SE434345B

SE434345B - DEVICE FOR FIXING INJECTORS, NOZZLE OR INPUTS IN THE HOSE BOTTOM OF DUST GAS FILTER

Info

Publication number: SE434345B
Application number: SE7907585A
Authority: SE
Inventors: F Kordas
Original assignee: Intensiv Filter Gmbh
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1979-09-12
Publication date: 1984-07-23
Also published as: IT1122394B; NL7905617A; FR2454833B1; IT7924857A0; DK371979A; DE2916453B1; ATA594279A; GB2047114A; DE2916453C2; CH642562A5; BE878690A; AT375840B; ES484279A1; SE7907585L; YU212079A; FR2454833A1; GB2047114B

Description

7907585-9 inte får komma i beröring med den produkt som skall filtreras därefter. 7907585-9 must not come into contact with the product to be filtered thereafter.

Utbytet av filterslangarna är icke ett produktivt arbete.Replacing the filter hoses is not a productive job.

Därför måste dessa arbeten genomföras med en så liten tidsåt- gång som möjligt. För dessa arbeten står nästan uteslutande hjälppersonal ntan särskilda fackkunskaper till förfogande.Therefore, these works must be carried out with as little time as possible. For these jobs, almost exclusively auxiliary staff without special expertise is available.

Fel vid inbyggnaden av filterslangar måste undvikas eftersom felaktigt inbyggda filterslangar möjliggör genomgång av damm.Faults in the installation of filter hoses must be avoided as incorrectly installed filter hoses enable the passage of dust.

Detta är inte tillåtet för driften av filteranläggningar enligt gällande miljöskyddslagar. Därför måste utbytet av slangarna i det praktiska genomförandet vara så enkelt som möjligt.This is not permitted for the operation of filter plants in accordance with current environmental protection laws. Therefore, the replacement of the hoses in the practical implementation must be as simple as possible.

Vidare krävs det att slangbottnen inspekteras vid slang- byte. Därför måste man anse att alla in- och påbyggnader som begränsar tillgängligheten är av nackdel för en snabb genom- förbarhet och för förebyggandet av olycksfall.Furthermore, it is required that the hose bottom is inspected when changing the hose. Therefore, it must be considered that all fittings and extensions that limit accessibility are detrimental to rapid feasibility and to the prevention of accidents.

Då det för varje filterslang krävs en fastsättningsanord- ning, och då det i synnerhet vid stora filteranläggningar kan finnas tusentals filterslangar i en anläggning, är det önsk- värt med en anordning som kan tillverkas med ett så litet antal hjälpmedel som möjligt.Since a fastening device is required for each filter hose, and since there can be thousands of filter hoses in one system, especially in large filter systems, it is desirable to have a device that can be manufactured with as small an aid as possible.

Vid traditionella filteranläggningar är den för inbyggnad respektive utbyte av filterslangarna nödvändiga in- och till- byggnaden av de alltefter filtrens konstruktion använda injek- torerna, munstyckena eller inloppsrören endast möjlig med en avsevärd tidsåtgång. Därvid krävs ett flertal manipulationer exempelvis lösgörandet av och återåtdragningen av skruvför- bindningar och lösgörandet av, lagringen av och återinsätt- ningen av spännelement. Därför förhindras genom elementen själva eller deras förankringar den hinderfria tillgänglig- heten av slangbottnen. Dessutom kräver anbringandet av förank- ringar på slangbottnen en avsevärd arbetsinsats.In traditional filter systems, the injectors, nozzles or inlet pipes used for the installation and replacement of the filter hoses, depending on the design of the filters, are only possible with a considerable amount of time. This requires a number of manipulations, for example the loosening and re-tightening of screw connections and the loosening, storage and re-insertion of clamping elements. Therefore, the elements themselves or their anchors prevent the unobstructed accessibility of the hose bottom. In addition, the application of anchors on the hose bottom requires a considerable amount of work.

Uppfinningen syftar till att åstadkomma ett fäste för in- jektorer, munstycken eller inloppsrör i slangbottnen till dammgasfilter med dammtät förbindning mellan filterslang och slangbotten, vilket fäste kan manipuleras med ett så litet 7907585-9 antal handgrepp som möjligt, vilket är tillräckligt fastsit- tande och vilket inte gör det nödvändigt med några in- och påbyggnader på slangbottnen som stör tillgängligheten samt vilket kan tillverkas med minsta möjliga tekniska insats.The object of the invention is to provide a bracket for injectors, nozzles or inlet pipes in the hose bottom for a dust gas filter with a dust-tight connection between the filter hose and the hose bottom, which bracket can be manipulated with as small a number of handles as possible, which is sufficiently tight and which does not make it necessary to have any fittings and extensions on the hose bottom that interfere with accessibility and which can be manufactured with the least possible technical effort.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att injektorerna, munstyckena eller inloppsrören är fastsatta i slangbottnen med hjälp av spännarmar eller spännskivor, vilka är anordnade omkastningsbara från ett stabilt utgångsläge före monteringen via ett labilt mellanläge vid monteringen till ett stabilt ändläge efter monteringen.This object is achieved according to the invention in that the injectors, nozzles or inlet pipes are fixed in the hose bottom by means of clamping arms or clamping discs, which are arranged reversible from a stable initial position before mounting via a labile intermediate position during mounting to a stable end position after mounting.

Enligt ett ytterligare väsentligt kännetecken för upp- finningen kan spännarmarna eller spännskivorna därvid vara stöttade i en uppslitsad ring.According to a further essential feature of the invention, the clamping arms or clamping discs can then be supported in a slotted ring.

Det tekniska framsteg som kan uppnås med hjälp av före- liggande uppfinning beror på följande fördelar. Injektorerna, munstyckena eller inloppsrören kan monteras eller demonteras med ett enda handgrepp i en naturlig rörelsebana, nämligen montering genom nedtryckning och demontering genom utdragning.The technical progress that can be achieved with the aid of the present invention depends on the following advantages. The injectors, nozzles or inlet pipes can be mounted or dismounted with a single touch in a natural path of movement, namely assembly by depressing and disassembly by pulling out.

Varje förlopp tar endast i anspråk några få sekunder. Därvid fälls spännarmarna eller spännskivorna, efter stagning mot den filterslangens övre kant beklädande, slitsade ringen, från det stabila utgångsläget via det labila mellanläget till det sta- bila ändläget. Eftersom spännarmarna eller spännskivorna i ändläget fortfarande står under spänning uppkommer en radiellt riktad kraft och en axiellt riktad kraft. Den radiellt riktade kraften pressar filterslangen mot väggen på hålet i slangbott- nen och åstadkommer därigenom en dammtät förbindning. Den axiellt riktade kraften trycker injektorn, munstycket respek- tive inloppsröret in i fílterslangen och åstadkommer därigenom fastsättningen av injektorn, munstycket eller inloppsröret. Även vid demontering fälls spännarmarna respektive spänn- skivorna, vid utdragningen av filterslangen, likaledes med hjälp av endast ett handgrepp från det stabila ändläget via det labila mellanläget till det stabila utgångsläget, vari- genom de tidigare tätade och fastsatta delarna blir fri» En ytterligare fördel är den fria slangbottnen ux, 7907585-9 4 rande fastsättningselement, dvs det finns inga påbyggda detal- jer som begränsar tillgängligheten vid slangbottnen.Each process only takes a few seconds. In this case, the clamping arms or clamping discs are folded down, after bracing against the upper edge of the filter hose lining the slotted ring, from the stable initial position via the unstable intermediate position to the stable end position. Since the clamping arms or the clamping discs in the end position are still under tension, a radially directed force and an axially directed force arise. The radially directed force presses the filter hose against the wall of the hole in the bottom of the hose and thereby creates a dust-tight connection. The axially directed force pushes the injector, the nozzle and the inlet pipe into the filter hose and thereby causes the injector, the nozzle or the inlet pipe to be fixed. Even when disassembling, the clamping arms or clamping discs fold down, when pulling out the filter hose, also by means of only one hand grip from the stable end position via the labile intermediate position to the stable starting position, whereby the previously sealed and fastened parts become free »An additional advantage is the free hose bottom ux, 7907585-9 4 fastening element, ie there are no added details that limit the accessibility at the hose bottom.

Vid en praktisk utföringsform som har väsentlig betydelse är spännarmarna i tvärsnitt vinkelformigt utformade med en kortare skänkel och en längre skänkel.In a practical embodiment which is of significant importance, the clamping arms are cross-sectionally shaped with a shorter leg and a longer leg.

För att spännarmarna lätt skall kunna fällas upp eller ned är de fastsatta vid injektorerna, munstyckena eller in- loppsrören med hjälp av elastiska ringar. Lämpligtvis är de elastiska ringarna utformade som rundsnörringar.In order for the clamping arms to be easily folded up or down, they are attached to the injectors, nozzles or inlet pipes by means of elastic rings. Suitably the elastic rings are designed as round laces.

För upp- eller nedfällningen i det inbyggda tillståndet ligger spännarmens längre skänkel i utgångsläget före inbygg- naden på den slitsade ringen.For folding up or down in the built-in condition, the longer leg of the clamping arm is in the initial position before the installation on the slotted ring.

För att begränsa ínjektorns, munstyckets eller inlopps- rörets förflyttning vid monteringen ligger kanten i det mon- terade tillståndet på den slitsade ringen.To limit the movement of the injector, nozzle or inlet pipe during assembly, the edge is in the mounted condition of the slotted ring.

För att spännarmen inte oavsiktligt skall kunna fällas upp eller ned är på sidan av injektorerna, munstyckena respek- tive inloppsrören styrliv anbringade vars yttre kanter skju- ter utanför spännarmens kortare skänkel i dess läge före mon- tering.In order to prevent the clamping arm from being unintentionally folded up or down, the guide vanes, the nozzles and the inlet pipes are fitted on the side, the outer edges of which extend beyond the shorter leg of the clamping arm in its position before mounting.

För att uppbringa de vid olika storlekar på filterslang- arna olika fastsättnings- och tätningskrafterna kan den radi- ellt riktade kraften och den axiellt riktade kraften bestämmas med hjälp av längden på spännarmens kortare skänkel.In order to apply the different fastening and sealing forces at different sizes of the filter hoses, the radially directed force and the axially directed force can be determined by means of the length of the shorter leg of the clamping arm.

Vid en utvecklad utföringsform som likaledes har väsent- lig betydelse består spännskivan av elastiskt material. För att spännskivan lätt skall kunna omkastas mellan utgångs- och ändläget är den utformad som en ringformig konmantel med inre och yttre slitsar.In a developed embodiment which is also of significant importance, the clamping plate consists of elastic material. In order for the clamping plate to be easily reversible between the initial and end positions, it is designed as an annular sheath with inner and outer slots.

Den radiellt riktade kraften för tätning av filterslangen och den axiellt riktade kraften för fastsättning av anord- ningen i slangbottnen kan bestämmas genom storleken på konici- tetsvinkeln, materialets elasticitet, dess tjocklek, anordnan- det av slitsarna och dimensionen på skillnaden mellan spänn- skivans yttre diameter och spårets inre diameter.The radially directed force for sealing the filter hose and the axially directed force for attaching the device to the hose bottom can be determined by the size of the angle of conicity, the elasticity of the material, its thickness, the arrangement of the slots and the dimension of the difference between the outer plate diameter and the inner diameter of the groove.

För att spännskivan skall kunna stagas för upp eller ned- 7907585-9 fällning är den slitsade ringen i höjd med spåret försedd med en inåt frarnspringande kant.In order for the clamping disc to be braced for folding up or down, the slotted ring is provided at the height of the groove with an inwardly projecting edge.

En utföringsform av uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig l visar ett dammgasfilter i tvärsnitt, fig 2 visar i längdsnitt, med vissa delar bortbrutna, ett inloppsrör med spännarmar före montering, fig 3 visar inloppsröret enligt fig 2 i monterat till- stånd, fig 4 visar ett snitt längs linjen 2-2 i fig 3, fig 5 visar i längdsnitt, med vissa delar bortbrutna ett inloppsrör med spännskiva före montering, fig 6 visar inloppsröret enligt fig 5 i monterat till- stånd, och fig 7 är en delvy av en spännskiva.An embodiment of the invention is described in more detail in the following in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a dust gas filter in cross section, Fig. 2 shows in longitudinal section, with certain parts broken away, an inlet pipe with clamping arms before mounting, Fig. 3 shows the inlet pipe according to Fig. 2 in assembled condition, Fig. 4 shows a section along the line 2-2 in Fig. 3, Fig. 5 shows in longitudinal section, with certain parts broken away an inlet pipe with clamping plate before assembly, Fig. 6 shows the inlet pipe according to Fig. 5 in assembled condition, and Fig. 7 is a partial view of a clamping disc.

I ett hus 10 med en öppning 11 för dammgasinloppet, en öppning 12 för rengasutloppet och en anordning 13 för dammut- taget är en slangbotten 14 anordnad, vilken uppdelar huset 10 i en dammgaskammare 15 och en rengaskammare 16. I öppningar i slangbottnen 14 är över stödkorgar 18 dragna, uppåt öppna och nedåt slutna filterslangar 19 anordnade. I dessa är alltefter utföringsform på dammgasfiltren injektorer, munstycken eller inloppsrör 17 anbringade vilka är försedda med fastsättnings- anordningen enligt uppfinningen. För injektorerna, munstyckena eller inloppsrören 17 används i det följande endast beteck- ningen inloppsrör 17. I Dammgasen som skall filtreras kommer via inloppsöppningen ll in i huset 10 och därifrån genom filterslangarna 19 via rengaskammaren 16 och utloppsöppningen 12 vidare ut. För att frigöra det på filterslangarnas yttre yta vidhäftande dammet inleds i periodisk ordningsföljd spolgas via en icke vidare visad spolgasanordning i motsatt riktning genom inloppsrören 17 och in i filterslangarna 19. Det frigjorda dammet faller ned i den undre delen av huset 10 och töms ut genom damm- uttagsanordningen 13.In a housing 10 with an opening 11 for the dust gas inlet, an opening 12 for the cleaning gas outlet and a device 13 for the dust outlet, a hose bottom 14 is arranged, which divides the housing 10 into a dust gas chamber 15 and a cleaning gas chamber 16. In openings in the hose bottom 14 support baskets 18 drawn, upwardly open and downwardly closed filter hoses 19 arranged. Depending on the embodiment of the dust gas filters, injectors, nozzles or inlet pipes 17 are arranged in these, which are provided with the fastening device according to the invention. For the injectors, nozzles or inlet pipes 17, in the following only the term inlet pipe 17 is used. In the dust gas to be filtered comes via the inlet opening 11 into the housing 10 and from there through the filter hoses 19 via the cleaning chamber 16 and the outlet opening 12 further out. In order to release the dust adhering to the outer surface of the filter hoses, purge gas is started in periodic order via a purge gas device (not shown) in the opposite direction through the inlet pipes 17 and into the filter hoses 19. The released dust falls into the lower part of the housing 10 and is emptied through dust outlet device 13.

I fig 2 - 4 har inloppsrören 17 spännarmar 20, företrä- 7907585-9 desvis tre stycken, som är anordnade i en vinkel av l20°.In Figs. 2 to 4, the inlet pipes 17 have clamping arms 20, preferably three pieces, which are arranged at an angle of 120 °.

Spännarmarna 20 hålls före monteringen, med hjälp av en elas- tisk ring 2l, i en såsom ett prisma utformad grop l7b på ett sådant sätt ett den längre skänkeln 20a hos spännarmen 20 är anordnad i huvudsak vågrätt. Vid nedtryckning av inloppsröret 17 till det monterade tillståndet enligt fig 3 tvingas spänn- armarna 20 genom anliggningen av den längre skänkeln 20a mot en slitsad ring l8a hos stödkorgen.l8 till att omkastas så att den kortare skänkeln 20b hos spännarmen 20 ingriper i spåret l8b i ringen l8a. Ändläget begränsas med hjälp av en kant l7c på inloppsröret 17. Vid nedtryckningen av inloppsröret 17 upp- kommer tack vare den kortare skänkeln 20b en radiellt riktad kraft som utefter hela omkretsen trycker den slitsade ringen l8a hos stödkorgen 18 mot filterslangen 19 vilken på detta ställe uppvisar en förstärkning l9a med en vulst l9bÄ Tack vare den via ringen l8a och spåret l8b på filter- slangen 19 utövade klämverkan uppstår en dammtät förbindelse mellan filterslangen 19 och slangbottnen 14. Den i monterat tillstånd på spännarmens 20 kortare hävarm 20b verkande axi- ella kraften trycker kanten l7c mot ringen l8a och åstadkommer på så sätt fastsättningen av inloppsröret 17 i slangbottnen 14. Fasthållnings- och tätningskrafterna kan individuellt be- stämmas med hjälp av längden på den kortare skänkeln 20b. Om skänkeln 20b görs längre blir krafterna större, avkortas skän- keln blir de mindre. På inloppsrörens 17 sidor är i området för spännarmarna 20 styrliv l7d anbringade vilka såsom framgår av fig 2 med sina yttre ändkanter före monteringen skjuter ut utanför spännarmarnas 20 skänklar 20b. Därigenom förhindras en oavsiktlig omkastning av spännarmarna 20 vid införandet av in- loppsrören 17 i en öppning i slangbottnen 14 och därigenom möjliggöres en idiotsäker montering.Prior to mounting, the clamping arms 20 are held, by means of an elastic ring 21, in a pit 17b formed as a prism in such a way that the longer leg 20a of the clamping arm 20 is arranged substantially horizontally. When depressing the inlet pipe 17 to the mounted condition according to Fig. 3, the clamping arms 20 are forced by the abutment of the longer leg 20a against a slotted ring 18a of the support basket 18 to be reversed so that the shorter leg 20b of the clamping arm 20 engages in the groove 18b in rings l8a. The end position is limited by means of an edge 17c on the inlet pipe 17. When the inlet pipe 17 is depressed, a radially directed force arises due to the shorter leg 20b which, along the entire circumference, presses the slotted ring 18a of the support basket 18 against the filter hose 19 which at this point a reinforcement l9a with a bead l9bÄ Due to the clamping action exerted on the filter hose 19 via the ring l8a and the groove 18b, a dust-tight connection is created between the filter hose 19 and the hose bottom 14. The axial force acting in the mounted condition on the shorter lever 20b the edge 177c against the ring 18a and thus causes the attachment of the inlet pipe 17 to the hose bottom 14. The holding and sealing forces can be individually determined by means of the length of the shorter leg 20b. If the leg 20b is made longer, the forces become larger, the shorter the leg becomes smaller. Arranged on the sides of the inlet pipes 17 in the area of the clamping arms 20 are guide webs 17d which, as can be seen from Fig. 2, project with their outer end edges before the mounting beyond the legs 20b of the clamping arms 20. This prevents an unintentional reversal of the clamping arms 20 during the insertion of the inlet pipes 17 into an opening in the hose bottom 14 and thereby enables a foolproof mounting.

Vid den i fig 5 - 7 åskådliggjorda fastsättningsanord- ningen är en spännskiva 22 anordnad i stället för spännarmarna 20. Den elastiska spännskivan 22 som är uppslitsad i enlighet med fig 7, eller på liknande sätt, är införd i ett ringspår l7e i inloppsröret 17. Vid monteringen av inloppsröret 17 7907585-9 genom nedtryckning bringas spännskivan 22 att omkastas genom en inåt framskjutande kant 18c hos den slitsade ringen l8a. hetta sker i det ögonblick då spännskivans 22 vridpunkteri ringspåret l7e och i spåret l8b befinner sig på samma höjd.In the fastening device illustrated in Figs. 5-7, a clamping disc 22 is arranged instead of the clamping arms 20. The elastic clamping disc 22 which is slotted in accordance with Fig. 7, or in a similar manner, is inserted in an annular groove 17e in the inlet pipe 17. When mounting the inlet pipe 17 by pressing, the clamping plate 22 is caused to be reversed through an inwardly projecting edge 18c of the slotted ring 18a. heat occurs at the moment when the pivot point 227e of the clamping plate 22 and in the groove 18b are at the same height.

Genom skivans 22 utspärrning utövas en radiell kraft på den slitsade ringen l8a vilken kraft dammtätt förbinder filter- slangen 19 med slangbottnen 14. Monteringssträckan begränsas i sin längd med hjälp av kanten l7c. Därigenom bibehålls i mon- terat tillstånd enligt fig 6 en axiell kraft som trycker in- loppsröret l71ned sinlcant l7c mot den slitsade ringen l8a och som därigenom åstadkommer fastsättningen.Through the disengagement of the disc 22, a radial force is exerted on the slotted ring 18a, which force tightly connects the filter hose 19 to the hose bottom 14. The mounting distance is limited in its length by means of the edge 17c. Thereby, in the assembled condition according to Fig. 6, an axial force is maintained which pushes the inlet pipe l71 down sinccant 17c against the slotted ring 18a and which thereby causes the fastening.

Spännskivans 22 yttre diameter är i läget före montering- en med ett bestämt värde mindre än ringens l8a inre diameter.The outer diameter of the clamping plate 22 is in the position before mounting with a certain value smaller than the inner diameter of the ring 18a.

Därigenom möjliggöres ett lättare införande. Spännskivans 22 inre diameter och de därifrån utgående slitsarna är så dimen- sionerade att skivan underifrån fritt kan införas över inloppsröret 17 och över en styrkant l7f till ringspåret l7e.This enables easier introduction. The inner diameter of the clamping plate 22 and the slots emanating therefrom are dimensioned so that the plate can be freely inserted from below over the inlet pipe 17 and over a guide edge 17f to the ring groove 17e.

Genom storleken på konicitetsvinkeln CX , materialets elasti- citet, dess tjocklek, anordnandet av slitsarna och dimensionen på skillnaden mellan spännskivans 22 yttre diameter och spårets l8b inre diameter kan monteringsegenskaperna och spänn- respektive fasthållningskrafterna individuellt bestäm- mäS .Due to the size of the conicity angle CX, the elasticity of the material, its thickness, the arrangement of the slots and the dimension of the difference between the outer diameter of the clamping plate 22 and the inner diameter of the groove 18b, the mounting properties and clamping and holding forces can be individually determined.

Claims

'7907585-9 PATENT REQUIREMENTS

1. l. Device for attaching injectors, nozzles or inlet pipes in the hose bottom to dust gas filters with a group closed at one end and open at its other end, pulled over support baskets, and fixed in a hose bottom designed as a partition between dust gas and cleaning chambers filter hoses, which are flowed from the outside in and out of the dust gas stream to be purified and which in periodic order by means of injectors, nozzles and inlet pipes through an inwardly acting direction, by a purge gas device produced, purge gas stream are releasable from the at the outer surface adhering to the dust, the filter hoses being arranged in a housing having an opening for the dust gas inlet, an opening for the cleaning gas outlet and devices for the dust outlet, and wherein the filter hoses are sealed in the hose bottom by means of the injectors, nozzles or inlet pipes. in such a way that no dust can come from the dust gas chamber and into the cleaning gas chamber through the sealing surfaces between the filter hoses and the hose bottom, characterized in that the injectors, nozzles or inlet pipes (17) are fixed in the hose bottom (14) by means of clamping arms (20) or clamping discs (22), which are arranged reversible from a stable starting position before mounting via an unstable intermediate position during assembly to a stable end position after assembly.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping arms (20) and the clamping discs (22) are supported in a slotted ring (18a).

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the clamping arms (20) are angular in cross-section with a shorter leg (20a) and a longer leg (20b).

Device according to one or more of Claims 1 to 3, characterized in that the clamping arms (20) can be fastened to the injectors, nozzles or inlet pipes (17) by means of an elastic ring (21). 7907585-9

Device according to claim 4, characterized in that the elastic ring (21) is designed as a round lacing.

Device according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the longer leg (20a) on the clamping arm (20), in the initial position before mounting, supports against the ring (18a).

Device according to one or more of Claims 1 ~ 6, characterized in that the edge (l7c) in the assembled condition supports the ring (l8a).

Device according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that guide webs (17d) are arranged on the side of the injectors, nozzles or inlet pipes (17), the outer edges of which project beyond the shorter leg (20b) of the clamping arm (20). ) in its initial position before assembly.

Device according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that the radially directed force and the axially directed force can be determined by the length of the shorter leg (20b) of the clamping arm (20).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping disc (22) consists of elastic material.

11. ll. Device according to one or more of Claims 1 to 2 and 10, characterized in that the clamping disc (22) is designed as an annular sheath with inner and outer slots.

Device according to one or more of Claims 1 to 2 and 10 and 11, characterized in that the radial force for sealing the filter hoses (19) and the axial force for the fastening are individually determined by the magnitude of the conicity angle, the elasticity of the material, the elasticity of the material thickness, the arrangement of the slots and the measure of the difference between the outer diameter of the clamping disc (22) and the inner diameter of the groove (18b).

Device according to one or more of Claims 1 to 2 and 10 to 12, characterized in that the slotted ring (18a) at the level of the groove (18b) is provided with an inwardly projecting edge (188).