NL2003423C2 - SPRAY DRYER. - Google Patents

SPRAY DRYER. Download PDF

Info

Publication number
NL2003423C2
NL2003423C2 NL2003423A NL2003423A NL2003423C2 NL 2003423 C2 NL2003423 C2 NL 2003423C2 NL 2003423 A NL2003423 A NL 2003423A NL 2003423 A NL2003423 A NL 2003423A NL 2003423 C2 NL2003423 C2 NL 2003423C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
spray
drying device
drying
product
valve body
Prior art date
Application number
NL2003423A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Hendrik Ronald Krimpen
Original Assignee
Anro Spray Solutions
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anro Spray Solutions filed Critical Anro Spray Solutions
Priority to NL2003423A priority Critical patent/NL2003423C2/en
Priority to PCT/NL2010/050540 priority patent/WO2011028105A2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2003423C2 publication Critical patent/NL2003423C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3442Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cone having the same axis as the outlet
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/04Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being a gate valve, a sliding valve or a cock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/306Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

SproeidrooginrichtingSpray drying device

De uitvinding heeft betrekking op een sproeidrooginrichting, in het bijzonder een systeem voor het sproeidrogen van een product.The invention relates to a spray-drying device, in particular a system for spray-drying a product.

5 Sproeidrogen is algemeen bekend. In een sproeidroogtoren is een sproeidrooginrichting aangebracht die aangesloten is op een toevoer van het te versproeien product afkomstig uit een voorraad. Het product kan melk zijn. Door hoge druk en verwarming kan het in het product aanwezige water verdampen en wordt het droge product overgehouden. Het droge product wordt opgevangen en afgevoerd en 10 eventueel verder behandeld.Spray drying is generally known. A spray-drying tower is provided with a spray-drying device which is connected to a supply of the product to be sprayed from a supply. The product can be milk. Due to high pressure and heating, the water present in the product can evaporate and the dry product is retained. The dry product is collected and removed and optionally further treated.

Een bekende sproeidrooginrichting kan op een lans worden aangesloten in de sproeidroogtoren en omvat een huis met daarin opgenomen een intern kanaal. Het product wordt aan het interne kanaal toegevoerd. In het interne kanaal is een wervellichaam opgenomen voor het in werveling brengen van het product. 15 Stroomafwaarts van het wervellichaam omvat het huis een orifice waardoorheen het wervelende product naar buiten, dus de sproeidroogtoren in, wordt geleid en bij die expansie doorheen de orifice vindt een deel van de verdamping plaats.A known spray-drying device can be connected to a lance in the spray-drying tower and comprises a housing with an internal channel included therein. The product is supplied to the internal channel. A vertebral body is included in the internal channel for bringing the product to swirl. Downstream of the vertebral body, the housing comprises an orifice through which the swirling product is guided outwards, i.e. into the spray-drying tower, and part of the evaporation takes place during that expansion through the orifice.

De sproeidrooginrichting met de lans, en toevoerleiding, samen met een pomp en een eventuele voorraad, vormen een systeem voor sproeidrogen.The spray-drying device with the lance, and supply line, together with a pump and any supply, form a spray-drying system.

20 Het is bekend een terugslagklep op te nemen in de sproeidrooginrichting waarmee toevoer van het product aan de sproeidrooginrichting, wanneer het via de lans toegevoerde product een druk heeft die lager is dan een bepaalde drempel, wordt tegengehouden. Het is ook bekend het huis van de sproeidrooginrichting uit twee delen te laten bestaan die door middel van een losmaakbare koppeling met elkaar zijn 25 verbonden.It is known to include a non-return valve in the spray-drying device with which the supply of the product to the spray-drying device is prevented when the product supplied via the lance has a pressure which is lower than a certain threshold. It is also known to have the housing of the spray-drying device consist of two parts which are connected to each other by means of a releasable coupling.

Een probleem van de bekende sproeidrooginrichtingen en systemen voor sproeidrogen waarin dergelijke inrichtingen zijn opgenomen, is dat de toevoer van product door middel van regelbare kleppen plaatsvindt stroomopwaarts van de sproeidrooginrichting. Bekende kleppen bevinden zich juist voor de lans in het 30 leidingnetwerk, vaak met een flens waardoor het lastig is deze er tussen uit te nemen voor onderhoud of reparatie. De klep is moeilijk toegankelijk. Het onderhoud leidt tot een groot verlies van productietijd en ook tot verlies van product dat zich stroomafwaarts van de klep bevindt.A problem of the known spray-drying devices and systems for spray-drying in which such devices are incorporated is that the supply of product takes place by means of controllable valves upstream of the spray-drying device. Known valves are located just before the lance in the pipe network, often with a flange, making it difficult to remove them for maintenance or repair. The valve is difficult to access. The maintenance leads to a large loss of production time and also to a loss of product located downstream of the valve.

22

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om de bekende inrichting en het bekende systeem te verbeteren.It is an object of the present invention to improve the known device and the known system.

Dit doel wordt bereikt door het verschaffen van een sproeidrooginrichting die voorzien is van een regelbaar kleplichaam, dat in het bijzonder het interne kanaal van 5 de sproeidrooginrichting kan afsluiten. Het regelbare kleplichaam heeft een geopende toestand, waarbij doorvoer van product door het interne kanaal wordt toegestaan en een gesloten toestand, waarbij doorvoer wordt tegengegaan, waarbij tussen de toestand geschakeld kan worden. Doordat een regelbaar kleplichaam wordt verschaft, kan de bediener op afstand toevoer van het product doorheen de sproeidrooginrichting regelen 10 en wordt een regeling verkregen die zich zeer nabij de orifice bevindt. Het verlies aan product wordt aanzienlijk verkleind en het vervangen van de regelbare klep wordt aanzienlijk vereenvoudigd, omdat de sproeidrooginrichting zich bevindt aan een distaai einde van een lans die uitsteekt in de sproeidroogtoren en welke gemakkelijk toegankelijk is.This object is achieved by providing a spray-drying device which is provided with an adjustable valve body, which can in particular close off the internal channel of the spray-drying device. The controllable valve body has an open state, in which transit of product through the internal channel is allowed, and a closed state, in which transit is prevented, whereby switching can be made between the state. Because an adjustable valve body is provided, the operator can remotely control supply of the product through the spray-drying device and a control is obtained which is very close to the orifice. The loss of product is considerably reduced and the replacement of the controllable valve is considerably simplified because the spray-drying device is located at a distal end of a lance protruding into the spray-drying tower and which is easily accessible.

15 Bij voorkeur omvat de sproeidrooginrichting volgens de uitvinding een huis dat ten minste twee huisdelen omvat die door middel van een losmaakbare verbinding met elkaar zijn verbonden, zoals een bajonetsluiting of een schroefverbinding. Bij voorkeur is de invoer, dus het onderdeel dat aangesloten kan worden op de lans, onderdeel van het eerste huisdeel en is de orifice onderdeel van het tweede huisdeel. Hierdoor wordt 20 een makkelijk scheidbare inrichting verkregen, waarbij in het bijzonder het tweede huisdeel met de orifice gemakkelijk kan worden gescheiden van het eerste huisdeel met de invoer en waarbij vervanging van de orifice, bijvoorbeeld bij verstopping, makkelijk mogelijk is.The spray-drying device according to the invention preferably comprises a housing which comprises at least two housing parts which are connected to each other by means of a releasable connection, such as a bayonet closure or a screw connection. Preferably the input, i.e. the part that can be connected to the lance, is part of the first housing part and the orifice is part of the second housing part. An easily separable device is hereby obtained, wherein in particular the second housing part with the orifice can be easily separated from the first housing part with the inlet and wherein replacement of the orifice, for example in the case of blockage, is easily possible.

In een voordelige uitvoeringsvorm is het stuurbare kleplichaam onderdeel van het 25 eerste huisdeel. Hierdoor wordt een inrichting verkregen, waarbij het openen en sluiten plaatsvindt in een meer stroomopwaarts gelegen huisdeel en het uittreden van het te versproeien product in het tweede meer stroomafwaarts gelegen huisdeel. Verstoppingen kunnen plaatsvinden in dit tweede huisdeel en dit tweede huisdeel kan gemakkelijk worden gereinigd, waarbij het afsluiten van de toevoer van het product 30 juist stroomopwaarts van dit tweede te verwijderen huisdeel plaatsvindt.In an advantageous embodiment, the controllable valve body is part of the first housing part. A device is hereby obtained wherein the opening and closing takes place in a housing part situated more upstream and the product to be sprayed exits into the second housing part situated more downstream. Clogging can take place in this second housing part and this second housing part can be easily cleaned, the closing of the supply of the product taking place just upstream of this second housing part to be removed.

Het is bijzonder voordelig een sproeidrooginrichting te verschaffen met een aansluiting voor een stuurleiding voor het sturen van het kleplichaam en in het bijzonder het schakelen tussen de geopende en gesloten toestand van dat kleplichaam.It is particularly advantageous to provide a spray-drying device with a connection for a control line for controlling the valve body and in particular switching between the opened and closed condition of that valve body.

33

Via de leiding kan bijvoorbeeld een stuursignaal naar het kleplichaam en/of een actuator daarvan worden gestuurd. Hiermee wordt een inrichting verkregen waarvan de kleplichaam toestand op afstand stuurbaar is.For example, a control signal can be sent to the valve body and / or an actuator thereof via the line. A device is hereby obtained whose valve body condition can be controlled remotely.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is het kleplichaam pneumatisch stuurbaar en is 5 de leiding een pneumatische leiding via welke door middel van luchtdrukveranderingen geschakeld kan worden tussen de geopende en gesloten toestand van het kleplichaam. Hierdoor wordt een schakeling verkregen en controle over het kleplichaam welke vrij is van elektrische signalen waardoor ontploffingsgevaar en dergelijke wordt tegengegaan.In a special embodiment the valve body is pneumatically controllable and the pipe is a pneumatic pipe via which it is possible to switch between the opened and closed condition of the valve body by means of changes in air pressure. This results in a circuit and control over the valve body which is free of electrical signals, thereby preventing the risk of explosion and the like.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is het kleplichaam een in het interne kanaal 10 beweegbare pen. De pen kan aanliggen op een zitting waardoor het interne kanaal op die plek wordt gesloten. Een dergelijke klep is gemakkelijk samen te stellen.In a special embodiment, the valve body is a pin movable in the internal channel 10. The pin can abut a seat, thereby closing the internal channel at that location. Such a valve is easy to assemble.

In een uitvoeringvorm omvat de sproeidrooginrichting een voorspanner voor het met een voorspanning naar een gesloten toestand voorspannen van het kleplichaam. Hierdoor wordt de veiligheid vergroot en wordt vervuiling van product verder 15 tegengegaan.In one embodiment, the spray-drying device comprises a pre-tensioner for pre-tensioning the valve body with a pre-tension to a closed state. This increases safety and further prevents contamination of the product.

In een uitvoeringsvorm is een tweede lans aanwezig waarop een tweede sproeidrooginrichting geplaatst is in dezelfde toren. Door een reservelans te gebruiken kan tijdens productie van de ene set sproeidrooginrichtingen naar de andere worden geschakeld.In one embodiment, a second lance is provided on which a second spray-drying device is placed in the same tower. By using a spare lance it is possible to switch from one set of spray-drying devices to another during production.

20 Een ander aspect van de uitvinding heeft betrekking op een systeem voor sproeidrogen omvattende een voorraad, een met deze voorraad verbonden leiding die verbonden is met een lans, die uitmondt een sproeidroogtoren, waarbij aan een uiteinde van de lans een sproeidrooginrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding is verbonden. Het systeem omvat volgens een voordelige uitvoeringsvorm een controle-25 eenheid met een interface waarmee een instructie voor openen of sluiten van het stuurbare kleplichaam kan worden afgegeven, waarbij de instructie via een leiding, bij voorkeur een pneumatische leiding, aan de sproeidrooginrichting wordt toegevoerd via een daardoor geschikte aansluiting op de sproeidrooginrichting.Another aspect of the invention relates to a spray drying system comprising a supply, a pipe connected to this supply and connected to a lance, which terminates in a spray-drying tower, wherein at one end of the lance a spray-drying device according to an embodiment of the invention is connected. According to an advantageous embodiment, the system comprises a control unit with an interface with which an instruction for opening or closing the controllable valve body can be issued, wherein the instruction is supplied to the spray-drying device via a line, preferably a pneumatic line, via a therefore suitable connection to the spray-drying device.

Alhoewel de uitvinding beschreven zal worden aan de hand van een aantal 30 voorkeursuitvoeringsvormen, is de uitvinding daartoe niet beperkt. De te bespreken uitvoeringsvormen zijn slechts voorbeelden van mogelijke implementaties van de uitvinding en het zal de vakman duidelijk zijn dat de voordelen van de uitvinding ook op andere wijzen kunnen worden bereikt.Although the invention will be described with reference to a number of preferred embodiments, the invention is not limited thereto. The embodiments to be discussed are merely examples of possible implementations of the invention and it will be apparent to those skilled in the art that the advantages of the invention can also be achieved in other ways.

44

De uitvinding zal nu worden beschreven aan de hand van de figuren, waarbij:The invention will now be described with reference to the figures, in which:

Figuur 1 een schematisch aanzicht is van een systeem voor sproeidrogen volgens een eerste uitvoeringsvorm;Figure 1 is a schematic view of a spray drying system according to a first embodiment;

Figuren 2a en 2b een perspectivisch respectievelijk langsdoorsnede aanzicht zijn 5 van een sproeidrooginrichting volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding,Figures 2a and 2b are perspective and longitudinal sectional views, respectively, of a spray-drying device according to a first embodiment of the invention,

Figuur 2c een dwarsdoorsnede is langs IIc-IIc van de eerste uitvoeringsvorm;Figure 2c is a cross-section along IIc-IIc of the first embodiment;

Figuur 3 een perspectivisch geëxplodeerd aanzicht is van een sproeidrooginrichting volgens een eerste uitvoeringsvorm;Figure 3 is a perspective exploded view of a spray-drying device according to a first embodiment;

Figuren 4a en 4b een perspectivisch respectievelijk langsdoorsnede aanzicht zijn 10 van een sproeidrooginrichting volgens een tweede uitvoeringsvorm;Figures 4a and 4b are perspective and longitudinal sectional views, respectively, of a spray-drying device according to a second embodiment;

Figuur 5 een langsdoorsnede aanzicht is van een sproeidrooginrichting volgens een derde uitvoeringsvorm, enFigure 5 is a longitudinal sectional view of a spray-drying device according to a third embodiment, and

Figuur 6 een schematisch aanzicht is van een sproeidrooginrichting volgens de derde uitvoeringsvorm.Figure 6 is a schematic view of a spray-drying device according to the third embodiment.

15 Figuur 1 toont een aanzicht van een systeem voor sproeidrogen volgens een eerste uitvoeringsvorm. Het systeem 1 omvat een voorraad 2 verbonden via een toevoer leiding 3 met een sproeidroogtoren 4. Vanaf voorraad 2 wordt een te sproeidrogen substantie, zoals melk, aan de toren 4 toegevoerd.Figure 1 shows a view of a spray drying system according to a first embodiment. The system 1 comprises a supply 2 connected via a supply line 3 with a spray-drying tower 4. From stock 2, a substance to be spray-dried, such as milk, is supplied to the tower 4.

In een uitvoeringsvorm is de sproeidroogtoren 4 aan een bovenzijde open. Hete 20 lucht wordt via de openzijde in de toren 4 geblazen. Sproeiers 5 sproeien in deze hete luchtstroom waardoor de gesproeide druppels in de stroom worden meegenomen waarbij het water in druppels verdampt.In one embodiment, the spray drying tower 4 is open at the top. Hot air is blown into the tower 4 through the open side. