven en zal onder verwijzing daarnaar besproken worden. In de tekening toont: fig 1 de inrichting volgens de uitvinding in bovenaanzicht met de aandrijving voor de opspoeltrommel voor het geprofileerde materiaal en de daarmee synchroon lopende aandrijving van de profiel-25 walsen; fig. 2 de inrichting volgens fig. 1 in zijaanzicht; fig. 3 op vergrote schaal een bovenaanzicht van de profielwalsen volgens fig. 1 en 2; fig. h de profielwalsen met een tussen de profielvlakken 30 opgenomen draad in doorsnede.An embodiment of the invention is shown in more detail in drawing 20 and will be discussed with reference to it. In the drawing: Fig. 1 shows the device according to the invention in top view with the drive for the winding drum for the profiled material and the drive of the profile rollers running synchronously therewith; fig. 2 shows the device according to fig. 1 in side view; Fig. 3 is an enlarged plan view of the profiled rollers according to Figs. 1 and 2; Fig. h shows the section rollers with a wire taken up between the section planes 30 in cross section.

Uit de fign. 1 en 2 blijkt de opbouw van de inrichting als geheel. Op een freem 1 is een aandrijfmotor 2 opgenomen, op de as 3 waarvan een riemschijf b draaibaar en axiaal vast is aangebracht.From Figs. 1 and 2 show the construction of the device as a whole. A drive motor 2 is mounted on a frame 1, on the shaft 3 of which a pulley b is rotatably and axially fixed.

Door middel van een riemaandrijving 5 staat de motor 2 via een 790 6 2 63 $r -3- aadere riemschijf 6, welke draai- en axiaal vast op een as 7 van een drijfwerk 9 is bevestigd, met de genoemde aandrijving 8 in werkzame verbinding. Op een aandrijfas 9 van dit drijfwerk bevindt zicb een trommel 10 voor bet opspoelen van bet op nog te beschrij-5 ven wijze met de inrichting te profileren materiaal. Voorts is op de drijfas 9 van bet drijfwerk 8 een riemschijf 11 aangebracht, welke via een riemaandrijving 12 met een andere riemschijf 13 in werkzamer verbinding staat. Deze riemschijf 13 zit op de as 1^ van een in zijn geheel door 15 aangeduide tandwielaandrijving. Deze tand-10 wielaandrijving heeft een tandwiel 16, dat door middel van een stel geschikte, doch in de tekening niet weergegeven tandwielen met de assen van de vier profielwalsen 17 verbonden is. Deze profielwalsen hebben aan hun buitenomtrek een rondgaande profileringskraag 18 van in hoofdzaak rechthoekige doorsnede. De profielwalsen zijn zodanig 15 aangebracht, dat zij met hun kragen 18 in een huis 19 lópen. Het huis 19 is in een houder 20 opgenomen.By means of a belt drive 5, the motor 2 is in active connection via a 790 6 2 63 $ r -3- pulley 6, which is mounted rotatably and axially fixed on a shaft 7 of a gear 9, with said drive 8 in active connection . On a drive shaft 9 of this gearbox there is a drum 10 for winding up the material to be profiled with the device in a manner yet to be described. Furthermore, a pulley 11 is mounted on the drive shaft 9 of the gear 8, which is in a more effective connection via a belt drive 12 to another pulley 13. This pulley 13 sits on the shaft 11 of a gear drive indicated in its entirety by 15. This sprocket-wheel drive has a sprocket 16, which is connected to the shafts of the four profile rollers 17 by means of a set of suitable sprockets, which are not shown in the drawing. These profile rollers have a circumferential profiling collar 18 of substantially rectangular cross section on their outer circumference. The profile rollers are arranged such that they run with their collars 18 into a housing 19. The housing 19 is received in a holder 20.

Overigens is de inrichting voorzien van een haspel 21, waarvan het te profileren draadmateriaal met ronde doorsnede afgetrokken en via het tandwiel 16 naar de profielwalsen 17 met de profilerings-20 kragen 18 toegevoerd wordt. Na het profileren in het bereik van de met elkaar samenwerkende profielwalsen loopt het geprofileerde materiaal op de op de aandrijfas 9 aangebrachte trommel 10 en wordt daarop gewikkeld. Door het bij het op de trommel 10 wikkelen optredende trek wordt het draadmateriaal tussen de profielwalsen door-25 gevoerd.Incidentally, the device is provided with a reel 21, from which the wire material to be profiled with a round section is subtracted and is fed via the gear wheel 16 to the profile rollers 17 with the profiling collars 18. After profiling in the region of the co-operating profile rollers, the profiled material runs on the drum 10 arranged on the drive shaft 9 and is wound thereon. The wire material is passed between the profile rollers as a result of the tension which occurs during the winding on the drum 10.

De profielwalsen 17 en de trommel 10 lopen zoals hierboven aangeduid door dé daartussen aanwezige aandrijvende verbinding, synchroon. Bij het tussen de profielwalsen doorlopen van het te profileren materiaal werken op de buitenvlakken van de oorspronke-30 lijk cilindrische staaf 22 de profileringskragen 18 van de walsen, waarbij de oorspronkelijk ronde doorsnede in een vierkante doorsnede wordt vervormd. Dit blijkt uit fig. 3, waar de tot een vierkante doorsnede vervormde staaf doorsnede na het doorlopen van de profielwalsen door 23 is aangeduid.The profile rollers 17 and the drum 10 run synchronously as indicated above by the driving connection present between them. As the material to be profiled passes between the profiled rollers, the profiling collars 18 of the rollers act on the outer surfaces of the originally cylindrical rod 22, the original round cross-section being deformed into a square cross-section. This can be seen from Fig. 3, where the bar cross-section deformed to a square cross-section is indicated by 23 after the profile rollers have been run through.

790 62 63 * -k-790 62 63 * -k-

Zoals reeds werd opgemerkt, zijn de profielwalsen door geschikte middelen zodanig aangehracht, dat hm omloopvlakken onder een bepaalde hoek ten opzichte van de doorlooprichting van het te profileren materiaal ingesteld kmnen worden.. In fig. 3 is door een 5 streep-puntlijn een dergelijke instelling van het omloopvlak van een profielvals aangeduid en door de hoek Λ weergegeven. Bij een dergelijke instelling van de profielwalsen wordt het staafmateriaal 22 gelijktijdig tot een vierkante doorsnede vervormd, derhalve geprofileerd, terwijl tevens spiraalvormig om de langsas van het 10 staafmateriaal gewonden langsprofileringen worden gemaakt, waaruit om hm langsas getordeerde staven resulteren.As already noted, the profile rollers are mounted by suitable means in such a way that the circumferential surfaces can be adjusted at a certain angle relative to the direction of passage of the material to be profiled. In Fig. 3, such a setting is indicated by a dashed dot line. of the peripheral surface of a profile false and indicated by the angle Λ. With such an adjustment of the profile rollers, the rod material 22 is simultaneously deformed into a square cross-section, therefore profiled, while longitudinal profilings wound spirally around the longitudinal axis of the rod material are also produced, from which rods twisted about the longitudinal axis result.

790 62 63790 62 63

Claims (3)

1. Inrichting voor het profileren van staven, in het bijzonder van draadmateriaal, met twee paren elk tegenover elkaar aangebrachte en in tegengestelde zin aangedreven profielwalsen, waarbij de beide walsenparen haaks op elkaar zijn aangebracht en de profielwalsen 5 met tijdens het walsen te profileren staaf- of draadmateriaal tussen zich opnemen, met het kenmerk, dat de profielwalsen (17) met hun omloopvlakken onder een hoek schuin op de langsas (doorlooprichting) van het te profileren materiaal (22) instelbaar zijn en daarop bij de doorgang door de profielwalsen spiraalvormig gewonden langspro-10 fileringen en dus om hun langsas getordeerde staven ontstaan.1. Device for profiling bars, in particular of wire material, with two pairs of profile rollers arranged opposite each other and driven in opposite directions, wherein the two pairs of rolls are arranged at right angles to each other and the profile rolls 5 with bar profiles to be profiled during rolling or wire material between them, characterized in that the profile rollers (17) with their circumferential surfaces are angularly adjustable on the longitudinal axis (direction of passage) of the material (22) to be profiled and longitudinally wound in a spiral manner when passing through the profile rollers -10 filleting and thus twisted bars around their longitudinal axis. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de profielwalsen (17) met hun omloopvlakken onder gelijke hoeken schuin ten opzichte van de doorlooprichting van het materiaal (22) instelbaar zijn. 15Device according to claim 1, characterized in that the profile rollers (17) can be adjusted at an equal angle to the direction of passage of the material (22) with their circumferential surfaces at equal angles. 15 3. Inrichting volgens conclusies 1-2, gekenmerkt door een trommel (10) voor het opwinden van geprofileerd materiaal en doordat deze trommel en de profielwalsen f 17) synchroon aangedreven worden. 790 6 2 63Device according to claims 1-2, characterized by a drum (10) for winding profiled material and in that this drum and the profile rollers f 17) are driven synchronously. 790 6 2 63
NL7906263A 1978-08-28 1979-08-16 DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR OF WIRE MATERIAL. NL7906263A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES472873 1978-08-28
ES472873A ES472873A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Rod profiling apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7906263A true NL7906263A (en) 1980-03-03

Family

ID=8476691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7906263A NL7906263A (en) 1978-08-28 1979-08-16 DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR OF WIRE MATERIAL.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5554219A (en)
AU (1) AU527798B2 (en)
BE (1) BE878417A (en)
DE (2) DE7920229U1 (en)
ES (1) ES472873A1 (en)
FR (1) FR2434664A1 (en)
GB (1) GB2029302B (en)
NL (1) NL7906263A (en)
SE (1) SE7907042L (en)
ZA (1) ZA794321B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107716575B (en) * 2017-09-26 2020-09-18 上海好孩子精密型钢有限公司 Metal tube drawing equipment
CN110743930A (en) * 2019-09-24 2020-02-04 惠州市海韵电子有限公司 Square wire conductor forming method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE163197C (en) *
GB210548A (en) * 1922-11-09 1924-02-07 Ontario Hospital Improvements in and relating to wire or rod grooving machines
US2341916A (en) * 1940-12-26 1944-02-15 John N Ledbetter Jr Wire forming method and device
DE1299270B (en) * 1964-02-03 1969-07-17 Hufnagl Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5554219A (en) 1980-04-21
BE878417A (en) 1979-12-17
ZA794321B (en) 1980-08-27
GB2029302A (en) 1980-03-19
SE7907042L (en) 1980-02-29
AU5008679A (en) 1981-03-05
ES472873A1 (en) 1979-04-01
GB2029302B (en) 1982-07-07
DE7920229U1 (en) 1984-07-12
DE2928566A1 (en) 1980-03-13
AU527798B2 (en) 1983-03-24
FR2434664A1 (en) 1980-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT406553B (en) METHOD AND DEVICE FOR CORRECTING ROLLED METAL TAPES IN THE TYPE-LEVEL, IN PARTICULAR METAL TAPES WITH A TAPE THICKNESS FROM 0.5 MM TO 2.0 MM
US2278361A (en) Conveyer
NL7906263A (en) DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR OF WIRE MATERIAL.
EP0062025B1 (en) Device for winding straightened steel strips
DE2717085A1 (en) CONVEYOR BELT CLEANING DEVICE
DE102011112077B4 (en) Production plant for the production of products from cylindrical metal bars
DE1133668B (en) Device for turning the lower run of the conveyor belt
JPH0124893B2 (en)
EP0607891B1 (en) Device for shrinking, stretching, drying, finishing, dyeing, feeding or or the like a moving textile material as band or yarn
US4497452A (en) Twin coil strip accumulator
DE1192072B (en) Method and device for shirring sausage casings
CN1141867A (en) Apparatus for production of oblique girdle of foldable material
EP0417621B1 (en) Method and means for pressing folded printed products
US4389025A (en) Apparatus for winding wire net with simple twist
GB1559858A (en) Method and apparatus for continuous forming of a strip material
DE4132759A1 (en) DEVICE FOR PROCESSING CROPS
EP0133921B1 (en) Candy-drawing machine
DE19509098C2 (en) Device for winding tapes with a bending device and a support roller basket
DE3815985C1 (en) Apparatus for the production of a packaging unit
US3321945A (en) Fabrication of tapered pipe
EP0016237B1 (en) Twist roller guide device for rolling mill use
EP0732289B1 (en) Device for conveying objects, especially flat and flexible products
US3491572A (en) Apparatus for reducing the thickness of metal
DE935722C (en) Descaling device in which the rolling stock to be descaled is subjected to alternating bending by means of two gear-like sets of rollers
US1169895A (en) Manufacture of reinforced paper, pasteboard, and the like.

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed