NL2032954A - Electrophoresis-assisted laser strengthening method and device for steel saw surface - Google Patents

Electrophoresis-assisted laser strengthening method and device for steel saw surface Download PDF

Info

Publication number
NL2032954A
NL2032954A NL2032954A NL2032954A NL2032954A NL 2032954 A NL2032954 A NL 2032954A NL 2032954 A NL2032954 A NL 2032954A NL 2032954 A NL2032954 A NL 2032954A NL 2032954 A NL2032954 A NL 2032954A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
electrophoresis
saw blade
module
tooth tip
processing tank
Prior art date
Application number
NL2032954A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2032954B1 (en
Inventor
Zhou Li
Liang Huazhuo
Wang Zan
He Junfeng
Original Assignee
Univ Guangdong Polytechnic Normal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Guangdong Polytechnic Normal filed Critical Univ Guangdong Polytechnic Normal
Publication of NL2032954A publication Critical patent/NL2032954A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2032954B1 publication Critical patent/NL2032954B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/02—Electrophoretic coating characterised by the process with inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20—Tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Claims (9)

CONCLUSIES
1. Door elektroforese ondersteunde laserversterkingsmethode voor een stalen zaagoppervlak, omvattende de volgende stappen: het plaatsen van een bandzaagblad op een steunplaat, en het door een elektromagnetische persmodule stevig vastzetten van een te be- werken tandpunt van het bandzaagblad op de steunplaat; het aandrijven, door een elektroforese-aandrijfmechanisme, van een elektroforese bewerkingstank om te bewegen naar een vooraf bepaal- de positie die overeenkomt met de te bewerken tandpunt, om de te bewerken tandpunt in de elektroforese bewerkingstank in te bren- gen; het plaatsen van een nanometermateriaal in een nanometermateriaal mengmodule, het volledig uitvoeren van het mengen en verdunnen door de nanometermateriaal mengmodule, en het transporteren van een nanometeroplossing naar de elektroforese bewerkingstank door een transportleiding; het inschakelen van een elektroforese hulpvoeding, en beginnen met het gericht afzetten van de nanometeroplossing, om het nanometer- materiaal op de tandpunt af te zetten; het aandrijven, door het elektroforese-aandrijfmechanisme, van de elektroforese bewer- kingstank om na afzetting van het zaagblad weg te bewegen; het aandrijven, door een lasaandrijfmechanisme, van een laserlas- module om te bewegen naar een positie boven de tandpunt van het zaagblad die moet worden bewerkt, en het uitlijnen van een laser- kop van de laserlasmodule met de tandpunt die moet worden verwerkt na afzetting; en het starten van de laserlasmodule en het uitvoeren van laserlassen op het nanometermateriaal op de tandpunt, om een bimetaalzaagblad te vormen.
2. Door elektroforese ondersteunde laserversterkingsmethode voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 1, waarbij vóór het af- stemmen van de tandpunt, een telescopisch aandrijfmechanisme een elektroforesehulpelektrode aandrijft om uit de elektroforese be- werkingstank te steken; en na afsteming van de tandpunt, het te-
lescopische aandrijfmechanisme de elektroforesehulpelektrode aan- drijft om terug te trekken in de elektroforese bewerkingstank, en dan wordt de elektroforesebewerking gestart.
3. Door elektroforese ondersteunde laserversterkingsmethode voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 1, waarbij nadat een tandpunt op een eerdere positie is gelast, een toevoeraandrijfme- chanisme het zaagblad aandrijft om naar voren te bewegen langs een geleidingsblok, om zo een volgende te bewerken tandpunt naar een bewerkingsstation te verplaatsen, en dan worden elektroforese en lassen voortgezet.
4. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak, omvattende een klemmechanisme voor het vast klemmen van een zaagblad, een zaagbladtoevoermechanisme om het zaagblad in beweging te brengen, een lasmechanisme voor het lassen van tandpunten van het zaagblad en een nanometerelektrofo- rese-versterkingsmechanisme voor het afzetten van een nanometer- versterkt materiaal op de tandpunten van het zaagblad, waarbij het klemmechanisme een steunplaat voor het ondersteunen van het zaagblad en een elektromagnetische aandrukmodule voor het aandruk- ken van het zaagblad omvat; het zaagbladtoevoermechanisme een geleidingsblok en een toevoer- aandrijfmechanisme omvat; het lasmechanisme een laserlasmodule en een lasaandrijfmechanisme voor het aandrijven van de laserlasmodule om te bewegen omvat; het versterkingsmechanisme voor nanometerelektroforeseeen module voor het mengen van nanometermateriaal en een elektroforesemecha- nisme omvat , het elektroforesemechanisme een elektroforeseverwer- kingstank, een hulpelektrode voor elektroforese, een hulpvoeding voor elektroforese en een aandrijfmechanisme voor elektroforese omvat, waarbij de hulpelektrode voor elektroforese is opgesteld in de elektroforese verwerkingstank, en de elektroforeseverwer- kingstank is verbonden met de nanometer-materiaalmengmodule door middel van een transportleiding; en waarbij de elektroforese hulp- voeding door middel van draden afzonderlijk is verbonden met de elektroforese hulpelektrode en het zaagblad.
5. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 4, waarbij het gelei- dingsblok is aangebracht op een lagerplaat, en het geleidingsblok is voorzien van een geleidingsgroef.
6. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 4, waarbij het toevoer- aandrijfmechanisme een toevoeraandrijfmotor en een toevoertrans- missiesamenstel omvat.
7. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 4, waarbij het lasaan- drijfmechanisme is samengesteld uit een driedimensionaal nauwkeu- rig verplaatsingscontrolesysteem dat in staat is om in drie onder- ling loodrechte richtingen aan te drijven.
8. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 4, waarbij de module voor het mengen van nanometermateriaal een ultrasone vibratiemodu- le, een magnetische roermodule, een verdunningsmodule, een aan- trekkingsmodule voor gemengde colloïde en een circulatiemodule voor oplossing omvat. .
9. Door elektroforese ondersteund laserversterkingsapparaat voor een stalen zaagoppervlak volgens conclusie 4, waarbij het elektro- forese-aandrijfmechanisme is samengesteld uit een driedimensionaal bewegend platform dat in real time een afstand regelt tussen de elektroforesebewerkingstank en de tandpunten van het zaagblad.
NL2032954A 2022-01-07 2022-09-05 Electrophoresis-assisted laser strengthening method and device for steel saw surface NL2032954B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210019344.1A CN114273724B (zh) 2022-01-07 2022-01-07 一种电泳辅助激光钢锯表面强化方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2032954A true NL2032954A (en) 2023-07-11
NL2032954B1 NL2032954B1 (en) 2023-10-11

Family

ID=80880621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2032954A NL2032954B1 (en) 2022-01-07 2022-09-05 Electrophoresis-assisted laser strengthening method and device for steel saw surface

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114273724B (nl)
NL (1) NL2032954B1 (nl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012192469A (ja) * 2011-03-15 2012-10-11 Nippon Parkerizing Co Ltd 固定砥粒ソーワイヤー用電着液
WO2018196241A1 (zh) * 2017-04-25 2018-11-01 广东工业大学 一种电泳辅助微纳颗粒熔融自组装表面改性设备
CN110026683A (zh) * 2019-05-27 2019-07-19 广东工业大学 一种双金属带锯条焊接装置及方法
CN112589203A (zh) * 2020-12-11 2021-04-02 岳阳市青方环保科技有限公司 一种双金属带锯条的制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101856758B (zh) * 2010-05-28 2012-02-01 河海大学常州校区 硬质合金钢制件与45钢制件的焊接方法
CN103286451B (zh) * 2013-05-29 2015-04-15 常熟理工学院 Mg-Gr-Y稀土镁合金的激光焊接方法
CN207044501U (zh) * 2017-04-27 2018-02-27 广东工业大学 一种微流控芯片弹性模具局部强化成型装置
CN110616451B (zh) * 2019-06-21 2021-02-02 西南交通大学 一种增强硬质合金与金属焊接界面强度的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012192469A (ja) * 2011-03-15 2012-10-11 Nippon Parkerizing Co Ltd 固定砥粒ソーワイヤー用電着液
WO2018196241A1 (zh) * 2017-04-25 2018-11-01 广东工业大学 一种电泳辅助微纳颗粒熔融自组装表面改性设备
CN110026683A (zh) * 2019-05-27 2019-07-19 广东工业大学 一种双金属带锯条焊接装置及方法
CN112589203A (zh) * 2020-12-11 2021-04-02 岳阳市青方环保科技有限公司 一种双金属带锯条的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN114273724A (zh) 2022-04-05
CN114273724B (zh) 2023-05-30
NL2032954B1 (en) 2023-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111716003B (zh) 铝合金脉冲激光-tig电弧复合增材制造装置及方法
US20030222059A1 (en) High energy beam cladding
CN109048059B (zh) 一种薄板激光扫描填丝焊接方法
CN108356387B (zh) 一种基于双电弧振动的焊接熔池稳定性调控方法及其应用
NL2032954B1 (en) Electrophoresis-assisted laser strengthening method and device for steel saw surface
US20240217037A1 (en) Meshing structure for plate welding and tack-free welding device and method
US5951884A (en) Electric discharge machining method and apparatus
CN117754136A (zh) 一种基于可调环形光斑的原位丝粉成分可调增材装置与方法
CN210255076U (zh) 料带拼焊设备
CN206484132U (zh) 一种焊枪调整机构以及埋弧焊机
CN104646831B (zh) 用于空间偏移部件的复合焊接设备、系统和方法
CN114395787B (zh) 一种多金属熔融带状锯条局部强化装置及方法
CN114888410B (zh) 一种双相不锈钢复合板反向焊的焊接工艺
CN113977079A (zh) 一种振镜激光焊接设备
CN112077389A (zh) 一种飞翼铲齿装置及其飞翼方法
CN116372374B (zh) 一种双工位激光焊接机及带涂层薄板激光焊接方法
CN221337146U (zh) 一种带平台台面位移监测的激光切割机交换平台
CN219805529U (zh) 一种五轴激光焊机
CN109306486A (zh) 一种激光熔覆金属表面强化及增材制造的装置
CN221639883U (zh) 一种金属铸件加工用工作台
CN210755848U (zh) 一种三轴可调激光焊接机
CN218836481U (zh) 一种激光切割机的分体拼接式交换台
CN218016518U (zh) 用于管件激光切割的架构传动装置
CN202922086U (zh) 一种自动氩弧表面堆焊装置
Egerland et al. Investigation of advanced laser-MAG tandem hybrid welding for joining gap-flawed thin sheet metal parts