NL7807081A - Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7807081A NL7807081A NL7807081A NL7807081A NL7807081A NL 7807081 A NL7807081 A NL 7807081A NL 7807081 A NL7807081 A NL 7807081A NL 7807081 A NL7807081 A NL 7807081A NL 7807081 A NL7807081 A NL 7807081A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- bubbles
- gas bubbles
- pipeline
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1481—Flotation machines with a plurality of parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
/
Lx 53^3 Octrooibureau Lux *-
Drs.J.H.Momitaerts Den Haag
Aanvrager : Pielkenr.ood-Vinitex B#V· te '
Assendelft
Titel : Werkwijze en inrichting voor het door middel van gasbel len opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesuspendeerde deeltjes·
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het met behulp van gasbellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesuspendeerde en daaruit te verwijderen deeltjes, welke deeltjes door aanhechting van gasbellen lichter worden 5 gemaakt dan de vloeistof· Dit is in het bijzonder gunstig voor zulke gesuspendeerde bestanddelen, waarvan het soortelijk gewicht weinig van dat van de vloeistof verschilt,en/of waarvan de afscheiding de wrijvingskrachten aanmerkelijk wordt vertraagd· Ook bij deeltjes, die zwaarder zijn dan de vloeistof, kan dikwijls de afscheiding 10 dus worden omgekeerd·
Daarbij wordt een vloeistof, en meestal de gezuiverde dragervloeistof onder overdruk met een gas, en in het bijzonder lucht, verzadigd, en dan juist vóór het invoeren ervan in de te . behandelen vloeistof ontspannen, waarbij een groot aantal gasbelle-15 tjes ontstaat, waarvan ten minste een deel zich aan de in de te behandelen vloeistof gesuspendeerde deeltjes zal hechten· Deze worden daardoor aanmerkelijk lichter dan de dragervloeistof, zodat deze door opdrijving uit de vloeistof kunnen worden afgescheiden·
Deze aanhechting vindt echter des te moeilijker plaats, 20 naarmate de gasbellen in verhouding tot de opdrijfbaar te maken deeltjes groter zijn· Reeds bij het ontstaan van de bellen bestaat er een spreiding in de afmetingen, die nog wordt versterkt, doordat gasbellen zich tot grotere bellen kunnen verenigen, zodat er een grens aan het opdrijeffect van de gevormde bellen is gesteld.
25 De uitvinding beoogt het met gasbellen bereikbare op- drijfeffect te verbeteren, en verschaft daartoe een werkwijze, waarbij in een te behandelen eerste vloeistof een tweede vloeistof wordt ingevoerd, die bij de druk en de temperatuur van de eerste vloeistof oververzadigd is met gas, welke werkwijze als kenmerk 30 heeft, dat het invoeren van de tweede vloeistof in ten minste twee opeenvolgende stappen geschiedt, en wel zodanig, dat de concentratie van het opgeloste gas in de eerste vloeistof eerst wordt ver- 78 0 7 0 8 1 r 2 groot, alvorens door verdere toevoer van de tweede vloeistof de vorming van de meest werkzame kleine gasbellen teweeg wordt gebracht* Het is namelijk gebleken, dat de te behandelen vloeistof meestal onderverzadigd of ten hoogste verzadigd is met gas, in 5 het bijzonder lucht, zodat bij het invoeren van gasbellen eerst het gehalte van in de vloeistof opgelost gas wordt vergroot, totdat de gasdruk in de vloeistof min of meer met die van de gasbellen overeenkomt, waarna pas een voldoende gasbelvorming kan optreden· Het in-'eens toevoeren van het gas blijkt namelijk tot een onvoldoende 10 vorming van kleine gasbellen te leiden, hetgeen een gevolg is van dit drukverschil* Door nu het gas in opeenvolgende stappen toe te voeren, kan een zodanige verzadiging van de vloeistof worden bereikt, dat in een volgende stap voor de opdrijving voldoende gasbellen worden verkregen· 15 In het bijzonder wordt deze stapsgewijze invoer van gas bij een doorlopend door middel van een kanaal of buisleiding naar een afscheidingsinrichting toegevoerde vloeistof verkregen door het gas in verscheidene in de. stromingsrichting onderling gescheiden opeenvolgende punten aan dit kanaal of deze buisleiding toe te voeren· 20 Wanneer bovendien nog bijkomende stoffen voor het be vorderen van de afscheiding moeten worden toegevoegd, kan dit onder gelijktijdige toevoer van gas geschieden, hetgeen tot een betere werking van deze stoffen in de te behandelen vloeistof kan leiden·
De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting, 25 die is ingericht voor het uitvoeren van deze werkwijze.
De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toegelicht aan de hand van een tekening; hierin toont: fig· 1 een schematisch bovenaanzicht van een uitvoerings-voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding; en 30 fig· 2 een dwarsdoorsnede volgens de lijn II - II van fig*1·
Alvorens de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding nader te beschrijven, zullen eerst de achtergronden van de uitvinding worden beschouwd.
De uitvinding gaat uit van het inzicht, dat grote gas-35 bellen zich anders gedragen dan kleine· De inwendige druk van een 7807081 3 ^ & gasbel ten opzichte van de vloeistof is onder andere afhankelijk van de oppervlaksspanning van de vloeistofgrenslaag· die de gasbel begrenst* Deze druk is verder van belang voor het uit de bel in de vloeistof treden van het gas, waarbij uiteraard ook het gehalte 5 van het in de vloeistof opgeloste gas een rol speelt. In het algemeen kan worden gezegd, dat dit drukverschil evenredig is met 1/r, als r de straal is van de beschouwde gasbel» De oppervlakte ervan is dan 2 3 evenredig met r , en de inhoud met -r « De diffusie van het gas naar de omgevende vloeistof is evenredig met het drukverschil en de opper- 10 vlakte, zodat het gasverlies door diffusie, betrokken op de inhoud 2 3 2 van de bel, in eerste benadering evenredig zal zijn met (l/r)*r /r*7» 1/r . Dit betekent, dat kleine bellen naar verhouding sneller zullen oplossen dan grote. Daarbij komt' nog, dat de kans op botsing tussen twee bellen en de daarmede gepaard gaande versmelting tot een grotere o 15 bel ten minste evenredig is met r··, welke kans dus voor grote bellen aanmerkelijk groter is dan voor kleine*
Een gevolg hiervan is, dat, wanneer aanvankelijk een zekere gelijkmatige spreiding in de bellengrootte aanwezig is, de kleine bellen snel door oplossing verdwijnen, en het aantal grote 20 bellen door versmelting nog toeneemt. Daarbij komt nog, dat, naarmate de concentratie van het opgeloste gas in de vloeistof toeneemt, in grote bellen weer gas wordt opgenomen uit de vloeistof, in het bijzonder omdat rond elke bel een zeker concentratieverval aanwezig is· 25 Aanderzijds zullen kleine bellen zich gemakkelijker aan gesuspendeerde deeltjes hechten dan grote* Wanneer van een zekere grootteverdeling van de bellen en van de gesuspendeerde deeltjes wordt uitgegaan, sou er bij een bepaalde verblijftijf «en schatting ten aanzien van de aanhechtingskansen kunnen worden gemaakt. Dit 50 wordt eehter doorkruist door de geringe levensduur van de kleine gasbellen, waardoor uiteindelijk de voor aanhechting geschikte periode zeer aanmerkelijk wordt beperkt* Ook de reeds aangehechte bellen kunnen weer door oplossing verdwijnen, en gaan dan voor het opdrijfeffect verloren· De uitvinding gaat nu uit van het inzicht, 55 dat door het verdelen van de gasbelinvcer in deelstappen het aantal werkzame gasbellen kan worden vergroot, en wel omdat: 7807081 > r (1) bij elke nieuwe invoer weer kleine bellen ontstaan, die voor een deel weer voor aanhechting aan gesuspendeerde deeltjes beschikbaar zijn; en (2) na elke invoer van gasbellen het gaagehalte van de vloeistof toe-5 neemt, waardoor steeds kleinere bellen in de vloeistof kunnen blijven bestaan zonder snel op te lossen·
Het is uiteraard mogelijk een in een houder aanwezige hoeveelheid vloeistof bij tussenpozen met gasbellen te behandelen, en dus de voornoemde beluchtingsstappen in de tijd te verdelen· Bij 10 een doorstroombehandeling, bijv· aan de ingang van een afscheidings-inrichting, is dit bezwaarlijk, zodat daarbij de stapsgewijze gas-invoer bij voorkeur wordt verkegen door in de toevoerleiding of het toevoerkanaal naar de afscheider bijkomende invoerpunten aan te brengen, die in de stromingsriehting op een afstand van elkaar zijn 15 gelegen.
In fig* 1 en 2 is een uitvoeringsvoorbeeld van een dergelijke inrichting schematisch weergegeven· De afgeheelde inrichting omvat een bak 1, waarin een platenafscheider 2 onder een helling ten opzichte van het horizontale vlak is opgesteld· Met behulp van 20 een schot 3 is de bak verdeeld in een toevoerkamer 4 en een afvoer-kamer 5* waarbij het gedeelte 6 van de toevoerkamer k boven het schuine bovenoppervlak van de platenafscheider 2 een driehoekige doorsnede heeft» Aan de andere zijde van de bak 1 is een overloop-schot 7 aangebracht, waarover een opdrijvende laag 8 naar een afvoer-25 goot 9 kan afvloeien, die met een afvoerleiding 10 is verbonden, waarbij zo nodig van afvoerschrapers of dergelijke gebruik kan worden gemaakt om de laag 8 over het schot 7 te verplaatsen· De afvoèr-kamer 5 is anderzijds voorzien van een overloopschot 11, waarmede het vloeisitfpeil in de bak 1 wordt bepaald, waarop een afvoergoot 12 30 met een afvoerleiding 13 voor de behandelde vloeistof aansluit.
Nabij het diepste punt van de ruimte 6 bevindt zich een toevoerbuis 1*4·, die van doorgaande of onderbroken uittreespleten 15 is voorzien. Buiten de bak 1 staat de buis 1*t in verbinding met een toevoerleiding 16, terwijl in de buis 1*4· een toevoermondstuk 1? 35 steekt, dat door tussenkomst van een ontspanningsklep 18 in verbinding staat met een leiding 19, die van een niet nader aangeduide 7807081 5 * £ pomp afkomstig is, waarmede een gas, en in het bijzonder lucht, onder druk aan de vloeistof wordt toegeVoerd. Op deze wijze ontstaat in de door de leiding 16 teejproerde vloeistof door het plotseling ontspannen van de met gas verzadigde vloeistof een groot aantal gas-5 bellen, die zich aan in de toegevoerde vloeistof gesuspendeerde deeltjes kunnen hechten, waardoor deze deeltjes naar de drijflaag 8 worden opgedreven* De vloeistof stroomt vervolgens door de afscheider 2, waarin nog overblijvende lichte deeltjes en gasbellen kunnen opdrijven, terwijl mogelijkerwijs aanwezige zware deeltjes kunnen be-10 zinken, welke deeltjes in een trechter 19 worden verzameld. De zuivere vloeistof stroomt dan over het overloopschot 11 naar de af-voerleiding 13*
Het is nu gebleken, dat het afscheidingseffect zeer aanmerkelijk kan worden verbeterd door in de leiding 16 bijkomende in-13 voermondstukken 20 met een bijbehorende ontspanningsklep 21 aan te brengen, die eveneensjmet de drukleiding 19 zijn verbonden. De ontspanningsklep 18 kan dan dienovereenkomstig krapper worden ingesteld, ten einde de door het mondstuk 17 ingevoerde hoeveelheid drukvloei-stof in overeenstemming met de door de mondstukken 20 ingevoerde 2C hoeveelheid te verminderen. De afstand tussen de bijkomende mondstuk ken 20 wordt daarbij zodanig gekozen, dat, rekening houdend met de stromingssnelheid van de vloeistof ia de leiding 16, voldoende tijd aanwezig is om het gas in de vloeistof op té lossen, en daardoor de gasverzadigingsgraad te verbeteren* 23 Bij proefnemingen is gebleken, dat het nuttig opdrijfef- fect van de gasbellen, d.w.z. de verhouding tussen de zich aan gesuspendeerde deeltjes hechtende gashoeveelheden en de totale toegevoerde gashoeveelheid, op deze wijze aanmerkelijk kan worden verbeterd, zodat zelfs met een aanmerkelijk .kleinere hoeveelheid drukvloeistof 30 kan worden gewerkt. Dit betekent een dienovereenkomstige aanmerkelijke vermogensbesparing, terwijl ook de perspomp kleiner kan worden gemaakt, hetgeen tot dienovereenkomstige kostenbesparingen zal leiden*
In de leiding 16 bevindt zich dikwijls eea vernauwing 22 met een daarvoor in de leiding 16 uitmondende toevoer 23 voor een 35 de opdrijving bevorderende stof, bijv. een polyelektrolyt. Het is gebleken, dat, wanneer in deze toevoer 23 een bijkomend gasinvoermond-stuk 16' met ontspanner 17’ wordt aangebracht, een aanmerkelijk be- 78 0 7 0 8 1 - 6 -κ- * tere werking wordt verkregen· Wanneer de toegevoerde stof tot een Vermindering van de oppervlaksspanning leidt, wordt ook de overdruk in de gasbellen dienovereenkomstig lager, waardoor de oplossingsneiging daarvan vermindert· Dit kan een bijkomende gunstige invloed hebben 5 op het afscheidingseffect van de gasbellen·
Sen verder voordeel is, dat de ontspanningsklep 18, die bij bestaande inrichtingen is ingericht voor het doorlaten van een betrekkelijk grote hoeveelheid met gas oververzadigde vloeistof, bij toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding aanmerkelijk 10 kleiner kan worden uitgevoerd· Ook dit kan tot een bijkomende bespa ring leiden·
Het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding niet tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld beperkt is· Zo is bijv. het ge*» bruik van een platenafscheiden 2 niet vereist, wanneer met gasbellen alleen al een voldoende opdrijving van te verwijderen bestanddelen wordt verkregen· Voorts kan de toevoer van bijkomende stoffdn ook in andere punten, met name in de bak 1 zelf, plaatsvinden·
Het kan soms gunstig zijn de, leiding 16 ten minste gedeeltelijk als een open goot uit te voeren· Dit heeft het voordeel, 20 dat dan de uitwerking van de met behulp van de mondstukken 20 inge voerde drukvloeistof rechtstreeks zichtbaar is, hetgeen het instellen van de ontspanners 21 zal vereenvoudigen·
Binnen het kader van de uitvinding zijn nog vele andere wijzigingen mogelijk· 7807081
Claims (3)
- 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de te behandelen ^ eerste vloeistof door middel van een kanaal of buisleiding naar een afscheidingsinrichting wordt gevoerd, waarin opdrijving van opdrijfbaar gemaakte bestanddelen plaatsvindt, met het kenmerk, dat het invoeren van de tweede vloeistof ten minste gedeeltelijk in dit kanaal of deze buisleiding in verscheidene in de stromingsrichting 20 onderling gescheiden opeenvolgende punten plaatsvindt·
- 3· Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij aan de eerste vloeistof bijkomende de afscheiding bevorderende stoffen worden toegevoegd, me t· het kenmerk, dat in de toevoer van deze bijkomende stoffen bovendien de tweede vloeistof wordt toegevoegd· 23 **· Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de conclusies 1...3» omvattende een ruimte voor het opnemen van een te behandelen eerste vloeistof eri middelen voor het daarin invoeren van een met een gas oververzadigde tweede vloeistof, welke middelen een of meer invoermondstukicen met een bijbehorende ontspanningsklep jO omvatten, die met een bron van vloeisto'f met daarin onder overdruk ingebracht gas is of kan worden verbonden, met het kenmerk, dat de invoerraiddelen zijn ingericht voor het invoeren van de tweede vloeistof in een aantal opeenvolgende stappen· 7807081 ? 5* Inrichting volgens conclusie waarbij de ruimte voor het opnemen van de eerste vloeistof een toevoerkanaal of -buisleiding en daarmede verbonden opdrijfvat omvat, gekenmerkt door verscheidene invoer-mondstukken, waarvan ten minste een deel in het kanaal of de buislei-5 ding uitmondt·
- 6· Inrichting volgens conclusie k of 5, voorzien van een bijkormende toevoer voor de opdrijving bevorderende stoffen, met het kenmerk, dat in deze toevoer een bijkomend mondstuk voor het toevoeren van de tweede vloeistof is aangebracht· ✓ ; · Λ ! i 7807081
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7807081A NL7807081A (nl) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. |
ZA793019A ZA793019B (en) | 1978-06-30 | 1979-06-18 | A method and a device for making flotatable,particles suspended in a liquid by means of gas bubbles |
DK253379A DK253379A (da) | 1978-06-30 | 1979-06-18 | Fremgangsmaade og apparat til at goere partikler der er suspenderet i en vaeske floterbare ved hjaelp af gasbobler |
BE0/195791A BE877044A (nl) | 1978-06-30 | 1979-06-18 | Werkwijze en inrichting voor het door middel van gasbellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesuspendeerde deeltjes |
GB7921869A GB2024192B (en) | 1978-06-30 | 1979-06-22 | Flotation process |
DE19792925457 DE2925457A1 (de) | 1978-06-30 | 1979-06-23 | Methode und vorrichtung um in einer fluessigkeit suspendierte partikel schwimmfaehig zu machen mittels gasblasen |
DE19797918107U DE7918107U1 (de) | 1978-06-30 | 1979-06-23 | Vorrichtung um in einer fluessigkeit suspendierte partikel schwimmfaehig zu machen mittels gasblasen |
SE7905538A SE7905538L (sv) | 1978-06-30 | 1979-06-25 | Forfarande och anordning for att medelst gasbubblor gora partiklar, som er suspenderade i en vetska, flotationsbara |
AU48342/79A AU526265B2 (en) | 1978-06-30 | 1979-06-25 | Flotatable particles suspended in a liquid bt means of gas bubbles |
US06/052,556 US4277347A (en) | 1978-06-30 | 1979-06-27 | Method for making flotable, particles suspended in a liquid by means of gas bubbles |
CA330,740A CA1130019A (en) | 1978-06-30 | 1979-06-27 | Method and a device for making flotatable particles suspended in a liquid by means of gas bubbles |
BR7904092A BR7904092A (pt) | 1978-06-30 | 1979-06-27 | Processo e dispositivo para tornar flotaveis particulas suspensas em um liquido |
ES482023A ES482023A1 (es) | 1978-06-30 | 1979-06-28 | Procedimiento e instalacion para hacer flotables particulas suspendidas en un liquido. |
NO792198A NO159702C (no) | 1978-06-30 | 1979-06-29 | Fremgangsmaate ved og anordning for flotering av partiklersuspendert i en vaeske. |
FR7916917A FR2429618A1 (fr) | 1978-06-30 | 1979-06-29 | Procede et dispositif de flottation |
JP8153779A JPS558896A (en) | 1978-06-30 | 1979-06-29 | Method of changing particle floating in liquid into particle with floating capacity by air bubble and its device |
US06/218,645 US4344845A (en) | 1978-06-30 | 1980-12-22 | Method and a device for making flotable particles suspended in a liquid by means of gas bubbles |
SG604/83A SG60483G (en) | 1978-06-30 | 1983-09-26 | A method and a device for making particles suspended in a liquid float by means of gas bubbles |
MY398/84A MY8400398A (en) | 1978-06-30 | 1984-12-30 | A method and a device for making particles suspended in a liquid by means of gas bubbles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7807081 | 1978-06-30 | ||
NL7807081A NL7807081A (nl) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7807081A true NL7807081A (nl) | 1980-01-03 |
Family
ID=19831159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7807081A NL7807081A (nl) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4277347A (nl) |
JP (1) | JPS558896A (nl) |
AU (1) | AU526265B2 (nl) |
BE (1) | BE877044A (nl) |
BR (1) | BR7904092A (nl) |
CA (1) | CA1130019A (nl) |
DE (2) | DE2925457A1 (nl) |
DK (1) | DK253379A (nl) |
ES (1) | ES482023A1 (nl) |
FR (1) | FR2429618A1 (nl) |
GB (1) | GB2024192B (nl) |
MY (1) | MY8400398A (nl) |
NL (1) | NL7807081A (nl) |
NO (1) | NO159702C (nl) |
SE (1) | SE7905538L (nl) |
SG (1) | SG60483G (nl) |
ZA (1) | ZA793019B (nl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738750A (en) * | 1986-02-10 | 1988-04-19 | Stone Container Corp. | System and method for treating pulp and paper mill waste water |
GB2193955B (en) * | 1986-08-18 | 1991-02-06 | Walter Mansel James | Separator |
US5080802A (en) * | 1990-05-09 | 1992-01-14 | Cairo Jr John A | Induced gas liquid coalescer and flotation separator |
US5156745A (en) * | 1990-05-09 | 1992-10-20 | Cairo Jr John A | Induced gas liquid coalescer and flotation separator |
US5534159A (en) * | 1990-11-21 | 1996-07-09 | Jtj Systems, Inc. | Portable wastewater treatment method |
US5173184A (en) * | 1990-11-21 | 1992-12-22 | Hydro Modular System, Inc. | Wastewater treatment apparatus |
DE4041929A1 (de) * | 1990-12-27 | 1992-07-02 | Honeywell Braukmann Gmbh | Flotiervorrichtung |
US5374358A (en) * | 1991-06-21 | 1994-12-20 | Diamond Chemical Company, Inc. | System for treating commercial waste effluents |
US5167829A (en) * | 1991-06-21 | 1992-12-01 | Harold Diamond | System for treating commercial waste effluents |
DE4128665C1 (nl) * | 1991-08-29 | 1993-03-04 | K-Pack Systems International, Neede, Nl | |
US5380417A (en) * | 1992-01-31 | 1995-01-10 | Essop; Saleam | Separation accelerator |
US5545327A (en) * | 1994-06-15 | 1996-08-13 | Smith & Loveless, Inc. | Wastewater treatment method and apparatus |
NO303048B1 (no) * | 1994-10-19 | 1998-05-25 | Mastrans As | FremgangsmÕte og utstyr for rensing av en vµske |
US5512171A (en) * | 1995-01-31 | 1996-04-30 | Essop; Saleam | Particle separator |
SE9504386L (sv) * | 1995-12-07 | 1997-06-08 | Purac Ab | Flotationsapparat och förfarande |
US5766484A (en) * | 1996-06-03 | 1998-06-16 | Envirex Inc. | Dissolved gas floatation device |
US5958240A (en) * | 1997-05-19 | 1999-09-28 | Hoel; Timothy L. | System for recycling waste water |
DE19835188B4 (de) * | 1998-08-04 | 2009-04-02 | Damann, Roland | Verfahren zur Reinigung von Abwässern in einer Flotationsanlage und Flotationsanlage |
DE29824261U1 (de) | 1998-08-04 | 2000-10-12 | Damann, Franz-Josef, Dipl.-Ing., 33102 Paderborn | Flotationsanlage zur Reinigung von Abwässern |
USD753989S1 (en) * | 2014-04-15 | 2016-04-19 | Mikkel Voldsgaard Jakobsen | Bag clamp |
USD748462S1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-02 | Auxocell Laboratories, Inc. | Centrifuge clip |
US9993748B2 (en) | 2014-08-11 | 2018-06-12 | Auxocell Laboratories, Inc. | Centrifuge clip and method |
WO2020011359A1 (de) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Damann, Volker | Verfahren und anlage zum reinigen von abwässern durch flotation |
DE102018128951A1 (de) * | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Ewk Umwelttechnik Gmbh | Flotationsvorrichtung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2242139A (en) * | 1938-03-25 | 1941-05-13 | Walter C Munroe | Method and apparatus for water purification |
US2446655A (en) * | 1945-10-06 | 1948-08-10 | Deepwater Chemical Co Ltd | Method and apparatus for clarifying alkaline well waters |
US3179252A (en) * | 1961-01-06 | 1965-04-20 | Eimco Corp | Apparatus for flotation |
BE666112A (nl) * | 1964-06-29 | |||
US3831758A (en) * | 1970-10-15 | 1974-08-27 | Westinghouse Electric Corp | Waste treatment system |
FR2132497B1 (nl) * | 1971-04-05 | 1974-04-05 | Degremont | |
BE788794A (fr) * | 1971-09-20 | 1973-03-13 | Airco Inc | Procede et appareil d'addition d'oxygene a un |
US3809240A (en) * | 1971-12-06 | 1974-05-07 | Degremont | Method of injecting fluids into a flotation tank |
NL7317363A (nl) * | 1973-12-19 | 1975-06-23 | Shell Int Research | Werkwijze voor het afscheiden van vaste-stofdeel- tjes uit een dispersie daarvan in een vloeistof. |
US4160737A (en) * | 1973-12-22 | 1979-07-10 | Pielkenrood-Vinitex B.V. | Flotation and plate separation device |
NL7317649A (nl) * | 1973-12-22 | 1975-06-24 | Pielkenrood Vinitex Bv | Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van in een vloeistof gesuspendeerde bestanddelen. |
US3969245A (en) * | 1974-10-21 | 1976-07-13 | Swift & Company | Electrocoagulation system for removing pollutants from wastewater |
US3966598A (en) * | 1975-02-24 | 1976-06-29 | Tenco Hydro/Aerosciences, Inc. | Circular dissolved gas flotation system |
DE2644378A1 (de) * | 1976-10-01 | 1978-04-06 | Fuellpack Dipl Brauerei Ing Di | Verfahren zur einleitung von gas, insbesondere kohlendioxidgas, in eine in einer leitung stroemende fluessigkeit, insbesondere ein getraenk, sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
AU515490B2 (en) * | 1977-04-29 | 1981-04-09 | Envirotech Corporation | Process for clarifying liquids by flocculation |
DE2737009C3 (de) * | 1977-08-17 | 1982-05-06 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zur Reinigung von Faserstoffsuspensionen |
-
1978
- 1978-06-30 NL NL7807081A patent/NL7807081A/nl not_active Application Discontinuation
-
1979
- 1979-06-18 ZA ZA793019A patent/ZA793019B/xx unknown
- 1979-06-18 BE BE0/195791A patent/BE877044A/nl not_active IP Right Cessation
- 1979-06-18 DK DK253379A patent/DK253379A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-06-22 GB GB7921869A patent/GB2024192B/en not_active Expired
- 1979-06-23 DE DE19792925457 patent/DE2925457A1/de active Granted
- 1979-06-23 DE DE19797918107U patent/DE7918107U1/de not_active Expired
- 1979-06-25 AU AU48342/79A patent/AU526265B2/en not_active Ceased
- 1979-06-25 SE SE7905538A patent/SE7905538L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-06-27 CA CA330,740A patent/CA1130019A/en not_active Expired
- 1979-06-27 BR BR7904092A patent/BR7904092A/pt unknown
- 1979-06-27 US US06/052,556 patent/US4277347A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-28 ES ES482023A patent/ES482023A1/es not_active Expired
- 1979-06-29 JP JP8153779A patent/JPS558896A/ja active Granted
- 1979-06-29 FR FR7916917A patent/FR2429618A1/fr active Granted
- 1979-06-29 NO NO792198A patent/NO159702C/no unknown
-
1980
- 1980-12-22 US US06/218,645 patent/US4344845A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-09-26 SG SG604/83A patent/SG60483G/en unknown
-
1984
- 1984-12-30 MY MY398/84A patent/MY8400398A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1130019A (en) | 1982-08-17 |
SE7905538L (sv) | 1979-12-31 |
BR7904092A (pt) | 1980-03-11 |
ES482023A1 (es) | 1980-02-16 |
US4344845A (en) | 1982-08-17 |
JPS6320579B2 (nl) | 1988-04-28 |
GB2024192A (en) | 1980-01-09 |
ZA793019B (en) | 1980-07-30 |
BE877044A (nl) | 1979-12-18 |
DK253379A (da) | 1979-12-31 |
FR2429618B1 (nl) | 1985-01-04 |
SG60483G (en) | 1984-07-27 |
FR2429618A1 (fr) | 1980-01-25 |
MY8400398A (en) | 1984-12-31 |
AU526265B2 (en) | 1982-12-23 |
GB2024192B (en) | 1982-12-15 |
NO159702B (no) | 1988-10-24 |
JPS558896A (en) | 1980-01-22 |
DE7918107U1 (de) | 1980-05-14 |
DE2925457A1 (de) | 1980-01-03 |
DE2925457C2 (nl) | 1990-10-11 |
US4277347A (en) | 1981-07-07 |
AU4834279A (en) | 1980-01-03 |
NO159702C (no) | 1989-02-01 |
NO792198L (no) | 1980-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL7807081A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het door middel van gas- bellen opdrijfbaar maken van in een vloeistof gesus- pendeerde deeltjes. | |
EP0330582B1 (fr) | Procédé et installation de traitement d'eau par décantation faisant intervenir du sable fin | |
US5462669A (en) | Method for dissolved air floatation and similar gas-liquid contacting operations | |
DE69409944D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung durch flotation | |
JPS5884093A (ja) | 固形分−液体分離装置 | |
DE1642838A1 (de) | Flotationsverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung der Trennung von Stoffen aus Loesungen sowie zur Eindickung von Schlaemmen | |
CZ318297A3 (cs) | Sedimentační zařízení pro tekutiny obsahující tekuté, plynné a částicové materiály a čisticí zařízení, které je součástí sedimentačního zařízení a způsob čistění odpadních vod | |
KR960015105B1 (ko) | 유체 혼합물에서 유분 성분과 물 성분을 분리하기 위한 액체 분리기 및 그 액체 분리 방법 | |
KR100919367B1 (ko) | 고효율 기체용해탱크를 이용한 부상분리장치 | |
NO138548B (no) | Separeringsanordning. | |
EP0888246A1 (en) | Flotation apparatus and process | |
EP0996505A1 (en) | Fluid conditioning system and method | |
EP0176380B1 (fr) | Dispositif de clarification à lit de boue pour liquide chargé de matières solides | |
US3015621A (en) | Influent apparatus for flotation tanks | |
US3773179A (en) | Apparatus for treating waste fluids by means of dissolved gases | |
US4719020A (en) | Process for concentrating a suspension of microscopic particles | |
DE3518833A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einfuehren einer suspension in einem fluessigkeitsgefuellten behaelter | |
EP0826404B1 (en) | Tank for deaeration of water | |
NL7906484A (nl) | Inrichting voor het zuiveren van verontreinigende vloeistoffen. | |
EP0695719A1 (en) | Method and apparatus for dissolved air flotation and similar gas-liquid contacting operations | |
PT626932E (pt) | Flutuacao por ar dissolvido | |
DE697245C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von faserhaltigen Abwaessern der Papier-, Holzschliff-, Cellulose- und Textilfabriken | |
NL8007096A (nl) | Inrichting voor het met behulp van gasbelletjes opdrijvend maken van een in een vloeistof gesuspendeerde bestanddelen. | |
JPS55119457A (en) | Floatation separation apparatus | |
FI59028B (fi) | Foerfarande foer flockning och anordning foer dess utfoerande |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |