CN115090431B - 一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，包括动力装置，所述动力装置包括动力装置壳体、仿水母膜片、步进电机、丝杆螺母机构和若干连杆组件。本发明的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，通过动力装置的仿水母膜片的动作，先将气体吸入压缩腔内，再将气体压缩喷出，气体在此动作过程中混配均匀且快速喷出；通过丝杆的前后移动实现对仿水母膜片的压缩，在丝杆的前后移动过程中，与仿水母膜片的外壁抵接的第一连杆、第二连杆限制仿水母膜片的形变，使得整个装置稳定性提升；通过控制螺母盘的位移，得以控制气体的压缩体积。
Description
技术领域
本发明属于气体喷射技术领域，尤其是涉及一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器。
背景技术
气体合流喷射一般采用压缩气体腔内气体的动力装置，使得气体腔内气体被压缩后从喷嘴喷出。现有技术的问题是，气腔压缩体积不可调、气体无法充分混配。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，提供一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，包括动力装置，所述动力装置包括动力装置壳体、仿水母膜片、步进电机、丝杆螺母机构和若干连杆组件；所述仿水母膜片呈一条弧线旋转包络形成的弧形面状，所述仿水母膜片内部为压缩腔，所述仿水母膜片顶部设有压缩腔出口，所述仿水母膜片的顶部固定连接在所述动力装置壳体上；所述丝杆螺母机构包括丝杆和与所述丝杆螺纹配合的螺母盘，所述螺母盘固定连接在所述仿水母膜片的底部；所述步进电机的输出轴与所述丝杆固定连接并用于驱动所述丝杆旋转；所述若干连杆组件沿所述仿水母膜片的周向设置，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的下端铰接在所述螺母盘上，所述第一连杆的上端与所述第二连杆的下端铰接，所述第二连杆的上端铰接在所述动力装置壳体上，所述第一连杆、第二连杆抵接在所述仿水母膜片的外壁上。
作为一种优选的技术方案，所述螺母盘包括螺母件和升降盘，所述螺母件与所述升降盘固定连接，所述仿水母膜片的底部被固定在所述螺母件和所述升降盘之间，所述螺母件与所述丝杆螺纹配合，各所述第一连杆的下端分别铰接在所述升降盘上，所述丝杆从仿水母膜片下方穿过所述仿水母膜片延伸至所述压缩腔。
作为一种优选的技术方案，所述丝杆的顶部设有限位部。
作为一种优选的技术方案，所述气味环发射器还包括气体混配仓，所述气体混配仓包括气体混配仓壳体以及由上至下设置的若干选择性开启环，所述气体混配仓的中间设有上下贯通的气体混合腔道，所述选择性开启环转动设置在所述气体混合腔道的外周，所述气体混配仓壳体上设有若干气体通道，每个所述选择性开启环至少与一个所述气体通道相对应，所述选择性开启环上设有沿周向间隔设置的若干气体过孔，所述气体混配仓还包括用于驱动所述选择性开启环转动的压电马达，所述选择性开启环转动到其上的气体过孔对准所述气体通道时，所述气体通道开启；所述气体混配仓壳体的下端与所述动力装置壳体固定连接，所述气体混合腔道与所述压缩腔连通。
作为一种优选的技术方案，所述选择性开启环至少与两个所述气体通道相对应，所述选择性开启环上的气体过孔的数量和间距设置为：在所述选择性开启环转动过程中，所述选择性开启环能够满足与其相对应气体通道的开闭的排列组合。
作为一种优选的技术方案，至少有一个所述选择性开启环对应的若干气体通道中包括排气通道。
作为一种优选的技术方案，所述气味环发射器还包括喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷嘴盖、磁性旋转喷头和线圈装置，所述喷嘴盖上设有若干不同内径的气体喷射通道，所述磁性旋转喷头上设有气体喷射孔，所述气体喷射孔的直径不小于各所述气体喷射通道的内径，所述线圈装置包括若干组沿所述线圈装置周向排列设置的线圈组，每组线圈组包括若干沿所述线圈装置轴向排列设置的若干线圈单元，所述磁性旋转喷头的截面呈门字形，所述磁性旋转喷头罩设在所述线圈装置上，所述线圈装置用于驱动所述磁性旋转喷头旋转，所述磁性旋转喷头在旋转过程中，所述气体喷射孔分别与各个气体喷射通道相对应；所述气体混配仓壳体的上端与所述线圈装置固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，通过动力装置的仿水母膜片的动作，先将气体吸入压缩腔内，再将气体压缩喷出，气体在此动作过程中混配均匀且快速喷出；通过丝杆的前后移动实现对仿水母膜片的压缩，在丝杆的前后移动过程中，与仿水母膜片的外壁抵接的第一连杆、第二连杆限制仿水母膜片的形变，使得整个装置稳定性提升；通过控制螺母盘的位移，得以控制气体的压缩体积。
附图说明
图1为一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器的结构示意图；
图2为一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器的剖视图；
图3为喷嘴装置的爆炸图；
图4为气体混配仓的结构示意图；
图5为气体混配仓的主视图；
图6(a)为图3中A-A剖面的剖视图；
图6(b)为图3中B-B剖面的剖视图；
图6(c)为图3中C-C剖面的剖视图；
图7为图5中D-D剖面的剖视图；
图8为动力装置的结构示意图；
图9为动力装置的内部结构示意图；
图10为动力装置的剖视图；
图中：
1-喷嘴装置；101-喷嘴盖；1011-气体喷射通道；102-磁性旋转喷头；1021-气体喷射孔；103-线圈装置；1031-线圈单元；
3-气体混配仓；301-气体混配仓壳体；3011-气体通道；302-选择性开启环；3022-气体过孔；303-压电马达；
4-动力装置；401-动力装置壳体；4011-动力装置外壳；4012-动力装置仓盖；402-仿水母膜片；403-步进电机；404-丝杆螺母机构；4041-丝杆；4041-限位部；4042-螺母盘；40421-螺母件；40422-升降盘；405-连杆组件；4051-第一连杆；4052-第二连杆。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，包括喷嘴装置1、气体混配仓3、动力装置4。
如图2-3所示，所述喷嘴装置1包括喷嘴盖101、磁性旋转喷头102和线圈装置103。所述喷嘴盖101和线圈装置103固定连接，所述磁性旋转喷头102的截面呈门字形，所述磁性旋转喷头102罩设在所述线圈装置103上并旋转设置在所述喷嘴盖101和线圈装置102之间。
所述喷嘴盖101上设有若干不同内径的气体喷射通道1011，所述磁性旋转喷头102上设有气体喷射孔1021，所述气体喷射孔1021的直径不小于各所述气体喷射通道1011的内径。所述线圈装置103包括若干组沿所述线圈装置103周向排列设置的线圈组，每组线圈组包括若干沿所述线圈装置103轴向排列设置的若干线圈单元1031。所述线圈装置103用于驱动所述磁性旋转喷头102旋转，所述磁性旋转喷头102在旋转过程中，所述气体喷射孔1021分别与各个气体喷射通道1011相对应。线圈组驱动磁体运动是常规技术，在此不再赘述。通过所述磁性旋转喷头102的旋转，使得磁性旋转喷头102上的气体喷射孔1021对准对应的气体喷射通道1011，从而变换不同大小的喷射口径。
如图4-7所示，所述气体混配仓3的中间设有上下贯通的气体混合腔道，所述气体混配仓3的上端连接所述喷嘴装置1，所述气体混配仓3的下端连接所述动力装置4，所述动力装置4将气体混合腔道中的混合气体从喷嘴装置1中发射出去。
所述气体混配仓3包括气体混配仓壳体301以及由上至下设置的3个选择性开启环302，所述选择性开启环302转动设置在所述气体混合腔道的外周。本实施例中，所述气体混配仓壳体301呈正六棱柱状。
所述气体混配仓壳体301上设有气体通道3011，本实施例中，气体通道3011包括9个进气通道和3个排气通道，9个进气通道的进气口设置在气体混配仓壳体301一外侧壁上，3个排气通道设置在气体混配仓壳体301另一相对的外侧壁上。每个所述选择性开启环302分别对应3个进气通道和1个排气通道。
所述选择性开启环302上设有沿周向间隔设置的若干气体过孔3021，所述气体混配仓3还包括用于驱动所述选择性开启环302转动的压电马达303，所述选择性开启环302转动到其上的气体过孔3021对准气体通道3011时，气体通道3011开启。压电马达303利用压电体在电压作用下发生振动，驱动选择性开启环302旋转运动。所述选择性开启环302上的气体过孔3021的数量和间距设置为：在所述选择性开启环302转动过程中，所述选择性开启环302能够满足与其相对应气体通道3011的开闭的排列组合。
作为示例，图6(a)中的选择性开启环302对应的3个进气通道均关闭，对应的1个排气通道开启；图6(b)中的选择性开启环302对应的3个进气通道中，中间的进气通道开启，对应的1个排气通道关闭；图6(c)中的选择性开启环302对应的3个进气通道均开启，对应的1个排气通道也开启。
待混合的不同气体分别对应各进气通道，通过选择性开启环302的转动实现不同进气通道的开闭。当某种气体注入达到一定比例时，可通过转动与该种气体气体通道3011对应的选择性开启环302，使得气体过孔3021与气体通道3011错开，则气体通道3011关闭，该种气体不再注入；当需要开始注入或排出某种气体时，可通过转动与该种气体气体通道3011对应的选择性开启环302，使得气体过孔3021对准气体通道3011，则气体通道3011开启。能够实现注入气体的气体通道快速开闭，从而根据需求选择需要进行混配的气体、精确控制各种气体混配的比例、快速混配出不同的气味。
如图8-10所示，所述动力装置4包括动力装置壳体401、仿水母膜片402、步进电机403、丝杆螺母机构404和若干连杆组件405。
所述仿水母膜片402呈一条弧线旋转包络形成的弧形面状，所述仿水母膜片402内部为压缩腔，所述仿水母膜片402顶部设有压缩腔出口。所述动力装置壳体401包括动力装置外壳4011和动力装置仓盖4012。所述仿水母膜片402的顶部固定连接在所述动力装置仓盖4012上。
所述丝杆螺母机构404包括丝杆4041和与所述丝杆4041螺纹配合的螺母盘4042，所述螺母盘4042固定连接在所述仿水母膜片402的底部。所述步进电机403的输出轴与所述4041丝杆通过联轴器固定连接并用于驱动所述丝杆4041旋转。所述若干连杆组件405沿所述仿水母膜片402的周向设置，所述连杆组件405包括第一连杆4051和第二连杆4052。所述第一连杆4051的下端铰接在所述螺母盘4042上，所述第一连杆4051的上端与所述第二连杆4052的下端铰接，所述第二连杆4052的上端铰接在所述动力装置仓盖4012上，所述第一连杆4051、第二连杆4052抵接在所述仿水母膜片402的外壁上。
所述螺母盘4042包括螺母件40421和升降盘40422，所述螺母件40421与所述升降盘40422固定连接，所述仿水母膜片402的底部被固定在所述螺母件40421和所述升降盘40422之间。所述螺母件40421与所述丝杆4041螺纹配合，各所述第一连杆4051的下端分别铰接在所述升降盘40422上。
所述丝杆4041从仿水母膜片402下方穿过所述仿水母膜片402延伸至所述压缩腔。此种设置方式能够大大减小动力装置4的纵向长度，从而减小动力装置4的体积。所述丝杆4041的顶部设有限位部40411，本实施例中，所述限位部40411呈圆盘状。
通过动力装置4的仿水母膜片402的动作，先将气体吸入压缩腔内，再将气体压缩喷出，气体在此动作过程中混配均匀且快速喷出；通过丝杆4041的前后移动实现对仿水母膜片402的压缩，在丝杆4041的前后移动过程中，与仿水母膜片402的外壁抵接的第一连杆4051、第二连杆4052限制仿水母膜片402的形变，使得整个装置稳定性提升；通过控制螺母盘4042的位移，得以控制气体的压缩体积。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，包括动力装置，所述动力装置包括动力装置壳体、仿水母膜片、步进电机、丝杆螺母机构和若干连杆组件；所述仿水母膜片呈一条弧线旋转包络形成的弧形面状，所述仿水母膜片内部为压缩腔，所述仿水母膜片顶部设有压缩腔出口，所述仿水母膜片的顶部固定连接在所述动力装置壳体上；所述丝杆螺母机构包括丝杆和与所述丝杆螺纹配合的螺母盘，所述螺母盘固定连接在所述仿水母膜片的底部；所述步进电机的输出轴与所述丝杆固定连接并用于驱动所述丝杆旋转；所述若干连杆组件沿所述仿水母膜片的周向设置，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的下端铰接在所述螺母盘上，所述第一连杆的上端与所述第二连杆的下端铰接，所述第二连杆的上端铰接在所述动力装置壳体上，所述第一连杆、第二连杆抵接在所述仿水母膜片的外壁上。
2.如权利要求1所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，所述螺母盘包括螺母件和升降盘，所述螺母件与所述升降盘固定连接，所述仿水母膜片的底部被固定在所述螺母件和所述升降盘之间，所述螺母件与所述丝杆螺纹配合，各所述第一连杆的下端分别铰接在所述升降盘上，所述丝杆从仿水母膜片下方穿过所述仿水母膜片延伸至所述压缩腔。
3.如权利要求2所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，所述丝杆的顶部设有限位部。
4.如权利要求1-3中的任意一项所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，所述气味环发射器还包括气体混配仓，所述气体混配仓包括气体混配仓壳体以及由上至下设置的若干选择性开启环，所述气体混配仓的中间设有上下贯通的气体混合腔道，所述选择性开启环转动设置在所述气体混合腔道的外周，所述气体混配仓壳体上设有若干气体通道，每个所述选择性开启环至少与一个所述气体通道相对应，所述选择性开启环上设有沿周向间隔设置的若干气体过孔，所述气体混配仓还包括用于驱动所述选择性开启环转动的压电马达，所述选择性开启环转动到其上的气体过孔对准所述气体通道时，所述气体通道开启；所述气体混配仓壳体的下端与所述动力装置壳体固定连接，所述气体混合腔道与所述压缩腔连通。
5.如权利要求4所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，所述选择性开启环至少与两个所述气体通道相对应，所述选择性开启环上的气体过孔的数量和间距设置为：在所述选择性开启环转动过程中，所述选择性开启环能够满足与其相对应气体通道的开闭的排列组合。
6.如权利要求5所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，至少有一个所述选择性开启环对应的若干气体通道中包括排气通道。
7.如权利要求5或6所述的具有仿水母气体压缩动力装置的气味环发射器，其特征在于，所述气味环发射器还包括喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷嘴盖、磁性旋转喷头和线圈装置，所述喷嘴盖上设有若干不同内径的气体喷射通道，所述磁性旋转喷头上设有气体喷射孔，所述气体喷射孔的直径不小于各所述气体喷射通道的内径，所述线圈装置包括若干组沿所述线圈装置周向排列设置的线圈组，每组线圈组包括若干沿所述线圈装置轴向排列设置的若干线圈单元，所述磁性旋转喷头的截面呈门字形，所述磁性旋转喷头罩设在所述线圈装置上，所述线圈装置用于驱动所述磁性旋转喷头旋转，所述磁性旋转喷头在旋转过程中，所述气体喷射孔分别与各个气体喷射通道相对应；所述气体混配仓壳体的上端与所述线圈装置固定连接。
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