NL7905062A

NL7905062A - ELECTRICAL POWERED KNIFE AND MIXER.

Info

Publication number: NL7905062A
Application number: NL7905062A
Authority: NL
Original assignee: Kemper Kate
Priority date: 1978-08-23
Filing date: 1979-06-29
Publication date: 1980-02-26
Also published as: IT1121646B; DE2836757A1; IT7909514A0; GB2029049B; BE878375A; GB2029049A

Description

* -1- 20793/«JF/jl • «* -1- 20793 / «JF / jl •«

Aanvrager:Kate Kemper, Zürich, Zwitserland.Applicant: Kate Kemper, Zurich, Switzerland.

Korte aanduiding: Eleetrisch aangedreven kneed- en mengmachine.Short designation: Electrically driven kneading and mixing machine.

De uitvinding heeft betrekking op een electrisch aangedreven kneed-5 en mengmachine met verschillende snelheidsbereiken, welke is voorzien van een beschermingstralie welke bij het omhoog tillen ervan de machine in elk snel- heidsbereik afschakelt, alsmede een tijdschakelsysteem voor het programeren van de werktijden bij de verschillende snelheden.The invention relates to an electrically driven kneading machine and mixing machine with different speed ranges, which is provided with a protective bar which switches the machine off in each speed range when it is lifted, as well as a timer system for programming the working times at the different speed ranges. speeds.

Electrisch aangedreven kneed- en mengmachines met verschillende 10 snelheidsbereiken zijh reeds lange tijd bekend. Zo is bijvoorbeeld in hetElectrically driven kneading and mixing machines with different 10 speed ranges have been known for a long time. For example, in the

Duitse Auslegeschrift -j 178 803 een bakkerijmachine beschreven, welke is voorzien .van twee sneIheidstrappen. Aan deze machine ligt de eis ten grondslag dat bij het omhoog klappen van de __ bes chermings tralie de aandrijfmotor wordt uitgeschakeld en bij het neerlaten ervan de machine met het kleinste toerental weer 15 aanloopt, zodat het grootst mogelijke draaimoment wordt verkregen. Wordt deze bekende machine door het openen van het beschermingstralie gedurende het lopen ervan bij het kleinste toerental stilgezet, dan is het voor het wederom aanlopen voldoende bij dit draaital de beschermingstralie weer te sluiten. Wordt de machine echter gedurende het ]open met het hoogste toerental ervan door het 20 openen van de tralie uitgeschakeld, dan dient voor hetcpnieuw aanlopen de tralie te worden gesloten en naar boven een nokkenpoolomschakelaar rond een sehakel-stand te worden gedraaid. Bijzonder nadelig hierbij is dat de stand van de nok-kenpoolomschakelaar eerst dient te worden vastgesteld en voor het in gang zetten van de machine een extra schakelproces dient te worden bewerkt.German Auslegeschrift -j 178 803 discloses a bakery machine which is provided with two speed stages. This machine is based on the requirement that the drive motor is switched off when the guard grille is folded up and the machine starts up again at the lowest speed when it is lowered, so that the greatest possible torque is obtained. If this known machine is stopped at the smallest speed by opening the protective grating while it is running, it is sufficient to close the protective grating again at this rotational speed before restarting. However, if the machine is turned off by opening the grating during the opening at its highest speed, the grating must be closed before restarting and the cam pole switch must be turned upwards around a shift position. A particular disadvantage here is that the position of the cam-pole changeover switch must first be determined and an additional switching process must be processed before the machine is started.

25 Verder zijn reeds kneed- en mengmachines bekend, waarbij het werkver- loop voor-programmeerbaar is uitgevoerd en wel op dusdanige wijze dat de afzonderlijke bij verschillende snelheden aflopende werkprocessen automatisch in-en uitschakelbaar zijn, voor zover het werkproces niet worden onderbroken. Wordt het werkproces onderbroken, dan hangen de maatregelen met betrekking tot het 30 wederom inschakelen van de machine daarvanaf, of de afschakelirg bij de lage of hogere snelheid optrad.Kneading and mixing machines are also already known, in which the work sequence is pre-programmable, in such a way that the individual work processes that descend at different speeds can be switched on and off automatically, provided that the work process is not interrupted. If the working process is interrupted, the measures relating to the machine being switched on again depend on whether the switch-off occurred at low or higher speed.

Voor de voorprogrammering van de kneed- en mengmachinés zijn verder mechanisch optrekbare uurwerken bekend, welke echter het onderscheidenlijke nadeel bezitten, dat bij onderbreking van de werkafloop, bijvoorbeeld door het 35 omhooghalen van de beschermingstralie deze verder lopen, zodat het onderbroken 790 5 0 62 ï 'i -2- 20793/JF/jl programma niet zonder meer kan worden voortgezet. Aangezien hierbij ook de reeds verstreken tijd van het doorgelopen programma niet wordt aangetoond, bestaat het gevaar dat een op deze \ wijze onderbroken charge niet volgens planmatig voorschrift ten einde kan worden gevoerd.For the preprogramming of the kneading and mixing machines, mechanically retractable timepieces are further known, which, however, have the respective drawback that when the work sequence is interrupted, for example by raising the protective bar, they continue to run, so that the interrupted 790 'i -2- 20793 / JF / jl program cannot simply be continued. Since the time already elapsed in the completed program is not shown here, there is a danger that a batch interrupted in this manner cannot be completed according to a planned procedure.

5 Verder zijn reeds electrisch aangedreven kneed- en mengmachines bekend, welke zijn uitgerust met twee electrische tijdschakelklokken, waarbij de eerste tijdschakelklok dusdanig is uitgevoerd, dat na afloop van het daarin geprogrammeerde werktijd een verhoogd snelheidsbereik inschakelbaar is, welke stuurbaar is met behulp van de tweede schakelklok. Bij het aanlopen van 10 deze machine na een af schakeling in een klein snelheidsbereik wordt de nog overgebleven resttijd van de voorgeprogrammeerde werktijd benut en na afloop van de ingestelde tijd voor de kleinere snelheid geschiedt automatisch een omschakeling op de dan voorgeprogrammeerde werktijd voor de hogere snelheid. Bij het afschakelen van de machine worden daarvandaan alle ingeprogrammeerde tijden 15 en de werktoestand vastgehouden.Furthermore, electrically driven kneading and mixing machines are already known, which are equipped with two electric time switches, wherein the first time switch is designed in such a way that after the working time programmed therein an increased speed range can be switched on, which can be controlled by means of the second timer. When this machine starts up after a shutdown in a small speed range, the remaining time of the preprogrammed working time is utilized and after the set time for the smaller speed is automatically switched to the then preprogrammed working time for the higher speed. When the machine is switched off, all programmed times 15 and the working state are retained from there.

Geschiedt echter de afschakeling gedurende het lopen met de grotere snelheid, dan is slechts het wederom aanlopen slechts mogelijk door het bekrachtigen van een verdere schakelaar in de lagere snelheidstrap.However, if the switch-off occurs during the running at the higher speed, then only the restarting is only possible by energizing a further switch in the lower speed stage.

Dit geschiedt bijvoorbeeld daardoor dat de tijdschakelklok voor de lagere 20 snelhied op geringe wijze wordt teruggesteld, zodat na afloop van deze tijd wederom het automatisch inschakelen bij de grotere snelheid onder aflopen van de overgebleven resttijd bij deze snelheid geschiedt. Door deze maatregel wordt de voorgeprogrammeerde tijd Aan de lagere snelheid veranderd, zodat voor het doorvoeren van een verdere charge het werkprogramma opnieuw dient te wor-25 den ingesteld. Een verder nadeel bestaat daaruit dat een ongedefiniëerde werk tijd wordt opgeteld, zodat het eindprodukt van een dergelijke charge in vergelijking met andere is veranderd.This is done, for example, by the fact that the timer for the lower speed is reset slightly, so that after this time the automatic switch-on at the greater speed again takes place while the remaining time remaining expires at this speed. This action changes the preprogrammed time At the lower speed, so that the work program must be set again to carry out a further batch. A further drawback is that an undefined working time is added up, so that the end product of such a batch is changed compared to others.

Bij een ander bekend type kneed- en mengmachine is het bij het afschakelen in het grotere snelheidsbereik bij het wederom inschakelen vereist 30 de totaal ingestelde tijd voor de kleinere snelheid af te lopen.In another known type of kneading and mixing machine, when switching off in the greater speed range when switching on again, it is required to run down the total set time for the lower speed.

Het opniéuw aanlopen van de kneed- en mengmachine bij de lage snelheid wordt daardoor bepaald doordat de electrische aanloop stromen bepaalde waarden niet mogen overschrijden om het electrische voedingsnet niet al te veel te belasten.The restart of the kneading and mixing machine at the low speed is therefore determined by the fact that the electric starting currents must not exceed certain values in order not to burden the electric supply network too much.

35 Aan de uitvinding ligt het doel ten grondslag deze nadelen te vermijden 790 5 0 62 ► 4 -3- 20793/JF/jl en een kneed- en mengmachine te verschaffen waarbij het opnieuw aanlopen na een afschakeling in een hoger snelheidsbereik automatisch en met een vast vooraf ingestelde korte aanggangsfase in het kleinere snelheidsbereik geschiedt, zonder dat de voorgetrokken nieuwe waarde, van het tijdschakelsysteem veran-5 dert dient te worden. Verder ligt aan de uitvinding het doel ten grondslag een tijdschakelsysteem te verschaffen, welke het inzetten van de kneed- en mengmachine als geïntegreerd systeem in een vergrote inrichting mogelijk maakt, waarbij zonder grotere ombouwen van de machine de sturing vanuit een centraal punt mogelijk is. Een verder doel bestaat nog daaruit, dat wordt voorzien in een "*0 tijdschakelsysteem, welk onderhoudsvriendelijk is uitgevoerd.The object of the invention is to avoid these disadvantages 790 5 0 62 ► 4 -3- 20793 / JF / jl and to provide a kneading and mixing machine in which restarting after switching off in a higher speed range is automatic and with a fixed preset short starting phase in the smaller speed range takes place, without the new value drawn of the time switching system having to be changed. The object of the invention is furthermore to provide a time switching system which makes it possible to deploy the kneading and mixing machine as an integrated system in an enlarged device, whereby control can be carried out from a central point without larger conversion of the machine. A further object still consists in providing a "* 0 time switch system, which is maintenance-friendly.

De uitvinding beoogt de bovengenoemde nadelen op te heffen en ten minste de bovengestelde doelen te bereiken en voorziet daartoe in een kneed-en mengmachine, welke daardoor wordt gekenmerkt, dat het electronische tijdschakelsysteem voor elke instelbare snelheidstrap een digitale werkelijke- en inge-15 stelde waarde weergever omvat met telkens een werkgeheugen, alsmede een stuur-eenhëid, welke door een centraal van een invoergeheugen voorzien invoertoetsen-bord zijn in te slaan.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to achieve at least the above objectives and for this purpose provides a kneading and mixing machine, characterized in that the electronic timer system for each adjustable speed stage has a digital actual and set value. each comprising a working memory, as well as a control unit, which can be stored by an input keyboard provided centrally with an input memory.

De toepassing van een electronisch tijdschakelsysteem maakt de toe— passing mogelijk van een bouwkastsysteem, waarbij de bouwstenen met behulp van 20 een op zichzelf bekend steeksysteem met elkaar zijn verbonden. Het onderhoud van een dergelijk systeem wordt daardoor aanzienlijk vereenvoudigd, aangezien alleen defecte bouwstelen omgewisseld behoeven te worden. De toepassing van een electronisch tijdschakelsysteem maakt verder een toepassing mogelijk van de kneed- en mengmachine als een geïntegreerd werkapparaat van een centraal ge-25 stuurde grote inrichting, waarbij of het invoergeheugen met zijn invoertoetsenbord wordt overbrugd zodat de invoer en regeling van het werkgeheugen en de stuureenheden door een centrale stuurlessenaar kan geschieden oftet .invoerge-heugen mst het invoertoetsenbord wordt als bouwsteen eruit genomen en door het invoergeheugen en het invoertoetsenbord van de centrale lessenaar vervangen.The use of an electronic time switch system makes it possible to use a construction box system, wherein the building blocks are connected to each other by means of a plug system known per se. Maintenance of such a system is thereby considerably simplified, since only defective building blocks need to be exchanged. The use of an electronic timer system further enables the use of the kneading and mixing machine as an integrated working device of a centrally controlled large device, whereby either the input memory is bridged with its input keyboard so that the input and control of the working memory and the Control units can be supplied by a central control console. The input memory is taken from the input keyboard as a building block and replaced by the input memory and the input keyboard of the central console.

30 Bij een uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de stuureenheden van de verschillende snelheidstrappen met elkaar dusdanig verbonden dat na het aflopen van de tijd van de telkens kleine snelheidstrap de stuureenheid van de direct opvolgende snelheidstrap aanstuurbaar is. Door deze maatregel wordt een automatisch omschakelen van de lage snelheidstrap naar de direct opvolgende 35 hogere snelheidstrap bewerkstelligd, wanneer de voorgeprogrammeerde tijd van 790 50 82 • * -4- 20793/JF/jl de kleinere snelheidstrap is afgelopen.In an embodiment of the invention, the control units of the different speed stages are connected to each other in such a way that after the time of the small speed stage has elapsed, the control unit of the immediately following speed stage can be controlled. By this measure, an automatic switching from the low speed stage to the immediately following higher speed stage is effected when the pre-programmed time of 790 50 82 • * -4- 20793 / JF / µl the smaller speed stage has expired.

Volgens de uitvinding is aan de stuureenheid van een grotere snel-heistrap bij directe bekrachtiging uit de stilstand van do machine een tijd-relais voorgeschakeld, en wel dusdanig dat steeds een tijdelijk voorafbepaald 5 kort aanlopen in de laagste snelheidstrap optreedt. Vanwege deze maatregel is het afschakelen van de machine in de hogere snelheidstrap zonder nadeel mogelijk, ‘aangezien in dit geval een tijdrelais wordt bekrachtigd, welke daarvoor zorgt dat de machine steeds met de geringe snelheid ervan aanloopt en na een vooraf bepaalde korte fase weer omschakelt op de hogere snelheid. De gekozen tijd van deze aanloopfase is dusdanig dat het voedingsnet niet buitengewoon wordt belast en anderzijds is het aandeel van de looptijd in de geringe snelheid, met betrekking tot de totale looptijd van de geringe snelheid, procentueel dusdanig gering, dat geen invloed wordt uitgeoefend op het te bereiden produkt.According to the invention, a time relay is connected to the control unit of a larger rapid-driving pile-driver with direct energization from the standstill of the machine, in such a way that a temporary predetermined short-time ramp in the lowest speed stage always occurs. Because of this measure, the machine can be switched off in the higher speed stage without any disadvantage, since in this case a time relay is energized, which ensures that the machine always starts up at a slow speed and switches back to a predetermined short phase. the higher speed. The chosen time of this start-up phase is such that the supply network is not excessively loaded and, on the other hand, the proportion of the runtime in the low speed, with respect to the total runtime of the low speed, is so small in percentage that no influence is exerted on the product to be prepared.

Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding is het eleétronische tijdschakelsysteem uitgevoerd als steeksysteeqpi, en wel dusdanig dat het werkgeheugen en de stuureenheden van de verschillende snelheidstrappen bedienbaar zijn vanuit een centraal station.According to an embodiment of the invention, the electronic time switch system is designed as a stitch system, such that the working memory and the control units of the different speed stages can be operated from a central station.

In het hiernavolgende zal de uitvinding nader worden verklaard aan 20 de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een zijaanzicht is van een eleótrisch aangedreven kneed- en mengmachine; fig. 2 een schematische weergave is van de op de kop van de machine aangebrachte armaturen; 25 fig. 3 het stroomschema is van de aandrijfmotoren; de fign. 4a en 4b het stroomschema van de sturing voorstellen; en fig. 5 de bedrading weergeeft van de schakelborden L 1 en L 2.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a side view of an electrically driven kneading and mixing machine; Fig. 2 is a schematic representation of the fittings mounted on the head of the machine; Fig. 3 is the flow chart of the drive motors; Figs. 4a and 4b represent the flow chart of the control; and Fig. 5 shows the wiring of the switchboards L 1 and L 2.

Zoals uit fig. 1 blijkt is een draaibare kuip 1 op een verplaatsbaar drijfwerk- respectievelijk machinehuis 2 bevestigd, In de kuip 1 bevin-30 den zich kneedwerktuigen 3, die zich uitstrekken tot in de toren 4 van het drijfwerk- respectievelijk machinehuis 2. De beschermingstralie 5 is om het draaipunt 6 draaibaar gelagerd en binnen het huis met een schakelaar mechanisch verbonden. De bedieningsorganen bevinden zich aan de voorzijde 7 van de toren, welke aan de hand van fig. 2 later gedetailleerder zal worden beschreven. 35 Fig. 2 toont de voorzijde 7 van de toren en geeft de weergeef-en schakeltafel 7 310 5 0 62 * « -5- 20793/JF/jl 8 weer. Deze bestaat uit twee elementengroepen, namelijk een digitale weergever en een groep van toetsen en toetschakelaars. Zo duidt het verwijzings-cijfer 9 het invoertoetsenbord met de cijfers 0-9 aan, met behulp van wélke het programma van een geheugen automatisch wordt afgetast. Voor de voorgift van 5 de programmatijd I dient de toets 10 en voor de voorgift van de programmatijd II de toets 11. Door bediening van de toets 12 geschiedt de voorinstelling van het automatische bedrijf en met de toets 13 kan de inrichting op handbediening worden overgeschakeld. De aan het geheugen toegevoerde waarden kunnen in het geheugen door bekrachtiging van de toets 14 worden uitgeveegd. Het bewegen van 10 de ingetikte waarden en de overgave op de overeenkomstige weergever en op het daarbij behorende werkgeheugen geschiedt door bekrachtiging van de toets 15.As can be seen from Fig. 1, a rotatable tub 1 is mounted on a movable gear or machine housing 2. Kneading tools 3 are located in the tub 1, which extend into the tower 4 of the gear and machine housing 2. The protection bar 5 is rotatably mounted about pivot 6 and mechanically connected within the housing with a switch. The controls are located on the front 7 of the tower, which will be described in more detail later with reference to Fig. 2. FIG. 2 shows the front 7 of the tower and shows the display and switch table 7 310 5 0 62 * -5- 20793 / JF / jl 8. It consists of two element groups, namely a digital display and a group of buttons and key switches. For example, reference numeral 9 designates the input keyboard with numerals 0-9, by means of which the program of a memory is automatically scanned. The button 10 is used to preset 5 the program time I and the button 11 to preset the program time II. By pressing the button 12 the automatic setting is preset and with the button 13 the device can be switched to manual mode. The values applied to the memory can be erased in the memory by actuation of the key 14. The movement of the entered values and the transfer to the corresponding display and to the associated working memory is effected by actuation of the key 15.

Met behulp van de toets 16 kan de kuip van de kneed- en mengmachine met zijn kleinste toerental onafhankelijk van het ingestelde programma gedurende de schakelbekrachtiging ervan gedurende korte tijd worden aangedreven. De aanraakaf-15 taster 16 komt overeen met de aftaster b 3 in fig. 4 b.Using the key 16, the tub of the kneading and mixing machine can be driven for a short time independently of the set program during its switching actuation at its smallest speed. The touch sensor 15 corresponds to the sensor b 3 in Fig. 4 b.

Met de stoptoets 17 kan de inrichting onafhankelijk van het zojuist doorgevoerde programma tot stilstand worden gebracht. De stoptoets 17 komt overeen met de toets b 0 in fig. 4 a. Het inschakelen van de inrichting geschiedt met behulp van de toets 18, waarbij de loop van het kneedwerktuig is 20 de snelheidstrap I geschiedt. Met behulp van de aftaster 19 kan onafhankelijk van het ingestelde programma het kneedwerktuig in de snelheidstrap II worden gebracht.With the stop button 17, the device can be stopped independently of the program that has just been executed. The stop key 17 corresponds to the key b 0 in fig. 4 a. The device is switched on by means of the key 18, the course of the kneading tool being the speed stage I. Independent of the set program, the kneading tool can be brought into the speed stage II by means of the sensor 19.

Het cijferveld van de dititale weergever bestaat uit de werkelijke tijdaangeving 20 voor de snelheidstrap I, terwijl de daartegenover aangebrachte 25 weergeving 21 de ingestelde waarde voor dezelfde snelheidstrap I weergeeft. Met 22 is een licht-emitterende diode aangegeven, door het oplichten waarvan het voor een bedieningspersoon duidelijk is, dat de kneed- en mengmachine in de eerste snelheidstrap werkt. De licht-emitterende diode 23 dient op overeenkomstige wijze daartoe, de snelheidstrap II aan te geven. De ingestelde tijd-3° weengeving voor de snelheidstrap II is met 24 aangeduid, terwijl de cijfers aangegeven met verwijzingscijfer 24 de werkelijke tijd van de snelheidstrap II weergeven.The digit field of the digital display consists of the actual time indication 20 for the speed stage I, while the display 21 arranged opposite it represents the set value for the same speed stage I. 22 denotes a light-emitting diode, by which it is clear to an operator that the kneading and mixing machine operates in the first speed stage. The light-emitting diode 23 should correspondingly indicate the speed stage II. The set time-3 ° display for the speed stage II is indicated by 24, while the numbers indicated by reference numeral 24 represent the actual time of the speed stage II.

De in de fign. 3> 4 en 5 weergegeven schakelschema's zijn voorzien van aanduidingen met DIN-norm, zodat deze zonder verdere verduidelijking begrijp-35 baar zijn voor de vakman.The in Figs. Wiring diagrams 3> 4 and 5 are provided with indications with DIN standard, so that these can be understood by those skilled in the art without further clarification.

790 5 0 62 * * -6- 20793/JF/jl790 5 0 62 * * -6- 20793 / JF / jl

Fig. 3 toont het schakelschema voor het aandrijven van de kuip en de kneedspiralen en de verbinding daarvan met de fase R, S en T. Zo toont fig.Fig. 3 shows the circuit diagram for driving the tub and the kneading coils and their connection to phases R, S and T. Thus, FIG.

3 a een kuipaandrijving met een driefasen motor.’Met 1 e 1-3 zijn daarmee de algemeen gebruikte zekeringen aangeduid en met L 1 een contactlijst voor een 5 keerschakelaar, waarvan de contacten 7 tot en met 12 in fig. 5 a gedetailleerd zijn weergegeven. Met 1 c 1 en 1 c 2 zijn de overeenkomstige motor-contactge-vers aangegeven.3 a a tub drive with a three-phase motor. 1 e 1-3 denotes the commonly used fuses and L 1 a contact list for a 5-way switch, of which the contacts 7 to 12 are shown in detail in fig. 5 a . 1 c 1 and 1 c 2 denote the corresponding motor contactors.

Fig. 3 b toont de schakeling voor het aandrijven van de kneedwerktui-gen, waaruit is te ontnemen, dat de motor M met twee verschillende snelheden 10 kan worden aangedreven. De aansluiting geschiedt wederom aan de fasen R, S en T over zekeringen 2 e 1 tot en met 3. Met 2 c 1 , 2 c 2, en 2 c 3 zijn wederom overeenkomstige motor-bekrachtigers aangegeven.Fig. 3b shows the circuit for driving the kneading tools, from which it can be seen that the motor M can be driven at two different speeds. The connection is again made to phases R, S and T over fuses 2 e 1 to 3. With 2 c 1, 2 c 2, and 2 c 3 again corresponding motor actuators are indicated.

De fign. 4 a en 4 b geven de schakelingstechnische aaneenschakeling van de afzonderlijke bedieningsorganen weer. De schakeling ligt daarbij tussen 15 de fase T en M p en omvat een serieschakeling een zekering e 5 alsmede een thermische tijdtrigger 1e4, 1e5, 2e4en2e5. De contactpunten L 2.1 tot en met L 2.17 zijn in fig. 5 b gedetailleerd weergegeven.Figs. 4a and 4b show the circuit-technical concatenation of the individual operating members. The circuit here lies between the phases T and M p and comprises a series circuit a fuse e 5 and a thermal time trigger 1e4, 1e5, 2e4 and2e5. The contact points L 2.1 to L 2.17 are shown in detail in fig. 5 b.

Met B 0 is de hoofdschakelaar aangegeven, welke in verband met de beschrijving van fig. 2 en positie 17 reeds genoemd werden. De omschakeling 20 van hand- op automatisch bedrijf geschiedt met behulp van de schakelaar B 5 waarvan opener 1,2 met de opener 3> 4 mechanisch'is verbonden, (zie hiervoor fig. 4 a en 4 b). De schakelaar B 4 is met de beschermingstralie verbonden en dient als uitschakelaar. De schakelaar B 2 komt overeen met de aftaster 19 in fig. 2 en dient voor het inschakelen van de tweede snelheidstrap. Het tijd-25 lid r 1 is een thermistor en bewerkt een inschakeivertraging van circa 100 psec. als hulpmaatregel voor de toegepaste bekrachtigingsorganen voor het verkrijgen van een tegengestelde vergrendeling. Deze maatregel dient voor de verbetering van het omschakelproces en verhindert het kleven van de contacten. Met het verwijzingsteken d zijn relais aangegeven, waarvan het relais 30 d 5 een bijzonder betekenis heeft. Het relais d 5 is een instelbaar tijdrelais, welk voor een tijdsinterval tot 10 seconden kan worden ingesteld.B 0 indicates the main switch, which have already been mentioned in connection with the description of Fig. 2 and position 17. The switch 20 from manual to automatic operation is effected by means of the switch B 5, of which opener 1,2 is mechanically connected to opener 3> 4 (see Figs. 4a and 4b for this). The switch B 4 is connected to the protective grating and serves as an off switch. The switch B 2 corresponds to the sensor 19 in fig. 2 and serves to switch on the second speed stage. The time-25 paragraph r 1 is a thermistor and processes a switch-on delay of approximately 100 psec. as an auxiliary measure for the actuators used to obtain an opposite lock. This measure improves the switching process and prevents the contacts from sticking. Relays are indicated by the reference sign d, of which the relay 30 d 5 has a special meaning. The relay d 5 is an adjustable time relay, which can be set for a time interval of up to 10 seconds.

Wordt het kneedwerktuig in de snelheidstrap II afgeschakeld en dient deze daarna in deze snelheidstrap verder te lopen, dan wordt het tijdrelais d 5 werkzaam, waarbij deze het kneedwerktuig in de snelheidstrap I laat aanlopen, 35 om dit na een vooraf bepaalde tijd bijvoorbeeld na drie seconden automatisch in 790 5 0 62 * * -7- 20793/JF/jl de snelheidstrap II te schakelen. Daardoor wordt een overbelasting van het net en ook van de mechanische delen inclusief de werktuigen voorkomen.When the kneading tool is switched off in the speed stage II and it must then continue to run in this speed stage, the time relay d 5 becomes active, whereby the kneading tool starts up in the speed stage I, this after a predetermined time, for example after three seconds automatically switch speed stage II in 790 5 0 62 * * -7- 20793 / JF / jl. This prevents overloading of the net and also of the mechanical parts including the tools.

De aansturing van de tijdsturing geschiedt over de contacten L 2.15, L 2.16 en L 2.17 zoals blijkt uit fig. 4 b. Gelijktijdig wordt in verband 5 hiermee naar fig. 5 verwezen, waarin de digitale tijdsturing met voorkeuze en uitwistoetsen is te ontnemen. Deze bestaat hier uit een geïntegreerde half-geleiderschakeling.The timing is controlled via contacts L 2.15, L 2.16 and L 2.17, as shown in Fig. 4 b. At the same time, reference is made in this connection to Fig. 5, in which the digital timing with pre-selection and erase buttons can be removed. Here it consists of an integrated semiconductor circuit.

De netvoeding voor de tijdsturing geschiedt over de contacten L 2.13 en L 2.14.The mains supply for the time control is supplied via contacts L 2.13 and L 2.14.

10 Met de onderhavige uitvinding wordt een volautomatische kneed-tijd- besturing bereikt, waarbij zowel de mengtijd als ook de zuivere kneedtijd onafhankelijk van elkaar vrij zijn te kiezen door overeenkomstige voorprogra-mering met behulp van het toetsenbord 9 en overgave van het ingestelde programma . door de toets 15 in het overeenkomstige geheugen. Van een werkafloop naar 15 een direct opvolgende wordt een automatische omschakeling bewerkstelligd, zodat hierdoor de totale voortgang op eenvoudige wijze is geautomatiseerd. Door toepassing van een digitale tijdsturing met voorkeuze en uitwistoetsen bestaat daarenboven de reeds eerder genoemde mogelijkheid een centrale sturing van de kneed- en mengmachine vanuit een centrale lessenaar van een grote inrichting 20 te sturen.With the present invention, a fully automatic kneading time control is achieved, in which both the mixing time and the pure kneading time can be selected independently from each other by corresponding pre-programming using the keyboard 9 and submitting the set program. by key 15 in the corresponding memory. An automatic switchover is effected from a work cycle to a successive one, so that the total progress is automated in a simple manner. By using a digital timing control with preselection and erase keys, the aforementioned possibility also exists of controlling a central control of the kneading and mixing machine from a central console of a large device 20.

25 -CONCLUSIES- 7S0 5 0 8225 - CONCLUSIONS - 7S0 5 0 82

Claims

1. Electrically driven kneading and mixing machine with different speed ranges, which is provided with a protection bar which switches the machine off in each speed range when it is lifted up, as well as a timer system for programming the working times at the different speeds, characterized in that: that the electronic timer system for each adjustable speed stage comprises a digital actual and set value display, each with a working memory, as well as a control unit, which can be stored by an input keyboard provided centrally with an input memory.

2. Electrically driven kneading and mixing machine according to claim 1, characterized in that the control units of the various speed stages are coupled to each other such that after the time has elapsed of the increasingly smaller speed stage, the control unit of the subsequently larger speed stage can be controlled.

3. Electrically driven kneading and mixing machine according to claim 1 or 2, characterized in that a time relay is connected to the control unit of a large speed stage with direct energization from the standstill of the machine, in such a way that a temporarily predetermined briefly starting up in the lowest speed stage.

4. Electrically driven kneading and mixing machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the electronic timer system is designed as a plug system so that the working memory and the control units of the 25 speed stages can be operated from a central station. Eindhoven, June 1979 · 790 5 0 62