NL7904906A

NL7904906A - METHOD FOR MANUFACTURING A BOTTOM COATING, THE BOTTOM COATING AND THE SEMI-PRODUCTS THEREFOR

Info

Publication number: NL7904906A
Application number: NL7904906A
Authority: NL
Original assignee: Harm Last Gerrit Eenkhoorn Ger
Priority date: 1979-06-22
Filing date: 1979-06-22
Publication date: 1980-12-24
Also published as: DE3069743D1; EP0021532A1; EP0021532B1

Description

'JJ

Harm Last, Gerrit Senkhoorn, Gerrit Timmerman en Jan Timmerman, alien te Genemuiden, Nederland.Harm Last, Gerrit Senkhoorn, Gerrit Timmerman and Jan Timmerman, alien in Genemuiden, the Netherlands.

Werkwijze voor het vervaardigen van een bodemhekleding, de bodemhekleding,en het halfprodukt daarvoor.A method for manufacturing a bottom fence, the bottom fence, and the semi-finished product therefor.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bodemhekleding, bijvoorbeeld weg- of taludbekleding, zinkstukken en dergelijke, uitgaande van een geweven mat van bij voorkeur kunstof ketting- en 5 inslagdraden, waarbij aan de mat hechtmiddelen worden bevestigd voor het op een zijde van de mat aanbrengen van gietbaar en uithardbaar materiaal, zoals bitumen of beton.The invention relates to a method for manufacturing a bottom fence, for instance road or slope lining, zinc pieces and the like, starting from a woven mat of preferably plastic warp and weft threads, wherein adhesives are attached to the mat for attaching to a side of the mat applying castable and curable material, such as bitumen or concrete.

In de waterbpüwkunde is het bekend om zinkstukken op te bouwen uit~ een weefsel van het hierboven genoemde 10 soort, door welk weefsel pennen worden gestoken, zodanig dat op de aan de andere zijde van de mat uitstekende pennen beton kan worden gegoten ter vorming van verzwarende betonblokken. Het is eveneens bekend om in het matw.eefsel elementen mee te weven, zoals staven van betonijzer, met 15 uit de mat stekende einden, waaraan eveneens beton kan worden gehecht. Tenslotte is het bekend om één zijde van de mat in te smeren met een kleefstof, waarop een ballast-element of dergelijke kan worden vastgekleefd.In water engineering it is known to build zinc pieces from a fabric of the above-mentioned type, through which pins are inserted such that concrete can be poured onto the pins projecting on the other side of the mat to form aggravating concrete blocks. It is also known to weave elements such as reinforcing bars in the mat fabric, with ends protruding from the mat, to which concrete can also be adhered. Finally, it is known to coat one side of the mat with an adhesive to which a ballast element or the like can be adhered.

De uitvinding beoogt een totaal nieuwe werkwijze 20 te verschaffen, waarbij de hechtmiddelen niet alleen eenvoudig machinaal kunnen worden aangebracht, maar waarbij een zich vrijwel over het gehele compactvlak. tussen ballast-middelof aan te brengen laag en de mat een doorlopende hechting wordt verkregen.The object of the invention is to provide a completely new method, in which the adhesives can be applied not only in a simple machine, but in which an area extends substantially over the entire compact plane. a continuous bond is obtained between the ballast medium or the layer to be applied and the mat.

25 De werkwijze volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat tenminste één weefselvreemde draad vanaf de 7904906 -2- r J andere zijde van de mat op twee of meer plaatsen door tiet iweefsel wordt gestoken voor het vormen van lussen, waarna ;op de lussen het uithardbare materiaal wordt gegoten, j Bij voorkeur worden de lussen door middel van 5 !een in de textieltechniek bekende naaldenmachine aan het weefsel aangebracht. Met een dergelijke naaldenmachine ! kunnen de aan te -brengen lussen eenvoudig volgens, een 1bepaald programma in elk gewenst patroon worden gerangschikt, ;waardoor elk gewenst patroon aan ballastblokken op een mat i 10 ,voor bijvoorbeeld een zinkstuk is te krijgen'.The method according to the invention is distinguished in that at least one foreign thread from the other side of the mat is inserted through the tissue in two or more places to form loops, after which the curable material is placed on the loops. is poured, the loops are preferably applied to the fabric by means of a needle machine known in the textile industry. With such a needle machine! the loops to be applied can simply be arranged in any desired pattern according to a specific program, so that any desired pattern of ballast blocks can be obtained on a mat, for example a piece of zinc.

De uitvinding wordt aan de hand van een tekening nader toegelicht.The invention is explained in more detail with reference to a drawing.

In de tekening tonen: fig.l een perspectivisch aanzicht van een eerste 15 uitvoeringsmogelijkheid van een bodembekled'ing in het 'bijzonder zinkstuk, fig.2 een met fig.l overeenkomstig aanzicht van een andere uitvoeringsvorm van een bodembekleding, fig.3 een doorsnede van een detail van het 20 weefsel met daarin aangebrachte lussen.In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a bottom coating in the particular zinc piece, Fig. 2 shows a view corresponding with Fig. 1 of another embodiment of a bottom coating, Fig. 3 a cross section of a detail of the fabric with loops arranged therein.

In de figuren is met het cijfer 1 een weefsel van bij voorkeur kunststof inslag-en kettingdraden aangegeven. Dit weefsel kan op een normaal gebruikelijk weefgetouw worden vervaardigd,.waarbij elk gewenst weef-25 patroon gebruikt kan worden.In the figures, numeral 1 denotes a fabric of preferably synthetic weft and warp threads. This fabric can be made on a normal conventional loom using any desired weaving pattern.

Nadat het weefsel is vervaardigd, worden door het weefsel met een weefselvreemde draad lussen gestoken, die in de figuren zijn aangegeven met het cijfer 2.After the fabric has been manufactured, loops are passed through the fabric with a foreign thread, which are indicated by the number 2 in the figures.

Deze lussen 2 worden slechts daar de mat 1 heengestoken, 30 waar uiteindelijk het aan te brengen gietbare en uithardbare materiaal 3 moet worden aangebracht. In figuur 1 zijn dit op afstand van elkaar aangebrachte betonblokken, welke door een passende mal, die op de mat 1 wordt aangebracht, in de vorm kan worden gegoten, na het uitharden 7904906 -3- !waarvan de mal kan worden verwijderd en een hechte :verbinding tussen het uitgeharde beton 3 en de lus 2 irespectievelijk de mat 1 wordt verkregen.These loops 2 are only pushed there to the mat 1, where ultimately the pourable and curable material 3 to be applied is to be applied. In Figure 1 these are spaced concrete blocks, which can be poured into the mold by a suitable mold, which is applied to the mat 1, after the mold has been cured and a tightly bonded : connection between the cured concrete 3 and the loop 2 and the mat 1 is obtained, respectively.

: Figuur 2 toont een andere uitvoeringsvorm, 5 waarbij over het volle oppervlak van de mat 1 lussen 2 door de mat zijn gestoken, waarna een laag asfalt of * bitumen op de mat 1 wordt uitgesmeerd. Tijdens de ( plastische fase van het asfalt 4 zal zich een hechting tussen het asfalt 4 en de lussen 2 vormen en zodoende een 10 hechting met de mat 1. Een dergelijke constructie kan voor taludbescherming of ook wel voor rijwielpaden en dergelijke geschikt zijn.Figure 2 shows another embodiment, in which loops 2 have been inserted over the full surface of the mat 1 through the mat, after which a layer of asphalt or bitumen is spread on the mat 1. During the plastic phase of the asphalt 4, an adhesion will form between the asphalt 4 and the loops 2 and thus an adhesion with the mat 1. Such a construction can be suitable for slope protection or also for bicycle paths and the like.

Figuur 3 toont in dwarsdoorsnede het weefsel van de mat 1, waarbij met 1' de inslagdraden en 1"_ de 15 'kettingdraad van het weefsel is aangegeven. Met 5 is de weefselvreemde draad aangeduid, die op minstens twee plaatsen A en B door het weefsel 1 is gestoken, zodat na hechting van het uithardbare materiaal een stevige verbinding met de mat middels de onder deze mat langslopende delen van de 20 draad wordt verkregen.Figure 3 shows in cross-section the fabric of the mat 1, where 1 'denotes the weft threads and 1 "- the 15' warp thread of the fabric. 5 denotes the foreign fabric thread, which is passed through at least two places A and B through the fabric 1 is inserted, so that after bonding of the curable material a firm connection is obtained with the mat by means of the parts of the thread passing along under this mat.

79049067904906

Claims

1. Method for manufacturing a bottom covering, for example road or embankment lining, zinc pieces and the like, starting from a woven mat of preferably synthetic warp and weft threads, wherein 5 adhesives are attached to the mat for one side of the other. applying the mat of pourable and curable material, such as bitumen or concrete, characterized in that at least one foreign thread from the other side of the mat is passed through the fabric 10 in two or more places to form loops, after which the loops of the mat the curable material is poured.

2. Method according to claim 1, characterized in that the loops are applied to the fabric by means of a needle machine. 15

3. Floor covering manufactured according to the method of claim 1 and / or 2, I 4 ·. Semi-finished product consisting of a woven mat with at least one non-woven thread looped through the fabric in several places, intended for a bottom covering according to claim 3. • · | - ti ♦ i v 7904906