NL7905617A

NL7905617A - DEVICE FOR ATTACHING INJECTORS, NOZZLES OR INTAKE STUMPS, AND THE SEAL OF FILTER HOSES INTO THE FLOOR OF GAS FILTERS CONTAINING DUST GAS.

Info

Publication number: NL7905617A
Application number: NL7905617A
Authority: NL
Original assignee: Intensiv Filter Gmbh
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1979-07-19
Publication date: 1980-10-28
Also published as: AT375840B; FR2454833B1; ES484279A1; FR2454833A1; SE434345B; GB2047114A; DK371979A; IT1122394B; YU212079A; ATA594279A; SE7907585L; DE2916453B1; CH642562A5; IT7924857A0; GB2047114B; BE878690A; DE2916453C2

Description

^ * a « INTENSIV-FILTER GmbH & Co. KG., te Velbert, Bondsrepubliek Duitsland.^ * a «INTENSIV-FILTER GmbH & Co. KG., In Velbert, Federal Republic of Germany.

Inrichting voor het bevestigen van injecteuren, mondstukken of inlaatstom-pen, en de afdichting van filterslangen in de slangbodem van filters voor stof bevattend gas.Device for mounting injectors, nozzles or inlet stubs, and sealing filter hoses in the hose bottom of filters for dust containing gas.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bevestigen van injecteuren, mondstukken of inlaatstompen in de slangbodem van filters voor stof bevattend gas, voorzien van een groep aan hun ene einde gesloten en aan hun andere einde open, over steunkorven getrokken 5 en in een als scheidingswand tussen de ruimte voor stof bevattend gas en een ruimte voor gereinigd gas uitgevoerd slangbodem bevestigde filterslangen, waarbij de te reinigen stroom stof bevattend gas van buiten naar binnen door de filterslangen stroomt, die met regelmatige tussenpozen met behulp van injecteuren, mondstukken of inlaatstompen door middel van een in 10 tegengestelde richting werkzame, door een spoelgasinrichting tot stand ge brachte spoelgas stroom van het aan het uitwendige oppervlak daarvan hechtende stof kunnen worden bevrijd, welke filterslangen zijn aangebracht in een huis, dat een opening heeft voor de inlaat van stof bevattend gas, een uitlaat voor gereinigd gas en inrichtingen voor het afzuigen van stof, 15 en door de injecteuren, mondstukken of inlaatstompen zodanig zijn afgedicht in de slangbodëm, dat geen stof door de afdichtvlakken tussen de filterslangen en de slangbodem vanuit de ruimte voor het stof bevattende gas in de ruimte voor het gereinigde gas kan komen.The invention relates to a device for securing injectors, nozzles or inlet stubs in the hose bottom of filters for dust-containing gas, comprising a group closed at one end and open at the other end, pulled over support baskets and in a partition between the space for dust-containing gas and a space for purified gas hose-bottom mounted filter hoses, the stream of dust-containing gas to be cleaned flows from the outside inwards through the filter hoses, which are flown at regular intervals by means of injectors, nozzles or inlet stubs by means of a flushing gas stream acting in a counter-direction effected by a flushing gas device can be freed from the dust adhering to its external surface, which filter hoses are arranged in a housing which has an opening for the inlet of dust-containing gas, a purified gas outlet and extractor devices dust, and through the injectors, nozzles or inlet stubs are sealed in the hose base so that no dust can enter through the sealing surfaces between the filter hoses and the hose bottom from the dust-containing gas space into the purified gas space.

Injecteuren, mondstukken en inlaatstompen zijn op dit ge-20 bied onderdelen van een filter voor stof bevattend gas, welke onderdelen nodig zijn om de spoelgasstroom vanuit de ruimte voor gereinigd gas met een gunstige werkingsgraad in de afzonderlijke filterslangen naar binnen te leiden.Injectors, nozzles and inlet stubs in this area are components of a dust-containing gas filter, which are required to direct the purge gas flow from the purified gas space of favorable efficiency into the individual filter hoses.

7905617 ï 2 *7905617 ï 2 *

Bij de Bekende filterinrichtingen zijn deze onderdelen met een afzonderlijke afdichting of, zoals in de meeste gevallen gebruikelijk is, met de als afdichting werkénde rand van de filterslang, bevestigd in de slangbodem. Hiertoe dienen schroefverbindingen, draadbeugels uit veer-5 draad, klembeugels of bijzondere monteringen met twee of meer dan twee hef bomen als bedieningsinrichting, Met deze elementen wordt de voor het afdichten van de filterslang tegen de slangbodem benodigde afdichtkracht opgewekt, (Duitse Gebrauchsmusters 7.810.568 en 7.815.811).With the known filter devices these parts are fixed in the hose bottom with a separate seal or, as is usual in most cases, with the edge of the filter hose acting as a seal. For this purpose, screw connections, spring-wire threads, clamping brackets or special mounts with two or more than two levers serve as operating device. These elements generate the sealing force required for sealing the filter hose against the hose bottom, (German Gebrauchsmusters 7,810,568 and 7,815,811).

Bij alle gebruikelijke filterinrichtingen voor stof be-10 vattend gas moeten de slangen van tijd tot tijd worden verwisseld, omdat de ingebouwde filterslangen slijten, verstopt raken met het te filtreren produkt of omdat wanneer het produkt wordt veranderd, het vooraf gefilterde produkt niet in aanraking mag komen met het daarna te filtreren produkt.With all conventional filtering devices for dust-containing gas, the hoses must be changed from time to time, because the built-in filter hoses wear, become clogged with the product to be filtered or when the product is changed, the pre-filtered product must not come into contact with the product to be filtered thereafter.

Het verwisselen van de filterslangen is een niet-produk-15 tieve bezigheid. Derhalve moeten dezen werkzaamheden worden uitgevoerd met een zo klein mogelijk tijdsverloop. Voor deze werkzaamheden staan vrijwel uitsluitend hulpkrachten ter beschikking zonder bijzonder vakkennis. Fouten bij het inbouwen van de filterslangen moeten worden vermeden, omdat fout ingebouwde filterslangen de doorgang van stof mogelijk maken. Dat is voor 20 de werking van de filterinrichtingen overeenkomstig de gelden/milieube- schermingswetten, niet toelaatbaar-. Derhalve moet het verwisselen van de slangen voor wat betreft het praktisch uitvoeren daarvan, zo eenvoudig mogelijk zijn.Changing the filter hoses is a non-productive activity. Therefore, this work should be carried out with the shortest possible time lapse. Almost exclusively auxiliary staff are available for this work without special expertise. Errors when installing the filter hoses must be avoided, because incorrectly built-in filter hoses allow the passage of dust. This is not permissible for the operation of the filter devices in accordance with the applicable environmental / environmental protection laws. Therefore, exchanging the hoses should be as simple as possible in practical implementation.

Verder is het bij het verwisselen van slangen nodig op 25 de slangbodem te lopen. Derhalve moeten alle. de begaanbaarheid begrenzende in- en opbousels op grond van de snelle uitvoerbaarheid en het voorkomen van ongevallen, als nadelig worden aangezien.Furthermore, it is necessary to walk on the hose bottom when changing hoses. Therefore, all. the inadequacy and inward stocking limiting on the grounds of rapid feasibility and the prevention of accidents are regarded as disadvantageous.

Omdat voor elke filterslang een bevestigingsinrichting nodig is, maar in het bijzonder bij grote filterinrichtingen duizenden fil-30 terslangen in êên inrichting aanwezig kunnen zijn, is een met zo weinig mogelijk middelen te maken inrichting gewenst.Since a fastening device is required for each filter hose, but in particular with large filter devices thousands of filter hoses can be present in one device, a device to be made with as few means as possible is desirable.

Bij gebruikelijke filterinrichtingen is het voor het inbouwen en het verwisselen van de filterslangen benodigde inbouwen en uitbouwen van de afhankelijk van de uitvoering van het filter toegepaste 35 injecteuren, mondstukken of inlaatstompen, slechts met een aanzienlijk 790 56 1 7 * 3 ê tijdsverbruik mogelijk. Hierbij is een aantal handelingen nodig, bijvoorbeeld het losdraaien en weer aandraaien van schroefverbindingen, en het losmaken, bewaren en weer gebruiken van klemelementen. Hierbij wordt door de elementen zelf of door de verankeringen daarvan, de begaanbaarheid 5 zonder hinder te ondervinden van een slangbodem verhinderd. Bovendien ver eist het aanbrengen van verankeringen op de slangbodem, een aanzienlijke arbeidsinspanning.With conventional filter devices it is only possible to install and remove the injectors, nozzles or inlet stubs used depending on the filter design, for the installation and replacement of the filter hoses, with only a considerable time consumption of 790 56 1 7 * 3. This requires a number of actions, for example loosening and tightening screw connections, and loosening, storing and using clamping elements again. Hereby, the elements themselves or the anchoring thereof prevent the walkability 5 from being hindered by a hose bottom. In addition, installing anchors on the hose bottom requires considerable work effort.

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag een met zo weinig mogelijk handgrepen te hanteren, voldoende vastzittende bevesti-ging te verschaffen voor injecteuren, mondstukken of inlaatstompen in de slangbodem van filters voor stofbevattend gas met een stofdichte verbinding tussen de filterslang en de slangbodem, welke verbinding geen de begaanbaarheid belemmerende in- en uitbouwsels op de slangbodem nodig maakt, en die met zo min mogelijk technische inspanning kan worden vervaardigd.The object of the invention is to provide, with as few handles as possible, to provide sufficient fastening for injectors, nozzles or inlet stubs in the hose bottom of filters for dust-containing gas with a dust-tight connection between the filter hose and the hose bottom, which connection does not require any impediments to the mounting on the hose bottom, which can be manufactured with minimal technical effort.

15 Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat de injecteuren, mondstukken of inlaatstcmpen door middel van spreihefbomen of spreischijven zijn bevestigd.This task is solved according to the invention in that the injectors, nozzles or inlet tips are attached by means of expansion levers or spreader discs.

Verdere van belang zijnde kenmerken van de uitvinding zijn alsvogt uitgevoerd. Volgens een kenmerk, dat aanzienlijke betekenis toe-2o komt zijn de spreihefbomen of spreischijven vanuit een stabiele stand voorafgaande aan het inbouwen via een labiele tussenstand bij het inbouwen in een stabiele stand na het inbouwen omklapbaar aangebracht. Hierbij zijn de spreihefbomen of spreischijven gesteund in een gedeelde ring.Further features of the invention of interest are also embodied. According to a feature which is of considerable significance, the spreader levers or spreader discs are foldable from a stable position prior to installation via an unstable intermediate position during installation in a stable position after installation. The spreading levers or spreading discs are supported in a divided ring.

De met de uitvinding te bereiken technische vooruitgang 25 berust op de volgende voordelen. De injecteuren, mondstukken of inlaat- stompen kunnen met slechts een enkele handgreep met een natuurlijk bewegings-verloop worden in- of uitgebouwd, te weten het inbouwen door het naar beneden drukken, en het uitbouwen door het naar buiten trekken. Elke handeling neemt slechts enkele seconden tijd. Hierbij klappen de spreihefbomen 30 of spreischijven na het steunen tegen de, de bovenste rand van de filter slang bekledende, gedeelde ring, uit de stabiele uitgangsstand via de labiele tussenstand in de stabiele eindstand. Omdat de spreihefbomen of spreischijven in de eindstand nog onder spanning staan, ontstaat een radiaal en een axiaal gerichte kracht. De radiaal gerichte kracht drukt de filterslang 35 tegen de wand van het gat in de slangbodem, en brengt zodoende een stof- 7905617 0 • ·* if dichte verbinding tot stand. De axiaal gerichte kracht drukt de injecteur, het mondstuk of de inlaatstomp in de filterslang en brengt zodoende de bevestiging tot stand van de injecteur, het mondstuk of de inlaatstomp.The technical progress to be achieved with the invention is based on the following advantages. The injectors, nozzles or inlet stubs can be installed or removed with just a single handle with a natural movement sequence, namely installation by pushing down and removal by pulling out. Each action only takes a few seconds. The spreader levers 30 or spreader discs hereby fold after supporting against the divided ring covering the upper edge of the filter hose, from the stable starting position via the unstable intermediate position to the stable end position. Since the spreading levers or spreading discs are still under tension in the end position, a radial and an axially directed force is created. The radially directed force presses the filter hose 35 against the wall of the hole in the hose bottom, thus creating a dust-tight connection. The axially directed force presses the injector, the nozzle or the inlet stub into the filter hose and thus establishes the attachment of the injector, the nozzle or the inlet stub.

Ook bij het uitbouwen klappen de spreihefbomen of spreischijven bij het 5 naar buiten trekken vanuit de filterslang, eveneens door slechts één enkele handgreep vanuit de stabiele eindstand via de labiele tussenstand in de stabiele uitgangsstand, waardoor de daarvoor afgedichte en bevestigde onderdelen vrijkomen.Also during removal, the expansion levers or spreader discs fold out when pulling out of the filter hose, also by only a single handle from the stable end position via the unstable intermediate position into the stable starting position, whereby the previously sealed and attached parts are released.

Een verder voordeel is de vrije slangbodem zonder belem-10 merende bevestigingselementen, dat wil zeggen dat er geen de begaanbaarheid van de slangbodem belemmerende aanbouwdelen aanwezig zijn.A further advantage is the free hose bottom without obstructing fastening elements, that is to say that there are no attachments that impede the accessibility of the hose bottom.

Bij een praktische uitvoeringsvorm, die aanzienlijke betekenis toekomt, zijn de spreihefbomen in dwarsdoorsnede hoekvormig uitgevoerd met een korter been en een langer been.In a practical embodiment, which has considerable significance, the expansion levers are angular in cross-section with a shorter leg and a longer leg.

15 Opdat de spreihefboom gemakkelijk kan omklappen zijn zij door middel van veerkrachtige ringen bevestigd aan de injecteuren, mondstukken of inlaatstompen. Bij voorkeur zijn de veerkrachtige ringen uitgevoerd als ronde koordringen.In order that the expansion lever can easily flip over, they are attached to the injectors, nozzles or inlet stubs by means of resilient rings. The resilient rings are preferably designed as round cord rings.

Voor het omklappen in de ingebouwde toestand, ligt het 2o langere been van de spreihefboom in de uitgangsstand voorafgaande aan het inbouwen, op de gedeelde ring.For folding in the built-in condition, the 2o longer leg of the expansion lever is in the initial position prior to installation, on the split ring.

Om de beweging van de injecteur, het mondstuk of de inlaatstomp bij het inbouwen te begrenzen, ligt de rand in ingebouwde toestand op de gedeelte ring.In order to limit the movement of the injector, nozzle or inlet stub during installation, the rim, when installed, rests on the part ring.

25 Opdat de spreihefbomen niet ongewild kunnen omklappen, zijn zijdelings aan de injecteuren, mondstukken of inlaatstompen, leiribben aangebracht, waarvan de buitenranden buiten de kortere benen uitsteken van de spreihefbomen in de stand daarvan voorafgaande aan het inbouwen.In order that the expansion levers cannot accidentally flip over, guide ribs are provided laterally on the injectors, nozzles or inlet stubs, the outer edges of which protrude beyond the shorter legs of the expansion levers in their position before installation.

Om de bij verschillende afmetingen van de filterslangen 30 verschillende bevestigings- en afdichtingskrachten op te brengen, kan de radiaal en de axiaal gerichte kracht worden bepaald door de lengte van het kortere been van de spreihefboom.In order to apply the different fixing and sealing forces at different dimensions of the filter hoses 30, the radial and axial directed force can be determined by the length of the shorter leg of the expander lever.

Bij een gewijzigde uitvoeringsvorm, die eveneens aanzienlijke betekenis toekomt, bestaat de spreischijf uit veerkrachtig materiaal. 35 Opdat de spreischijf gemakkelijk kan omklappen tussen de uit gangs- en de 7905617 5 * eindstand, is de schijf uitgevoerd als ringvormige kegelmantel met binnen-en buitensleuven.In a modified embodiment, which also has considerable significance, the spreader disc consists of resilient material. 35 In order that the spreader disc can easily flip between the starting position and the 7905617 5 * end position, the disc is designed as an annular cone jacket with inner and outer slots.

De radiaal gerichte kracht voor het afdichten van de filterslang, en de axiaal gerichte kracht voor het bevestigen van de in-5 richting in de slangbodem, kunnen vorden bepaald door de afmeting van de kegelhoek, de veerkracht van het materiaal, de dikte daarvan, de sleufaanbrenging en de maat uit het verschil tussen de uitwendige diameter van de spreischijf en de inwendige diameter van de groef.The radially directed force for sealing the filter hose and the axially directed force for fixing the device in the hose bottom can be determined by the size of the cone angle, the resilience of the material, the thickness thereof, the slot mounting and the measure of the difference between the outside diameter of the spreading disc and the inside diameter of the groove.

Opdat de spreischijf kan steunen voor het omklappen, is 10 de gedeelde ring ter hoogte van de groef voorzien van een naar binnen uitstekende rand.In order that the spreading disc can support for folding over, the divided ring is provided with an inwardly projecting edge at the height of the groove.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een dwarsdoorsnede toont van het filter voor stof 15 bevattend gas, fig. 2 een lengtedoorsnede is, gedeeltelijk weggebroken, van een inlaatstomp met spreihefbamen, voorafgaande aan het inbouwen daarvan, fig. 3 de in fig. 2 weergegeven inlaatstomp toont in in-20 gebouwde toestand, fig. 1+ een doorsnede is volgens de lijn IV-IV in fig. 3, fig. 5 een lengtedoorsnede is, gedeeltelijk weggebroken, van een inlaatstomp met spreischijf voorafgaande aan het inbouwen daarvan, fig. 6 de inlaatstomp volgens fig. 5 toont in ingebouwde 25 toestand, en fig. 7 een aanzicht is van een gedeelte van een spreischijf.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a cross-section of the filter for gas containing dust, Fig. 2 is a longitudinal section, partly broken away, of an inlet stub with expansion levers, prior to installation thereof Fig. 3 shows the inlet stub shown in Fig. 2 in built-in condition, Fig. 1+ is a section according to the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 is a longitudinal section, partly broken away, of an inlet stub with spreader disc prior to its installation, Fig. 6 shows the inlet stub according to Fig. 5 in built-in condition, and Fig. 7 is a view of part of a spreader disc.

In een huis 10 met een opening 11 voor de inlaat van stof bevattend gas, een opening 12 voor de uitlaat van gereinigd gas, en een inrichting 13 voor het afzuigen van stof, is een slangbodem 1U aangebracht, 30 die het huis 10 scheidt in een kamer 15 voor stof bevattend gas en een ka mer 16 voor gereinigd gas. In openingen van de lsangbodem 1U zijn over steunkorven 18 getrokken, aan de bovenkant open en de onderkant gesloten filterslangen 19 aangebracht. Afhankelijk van de uitvoeringsvorm van het filter voor stofbevattend gas, zijn hierin injecteuren, mondstukken of 35 inlaatstompen 17 aangebracht, die zijn voorzien van de onderhavige bevesti- 7905617 6 a gingsinrichting. Voor de injecteuren, mondstukken of inlaatstompen 17 wordt hierna alleen nog de aanduiding inlaatstompen 17 gebruikt.In a housing 10 with an opening 11 for the inlet of dust-containing gas, an opening 12 for the outlet of purified gas, and a device 13 for extracting dust, a hose bottom 1U is arranged, which separates the housing 10 into a chamber 15 for dust-containing gas and chamber 16 for purified gas. Openings of the longitudinal bottom 1U are drawn over support baskets 18, open filter hoses 19 at the top and closed at the bottom. Depending on the embodiment of the filter for dust-containing gas, there are provided injectors, nozzles or inlet stubs 17, which are provided with the present attachment device 7905617. For the injectors, nozzles or inlet stubs 17, only the designation inlet stubs 17 will be used hereinafter.

