NL2025799B1 - Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same - Google Patents

Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same Download PDF

Info

Publication number
NL2025799B1
NL2025799B1 NL2025799A NL2025799A NL2025799B1 NL 2025799 B1 NL2025799 B1 NL 2025799B1 NL 2025799 A NL2025799 A NL 2025799A NL 2025799 A NL2025799 A NL 2025799A NL 2025799 B1 NL2025799 B1 NL 2025799B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
atomizing
spray
guide
conical
ore pulp
Prior art date
Application number
NL2025799A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2025799A (en
Inventor
Dong Yanhao
Wang Chao
Zhou Wei
Zhu Hongzheng
Zhu Jinbo
Original Assignee
Univ Anhui Sci & Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Anhui Sci & Technology filed Critical Univ Anhui Sci & Technology
Publication of NL2025799A publication Critical patent/NL2025799A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2025799B1 publication Critical patent/NL2025799B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/08—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements in association with stationary outlet or deflecting elements
    • B05B3/082—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements in association with stationary outlet or deflecting elements the spraying being effected by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/86—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468—Discharge mechanisms for the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0409—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements
    • B05B3/0418—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements comprising a liquid driven rotor, e.g. a turbine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1035—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/145—Feed mechanisms for reagents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2486—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device with means for supplying liquid or other fluent material to several discharge devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Claims (10)

CONCLUSIES
1. Een dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme, dat omvat een drijftank (51), een draagframe, een voorbehandelingscabine (5311), een draaibare drijfstang (5342), een aandrijfwaaier (5341), een roerwaaier (5343), een geleidecilinder (532), een centrifugaalroerzeef (5344) en een circulatiepomp (520), waarin: — het draagframe gemonteerd is aan een hoger gelegen opening van de drijftank (51); — het lager gelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) bevestigd is aan het draagframe en de zijwand is verbonden met ringvormige sproeiers (5312); — het lager gelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) voorzien is van een uitstroomopening en de uitstroomopening bevestigd is aan het hoger gelegen uiteinde van de geleidecilinder (532) die zich in de drijftank (51) bevindt; — het hoger gelegen uiteinde van de roterende drijfstang (5342) via een lager draaibaar verbonden is met het hoger gelegen uiteinde van de voorbehandelingscabine (5311) en het lager gelegen uiteinde uitsteekt door de uitstroomopening die zich onder de geleidecilinder (532) bevindt; — het aandrijfwiel (5341) bevestigd is op de roterende drijfstang (5342) die zich in de voorbehandelingscabine (5311) bevindt en overeen komt met de ringvormige sproeiers (5312); — het roerwiel (5343) aan het lager gelegen uiteinde van de roterende drijfstang (5342) bevestigd is; — de bodem van de drijftank (51) verbonden is met de circulatiepomp (520) en een uitlaateinde van de circulatiepomp (520) gekoppeld is aan en verbonden is met inlaateinden van de ringvormige sproeiers (5312); — de centrifugaalroerzeef (5344) in de voorbehandelingscabine (5311) geplaatst is en een middengedeelte van de centrifugaalroerzeef is vast op de roterende drijfstang (5342) geslepen; en — het buitenste uiteinde van de centrifugaalroerzeef (5344) bevindt zich onder de ringvormige straalpijpen (5312).
2. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 1, dat omvat een ertspulp circulerende voedingspijp (5317), een toevoerbuis (5314) voor invangmiddel en een toevoerbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën, waarin: — elke ringvormige sproeier (5312) uit een buitenste sproeier (5312a) en een binnenste sproeier (5312b) omvat die in de buitenste sproeier zijn ingebed;
— de binnenste sproeier (5312b) verbonden is met de ertspulp- circulatievoedingspijp (5317); — toevoerbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën verbonden is met de buitenste sproeier (53123); — de toevoerbuis (5314) voor invangmiddel wordt gebruikt als een inspuitpijp en verbonden is met de ertspulp circulerende voedingspijp (5317); en — een uitlaateinde van de circulatiepomp (520) gekoppeld en verbonden is met de ertspulp circulerende voedingspijp (5317).
3. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 1, waarin: — de voorbehandelingscabine (5311) een zuilvormig gedeelte en een omgekeerd conisch gedeelte omvat; — de uitstroomopening aan het onder gelegen uiteinde van het omgekeerde conische gedeelte is aangebracht en aan de montage-opening is bevestigd; en — de centrifugaalroerzeef (5344) een omgekeerde conische vorm heeft en de coniciteit van de centrifugaalroerzeef is gelijk is aan de coniciteit van het conische gedeelte van de voorbehandelingscabine (5311).
4. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 2, dat voorts een gesloten kap (5331) omvat, waarin: — de gesloten kap (5331) de vorm heeft van een hoorn en het onder gelegen uiteinde van de gesloten kap aan het onder gelegen uiteinde van de geleidecilinder (532) is bevestigd; en — het roerwiel (5343) zich in de gesloten kap (5331) bevindt.
5. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 4, dat voorts geleidingsverdeelplaten (516) omvat, waarin: — elke geleidingsverdeelplaat (516) een verticale plaat en een boogplaat omvat; — de verticale plaat tussen de gesloten kap (5331) en de wand van het drijftank (51) is geplaatst en tussen de verticale plaat en de wand van de drijftank (51) een afgewerkte ertsconcentratiezone (517) wordt gevormd; — een uiteinde van de boogplaat verbonden is met het boven gelegen uiteinde van de verticale plaat en het andere uiteinde van de boogplaat schuin naar beneden afbuigt; — de wand van de drijftank (51) dienovereenkomstig voorzien is van een ertspulpinlaat (511) en een ertspulpuitlaat (512), en het onder gelegen uiteinde van de boogplaat overeen komt met de ertspulpinlaat (511) en de ertspulpuitlaat (512).
6. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 5, dat voorts een valse bodem (518) en een steunkolom omvat, waarbij de valse bodem (518) door de steunkolom heen op de bodem van de drijftank (51) is bevestigd, en het uiteinde aan de buitenzijde zich tot een positie dicht bij de binnenzijde van de verticale plaat uitstrekt.
7. Het dubbel gekoppeld wielsproei-roermechanisme volgens conclusie 4, dat voorts een schraapmechanisme omvat, waarin: — het schraapmechanisme een draaias-steun (52), schraperdraaiassen (514) en schrapers (513) omvat; — de draaias-steun (52) aan het boven gelegen uiteinde van de drijftank {51) is geplaatst; — de schraperdraaiassen (514) op de draaias-steun (52) zijn aangebracht; — een uiteinde van elke schraperdraaias (514) vast is verbonden met een uitlaatuiteinde (515) van een uitwendige aandrijfmotor; — een aantal schrapers (513) gelijkmatig is verdeeld over elke schraperdraaias (514); en — de schrapers (513) zich boven het afgewerkte ertsconcentratiegebied bevinden.
8. Een sproeiverneveling-drijfinrichting die het dubbel gekoppeld wielsproei- roermechanisme volgens willekeurig welke van de voorgaande conclusies en een sproeivernevelingsinrichting omvat, waarin: — de sproeivernevelingsinrichting een verstuivingscilinder {13), een draai-as (141), laminaire stroom geleidingsschijven (142) en een verstuivingsdraaiplaat (15) omvat; — het boven gelegen uiteinde van de verstuivingscilinder {13) voorzien is van een afsluitdeksel (1); — de draai-as (141) in de verstuivingscilinder (13} in de axiale richting van de verstuivingscilinder (13) is geplaatst en het boven gelegen uiteinde van de draai-as via een lager draaibaar met het afsluitdeksel (1) is verbonden; — de laminaire stroom geleidingsschijven (142} in meerdere lagen verdeeld zijn en in het middengedeelte zijn voorzien van een montage-opening, waarbij een aantal laminaire stroom geleidingsschijven (142) met onderbrekingen vast op de draai-as (141) zijn aangebracht en zijn voorzien van drainage- openingen (145) in een gebied dicht bij de draai-as (141), en waarbij tussen twee naast elkaar gelegen lagen van laminaire stroom geleidingsschijven (142) een afschuifdrijflaag (144) wordt gevormd;
— de zijwand van de verstuivingscilinder (13) voorzien is van sproeiverdeelbuizen (131) die overeenkomen met de afschuifdrijflagen (144); — de door de sproeiverdeelbuizen (131) gespoten vloeistof de laminaire stroom geleidingsschijven (142) aandrijft om te draaien; — de verstuivingsdraaiplaat (15) een uitstroomopening en een verstuivingsuitstroomopening heeft, waarbij de uitstroomopening aan het onder gelegen uiteinde van de laminaire stroom geleidingsschijf (142) in de verstuivingscilinder (13) is bevestigd, en de zijwand van de afgifte inlaat zich overeenkomstig op de buiten gelegen zijwand van de drainage-opening (145) bevindt; — de verstuivingsdraaiplaat (15) een afvoercilinder (151), een conische verstuivingskap (152) en een verstuivingskapbasisplaat (156) omvat; — de afvoercilinder (151) aan het onder gelegen uiteinde van de laminaire stroom geleidingsschijf (142) aan het onderste uiteinde in de verstuivingscilinder (13) is bevestigd en zich overeenkomstig aan de buitenzijde van de drainage-opening (145) bevindt; — het buitenzijuiteinde van de verstuivingskapbasisplaat (156) overeen komt met het buitenzijuiteinde van de conische verstuivingskap (152), en een verstuivingsuitgang (154) gevormd wordt tussen de twee buitenzijuiteinden; — de verstuivingsuitgang (154) gekoppeld en verbonden is met de toevoerbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën of met toevoerbuis (5314) voor invangmiddel.
