NL7901004A - APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET. - Google Patents

APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET. Download PDF

Info

Publication number
NL7901004A
NL7901004A NL7901004A NL7901004A NL7901004A NL 7901004 A NL7901004 A NL 7901004A NL 7901004 A NL7901004 A NL 7901004A NL 7901004 A NL7901004 A NL 7901004A NL 7901004 A NL7901004 A NL 7901004A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
holder
rollers
bearing bracket
carrier
cutting
Prior art date
Application number
NL7901004A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Arenco Pmb Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arenco Pmb Bv filed Critical Arenco Pmb Bv
Priority to NL7901004A priority Critical patent/NL7901004A/en
Priority to DK28580A priority patent/DK28580A/en
Priority to GB8002897A priority patent/GB2043426B/en
Priority to BE1/9712A priority patent/BE881564A/en
Priority to DE19803004198 priority patent/DE3004198A1/en
Priority to FR8002689A priority patent/FR2448305A1/en
Priority to ES488327A priority patent/ES488327A1/en
Publication of NL7901004A publication Critical patent/NL7901004A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/42Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type having a pressure roller
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
    • A24C1/04Devices for cutting cigar binders or wrappers

Description

-1- * > tfi.-1- *> tfi.

. - B.V. Arenco P.M.B.. - B.V. Arenco P.M.B.

Best, NederlandBest, Netherlands

Inrichting voor het uit tabaksblad snijden van dek- of ombladen voor sigaren.Device for cutting wrapping or wrapping for cigars from tobacco leaf.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het uit tabaksblad snijden van dek- of ombladen voor sigaren, voorzien van een drager met één of meer geschikte contourmessen, waarover het tabaksblad wordt gespreid, 5 en een parallel aan die drager beweegbare houder met tenminste één over de snijranden van de contourmessen afrollend element.The invention relates to a device for cutting wrapping or wrapping cigars from tobacco leaf, provided with a carrier with one or more suitable contour knives, over which the tobacco leaf is spread, and a holder movable parallel to said carrier with at least one the cutting edges of the contour knife rolling element.

In de tabaksindustrie is het bekend om met de hand tabaksblad over contourmessen uit te spreiden, welk 10 tabaksblad door middel van zuiglucht op de drager wordt vastgehouden. Een tweetal.vrij draaibare meestal conisch gevormde rollen worden over het snijbed gevoerd-, waarbij door de tussen conische rol en snijrand uitgeoefende druk een snede in het tabaksblad wordt aangebracht. De contour-15 messen hebben meestal de vorm van het gewenste dek- of omblad, zodat door het uitnemen van het tabaksblad binnen de contourmessen het gewenste dek- of omblad kan worden afgevoerd.It is known in the tobacco industry to spread tobacco leaf by hand over contour knives, which tobacco leaf is retained on the carrier by means of suction air. Two freely rotatable, usually conically shaped, rollers are fed over the cutting bed, whereby a cut is made in the tobacco leaf by the pressure exerted between the conical roller and the cutting edge. The contour-15 knives usually have the shape of the desired cover or binder, so that the desired cover or binder can be removed by removing the tobacco leaf within the contour knives.

In bovengeschetste techniek werd bij de snijbedden gebruik gemaakt van één of hoogstens twee contourmessen, 20 waardoor het uitsnijden van het tabaksblad zonder veel problemen kon plaatsvinden, maar vooral omdat er altijd toezicht was op het gebeuren.In the technique outlined above, the cutting beds used one or at most two contour knives, so that the cutting of the tobacco leaf could take place without many problems, but mainly because the event was always supervised.

De uitvinding beoogt een snijmechanisme te ontwikkelen, waarbij een veel groter aantal contourmessen 25 mogelijk zijn, terwijl de inrichting geschikt is om te worden toegepast in een volautomatische verwerkingsstraat van 'tabaksblad.The object of the invention is to develop a cutting mechanism, whereby a much larger number of contour knives are possible, while the device is suitable for use in a fully automatic processing line of tobacco leaf.

790 1 0 0 4790 1 0 0 4

- I- I

• i» . .• i ». .

-2--2-

Bij een dergelijke automatische verwerking wordt gedacht aan een volautomatisch op de contourmessen aanbrengen van het tabaksblad, en het gelijktijdig in een groot aantal bruikbare delen versnijden van dat blad onder afvoering van het restdeel.Such automatic processing is a fully automatic application of the tobacco leaf to the contour knives, and the simultaneous cutting of that leaf into a large number of usable parts, while the residual part is removed.

5 Vervolgensrworden de bruikbare delen afzonderlijk afgenomen en verder verwerkt.5 Subsequently, the usable parts are taken separately and further processed.

De inrichting volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat het element in een richting loodrecht op de bewegingsrichting trilbaar in de houder is gelagerd.The device according to the invention is distinguished in that the element is mounted for vibrating in the holder in a direction perpendicular to the direction of movement.

10 Dankzij deze trillende bewegingscomponent wordt verzekerd dat de contourmessen op alle plaatsen door het tabaksmateriaal wordt gedrukt, waardoor een zuivere snede is verzekerd.10 This vibrating movement component ensures that the contour knives are pressed through the tobacco material in all places, ensuring a clean cut.

In een verdere ontwikkeling van de uitvinding bestaat de over de snijranden afrollende mantel van het 15 element uit twee lagen, waarvan de buitenlaag harder is dan de, onderliggende laag.In a further development of the invention, the jacket of the element rolling over the cutting edges consists of two layers, the outer layer of which is harder than the underlying layer.

Hiermee wordt verzekerd dat ondanks de harde en daardoor slijtvaste buitenlaag toch een relatief soepele mantel van het element is bereikt, hetgeen de snijdende werking van de 20 contourmessen verbeterd.This ensures that, despite the hard and therefore wear-resistant outer layer, a relatively smooth jacket of the element is nevertheless achieved, which improves the cutting effect of the contour knives.

Bij voorkeur is het element gevormd door twee aan elkaar parallelle cylindrische rollen, waardoor een relatief goedkope doch doeltreffende uitvoeringsvorm wordt bereikt.Preferably, the element is formed by two parallel cylindrical rollers, whereby a relatively inexpensive but effective embodiment is achieved.

25 In een uitvoeringsvorm zijn de beide rollen in een zelfde lagerstoel gelagerd, welke lagerstoel in een lood-recht op de bewegingsrichting van de houder gerichte geleiding daarlangs schuifbaar is. Zodoende zullen beide rollen een gelijkvormige trilbeweging uitvoeren.In one embodiment, the two rollers are mounted in the same bearing bracket, which bearing bracket is slidable in a guide perpendicular to the direction of movement of the holder. Both rollers will thus perform a uniform vibrating movement.

30 Voor het verkrijgen van de vereiste trilfreguentie is de houder voorzien van een electromotor, waarbij een op de uitgaande as daarvan excentriek direct aan de lagerstoel is gekoppeld.To obtain the required vibration regulation, the holder is provided with an electric motor, an eccentric on its output shaft being coupled directly to the bearing bracket.

790 1 0 0 4 ” * • Ή, -3- ν790 1 0 0 4 ”* • Ή, -3- ν

Teneinde de afvalstukken van het niet bruikbare tabaksbladdeel te verwijderen is een met een vacuümbron verbonden zuigmondstuk naast het element opgesteld.In order to remove the waste pieces from the useless tobacco leaf portion, a vacuum nozzle connected to a vacuum source is arranged adjacent to the element.

Indien aan weerszijden van het element een 5 zuigmondstuk is opgesteld is een omschakelbare klep aangebracht, die beurtelings hetzij het ene hetzij het andere zuigmondstuk in verbinding stelt, teneinde het luchtverbruik van de inrichting te verminderen.If a suction nozzle is arranged on either side of the element, a switchable valve is provided, which alternately connects either one suction nozzle or the other to reduce the air consumption of the device.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de 10 hand van twee uitvoeringsvoorbeelden.The invention will be further elucidated on the basis of two exemplary embodiments.

In de tekening tonen: fig.1 een -perspectivisch bovenaanzicht van de snijinrichting volgens de uitvinding, fig.2 een vooraanzicht van de houder met het 15 afrollend element voor een inrichting uit fig.l, fig.3 een zijaanzicht van de houder volgens de lijn IIT-III in fig.2, fig.4 een perspectivisch aanzicht van een cylin-drisch element, 20 fig.5a,b,c een langsdoorsnede met twee ’ zijaanzichten van een op de motoras aangebrachte excentriek voor het opwekken van de trilbeweging van het afrollend element.In the drawing: fig. 1 shows a perspective top view of the cutting device according to the invention, fig. 2 a front view of the holder with the rolling element for a device of fig. 1, fig. 3 a side view of the holder according to the line IIT-III in fig. 2, fig. 4 is a perspective view of a cylindrical element, fig. 5a, b, c a longitudinal section with two side views of an eccentric mounted on the motor shaft for generating the vibration movement of the rolling element.

fig.6 een met fig.3 overeenkomend zijaanzicht van 25 een houder in een tweede uitvoeringsvorm.fig. 6 shows a side view corresponding with fig. 3 of a holder in a second embodiment.

_ In fig.l is een vlakke drager 1 met daarop of daarin aangebrachte contourmessen 2 op een willekeurig ondergestel 3 bevestigd. De snijranden 4 van de contourmessen 2 liggen in hetzelfde vlak.In Fig. 1, a flat carrier 1 with contour knives 2 mounted thereon or therein is mounted on any base frame 3. The cutting edges 4 of the contour knives 2 lie in the same plane.

30 Parallel aan dat door de snijranden 4 gaande vlak wordt een houder 5 langs een rechtgeleiding 6 gevoerd, die hier bestaat uit een tweetal parallelle staven 6', 6", die aan weerseinden zijn gevat in een gestel 7, dat via posten 8 ep-het ondergestel 3 zijn bevestigd.Parallel to that plane passing through the cutting edges 4, a holder 5 is guided along a straight guide 6, which here consists of two parallel bars 6 ', 6 ", which are mounted at opposite ends in a frame 7, which via posts 8 ep- the frame 3 are attached.

7901004 35 -4- .. sJ97901004 35 -4- .. sJ9

VV

De houder 5 wordt door middel van een aan de in fig.l niet zichtbare achterzijde daarvan bevestigde tand-riem 9 heen en weer bewogen, welke tandriem 9 aan de achterzijde om een in het raamwerk 7 gelagerde omkeerrol is 5 geslagen en aan de voorzijde om een op de motoras van een elektromotor 11 gelagerd wiel 12.The holder 5 is moved to and fro by means of a toothed belt 9 fastened to the rear side thereof which is not visible in fig. 1, which toothed belt 9 is wrapped around a reversing roller mounted in frame 7 at the rear and around the front. a wheel 12 mounted on the motor shaft of an electric motor 11.

De elektromotor 11 is omkeerbaar, zodat het duidelijk zal zijn dat de houder 5 heen en weer langs de geleiding 6 boven de drager 1 langsgevoerd kan worden.The electric motor 11 is reversible, so that it will be clear that the holder 5 can be passed back and forth along the guide 6 above the carrier 1.

10 In de figuren 2 tot en met 5 is de houder met de daarin getoonde cylindrische rolelementen in detail getoond.Figures 2 to 5 show the container in detail with the cylindrical rolling elements shown therein.

De houder 5 bestaat in hoofdzaak uit een zich tussen de geleidingsstangen 6' en 6" uitstrekkend brugdeel 13 dat vast is verbonden met de langs de stangen beweegbare 15 lagerbussen 16. Op het brugdeel 13 is een elektromotor 17 bevestigd, die aan weerszijden een uitgangsas 18 vertoont.The holder 5 mainly consists of a bridge part 13 extending between the guide rods 6 'and 6 ", which is fixedly connected to the bearing bushes 16 movable along the rods. 16 An electric motor 17 is mounted on the bridge part 13 and has an output shaft 18 on either side. shows.

Op elke uitgangsas 18 is een excentriekbus 19 aangebracht, die in detail in fig.5 is getoond. De elektromotoras 18 is via een spieverbinding 20 met de bus 19 verbonden, welke bus door mid-20 del van lagers 21 in een vast aan het brugdeel 13 verbonden • lagersteun 22 is gemonteerd.An eccentric sleeve 19 is provided on each output shaft 18, which is shown in detail in FIG. The electric motor shaft 18 is connected via a keyed connection 20 to the bush 19, which bush is mounted by means of bearings 21 in a bearing support 22 fixedly connected to the bridge part 13.

De lagerbus is aan het van de elektromotor afgekeerde motor voorzien van een excentrische tap 23, waarvan de hartlijn over een maat e excentrisch ten opzichte van de 25 hartlijn van de blinde boring in de bus 19 ligt.The bearing bush is provided on the motor remote from the electric motor with an eccentric pin 23, the center line of which lies eccentrically with respect to the center line of the blind bore in the bush 19 over a dimension e.

De tap 23 draagt een lager 24, die is opgenomen in een beugel 25 welke op zijn beurt is verbonden met een omlaag gerichte bladveer 26, zie ook fig.3.The tap 23 carries a bearing 24, which is received in a bracket 25 which in turn is connected to a downwardly directed leaf spring 26, see also fig. 3.

Aan de onderzijde van het rugdeel 13 is een 30 tweetal cylindrische rollen 27 parallel aan elkaar opgehangen, waartoe de aan weerszijden uitstekende astappen zijn opgenomen in een lagerstoel 28. De lagerstoel 28 is via een koppelstuk 29 eveneens verbonden met de bladveer 26.On the underside of the back part 13, a pair of cylindrical rollers 27 is suspended parallel to each other, for which purpose the axial projections on either side are received in a bearing bracket 28. The bearing bracket 28 is also connected to the leaf spring 26 via a coupling piece 29.

Aan weerszijden van de astappen van de rollen 27 is 35 de. lagerstoel via een schroef 30 vast verbonden met in totaal \ 790 10 04 -5- *On both sides of the journal of the rollers 27 is 35 de. bearing bracket firmly connected via a screw 30 with a total of \ 790 10 04 -5- *

Aa

vier vertikaal gerichte pennen 31, die elk in een vertikale ondergeleiding 32 en bovengeleiding 33 op en neer verschuifbaar zijn. De ondergeleiding 32 is direkt verbonden met het brugdeel 13/ terwijl de bovengeleiding 33 via armen 34 5 met het lagerhuis 22 is verbonden.four vertically oriented pins 31, each slidable up and down in a vertical bottom guide 32 and top guide 33. The bottom guide 32 is directly connected to the bridge part 13, while the top guide 33 is connected to the bearing housing 22 via arms 34.

De tappen van de rollen 27 zijn vrij draaibaar in de lagerstoel 28 middels glijlagers 35 gemonteerd.The taps of the rollers 27 are mounted rotatably in the bearing bracket 28 by means of slide bearings 35.

De lagerbussen 16 zijn elk voorzien van een omlaag gerichte arm 36, die aan de onderzijde een lagerbus 37 vertoont 10 waarin dejtap 38 van een wiel 39 is opgenomen.The bearing bushes 16 are each provided with a downwardly directed arm 36, which has a bearing bush 37 on the underside, in which the journal 38 of a wheel 39 is received.

Het wiel 39 wordt geleid in. een vast met dragerplaat 1 verbonden geleidingsrail 40.The wheel 39 is guided in. a guide rail 40 fixedly connected to carrier plate 1.

Aan weerszijden van de rollen 27 is een zuigmond-stuk 41 aangebracht, die zich naar boven toe voortzet in een 15 zich geleidelijk versmallend kanaal 42 tot aan een 'afvoer-leiding 43, welke met een niet getoonde vacuümbron is verbonden. Beide afvoerkanalen 42 komen tesamen in een verdeelkast 44, waarin een klep 45 heen en weer zwenkbaar is, zodanig dat telkens de klep 45 de opening van hetzij het ene 20 hetzij het andere kanaal 42 afsluit.A suction nozzle piece 41 is arranged on either side of the rollers 27 and continues upwards in a gradually narrowing channel 42 up to a discharge pipe 43 which is connected to a vacuum source (not shown). Both discharge channels 42 come together in a distribution box 44, in which a valve 45 can be pivoted back and forth, such that in each case the valve 45 closes the opening of either one or the other channel 42.

Daartoe is de klep 45 zwenkbaar om een as 46.-De klep 45 wordt bediend door een hefboom 47 die is bevestigd aan eentot buiten de kast 44 uitstekend deel van de as 46.For this purpose, the valve 45 is pivotable about an axis 46. The valve 45 is operated by a lever 47 which is attached to a part of the axis 46 protruding outside the box 44.

Deze hefboom 47 werkt samen met vast op het frame 7 bevestigde 25 eindaanslagen 48, zie fig.l.This lever 47 cooperates with end stops 48 fixedly mounted on the frame 7, see fig.

In fig.4 is de rol in perspectief met gedeeltelijk weggebroken delen getekend. De rol 27 vertoont een mantel, die opgebouwd is uit twee lagen, te weten een buitenlaag 50 van relatief hard materiaal, bijvoorbeeld hard polyurethaan, 30 terwijl daaronder een zachtere laag 51 is aangebracht, welke laag eveneens van polyurethaan kan zijn vervaardigd echter met een lagere hardheidsgraad. Het inwendige van de rol kan zijn opgevuld met een willekeurige schuimstof 52.Fig. 4 shows the role in perspective with partly broken away parts. The roller 27 has a jacket, which is built up of two layers, namely an outer layer 50 of relatively hard material, for example hard polyurethane, while a softer layer 51 is applied underneath, which layer can also be made of polyurethane, but with a lower hardness. The interior of the roll can be filled with any foam 52.

De inrichting werkt als volgt: 790 1 0 0 4 ΐ -6-The device works as follows: 790 1 0 0 4 ΐ -6-

Aa

een tabaksblad wordt over de contournessen 2 op de dager 1 vooraf uitgespreid/ waarna de elektromotor 11 wordt . ..a tobacco leaf is pre-spread over the contourness 2 on the dager 1 / after which the electric motor becomes 11. ..

bekrachtigd. Deze zal de tandriem 9 doen bewegen zodanig dat het onderpart in fig.l naar achteren beweegt. Het onderpart 5 van de tandriem 9 is bevestigd aan de achterste lagerbus 16 en neemt derhalve het rugstuk 13 met de daaraan bevestigde . houder 5 mee. Inmiddels is de elektromotor 17 gestart, waardoor de assen 18 gaan draaien en zodoende de excenterbussen 19, zodat de tap 23 een draaiende beweging rond de hartlijn 10 van de lagerbus 19 maakt. De tap 23 neemt het lager 24 en lagerbus 25 met een in hoofdzaak op en neer beweegbare trilling mee, die zich voortzet via de veer 26 op de lagerstoel 28.endorsed. This will cause the timing belt 9 to move in such a way that the lower part in Fig. 1 moves backwards. The lower part 5 of the toothed belt 9 is attached to the rear bearing bush 16 and therefore takes the back piece 13 with its attached. holder 5. Meanwhile, the electric motor 17 has started, causing the shafts 18 to rotate and thus the eccentric bushes 19, so that the pin 23 makes a rotary movement around the center line 10 of the bearing bush 19. The pin 23 carries the bearing 24 and the bearing bush 25 with a substantially up and down movable vibration, which continues via the spring 26 on the bearing bracket 28.

Dankzij de geleiding gevormd door de pennen 31 en de bussen 32, 33 zal de lagerstoel 28 een op en neer gaande trilling 15 uitvoeren waardoor de rollen 27 loodrecht op de bewegingsrichting bepaald door de tandriem 9 een trillende • beweging gaan uitvoeren.Thanks to the guidance formed by the pins 31 and the bushings 32, 33, the bearing bracket 28 will cause an up and down vibration 15, so that the rollers 27 will perform a vibrating movement perpendicular to the direction of movement determined by the toothed belt 9.

De slang 43 is inmiddels op de vacuümbron aangesloten.The hose 43 is now connected to the vacuum source.

20 'Zodra de mantels van de rollen 27 de snijranden 4 van de contourmessen 2 raken zal het tabaksmateriaal op de snijranden 4 worden doorgesneden, waardoor een bruikbaar tabaksdeel binnen het door de snijranden 4 orasloten deel wordt verkregen, terwijl het buiten de randen 4 gelegen 25 onbruikbare tabaksdeel via de zuigmondstukken 41 en kanalen ^ 42 naar de buis 43 wordt afgevoerd.20 'As soon as the jackets of the rollers 27 touch the cutting edges 4 of the contour knives 2, the tobacco material will be cut on the cutting edges 4, whereby a usable tobacco part is obtained within the part closed by the cutting edges 4, while it lies outside the edges 4 useless tobacco portion is discharged to the tube 43 through the suction nozzles 41 and channels ^ 42.

De stand van de klep 45 is hierbij zodanig dat telkens het ten opzichte van de bewegingsrichting achterste zuigmondstuk 41 in werking is.The position of the valve 45 is here such that the suction nozzle 41, which is rearmost relative to the direction of movement, is always in operation.

30 Dankzij de starre verbinding tussen de lagerbussen 16 en de geleiding 40 van de drager 1 is de afstand van de onderzijde van de mantel van de rol 27 tot aan de snijrand 4 van de contourmessen 2 bepaald, zodat een zekere doorsnijding van het tabaksmateriaal plaatsvindt. . .Thanks to the rigid connection between the bearing bushes 16 and the guide 40 of the carrier 1, the distance from the underside of the jacket of the roller 27 to the cutting edge 4 of the contour knives 2 is determined, so that a certain cutting of the tobacco material takes place. . .

790 1 0 0 4790 1 0 0 4

0 V0 V.

* -7-* -7-

In fig.6 is een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting getoond, welke uitvoering in hoofdzaak overeenkomt met de hierboven beschreven uitvoering. Dezelfde referentie-pijfers zijn voor dezelfde onderdelen gebruikt.Fig. 6 shows a second embodiment of the device, which embodiment substantially corresponds to the embodiment described above. The same reference numbers have been used for the same parts.

5 In de tweede uitvoeringsvorm is de lagerstoel 53 echter anders uitgevoerd, welke lagerstoel 53 bij een punt54 tussen de lagers 35 van de rollen 27 zwenkbaar aan de houder 5 bevestigd. Coaxiaal met ëën der rollen 27 is aan de lagerstoel 53 een scharnierpunt 55 aangebracht, dat behoort bij 10 een drijfstang 56 , waarvan het andere einde gelagerd is op de excentrische tap 23, die door de elektromotor- is aangedreven.In the second embodiment, however, the bearing bracket 53 is designed differently, which bearing bracket 53 is pivotally attached to the holder 5 at a point 54 between the bearings 35 of the rollers 27. Co-axially with one of the rollers 27, a pivot 55 is provided on the bearing bracket 53, which is associated with a connecting rod 56, the other end of which is mounted on the eccentric pin 23, which is driven by the electric motor.

Het zal duidelijk zijn dat in deze uitvoeringsvorm bij het bekrachtigen van de elektromotor de excentriek 15 23 de drijfstang 56 op en neer zal doen bewegen, waardoor de lagerstoel 5'3 een tuimelende beweging om het draaipunt54 met de houder 5 gaat maken.It will be clear that in this embodiment, when the electric motor is energized, the eccentric 23 will cause the connecting rod 56 to move up and down, whereby the bearing seat 5'3 will make a tumbling movement about the pivot 54 with the holder 5.

Indien het draaipunt precies tussen de lagers 35 van de rollen is aangebracht, zullen de rollen een even grote trilling 20 uitvoeren echter in tegengestelde fase ten opzichte van elkaar.If the pivot point is arranged exactly between the bearings 35 of the rollers, the rollers will produce an equally great vibration 20, however in opposite phase to each other.

Deze uitvoering biedt het voordeel dat de doordrukfrequentie ten opzichte van de voorgaande uitvoeringsvorm wordt vertweevoudigd, terwijl tevens een rustiger loop van de machine is gewaarborgd.This embodiment offers the advantage that the push-through frequency is doubled compared to the previous embodiment, while a smoother running of the machine is also ensured.

25 Vanzelfsprekend is de uitvinding niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. Zó kan er volstaan worden met één enkele rol 27, die tevens een veel grotere diameter kan hebben, waardoor slechts een deel van de mantel üitgevoerd behoeft te zijn zoals in fig.4 is getoond. Ook kan van een 30 rol worden afgezien en kan slechts een zwenkbaar cirkel- segment vormig element worden toegepast mits de oppervlakte van de mantel zodanig is dat de gehele snijrand 4 van het contourmes 2 wordt geraakt.Obviously, the invention is not limited to the above-described embodiments. Thus, it is sufficient to use a single roller 27, which can also have a much larger diameter, so that only part of the jacket needs to be made as shown in Fig. 4. A roller can also be dispensed with and only a pivotable circular segment-shaped element can be used, provided that the surface of the casing is such that the entire cutting edge 4 of the contour knife 2 is touched.

790 1 0 0 4790 1 0 0 4

Claims (9)

1. Inrichting voor het uit tabaksblad snijden van dek- of ombladen voor sigaren, voorzien van een drager met één of meer geschikte contourmessen waarover het tabaksblad wordt gespreid, en een parallel aan die drager beweegbare houder met tenminste één over de snijranden van de contourmessen afrollend element, met het k e.n m e r k, dat het element in een richting loodrecht op de bewegingsrichting trilhaar in de houder is gelagerd.1. Device for cutting wrapping or wrapping for cigars from tobacco leaf, provided with a carrier with one or more suitable contour knives over which the tobacco leaf is spread, and a holder movable parallel to said carrier with at least one rolling over the cutting edges of the contour knives element, with the k and noting, that the element is mounted in the holder in a direction perpendicular to the direction of motion of the cilia. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de over de snijranden afrollende mantel van het element bestaat uit twee lagen waaryan de buitenlaag harder is dan de onderliggende laag.Device as claimed in claim 1, characterized in that the jacket of the element unrolling over the cutting edges consists of two layers, the outer layer of which is harder than the underlying layer. 3. Inrichting volgens conclusie 1-2, met het kenmerk, dat het element is gevormd door twee parallelle cylindrische rollen.Device according to claims 1-2, characterized in that the element is formed by two parallel cylindrical rollers. 4. Inrichting volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat een de beide rollen steunende lagerstoel in een loodrecht op de bewegingsrichting staande geleiding van de houder schuifbaar is.Device as claimed in claims 1-3, characterized in that a bearing bracket supporting the two rollers is slidable in a guide of the holder which is perpendicular to the direction of movement. 5. Inrichting volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat een de beide rollen steundende lagerstoel bij een punt tussen de lagers zwenkbaar aan de houder is aangebracht.5. Device as claimed in claims 1-3, characterized in that a bearing bracket supporting the two rollers is pivotally mounted on the holder at a point between the bearings. 6. Inrichting volgens conclusies 1-4 of 5, met het kenmerk, dat de houder is voorzien van een elektromotor waarbij een op de uitgaande as daarvan gelagerde excentriek direkt aan de lagerstoel is gekoppeld.6. Device as claimed in claims 1-4 or 5, characterized in that the holder is provided with an electric motor in which an eccentric bearing mounted on its output shaft is directly coupled to the bearing bracket. 7. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies met het kenmerk, dat een zich ter weerszijden van de contourmessen aan de drager daarvan bevestigde rechte geleiding is aangebracht waarlangs de houder van het afrollend element geleidbaar is. 790 1 0 0 4 -9- %A device according to any one of the preceding claims, characterized in that a straight guide is attached to the carrier thereof on either side of the contour knives, along which the holder of the unwinding element can be guided. 790 1 0 0 4 -9-% 8. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een met een vacuümbron verbonden zuigmondstuk naast het element is opgesteld.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a suction nozzle connected to a vacuum source is arranged next to the element. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat aan weerszijden van het element een zuigmondstuk is opgesteld, die door een omschakelbare klep beurtelings met de vacuümbron in verbinding te stellen zijn. 790 1 0 04Device according to claim 8, characterized in that a suction nozzle is arranged on either side of the element, which can be alternately connected to the vacuum source by a switchable valve. 790 1 0 04
NL7901004A 1979-02-08 1979-02-08 APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET. NL7901004A (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7901004A NL7901004A (en) 1979-02-08 1979-02-08 APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET.
DK28580A DK28580A (en) 1979-02-08 1980-01-23 APPLICATION FOR CUTTING LEVER OR COVERING TOBACCO BLADES
GB8002897A GB2043426B (en) 1979-02-08 1980-01-29 Tobacco cutting apparatus
BE1/9712A BE881564A (en) 1979-02-08 1980-02-06 APPARATUS FOR CUTTING DARK OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET
DE19803004198 DE3004198A1 (en) 1979-02-08 1980-02-06 DEVICE FOR CUTTING COVER AND FOLDER FOR CIGARS FROM A TOBACCO LEAF
FR8002689A FR2448305A1 (en) 1979-02-08 1980-02-07 APPARATUS FOR CUTTING CIGAR CAPS OR SUB-CAPES IN TOBACCO LEAVES
ES488327A ES488327A1 (en) 1979-02-08 1980-02-07 Tobacco cutting apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7901004A NL7901004A (en) 1979-02-08 1979-02-08 APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET.
NL7901004 1979-02-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7901004A true NL7901004A (en) 1980-08-12

Family

ID=19832600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7901004A NL7901004A (en) 1979-02-08 1979-02-08 APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET.

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE881564A (en)
DE (1) DE3004198A1 (en)
DK (1) DK28580A (en)
ES (1) ES488327A1 (en)
FR (1) FR2448305A1 (en)
GB (1) GB2043426B (en)
NL (1) NL7901004A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015156060A1 (en) 2014-04-10 2015-10-15 加川 清二 Method and device for manufacturing microporous metal foil
CN113281115B (en) * 2021-04-09 2023-09-15 河南中烟工业有限责任公司 Control method for intelligent tobacco leaf shearing

Also Published As

Publication number Publication date
ES488327A1 (en) 1980-09-16
DK28580A (en) 1980-08-09
GB2043426A (en) 1980-10-08
FR2448305A1 (en) 1980-09-05
GB2043426B (en) 1983-02-09
BE881564A (en) 1980-08-06
DE3004198A1 (en) 1980-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2494166A1 (en) MACHINE FOR CONTINUOUSLY CUTTING A STRIP TO FORM ROUNDED EDGE SECTIONS WITH OPPOSITE CONVEXITES
US6602177B2 (en) Machine for producing aluminum foil sheets for hair coloring
FR2532196A1 (en) DECHIQUETER MACHINE
US5477662A (en) Device for packaging products in bags
NL7901004A (en) APPARATUS FOR CUTTING COVER OR BLADES FOR CIGARS FROM TOBACCO SHEET.
FR2636210A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY PRODUCING SUBSTANTIALLY PARALLELEPIPED MEAT PIECES
US2294497A (en) Portable cutting machine
US4697602A (en) Motor driven bulk material roll and wrapping machine
EP1110684B1 (en) Shaping and trimming unit equipped with circular blades and guillotine
US1976751A (en) Meat-tenderer
JPH09276178A (en) Automatic toilet paper feeder
NL9002208A (en) SUSPENED DEVICE.
NL8300221A (en) INDUSTRIAL ONION PEELER.
US479473A (en) Machine for pasting
NL9000335A (en) GRINDING DEVICE FOR GRINDING KNIVES.
US2379859A (en) Stamp hinge folding, cutting, and packaging assembly
US920272A (en) Paper-hanging machine.
JP4032146B2 (en) Block meat slicer
US186077A (en) Improvement in broom-making machines
EP2033510A1 (en) Portable machine for forming bouquets of flowers.
US1042037A (en) Fruit grading and sizing machine.
US986310A (en) Paper-hanging machine.
US567542A (en) Brick rougher and sander
NL9201653A (en) Method and assembly for producing a food product which comprises a filling wound inside a casing
FR2842795A1 (en) DEVICE FOR CONDITIONING CONTINUOUS STRIPS OF MATERIAL SUCH AS EDGES GENERATED ON THERMOFORMING UNITS

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed