NL8402520A

NL8402520A - METHOD FOR MANUFACTURING A GROUND MATERIAL FOR KNOTTED CARPETS AND GROUND MATERIAL MANUFACTURED BY THIS METHOD

Info

Publication number: NL8402520A
Application number: NL8402520A
Authority: NL
Original assignee: Schmidt J G Jun Soehne
Priority date: 1983-11-11
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1985-06-03
Also published as: BE900430A; DE3340839A1; GB8428546D0; IT8423480A1; GB2151545A; DE3340839C2; IT1178623B; GB2151545B; IT8423480A0

Description

* % t Ψ VO 6480*% t Ψ VO 6480

Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van een grondmateriaal voor geknoopte tapijten alsmede volgens deze werkwijze vervaardigd grondmateriaal.Title: A method of manufacturing a base material for knotted carpets and a base material produced by this method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een grondmateriaal voor geknoopte tapijten, waarbij een weefsel, een legsel of dergelijke draaglaag in het bijzonder uit kunststof-bandjes of dergelijke van een vlieslaag voorzien en onder warmteinwerking 5 verbonden wordt. Voorts betreft de uitvinding een volgens deze wijze vervaardigd grondmateriaal.The invention relates to a method for manufacturing a base material for knotted carpets, wherein a fabric, a layer or the like carrier layer, in particular made of non-woven tapes or the like, is provided with a non-woven layer and bonded under heat effect. The invention furthermore relates to a base material manufactured in this manner.

Een dergelijke vervaardigingsmethode en een overeenkomstig grondmateriaal zijn bijvoorbeeld uit het Duitse Offenlegungsschrift 19 62 094 en in het bijzonder blz. 11 van dit drukwerk bekend. Daarbij worden niet-10 geweven structuren, op de eerste plaats vliezen, op films, weefsels of dergelijke stoffen, welke thermoplastisch zijn·, gelaagd, waarbij de verbinding door het toepassen van warmte in samenhangende of plaatselijk ' begrensde gebieden gemaakt wordt. Daardoor blijkt dat tenminste in het betreffende verbindingsbereik, het vlies niet meer als zodanig te her-15 kennen is of slechts nog zwak als vlies onderkend kan worden. Er bestaat dan het gevaar, dat het vlies op een dergelijke plaats niet meer geverfd kan worden. Het is echter juist de taak van een dergelijk vlies bij een grondweefsel voor geknoopte tapijten, dié kleur te verkrijgen, welke ook de pooldraden hebben, opdat bij het gerede tapijt later het grondweefsel 20 of het legsel of dergelijke niet meer doorschemert. Behalve deze moeilijkheid, het voordeel van het vlies tenminste in het verbindingsbereik te verliezen, bestaat ook het gevaar/ dat door de versmelting de soepelheid van het grondmateriaal, althans bereiksgewijs, verloren gaat.Such a manufacturing method and a corresponding base material are known, for example, from German Offenlegungsschrift 19 62 094 and in particular page 11 of this printed matter. In addition, nonwoven structures, primarily webs, are layered onto films, fabrics, or the like, which are thermoplastic, the connection being made by applying heat in cohesive or locally delimited areas. As a result, it appears that at least in the respective connection area, the fleece can no longer be recognized as such or can only be recognized as weakly as a fleece. There is then the danger that the web can no longer be painted in such a place. However, it is precisely the task of such a nonwoven fabric to obtain the same color in a base fabric for knotted carpets, which also have the pile threads, so that the base fabric or the covering or the like will no longer shine through in the finished carpet. In addition to this difficulty of losing the advantage of the fleece at least in the bonding range, there is also the danger that the flexibility of the base material will be lost, at least regionally, due to the fusion.

In het Duitse Offenlegungsschrift 27 24 733 is een werkwijze be-25 schreven, waarbij een vlies uit verschillende vezels gemengd wordt, waarbij een deel van de vezels smeltvezels zijn, welke met het grondweefsel onder invloed van warmte versmolten moeten worden. Dit betekent enerzijds een duur vlies en anderzijds lopen de hecht- of verbindingspunten steeds door de gehele vliesdikte heen, omdat het vlies in zijn 30 totaliteit met de smeltvezels doormengd is. Bovendien wordt het grondweefsel aangesmolten en kan daardoor wederom aan soepelheid inboeten.German Offenlegungsschrift 27 24 733 describes a method in which a fleece of different fibers is mixed, in which part of the fibers are melt fibers, which must be fused with the base fabric under the influence of heat. On the one hand this means an expensive nonwoven and on the other hand the bonding or connecting points always run through the entire nonwoven thickness, because the nonwoven is mixed in its entirety with the melting fibers. In addition, the ground tissue is melted and can therefore lose flexibility again.

8402520 S’ -c - 2 -8402520 S '-c - 2 -

Er bestaat derhalve het probleem, een werkwijze en een grond-materiaal van het hierbovengenoemde type te verschaffen, waarmede een zeker verbinding van het. vlies met het weefsel, legsel of dergelijke mogelijk is, zonder dat. op de verbindingsplaatsen het naar boven gekeerde 5 deel van het vlies benadeeld of zelfs niet meer geverfd kan worden. Het vlies zal meer nog ook op de verbindingsplaatsen aan de van de verbinding afgekeerde zijde in hoofdzaak zacht en vezelig blijven en de eigenschappen van een vlies behouden. Daardoor zal niet alleen de mogelijkheid tot verven na het verbinden met het grondweefsel of dergelijke, ook in de 10 verhindingsbereiken behouden blijven, doch het zal ook mogelijk zijn, dienovereenkomstig grote, eventueel over een groot vlak verbindingen met dienovereenkomstig betere hechting van de beide banen onderling te verkrijgen.There is therefore the problem of providing a method and a base material of the above-mentioned type, with which a certain connection of the. fleece with the fabric, clutch or the like is possible without it. the upward facing part of the fleece at the connecting points can be disadvantaged or even no longer dyed. Moreover, the fleece will also remain substantially soft and fibrous at the connection points on the side remote from the connection and retain the properties of a fleece. As a result, not only will the possibility of dyeing after bonding to the base fabric or the like be retained in the joining areas, but it will also be possible to have correspondingly large, possibly over a large area joints, with correspondingly better adhesion of the two strips to one another. to obtain.

De oplossing van dit probleem bestaat in hoofdzaak daarin, dat de 15 draaglaag en het vlies samengevoegd en door een medium verbonden worden, dat een lager .smeltpunt dan het vlies en de draaglaag heeft en om de naar de draaglaag toegekeerde onderste vezel van het vlies en openingen, ondersnijdingen of dergelijke van de draaglaag heenvloeit. Na het uitharden zijn dus de draaglaag en het vlies op hun begrenzingslagen in dit 20 verbindingsmedium gebed en door dit omsloten, zodat zij vormsluitend verbonden zijn, zonder zelf gesmolten of aangesmolten te zijn. Aldus blijven beide bestanddelen van het grondmateriaal voor het geknoopte tapijt onbelnvloed en onveranderd en vooral blijft de mogelijkheid van het verven van het vlies ook op, respectievelijk boven de verbindings-25 plaatsen behouden Niettemin ontstaat een vaste en bovendien ook soepele verbinding.The solution to this problem mainly consists in that the carrier layer and the fleece are joined and joined by a medium, which has a lower melting point than the fleece and the carrier layer, and around the lower fiber of the fleece facing the carrier layer and openings, undercuts or the like flow away from the carrier layer. Thus, after curing, the support layer and fleece on their boundary layers in this bonding medium are prayed and enclosed by them so that they are form-bonded without being melted or fused themselves. Thus, both components of the base material for the knotted carpet remain unaffected and unchanged and, above all, the possibility of dyeing the fleece is also retained at or above the connecting points. Nevertheless, a fixed and moreover flexible connection is obtained.

Bijzonder doelmatig is het, wanneer als verbindingsmedium kunst-stofpoeder of -vloeistof gebruikt wordt. Op deze wijze kan het verbindingsmedium bijzonder eenvoudig tussen de beide te verbinden lagen ge-30 bracht worden.It is particularly expedient if plastic powder or liquid is used as the connecting medium. In this way the connecting medium can be placed particularly easily between the two layers to be joined.

Daarbij kan een bij voorkeur thermoplastisch kunststofpoeder gebruikt worden, dat onder invloed van warmte onder het smeltpunt van de vliesvezels en het weefsel of dergelijke smelt. Ook kan een vloeistof gebruikt worden, welke onder irivloed van warmte onder het smeltpunt van 35 het vlies en de drager!aag uithardt.A preferably thermoplastic plastic powder can be used here, which melts under the influence of heat below the melting point of the non-woven fibers and the fabric or the like. It is also possible to use a liquid which cures under the influence of heat below the melting point of the fleece and the support layer.

8402520 - 3 - «Λ 'β-8402520 - 3 - «Λ 'β-

Bijzonder doelmatig is het, wanneer een kunststofpoeder met een smeltpunt boven het kookpunt van water, bij voorkeur van 105°C tot 150°C opgebracht wordt. Daardoor is een met dit grondmateriaal vervaardigd tapijt kookvast, zonder dat de verbinding tussen draaglaag en vlies los-5 laat. Bijvoorbeeld kan een poeder met een korrelgrootte van ongeveer 10 tot 300 ^1 gebruikt worden.It is particularly expedient when a plastic powder with a melting point above the boiling point of water is applied, preferably from 105 ° C to 150 ° C. As a result, a carpet made with this base material is boil-resistant, without loosening the connection between the carrier layer and the fleece. For example, a powder with a grain size of about 10 to 300 µl can be used.

Een zeer bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding kan daarbij daarin bestaan, dat op de draaglaag de vliesbaan gelegd en dan van bovenaf op het vlies kunststofpoeder gestrooid, respectievelijk 10 gebracht wordt. Proeven hebben getoond, dat het kunststofpoeder door de tussenruimtes in het vlies tot aan de grenslaag naar de draaglaag doordringt en aldaar op gewenste wijze zijn hechtende taak kan vervullen. Daarenboven kunnen ook binnen het vlies afzonderlijke poederdeeltjes tot een versteviging leiden, zonder echter de mogelijkheid tot verven 15 van het oppervlak van het vlies te beïnvloeden. Bijvoorbeeld kan per m3 grondmateriaal 3 tot 30 gram thermoplastisch kunststofpoeder opgebracht worden.A very particularly advantageous embodiment of the invention may consist in that the fleece web is laid on the carrier layer and plastic powder is then sprinkled or applied from above onto the fleece. Tests have shown that the plastic powder penetrates through the interstices in the fleece up to the boundary layer to the carrier layer and can perform its adherent task there in the desired manner. In addition, individual powder particles can also lead to a reinforcement within the fleece, without, however, influencing the possibility of dyeing the surface of the fleece. For example, 3 to 30 grams of thermoplastic plastic powder can be applied per m3 of soil material.

De op elkaar liggende banen van draagmateriaal en vlies kunnen na het opbrengen van het kunststofpoeder of dergelijke, bij voorkeur door 20 middel van verhitte walsen samengeperst worden. Daardoor wordt het kunststofpoeder gesmolten, zodat dit in het grensbereik van de te verbinden lagen deze steeds ten dele kan omvloeien.The overlapping webs of carrier material and fleece can be pressed together after the application of the plastic powder or the like, preferably by means of heated rollers. As a result, the plastic powder is melted, so that in the boundary range of the layers to be joined it can always flow around partially.

Daarbij is het voordelig, wanneer gladde walsen worden gebruikt en de afzonderlijke poederdeeltjes de bij dergelijke walsen gebruikelijke 25 noppen vervangen. Dienovereenkomstig worden de walsen goedkoop, waarmee de beide lagen aan elkaar worden bevestigd.In addition, it is advantageous if smooth rollers are used and the individual powder particles replace the studs customary with such rollers. Accordingly, the rollers become inexpensive, securing the two layers together.

Een bijzonder voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding naast het onveranderd in stand houden van de te verbinden delen bestaat daarin, dat met lagere temperaturen, dus energiebesparender kan worden 30 gewerkt, dan wanneer de beide te verbinden substanties zelf aangesmolten zouden moeten worden. Voorts kan door het opstrooien van poeder een puntsgewijs verstevigen van het vlies plaatsvinden, waarbij ook deze ' verstevigde punten de vliesvezels zelf niet aantasten, doch slechts met elkaar verbinden.A special advantage of the method according to the invention in addition to maintaining the parts to be joined unchanged consists in that it is possible to work with lower temperatures, thus more energy-saving, than if the two substances to be joined were to be melted themselves. Furthermore, by sprinkling powder on, a point-wise strengthening of the fleece can take place, whereby these reinforced points also do not attack the fleece fibers themselves, but only connect them to one another.

84025208402520

«* 'V"*" V

.-4-.-4-

Omdat geen nauwkeurig mengen van de onderscheidelijke vezels noodzakelijk is, is ook de fabricage van het grondmateriaal goedkoper. Voor verschillende stevigheidseisen is het voldoende, meer of minder kunst-stofpoeder toe te voegen, hetgeen door het eenvoudig veranderen van de 5 uitstroming van een toevoegapparaat kan geschieden. Daarentegen moeten bij vliezen, welke met smeltvezels gemengd zijn, vooraf omslachtige, verschillende doseringen van de vezels in hun mengverhouding onderling bepaald worden, om op dergelijke wijze verschillende stevigheidseisen tot hun recht te laten komen. Voorts vervalt bij de werkwijze volgens de 10 uitvinding de bij gemengde vliezen noodzakelijke, zorgvuldige dooreen-menging. Voorts is het poeder goedkoper dan smeltvezels.Since no precise mixing of the distinctive fibers is necessary, the manufacture of the base material is also cheaper. For different firmness requirements it is sufficient to add more or less plastic powder, which can be done by simply changing the outflow of an adding device. On the other hand, in nonwovens mixed with melting fibers, different dosages of the fibers in their mixing ratio must be determined in advance, in order to allow for different strength requirements in this way. Furthermore, in the method according to the invention the careful mixing required for mixed membranes is omitted. Furthermore, the powder is cheaper than melt fibers.

De uitvinding betreft ook een grondmateriaal voor geknoopte tapijten met tenminste één draaglaag, bij voorkeur een weefsel of legsel, in het bijzonder uit kunststofbandjes en met een daaraan hechtende vlieslaag. 15 Dit grondmateriaal is gekenmerkt, doordat tussen de draaglaag en het vlies een hechtlaag is aangebracht, welke om de vezels, ondersnijdingen of dergelijke van de beidé verbonden lagen heengrijpt. Daarbij kan de hechtlaag uit een kunststof bestaan, welke een lager smeltpunt dan het materiaal van de beide verbonden lagen heeft, welke ten dele in die 20 hechtlaag ingebed zijn. Zij blijven echter zelf onveranderd, zodat!de mogelijkheid tot verven van de vlieslaag niet beïnvloed wordt. Daarenboven blijft het gehele grondmateriaal en ook later het tapijt soepeler en buigzamer, dan wanneer de lagen van het grondmateriaal met elkaar versmolten zouden zijn.The invention also relates to a base material for knotted carpets with at least one carrier layer, preferably a fabric or a layer, in particular of synthetic tapes, and with an adhering nonwoven layer. This base material is characterized in that an adhesive layer is arranged between the carrier layer and the fleece, which grips around the fibers, undercuts or the like of the layers bonded together. The adhesive layer can consist of a plastic material, which has a lower melting point than the material of the two bonded layers, which are partly embedded in that adhesive layer. However, they themselves remain unchanged, so that the possibility of dyeing the nonwoven layer is not affected. In addition, the entire base material and later the carpet remains more flexible and flexible than if the layers of the base material had fused together.

25 Voor een goede hechting is het reeds voldoende, waneer de hecht laag een dunne film is. Daarbij kan de hechtlaag ook onderbrekingen of hiaten hebben. Deze kan echter ook als groot vlak tussen drager en vlieslaag aanwezig zijn, wanneer een dienovereenkomstige goede hechting gewenst is.It is already sufficient for good adhesion if the adhesive layer is a thin film. The adhesive layer can also have gaps or gaps. However, it can also be present as a large area between the support and the nonwoven layer, if a corresponding good adhesion is desired.

30 Dit grondmateriaal heeft daarbij de reeds bij de werkwijze genoemde voordelen ten opzichte van een grondmateriaal waarbij de beide lagen zelf aangesmolten en daardoor praktisch aan elkaar gelast zijn. Alle smeltprocessen leiden er. namelijk toe, vezelige dan wel geweven of gelegde structuren ten dele in een soort folie om te zetten, welke dan 35 dienovereenkomstig minder elastisch of minder los is. Het grondmateriaal 8402520 - 5 - * volgens de uitvinding heeft aan. zijn bovenzijde in elk geval een vlies-structuur, welke ook goed geverfd kan worden, zodat een daaruit vervaardigd tapijt de gewenste aan verven toegekende eigenschappen heeft. Ten . opzichte van lijmen van de beide lagen ontstaat een betere hechting, een 5 grotere slijtvastheid en een langere levensduur. Bovendien vervalt bij het knopen het verontreinigen van de knoopnaalden met kleefstof. Thans wordt de uitvinding met zijn daarbij als wezenlijk behorende details aan de hand van de tekening nog nader beschreven.This base material thereby has the advantages already mentioned in the method compared to a base material in which the two layers themselves are melted together and thereby practically welded together. All melting processes lead there. namely, to convert fibrous or woven or laid structures partly into a kind of foil, which is then correspondingly less elastic or less loose. The base material 8402520-5 * according to the invention has on. in any case, the top side has a non-woven structure, which can also be well painted, so that a carpet made therefrom has the desired properties assigned to paints. Ten. compared to gluing the two layers, a better adhesion is obtained, a greater wear resistance and a longer service life. In addition, when knotting, the button needles are not contaminated with adhesive. The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, with its essential details.

Daarin toont ten dele schematisch: 10 fig. 1 het vervaardigen van een grondmateriaal volgens de uitvin ding, waarvan de beide lagen vanaf verschillende rollen samengevoegd en vervolgens van verbindende stof voorzien worden, fig. 2 een doorsnede door de op elkaar gelegde lagen enerzijds van een weefsel en anderzijds van een vlies en 15 fig. 3 op sterk vergrote schaal de verbinding van de beide lagen volgens fig. 2 door een de naar elkaar .feoegekeerde oppervlakken ten dele omvloeiende hechtlaag.Fig. 1 shows schematically in part: Fig. 1 the production of a base material according to the invention, the two layers of which are joined from different rollers and then provided with connecting material, Fig. 2 shows a section through the superimposed layers on the one hand fabric and on the other hand of a nonwoven fabric and Fig. 3 shows the connection of the two layers according to Fig. 2 on a greatly enlarged scale by an adhesive layer partly flowing around the facing surfaces.

Een als geheel door 1 aangeduid grondmateriaal volgens fig. 3 dient voor het maken van geknoopte tapijten en heeft een draaglaag 2 in 20 de vorm van een weefsel uit kunststofbandjes 3 alsmede een daaraan hechtende vlieslaag 4 uit vezels 5. Tussen de draaglaag 2 en het vlies 4 onderkent men een hechtlaag 6, welke vezels 5 en ondersnijdingen aan de kunststofbandjes 3 van de beide verbonden lagen 2 en 4 omgrijpt en omsluit. De hechtlaag 6 vormt aldus praktisch een koppeling tussen de 25 beide lagen 2 en 4 en stelt een vormsluiting voor, zonder dat de vrije oppervlakken van de vlieslaag 4 op welke wijze dan ook door aansmeltèn of dergelijke benadeeld wordt.' Aldus kan deze vlieslaag 4 goed en vooral in die kleur geverfd worden, welke de te knopen pooldraden ook hebben.A basic material according to Fig. 3 denoted as a whole by 1 serves to make knotted carpets and has a support layer 2 in the form of a fabric of synthetic straps 3 as well as an adhering nonwoven layer 4 of fibers 5. Between the support layer 2 and the nonwoven 4, an adhesive layer 6 is recognized, which grips and encloses fibers 5 and undercuts on the plastic straps 3 of the two connected layers 2 and 4. The adhesive layer 6 thus practically forms a coupling between the two layers 2 and 4 and represents a positive fit, without the free surfaces of the non-woven layer 4 being damaged in any way by fusing or the like. This nonwoven layer 4 can thus be dyed well and especially in that color, whatever the pile threads to be knotted.

De hechtlaag 6 bestaat uit een kunststof, welke een lager smelt-30 punt dan het materiaal van de beide verbonden lagen 2 en 4 heeft, welke dus onveranderd in de hechtlaag 6 ingebed kunnen worden. Daarbij is het voldoende, wanneer de hechtlaag 6 een dunne film is, of uit partiële punten bestaat, waarbij steeds voldoende bereiken van de beide lagen 2 en 4 ontvloeid zijn, zelf echter buigzaam en soepel blijft. Eventueel 35 kan de hechtlaag 6 zelfs onderbrekingen of hiaten hebben. Voor een goede 8402520 „ * - 6 - hechting van de beide lagen 2 en 4 onderling kan deze echter ook over het gehele vlak reiken.The adhesive layer 6 consists of a plastic, which has a lower melting point than the material of the two bonded layers 2 and 4, which can thus be embedded unchanged in the adhesive layer 6. It is then sufficient if the adhesive layer 6 is a thin film or consists of partial points, whereby sufficient ranges of the two layers 2 and 4 are always out-of-flow, but it itself remains flexible and flexible. Optionally, the adhesive layer 6 may even have gaps or gaps. However, for good adhesion of the two layers 2 and 4 to each other, it can also extend over the entire surface.

In het bijzonder uit figv 1 onderkent men een werkwijze, hoe het grondmateriaal 1 volgens fig. 3 vervaardigd kan worden. Van twee ver-5 ' schillende voorraadrollen 7 en 8 komt enerzijds een draaglaag 2 en anderzijds de vliesl.aag 4. Door geleidingsrollen 9 worden de beide lagen samengevoegd, zoals dit op vergrote schaal in fig. 2 is aangeduid.In particular from FIG. 1, a method is recognized, how the base material 1 according to FIG. 3 can be manufactured. From two different stock rolls 7 and 8 a carrier layer 2 is produced on the one hand and the fleece layer 4 on the other hand. The two layers are joined together by guide rollers 9, as indicated on an enlarged scale in Fig. 2.

Vervolgens wordt een medium toegevoerd, dat in het uitvoerings-voorbeeld uit kunststofpoeder 10 bestaat, dat een lager smeltpunt dan 10 het vlies 4 en de draaglaag 2 heeft. Dit poeder doordringt de ruimte tussen de vezels 5 van de vlieslaag 4 en komt aldus in het grensbereik tussen de· beide lagen 2 en 4. Het kan aldaar onder warmteinwerking gesmolten worden, zodat dit om de onderste vezels 5 van het vlies 4 en openingen, ondersnijdingen en dergelijke van de draaglaag 2 heenvloeit.Subsequently, a medium is supplied, which in the exemplary embodiment consists of plastic powder 10, which has a lower melting point than 10 of the fleece 4 and the carrier layer 2. This powder penetrates the space between the fibers 5 of the nonwoven layer 4 and thus enters the boundary region between the two layers 2 and 4. It can be melted there under the effect of heat, so that it surrounds the lower fibers 5 of the nonwoven 4 and openings, undercuts and the like flows from the carrier layer 2.

15 Na het uitharden van de aldus gevormde hechtlaag‘6 zijn dus draaglaag 2 en vlies 4 op hun grenslagen door dit medium ten dele omvloeid jen op de bovenbeschreven wijze vormsluitend verbonden, zonder zelf gesmolten of aangesmolten te zijn.Thus, after curing of the adhesive layer "6 thus formed, carrier layer 2 and fleece 4 on their boundary layers are partially covered by this medium and form-bonded in the manner described above, without being melted or fused.

Het toegepaste thermoplastische kunststofpoeder kan daarbij een 20 smeltpunt boven het kookpunt van water hebben, opdat een later tapijt kookvast is. Daarbij kan per m2 grondmateriaal 1 ca. 3 tot 30 gram van dit kunststofpoeder 10 opgestrooid worden.The thermoplastic plastic powder used can have a melting point above the boiling point of water, so that a later carpet is boil-resistant. In addition, about 3 to 30 grams of this plastic powder 10 can be sprinkled per m2 of soil material 1.

Üit fig. 1 blijkt voorts, dat na het toevoegen van kunststofpoeder 10 de beide lagen 2 en 4 met dit kunststofpoeder 10 door middel van ver-25 hitte walsen 11 verhit en samengeperst worden, waarbij de kunststof-poederdëeltjes gesmolten worden. Daarbij zijn gladde, ongegraveerde walsen 11 voldoende, omdat de afzonderlijke poederdeeltjes, de anders bij de fabricage van vliezen of dergelijke noodzakelijke noppen vervangen. Achter de walzen 11 is een uithardtraject 12, waarna het grond- · 30 materiaal 1 op een voorraadrol 13 gewikkeld kan worden.Fig. 1 furthermore shows that after the addition of plastic powder 10, the two layers 2 and 4 are heated with this plastic powder 10 by means of heat rollers 11 and pressed together, wherein the plastic powder particles are melted. Smooth, unengraved rollers 11 are then sufficient because the individual powder particles replace the studs otherwise required in the manufacture of webs or the like. Behind the rollers 11 there is a curing section 12, after which the base material 1 can be wound on a stock roll 13.

Alle in de beschrijving, en conclusies zo ook in de tekening weergegeven kenmerken eh constructiedetails kunnen zowel afzonderlijk alsook in een willekeurige combinatie onderling wezenlijke betekenis hebben.All features and construction details shown in the description and claims, as well as in the drawing, can have substantial mutual significance both individually and in any combination.

84025208402520

Claims

Method for the production of a base material for knotted carpets, wherein a fabric, a covering or the like carrier layer, in particular of plastic bands or the like, is provided with a non-woven layer and is bonded under heat effect, characterized in that the carrier layer (2) and the fleece (4) are brought together and joined by a medium (6}, which has a lower melting point than the fleece (4) and the carrier layer (2) and around the lower fibers facing the carrier layer (2) (5) from the web (4) as well as openings, undercuts or the like from the support layer (2) and then harden.

Method according to claim 1, characterized in that plastic powder (10) or liquid is used as the connecting medium.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a preferably thermoplastic plastic powder is used, which is melted under the influence of heat under the melting point of the non-woven fibers (5) and the carrier layer (2).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a liquid is used as the connecting medium, which cures under the influence of heat under the melting point of the fleece (4) or the carrier layer (2).

A method according to any one of claims 1-4, characterized in that a plastic medium, preferably a powder, with a melting point above the boiling point of water, is preferably applied from 105 ° C to 150 ° C.

Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a powder (10) with a grain size of about 10 to 300 is used.

Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a nonwoven web (4) is placed on the support layer (2) and a plastic powder (10) is then sprinkled or applied onto the web (4) from above.

Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that per m * of soil material (1), about 3 to 30 grams of plastic powder (10) or the like are applied. 8402520 5 * V * * - 8 - *

Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the superimposed webs of carrier material (2) and fleece (4) after application of the plastic powder (10) or the like, preferably by means of heated rollers (11) are pressed together.

Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that smooth, unengraved rollers (11) are used for melting the plastic particles and for pressing the layers.

Method according to any one of claims 1-10, characterized in that the nonwoven layer (4) is reinforced in a point-wise manner by means of separate powder particles in the interior.

12. Primary mat for knotted carpets with at least one support layer, preferably a fabric or covering, in particular of synthetic straps, and with at least one nonwoven fleece layer, characterized in that between the support layer (2) and the nonwoven layer (4) is provided with an adhesive layer (6) which grips around the fibers (5) of the two joined layers while cutting or the like.

Base material according to claim 12, characterized in that the adhesive layer (6) consists of a plastic material, which has a lower melting point than the material of the two connected layers (2, 4), which part in the adhesive layer (6). ) are embedded.

Soil material according to claim 12 or 13, characterized in that the adhesive layer (6) is a thin film.

The soil material according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the adhesive layer (6) has gaps or gaps or extends over the entire surface of the soil material (1). ► - __ 8402520