NL2010002C2 - Filter device and method of cleaning a filter element. - Google Patents
Filter device and method of cleaning a filter element. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2010002C2 NL2010002C2 NL2010002A NL2010002A NL2010002C2 NL 2010002 C2 NL2010002 C2 NL 2010002C2 NL 2010002 A NL2010002 A NL 2010002A NL 2010002 A NL2010002 A NL 2010002A NL 2010002 C2 NL2010002 C2 NL 2010002C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cleaning
- pressure
- chamber
- filter
- cleaning fluid
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 156
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 122
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/04—Controlling the filtration
- B01D37/046—Controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/085—Regeneration of the filter using another chemical than the liquid to be filtered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Claims (12)
1. Filterapparaat (1) omvattende een filtervat (2) met een vloeistofmlaat (7) voor ongefilterde vloeistof, een filterelement (3) in het filtervat met een filterinlaat (5) die in 5 vloeistofverbinding staat met het vat en met een filteruitlaat (12), waarbij de filteruitlaat via een reinigingsleiding (14) en een reinigingsklep (13) in vloeistofverbinding staat met een reinigingsapparaat, waarbij het reinigingsapparaat een reinigingsvloeistofkamer (16) omvat omvattend een volume VO van reinigingsvloeistof en een drukkamer (18) op een startdruk PO, die in vloeistofverbinding staat met de 10 reinigingsvloeistofkamer (16) voor het toevoeren van reinigingsvloeistof van de reinigingsvloeistofkamer (16) naar de filteruitlaat (12), via de reinigingsleiding (14), met het kenmerk dat een reinigingsvloeistoftoevoerleiding (21) via een toevoerpomp (22) verbonden is met de reinigingsvloeistofkamer (16) voor het toevoeren van een volume Vr van 15 reinigingsvloeistof aan de reinigingsvloeistofkamer (16) terwijl de reinigingsvloeistofkamer (16) in open vloeistofverbinding staat met de drukkamer (18) en de reinigingsklep (13) gesloten is, zodat de druk in de drukkamer (18) stijgt tot of ongeveer tot de startdruk PO.
2. Filterapparaat volgens conclusie 1 omvattende een gastoevoerorgaan (19) verbonden met de drukkamer (18).
3. Filterapparaat volgens conclusie 2, waarbij het filterapparaat omvat: 25. een regeleenheid (25) verbonden met de reinigingsklep (13) en ingericht voor het openen van de reinigingsklep (13) voor het toevoeren van een volume Vr van gecomprimeerde reinigingsvloeistof van de reinigingsvloeistofkamer (16) naar het filterelement (12) en voor het sluiten van de reinigingsklep (13) zodat het volume Vr kleiner is dan het volume VO, en 30. een drukdetector (20) verbonden met de drukkamer (18) voor het emten van een drukkamerdruk, en verbonden met een uitvoer met de regeleenheid (25), waarbij de regeleenheid is verbonden met het gastoevoerorgaan (19) voor het activeren van het gastoevoerorgaan wanneer het verschil tussen de druk gemeten door de drukdetector (20) en de startdruk PO groter is dan een vooraf bepaalde drempeldruk Pt, totdat de druk in de drukkamer (18) ten minste ongeveer gelijk is aan de startdruk PO.
4. Filterapparaat (1) volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij de toevoerpomp (22) is 5 verbonden met de reinigingsvloeistofkamer (16) via een toevoerklep (23), waarbij de pomp (22) en de toevoerklep (23) verbonden zijn met de regeleenheid (25) om geactiveerd te worden om een volume Vr van reinigingsvloeistof toe te voeren aan de reinigingsvloeistofkamer (16) na een reinigingshandeling.
5. Filterapparaat (1) volgens een van de conclusies 1-3, waarbij de drukkamer (18) is gesitueerd in een drukvat, dat met een uitlaat verbonden is met een drukinlaat (17) van de reinigingsvloeistofkamer (16), waarbij de reinigingsvloeistofkamer is gesitueerd in een reinigingsvloeistofvat.
6. Filterapparaat (1) volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een volume Vp van de drukkamer (18) ten minste 2 maal het volume V0 bedraagt.
7. Filterapparaat (1) volgens een van de conclusies 1 tot 6, waarbij de lengte van de reinigingsleiding (14) niet meer bedraagt dan 10 maal een dwarsdiameter D van het 20 filtervat (2).
8. Filterapparaat (1) volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een diameter van de reinigingsleiding (14), de startdruk PO en het volume Vp van de drukkamer (18) zijn ingericht om het volume van reinigingsvloeistof Vr toe te voeren 25 aan het filterelement (3) met een debiet van ten minste 5001/s.
9. Werkwijze voor het reinigen van een filterelement (3) in een filterapparaat (1), omvattende de stappen van: 30. het toevoeren van een volume Vr van reinigingsvloeistof naar een uitlaat (12) van het filterelement (3) van een reinigingsvloeistofkamer (16) dat een volume V0 van reinigingsvloeistof omvat, waarbij de reinigingsvloeistofkamer is verbonden met een drukkamer (18) dat een compressievloeistof omvat, op een startdruk PO het opnieuw vullen van de reinigingsvloeistofkamer (16) met reinigingsvloeistof om een volume V0 van reinigingsvloeistof te omvatten, 5 met het kenmerk dat, na de reinigingsstap het volume Vr toegevoerd wordt aan de reinigingsvloeistofkamer (16) terwijl het in open vloeistofcommunicatie staat met de drukkamer (18) zodat de druk in de drukkamer stijgt in de richting van PO.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij het volume Vr van reinigingsvloeistof toegevoerd aan het filterelement kleiner is dat het volume V0, en de stap omvat van het meten van de druk in de drukkamer (18) nadat het volume Vr van reinigingsvloeistof opnieuw in het reinigingsvat (16) is ingebracht en het toevoeren van 15 compressievloeistof in de drukkamer (18) wanneer het verschil tussen de gemeten druk en PO groter is dan een vooraf bepaalde drempelwaarde.
11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, omvattende de stap van het op druk brengen van de drukkamer (18) via een compressieapparaat (19) totdat de 20 compressievloeistof de startdruk PO heeft.
1 2 Werkwijze volgens conclusie 9, 10 of 11, waarbij het volume van reinigingsvloeistof Vr toegevoerd wordt met een debiet van ten minste 5001/s en een druk van ten minste 3 bar naar de uitlaat (12) van het filterelement (3). 25 2 Werkwijze volgens een van de conclusies 9-13, waarbij het volume Vs van compressievloeistof toegevoerd aan de drukkamer (18) bij een druk van ongeveer PO niet meer bedraagt dat 0,5 maal het volume Vp van de drukkamer (18).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2010002A NL2010002C2 (nl) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element. |
| PCT/NL2013/050911 WO2014098582A1 (en) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element |
| JP2015549298A JP6332814B2 (ja) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | フィルタ装置およびフィルタ要素を洗浄する方法 |
| DK13818491.6T DK2934719T3 (da) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Fremgangsmåde til rensning af et filterelement |
| US14/653,146 US9789425B2 (en) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element |
| SG11201504828SA SG11201504828SA (en) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element |
| AU2013364534A AU2013364534B2 (en) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element |
| EP13818491.6A EP2934719B1 (en) | 2012-12-18 | 2013-12-18 | Method of cleaning a filter element |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2010002A NL2010002C2 (nl) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element. |
| NL2010002 | 2012-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2010002C2 true NL2010002C2 (nl) | 2014-06-19 |
Family
ID=47561778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2010002A NL2010002C2 (nl) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | Filter device and method of cleaning a filter element. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9789425B2 (nl) |
| EP (1) | EP2934719B1 (nl) |
| JP (1) | JP6332814B2 (nl) |
| AU (1) | AU2013364534B2 (nl) |
| DK (1) | DK2934719T3 (nl) |
| NL (1) | NL2010002C2 (nl) |
| SG (1) | SG11201504828SA (nl) |
| WO (1) | WO2014098582A1 (nl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015053622A2 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-16 | Pwn Technologies B.V. | Filter device having a diverging cleaning duct with internal partitions |
| CN114768351A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085033B (zh) * | 2019-12-29 | 2022-05-17 | 西安昊池环保工程有限公司 | 基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法 |
| CN113476929A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-08 | 成都思达能环保设备有限公司 | 用于滤芯的反冲装置及反冲方法 |
| CN116808681B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-07-26 | 张家港市华昌新材料科技有限公司 | 一种自动反冲洗过滤装置、生产系统和方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281344A (en) * | 1992-01-23 | 1994-01-25 | Pall Corporation | Regenerable sorbent system |
| WO2003020397A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-13 | Kadant Inc. | Pressurized backflush system for a filter |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH481669A (de) | 1967-07-12 | 1969-11-30 | Filtrox Maschb Ag | Verfahren zur Reinigung einer Filtriereinrichtung mit eingebautem Filter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE1967210C2 (de) * | 1969-09-15 | 1981-12-10 | Hans-Ulrich Ing.(Grad.) 6200 Wiesbaden Klein | Wasseraufbereitungsanlage |
| US4405466A (en) * | 1982-05-03 | 1983-09-20 | Ecodyne Corporation | Backwash method and apparatus |
| JPH0721555B2 (ja) * | 1986-04-21 | 1995-03-08 | 株式会社東芝 | ろ過装置 |
| US5218986A (en) * | 1992-04-13 | 1993-06-15 | Farwell Duane C | Pneumatically pressurized water pumping apparatus |
| JPH11290621A (ja) * | 1998-04-09 | 1999-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 循環温浴器及び循環温浴器のdcポンプ制御方法 |
| JP2005013940A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Noritake Co Ltd | 濾過装置及び濾過方法 |
| JP2005066450A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Japan Organo Co Ltd | 濾過装置 |
-
2012
- 2012-12-18 NL NL2010002A patent/NL2010002C2/nl active
-
2013
- 2013-12-18 JP JP2015549298A patent/JP6332814B2/ja active Active
- 2013-12-18 AU AU2013364534A patent/AU2013364534B2/en active Active
- 2013-12-18 EP EP13818491.6A patent/EP2934719B1/en active Active
- 2013-12-18 US US14/653,146 patent/US9789425B2/en active Active
- 2013-12-18 DK DK13818491.6T patent/DK2934719T3/da active
- 2013-12-18 WO PCT/NL2013/050911 patent/WO2014098582A1/en not_active Ceased
- 2013-12-18 SG SG11201504828SA patent/SG11201504828SA/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281344A (en) * | 1992-01-23 | 1994-01-25 | Pall Corporation | Regenerable sorbent system |
| WO2003020397A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-13 | Kadant Inc. | Pressurized backflush system for a filter |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015053622A2 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-16 | Pwn Technologies B.V. | Filter device having a diverging cleaning duct with internal partitions |
| US10159917B2 (en) | 2013-10-11 | 2018-12-25 | N.V Pwn Waterleidingbedrijf Noord-Holland | Filter device having a diverging cleaning duct with internal partitions |
| CN114768351A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-22 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG11201504828SA (en) | 2015-07-30 |
| WO2014098582A1 (en) | 2014-06-26 |
| AU2013364534A8 (en) | 2015-08-06 |
| AU2013364534B2 (en) | 2018-01-25 |
| US9789425B2 (en) | 2017-10-17 |
| EP2934719A1 (en) | 2015-10-28 |
| US20150343342A1 (en) | 2015-12-03 |
| JP6332814B2 (ja) | 2018-05-30 |
| DK2934719T3 (da) | 2020-08-31 |
| AU2013364534A1 (en) | 2015-07-09 |
| JP2016501129A (ja) | 2016-01-18 |
| EP2934719B1 (en) | 2020-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2010002C2 (nl) | Filter device and method of cleaning a filter element. | |
| CN101043933B (zh) | 反洗废液的减少 | |
| CN101939070B (zh) | 双罐水对水过滤系统 | |
| KR20160043099A (ko) | 유체 처리 시스템 | |
| US6562246B2 (en) | Pressurized backflush system | |
| US10300411B2 (en) | Filtration system and method | |
| KR102271270B1 (ko) | 탈수 효율을 조절가능한 필터프레스 장치 및 그 제어방법 | |
| JPH01500975A (ja) | 小直径油圧管路システムおよびこれと同種のものの洗浄装置 | |
| US20170240414A1 (en) | Pressurized Transfer Device | |
| JP2010221206A (ja) | 携行型浄水キット | |
| CN111330332A (zh) | 一种生物发酵产品的自洁管袋式过滤器及其过滤工艺 | |
| CA2419320C (en) | Filtration apparatus operating features | |
| KR200475293Y1 (ko) | 고압의 공기를 이용한 필터형 시료 전처리 시스템 | |
| US20050274660A1 (en) | Filtration apparatus operating features | |
| US20130180908A1 (en) | Filter Backflush System for Entrained Filtration Elements | |
| KR101409968B1 (ko) | 역세척수의 유량 제어가 가능한 스마트 밸러스트수 처리시스템 및 그 제어방법 | |
| EP3175901A1 (en) | Device and method for purifying liquid | |
| KR20170005062A (ko) | 나뉘어진 고체들을 가압 프로세스로 연속 공급하거나 또는 나뉘어진 고체들을 가압 프로세스로부터 연속 추출하기 위한 장치 | |
| KR20070096798A (ko) | 역침투 장치 | |
| US20190301981A1 (en) | Sampling Device for Taking Beverage Samples from a Beverage Line Containing a Gaseous Beverage Under Pressure | |
| KR20130004855A (ko) | 물을 이용한 가스 가압장치 | |
| JP4953806B2 (ja) | ろ過装置 | |
| CA2765285C (en) | Siphon actuated filtration process | |
| CN109695444B (zh) | 一种复式除砂器 | |
| CN116282383A (zh) | 反渗透膜系统及膜前稳压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20150715 |
|
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20150715 |
|
| PD | Change of ownership |
Owner name: PWNT HOLDING B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: N.V. PWN WATERLEIDINGBEDRIJF NOORD-HOLLAND Effective date: 20230705 |