9. De sproeiverneveling-drijfinrichting volgens conclusie 8, die voorts een secundair verstuivingsafschuifmechanisme (16) omvat, waarin: — het secundaire verstuivingsafschuifmechanisme (16) afschuifstroomverdeelkanalen (161), een hoornschijf (163), een conische geleidingskap (133) en een geleidingskapbasisplaat (184) omvat; — een klein uiteinde van de conische geleidekap (133) verbonden is met het onder gelegen uiteinde van de verstuivingscilinder (13); — en de conische verstuivingskap (152) zich onder de conische geleidingskap bevindt; — tussen het buitenzijuiteinde van de conische verstuivingskap (152) en een positie dicht bij het eindgedeelte van de conische geleidingskap (133) een luchtstroomopening is gelegen;
— de conische geleidekap (133) voorzien is van een luchtopening en de luchtopening gekoppeld en verbonden is met een aandrijvende luchtleiding (132); — de hoornschijf (163) een boven gelegen hoornschijf (1631) en een onder gelegen hoornschijf (1632) omvat; — de boven gelegen hoornschijf verbonden is met het buitenzijuiteinde van de conische geleidingskap (133); — de basisplaat van de geleidekap (164) zich onder de basisplaat van de verstuivingskap (156) bevindt, waarbij tussen een buitenzijdegedeelte van de basisplaat van de geleidekap en de conische geleidekap (133) een doorgang voor de verstuivingsuitgang is gevormd waarbij de verstuivingsuitgang (154) met de luchtstroomdoorlaatopening en de doorgang voor de verstuivingsuitlaatdoorgang is verbonden; — het buitenzijuiteinde van de basisplaat (164) van de geleidekap zich schuin naar de zijdelingse bovenkant uitstrekt en met de bovenste hoornschijf (163) vormt; — de afschuifstroomverdeelkanalen {181) in de doorgang zijn gerangschikt; — de lager gelegen hoornschijf (1832) integraal is verbonden met een verlenguiteinde aan de buitenzijde van de basisplaat (184) van de geleidekap en met de bovenste hoornschijf (1631) een holte (162) voor plotselinge expansieverstuiving vormt; — de holte (162) voor plotselinge expansieverstuiving gekoppeld en verbonden is met de toevoerbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën of met de toevoerbuis (5314) voor invangmiddel.
10. De sproeiverneveling-drijfinrichting volgens conclusie 8, die voorts een drukvullend mengtransportmechanisme (17) omvat, waarin: — het drukvullende mengtransportmechanisme (17) een mengholte (171), een axiale stroom mengversnellingsrotor (172), een primaire aanzuigleiding (173), transportleidingen (174), secundaire aanzuigleidingen (175), een mengholte (176) voor plotselinge expansie, een toewijzingsholte (177) en verdeeluitgangen (178) omvat; — een boven gelegen gedeelte van de mengholte (171) cilindervormig is uitgevoerd en het onder gelegen uiteinde cilindervormig is uitgevoerd; — de verstuivingsuitgang (154) in verbinding staat met de mengholte (171), en de primaire zuigleiding (173) in verbinding staat met het boven gelegen uiteinde van de mengholte (171);
— axiale stroom mengversnellingsrotor (172) uit axiale stromingsschoepen (1723) en een middenas (172b) bestaat, en de axiale stromingsschoepen (172a) gelijkmatig op de zijwand van de middenas (172b) zijn gelast; — axiale stroom mengversnellingsrotor (172) door de middenas (172b) heen aan het lager gelegen oppervlak van de verstuivingskapbodemplaat (156) is gelast; — aan het onder gelegen uiteinde van de mengholte (171) een versnellingsuitgang is gevormd en het onder gelegen uiteinde van de versnellingsuitgang in verbinding staat met de transportleidingen (174); — de secundaire aanzuigleidingen (175) gelijkmatig over de buitenwanden van de transportleidingen (174) zijn verdeeld en in verbinding staan met de inwendige holtes van de transportleidingen (174); — het boven gelegen uiteinde van de mengholte (176) voor plotselinge expansie in verbinding staat met een lager gelegen poort van de transportleiding (174); — mengholte (178) voor plotselinge expansie de vorm heeft van een ruit; — de toewijzingsholte (177) bij een lager gelegen poort van de mengholte (176) voor plotselinge expansie is gelegen; — de bodem van de toewijzingsholte (177) voorzien is van een aantal verdeeluitlaten (178); en — de meervoudige verdeeluitgangen (178) zijn gekoppeld en verbonden met de toevoerbuis (5315) voor vernevelde chemicaliën of met de toevoerbuis (5314) voor invangmiddel.
NL2025799A 2020-05-14 2020-06-10 Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same NL2025799B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010409300.0A CN111570100B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种喷射雾化浮选设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2025799A NL2025799A (en) 2021-11-23
NL2025799B1 true NL2025799B1 (en) 2022-04-06

Family

ID=72113658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2025799A NL2025799B1 (en) 2020-05-14 2020-06-10 Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111570100B (nl)
NL (1) NL2025799B1 (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112280479B (zh) * 2020-11-02 2021-12-14 胜利油田德利实业有限责任公司 一种环保水性涂料生产进料系统及其生产工艺和配方
CN114367206B (zh) * 2022-03-23 2022-05-31 广东禾康精细化工有限公司 一种克菌丹的制备装置及方法
CN114904639B (zh) * 2022-05-15 2023-10-13 连云港福京石英制品有限公司 一种组合式石英砂处理设备和方法
CN115090431B (zh) * 2022-07-06 2023-04-07 中国计量大学 一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器
CN116173768B (zh) * 2023-04-21 2023-07-07 深圳市文浩科技有限公司 用于涂料加工的多组份原料混合搅拌装置
CN116328575B (zh) * 2023-05-23 2023-08-04 北京中鑫美达技术服务有限公司 透明质酸敷料原液混合器
CN118635006B (zh) * 2024-08-13 2024-11-08 山东盛泰矿业科技有限公司 一种钛铁矿浮选设备及其工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE371748B (nl) * 1973-04-19 1974-12-02 Boliden Ab
CN202741248U (zh) * 2012-05-28 2013-02-20 安徽理工大学 喷射搅拌式浮选机
CN105642451B (zh) * 2016-03-18 2018-02-23 安徽理工大学 一种自带整流装置的反击式环空喷射吸气搅拌式浮选机
CN205518241U (zh) * 2016-04-20 2016-08-31 安徽理工大学 一种叶轮搅拌自吸气预处理矿浆浮选机
CN107159471B (zh) * 2017-06-14 2019-01-08 安徽理工大学 具备矿浆自驱动及自吸气功能的浮选设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111570100A (zh) 2020-08-25
CN111570100B (zh) 2021-05-25
NL2025799A (en) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2025799B1 (en) Double-linked-wheel spray stirring mechanism and spray atomizing floatation device with same
NL2025747B1 (en) Spray atomizing device and floatation device with same
CN111570098B (zh) 一种药剂离心雾化装置以及基于剪切雾化的浮选成套设备
CN205518241U (zh) 一种叶轮搅拌自吸气预处理矿浆浮选机
CN113843051B (zh) 一种多段搅拌循环调浆设备与方法
CN105032623B (zh) 一种煤泥浮选入料预先处理设备
CN105289346B (zh) 射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备
CN110000010B (zh) 一种适用于选矿的全自动浮选系统
CN105536610B (zh) 基于矿浆管道压力驱动的多叶轮混合流场矿浆预处理器
CN111570096B (zh) 一种旋转雾化装置及浮选成套设备
CN106475229A (zh) 浮选雾化加药装置
CN108246155A (zh) 一种复合煤泥浮选高剪切预处理装置
CN105562217A (zh) 基于喷射流驱动的混合流场浮选系统
CN208244521U (zh) 一种复合煤泥浮选高剪切预处理装置
CN204564358U (zh) 一种喷射流冲击叶轮旋转搅拌自吸气浮选机
CN211914195U (zh) 一种喷射式短柱浮选机
CN111570097B (zh) 一种浮选成套设备
CN111389599A (zh) 一种喷射式短柱浮选机
CN108246154A (zh) 一种多效能浮选高剪切调浆装置
CN105289389B (zh) 一种煤泥深度调浆改质设备
CN105642451A (zh) 一种自带整流装置的反击式环空喷射吸气搅拌式浮选机
CN105327647B (zh) 难浮细粒煤深度调浆改质设备
CN205182633U (zh) 一种煤泥深度调浆改质设备
CN110614168B (zh) 一种带喷射叶轮的搅拌式浮选机
CN208244522U (zh) 一种多效能浮选高剪切调浆装置