NL2032672B1 - Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film - Google Patents
Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film Download PDFInfo
- Publication number
- NL2032672B1 NL2032672B1 NL2032672A NL2032672A NL2032672B1 NL 2032672 B1 NL2032672 B1 NL 2032672B1 NL 2032672 A NL2032672 A NL 2032672A NL 2032672 A NL2032672 A NL 2032672A NL 2032672 B1 NL2032672 B1 NL 2032672B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gel
- dispenser
- mold
- packaging system
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 13
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 32
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- -1 rinsing aid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B2039/009—Multiple outlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Claims (31)
1. Verpakkingssysteem voor het produceren van buidels die een wateroplosbare film en een gel die een substraatbehandelmiddel omvatten, waarbij het verpakkingssysteem omvat: - meerdere mallen, waarbij elke mal een malholte heeft voor het vormen van een compartiment in de film, en - een maltransporteur ingericht om de mallen in een transportrichting te bewegen langs een malbaan, zoals een oneindige malbaan, en waarbij de mallen worden bewogen langs: -- een filmtoevoerinrichting ingericht om de film op de mallen te positioneren, -- een compartimentvormingsinrichting ingericht om delen van de film in de malholtes te positioneren om de compartimenten te vormen in de film, -- een vulinrichting die een geltoevoer en meerdere geldispensers omvat, waarbij elke geldispenser is ingericht om gel af te geven in een geassocieerd compartiment van de film die is gepositioneerd in een geassocieerde mal, waarbij elke geldispenser omvat: - een reservoir in fluidumcommunicatie met de geltoevoer via een gelkanaal, - een integer mondstukaantal van mondstukken waarbij elk mondstuk een doorgaand mondstukgat omvat dat zich uitstrekt van het reservoir naar de mondstukopening, waarbij het mondstukaantal een of meer is, - een pinhouder opgesteld in het reservoir die een pinaantal van pinnen vasthoudt, waarbij: - het pinaantal gelijk is aan het mondstukaantal, -- elke pin is geassocieerd met een van de mondstukken, - elk mondstuk is geassocieerd met een van de pinnen, - de pinhouder beweegbaar is door een pinactuator van een actieve positie naar een inactieve positie en vice versa, -- in de inactieve positie van de pinhouder, de pinnen zijn opgesteld in het reservoir en de mondstukopeningen in fluidumcommunicatie zijn met het reservoir, - in de actieve positie van de pinhouder, elke pin zich uitstrekt in het doorgaande mondstukgat van diens geassocieerde mondstuk om gel uit te stoten uit het doorgaande mondstukgat.
2. Verpakkingssysteem volgens conclusie 1 waarbij het mondstukaantal groter is dan een.
3. Verpakkingssysteem volgens conclusie 2 waarbij de pinnen van elke dispenser worden vastgehouden door een enkele gedeelde pinhouder.
4. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij, in de actieve positie van de pinhouder, de pinnen zich uitstrekken langs het volledige doorgaande gat van hun respectieve geassocieerde mondstukken waarbij de pinnen optioneel vlak met de mondstukopeningen van hun respectieve geassocieerde mondstukken eindigen.
5. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de doorgaande gaten van de mondstukken en hun respectieve geassocieerde pinnen een gelijke vorm hebben zoals cilindrisch, conisch of piramidevormig.
6. Verpakkingssysteem volgens een van conclusies 2 — 5, waarbij: - de mondstukken zijn opgesteld in een afgiftevorm, - de mondstukken zijn ingericht om de gel af te geven in het geassocieerde compartiment in een depositievorm, - bij voorkeur de depositievorm en de afgiftevorm langwerpig zijn.
7. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies dat een stroomopwaartse verwarmingsinrichting omvat voor het verwarmen van de gel tussen het mondstuk en de geltoevoer naar een stroomopwaartse geltemperatuur.
8. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies dat een mondstukverwarmingsinrichting omvat voor het verwarmen van de gel bij het mondstuk naar een mondstukgeltemperatuur.
9. Verpakkingssysteem volgens conclusie 8, waarbij het verpakkingssysteem ook de kenmerken van conclusie 7 omvat, waarbij de mondstukgeltemperatuur hoger is dan de stroomopwaartse geltemperatuur.
10. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij een mondstukdiameter van de mondstukopeningen tussen en inclusief 1,4 en 2,2 mm is, bij voorkeur tussen en inclusief 1,6 en 2,0 mm is, meer bij voorkeur 1,8 mm is.
11. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het gelkanaal ten minste deels recht is en ten minste deels concentrisch is met de pinhouder.
12. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het gelkanaal is verschoven ten opzichte van elk van de mondstukopeningen.
13. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de pinnen en de doorgaande mondstukgaten zich parallel aan elkaar uitstrekken.
14. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij: - de geltoevoer meerdere gelpompen omvat, - de geltoevoer meerdere gelkanalen omvat, en - elk gelkanaal precies een van de meerdere gelpompen met precies een van de meerdere geldispensers verbindt.
15. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de gel een viscositeit heeft van tussen 1000 Cp en 3000 Cp.
16. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de vulinrichting een of meer dampextractieopeningen omvat die in fluidumcommunicatie zijn met een of meer dampextractiekanalen voor het afvoeren van dampen die ontstaan uit de gel die is afgegeven door de geldispenser, waarbij optioneel de een of meer dampextractiekanalen wordt verwarmd tot een temperatuur boven een condensatietemperatuur van de dampen.
17. Verpakkingssysteem volgens conclusie 16 waarbij de een of meer dampextractiekanalen in fluidumcommunicatie zijn met een strominggenererende inrichting zoals een aangedreven ventilator of een lagedrukbron en waarbij de strominggenererende inrichting stroomafwaarts is opgesteld van de een of meer dampextractieopeningen ten opzichte van een stroming door de een of meer dampextractieopeningen.
18. Verpakkingssysteem volgens conclusie 16 of 17 waarbij de meerdere geldispensers een dispenseraantal van geldispensers omvatten, waarbij: - het dispenseraantal een integer getal van 2 or meer is, - de een of meer dampextractieopeningen zijn opgesteld tussen de meerdere geldispensers en boven de mallen, - een dispenserspatiëring tussen naastgelegen geldispensers gelijk is voor alle naastgelegen dispenserparen, - ofwel: -- de dispenserspatiéring tussen naastgelegen geldispensers een oneven integer getal vermenigvuldigd met een malspatiéring van naastgelegen mallen is en het dispensergetal even is, OF -- de dispenserspatiéring tussen naastgelegen geldispensers een even integer getal vermenigvuldigd met een malspatiéring van naastgelegen mallen is en het dispensergetal oneven is, - bij voorkeur, - het dispensergetal 2 is, - de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, - de dispenserspatiéring van de eerste geldispenser en de tweede geldispenser gelijk is aan een oneven integer getal vermenigvuldigd met de malspatiëring van naastgelegen mallen, meer bij voorkeur drie keer de malspatiëring van naastgelegen mallen.
19. Verpakkingssysteem volgens conclusie 18 waarbij de dispenserspatiëring is gedefinieerd langs de transportrichting en de malspatiéring is gedefinieerd langs de transportrichting.
20. Verpakkingssysteem volgens conclusie 18 of 19 dat meerdere eerste geldispensers die zijn opgesteld langs een eerste dispenserrij en meerdere tweede geldispensers die zijn opgesteld langs een tweede dispenserrij omvat, waarbij de eerste dispenserrij zich uitstrekt in een horizontale richting die loodrecht is op de transportrichting en de tweede dispenserrij zich uitstrekt in de horizontale richting die loodrecht is op de transportrichting.
21. Verpakkingssysteem volgens een van de vorige conclusies dat een loopinrichting omvat voor het bewegen van de vulinrichting langs de malbaan in de transportrichting van een startpositie naar een eindpositie en vice versa, waarbij de loopinrichting is ingericht om de vulinrichting te bewegen van de startpositie naar de eindpositie op gesynchroniseerde wijze met de maltransporteur.
22. Verpakkingssysteem volgens conclusie 21 waarbij het verpakkingssysteem ook de kenmerken van een van conclusies 18 — 20 omvat, waarbij: - een loopafstand langs de malbaan tussen de startpositie en de eindpositie minder is dan of gelijk is aan het dispenseraantal vermenigvuldigd met de malspatiéring van naastgelegen mallen, - bij voorkeur: -- het dispenseraantal 2 is, -- de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, -- de loopafstand langs de malbaan tussen de startpositie en de eindpositie minder is dan of gelijk is aan het dubbele van een malspatiéring van naastgelegen mallen.
23. Verpakkingssysteem volgens een van conclusies 18 — 22 waarbij: - het dispenseraantal 2 is, - de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, - de mallen op de maltransporteur even mallen en oneven mallen omvatten, - de even mallen en oneven mallen zijn opgesteld op de maltransporteur op afwisselende wijze langs de transportrichting, - de eerste geldispenser is ingericht om gel af te geven in oneven compartimenten van de film gepositioneerd in oneven malholtes van oneven mallen, - de tweede geldispenser is ingericht om gel af te geven in even compartimenten van de film gepositioneerd in even malholtes van even mallen,
24. Verpakkingssysteem volgens conclusie 22 of 23 waarbij: - het dispenseraantal 2 is, - de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, - de eerste geldispenser is ingericht om tijdens een vuloperatie gel af te geven in een eerste geassocieerd compartiment van de film gepositioneerd in een eerste geassocieerde mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - de tweede geldispenser is ingericht om tijdens een vuloperatie gel af te geven in een tweede geassocieerd compartiment van de film gepositioneerd in een tweede geassocieerde mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - de eerste geldispenser stroomafwaarts van de tweede geldispenser is opgesteld langs de transportrichting, - precies twee tussenliggende mallen zijn opgesteld tussen de eerste geassocieerde mal en de tweede geassocieerde mal langs de transportrichting, - de twee tussenliggende mallen een eerste tussenliggende mal en een tweede tussenliggende mal omvatten, waarbij de eerste tussenliggende mal is opgesteld tussen de tweede tussenliggende mal en de eerste geassocieerde mal langs de transportrichting en de tweede tussenliggende mal is opgesteld tussen de eerste tussenliggende mal en de tweede geassocieerde mal langs de transportrichting, - de eerste geldispenser is ingericht om, tijdens een volgende vuloperatie die direct volgt na de vuloperatie, gel af te geven in een tweede tussenliggend compartiment van de film gepositioneerd in de tweede tussenliggende mal tijdens bewegen van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - de tweede geldispenser is ingericht om, tijdens de volgende vuloperatie die direct volgt na de vuloperatie, gel af te geven in een eerste verder compartiment van de film gepositioneerd in de eerste verdere mal tijdens bewegen van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, waarbij de eerste verdere mal stroomopwaarts is opgesteld van de tweede geassocieerde mal langs de transportrichting op twee malspatiëringen van de tweede geassocieerde mal, - de tweede geldispenser is ingericht om, tijdens een voorgaande vuloperatie die direct voorafgaand is aan de vuloperatie, gel af te geven in een eerste tussenliggend compartiment van de film gepositioneerd in de eerste tussenliggende mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - de eerste geldispenser is ingericht om, tijdens de voorgaande vuloperatie die direct voorafgaand is aan de vuloperatie, gel af te geven in een tweede verder compartiment van de film gepositioneerd in een tweede verdere mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, waarbij de tweede verdere mal stroomafwaarts is opgesteld van de eerste geassocieerde mal langs de transportrichting op twee malspatiëringen van de eerste geassocieerde mal.
25. Verpakkingssysteem volgens conclusies 23 en 24 waarbij: - de eerste geassocieerde mal, de tweede tussenliggende mal en de tweede verdere mal oneven mallen zijn, en - de eerste tussenliggende mal, de tweede geassocieerde mal en de eerste verdere mal even mallen zijn.
26. Verpakkingssysteem volgens een van conclusies 22 — 25 waarbij: - de loopinrichting is ingericht om herhaaldelijk een loopcyclus uit te voeren, - de loopcyclus het bewegen van de vulinrichting omvat langs de malbaan van de startpositie naar de eindpositie en vervolgens terug naar de startpositie, - de maltransporteur is ingericht om de mallen langs de malbaan te bewegen over een stapafstand terwijl de loopinrichting precies een volledige loopcyclus uitvoert,
zodat na het voltooien van de loopcyclus elke geldispenser is opgesteld boven een respectieve volgende geassocieerde mal, - elke volgende geassocieerde mal is opgesteld op de stapafstand langs de transportrichting van de respectieve geassocieerde mal, - de stapafstand gelijk is aan het dispenseraantal vermenigvuldigd met de malspatiéring, - bij voorkeur: -- de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, -- het dispenseraantal 2 is, -- na het voltooien van de loopcyclus de eerste geldispenser en de tweede geldispenser elk respectievelijk zijn opgesteld boven een volgende eerste geassocieerde mal en een volgende tweede geassocieerde mal, - de volgende eerste geassocieerde mal is opgesteld op de stapafstand langs de transportrichting van een eerste geassocieerde mal waarboven de eerste geldispenser is opgesteld bij een start van de loopcyclus - de volgende tweede geassocieerde mal is opgesteld op de stapafstand langs de transportrichting van een tweede geassocieerde mal waarboven de tweede geldispenser is opgesteld bij de start van de loopcyclus.
27. Verpakkingssysteem volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het verpakkingssysteem een verdere filmtoevoerinrichting omvat die is ingericht om een wateroplosbare tweede film te positioneren op de film en over de gel in de compartimenten om een web van buidels te vormen die de gel tussen de film en de verdere film houden waarbij het verpakkingssysteem optioneel een verbindingsinrichting omvat om de film en de verdere film met elkaar te verbinden.
28. Werkwijze voor het produceren van buidels gebruik makende van een verpakkingssysteem volgens een van conclusies 24 — 27, waarbij de werkwijze de stappen omvat van: - het uitvoeren van een vuloperatie waarbij de vuloperatie de stappen omvat van: - het afgeven van gel uit de eerste geldispenser in het eerste geassocieerde compartiment van de film gepositioneerd in de eerste geassocieerde mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - het afgeven van gel uit de tweede geldispenser in het tweede geassocieerde compartiment van de film gepositioneerd in de tweede geassocieerde mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - het na het voltooien van de filteroperatie bewegen van de vulinrichting van de eindpositie naar de startpositie, - het na het bewegen van de vulinrichting van de eindpositie naar de startpositie uitvoeren van de volgende vuloperatie, waarbij de volgende vuloperatie de stappen omvat van: - het afgeven van gel uit de eerste geldispenser in het tweede tussenliggende compartiment van de film gepositioneerd in de tweede tussenliggende mal, - het afgeven van gel uit de tweede geldispenser in het eerste verdere compartiment van de film gepositioneerd in de eerste verdere mal, - het voor het uitvoeren van de vuloperatie uitvoeren van de voorgaande vuloperatie, waarbij de voorgaande vuloperatie de stappen omvat van: - het afgeven van gel uit de tweede geldispenser in het eerste tussenliggende compartiment van de film gepositioneerd in de eerste tussenliggende mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - het afgeven van gel uit de eerste geldispenser in het tweede verdere compartiment van de film gepositioneerd in de tweede verdere mal tijdens beweging van de vulinrichting van de startpositie naar de eindpositie, - het voor het uitvoeren van de vuloperatie maar na voltooien van de voorgaande vuloperatie bewegen van de vulinrichting van de eindpositie naar de startpositie, - het na het uitvoeren van de vuloperatie maar voor het uitvoeren van de volgende vuloperatie bewegen van de vulinrichting van de eindpositie naar de startpositie,
29. Werkwijze voor het produceren van buidels gebruik makende van een verpakkingssysteem volgens conclusie 26, waarbij: - de meerdere geldispensers een eerste geldispenser en een tweede geldispenser omvatten, - het dispenseraantal 2 is, - de werkwijze de stappen omvat van: - het uitvoeren van de loopcyclus met de loopinrichting, - het bij het starten van de loopcyclus opstellen van de eerste geldispenser boven de eerste geassocieerde mal en het opstellen van de tweede geldispenser boven de tweede geassocieerde mal, - het terwijl de loopinrichting de vulinrichting beweegt van de startpositie naar de eindpositie bewegen van de mallen langs de malbaan gebruik makende van de maltransporteur op gesynchroniseerde wijze en het afgeven van gel uit de eerste geldispenser in het eerste geassocieerde compartiment van de film gepositioneerd in de eerste geassocieerde mal en het afgeven van gel uit de tweede geldispenser in het tweede geassocieerde compartiment van de film gepositioneerd in de tweede geassocieerde mal,
- het bewegen van de vulinrichting terug naar de startpositie gebruik makende van de loopinrichting wanneer de vulinrichting de eindpositie bereikt, daardoor de eerste geldispenser positionerend boven de volgende eerste geassocieerde mal en de tweede geldispenser positionerend boven de volgende tweede geassocieerde mal.
30. Werkwijze voor het produceren van buidels gebruik makende van een verpakkingssysteem volgens conclusie 26, waarbij de werkwijze de stappen omvat van: - het uitvoeren van de loopcyclus met de loopinrichting, - het bij het starten van de loopcyclus opstellen van elke geldispenser boven diens respectieve geassocieerde mal, - het, terwijl de loopinrichting de vulinrichting beweegt van de startpositie naar de eindpositie, bewegen van de mallen langs de malbaan gebruik makende van de maltransporteur op gesynchroniseerde wijze en het afgeven van gel uit elke geldispenser in het respectieve geassocieerde compartiment van de film in de respectieve geassocieerde mal, - het, wanneer de vulinrichting de eindpositie bereikt, bewegen van de vulinrichting terug naar de startpositie gebruik makende van de loopinrichting, waardoor elke geldispenser boven de respectieve navolgende geassocieerde mal wordt opgesteld.
31. Werkwijze volgens conclusie 29 of 30 waarbij de werkwijze de stap omvat van het verwijderen van dampen die ontstaat uit de gel die is afgegeven in het eerste tussenliggende compartiment en het tweede tussenliggende compartiment via de dampextractieopeningen.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2032672A NL2032672B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film |
| EP23189489.0A EP4328140A3 (en) | 2022-08-03 | 2023-08-03 | Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2032672A NL2032672B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2032672B1 true NL2032672B1 (en) | 2024-02-09 |
Family
ID=83691172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2032672A NL2032672B1 (en) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4328140A3 (nl) |
| NL (1) | NL2032672B1 (nl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006056855A1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Tgm-Tecnomachines S.R.L. | Nozzle for filling a container with at least two viscous materials |
| US20170121169A1 (en) * | 2016-11-11 | 2017-05-04 | Portland Engineering, Inc. | E-cigarette vaporizer cartridge filling method and apparatus |
| EP3656534A1 (en) * | 2018-11-26 | 2020-05-27 | Marek Gasiorowski | A system for thermoformable film packaging of portioned products and a modular conveyor equipped with such a system |
| EP3913334A1 (en) * | 2020-04-22 | 2021-11-24 | Marek Gasiorowski | Liquid dosing system |
-
2022
- 2022-08-03 NL NL2032672A patent/NL2032672B1/en active
-
2023
- 2023-08-03 EP EP23189489.0A patent/EP4328140A3/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006056855A1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Tgm-Tecnomachines S.R.L. | Nozzle for filling a container with at least two viscous materials |
| US20170121169A1 (en) * | 2016-11-11 | 2017-05-04 | Portland Engineering, Inc. | E-cigarette vaporizer cartridge filling method and apparatus |
| EP3656534A1 (en) * | 2018-11-26 | 2020-05-27 | Marek Gasiorowski | A system for thermoformable film packaging of portioned products and a modular conveyor equipped with such a system |
| EP3913334A1 (en) * | 2020-04-22 | 2021-11-24 | Marek Gasiorowski | Liquid dosing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4328140A3 (en) | 2024-05-08 |
| EP4328140A2 (en) | 2024-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2111303B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum dosieren geschäumter massen | |
| KR101420882B1 (ko) | 간헐 도포 방법 및 간헐 도포 장치 | |
| NL2006841C2 (nl) | Vorminrichting, alsmede werkwijze voor het vormen van een voedingsproduct. | |
| NL2032672B1 (en) | Packaging system and method for producing pouches comprising a gel and a film | |
| US6966166B2 (en) | High-speed continuous action form-fill-seal machine and methods | |
| AU2005230235B2 (en) | Process for preparing, prior to filling, a wafer cornet, cornet thus obtained and installation for implementing the process | |
| JP6113173B2 (ja) | 流動性又は注入可能な材料、特にエアインチョコレートを分配する装置及び方法 | |
| US2032812A (en) | Apparatus for making confections | |
| JP2011172568A (ja) | タバコ加工産業の棒状の物品をマガジンから送りラインに移送するための装置及び方法 | |
| US3632245A (en) | Apparatus for the production of frozen confections | |
| EP2651568B1 (en) | Apparatus for the intermittent application of a liquid to pasty medium onto an application surface | |
| CN105413957A (zh) | 涂布器、涂布装置和涂布方法 | |
| JP3811812B2 (ja) | 塗工装置 | |
| CN113353311A (zh) | 深拉装置、具有深拉装置的包装机器和用于运行深拉装置的方法 | |
| US9675522B2 (en) | Electronic dosage dispensing system for filling softgel capsules | |
| US1809358A (en) | Molding machine | |
| EP3913334B1 (en) | Liquid dosing system | |
| US4607475A (en) | Device for forming groups of cigarettes in packaging machines | |
| US6537618B2 (en) | Method for preparing a coating hopper prior to initiation of coating | |
| GB2248169A (en) | The manufacture of confectionery | |
| EP2337455B1 (en) | Automatic apparatus for depositing sauce onto pizza bases or foodstuffs | |
| JP2011015629A (ja) | 吐出装置 | |
| CN109789615B (zh) | 一种分配器装置 | |
| RU2798203C2 (ru) | Способ выдачи текучего пищевого материала в формующую полость формы | |
| JP2945251B2 (ja) | チョコレート充填装置 |