NL7903945A - Laminator. - Google Patents

Laminator. Download PDF

Info

Publication number
NL7903945A
NL7903945A NL7903945A NL7903945A NL7903945A NL 7903945 A NL7903945 A NL 7903945A NL 7903945 A NL7903945 A NL 7903945A NL 7903945 A NL7903945 A NL 7903945A NL 7903945 A NL7903945 A NL 7903945A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
strip
tape
laminate
roller
guide frame
Prior art date
Application number
NL7903945A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Jan Willem Kirpestein
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Willem Kirpestein filed Critical Jan Willem Kirpestein
Priority to NL7903945A priority Critical patent/NL7903945A/nl
Publication of NL7903945A publication Critical patent/NL7903945A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/008Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins in layered material; connecting a plurality of layers by embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/009Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F7/00Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
    • G09F7/16Letters, numerals, or other symbols adapted for permanent fixing to a support
    • G09F7/165Letters, numerals, or other symbols adapted for permanent fixing to a support obtained by a treatment of the support

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

* - A
m Μ * VO 771¾ -1-
Jan Willem Kirpestein Eeusichem
Laminator
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het vormen van een laminaat, in het bijzonder een laminaat, samengesteld uit strookvormige lagen.
Eij het vormen van een laminaat uit stroken kan, vooral 5 als de stroken met hoge snelheid vorden toegevoerd aan het punt, vaar zij bij elkaar vorden gebracht, het onderling zijdelings centreren van de stroken moeilijkheden opleveren.
Dit probleem kan volgens de uitvinding op eenvoudige wijze vorden opgelost door voor het vormen van een laminaat uit ten-10 minste twee stroken, voor het onderling centreren van de stroken, tenminste een daarvan, voordat deze op de andere wordt geplaatst, zijdelings, overeenkomstig zijdelingse verplaatsingen van tenminste een van de iangsranden van de andere strook, te sturen.
In de praktijk blijkt een dergelijke lamineertechniek 15 uiterst geschikt voor het aanbrengen van een gekleurde deklaag op een ondergrond, welke deklaag dan in de plaats treedt van een op de drager aangebrachte verflaag.
Volgens de uitvinding kunnen op deze vij ze kentekenplaten voor motorvoertuigen en dergelijke vorden vervaardigd, waarbij 20 op een eerste, aluminiumstrook, in het algemeen een metalen dragerstrook, een tweede strook in de vorm van een zelfklevende dekstrcok vorden geperst, waarbij uit de laminaatstrcok platen vorden gesneden en in een pers letters, nummers en dergelijke vanaf de onderzijde in de plaat vorden geperst en de aldus aan de 25 deklaagzijde gevormde verhevenheden vorden voorzien van een verflaag in een contrastrerende kleur.
7903945 * « * -2- \
De uitvinding betreft verder een inrichting voor het in hoog tempo vormen van een strookvormig laminaat, welke inrichting op bekende wijze is voorzien van middelen, voor het hechtend op elkaar drukken van de afzonderlijke eerste strook en tenminste 5 een tweede strook en is gekenmerkt doordat de toevoermiddelen van de tweede strook een geleidingsframe omvatten met middelen voor het zijdelings begrenzen van de strook, welk geleidings-frame zijdelings beweegbaar is, gestuurd door middelen voor het aftasten van tenminste een langsrand van de eerste strook.
10 Vooral indien de stroken met hoge snelheid worden toege voerd, bijvoorbeeld met een lineaire snelheid in de orde van grootte van 30 m per minuut, is- het welhaast onmogelijk de stroken nauwkeurig in de bewegingsrichting te laten lopen.
Steeds treden zijdelingse verplaatsingen op. Om een volledige 15 bedekking van de dragerstrook door de dekstrook of dekstroken te waarborgen kan men natuurlijk de breedte van de dekstroken groter kiezen dan de breedte van de dragerstrook,'echter is op een gegeven moment de dekstrook scheef georiënteerd ten opzichte van de dragerstrook dan is het, in het bijzonder indien 20 een van de stroken zelfklevend is ei bij het punt van samenkomst een onmiddellijke hechting optreedt, moeilijk de scheef georiënteerde strook weer te centreren.
Doordat volgens de uitvinding een van de stroken zijdelings wordt gestuurd in afhankelijkheid van de zijdelingse verplaat-25 singen van de andere strook, wordt een dergelijke niet meer corrigeerbare onderlinge scheefstelling effectief vermeden.
Een constructief eenvoudige uitvoeringsvorm van de uitvinding is die waarbij het geleidingsframe zijdelings beweegbaar is gelegerd op stationaire assen en is voorzien van ten-30 minste een tastrol, die tegen een langsrand van de eerste strook gedrukt kan worden gehouden. Het gleidingsframe volgt aldus automatisch iedere van de ideale verplaatsingslijn afwijkende beweging van de dragerstrook.
7903945 ί i -3-
Het tegen een langsraad van de dragerstrook houden van de tastrol kan geschieden door verende aar drukking van de tastrol tegen de "betreffende langsrand van de dragerstrcok^ echter wederom constructief eenvoudiger is het toepassen van twee tastrollen 5 die op verschillende onderlinge afstand, afhankelijk van de "breedte van de eerste in het gelei dings frame kunnen worden gelegerd, voor het aan weerszijden aanvatten van de eerste strook.
In nadere uitwerking van de uitvinding kan de inrichting . voor het vormen van een laminaat uit tenminste een metalen 10 dragerstrook en een dekstrook, welke deel uitmaakt van een zogenaamde tape, waarin de dekstrook aan een zijde, de kleef zij de, is uitgerust met een door een verwijderbare schermfolie bedekte kleeflaag, welke inrichting is voorzien van een legeras voor een tape- voorraadrol en een, een drukspleet vormend samenstel van een 15 steunrol en een aandrukrol, zijn gekenmerkt doordat de legeras voor de tape- voorraadrol met regelbaar toerental aandrijfbaar is voor het gecontroleerd afwikkelen van de tape, waarbij de aandrukrol in samenwerking met een keerrol is ingericht voor het scheiden van de dekstrook en cb schermfolie en waarbij voor het 20 oowikkeien van dè schermfolie een wikkel- legeras aanwezig is met die /regelbaar koppel aandrijfbaar is voor het gecontroleerd wegtrekken van vrijgemaakte schermfolie. Op deze wijze is gewaarborgd dat de schermfolie met de juiste snelheid en op de juiste plaats, namelijk zo kort mogelijk voor het op elkaar 25 drukken van de dekstrook en de metalen dragerstrook, van de dekstrook wordt gescheiden.
Teneinde een storingvrije toevoer van de tape aan de drukspleet te waarborgen kan verder volgens de uitvinding voor het regelen van het toerental van de legeras van de tape-30 voorraadrol in de toevoer van de tape aan de drukspleet een aanserrol zijn opgenomen, die is gelegerd op zwenkarmen, waarvan de hoekstand bepalend is voor de instelling van een potentiometer, opgenomen in het electrische circuit van de aan- 7 9 0 3 S 4 5 -1- * V τ drijfmotor van de tape- voorraadrol.
Ter verduidelijking, van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld van de laminator worden beschreven.
5 Fig. 1 is een zijaanzicht van de lamineerinrichting volgens, de pijl I-I in fig. 2 en
Fig. 2 is een bovenaanzicht van de inrichting volgens fig. 1, waarbij voor de duidelijkheid enige elementen, zoals de schermfolie- opwikkelrol, de tape- voorraadrol en de rand— 10 afwerker zijn weggelaten.
Volgens de tekening is op een. gestel 1 een bovenframe 1a aangebracht. Op het gestel 1 is aan het. linkereinde een stel zijgeleiders 3 voor een volgens de pijl. M in de machinerichting doorgevoerde dragerstrook 2 aangebracht. De zijgeleiders 3^zijn 15 uitgerust met wielen 3a, 3b en 3c en de strook 2 is in de /fig. 2 afgeheelde situatie zijdelings met enige speling geleid tussen de respectieve wielstellen 3a en 3b. De zijgeleidingen 3 zijn met behulp van een moer ^ vergrendelbaar in een over 90° gezwenkte stand zodat een, smallere, dragerstrook 2 kan worden 20 geleid tussen de respectieve wielparen 3b, 3c.
Op het bovenframe 1a is op een steun 5 een as 6 gelegerd voor een tape- voorraadrol 7» waarbij de as 6 gecontroleerd aandrijfbaar is door een motor 8.
Op het bovenframe 1a is tevens een steun 9 aangebracht voor 25 een as 3 van een schermfolie- opwikkelrol 11, welke as 10 eveneens gecontroleerd aandrijfbaar is door een motor 12.
Het eigenlijke lamineren, dat wil zeggen het op elkaar drukken van een zelfklevende 'deklaag 7a en de dragerstrook 2 geschiedt in een drukspleet, gevormd tussen een steunrol 13, 30 veelal een gladde metalen wals, en een aandrukrol 1U, veelal een rol met een elastisch oppervlak die met een variabele kracht op de steunrol kan worden gedrukt.
7903945 ΐ - t -5-
De tape Ja is aan de kleef zij de bedekt door een schermfolie 11a, die vlak voordat de deklaag Ta op de dragerlaag 2 wordt gedrukt, van de dragerlaag moet worden verwijderd. Hiertoe is nabij de aaadrukrol ik een keerrol 15 opgesteld, via welke de 5 schermfolie 11a aan de schermfolie- opwikkelrol 11 wordt toegevoerd.. De rol ik draait daarbij in de richting van de pijl P en de keerrol 15 draait in de richting van de pijl S.
Teneinde te waarborgen, dat de hartlijnen van de tape Ja en de öragerstrook 2 steeds zoveel mogelijk ten opzichte van elkaar 10 zijn gecentreerd, wordt de tape Ja vanaf de tape- vcorraadrol T, aan de aandrukrol 1k toegevoerd via een geleidingsframe 16.
Het geleidingsframe 16 is uitgerust met een drietal assen 19, waarop zijdelingse tapebegrenzingslijsten 20, 20a op zodanige onderlinge afstand kunnen worden gefixeerd dat zij een daar 15 tussen geleide tape Ta zijdelings kunnen verplaatsen. Het frame 16 is met behulp van steunen 16a verbonden met legerbussen 21, die vrij verschuifbaar zijn over assen 22, die zich uitstrekken tussen strippen 23 die om een zwenkas 2h zvenkbaar, met een tevoren gekozen helling fixeerhaar zijn ten opzichte van staanders 25 20 die op het gestel 1 rusten.
Aan het linkeruiteinde is het geleidingsframe 16 uitgerust met tastrollen 1TS 18 die op de langsranden van de dragerstrook 2 aangrijpen. Zijdelingse bewegingen van de strook 2 worden via de tastroilen 18 en het geleidingsframe 16 overgedragen op de 25 zijgeleidingen 20, 20a en van deze uit op de dekstrook Ta.
Teneinde te waarborgen dat de schermfolie 11a, onafhankelijk van de diameter van de schermfolie- opwikkelrol 11 steeds met een zelfde kracht over de keerrol 15 wordt weggetrokken, is de aandrijfmotor 12 voor de legeras 10 koppel-gestuurd.
30 Teneinde snelheidsvariaties in de toevoer van de drager strook 2 te compenseren in die zin dat de tape- voorraadrol onder dergelijke omstandigheden gelijkmatig blijft afwikkelen, kan de tape Ta vanaf de rol J aan het geleidingsframe 16 worden 790 3 9 45 * * * * -6- toegevoerd via twee keerrollen 26, 27 en een danserrol 28, welke laatste is gelegerd, op zwenk armen 29. De danserrol zorgt voor een nagenoeg vaste spanning in de tape Ja door, zoals bij een danserrol gebruikelijk, bij toenemende 'spanning omhoog en 5 bij afnemende spanning omlaag te bewegen. De hellingshoek α van de zwenkarmen 29 kan worden benut’ om het toerental van de aandrijfas 6 van de tape- voorraadrol 7 bij te regelen. Op het gestel 1 is overigens een aanslag 31 aangebracht voor het vormen van een ondergrens voor de zwenkbewegingen van de armen 29.
10 Voor het afhankelijk van de zwenkstamd α van de armen 29 regelen van het toerental van de motor 8 kan, bijvoorbeeld via een tandwieloverbrenging (in fig. 2 door een stippellijn 32 schematisch weergegeven), een potentiometer 33 worden beïnvloed, welke potentiometer in het electrische circuit 3¼ van de motor 15 8 is opgenomen.
Tenslotte is in fig. 1 nog een randafwerker 35 weergegeven, voorzien van snijrollen die overmaat tapebreedte wegsnijden. Een drukrol 36 draagt bij tot een correcte toevoer van _ laminaat aan een achter de laminator opgestelde verdere 20 verwerkingsinrichting, bijvoorbeeld een snij-inrichting voor het uit het laminaat snijden van blanco autonummerplaten. De drager 2 wordt aan de laminator toegevoerd vanaf een (niet af-gebeelde) inrichting voor het afwikkelen van dragermateriaal van een rol en het strekken van de dragerstrook, dat wil zeggen het 25 verwijderen van daarin aanwezige kromming.
7903945

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vormen van een laminaat uit tenminste twee stroken, waarbij voor het onderling centreren van de stroken tenminste een daarvan, voordat deze op de andere wordt geplaatst, zijdelings, overeenkomstig zijdelingse verplaatsingen 5 van tenminste een van de langsranden van de andere strook, wordt gestuurd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, voor het vervaardigen van nummerplaten voor motorvoertuigen en dergelijke, met het kenmerk, dat op een eerste, aluminiumstrook, in het algemeen 10 metalen dragerstrook, een tweede strook in de vorm van een zelfklevende dekstrook wordt geperst, uit de laoinaatstrook platen worden gesneden en in een pers.ketters, nummers en dergelijke vanaf de onderzijde in de plaat worden geperst en de aldus aan de deklaagzijde gevormde verhevenheden worden voorzien van een 15 verflaag in een contrastrerende kleur.
3· Inrichting voor het vormen van een laminaat onder toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, voorzien van middelen voor het hechtend op elkaar drukken van de afzonderlijk toegeveerde eerste strook en tenminste een tweede strook, met het 20 kenmerk, dat de toevoermiddelen van de tweede strook een gelei-dingsframe omvatten met middelen voor het zijdelings begrenzen van de tweede strook, welk geleidingsframe zijdelings beweegbaar is, gestuurd door middelen voor het aftasten van tenminste een langsraad van de eerste strook. 25 4-· Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het geleidingsframe zijdelings beweegbaar is gelegerd op stationaire assen en is voorzien van tenminste een tastrol, die tegen een langsrand van de eerste strook gedrukt kan worden gehouden.
5· Inrichting volgens conclusie k, gekenmerkt door twee tast-30 rollen, die cp verschillende onderlinge afstand, afhankelijk van de breedte van de eerste strook, in het geleidingsframe kunnen worden gelegerd, voor het aan weerszijden aanvatten van de eerste surook. 7903945 -8- t ï*
6, Inrichting volgens een of meer van de conclusies 3-5, voor het volgens conclusie 2 vormen van een laminaat uit tenminste een metalen dragerstrook en een dekstrook, welke deel uitmaakt van een zogenaamde tape, waarin de dekstrook aan een zijde, 5 de kleefzij de, is uitgerust met een door een verwijderbare schermfolie bedekte kleeflaag, welke inrichting' is voorzien van een legeras voor een tape- voorraadrol en een,, een drukspleet vormend samenstel van een steunrol en een aandrukrol, met het kenmerk, dat de legeras voor de tape- voorraadrol met regelbaar 10 toerental aandrijfbaar is voor het gecontroleerd afwikkelen van de tape, de aandrukrol in samenwerking met. een keerrol is ingericht voor he scheiden van de dekstrook en de schermfolie en voor het opwikkelen van de schermfolie een wikkel- legeras aanwezig is die met regelbaar koppel aandrijfbaar is voor het 15 gecontroleerd, wegtrekken van vrijgemaakte schermfolie.
7· Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat voor het regelen van het toerental van de legeras van de tape- voorraadrol, in de toevoer van de tape aan. de drukspleet een danser-rol is op genomen, die is gelegerd op zwenkarmen, waarvan de 20 hoekstand bepalend is voor de instelling van een potentiometer, opgenomen in het electrische circuit van de aandrijfmotor van de tape- voorraadrol. 7903945
NL7903945A 1979-05-18 1979-05-18 Laminator. NL7903945A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7903945A NL7903945A (nl) 1979-05-18 1979-05-18 Laminator.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7903945 1979-05-18
NL7903945A NL7903945A (nl) 1979-05-18 1979-05-18 Laminator.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7903945A true NL7903945A (nl) 1980-11-20

Family

ID=19833211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7903945A NL7903945A (nl) 1979-05-18 1979-05-18 Laminator.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL7903945A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979347A (zh) * 2014-06-03 2014-08-13 福建培新机械制造实业有限公司 一种餐巾纸机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979347A (zh) * 2014-06-03 2014-08-13 福建培新机械制造实业有限公司 一种餐巾纸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5639335A (en) Cutting process, device and installation for producing laminates
CA2039631C (en) Splice and process for making a splice on the leader of a paper roll
CN1997806B (zh) 用于制作绝缘玻璃板的方法及装置
EP0497887B1 (en) Method and apparatus for the manufacture of printed and embossed floor covering
US4289559A (en) Process and apparatus for heat laminating film to a substrate
EP0079321B1 (en) Method and apparatus for wrapping cylindrical articles
CA2092908A1 (en) Rotary die cutting mechanism
US5810967A (en) Method and apparatus for an improved roller system for calender machines
CN106274046A (zh) 一种全自动化印刷机
US2640208A (en) Method and apparatus for building in the cases of books
US4743324A (en) Printing plate mounter
EP0449220A1 (en) Method of creating a registered pattern on a metal coil and associated apparatus
GB2145371A (en) Printed and embossed floor covering and method and apparatus for its manufacture
SE509455C2 (sv) Sätt och anordning för applicering av ett mönster på ett bärorgan till en skylt
US20200230947A1 (en) Device for printing an object with a foil
NL7903945A (nl) Laminator.
US3556913A (en) Adhesive applicator
CN206306630U (zh) 一种全自动化印刷机
DE60133528T2 (de) Automatische Trennvorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Schaltungen für die Mikroelektronik
EP2100735A1 (en) Device for supplying foil to be used in a printing process to a printing press
DE2312026A1 (de) Vorrichtung zum bekleben von blechen mit folien
US4827292A (en) Skewed material advancing system
CN221022733U (zh) 一种补偿膜偏光片贴合装置
EP4032670B1 (en) Digital flatbed cutter including a tape applicator head
CN209738465U (zh) 一种标牌覆膜装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed