NL2004370C2

NL2004370C2 - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van buisvormige producten.

Info

Publication number: NL2004370C2
Application number: NL2004370A
Authority: NL
Inventors: Johan Martien Broos; Vincent Prins; Adrianus Gerardus Deursen
Original assignee: Valk Systemen Bvvd
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2011-09-13

Description

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van buisvormige producten

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig product met bewerkte uiteinden, zoals lipvormige uiteinden, uit een 5 buisvormig materiaal, omvattende de stappen van: -het transporteren van het buisvormige materiaal, dwars op de langsrichting van het buisvormige materiaal, langs achter elkaar opgestelde bewerkingsstations die tenminste een bewerkingsinrichting en bij voorkeur tegenoverliggende bewerkingsinrichtingen bezitten, 10 -het aanbieden van het buisvormige materiaal aan een bewerkingsstation alsmede -het activeren van tenminste een van de bewerkingsinrichtingen van dat bewerkingsstation voor het uitvoeren van een bewerking aan de uiteinden van het buisvormige materiaal.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit NL-C-1.009.629. Bij deze bekende 15 werkwijze kunnen buisvormige producten voor allerlei verschillende toepassingen worden vervaardigd. In het bijzonder komen producten aan bod die toepassing vinden in kassen en warenhuizen. De constructie daarvan bezit een dek met luchtramen die bediend worden door een luchtraammechaniek. In een dergelijk mechaniek komen zogenaamde uitzetstangen voor die enerzijds zijn verbonden met het luchtraam en 20 anderzijds met een bedieningsstang die onder het luchtraam door loopt. De verbindingen tussen deze onderdelen zijn uitgevoerd als scharnieren, voor welk doel de uitzetstang aan beide einden een lip kan hebben.

In verband met het vervaardigen van een dergelijke uitzetstang wordt volgens de bekende werkwijze het uitgangsmateriaal, dat bestaat uit een buis, aan beide uiteinden 25 bewerkt door de bewerkingsinrichtingen van de bewerkingsstations. Deze bewerkingen worden aan genoemde uiteinden bij voorkeur simultaan uitgevoerd, waardoor een efficiënt vervaardigingsproces wordt verkregen. Bij dat vervaardigingsproces worden meerdere bewerkingen uitgevoerd, zoals het pletten van de uiteinden ter vorming van een lip en het onder de vereiste hoek ten opzichte van de langsrichting van het 30 buisvormige materiaal omzetten van de lip. Verder gaat het om het aanbrengen van een of meerdere gaten in de lip,het kappen van de liprand en het aanbrengen van versterkingsrichels.

2

Zoals reeds genoemd wordt het buisvormig materiaal in verband met het uitvoeren van deze bewerkingen achtereenvolgens langs verschillende bewerkingsstations gevoerd. Bij de bekende werkwijze wordt het buisvormige materiaal opgenomen en vervolgens neergelegd bij het betreffende bewerkingsstation.

5 Nadat de bewerkingen aldaar zijn uitgevoerd, wordt het aldus bewerkte buisvormige materiaal weer opgenomen en neergelegd bij het volgende bewerkingsstation, totdat het buisvormige product gereed is. Het nadeel van dit proces van opnemen en neerleggen van het buisvormige materiaal is dat het lastig is om de juiste oriëntatie daarvan ten opzichte van de bewerkingsinrichtingen te behouden. Dit is in het bijzonder het geval 10 bij cilindrisch materiaal dat gemakkelijk om de langsas kan verdraaien. Indien echter de juiste oriëntatie van het buisvormige materiaal om de langsas daarvan niet behouden kan worden, treden onnauwkeurigheden op bij de bewerking die de kwaliteit van het product nadelig beïnvloeden.

Doel van de uitvinding is daarom een de werkwijze zoals hiervoor beschreven 15 zodanig te verbeteren dat de gewenste nauwkeurigheid van de bewerkingen steeds kan worden gehandhaafd. Dat doel wordt bereikt door de stap van het vasthouden, zoals het inklemmen en ingeklemd houden, van het buisvormige materiaal gedurende althans het transporteren en het aanbieden van het buisvormige materiaal.

Door het buisvormige materaal vast te houden kan de oriëntatie daarvan, in het 20 bijzonder met betrekking tot rotaties rond de langsas, betrouwbaar worden gehandhaafd. Gevolg daarvan is dat de te bewerken gebieden van het buisvormige materiaal steeds in de juiste stand en/of positie gereed gehouden kunnen worden in verband met bewerking. Zodra deze stand en/of positie is verkregen, kan in beginsel het vasthouden, zoals de inklemming, van het buisvormige materiaal worden opgeheven, in 25 het bijzonder in de fase waarin de bewerkingsinrichting aangrijp op het buisvormige materiaal. In de laatste toestand is immers de oriëntatie van het buisvormige materiaal gegarandeerd door de samenwerking met de bewerkingsinrichting.

Bij voorkeur echter omvat de werkwijze volgens de uitvinding tevens de stap van het vasthouden, zoals het inklemmen en ingeklemd houden, van het buisvormige 30 materiaal gedurende het uitvoeren van de bewerking op een uiteinde of op beide uiteinden daarvan. Aldus wordt het buisvormige materiaal voortdurend en ononderbroken, permanent vastgehouden gedurende de volledig cyclus van bewerkingen die doorlopen moet worden om te komen van en stuk buisvormig 3 materiaal tot het eindproduct, zoals in de vorm van een uitzetstang. In dat geval is elk risico op verdraaiingen van het buisvormige materiaal volledig uigesloten.

Afhankelijk van de uitvoering en ophanging van de middelen door middel waarvan het vasthouden plaatsvindt, kan het buisvormige materiaal op een bepaalde 5 wijze worden gemanipuleerd. Dit is vooral van belang in verband met het op de juiste wijze aanbieden van dat materiaal aan de verschillende bewerkingsstations. Volgens een eerste mogelijkheid kan de werkwijze de stappen omvatten van: -het transporteren van het buisvormige materiaal langs de bewerkingsstations onder handhaving van in wezen een en hetzelfde niveau, 10 -het aanbieden van het buisvormige materiaal op dat niveau aan de bewerkingsstations, -het aanpassen van het niveau van tenminste een der bewerkingsinrichtingen aan het niveau van het te bewerken buisvormige materiaal.

Het voordeel van het handhaven van één en hetzelfde niveau van het buisvormige 15 materiaal bij het transporteren en bewerken daarvan is dat de transportmiddelen relatief eenvoudig kunnen worden uitgevoerd. Weliswaar moet het niveau van de bewerkingsinrichtingen dan worden aangepast, doch gewoonlijk zijn dergelijke inrichtingen reeds voorzien van bewegingsmogelijkheden in verband met het uitvoeren van een bewerking. Overigens kan als alternatief het transport zodanig worden 20 plaatsvinden dat het niveau van het buisvormige materiaal telkens wordt aangepast aan het niveau van de bewerkingsinrichtingen.

Bij de bewerkingen aan de uiteinden van het buisvormige materiaal kan het bijvoorbeeld gaan om het pletten van een uiteinde ter vorming van een lip, het omzetten van een lip, het aanbrengen van een gat in de lip, het uitvoeren van een ponsbewerking, 25 het afsnijden van overtollig materiaal, het aanbrengen van een of meerdere versterkingsrichels en dergelijke.

De uitvinding betreft verder een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze zoals hiervoor beschreven. Uit NL-C-1.009.629 is een inrichting bekend omvattende een reeks achter elkaar opgestelde bewerkingsstations die tenminste een 30 bewerkingsinrichting en bij voorkeur elk tegenoverliggende bewerkingsinrichtingen bezitten voor het bewerken van de tegenoverliggende einden van buisvormig materiaal, transportmiddelen voor het transporteren van het buisvormige materiaal langs de bewerkingsstations alsmede instelmiddelen voor het ten opzichte van elkaar instellen 4 van een eind van het buisvormige materiaal en een bijbehorende bewerkingsinrichting in verband met het door die bewerkingsinrichting uitvoeren van een bewerking op dat eind.

Volgens de uitvinding is voorzien dat tenminste een der transportmiddelen is 5 voorzien van vasthoudmiddelen, zoals klemmiddelen, voor het vasthouden, zoals inklemmen, van het buisvormige materiaal. In de variant waarbij slechts een transportmiddel een vasthoudmiddel heeft, bezit het andere transportmiddel een oplegging voor het buisvormige materiaal. Ook door middel van een enkel vasthoudmiddel kan immers de gewenste oriëntatie van het buisvormige materiaal 10 worden verkregen. Volgens een andere variant echter kunnen beide transportmiddelen een vasthoudmiddel bezitten, zodat het buisvormige materiaal aan beide einden kan worden vastgehouden. In het bijzonder kunnen de transportmiddelen zijn uitgevoerd voor het op in wezen een constant niveau ten opzichte van de bewerkingsstations transporteren van het gegrepen respectievelijk ingeklemde buisvormige materiaal.

15 Het instellen van de bewerkingsstations en het te bewerken buisvormige materiaal ten opzichte van elkaar kan op verschillende manieren plaatsvinden. Bij voorkeur zijn de instelmiddelen zodanig uitgevoerd dat deze samenwerken met de bewerkingsinrichtingen voor het afstemmen van het niveau van de bewerkingsinrichtingen op het niveau van het door de transportmiddelen ingeklemde 20 buisvormige materiaal. Het buisvormige materiaal kan in dat geval op één en hetzelfde niveau worden getransporteerd, terwijl het niveau van de bewerkingsstations waar nodig wordt afgestemd op dat van het buisvormige materiaal. Als alternatief is het mogelijk om de instelmiddelen zodanig uit te voeren dat de bewerkingsinrichtingen zich op hetzelfde niveau bevinden en de transportmiddelen instelbaar zijn om het 25 niveau van het buisvormige materiaal aan te passen aan dat van de bewerkingsinrichtingen.

Het kan bij de bewerkingsinrichtingen gaan om het pletten van een eind van het buisvormige materiaal tot een lip, het omzetten van een lip aan het eind van het buisvormige materiaal, het aanbrengen van een gat in een lip aan het eind van het 30 buisvormige materiaal, het aanbrengen van versterkingsrichels of het uit voeren van een ponsbewerking en dergelijke.

De vasthoudmiddelen kunnen zijn uitgevoerd als klemorganen die bestaan uit twee bekken met naar elkaar gekeerde V-vormige klemoppervlakken. Verder kunnen 5 de transportmiddelen een gestel alsmede een paar op het gestel ondersteunde soepele of gelede transportorganen zonder eind omvatten, van welke transportorganen een part is geleid langs telkens een reeks bewerkingsinrichtingen, aan welke transportorganen de klemorganen zijn bevestigd en waarbij de bewerkingsinrichtingen zich bevinden aan de 5 van elkaar afgekeerde zijden van de transportorganen. In het bijzonder kunnen de transportorganen zijn uitgevoerd voor het dwars op de langsrichting van het buisvormige materiaal transporteren van het buisvormige materiaal.

De vasthoudmiddelen kunnen overigens op vele verschillende manieren zijn uitgevoerd. Als voorbeeld worden genoemd vasthoudmiddelen die het buisvormig 10 materiaal op magnetische wijze vasthouden, vasthoudmiddelen die het buisvormige materiaal door middel van en daarop werkende onderdruk vasthouden en dergelijke.

De uitvinding zal vervolgens aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze worden beschreven.

15 Figuur 1 toont een bovenaanzicht op de inrichting volgens de uitvinding.

Figuur 2 toont een zijn aanzicht op de inrichting van figuur 1.

Figuur 3 toont een aanzicht op grotere schaal van de transportinrichting.

Figuur 4 toont op grotere schaal het detail IV van figuur 3.

Figuur 5 toont een buisvormig product.

20 De in de figuren 1 en 2 weergegeven inrichting volgens de uitvinding strekt zich uit tussen de met 1 aangeduide invoerzijde voor buisvormig materiaal en de afvoerzijde 2 voor gerede buisvormige producten 18. Daartussen strekt zich de transportinrichting 3 uit, die bestaat uit een gestel 22 met een tweetal evenwijdige transportbanden zonder eind 4 met een bovenste part 5 en een onderste part 6. Het bovenste part 5 maakt in 25 bedrijf een beweging vanaf de invoerzijde 1 naar de afvoerzijde 2. De transportbanden kunnen bestaan uit scharnierend met elkaar verbonden schakels of uit een soepele band 21 zoals in het weergegeven voorbeeld het geval is.

Op de transportbanden 4 zijn op regelmatige afstanden de dragers 23 gemonteerd, die elk op hun beurt een tweetal klemmen 8 dragen zoals op grotere schaal is 30 weergegeven in de figuren 3 en 4. In het voorbeeld van figuur 4 bestaan die klemmen 8 elk uit een tweetal bekken 9 met naar elkaar gekeerde V-vormig klemvlakken 10 die kunnen aangrijpen op de omtrek van het met 11 aangeduide buisvormige materiaal. De bekken zijn elk naar elkaar toe verschuifbaar opgenomen op een stang 12 onder invloed 6 van veren 13, en van elkaar af verschuifbaar tegen de aantrekking van die veren in door de kniehefbomen 14 die in hun scharnierpunt zijn verbonden met de actuator 15.

Door het scharnierpunt onder invloed van de actuator 15 omhoog te bewegen, worden de bekken 9 tegen de veeraandrukking in naar de open positie verschoven 5 waarbij het buisvormige materiaal wordt vrijgegeven. Het naar beneden verplaatsen van dat scharnierpunt leidt er toe dat de bekken verend naar elkaar toe worden gedrukt waarbij het buisvormig materiaal met een zekere voorspanning wordt ingeklemd. Het inklemmen geschiedt aan de invoerzijde 1, het vrijgeven aan de afVoerzijde 2. Tussen die zijden 1, 2 in blijft het buisvormige materiaal derhalve in ingeklemde positie, 10 zodanig dat de oriëntatie daarvan niet verandert.

Langs de transportinrichting 3 bevinden zich achtereenvolgens bewerkingsstations 20, die elk bestaan uit twee bewerkingsinrichtingen 16. Deze bewerkingsinrichtingen 16 zijn aan de van elkaar afgekeerde zijden van de transportbanden 4 opgesteld. De werkhoogte van deze bewerkingsinrichtingen 16 is 15 afgestemd op het niveau waarop het buisvormige materiaal 11 zich bevindt. In dat verband kunnen de bewerkingsinrichtingen 16 zijn uitgerust met instelmiddelen 17 voor het instellen van de werkhoogte.

Door middel van de hiervoor beschreven inrichting kan een buisvormig product zoals weergegeven in figuur 5 worden vervaardigd. In het weergegeven voorbeeld gaat 20 het om een uitzetstang 18 met twee lipvormige einden 19 die onder een zekere hoek ten opzichte van de langsrichting van de uitzetstang zijn gericht.

25 7

Lijst van verwijzingstekens 1. Invoerzijde 2. Afvoerzijde 5 3. Transportinrichting 4. Transportband zonder eind 5. Bovenste part transportband 6. Onderste part transportband 7. Klem 10 9. Bek 10. Klemvlak 11. Buisvormig materiaal 12. Stang 13. Veer 15 14. Kniehefboom 15. Actuator 16. Bewerkingsinrichting 17. Instelmiddelen hoogte 18. Buisvormig product 20 19. Lip buisvormig product 20. Bewerkingsstation 21. Soepele band transportorgaan 22. Gestel transportmiddelen 23. Drager 25

Claims

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig product (18) met bewerkte uiteinden, zoals lipvormige uiteinden (19), uit een buisvormig materiaal (11), 5 omvattende de stappen van: -het transporteren van het buisvormige materiaal (11), dwars op de langsrichting van het buisvormige materiaal (11), langs achter elkaar opgestelde bewerkingsstations (20) die tenminste een bewerkingsinrichting (16), bij voorkeur tegenoverliggende bewerkingsinrichtingen (16) bezitten, 10 -het aanbieden van het buisvormige materiaal (11) aan een bewerkingsstation (20) alsmede -het activeren van tenminste een van de bewerkingsinrichtingen (11) van dat bewerkingsstation (20) voor het uitvoeren van een bewerking aan tenminste een der uiteinden (19) van het buisvormige materiaal (11), 15 gekenmerkt door -het vasthouden, zoals inklemmen, van het buisvormige materiaal (11) gedurende althans het transporteren en het aanbieden van het buisvormige materiaal.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende het vasthouden van het 20 buisvormige materiaal (11) gedurende het uitvoeren van de bewerking op het tenminste ene uiteinde (19) daarvan.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, omvattende de stappen van: -het transporteren van het buisvormige materiaal (11) langs de 25 bewerkingsstations (20) onder handhaving van in wezen een en hetzelfde niveau, -het aanbieden van het buisvormige materiaal (11) op dat niveau aan de bewerkingsstations (20), -het aanpassen van het niveau van tenminste een der bewerkingsinrichtingen (16) aan het niveau van het te bewerken buisvormige materiaal (11). 30

4. Werkwijze volgens conclusie 3, omvattende de stap van het simultaan aanpassen van het niveau van de bewerkingsinrichtingen (16) aan het niveau van het te bewerken buisvormige materiaal (11).

5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, omvattende de stap van het aanpassen van het niveau van het buisvormige materiaal (11) aan het niveau van de bewerkingsinrichtingen (16).

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bewerking aan de uiteinden (19) van het buisvormige materiaal (11) omvat tenminste een van de groep bestaande uit het pletten van een uiteinde ter vorming van een lip (19), het omzetten van een lip, het aanbrengen van een gat in de lip, het uitvoeren van een ponsbewerking, het afsnijden van overtollig materiaal, het aanbrengen van tenminste een 10 versterkingsrichel ter weerszij den van de lip.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende de stappen van: -het vaststellen van de lengte van het buisvormige materiaal (11), 15 -het naar elkaar toe respectievelijk van elkaar af bewegen van de tegenoverliggende bewerkingsinrichtingen (16) van een bewerkingsstation (20) afhankelijk van de lengte van het buisvormige materiaal.

8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende het permanent 20 vasthouden van het buisvormige materiaal (11) gedurende het transport en de bewerking daarvan.

9. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een reeks achter elkaar opgestelde bewerkingsstations (20) die 25 tenminste een bewerkingsinrichting (16), bij voorkeur tegenoverliggende bewerkingsinrichtingen (16) bezitten voor het bewerken van de tegenoverliggende einde(n) (19) van buisvormig materiaal (11), transportmiddelen (3) voor het transporteren van het buisvormige materiaal (11) langs de bewerkingsstations (20), met het kenmerk dat de transportmiddelen (3) zijn voorzien van vasthoudmiddelen (7), 30 zoals klemmiddelen, voor het vasthouden, zoals inklemmen, van het buisvormige materiaal (11).

10. Inrichting volgens conclusie 9, waarbij de transportmiddelen (3) zijn uitgevoerd voor het op in wezen een constant niveau ten opzichte van de bewerkingsstations (20) transporteren van het buisvormige materiaal (11).

11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, waarbij de instelmiddelen (17) zijn voorzien voor het op elkaar afstemmen van het niveau van de bewerkingsinrichtingen (16) en het niveau van het door de transportmiddelen (3) ingeklemde buisvormige materiaal (11).

12. Inrichting volgens een der conclusies 9-11, waarbij een bewerkingsinrichting (16) is uitgevoerd voor het pletten van een eind (19) van het buisvormige materiaal (11) tot een lip.

13. Inrichting volgens conclusie 12, waarbij een bewerkingsinrichting is 15 uitgevoerd voor het omzetten van een lip aan het eind van het buisvormige materiaal.

14. Inrichting volgens conclusie 12 of 13, waarbij een bewerkingsinrichting is uitgevoerd voor het aanbrengen van een gat in een lip aan het eind van het buisvormige materiaal. 20

15. Inrichting volgens een der conclusies 9-14, waarbij een bewerkingsinrichting is uitgevoerd voor het uitvoeren van een ponsbewerking.

16. Inrichting volgens een der conclusies 9-14, waarbij de transportmiddelen (3) 25 zijn voorzien van paren uit tegenoverliggende vasthoudorganen, bijvoorbeeld klemorganen (7) die elk bestaan uit twee bekken (9) met naar elkaar gekeerde V-vormige kleurvlakken (10).

17. Inrichting volgens een der conclusies 9-16, waarbij de transportmiddelen (3) 30 een gestel (22) alsmede een paar op het gestel ondersteunde soepele of gelede transportorganen (4) zonder eind omvatten, van welke transportorganen (4) een part (5) is geleid langs telkens een reeks bewerkingsinrichtingen (16), aan tenminste een van welke transportorganen (4) een vasthoudorgaan, zoals een klemorgaan (7) en het andere transportorgaan een oplegging of een vasthoudorgaan, zoals een klemorgaan (7), is bevestigd en waarbij de bewerkingsinrichtingen (16) zich bevinden aan de van elkaar afgekeerde zijden van de transportorganen (4).

18. Inrichting volgens conclusie 16 en 17, waarbij telkens twee opeenvolgende vasthoudorganen (7) van een transportorgaan (4) zijn opgenomen op een gemeenschappelijke drager (23).

19. Inrichting volgens conclusie 17 of 18, waarbij het gestel (22) met de 10 transportorganen (4) vast is en instelmiddelen (17) zijn voorzien door middel waarvan de bewerkingsstations (16) ten opzichte van de transportorganen (4) op en neer verplaatsbaar zijn.

20. Inrichting volgens conclusie 17 of 18, waarbij de bewerkingsstations vast zijn 15 opgesteld en instelmiddelen zijn voorzien door middel waarvan de transportorganen ten opzichte van de bewerkingsstations op en neer verplaatsbaar zijn.

21. Inrichting volgens een der conclusies 9-20, waarbij de transportorganen (4) zijn uitgevoerd voor het dwars op de langsrichting van het buisvormige materiaal (11) 20 transporteren van het buisvormige materiaal.

22. Inrichting volgens een der conclusies 9-21, waarbij de bewerkingsinrichtingen (16) van een bewerkingsstation naar elkaar toe en van elkaar af verplaatsbaar zijn. 25