NL2019498B1 - Method for manufacturing a building panel - Google Patents

Method for manufacturing a building panel Download PDF

Info

Publication number
NL2019498B1
NL2019498B1 NL2019498A NL2019498A NL2019498B1 NL 2019498 B1 NL2019498 B1 NL 2019498B1 NL 2019498 A NL2019498 A NL 2019498A NL 2019498 A NL2019498 A NL 2019498A NL 2019498 B1 NL2019498 B1 NL 2019498B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
building blocks
binder
building
panel
Prior art date
Application number
NL2019498A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Antonius Theotimus Verbaan Johannes
Original Assignee
Verbaan Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Verbaan Holding B V filed Critical Verbaan Holding B V
Priority to NL2019498A priority Critical patent/NL2019498B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2019498B1 publication Critical patent/NL2019498B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0007Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon for producing articles with exposed aggregate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/005Appearance of panels
    • E04C2002/007Panels with the appearance of a brick wall

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwpaneel (30;40). De werkwijze omvat het verschaffen van een mal (1) die aan een 5 bovenzijde een opening omvat. De mal wordt gedeeltelijk gevuld met een vloeibaar bindmiddel (10) waarna er een aantal bouwstenen (31,32) in het bindmiddel in de mal worden geplaatst. Na het uitharden van het bindmiddel ontstaat een paneel met bouwstenen die aan elkaar verbonden worden door het bindmiddel. Als eventuele laatste stap wordt de mal en het bouwpaneel van elkaar gescheiden. Het bindmiddel is 10 bijvoorbeeld een vloeibare uithardbare lijm.The invention relates to a method for manufacturing a building panel (30; 40). The method comprises providing a mold (1) which comprises an opening on an upper side. The mold is partially filled with a liquid binder (10), after which a number of building blocks (31, 32) are placed in the binder in the mold. After the binder has hardened, a panel is created with building blocks that are connected to each other by the binder. As a possible final step, the mold and the construction panel are separated from each other. The binder is, for example, a liquid curable glue.

Description

Werkwijze voor vervaardigen van een bouwpaneelMethod for manufacturing a building panel

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwpaneel, en een bouwpaneel vervaardigd met de werkwijze.The invention relates to a method for manufacturing a building panel, and a building panel manufactured with the method.

Bouwpanelen zijn panelen die zijn opgebouwd uit een aantal bouwstenen zoals bakstenen, betonstenen of kalkzandstenen. Andere materialen zijn ook mogelijk zoals metalen of houten bouwstenen. In het onderstaande wordt met bouwstenen gerefereerd naar alle type bouwelementen waarmee een bouwpaneel kan worden vervaardigd.Construction panels are panels that are made up of a number of building blocks such as bricks, concrete bricks or sand-lime bricks. Other materials are also possible such as metal or wooden building blocks. In the following, building blocks refer to all types of building elements with which a building panel can be manufactured.

Bouwpanelen worden tegenwoordig veelvuldig gebruikt om gebouwen te voorzien voor een gevelbedekking. Een dergelijk type bouwpaneel wordt ook wel gevelpaneel genoemd. Gevelpanelen kunnen op een buitenzijde van een binnenmuur worden aangebracht en dienen zodanig als een buitengevel. Maar gevelpanelen kunnen ook als een extra laag worden aangebracht op een bestaande gevel.Construction panels are nowadays frequently used to provide buildings for façade coverings. Such a type of building panel is also called facade panel. Facade panels can be applied to the outside of an inner wall and thus serve as an outer facade. But facade panels can also be applied as an extra layer on an existing facade.

Er zijn verschillende werkwijzen bekend voor het vervaardigen van bouwpanelen waarbij meestal gebruik wordt gemaakt van mortel als bindmiddel. Een bekende werkwijze is het plaatsen van een aantal bouwstenen, zoals bakstenen, in een bak die aan de bovenzijde open is. Nadat de bak is gevuld met voldoende bouwstenen, wordt een mortel over de bouwstenen gegoten. Meestal wordt er zoveel mortel over de bouwstenen gegoten totdat aan de bovenzijde een vlak oppervlak ontstaat. Op deze wijze ontstaat een aan één zijde vlak paneel dat als gevelpaneel voor een muur of gevel kan worden gemonteerd. De zijde van het paneel die zich tijdens het vervaardigen aan de onderkant bevindt fungeert na montage als buitenoppervlak van het paneel. Het is wenselijk dat na het verwijderen van het paneel uit de bak, deze zijde de kleur en textuur van de bouwstenen heeft en dus geen mortel toont.Various methods are known for the manufacture of building panels, in which usually use is made of mortar as a binder. A known method is to place a number of building blocks, such as bricks, in a container that is open at the top. After the container is filled with sufficient building blocks, a mortar is poured over the building blocks. Usually so much mortar is poured over the building blocks until a flat surface is created at the top. In this way a panel on one side is created which can be mounted as a facade panel for a wall or facade. The side of the panel which is at the bottom during manufacture acts as the outer surface of the panel after assembly. It is desirable that after removing the panel from the tray, this side has the color and texture of the building blocks and therefore does not show any mortar.

Om te voorkomen dat de mortel ook aan de buitenzijde van een paneel komt, moet worden voorkomen dat de nog vloeibare mortel in de bak onder de bouwstenen vloeit. Een oplossing is het plaatsen van rubberen afsluitelementen op bodem van de bak tussen de bouwstenen.To prevent the mortar from also coming to the outside of a panel, it must be prevented that the still liquid mortar flows into the container under the building blocks. A solution is to place rubber sealing elements on the bottom of the container between the building blocks.

Een nadeel van de genoemde werkwijze is dat het plaatsen van deze afsluitelementen erg arbeidsintensief is. De afsluitelementen moeten tussen de bouwstenen geplaatst worden, en na uitharding van de mortel, moeten ze weer verwijderd worden. Verder is er altijd een kans dat de mortel toch wegen vindt om tussen de bodem van de bak en de bouwstenen te komen omdat de bouwstenen vaak een ruw en grillig oppervlak hebben.A drawback of the said method is that the placement of these closing elements is very labor-intensive. The sealing elements must be placed between the building blocks, and after hardening of the mortar, they must be removed again. Furthermore, there is always a chance that the mortar will find ways to get between the bottom of the container and the building blocks because the building blocks often have a rough and erratic surface.

Een ander nadeel is dat het vervaardigen van een paneel met een niet vlakke zichtzijde (reliëf) erg complex is. De bodem van de mal moet dan namelijk dezelfde diepteverschillen hebben, hetgeen erg kostbaar en arbeidsintensief is.Another drawback is that the manufacture of a panel with a non-flat view side (relief) is very complex. The bottom of the mold must then have the same depth differences, which is very expensive and labor-intensive.

Er bestaat dus een behoefte aan een verbeterde werkwijze voor het vervaardigen van bouwpanelen bestaande uit meerdere bouwstenen.There is therefore a need for an improved method for manufacturing building panels consisting of several building blocks.

Het is een doel van deze uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een bouwpaneel waarbij tenminste één van de nadelen uit de bestaande werkwijzen wordt voorkomen.It is an object of this invention to provide a method for manufacturing a building panel in which at least one of the disadvantages of the existing methods is avoided.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt een werkwijze verschaft voor het vervaardigen van een bouwpaneel omvattende: - het verschaffen van een mal die aan een bovenzijde opening omvat; - het gedeeltelijk vullen van de mal met een vloeibaar bindmiddel; - het plaatsen van een aantal bouwstenen in het bindmiddel in de mal; - het laten uitharden van het bindmiddel waardoor de bouwstenen aan elkaar verbonden worden en zo, samen met het bindmiddel, het bouwpaneel vormen; - het eventueel scheiden van de mal en het bouwpaneel.According to a first aspect of the invention, a method is provided for manufacturing a building panel comprising: - providing a mold which comprises an opening on an upper side; - partially filling the mold with a liquid binder; - placing a number of building blocks in the binder in the mold; - allowing the binder to harden whereby the building blocks are connected to each other and thus, together with the binder, form the building panel; - the possible separation of the mold and the building panel.

In een uitvoeringsvorm zijn de bouwstenen bakstenen. De bouwstenen kunnen ook van andere materialen vervaardigd zijn. Opgemerkt wordt dat de bouwstenen dus niet persé uit steen hoeven te bestaan. Andere materialen zijn ook mogelijk, zoals betonstenen of kalkzandstenen.In one embodiment, the building blocks are bricks. The building blocks can also be made of other materials. It is noted that the building blocks do not necessarily have to consist of stone. Other materials are also possible, such as concrete bricks or sand-lime bricks.

In een uitvoeringsvorm is de mal een bak die ten minste drie zijwanden omvat. Voorbeelden van een dergelijke bak zijn rechthoekige of driehoekige bakken.In one embodiment, the mold is a tray that comprises at least three side walls. Examples of such a container are rectangular or triangular containers.

In een uitvoeringsvorm omvat het bindmiddel een vloeibare uithardbare lijm.In one embodiment, the binder comprises a liquid curable glue.

Door goede vloei eigenschappen is de lijm in staat om zelfstandig alle voegen, ruimten tussen de bouwstenen te vullen zodanig dat de bovenzijde van deze voegen overal nagenoeg een gelijke hoogte bereiken. Vanaf de zichtzijde is dan de zogenaamde voegdiepte overal gelijk.Due to good flow properties, the glue is able to independently fill all joints, spaces between the building blocks, such that the top of these joints reach almost the same height everywhere. The so-called joint depth is then the same everywhere from the visible side.

In een uitvoeringsvorm wordt de mal gevuld met het vloeibaar bindmiddel tot een dusdanige hoogte dat na het plaatsen van de bouwstenen in het bindmiddel, geen van de bouwstenen geheel ondergedompeld is in het bindmiddel.In one embodiment, the mold is filled with the liquid binder to such a height that after placing the building blocks in the binder, none of the building blocks is completely immersed in the binder.

In een uitvoeringsvorm omvatten de bouwstenen keramische bouwblokken.In one embodiment, the building blocks comprise ceramic building blocks.

In een uitvoeringsvorm omvatten de bouwstenen langwerpige bouwstenen.In one embodiment, the building blocks comprise elongated building blocks.

Een aantal van de langwerpige bouwstenen kunnen op hun kopse kant in de mal worden geplaatst, waarbij ten minste een aantal naburige bouwstenen op hun zijkant worden geplaatst zodat aan een bovenzijde van het bouwpaneel een reliëf ontstaat.A number of the elongated building blocks can be placed on their end-side in the mold, at least a number of neighboring building blocks being placed on their side so that a relief is created on an upper side of the building panel.

Voordat de mal gedeeltelijk wordt gevuld met het vloeibaar bindmiddel, kan een binnenzijde van de mal worden bekleed met een niet-hechtende folie. Deze folie kan voorkomen dat het bindmiddel aan de mal vast komt te zitten.Before the mold is partially filled with the liquid binder, an inner side of the mold can be coated with a non-adhesive film. This foil can prevent the binder from getting stuck to the mold.

Tot slot heeft de uitvinding betrekking op bouwpaneel vervaardigd met de bovenbeschreven werkwijze. Het vervaardigde bouwpaneel kan bijvoorbeeld gebruikt worden als een gevel of gevelbedekking.Finally, the invention relates to building panels manufactured with the method described above. The manufactured building panel can for example be used as a facade or facade covering.

Deze en verdere aspecten van de uitvinding worden hieronder verder beschreven met referentie naar bijgevoegde figuren:These and further aspects of the invention are further described below with reference to the accompanying figures:

Figuur 1A toont een bovenaanzicht van een mal voor het gebruik in een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 1A shows a top view of a mold for use in a method according to an embodiment of the invention;

Figuur 1B toont een zijaanzicht van de uitvoeringsvorm van Figuur 1A;Figure 1B shows a side view of the embodiment of Figure 1A;

Figuur 2A toont een mal die aan de bovenzijde open is;Figure 2A shows a mold that is open at the top;

Figuur 2B toont de mal van Figuur 2A gedeeltelijk gevuld met een vloeibaar bindmiddel;Figure 2B shows the mold of Figure 2A partially filled with a liquid binder;

Figuur 2C toont de mal met een aantal bouwstenen geplaatst in het bindmiddel;Figure 2C shows the mold with a number of building blocks placed in the binder;

Figuur 2D toont het vervaardigde bouwpaneel gescheiden van de mal van Figuren 2A-2C;Figure 2D shows the fabricated building panel separated from the mold of Figures 2A-2C;

Figuur 3A toont een zijaanzicht van het paneel van Figuur 2D in een uitvergrote versie;Figure 3A shows a side view of the panel of Figure 2D in an enlarged version;

Figuur 3B toont een bovenaanzicht van het paneel van Figuur 3A;Figure 3B shows a top view of the panel of Figure 3A;

Figuur 4 toont een bovenaanzicht van een driehoekig bouwpaneel;Figure 4 shows a top view of a triangular building panel;

Figuur 5 toont een stroomdiagram van een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwpaneel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 5 shows a flow chart of a method for manufacturing a building panel according to an embodiment of the invention.

Opgemerkt wordt dat items met dezelfde referentienummers in de verschillende figuren dezelfde structurele kenmerken hebben en dezelfde functie. Als de functie en/of structuur van een bepaald item al besproken is, dan wordt deze functie en/of structuur in volgende figuren niet opnieuw besproken.It is noted that items with the same reference numbers in the different figures have the same structural features and the same function. If the function and / or structure of a certain item has already been discussed, then this function and / or structure will not be discussed again in the following figures.

Figuur 1A toont een bovenaanzicht van een mal 1 voor het gebruik in een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. De mal 1 bestaat uit een bak gevormd door een aantal zijwanden 10 en een bodem 11. De bak is open van de bovenzijde. In dit voorbeeld heeft het bovenaanzicht van de bak een rechthoekige vorm maar andere vormen zijn mogelijk afhankelijk van het te vervaardigen paneel.Figure 1A shows a top view of a mold 1 for use in a method according to an embodiment of the invention. The mold 1 consists of a tray formed by a number of side walls 10 and a bottom 11. The tray is open from the top. In this example, the top view of the bin has a rectangular shape, but other shapes are possible depending on the panel to be produced.

Figuur 1B toont een zijaanzicht van de mal 1 van Figuur 1A. In de mal 1 kan een niet-hechtende folie 15 worden aangebracht om te voorkomen dat het bindmiddel aan binnenzijde van de mal 1 blijft kleven. Deze folie 15 is echter optioneel, want afhankelijk van het materiaal van de wanden en bodem van de bak, en het bindmiddel, zal een extra folie niet nodig kunnen zijn.Figure 1B shows a side view of the mold 1 of Figure 1A. A non-adhesive film 15 can be provided in the mold 1 to prevent the binder from sticking to the inside of the mold 1. However, this foil 15 is optional, because depending on the material of the walls and bottom of the tray, and the binder, an additional foil may not be necessary.

Hieronder zal aan de hand van Figuren 2A-2D besproken worden hoe een bouwpaneel kan worden vervaardigd. Figuur 2A toont een mal 1 die aan de bovenzijde open is. Opgemerkt wordt, dat de mal 1 niet volledig open hoeft te zijn. De mal 1 kan bijvoorbeeld dwarsverbindingen (niet getoond) omvatten aan de bovenzijde om de zijwanden te verstevigen. De mal 1 wordt eerst gedeeltelijk gevuld met een vloeibaar bindmiddel 20, zie Figuur 2B. Daarna worden er een aantal bouwstenen 31,32 in het bindmiddel 20 in de mal 1 geplaatst, zie Figuur 2C. Vervolgens wordt het gewacht tot het bindmiddel is uitgehard, waardoor de bouwstenen 31, 32 aan elkaar verbonden worden. Eenmaal gescheiden van de mal 1 is het vervaardigde bouwpaneel 30 klaar voor gebruik, zie Figuur 2D.Below, with reference to Figures 2A-2D, it will be discussed how a building panel can be manufactured. Figure 2A shows a mold 1 that is open at the top. It is noted that the mold 1 does not have to be completely open. The mold 1 may, for example, comprise cross connections (not shown) at the top to reinforce the side walls. The mold 1 is first partially filled with a liquid binder 20, see Figure 2B. A number of building blocks 31, 32 are then placed in the binder 20 in the mold 1, see Figure 2C. It is then waited until the binder has cured, whereby the building blocks 31, 32 are connected to each other. Once separated from the mold 1, the manufactured building panel 30 is ready for use, see Figure 2D.

Het bindmiddel 20 kan een mortel zijn. Bij voorkeur is het bindmiddel 20 een uithardbare lijm of een mengsel dat een uithardbare lijm omvat. Voorbeeld van uithardbare lijmsoorten zijn vloeibare epoxy, sterk verdunde metselmortel, egaliseermortel.The binder 20 can be a mortar. Preferably, the binder 20 is a curable glue or a mixture comprising a curable glue. Examples of curable adhesives are liquid epoxy, highly diluted masonry mortar, leveling mortar.

In het voorbeeld van Figuur 2D zijn de bouwstenen 31, 32 langwerpige bouwstenen. Een voorbeeld van dergelijke bouwstenen zijn de veelgebruikte keramische bakstenen. Opgemerkt wordt dat nieuwe bakstenen kunnen worden gebruikt, maar ook oude, reeds gebruikte, bakstenen. Ook kunnen beschadigde bakstenen gebruikt worden.In the example of Figure 2D, the building blocks 31, 32 are elongated building blocks. The commonly used ceramic bricks are an example of such building blocks. It is noted that new bricks can be used, but also old, already used, bricks. Damaged bricks can also be used.

In de uitvoeringsvorm van Figuur 2D worden sommige bouwstenen 31 op hun kopse kant geplaatst in de mal 1, terwijl andere bouwstenen 32 vlak op hun zijkant worden gelegd. Op deze wijze ontstaat aan de bovenzijde een reliëf. Bij voorkeur wordt de mal 1 tot een dusdanige hoogte gevuld met het vloeibare bindmiddel 20, dat na het plaatsen van de bouwstenen 31, 32 geen van de bouwstenen geheel ondergedompeld is in het bindmiddel 20. Op deze wijze liggen de bovenzijden van alle bouwelementen 31,32 nog bloot en worden niet bedekt met het bindmiddel 20. Na uitharding van het bindmiddel 20 ontstaat zo een paneel dat geen ongewenste vervuiling aan de te tonen zijde heeft. Dit laatste is relevant als het bouwpaneel als buitengevel wordt gebruikt.In the embodiment of Figure 2D, some building blocks 31 are placed on their end faces in the mold 1, while other building blocks 32 are laid flat on their side. In this way a relief is created at the top. Preferably, the mold 1 is filled to such a height with the liquid binder 20 that after placing the building blocks 31, 32 none of the building blocks is completely submerged in the binder 20. In this way the tops of all building elements 31, 32 are still exposed and are not covered with the binder 20. After hardening of the binder 20, a panel is thus created that has no undesired contamination on the side to be displayed. The latter is relevant if the building panel is used as an outer facade.

Figuur 3A toont een zijaanzicht van het paneel 30 van Figuur 2D waarbij beter te zien is dat de onderzijde van het paneel 30 vlak is, terwijl de bovenzijde een reliëf bevat. De onderzijde is vlak omdat in dit voorbeeld het paneel is vervaardigd in een mal met een platte bodem, en omdat het bindmiddel 33 de eventuele oneffenheden gedicht heeft. Een dergelijk effect wordt het beste verkregen met een uithardbare lijm of een uithardbare hars, maar bepaalde mortels zijn ook geschikt.Figure 3A shows a side view of the panel 30 of Figure 2D, in which it is better to see that the bottom of the panel 30 is flat, while the top has a relief. The underside is flat because in this example the panel is manufactured in a mold with a flat bottom, and because the binder 33 has sealed any unevenness. Such an effect is best obtained with a curable glue or a curable resin, but certain mortars are also suitable.

Figuur 3B toont een bovenaanzicht van het paneel van Figuur 3A. De bouwstenen 31,32 zijn in dit voorbeeld volgens een bepaald patroon gelegd. Het zal voor de vakman duidelijk zijn dat veel verschillende patronen mogelijk zijn. Deze patronen kunnen worden gerealiseerd door bouwstenen van verschillende hoogte te gebruiken.Figure 3B shows a top view of the panel of Figure 3A. In this example, the building blocks 31, 32 are laid in a specific pattern. It will be clear to those skilled in the art that many different patterns are possible. These patterns can be realized by using building blocks of different heights.

Een voordeel van het vervaardigen van een bouwpaneel met een reliëf, en dan met name met een reliëf met scherpe overgangen tussen de bouwelementen, is dat het bouwpaneel als gevelpaneel kan worden gebruikt dat onaantrekkelijk is voor graffiti kunstenaars. Indien namelijk een paneel veel plotselinge dieptes omvat, is er voor een kunstenaar te weinig werkbaar oppervlak. De uitvinding is echter niet beperkt tot het vervaardigen van panelen met reliëf. Ook vlakke bouwpanelen kunnen met de bovenbeschreven werkwijze worden vervaardigd. Dergelijke vlakke panelen kunnen een patroon hebben dat ontstaat door bijvoorbeeld bouwstenen van verschillende grootte of met een verschillende kleur te rangschikken in de mal 1. Natuurlijk is het ook mogelijk dat de bouwstenen in een willekeurig volgorde worden gelegd, waarbij er geen patroon te herkennen is.An advantage of manufacturing a building panel with a relief, and in particular with a relief with sharp transitions between the building elements, is that the building panel can be used as a facade panel that is unattractive for graffiti artists. If a panel contains many sudden depths, there is not enough workable surface for an artist. However, the invention is not limited to the production of embossed panels. Flat building panels can also be produced with the method described above. Such flat panels can have a pattern that is created by, for example, arranging building blocks of different sizes or with a different color in the mold 1. Of course, it is also possible that the building blocks are placed in a random order, whereby no pattern can be recognized.

Figuur 4 toont een bovenaanzicht van een driehoekig bouwpaneel 40, waarbij het paneel is opgebouwd uit driehoekige bouwstenen 41, 42. De voeg is in deze tekening niet aangegeven. De bouwstenen 41 hebben een andere hoogte dan de bouwstenen 42 zodat een reliëf ontstaat. Het zal voor de vakman duidelijk worden dat de vinding niet beperkt is tot rechthoekige of driehoekige bouwpanelen, en dat vele vormen en patronen mogelijk zijn.Figure 4 shows a top view of a triangular building panel 40, wherein the panel is constructed from triangular building blocks 41, 42. The joint is not indicated in this drawing. The building blocks 41 have a different height than the building blocks 42 so that a relief is created. It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to rectangular or triangular building panels, and that many shapes and patterns are possible.

Figuur 5 toont een stroomdiagram van een werkwijze 50 voor het vervaardigen van een bouwpaneel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. De werkwijze 50 omvat het verschaffen 51 van een mal die aan een bovenzijde opening omvat. Optioneel wordt de mal voorzien van een niet-hechtende folie aan de binnenzijde van de mal. In dit geval betekent niet-hechtend, het vermogen om niet of nauwelijks te hechten aan het bindmiddel dat later wordt ingegoten.Figure 5 shows a flow chart of a method 50 for manufacturing a building panel according to an embodiment of the invention. The method 50 includes providing 51 a mold that includes aperture on a top side. Optionally, the mold is provided with a non-stick film on the inside of the mold. In this case, non-adhesive means the ability to hardly or hardly adhere to the binder that is subsequently cast.

Vervolgens omvat de werkwijze het gedeeltelijk vullen 53 van de mal met een vloeibaar bindmiddel, en het daarna plaatsen 54 van een aantal bouwstenen in het bindmiddel in de mal. Daarna wordt een tijd gewacht om het bindmiddel te laten uitharden 55 waardoor de bouwstenen aan elkaar verbonden worden en zo, samen met het bindmiddel, het bouwpaneel vormen. Als laatste worden de mal en het vervaardigde bouwpaneel van elkaar gescheiden 56. Dit scheiden kan bijvoorbeeld geschieden door het bouwpaneel uit de mal te tillen of door de mal te keren en het bouwpaneel te laten zakken uit de mal. Ook is het mogelijk om de mal te demonteren zodanig dat alleen het bouwpaneel overblijft. Opgemerkt wordt dat de mal ook onderdeel kan blijven van het paneel. In dat geval wordt de mal niet gescheiden van het paneel. De mal kan optioneel gemaakt zijn van hetzelfde materiaal als de bouwstenen, maar de mal kan mogelijk ook vervaardigd zijn van een metaal waardoor de mal als versteviging van het paneel dient.The method then comprises partially filling the mold 53 with a liquid binder, and then placing 54 a number of building blocks in the binder in the mold. Thereafter, a time is waited for the binder 55 to cure, whereby the building blocks are joined together and thus, together with the binder, form the building panel. Finally, the mold and the fabricated building panel are separated from each other 56. This separation can be done, for example, by lifting the building panel from the mold or by turning the mold and lowering the building panel from the mold. It is also possible to dismantle the mold in such a way that only the building panel remains. It is noted that the mold can also remain part of the panel. In that case the mold is not separated from the panel. The mold may optionally be made of the same material as the building blocks, but the mold may also be made of a metal whereby the mold serves as reinforcement of the panel.

Opgemerkt wordt dat de mal 1 van kunststof kan worden gemaakt. Ook kunnen de bouwstenen 31, 32 van kunststof gemaakt worden. De bouwstenen zouden ook van hout kunnen zijn of kunnen bestaan uit stukken natuursteen. Verder wordt opgemerkt dat de bodem 11 van mal 1 afwezig kan zijn, en dat in dat geval de grond waarop de wanden van de mal 1 geplaatst worden, fungeert als bodemwand.It is noted that the mold 1 can be made of plastic. The building blocks 31, 32 can also be made of plastic. The building blocks could also be made of wood or consist of pieces of natural stone. It is further noted that the bottom 11 of mold 1 can be absent, and in that case the ground on which the walls of the mold 1 are placed acts as a bottom wall.

Eventueel kan een folie worden gebruikt om te voorkomen dat het bindmiddel onder de zijwanden wegstroomt.Optionally, a foil can be used to prevent the binder from flowing away under the side walls.

Opgemerkt wordt dat de uitvinding zich niet beperkt tot de bovengenoemde varianten, en dat de beschermingsomvang van de vinding alleen bepaald wordt door de bijgevoegde conclusies.It is noted that the invention is not limited to the above-mentioned variants, and that the scope of the invention is only determined by the appended claims.

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwpaneel (30;40), de werkwijze omvattende: - het verschaffen van een mal (1) die aan een bovenzijde opening omvat; - het gedeeltelijk vullen van de mal met een vloeibaar bindmiddel (10); - het plaatsen van een aantal bouwstenen (31,32) in het bindmiddel in de mal; - het laten uitharden van het bindmiddel waardoor de bouwstenen aan elkaar verbonden worden en zo, samen met het bindmiddel, het bouwpaneel vormen; - het eventueel scheiden van de mal en het bouwpaneel.A method of manufacturing a building panel (30; 40), the method comprising: - providing a mold (1) comprising a top opening; - partially filling the mold with a liquid binder (10); - placing a number of building blocks (31.32) in the binder in the mold; - allowing the binder to harden whereby the building blocks are connected to each other and thus, together with the binder, form the building panel; - the possible separation of the mold and the building panel. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de mal een bak is die ten minste drie zijwanden omvat.The method of claim 1, wherein the mold is a tray that comprises at least three side walls. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij het bindmiddel een vloeibare uithardbare lijm omvat.The method of claim 1 or 2, wherein the binder comprises a liquid curable glue. 4. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de mal wordt gevuld met het vloeibaar bindmiddel tot een dusdanige hoogte dat na het plaatsen van de bouwstenen in het bindmiddel, geen van de bouwstenen geheel ondergedompeld is in het bindmiddel.4. Method as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the mold is filled with the liquid binder to such a height that after placing the building blocks in the binder, none of the building blocks is completely immersed in the binder. 5. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de bouwstenen keramieken bouwblokken omvatten.Method according to one or more of the preceding claims, wherein the building blocks comprise ceramic building blocks. 6. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de bouwstenen langwerpige bouwstenen omvatten.Method according to one or more of the preceding claims, wherein the building blocks comprise elongated building blocks. 7. Werkwijze volgens conclusie 6, waarbij althans een aantal van de langwerpige bouwstenen op hun kopse kant in de mal worden geplaatst, en ten minste een aantal naburige bouwstenen op hun zijkant worden geplaatst zodat aan een bovenzijde van het bouwpaneel, indien in de mal, een reliëf ontstaat.7. Method according to claim 6, wherein at least a number of the elongated building blocks are placed on their end faces in the mold, and at least a number of neighboring building blocks are placed on their side so that on an upper side of the building panel, if in the mold, a relief is created. 8. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarbij voordat de mal gedeeltelijk wordt gevuld met het vloeibaar bindmiddel, de werkwijze omvat: - het bekleden van een binnenzijde van de mal met een niet-hechtende folie.Method according to one or more of the preceding claims, wherein before the mold is partially filled with the liquid binder, the method comprises: - coating an inner side of the mold with a non-adhesive film. 9. Bouwpaneel vervaardigd met de werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies.9. Building panel manufactured with the method according to one or more of the preceding claims.
NL2019498A 2017-09-07 2017-09-07 Method for manufacturing a building panel NL2019498B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2019498A NL2019498B1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Method for manufacturing a building panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2019498A NL2019498B1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Method for manufacturing a building panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2019498B1 true NL2019498B1 (en) 2019-03-14

Family

ID=61003308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2019498A NL2019498B1 (en) 2017-09-07 2017-09-07 Method for manufacturing a building panel

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2019498B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659106A1 (en) * 1966-08-27 1970-12-23 Fritz Huber Building structure and method of manufacturing the same
US3724152A (en) * 1971-01-13 1973-04-03 A Castellarin Masonry laminate
FR2242539A1 (en) * 1973-09-03 1975-03-28 Oestgoeta Byggen Ab
DE2347876A1 (en) * 1973-09-19 1975-04-03 Paul Rathmann Wall panel with exposed stone finish - mfd by embedding widely graded stones into resin layer on sand base
EP0631887A2 (en) * 1993-06-30 1995-01-04 Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha Decorative sheet for the construction industry
EP1726731A2 (en) * 2005-05-16 2006-11-29 Cupa Materiales, S.A. Prefabricated panel for construction of walls
EP1785537A2 (en) * 2005-11-11 2007-05-16 Dorset Flint & Stone Blocks Limited Decorative load bearing blocks

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659106A1 (en) * 1966-08-27 1970-12-23 Fritz Huber Building structure and method of manufacturing the same
US3724152A (en) * 1971-01-13 1973-04-03 A Castellarin Masonry laminate
FR2242539A1 (en) * 1973-09-03 1975-03-28 Oestgoeta Byggen Ab
DE2347876A1 (en) * 1973-09-19 1975-04-03 Paul Rathmann Wall panel with exposed stone finish - mfd by embedding widely graded stones into resin layer on sand base
EP0631887A2 (en) * 1993-06-30 1995-01-04 Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha Decorative sheet for the construction industry
EP1726731A2 (en) * 2005-05-16 2006-11-29 Cupa Materiales, S.A. Prefabricated panel for construction of walls
EP1785537A2 (en) * 2005-11-11 2007-05-16 Dorset Flint & Stone Blocks Limited Decorative load bearing blocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10000938B2 (en) Concrete void forming method and device
NL2019498B1 (en) Method for manufacturing a building panel
KR100803668B1 (en) A manufacturing method of the concrete-object
KR101117675B1 (en) Concrete Block And Method For Construct The Wall of Building Using That
CA2226199A1 (en) Building materials
US8110134B2 (en) Manufacturing cementitious reinforcing support devices
US3449880A (en) Masonry blocks
US1234244A (en) Concrete building-block.
DK171151B1 (en) Process for manufacturing formwork elements for casing concrete construction
NL2012216C2 (en) METHOD FOR INSTALLING A SHAPE IN A CAST FLOOR.
WO2004060625A1 (en) Elongate bodies for use in pre-cast panel forming systems
NL1013857C2 (en) Method and device for forming a concrete element.
BE1027485B1 (en) Assembly and method for manufacturing a concrete product
RU64242U1 (en) PVC-FORMED CONSTRUCTION FORM
RU2773901C1 (en) Method for manufacturing concrete wall panel with facade concrete tile decor and wall panel produced by this method
BE1028120B1 (en) Method for cladding a wall with brick slips and impression mold and brick slips applied therein.
BE1026841B1 (en) PREFAB LATEI COMPOSITION
KR101437413B1 (en) Masonry construction is possible without the joint construction-type blocks
EP4332318A2 (en) Stone veneered building block
JP2020117893A (en) Method for constructing foundation structure of building
TR2021012217A2 (en) MOSAIC OR CERAMIC EFFECT COATING MATERIAL PRODUCTION METHOD
US20180177137A1 (en) Flowerpot and method of manufacturing the same
JP6077890B2 (en) Tsukiji-an construction method
KR200432588Y1 (en) Architectual brick
TWI537458B (en) Water-stop wall and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of name(s) of proprietor(s)

Owner name: KERAMIEK HOLDING B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: VERBAAN HOLDING B.V.

Effective date: 20200921

PD Change of ownership

Owner name: VERBAAN PREFAB B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: KERAMIEK HOLDING B.V.

Effective date: 20201023

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20211001