De te filtreren stof bevattende gassen kanen via de in-laatopening 11 in het huis 10 en van hier door de filterslang 19 heen via 5 de ruimte 16 voor gereinigd gas door de inlaatopening 12 naar buiten. Ten einde het op het uitwendige oppervlak van de filterslangen aanhechtende stof los te maken, wordt met regelematige tussenpozen via een niet weergegeven spoelgasinrichting, spoelgas in tegengestelde richting door de inlaatstompen 17 in de filterslangen 19 geleid. Het losgemaakte stof valt 10 in het onderste gedeelte van het huis 10, en wordt door de stofafvoerinrich-ting 13 verwijderd.The dust-containing gases to be filtered can pass through the inlet opening 11 into the housing 10 and from here through the filter hose 19 through the space 16 for purified gas through the inlet opening 12. In order to loosen the dust adhering to the external surface of the filter hoses, flushing gas is fed in the opposite direction through the inlet stubs 17 in the filter hoses 19 via a flushing gas device (not shown). The loosened dust falls into the lower part of the housing 10, and is removed by the dust extraction device 13.

In de fig. 2-h hebben de inlaatstompen 17 spreihefbomen 20, bij voorkeur drie stuk, die onder hoeken van 120° zijn aangebracht.In Fig. 2-h, the inlet stubs 17 have expansion levers 20, preferably three pieces, which are arranged at angles of 120 °.

De spreihefbomen 20 worden door een veerkrachtige ring 21 in een als pris-15 ma uitgevoerde goot 17b voorafgaande aan het inbouwen zodanig vastgehouden, dat het langere been 20a van de spreihefbomen 20 in hoofdzaak horizontaal ligt. Bij het naar beneden drukken van de inlaatstompen 17 in de ingebouwde toestand volgens fig. 3, worden de spreihefbomen 20 door het rusten van het langere been 20a op een gedeelte ring 18a van de steunkorf 18, gedwon-20 gen tot omklappen, zodat het kortere been 20b van de spreihefboom 20 aangrijpt in de groef 18b van de ring 18a. De eindstand wordt begrensd door een rand 17c van de inlaat stomp 17. Bij het naar beneden drukken van de inlaatstomp 17 ontstaat door het kortere been 20b een radiaal gerichte kracht, die de gedeelde ring 18a van de steunkorf 18 over de gehele omtrek 25 tegen de filterslang 19 drukt, die op deze plaats een versterking 19a heeft, met een kraal 19b.The expander levers 20 are held by a resilient ring 21 in a trough 17b constructed as a prism 15b prior to installation such that the longer leg 20a of the expander levers 20 is substantially horizontal. When the inlet stubs 17 are pressed down in the built-in condition according to Fig. 3, the expansion levers 20 are forced to flip over by resting the longer leg 20a on a part ring 18a of the support basket 18, so that the shorter ones leg 20b of the expander lever 20 engages in the groove 18b of the ring 18a. The end position is limited by an edge 17c of the inlet stub 17. When the inlet stub 17 is pressed downwards, a radially directed force is created by the shorter leg 20b, which extends the divided ring 18a of the support basket 18 against the entire circumference 25. filter hose 19, which has a reinforcement 19a at this location, with a bead 19b.

Door de via de ring 18a en de groef 18b op de filterslang 19 uitgeoefende klemwerking ontstaat een stofdichte verbinding tussen de filterslang 19 en de slangbodem 1¼. De in de ingebouwde toestand op het 30 kortere been 20b van de spreihefboom 20 inwerkende, axiale kracht, drukt de rand 17c op de ring 18a en brengt zodoende de bevestiging tot stand van de inlaat stomp 17 in de slangbodem 1¾. De vasthoud- en afdichtkrachten kunnen afzonderlijk worden bepaald door de lengte van het kortere been 20b. Wanneer het been 20b langer wordt gemaakt, zijn de krachten groter, waarbij 35 wanneer het korter wordt gemaakt, de krachten kleiner zijn. Aan de inlaat- 7905617 7 β stompen 17 zijn zijdelings in het gebied van de spreihefbomen 20, lei-ribben 17d aangebracht, zoals is te zien in fig. 2, die met hun buitenste eindranden voorafgaande aan het inbouwen buiten het been 20b van de sprei-hefboom 20 uitsteken, Zodoende voorkomen zij een ongewild omklappen van 5 de spreihefboom 20 bij het voeren van de inlaatstomp 17 in een opening van de slangbodem 1b, en maken zij zodoende een feilloos inbouwen mogelijk.Due to the clamping action exerted on the filter hose 19 via the ring 18a and the groove 18b, a dust-tight connection is created between the filter hose 19 and the hose base 1¼. The axial force acting on the shorter leg 20b of the expander lever 20 in the built-in condition presses the rim 17c onto the ring 18a and thus establishes the attachment of the inlet stub 17 in the hose bottom 1¾. The holding and sealing forces can be individually determined by the length of the shorter leg 20b. When the leg 20b is made longer, the forces are greater, and when it is made shorter, the forces are smaller. The inlet 7905617 7 β stubs 17 are provided laterally in the region of the expansion levers 20, guide ribs 17d, as shown in Figure 2, which have their outer end edges prior to installation outside the leg 20b of the expansion bed. lever 20 protrudes, thus preventing accidental folding of the expander lever 20 when feeding the inlet stub 17 into an opening of the hose bottom 1b, and thus enabling a flawless installation.

Bij de in de fig. 5-7 weergegeven bevestigingsinrichting is in plaats van de spreihefboom 20 een spreischijf 22 voorzien. De op de in fig. 7 weergegeven op soortgelijke wijze, gedeelde, veerkrachtige sprei-10 schijf 22 is gepast in een ringvormige groef 17e van de inlaatstomp 17.In the fastening device shown in Figs. 5-7, instead of the expander lever 20, a expander disc 22 is provided. The resilient spreader disc 22 similarly shown in FIG. 7 is fitted into an annular groove 17e of the inlet stub 17.

Bij het inbouwen van de inlaatstomp 17 door het naar beneden drukken daarvan wordt de spreischijf 22 door een naar binnen uitstekende rand 18c van de gedeelte ring 18a tot omklappen gebracht. Dit geschiedt op het moment, dat de draaipunten van de spreischijf 22 in de ringvormige groef 17e en 15 in de goref 18b zich op dezelfde hoogte bevinden. Door het spreiden van de schijf 22 wordt op de gedeelde ring 18a een radiale kracht uitgeoefend, die de filterslang 19 stofdicht verbindt met de slangbodem 1¾. De inbouw-•weg is voor wat betreft de lengte daarvan begrenst door de rand 17c. Zodoende blijft in de ingebouwde toestand volgens fig. 6, een axiale kracht 20 behouden, die de inlaatstomp 17 met zijn rand 17c op de gedeelte ring 18a drukt, en zodoende de bevestiging tot stand brengt.When installing the inlet stub 17 by pressing it downwards, the spreader disc 22 is caused to flip over by an inwardly projecting edge 18c of the dividing ring 18a. This occurs when the pivot points of the spreader disc 22 in the annular groove 17e and 15 in the goref 18b are at the same height. By spreading the disc 22, a radial force is exerted on the divided ring 18a, which connects the filter hose 19 to the hose bottom 1¾ in a dust-tight manner. With regard to its length, the installation path is • bounded by the edge 17c. Thus, in the built-in condition of Fig. 6, an axial force 20 is maintained which presses the inlet stub 17 with its rim 17c onto the dividing ring 18a, thereby establishing the attachment.

De uitwendige diameter van de spreischijf 22 is in de stand voorafgaande aan het inbouwen met een bepaald bedrag kleiner dan de inwendige diameter van de ring 18a. Zodoende wordt een gemakkelijk inbren-25 gen mogelijk gemaakt. De inwendige diameter van de spreischijf 22 en de van hier zich uitstrekkende sleuven zijn zodanig bemeten, dat de schijf van beneden over de inlaatstomp 17 en een leirand 17f, vrij in de ringvormige groef 17e kan worden gebracht. Door de grootte van de kegelhoek a, de veerkracht van het materiaal, de dikte daarvan, de sleufaanbrenging en 30 de maat uit het verschil tussen de uitwendige diameter van de spréischijf 22 en de inwendige diameter van de groef 18b kunnen de inbouweigenschappen en de sprei- en vasthoudkrachten afzonderlijk worden bepaald.The external diameter of the spreader disc 22 in the position prior to installation is smaller by a certain amount than the internal diameter of the ring 18a. Thus, easy insertion is made possible. The internal diameter of the spreader disc 22 and the slots extending from here are sized so that the disc can be freely inserted into the annular groove 17e from below over the inlet stub 17 and a guide edge 17f. Due to the size of the cone angle α, the resilience of the material, the thickness thereof, the slot application and the measure of the difference between the external diameter of the spreading disc 22 and the internal diameter of the groove 18b, the installation properties and the spread and holding forces are determined separately.

Het is duidelijk, dat veranderingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht zonder buiten het kader van de uitvinding te treden. 35 7905617It is clear that changes and improvements can be made without departing from the scope of the invention. 35 7905617

Claims

1. Device for mounting injectors, nozzles or inlet stubs in the hose bottom of filters for dust-containing gas, comprising a group closed at one end and open at their other end, pulled over support baskets and in a partition between a space for the dust-containing gas and a space for the purified gas outputted hose bottom attached filter hoses, through which filter hoses the stream of gas to be cleaned flows with dust from the outside, 10 and which at regular intervals by means of injectors, nozzles or inlet stubs by means of an oppositely acting purging gas-induced purging gas device can be freed from the dust adhering to the outer surface, the filter hoses being disposed in a housing having an opening for the inlet of the dust-containing gas, an outlet for the purified gas and dust extraction devices, and by the injec Nozzles, nozzles or inlet stubs are sealed in the hose bottom in such a way that no dust can enter through the sealing surfaces between the filter hoses and the hose bottom from the space for the dust-containing gas into the space for the cleaned gas, characterized in that the injectors, nozzles or inlet stubs (17) are fixed in the hose bottom (1H) by means of expansion levers (20) or expansion discs (22).

Device according to claim 1, characterized in that the expansion levers (20) or expansion discs (22) are foldable from a stable starting position prior to installation via an unstable intermediate position during installation in a stable end position after installation.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the expansion levers (20) or the expansion discs (22) are supported by a part ring (18a).

H. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the expansion levers (20) have an angular cross-section with a shorter leg (20a) and a longer leg (20b).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the spreading levers (f20) are attached to the injectors, nozzles or inlet stubs (17) by means of a resilient ring (21). 7905617 Sr * t

6. Device according to claim 5, characterized in that the resilient rings (27) are designed as round cord rings.

7. Devices according to any one of the preceding claims, characterized in that the longer forward (20a) of the expander lever (20) is in the starting position prior to the carving on the ring (18a).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the rim (17c) lies on the ring (18a) in the built-in state.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that guide ribs (17d) are arranged laterally on the injectors, nozzles or inlet stubs (17), of which guide ribs the outer edges prior to installation outside the shorter leg (20b) of the expansion lever (20) in its initial position, protruding,

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radially and axially directed force can be determined by the length of the shorter leg (20b) of the expander lever (20).

11. Device as claimed in any of the claims 1-3, characterized in that the spreader disc 22 consists of resilient material.

Device according to one of Claims 1 to 3 and 11, 20, characterized in that the spreading disc (22) is designed as an annular cone jacket with inner and outer slots.

13. Device according to any one of claims 1-3 and 11,12, characterized in that the radial force for sealing the filter hose (19) and the axial force for the attachment can be determined separately by the size of the cone angle (a) 3 the resilience of the material, its thickness, the slotted applications the measure of the difference between the external diameter of the spreading disc (22) and the internal diameter of the groove (18b). 1U. Device according to any one of claims 1-3, and 11-13, 30, characterized in that the divided ring (18a) at the level of the groove (18b) is provided with an inwardly projecting edge (18c).

15. Device substantially as described in the description and shown in the drawing. 7805617