NL7905448A - Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen. Download PDF

Info

Publication number
NL7905448A
NL7905448A NL7905448A NL7905448A NL7905448A NL 7905448 A NL7905448 A NL 7905448A NL 7905448 A NL7905448 A NL 7905448A NL 7905448 A NL7905448 A NL 7905448A NL 7905448 A NL7905448 A NL 7905448A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plastic
metal pipes
coating
outside
coated
Prior art date
Application number
NL7905448A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of NL7905448A publication Critical patent/NL7905448A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/222Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/146Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/002Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2254/00Tubes
    • B05D2254/04Applying the material on the interior of the tube
    • B05D2254/06Applying the material on the interior and exterior of the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2401/00Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
    • B05D2401/30Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
    • B05D2401/32Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/10Pipe and tube inside
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/11Pipe and tube outside

Description

m
V
>' MEEALLGESELLSCHAFT Aktiengesellschaffc, frankfurt am Main Bondr. Duitsland
Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het aan de binnen- en buitenzijde met kunststof bekleden van horizontaal en loodrecht op de transportrichting daarvan gelegerde, op het oppervlak voorbehandelde metalen buizen met een begrensde lengte, 5 waarbij de tot boven het smeltpunt van de gebruikte kunststof verwarmde, vastgezette metalen buizen worden doorstroomd *door een mengsel van kunst-stofpoeder en lucht.
Met kunststof bekleed staal is een modern samengesteld materiaal, dat steeds bredere toepassing vindt. In toenemende mate worden 10 met kunststof beklede draden, draadweefseis, platen, enz. aangeboden. Hetzelfde geldt tevens in het bijzonder voor in de grond gelegde stalen buizen. Hierbij vervangt de kunststofbekleding steeds meer de aanzienlijk duurdere bekleding met rubber of met heet asfalt met aansluitend om banden.
Stalen buizen met een kleine diameter, zoals deze overwegend worden ge-15 bruikt in de huizen- en toestellenbouw, worden reeds voorzien van een uitwendige kunststofbekleding. Daarenboven kan ook het binnenvlak van metalen buizen zijn bekleed met kunststof.
Voor het bekleden van metalen buizen met kunststoffen bestaat een aantal werkwijzen. Het aanbrengen van de kunststof kan direkt 20 door dompelen in een kunst stof oplos sing plaatsvinden of door het opbreng-smelten volgens twee werkwijzen. Hierbij wordt de kunststofsmelt op de te bekleden buis geëxtrudeerd of wordt het kunststofpoeder in direkte aanraking gebracht met het verwarmde buisoppervlak, waarbij het kunststofpoeder op het verwarmde buisoppervlak vastgefrit en versmelt tot een regelmatige 790 54 48 4 <· *
/•J
2 kunststoffoelie. Op deze laatste werkwijze berusten alle poedersmeltwerk-wijzen, zoals het wervelsinteren, het elektrostatisch lakken met een poeder, het centrifugaal sinteren, enz. Deze werkwijzen maken een foutloze bekleding mogelijk van metalen buizen met matige snelheden, waarbij door ^ het draaien van de buizen gedurende het bekleden, een regelmatige laagdikte van de kunststoflaag wordt bereikt.
Bij een uit het Duitse Auslegeschrift 2.052.31H bekende werkwijze voor het met kunststoffen bekleden van het binnenvlak van horizontaal en loodrecht op de transportrichting daarvan gelegerde metalen bui-.jq zen, wordt een bij voorkeur turbulent mengsel van kunststofpoeder en lucht door de te bekleden buis, die via een inductiespoel regelmatig wordt verwarmd, geleid, waarbij de kunststof aan de buisbinnenwand vastfrit. Aansluitend wordt de inductiespoel nogmaals over de buis bewogen en de kunststoflaag verwarmd en doorsmolten.
lij Voor het aanbrengen van een kunststofbekleding op het buitenvlak van metalen buizen is voorzien in het op horizontaal en loodrecht op hun transportrichting gelegerde buizen, kunststofpoeder stapsgewijs in twee drappen elektrostatisch aan te brengen, en na elke stap de aangebrachte kunststoflaag te doorsmelten (Duits Octrooischrift 2.328.1*03). 20 Thans is getracht de volgens de in het Duitse Auslege schrift 2.052.311* beschreven werkwijze, aan de binnenzijde van een kunst·--stoflaag voorziene buizen, vervolgens volgens de in het Duitse Octrooischrift 2.328.01*3 beschreven werkwijze aan de buitenzijde te bekleden met kunststof. Bij een dergelijke werkwijzeverloop moet echter op de koop toe 25 worden genomen, dat bij de op het binnenvlak van de buizen zich bevindende kunststoflaag als gevolg van het verwarmen en doorsmelten van de op het buitenvlak van de buizen aangebrachte kunststoflaag, sterke sinaasappel-schilwerkingen, alsmede poriënvorming optreden, die de kwaliteit van de kunststoflaag zodanig beïnvloeden, dat dergelijke buizen niet langer ge-30 schikt zijn voor vele toepassingsgebieden.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 1.90U.618 is verder een werkwijze bekend voor het aan de binnen- en buitenzijde bekleden van horizontaal en loodrecht op hun transportrichting opgehangen metalen buizen, waarbij deze worden verwarmd en vervolgens voor het uitwendig bekleden wor-35 den gedompeld in een bed uit gefluidiseerd kunststofpoeder, en voor het 790 5 4 48 i 3 *·' inwendig bekleden kunststofpoeder door de buizen heen wordt geleid. Deze werkwijze heeft als gevolg van de vergelijkenderwijs slechte kwaliteit van de bekledingen in de praktijk geen ingang kunnen vinden.
Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag een bruik-^ bare weg aan te geven on metalen buizen in een enkele werkwijagang op de binnen- en buitenvlakken daarvan onafgebroken te bekleden met kunststoffen.
De oplossing van deze opgave vindt volgens de uitvinding plaats, doordat de metalen buizen worden verwarmd en tegelijkertijd worden doorstroomd door het mengsel uit kunststofpoeder en lucht, en hierbij aan 10 de binnenzijde worden befrit met kunststof, waarna de metalen buizen in een aantal, bij voorkeur twee trappen in de niet op de transportinrichting legerende gebieden op het buitenvlak met kunststof worden bekleed door het versproeien in een elektrostatisch veld, en na elke stap de op het betrokken gebied van het buitenvlak van de metalen buizen aangebrachte, alsmede de 15 op de overeenkomstige gebieden van het binnenvlak vastgefritte kunststof-lagen worden doorsmolten en glad gemaakt.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze bestaat uit monteringen voor het vastzetten van de metalen buizen, uit een bekle-dings- en verwarmingsinrichting voor het befritten van het binnenvlak van 20 de metalen buizen met kunststof, alsmede twee bekledingsinrichtingen, twee verwarmingsinrichtingen en twee achter elkaar aangebrachte, horizontaal liggende draagketting-transportinrichtingen, voor het aan de buitenzijde bekleden van de metalen buizen en het doorsmelten en glad maken van de kunststoflagen, waarbij de afstand van de kettingen van de ene draagketting-25 transporteur afwijkt van die van de kettingen van de andere draagkettings-transporteur.
Bij voorkeur is stroomopwaarts van de inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, een inrichting aangebracht voor het aanbrengen van een hechthulpmiddel op de binnenvlakken van de metalen buizen, en een 30 oven voor het inbranden daarvan.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een bovenaanzicht is, en fig. 2 een zijaanzicht van de onderhavige inrichting.
35 De op de binnen- en buitenzijde ontvette en van roest 790 54 48 'K· '«*
It + ' ontdane stalen precisiebuizen 13 volgens DIN 2393 met een lengte van 6 m, een diameter van 28 mm en een wanddikte van 1,5 mm, worden bij 1 in de bekledingslijn gebracht.
In de bekledingsinrichting 2 worden de buizen 13 op hun 5 binnenzijde bekleed met een hechthulpmiddel met een laagdikte van ongeveer 15 um. Het bekleden vindt plaats door in de buizen 13 gebrachte lanzen.
In de inbrandoven 3 worden de buizen dan verwarmd op 250°C om het hechthulpmiddel in te branden.
Vervolgens worden de buizen 13 toegevoerd aan een bekle-10 dingsinrichting U, waarin de buizen 13 worden verwarmd en de binnenzijde daarvan regelmatig wordt befrit met polyamide 11-poeder in een laagdikte van 200 ym. Het befritten met polyamide 11 wordt bereikt, doordat door de vastgezette buizen 13 een mengsel uit polyamide 11-poeder en lucht wordt geleid en de buizen 13 tegelijkertijd zodanig hoog tot boven het smelt-15 punt van het polyamide 11 worden verwarmd, dat uit het mengsel uit polyamide 11 -poeder en lucht een laag met de gewenste dikte op de binnenzijde van de buizen wordt vastgefrit. Het voor het bekleden niet verbruikte polyamide 11 -poeder wordt uit de buizen 13 geblazen. De verwarming wordt bereikt, doordat in tegengestelde richting aan het mengsel uit polyamide 11 -poeder 20 en lucht, induct ie spoelen over de buizen worden bewogen. De buizen worden dan op de draagkettingtransportinrichting 5a, 5 gebracht, en geleid door de bekledingskamer 7·
Door de twee aandrukbanden 6 a, b zonder einde worden de buizen naar beneden op de draagkettingtransportinrichting 5 a, b en daarbij 25 tevens gedraaid.
Hierbij wordt een epoxyharslaag uitsluitend op de eindge-bieden van de buitenzijde van de buizen 13 aangebracht voor het versproeien van epoxyharspoeder in een elektrostatisch veld. Vervolgens worden de buizen 13 voor het doorsmelten en uitharden van de op de buitenzijde en in 30 het bijbehorende gebied binnenzijde aangebrachte epoxyharslaag geleid door de oven 8.
Dan worden de buizen 13 overgedragen aan de draagketting- t rensport inrichting 9 a,b en geleid in de bekledingskasten 11 a, b, waar zij door de aandrukband 10 zonder einde op de draagkettingtransportinrich-35 ting 9a, b worden gedrukt en daarbij tevens worden gedraaid.
790 5 4 48

Claims (4)

  1. 30 CONCLUSIES 1. fferkvijze voor het op de binnen- en buitenzijde met kunststof bekleden van horizontaal en loodrecht op hun transportrichting gelegerde, op hun oppervlak voorbehandelde metalen buizen met een begrensde ^ lengte, vaarbij de tot boven het smeltpunt van de gebruikte kunststof 790 5 Λ 48 -J-ί Mr *' verwarmde, vastgezette metalen buizen worden doorstroomd door een mengsel uit kunststofpoeder en lucht, met het kenmerk'; dat de metalen huizen gelijk met het verwarmen worden doorstroomd door het mengsel uit kunststofpoeder en lucht, en zodoende op de binnenzijde worden befrit met kunststof, waar-5 bij de draaiende metalen buizen vervolgens in een aantal, bij voorkeur twee trappen in de betrokken, niet op de transportinrichting gelegerde gebieden op de buitenzijde worden bekleed door versproeien van kunststof in een elektrostatisch veld, en na elke trap de op de betrokken gebieden van de buitenzijde van de metalen buizen aangebrachte, alsmede de op de 10 bijbehorende gebieden van de binnenzijde vastgefritte kunststoflagen, worden doorsmolten en glad gemaakt.
  2. 2. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, voorzien van monteringen voor het vastzetten van de metalen buizen, van een bekledings- en verwarmingsinrichting voor het met kunst- 15 stof befritten van de binnenvlakken van de metalen buizen, en van een transportinrichting, gekenmerkt door twee bekledings inrichtingen (7, 11 a,b), door twee verwarmingsinrichtingen (8, 12 a,b) en twee achter elkaar aangebrachte, horizontaal liggende draagkettingtransportinrichtingen (5 a,bj 9 a,b) voor het met kunststof bekleden van de buitenvlakken van de metalen 20 buizen en het doorsmelten en gladmaken van de op de binnen- en buitenvlakken aangebrachte kunststoffen, waarbij de afstand tussen de kettingen van de ene draagkettingtransportinrichting (5 a,b) afwijkt van die tussen de kettingen van de andere draagkettingtransportinrichting (9 a»b).
  3. 3. Inrichting volgens conclusie 2, gekenmerkt door een 25 stroomopwaarts aangebrachte inrichting (2) voor het aanbrengen, en een oven (3) voor het inbranden van een hechthulpmiddel. k. Werkwijze in hoofdzaak zoals in de beschrijving be- ەl schreven/m de tekening weergegeven.
  4. 5· Inrichting in hoofdzaak zoals in de beschrijving be-30 schreven en in de tekening weergegeven. 790 5 4 48
NL7905448A 1978-07-12 1979-07-12 Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen. NL7905448A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2830593 1978-07-12
DE2830593A DE2830593C2 (de) 1978-07-12 1978-07-12 Verfahren und Vorrichtung zur Innen- und Außenbeschichtung von Metallrohren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7905448A true NL7905448A (nl) 1980-01-15

Family

ID=6044182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7905448A NL7905448A (nl) 1978-07-12 1979-07-12 Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4273798A (nl)
JP (1) JPS5515697A (nl)
BE (1) BE877671A (nl)
DE (1) DE2830593C2 (nl)
FR (1) FR2430802A1 (nl)
GB (1) GB2025267B (nl)
IT (1) IT1112124B (nl)
NL (1) NL7905448A (nl)
SE (1) SE7906038L (nl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA865689B (en) * 1985-07-31 1987-03-25 Ross Leslie Palmer Manufacture of roll formed and coated articles
US6321795B1 (en) 1992-04-14 2001-11-27 Itt Industries, Inc. Multi-layer fuel and vapor tube
US5469892A (en) * 1992-04-14 1995-11-28 Itt Automotive, Inc. Corrugated polymeric tubing having at least three layers with at least two respective layers composed of polymeric materials dissimilar to one another
US6378562B1 (en) * 1992-04-14 2002-04-30 Itt Industries, Inc. Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
US5865218A (en) 1992-04-14 1999-02-02 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
US5678611A (en) * 1992-04-14 1997-10-21 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
US5884672A (en) * 1992-04-14 1999-03-23 Itt Industries, Inc. Multi-layer fuel and vapor tube
US5524673A (en) * 1992-04-14 1996-06-11 Itt Corporation Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
US5460771A (en) * 1992-10-16 1995-10-24 Itt Corporation Process for producing corrugated multi-layer tubing having layers of differing plastic characteristics
US5316801A (en) * 1992-11-25 1994-05-31 General Electric Company Electrostatic powder coating method for insulating the series loop connections of a dynamoelectric machine
US5520223A (en) * 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
US5590691A (en) * 1994-05-02 1997-01-07 Itt Corporation Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube
US5566720A (en) * 1995-01-10 1996-10-22 Itt Corporation Elongated fuel and vapor tube having multiple layers and method of making the same
US6130404A (en) * 1997-03-03 2000-10-10 Itt Automotive, Inc. Electro-optical removal of plastic layer bonded to a metal tube
US6257281B1 (en) 1998-02-13 2001-07-10 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide alloy
US6180197B1 (en) 1998-02-13 2001-01-30 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide/polyketone alloy
US5960977A (en) * 1998-05-14 1999-10-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrugated polymeric filler neck tubing
US6240970B1 (en) 1999-04-01 2001-06-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Tubing for handling hydrocarbon materials and having an outer jacket layer adhered thereto
US6276400B1 (en) 1999-06-08 2001-08-21 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same
FR2892796B1 (fr) * 2005-10-27 2007-12-21 Inst Francais Du Petrole Utilisation du polyamide 11 pour le revetement interne d'une conduite de gaz en vue d'une reduction de pertes de charge
US20090042029A1 (en) * 2007-04-13 2009-02-12 Drexel University Polyamide nanofibers and methods thereof
US8535752B2 (en) 2010-10-20 2013-09-17 L&P Property Management Company Automated powder-coating method
US9162245B1 (en) * 2012-03-29 2015-10-20 BTD Wood Powder Coating, Inc. Powder coating conveyor support
CN103707411B (zh) * 2014-01-14 2016-02-03 广西安钢永通铸管管业有限公司 球墨铸铁管涂衬设备
CN107716166B (zh) * 2016-02-26 2019-04-23 安徽工业大学 一种金属管连续加热喷涂方法
CN110394266A (zh) * 2019-08-01 2019-11-01 辽宁爱维尔金属成型科技股份有限公司 一种管件喷涂使用的喷涂流水生产线及工艺方法
CN117646195B (zh) * 2024-01-30 2024-04-26 湖南德智新材料有限公司 支撑机构、支撑装置和薄膜制备设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA756565A (en) * 1967-04-11 Okamoto Tatsumi Method of lining a metal pipe with resin and apparatus therefor
US3108022A (en) * 1960-05-09 1963-10-22 Polymer Processes Inc Apparatus for coating an elongate body with fluidized coating material
BE621052A (nl) * 1961-08-03
FR1579509A (nl) * 1968-02-02 1969-08-29
US3814616A (en) * 1968-10-08 1974-06-04 Kansai Paint Co Ltd Method for coating the inner surface of metal pipes
US3687704A (en) * 1970-07-21 1972-08-29 Midwestern Specialties Ltd Method for coating pipe
US3946125A (en) * 1970-10-24 1976-03-23 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Method for internally coating ducts with synthetic resin
JPS4896630A (nl) * 1972-03-25 1973-12-10
FR2232198A5 (nl) * 1973-06-04 1974-12-27 Metallgesellschaft Ag
AT332955B (de) * 1973-06-04 1976-10-25 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zum auftragen von schutzuberzugen auf metallrohre
US4089998A (en) * 1976-07-13 1978-05-16 Gibson Jack Edward Method of powder coating the interior of tubular goods

Also Published As

Publication number Publication date
DE2830593B1 (de) 1980-01-31
GB2025267B (en) 1982-07-14
US4273798A (en) 1981-06-16
SE7906038L (sv) 1980-01-13
GB2025267A (en) 1980-01-23
BE877671A (fr) 1980-01-14
DE2830593C2 (de) 1980-09-25
FR2430802A1 (fr) 1980-02-08
IT7924263A0 (it) 1979-07-11
JPS5515697A (en) 1980-02-02
IT1112124B (it) 1986-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7905448A (nl) Werkwijze en inrichting voor het aan de binnen- en de buitenzijde bekleden van metalen buizen.
EP0853504B1 (en) Apparatus for powder coating
US4685985A (en) Method of enveloping metal hollows with polyethylene
US4244985A (en) Method of curing thermosetting plastic powder coatings on elongated metallic members
NL8302411A (nl) Werkwijze voor het ommantelen van staafvormige metalen vormlichamen met thermoplastische kunststof.
EP0933140A1 (en) Power coating of wood-based products
AU2775997A (en) Process and device for coating glass containers and coated glass containers
RU98103745A (ru) Способ нанесения порошкового покрытия и порошок для использования в указанном способе
SE9502795L (sv) Förfarande för pulverlackering samt pulver för genomförande av förfarandet
KR20140054215A (ko) 전기 전도성 와이어들을 코팅하기 위한 디바이스
EP0003369A1 (en) Method for the manufacture of externally coated tube from steel strip and tube made by the method
MXPA01006700A (es) Metodo para revestir un substrato y aparato correspondiente.
DK0426258T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af metaldåsekroppe med en indre coating
EP0042759B1 (en) Process for powder coating substrates
NL8103899A (nl) Werkwijze voor het uitwendig bekleden van metalen voorwerpen, bijvoorbeeld buizen, met een kunststoflaag.
EP0566958A1 (en) Method for repairing a defective coating on a coated metal substrate
GB2078136A (en) Process for powder coating substrates
JPS599036A (ja) 棒状の金属成形物を熱可塑性合成樹脂で被覆する方法
SU803998A1 (ru) Установка дл нанесени покрытий
WO1999054108A1 (en) Method of coating articles of plastics material
WO1989000890A1 (en) Method and apparatus for coating elongated steel objects, particularly concrete reinforcement steels and formed steels
JP2022021618A (ja) 粉体塗装物の製造方法及び製造設備
JPS57103925A (en) Plastic coating method for transmission shaft
EP1085797A2 (en) Process and apparatus for producing an electromagnetically shielded housing
NL8100062A (nl) Werkwijze voor het aanbrengen van een bekledingslaag op de binnenwand van een pijp.

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BATV A request for search has been withdrawn
BV The patent application has lapsed