NL2009525A

NL2009525A - A WINDOW, A METHOD FOR CONSTRUCTING A WINDOW, AND A PACKAGE OF PARTS FOR CONSTRUCTING A WINDOW.

Info

Publication number: NL2009525A
Application number: NL2009525A
Authority: NL
Inventors: Martin Gerrit Smit
Original assignee: Martin Gerrit Smit
Priority date: 2011-10-03
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-04-08
Also published as: NL1039088C2; NL2009525C2

Description

MsOOOlNETMsOOOlNET

EEN RAAM, EEN WERKWIJZE VOOR HET CONSTRUEREN VAN EEN RAAM, EN EEN PAKKET ONDERDELEN VOOR HET CONSTRUEREN VAN EEN RAAMA WINDOW, A METHOD FOR CONSTRUCTING A WINDOW, AND A PACKAGE OF PARTS FOR CONSTRUCTING A WINDOW

De uitvinding heeft betrekking op een raam, een werkwijze voor het construeren van het raam, en een pakket onderdelen voor het construeren van het raam.The invention relates to a window, a method for constructing the window, and a package of parts for constructing the window.

Gewoonlijk ontstaat er een probleem wanneer het wenselijk is om in een gebouw, vaak om decoratieve redenen, glas-in-loodramen toe te passen. Het probleem uit zich in het feit dat de toepassing van glas in lood veel beperkingen heeft. Het probleem uit zich tevens in het feit dat glas in lood alleen in enkel glas kan worden uitgevoerd omdat de gebruikelijke loodprofielen maar tot een bepaalde dikte glas kunnen worden toegepast, terwijl in veel gevallen het gebruik van dik glas, dubbel glas of gelaagd glas toch wenselijk of zelfs vereist is. Het probleem uit zich tevens in het feit dat men bij glas-in-loodramen ook beperkingen heeft met betrekking tot de grootte van de glasoppervlakken die kunnen worden toegepast. Tevens uit zich het probleem in het feit dat profielen van lood een beperkte constructieve sterkte hebben. Het probleem uit zich tevens in het feit dat glas-in-loodramen in meerdere situaties niet aan gestelde veiligheidseisen en niet aan eisen kunnen voldoen zoals die zijn vastgelegd in bouwbesluiten en NEN normeringen. In het algemeen kunnen glas-in-loodramen slechts in een zeer beperkt aantal gevallen worden toegepast terwijl het decoratieve effect van glas-in-loodramen in veel gevallen wel wenselijk is, bijvoorbeeld in particuliere en zakelijke gebouwen, horecapanden, kantoren, hotels, en overheidsgebouwen. Glas-in-loodramen kunnen worden toegepast als ramen in een gevel, in deuren en schuifdeuren, in scheidingswanden, als losse ramen in een binnenwand, als rookruimteafscheiding, in een entree, in een receptiebalie, in een balustradehek, in winkelpuien, enzovoort.A problem usually arises when it is desirable to use stained glass in a building, often for decorative reasons. The problem manifests itself in the fact that the use of stained glass has many limitations. The problem also manifests itself in the fact that stained glass can only be produced in single glass because the usual lead profiles can only be used to a certain thickness of glass, while in many cases the use of thick glass, double glass or laminated glass is nevertheless desirable or even required. The problem also manifests itself in the fact that with stained glass windows there are also limitations with regard to the size of the glass surfaces that can be used. The problem also manifests itself in the fact that lead profiles have limited structural strength. The problem also manifests itself in the fact that in several situations stained-glass windows cannot meet safety requirements and cannot meet requirements as laid down in building codes and NEN standards. In general, stained glass windows can only be used in a very limited number of cases, while the decorative effect of stained glass windows is desirable in many cases, for example in private and business buildings, catering establishments, offices, hotels, and government buildings . Stained glass windows can be used as windows in a facade, in doors and sliding doors, in partition walls, as separate windows in an inner wall, as a smoking room partition, in an entrance, in a reception counter, in a balustrade fence, in shop fronts, and so on.

De onderhavige uitvinding beoogt een oplossing te bieden voor de hierboven gesignaleerde problemen. Volgens de uitvinding wordt, in plaats van H-profielen van lood, die gebruikelijk in glas-in-loodramen worden toegepast, T-profielen van staal gebruikt in combinatie met klemstrippen.It is an object of the present invention to provide a solution to the problems identified above. According to the invention, instead of lead H-profiles, which are usually used in stained-glass windows, T-profiles made of steel are used in combination with clamping strips.

De onderhavige uitvinding verschaft een raam dat bevat - een geraamte van aan elkaar gelaste stalen T-profielen, - glasdelen, en - klemstrippen, waarbij de lijven van de T-profielen ruimten omsluiten waarin de glasdelen zijn geplaatst, de flenzen van de T-profielen in één vlak liggen, en de klemstrippen zijn verbonden met de lijven van de T-profielen, zodanig dat de glasdelen binnen de genoemde ruimten zijn opgesloten .The present invention provides a frame comprising - a frame of welded steel T-profiles, - glass parts, and - clamping strips, wherein the webs of the T-profiles enclose spaces in which the glass parts are placed, the flanges of the T-profiles lie in one plane, and the clamping strips are connected to the webs of the T-profiles, such that the glass parts are confined within the said spaces.

De onderhavige uitvinding verschaft ook een werkwijze voor het construeren van een raam, welke werkwijze bevat - het construeren van een geraamte van aan elkaar gelaste stalen T-profielen, zodanig dat de lijven van de T-profielen ruimten omsluiten waarin glasdelen kunnen worden geplaatst en de flenzen van de T-profielen in één vlak liggen, - het plaatsen van de glasdelen in de genoemde ruimten, en - het verbinden van klemstrippen met de lijven van de T-profielen, zodanig dat de glasdelen binnen de genoemde ruimten worden opgesloten .The present invention also provides a method for constructing a window, which method comprises - constructing a frame of welded steel T-profiles, such that the webs of the T-profiles enclose spaces in which glass parts can be placed and the flanges of the T-profiles lie in one plane, - placing the glass parts in the said spaces, and - connecting clamping strips to the webs of the T-profiles, such that the glass parts are confined within the said spaces.

De onderhavige uitvinding verschaft ook een pakket onderdelen voor het construeren van een raam welk pakket onderdelen bevat - een geraamte van aan elkaar gelaste stalen T-profielen, en - klemstrippen, waarbij de lijven van de T-profielen ruimten omsluiten waarin glasdelen kunnen worden geplaatst, de flenzen van de T-profielen in één vlak liggen, en de klemstrippen kunnen worden verbonden met de lijven van de T-profielen, zodanig dat glasdelen, indien geplaatst in de genoemde ruimten, worden opgesloten binnen de genoemde ruimten.The present invention also provides a package of parts for constructing a window, which package comprises parts - a frame of welded steel T-profiles, and - clamping strips, wherein the webs of the T-profiles enclose spaces in which glass parts can be placed, the flanges of the T-profiles lie in one plane, and the clamping strips can be connected to the webs of the T-profiles, such that glass parts, when placed in said spaces, are confined within said spaces.

Een raam dat volgens de uitvinding wordt geconstrueerd kan het decoratieve effect van een glas-in-loodraam bieden en het kan veilig en veelzijdig worden toegepast op een wijze die voldoet aan eisen zoals die zijn gesteld in bijvoorbeeld bouwbesluiten en NEN normeringen. Met de uitvinding kan het decoratieve effect van glas-in-loodramen worden bereikt met het gebruik van diverse soorten en dikten van glas, zoals dik glas, dubbel glas, gelaagd glas, bijvoorbeeld pantserglas of kogelwerend glas, combinaties van meerdere kleuren glas, en combinaties soorten en dikten van glas. Bovendien kunnen ramen met relatief grote oppervlakten worden toegepast.A window constructed according to the invention can offer the decorative effect of a stained glass window and it can be used safely and versatile in a manner that meets requirements such as those set out in, for example, building codes and NEN standards. With the invention, the decorative effect of stained glass can be achieved with the use of various types and thicknesses of glass, such as thick glass, double glass, laminated glass, for example armor glass or bullet-proof glass, combinations of multiple colors of glass, and combinations types and thicknesses of glass. In addition, windows with relatively large surfaces can be used.

In GB-A-2436847 zijn ramen geopenbaard die zijn geconstrueerd door uit twee of meer stalen platen patronen te snijden, de stalen platen vervolgens met elkaar te combineren en glasdelen te plaatsten in de ruimten die door het uitsnijden van de patronen zijn ontstaan. Volgens de werkwijze van GB-A-2436847 worden een eerste en een tweede stalen plaat met elkaar gecombineerd door ze door middel van puntlassen tegen elkaar te bevestigen. Het zal de vakman duidelijk zijn dat volgens de werkwijze van GB-A-2436847 bij het uitsnijden van de patronen veel materiaal verloren gaat en dat ten gevolge van laswerkzaamheden aan de combinatie van de eerste en de tweede stalen plaat door het ontstaan van spanningen vervormingen kunnen optreden. Ten opzichte van hetgeen GB-A-2436847 leert biedt de onderhavige uitvinding het voordeel dat het verlies aan materiaal zeer gering is en dat, indien spanningen in de materialen optreden ten gevolge van laswerkzaamheden, de eventuele resulterende ongewenste vervormingen eenvoudig kunnen worden tenietgedaan door de stalen T-profielen te richten, respectievelijk het geraamte vlak te stellen.GB-A-2436847 discloses windows constructed by cutting patterns from two or more steel plates, then combining the steel plates together and placing glass parts in the spaces created by cutting the patterns. According to the method of GB-A-2436847 a first and a second steel plate are combined with each other by fixing them together by spot welding. It will be clear to those skilled in the art that according to the method of GB-A-2436847 a great deal of material is lost when the patterns are cut out and that as a result of welding work on the combination of the first and the second steel plate, deformations can result from stresses performance. Compared to what GB-A-2436847 teaches, the present invention offers the advantage that the loss of material is very small and that if stresses occur in the materials as a result of welding work, any resulting undesired deformations can easily be canceled out by the samples. Align T-profiles or level the frame.

Fig. 1 toont een aanzicht van het raam volgens de uitvinding.FIG. 1 shows a view of the window according to the invention.

Fig. 2 toont een aanzicht van het raam volgens de uitvinding, tegenovergesteld aan het aanzicht van Fig. 1.FIG. 2 shows a view of the window according to the invention, opposite to the view of FIG. 1.

Fig. 3 toont een dwarsdoorsnede van het raam volgens de uitvinding van Fig. 1 langs de lijn A - A (Fig. 1).FIG. 3 shows a cross section of the window according to the invention of FIG. 1 along the line A - A (Fig. 1).

Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede van een enigszins andere belichaming van het raam volgens de uitvinding van Fig. 1 langs de lijn A - A (Fig. 1).FIG. 4 shows a cross section of a slightly different embodiment of the window according to the invention of FIG. 1 along the line A - A (Fig. 1).

Fig. 5 toont een dwarsdoorsnede van een enigszins andere belichaming van het raam volgens de uitvinding van Fig. 1 langs de lijn B - B (Fig. 1).FIG. 5 shows a cross section of a slightly different embodiment of the window according to the invention of FIG. 1 along the line B - B (Fig. 1).

In de context van dit octrooidocument is een stalen T-profiel een langgerekt stalen lichaam waarvan de dwarsdoorsnede de vorm van een “T” heeft, en de dwarsdoorsnede constant is over de lengte van het lichaam, en welk lichaam bestaat uit een lijf en een flens die met het lijf is verbonden zoals de horizontale balk (de flens) van de “T” is verbonden met de verticale balk (het lijf) van de “T”. In het algemeen is het stalen T-profiel recht in de lengterichting.In the context of this patent document, a steel T-profile is an elongated steel body whose cross-section has the shape of a "T" and the cross-section is constant along the length of the body, and which body consists of a body and a flange that is connected to the body such as the horizontal bar (the flange) of the "T" is connected to the vertical bar (the body) of the "T". In general, the steel T-profile is straight in the longitudinal direction.

Volgens de uitvinding is het geraamte voorzien van aan elkaar gelaste T-profïelen waarvan de lijven ruimten omsluiten waarin de glasdelen kunnen worden geplaatst. Zulke geraamten worden vaak aangeduid met de Engelse term “frame”. In de context van de beschrijving van de onderhavige uitvinding zijn de termen “geraamte” en “frame” identieke termen.According to the invention, the frame is provided with T-sections welded together, the webs of which enclose spaces in which the glass parts can be placed. Such frames are often referred to by the English term "frame". In the context of the description of the present invention, the terms "frame" and "frame" are identical terms.

De vorm van de ruimten die door de lijven van de T-profïelen worden omsloten mag worden gekozen naargelang het beoogde decoratieve effect. Bij voorkeur wordt de vorm zodanig gekozen dat in de samenstelling van de ruimten een regelmatig patroon van veelhoeken ontstaat. De vorm is bijvoorkeur een parallelogram, in het bijzonder een rechthoek, een ruit of een vierkant. Het is ook denkbaar dat de vorm een driehoek, een regelmatige zeshoek of een regelmatige achthoek is. In het geval van de regelmatige achthoek zal zich een patroon van achthoeken en vierkanten vormen. Daarnaast is het denkbaar dat gebogen T-profïelen worden toegepast, waarbij in de samenstelling van de ruimten een onregelmatig patroon ontstaat, bijvoorbeeld volgens een gekozen ontwerp.The shape of the spaces enclosed by the webs of the T-profiles may be chosen according to the intended decorative effect. The shape is preferably chosen such that a regular pattern of polygons is created in the composition of the spaces. The shape is preferably a parallelogram, in particular a rectangle, a diamond or a square. It is also conceivable that the shape is a triangle, a regular hexagon or a regular octagon. In the case of the regular octagon, a pattern of octagons and squares will form. In addition, it is conceivable that curved T-profiles are used, whereby an irregular pattern is formed in the composition of the spaces, for example according to a chosen design.

Het stalen T-profiel mag een commercieel verkrijgbaar T-profiel zijn. Het staal mag blank staal zijn met de samenstelling van gangbaar constructiestaal. Het verdient echter voorkeur het stalen T-profiel samen te stellen uit een stalen strip, bij voorkeur een lasergesneden stalen strip, en een massief stuk staal met een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede, hierna aangeduid met de term “stafstaal”. In het algemeen is het stafstaal dat wordt toegepast in deze uitvinding een langgerekt stalen lichaam met een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede, en bij voorkeur is het stafstaal recht in de lengterichting. In de samenstelling van het T-profiel wordt de flens gevormd door de strip en het lijf wordt gevormd door het stafstaal.The steel T-profile may be a commercially available T-profile. The steel may be bare steel with the composition of conventional structural steel. However, it is preferable to assemble the steel T-profile from a steel strip, preferably a laser-cut steel strip, and a solid piece of steel with a square or rectangular cross-section, hereinafter referred to as "bar steel". In general, the bar steel used in this invention is an elongated steel body with a square or rectangular cross section, and preferably the bar steel is straight in the longitudinal direction. In the composition of the T-profile, the flange is formed by the strip and the body is formed by the bar steel.

De strip mag door lassen, bijvoorbeeld puntlassen, tegen het stafstaal worden bevestigd. Bij voorkeur, echter, wordt de strip door middel van proplassen (ook aangeduid met de term “gatlassen”) bevestigd tegen het stafstaal. Hiertoe worden, bij voorkeur op regelmatige afstanden, gaten aangebracht in de strip, zodanig dat de gaten volledig worden bedekt door het aan te brengen stafstaal. Indien de gaten met een breedte gelijk aan de breeedte van het stafstaal in het midden van de strip zijn aangebracht zijn de gaten tevens een geschikt hulpmiddel om het stafstaal ten opzichte van de strip te centreren. De gaten mogen ronde gaten zijn, maar bij voorkeur zijn de gaten sleufgaten. De proplassen worden aangebracht in de gaten. Sleufgaten hebben de voorkeur boven ronde gaten omdat proplassen in de sleufgaten een betere kans geeft een goede kwaliteit las te bereiken. Een overmaat aan lasmateriaal mag eventueel worden verwijderd door slijpen. Volgens mag het T-profiel, indien nodig en indien gewenst, worden gericht waardoor eventuele vervormingen van het T-profiel ten gevolge van het lassen worden verkleind of tenietgedaan. Het T-profiel mag worden afgekort naar de juiste lengten. Het afkorten mag geschieden door snijden, zagen of slijpen.The strip may be fixed against the bar steel by welding, for example spot welding. Preferably, however, the strip is secured against bar steel by means of plug welding (also referred to by the term "hole welding"). For this purpose, holes are provided in the strip, preferably at regular distances, such that the holes are completely covered by the steel to be applied. If the holes with a width equal to the width of the bar steel are arranged in the middle of the strip, the holes are also a suitable tool for centering the bar steel relative to the strip. The holes may be round holes, but the holes are preferably slotted holes. The prop welds are made in the holes. Slotted holes are preferred over round holes because plug welding in the slotted holes gives a better chance of achieving a good quality weld. An excess of welding material may possibly be removed by grinding. According to the invention, the T-profile may, if necessary and if desired, be directed, whereby any deformations of the T-profile as a result of the welding are reduced or canceled out. The T-profile may be shortened to the correct lengths. The cutting can be done by cutting, sawing or grinding.

Het verdient voorkeur de omtrek van het geraamte te voorzien van stalen U-profielen of stalen hoekprofielen. In de context van dit octrooidocument is een stalen U-profiel een langgerekt stalen lichaam waarvan de dwarsdoorsnede de vorm van een “U” heeft, en de dwarsdoorsnede constant is over de lengte van het lichaam, en dat bestaat uit een lijf, een eerste flens en een tweede flens, waarbij de eerste flens en de tweede flens met nagenoeg rechte hoeken met het lijf zijn verbonden zoals de vertikale balken (de flenzen) van de “U” zijn verbonden met de horizontale balk (het lijf) van de “U”. In het algemeen is het stalen U-profiel recht in de lengterichting. In de context van dit octrooidocument is een hoekprofïel een langgerekt stalen lichaam waarvan de dwarsdoorsnede de vorm van een “L” heeft, en de dwarsdoorsnede constant is over de lengte van het lichaam, en welk lichaam bestaat uit een eerste flens en een tweede flens, die met nagenoeg rechte hoeken met elkaar zijn verbonden zoals de horizontale balk van de “L” is verbonden met de verticale balk van de “L”. In het algemeen is het stalen hoekprofiel recht in de lengterichting.It is preferable to provide the circumference of the frame with steel U-profiles or steel corner profiles. In the context of this patent document, a steel U-profile is an elongated steel body whose cross-section has the shape of a "U" and the cross-section is constant along the length of the body, and which consists of a body, a first flange and a second flange, wherein the first flange and the second flange are connected to the body at substantially right angles such as the vertical bars (the flanges) of the "U" connected to the horizontal bar (the body) of the "U" . In general, the steel U-profile is straight in the longitudinal direction. In the context of this patent document, a corner profile is an elongated steel body whose cross-section has the shape of an "L" and the cross-section is constant along the length of the body, and which body consists of a first flange and a second flange, which are connected to each other at substantially right angles such as the horizontal bar of the "L" is connected to the vertical bar of the "L". In general, the steel angle profile is straight in the longitudinal direction.

De U-profielen of de hoekprofielen zijn op een zodanige wijze in het geraamte gepositioneerd dat de eerste flenzen van de U-profielen of de eerste flenzen van de hoekprofielen in het vlak liggen van de flenzen van de T-profielen en de lijven van de U-profielen of de tweede flenzen van de hoekprofielen tezamen met de lijven van de T-profielen de ruimten omsluiten waarin glasdelen kunnen worden geplaatst. Bij voorkeur worden hoekprofielen toegepast, omdat in het geval van hoekprofielen de glasdelen gemakkelijker kunnen worden geplaatst dan in het geval van U-profielen.The U-profiles or the corner profiles are positioned in the frame in such a way that the first flanges of the U-profiles or the first flanges of the corner profiles lie in the plane of the flanges of the T-profiles and the webs of the U - profiles or the second flanges of the corner profiles together with the webs of the T-profiles enclose the spaces in which glass parts can be placed. Corner profiles are preferably used, because in the case of corner profiles the glass parts can be placed more easily than in the case of U-profiles.

De constructie van het geraamte kan op veel manieren plaats vinden. Het verdient voorkeur de omtrek van het geraamte samen te stellen uit U-profielen of hoekprofielen, zoals hierboven beschreven. De U-profielen of de hoekprofielen worden bij voorkeur onderling onder verstek met elkaar verbonden, bijvoorbeeld door lassen. Vervolgens worden de afgekorte T-profielen in het gewenste patroon binnen de omtrek van het geraamte geplaatst. Bij voorkeur bevinden zich de flenzen van de T-profielen in het vlak van de eerste flenzen van de U-profielen of de hoekprofielen. De T-profielen worden door lassen met elkaar en met de U-profielen of de hoekprofielen verbonden, waarbij bij voorkeur zowel de flenzen als de lijven met elkaar worden verbonden. Een overmaat aan lasmateriaal mag eventueel worden verwijderd door slijpen. Op punten waar T-profielen elkaar ontmoeten worden de T-profielen met elkaar verbonden met een hechtlas. Het biedt voordelen de hechtlas tussen de lijven van de T-profielen zodanig aan te brengen dat een gedeelte van de ruimte tussen lijven open blijft. Tijdens het gebruik van het raam kan water dat zich eventueel bevindt tussen een glasdeel en het geraamte worden afgevoerd via deze opengebleven ruimten.The construction of the framework can take place in many ways. It is preferable to assemble the circumference of the frame from U-profiles or corner profiles, as described above. The U-profiles or the corner profiles are preferably mutually interconnected, for example by welding. The truncated T-profiles are then placed in the desired pattern within the circumference of the frame. The flanges of the T-profiles are preferably located in the plane of the first flanges of the U-profiles or the corner profiles. The T-profiles are connected by welding to each other and to the U-profiles or the corner profiles, wherein preferably both the flanges and the webs are connected to each other. An excess of welding material may possibly be removed by grinding. At points where T-profiles meet, the T-profiles are connected with a tack weld. It is advantageous to arrange the tack weld between the webs of the T-profiles in such a way that a part of the space between webs remains open. During the use of the window, water that may be between a glass part and the frame can be drained through these open spaces.

Het geraamte mag worden afgewerkt door het te voorzien van een geschikte lak of een andere geschikte deklaag. De lak of andere deklaag mag door spuiten of strijken worden aangebracht. Zulke deklagen worden vaak aangeduid met de Engelse term “coating”. In de context van de beschrijving van de onderhavige uitvinding zijn de termen “deklaag” en “coating” identieke termen.The framework may be finished by providing it with a suitable varnish or other suitable covering layer. The paint or other coating can be applied by spraying or ironing. Such coatings are often referred to by the English term "coating". In the context of the description of the present invention, the terms "coating" and "coating" are identical terms.

De glasdelen worden in de daartoe bestemde ruimten van het geraamte geplaatst. Zoals hierboven beschreven mogen allerlei soorten en dikten van glas worden toegepast, zoals gekleurd glas, dun glas, dik glas, enkel glas, dubbel glas, gelaagd glas, bijvoorbeeld pantserglas of kogelwerend glas, en combinaties van verscheidene kleuren glas en/of verscheidene soorten en dikten van glas. Het verdient voorkeur tussen de glasdelen en het geraamte een laag rubber of kit, bij voorkeur siliconenkit, aan te brengen, als afdichting en ten einde het risico op breuk van het glas ten gevolge van stoten of tijdelijke bewegingen, zoals trillingen, in het geraamte te verkleinen. Het gebruik van rubber heeft de voorkeur, omdat tijdens het plaatsen van de glasdelen rubber meer vormvast is dan kit. Bovendien laat rubber beter toe dat glasdelen kunnen worden vervangen. Bij voorkeur wordt celrabber toegepast. Zelfklevend celrabberband mag worden aangebracht op het geraamte en op de klemstrippen ter plaatse van de glasdelen. Als alternatief mogen de glasdelen rondom worden voorzien van een U-profiel van rubber.The glass parts are placed in the designated areas of the frame. As described above, all types and thicknesses of glass may be used, such as colored glass, thin glass, thick glass, single glass, double glass, laminated glass, for example armor glass or bullet-proof glass, and combinations of various colors of glass and / or various types and thicknesses of glass. It is preferable to apply a layer of rubber or sealant, preferably silicone sealant, between the glass parts and the frame, as a seal and in order to reduce the risk of the glass breaking due to impacts or temporary movements, such as vibrations, in the frame. shrink. The use of rubber is preferred because during the placement of the glass parts rubber is more form-retaining than sealant. In addition, rubber makes it better to replace glass parts. Preferably celrabber is used. Self-adhesive celrabber tape may be applied to the frame and to the clamping strips at the location of the glass parts. Alternatively, the glass parts may be provided with a U-profile made of rubber.

In het geval hoekprofielen worden toegepast mag ter afdichting rubberband worden aangebracht op de plaatsen waar de hoekprofielen de glasdelen en de klemstrippen ontmoeten. De rubberband mag daar over de hoekprofielen, de klemstrippen en glasdelen worden geplakt. De rubberband mag een zelfklevende band van celrabber zijn.If corner profiles are used, a rubber band may be applied for sealing at the places where the corner profiles meet the glass parts and the clamping strips. The rubber strip can be glued over the corner profiles, the clamping strips and glass parts there. The rubber tire may be a self-adhesive celrabber tape.

Nadat de glasdelen geheel of gedeeltelijk zijn geplaatst worden de glasdelen ingeklemd door de klemstrippen te verbinden met de lijven van de T-profielen. De T-profielen tezamen met de klemstrippen vormen H-profielen of ze benaderen tezamen de vorm van H-profielen. De klemstrippen mogen stalen strippen, kunststof strippen of houten strippen zijn. Bij voorkeur zijn de klemstrippen stalen strippen, en met nog meer voorkeur lasergesneden stalen strippen, zoals de hierboven beschreven lasergesneden stalen strippen. De klemstrippen mogen zijn afgewerkt met een geschikte lak of een andere geschikte deklaag, zoals hierboven beschreven. De klemstrippen mogen met de lijven van de T-profielen worden verbonden door lijmen, of door gebruik te maken van popnagels. Het verdient echter voorkeur de klemprofielen door middel van bouten met de lijven van de T-profielen te verbinden, bij voorkeur zodanig dat de koppen van de bouten geheel zijn verzonken in de klemstrippen. Ten einde de bouten te kunnen aanbrengen mogen de klemstrippen en in de lijven van de T-profielen zijn voorzien van gaten en de gaten aangebracht in in de lijven van de T-profielen mogen zijn voorzien van een geschikte schroefdraad. Het gebruik van bouten heeft het voordeel dat de klemstrippen weer kunnen worden losgemaakt, zodat glasdelen eenvoudig kunnen worden vervangen.After the glass parts have been placed entirely or partially, the glass parts are clamped in by connecting the clamping strips to the webs of the T-profiles. The T-profiles together with the clamping strips form H-profiles or together they approximate the shape of H-profiles. The clamping strips may be steel strips, plastic strips or wooden strips. The clamping strips are preferably steel strips, and even more preferably laser-cut steel strips, such as the laser-cut steel strips described above. The clamping strips may be finished with a suitable varnish or other suitable covering layer, as described above. The clamping strips may be connected to the webs of the T-profiles by gluing, or by using pop rivets. However, it is preferable to connect the clamping profiles to the webs of the T-profiles by means of bolts, preferably such that the heads of the bolts are completely sunk into the clamping strips. In order to be able to fit the bolts, the clamping strips and in the webs of the T-profiles may be provided with holes and the holes made in the webs of the T-profiles may be provided with a suitable screw thread. The use of bolts has the advantage that the clamping strips can be loosened again, so that glass parts can easily be replaced.

De zichtbare delen van de strippen en/of de klemstrippen mogen worden afgewerkt met een zelfklevende loodstrip of een strip van een ander metaal of kunststof. Indien toegepast mogen verzonken koppen en/of boorgaten en een klein deel van de omringende klemstrip eerst worden afgeplakt met zelfklevend papier, of een ander dun zelfklevend materiaal. Het voordeel hiervan is dat na het aanbrengen van de zelfklevende loodstrip of de strip van een ander metaal of kunststof een strakker ogend resultaat wordt bereikt. Nadat loodstrip is aangebracht mogen de kruispunten van de loodstrippen worden voorzien van een tinfolie, bij voorkeur door de tinfolie aan de loodstrip vast te lijmen. Hiermee kunnen de soldeerverbindingen van glas in lood worden nagebootst, zodat het voltooide raam het uiterlijk van een conventioneel glas-in-loodraam krijgt.The visible parts of the strips and / or the clamping strips may be finished with a self-adhesive lead strip or a strip made of another metal or plastic. If used, countersunk heads and / or boreholes and a small part of the surrounding clamping strip may first be covered with self-adhesive paper or another thin self-adhesive material. The advantage of this is that after applying the self-adhesive lead strip or the strip of another metal or plastic, a tighter-looking result is achieved. After the lead strip has been applied, the intersections of the lead strips may be provided with a tin foil, preferably by gluing the tin foil to the lead strip. With this, the soldered connections of stained glass can be simulated, so that the finished window has the appearance of a conventional stained-glass window.

Teneinde het raam van de uitvinding te monteren op de daarvoor bestemde plaats, bijvoorbeeld in een muur, een wand of een deur, mag het raam worden ingeklemd in een kozijn en worden vastgezet met geschikte glaslatten. Als alternatief mogen geschikte bevestigingsmiddelen aan het raam worden aangebracht, bij voorkeur aan het geraamte van het raam. Geschikte bevestigingsmiddelen mogen op elk geschikt stadium van de constructie van het raam worden aangebracht. Bij voorbeeld, ankers, pennen of schroefogen mogen worden vastgelast aan de omtrek van het geraamte ter plaatse van de hierboven genoemde U-profïelen of hoekprofïelen. De ankers of pennen mogen worden ingemetseld in een muur ten einde het raam of het geraamte in de muur te monteren, en de schroefogen mogen worden benut ten einde het raam of het geraamte in een houten omlijsting van een wand of een deur met schroeven te monteren. In het geval dat het geraamte wordt gemonteerd, worden na het monteren de glasdelen en de klemstrippen geplaatst.In order to mount the window of the invention in the intended place, for example in a wall, a wall or a door, the window can be clamped in a frame and fixed with suitable glass slats. Alternatively, suitable fasteners may be applied to the window, preferably to the frame of the window. Suitable fasteners may be applied at any suitable stage of the window construction. For example, anchors, pins or screw eyes may be welded to the circumference of the frame at the location of the above-mentioned U-profiles or corner profiles. The anchors or pins may be bricked into a wall to mount the window or frame in the wall, and the screw eyes may be used to mount the window or frame into a wooden frame of a wall or a door with screws . In the case that the frame is mounted, the glass parts and the clamping strips are placed after mounting.

De vorm en de afmetingen van het raam van deze uitvinding en de afmetingen van zijn onderdelen zijn niet essentieel voor de uitvinding. Het raam is bij voorkeur een rechthoekig raam. Bij voorkeur heeft het raam, exclusief de hiervoor genoemde bevestigingsmiddelen, zulke afmetingen dat het binnen een denkbeeldige rechthoek van ten hoogste 6 m bij 10 m, in het bijzonder ten hoogste 4 m bij 6 m, meer in het bijzonder ten hoogste 3 m bij 4 m, kan worden geplaatst.The shape and dimensions of the frame of this invention and the dimensions of its components are not essential to the invention. The window is preferably a rectangular window. Preferably, the window, excluding the aforementioned fastening means, has such dimensions that it is within an imaginary rectangle of at most 6 m by 10 m, in particular at most 4 m by 6 m, more particularly at most 3 m by 4 m, can be placed.

Bij voorkeur heeft het raam, exclusief de hiervoor genoemde bevestigingsmiddelen, zulke afmetingen dat tenmeniste één afmeting verhindert dat het raam binnen een denkbeeldige vierkant van 0,4 m bij 0,4 m, in het bijzonder van 0,5 m bij 0,5 m, meer in het bijzonder van 0,63 m bij 0,6 m, kan worden geplaatst. De ruimten in het geraamte waarin de glasdelen kunnen worden geplaatst hebben bij voorkeur zulke afmetingen dat de ruimten binnen een denkbeeldige rechthoek van ten hoogste 0,6 m bij 0,75 m, in het bijzonder ten hoogste 0,5 m bij 0,6 m, meer in het bijzonder ten hoogste 0,4 m bij 0,5 m, passen. De dikte van de glasdelen mag liggen in het gebied van 2 mm tot 50 mm, in het bijzonder 3 mm tot 40 mm. Onafhankelijk van elkaar mogen het stafstaal, het U-profiel en het hoekprofiel breedten en hoogten hebben in het gebied van 3 mm tot 50 mm, in het bijzonder 4 mm tot 40 mm. De dikte van de strip en de dikte van de klemstrip mogen, onafhankelijk van elkaar, liggen in het gebied van 1 mm tot 5 mm, in het bijzonder 1.5 mm tot 3 mm. De breedte van de strip en de breedte van de klemstrip mogen, onafhankelijk van elkaar, liggen in het gebied van 5 mm tot 40 mm, in het bijzonder 10 mm tot 30 mm. Onafhankelijk van elkaar mogen de dikte van de lijven en de dikte van de flenzen van de U-profielen en de hoekprofielen liggen in het gebied van 1 mm tot 5 mm, in het bijzonder 1.5 mm tot 3 mm. Eventuele boorgaten bevinding zich op afstanden van elkaar die bij voorkeur 40 mm tot 200 mm, in het bijzonder 50 mm tot 150 mm, bedragen. De bouten zijn bij voorkeur M3, M4 of M5 bouten. Uit de hiervoor gegeven beschrijvingen zal het voor de vakman duidelijk zijn dat de afmetingen van diverse onderdelen met elkaar kunnen samenhangen, en hoe die afmetingen dan met elkaar samenhangen.Preferably, the window, excluding the aforementioned fastening means, has such dimensions that at least one dimension prevents the window within an imaginary square of 0.4 m by 0.4 m, in particular of 0.5 m by 0.5 m , more particularly from 0.63 m by 0.6 m, can be placed. The spaces in the frame in which the glass parts can be placed preferably have such dimensions that the spaces within an imaginary rectangle of at most 0.6 m by 0.75 m, in particular at most 0.5 m by 0.6 m , more in particular at most 0.4 m by 0.5 m. The thickness of the glass parts may be in the range of 2 mm to 50 mm, in particular 3 mm to 40 mm. Independently of each other, the bar steel, the U-profile and the corner profile may have widths and heights in the range of 3 mm to 50 mm, in particular 4 mm to 40 mm. The thickness of the strip and the thickness of the clamping strip may, independently of each other, be in the range of 1 mm to 5 mm, in particular 1.5 mm to 3 mm. The width of the strip and the width of the clamping strip may, independently of each other, be in the range of 5 mm to 40 mm, in particular 10 mm to 30 mm. Independently of each other, the thickness of the webs and the thickness of the flanges of the U-profiles and the corner profiles may be in the range of 1 mm to 5 mm, in particular 1.5 mm to 3 mm. Any borehole finding is at distances from each other which are preferably 40 mm to 200 mm, in particular 50 mm to 150 mm. The bolts are preferably M3, M4 or M5 bolts. From the descriptions given above it will be clear to those skilled in the art that the dimensions of various components can be interrelated, and how those dimensions are then interrelated.

De hierboven gegeven beschrijving van de uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een raam, en de constructie van een raam, dat in essentie vlak is. Hoewel het voorkeur heeft dat het raam van de uitvinding vlak is, zal de vakman begrijpen dat het ook mogelijk is met toepassing van de uitvinding een raam te construeren dat door een zekere kromming enigszins afwijkt van een vlak raam. Hiervoor zal de vakman gebruik maken van onderdelen die de gewenste kromming hebben.The description of the invention given above generally relates to a window, and the construction of a window, which is essentially flat. Although it is preferable for the window of the invention to be flat, it will be understood by those skilled in the art that it is also possible to construct a window by applying the invention which deviates slightly from a flat window by a certain curvature. For this, the skilled person will use parts which have the desired curvature.

De uitvinding zal hierna nader worden uiteengezet aan de hand van een in de Figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, waarbij ter wille van de duidelijkheid van de Figuren bepaalde onderdelen kunnen zijn weggelaten of niet zijn aangegeven of niet zijn genoemd. Dezelfde delen of dezelfde onderdelen hebben in verschillende Figuren dezelfde referentiesymbolen.The invention will be explained in more detail hereafter with reference to an exemplary embodiment of the invention shown in the Figures, wherein, for the sake of clarity of the Figures, certain components may be omitted or not indicated or not mentioned. The same parts or parts have the same reference symbols in different Figures.

Fig. 1 toont raam 10 dat onder verstek aan elkaar gelaste U-profïelen 12 bevat. Deze U-profielen vormen de omtrek van geraamte 14. Geraamte 14 bevat aan elkaar en aan de U-profielen gelaste T-profïelen (niet zichtbaar in Fig. 1) en met bouten 16 met verzonken kop met de T-profïelen verbonden klemstrippen 18. Glasdelen 20 zijn geplaatst in de ruimten die worden omsloten door de lijven van de T-profïelen en de U-profielen.FIG. 1 shows window 10 containing U-profiles 12 welded together in absentia. These U-profiles form the circumference of frame 14. Frame 14 comprises T-profiles welded to each other and to the U-profiles (not visible in Fig. 1) and clamping strips 18 connected to the T-profiles with countersunk screws 16. Glass parts 20 are placed in the spaces enclosed by the webs of the T-profiles and the U-profiles.

Fig. 2 toont raam 10 dat onder verstek aan elkaar gelaste U-profielen 12 bevat. Deze U-profïelen vormen de omtrek van geraamte 14. Geraamte 14 bevat aan elkaar en aan de U-profielen gelaste T-profielen 21. De T-profielen zijn opgebouwd uit strippen 22 en stafstalen (niet zichtbaar in Fig. 2). De stafstalen zijn ook aan de flenzen en de lijven van de U-profïelen gelast. Strippen 22 zijn voorzien van sleufgaten 24. De stafstalen zijn door proplassen, aangebracht in sleufgaten 24, tegen de strippen 22 bevestigd. Glasdelen 20 zijn geplaatst in de ruimten die worden omsloten door de lijven van de T-profielen en de U-profielen.FIG. 2 shows window 10 containing U-sections 12 welded together in absentia. These U-profiles form the circumference of frame 14. Frame 14 comprises T-profiles 21 welded to each other and to the U-profiles. The T-profiles are made up of strips 22 and bar samples (not visible in Fig. 2). The steel rods are also welded to the flanges and the webs of the U-profiles. Strips 22 are provided with slotted holes 24. The steel rods are secured to the strips 22 by means of plug welding provided in slotted holes 24. Glass parts 20 are placed in the spaces enclosed by the webs of the T-profiles and the U-profiles.

Fig. 3 toont in doorsnede een detail van raam 10 langs de lijn A - A (Fig. 1). Flens 25 van T-profiel 26 bestaat uit strip 22. Lijf 27 van T-profiel 26 bestaat uit stafstaal 28. T-profiel 26 is doorboord onder vorming van boorgat 29. Boorgat 29 is voorzien van schroefdraad (niet zichtbaar is in Fig. 3). Bout 16 bevindt zich in boorgat 29 en verbindt klemstrip 18 met T-profiel 26. Eerste flenzen 28 van U-profielen 12 en flenzen 25 van T-profiel 26 bevinden zich in één vlak. T-profiel 26 en klemstrip 18 vormen tezamen een H-profiel. Glasdelen 20 zijn geplaatst in de ruimten die worden omsloten door de lijven 27 van T-profielen 26 en de lijven 30 van U-profielen 12. Tussen glasdelen 20 en geraamte 14 (Fig. 1) mag een laag 32 kit zijn aangebracht. Strip 22 en klemstrip 18 mogen zijn afgewerkt met zelfklevende loodstrip 34.FIG. 3 is a sectional view of a detail of window 10 along the line A - A (Fig. 1). Flange 25 of T-profile 26 consists of strip 22. Body 27 of T-profile 26 consists of bar steel 28. T-profile 26 is pierced to form bore hole 29. Bore hole 29 is threaded (not visible in Fig. 3) ). Bolt 16 is located in borehole 29 and connects clamping strip 18 to T-profile 26. First flanges 28 of U-profiles 12 and flanges 25 of T-profile 26 are in one plane. T-profile 26 and clamping strip 18 together form an H-profile. Glass parts 20 are placed in the spaces enclosed by the webs 27 of T-profiles 26 and the webs 30 of U-profiles 12. A layer 32 kit may be provided between glass parts 20 and frame 14 (Fig. 1). Strip 22 and clamp strip 18 may be finished with self-adhesive lead strip 34.

Fig. 4 toont in doorsnede een detail van een enigszins andere belichaming van raam 10 langs de lijn A - A (Fig. 1). De omtrek van het raam 10 (Fig. 1) wordt gevormd door onder verstek aan elkaar gelaste hoekprofielen (in plaats van U-profielen), waarvan hoekprofiel 36 zichtbaar is in Fig. 4. Flens 25 van T-profiel 26 bestaat uit strip 22. Lijf 27 van T-profiel 26 bestaat uit stafstaal 28. T-profiel 26 is doorboord onder vorming van boorgat 29. Boorgat 29 is voorzien van schroefdraad (niet zichtbaar is in Fig. 4). Bout 16 bevindt zich in boorgat 29 en verbindt klemstrip 18 met T-profiel 26. Eerste flenzen 38 van hoekprofielen 36 en flenzen 25 van T-profielen 26 bevinden zich in één vlak. T-profiel 26 en klemstrip 18 tezamen benaderen de vorm van een H-profiel. Glasdelen 20 zijn geplaatst in de ruimten die worden omsloten door de lijven 27 van T-profielen 26 en de lijven 40 van hoekprofielen 36. Tussen glasdelen 20 en geraamte 14 (Fig. 1) mag een laag 42 rubber zijn aangebracht, in de vorm van zelfklevende band van celrabber, die tegen de onderdelen van het geraamte en tegen de klemstrippen, bij voorkeur over de volle breedte van de klemstrippen, is geplakt. Rubberband 44 mag zijn aangebracht op hoekprofielen 36 en glasdeel 20 ter afdichting. Rubberband 44 mag een zelfklevende band van celrabber zijn, die tegen het hoekprofiel en het glasdeel is geplakt. Strip 22 en klemstrip 18 mogen zijn afgewerkt met zelfklevende loodstrip 34.FIG. 4 shows in cross-section a detail of a slightly different embodiment of window 10 along the line A - A (Fig. 1). The circumference of the frame 10 (Fig. 1) is formed by corner profiles welded together by miter (instead of U-profiles), whose corner profile 36 is visible in Figs. 4. Flange 25 of T-profile 26 consists of strip 22. Body 27 of T-profile 26 consists of bar steel 28. T-profile 26 is pierced to form bore hole 29. Bore hole 29 is threaded (not visible in Fig. 4). Bolt 16 is located in borehole 29 and connects clamping strip 18 to T-profile 26. First flanges 38 of corner profiles 36 and flanges 25 of T-profiles 26 are in one plane. T-profile 26 and clamping strip 18 together approximate the shape of an H-profile. Glass parts 20 are placed in the spaces enclosed by the webs 27 of T-profiles 26 and the webs 40 of corner profiles 36. Between glass parts 20 and frame 14 (Fig. 1) a layer 42 of rubber may be provided, in the form of self-adhesive tape of celrabber, which is glued to the parts of the frame and to the clamping strips, preferably over the full width of the clamping strips. Rubber tire 44 may be applied to corner profiles 36 and glass part 20 for sealing. Rubber band 44 may be a self-adhesive band made of celrabber, which is glued to the corner profile and the glass part. Strip 22 and clamp strip 18 may be finished with self-adhesive lead strip 34.

Fig. 5 toont in doorsnede een detail van een enigszins andere belichaming van raam 10 langs de lijn B - B (Fig. 1). De omtrek van het raam 10 (Fig. 1) wordt gevormd door onder verstek aan elkaar gelaste hoekprofïelen (in plaats van U-profïelen), waarvan hoekprofïel 36 zichtbaar is in Fig. 5. Flens 25 van T-profïel 26, 26’ bestaat uit strip 22. Lijf 27 van T-profïel 26, 26’, 26” bestaat uit stafstaal 28. In Fig. 5 is T-profïel 26 in dwarsdoorsnede getoond, en zijn T-profielen 26’, 26” in een langsdoorsnede getoond. Strip 22 is tegen stafstaal 28 bevestigd door proplassen 46, aangebracht in sleufgat 48. T-profïelen 26, 26’, 26” zijn onderling en aan hoekprofïelen 36 vastgelast ter plaatse van de flenzen en de lijven van ieder van de T-profielen en de hoekprofïelen, bijvoorbeeld door middel van hechtlassen 50. T-profïel 26, 26’, 26” is doorboord onder vorming van boorgat 29 (alleen één doorboring van T-profiel 26’ is zichtbaar in Fig. 5). Boorgat 29 is voorzien van schroefdraad (niet zichtbaar is in Fig. 5). Bout 16 bevindt zich in boorgat 29 en verbindt klemstrip 18 met T-profïel 26, 26’, 26”. Eerste flenzen 38 van hoekprofïelen 36 en flenzen 25 van T-profiel 26, 26’, 26” bevinden zich in één vlak. T-profiel 26, 26’, 26” en klemstrip 18 tezamen benaderen de vorm van een H-profïel. Glasdelen (niet aanwezig in de doorsnede B - B) zijn geplaatst in de ruimten die worden omsloten door lijven 27 van T-profïelen 26, 26’, 26” en lijven 40 van hoekprofïelen 36. Tussen de glasdelen en geraamte 14 (Fig. 1) mag een laag 42 rubber zijn aangebracht, in de vorm van zelfklevende band van celrabber, die tegen de onderdelen van het geraamte en tegen de klemstrippen, bij voorkeur over de volle breedte van de klemstrippen, is geplakt. Rubberband 44 mag zijn aangebracht op hoekprofïelen 36, klemstrippen 18 en de glasdelen ter afdichting. Rubberband 44 mag een zelfklevende band van celrabber zijn, die tegen het hoekprofiel en de glasdelen is geplakt. Strip 22 en klemstrip 18 mogen zijn afgewerkt met zelfklevende loodstrip (niet getekend).FIG. 5 shows in cross-section a detail of a slightly different embodiment of window 10 along the line B - B (Fig. 1). The circumference of the frame 10 (Fig. 1) is formed by corner profiles welded to each other by miter (instead of U-profiles), of which corner profile 36 is visible in Figs. 5. Flange 25 of T-profile 26, 26 "consists of strip 22. Body 27 of T-profile 26, 26", 26 "consists of bar steel 28. In FIG. 5, T-profile 26 is shown in cross-section, and T-profiles 26 ", 26" are shown in a longitudinal section. Strip 22 is secured against bar steel 28 by plug welding 46, provided in slot hole 48. T-profiles 26, 26 ', 26 ”are welded to each other and to corner profiles 36 at the location of the flanges and the webs of each of the T-profiles and the corner profiles, for example by means of tack weld 50. T-profile 26, 26 ', 26 ”is pierced to form borehole 29 (only one bore of T-profile 26' is visible in Fig. 5). Drill hole 29 is threaded (not visible in Fig. 5). Bolt 16 is located in borehole 29 and connects clamping strip 18 to T-profile 26, 26 ", 26". First flanges 38 of corner profiles 36 and flanges 25 of T-profile 26, 26 ", 26" are in one plane. T-profile 26, 26 ", 26" and clamping strip 18 together approximate the shape of an H-profile. Glass parts (not present in section B - B) are placed in the spaces enclosed by webs 27 of T-profiles 26, 26 ', 26 "and webs 40 of corner profiles 36. Between the glass parts and frame 14 (Fig. 1 ) a layer 42 of rubber may be provided, in the form of self-adhesive tape of celrabber, which is glued to the parts of the frame and to the clamping strips, preferably over the full width of the clamping strips. Rubber tape 44 may be applied to corner profiles 36, clamping strips 18 and the glass parts for sealing. Rubber band 44 may be a self-adhesive band made of celrabber, which is glued to the corner profile and the glass parts. Strip 22 and clamp strip 18 may be finished with self-adhesive lead strip (not shown).

Claims

1. A window comprising - a frame of welded steel T-profiles, - glass parts, and - clamping strips, wherein the webs of the T-profiles enclose spaces in which the glass parts are placed, the flanges of the T-profiles in one lie flat, and the clamping strips are connected to the webs of the T-profiles, such that the glass parts are confined within the spaces.

A window as claimed in claim 1, characterized in that the shape of the spaces enclosed by the webs of the T-profiles is a parallelogram, a triangle, a regular hexagon or a regular octagon.

A window as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the T-profiles are composed of laser-cut steel strips and bar steel.

A window as claimed in claim 3, characterized in that the strips are provided with slotted holes which are suitable for arranging plug-in welds therein for fixing the steel rods against the strips.

A window as claimed in one or more of the claims 1-4, characterized in that the circumference of the frame is provided with steel U-profiles or steel corner profiles.

A window as claimed in claim 5, characterized in that the U-profiles or the corner profiles are positioned in the frame in such a way that - the first flanges of the U-profiles or the first flanges of the corner profiles lie in the plane of the flanges of the T-profiles, and - the webs of the U-profiles or the second flanges of the corner profiles together with the webs of the T-profiles enclose the spaces in which glass parts can be placed.

A window according to one or more of claims 1-6, characterized in that the glass parts are selected from colored glass, single glass, double glass, laminated glass, in particular armor glass or bullet-proof glass, and combinations of various colors of glass and / or various types and thicknesses of glass.

A window as claimed in one or more of the claims 1-7, characterized in that the thickness of the glass parts is in the range of 2 mm to 50 mm, in particular 3 mm to 40 mm.

A window as claimed in one or more of the claims 1-8, characterized in that the window is provided with a layer of rubber or sealant, which layer of rubber or sealant is located between the glass parts and the frame.

A window as claimed in one or more of the claims 1-9, characterized in that the clamping strips are laser-cut steel strips.

A window as claimed in one or more of the claims 1-10, characterized in that the clamping strips are connected to the webs of the T-profiles by means of bolts.

12. A frame as claimed in claim 11, characterized in that the heads of the bolts are completely sunk in the clamping strips.

A window as claimed in one or more of the claims 1-12, characterized in that the visible parts of the strips and / or the clamping strips are finished with a self-adhesive lead strip or a strip of another metal or plastic.

A window as claimed in one or more of the claims 1-13, characterized in that the window, excluding fastening means of which the window is or is not provided, has such dimensions that at least one dimension prevents the window within an imaginary square of 0.4 m by 0.4 m, in particular from 0.5 m by 0.5 m, more in particular from 0.63 m by 0.6 m, can be placed.

A window as claimed in one or more of the claims 1-14, characterized in that the window meets requirements as set in, for example, building codes and NEN standards.

16. A method of constructing a window, which method comprises - constructing a frame of welded steel T-profiles, such that the webs of the T-profiles enclose spaces in which glass parts can be placed and the flanges of the T-profiles lie in one plane, - placing the glass parts in the spaces, and - connecting clamping strips to the webs of the T-profiles, such that the glass parts are confined within the spaces.

A method according to claim 16, characterized in that constructing the framework comprises the following steps: - assembling the circumference of the framework by connecting U-profiles or corner profiles to one another by welding, and - the abbreviated T -profiles in a desired pattern by joining welding with each other and with the U-profiles or the corner profiles.

A method as claimed in claim 16 or 17, characterized in that the method furthermore comprises - the provision of holes in the clamping strips and in the webs of the T-profiles, - the provision of screw thread in the holes made in the framework, and - connecting clamping strips to the webs of the T-profiles by means of bolts.

A method according to one or more of the claims 16-18, characterized in that the method furthermore comprises assembling the T-profile from laser-cut steel strip and bar steel by fixing the bar steel against the bar steel by means of plug welding, wherein plug welding is made in slotted holes provided in the strip.

A method as claimed in claim 19, characterized in that the method furthermore comprises directing the T-profile, whereby any deformations of the T-profile as a result of plug-welding are reduced or canceled out.

21. A package of parts for constructing a window, which package contains - a frame of welded steel T-profiles, and - clamping strips, wherein the webs of the T-profiles enclose spaces in which glass parts can be placed, the flanges of the T-profiles lie in one plane, and the clamping strips can be connected to the webs of the T-profiles, such that glass parts, if placed in the spaces, are confined within the spaces.

A package of parts according to claim 21, with additionally one or more of the features as defined in claims 2-6, 8, 10, 14 or 15.

A package of parts according to claim 21 or 22, characterized in that the framework can be constructed with a method comprising the following steps: - assembling the circumference of the framework by mutually welding U-profiles or corner profiles together and - shortened T-profiles in a desired pattern by joining welding with each other and with the U-profiles or the corner profiles.

A package of parts according to one or more of claims 21 to 23, characterized in that the framework can be constructed with a method as defined in one or more of claims 19 and 20.

A package of parts according to one or more of claims 21-24, characterized in that the clamping strips can be connected to the webs of the T-profiles by means of bolts.

A package of parts according to claim 25, characterized in that the heads of the bolts can completely sink into the clamping strips.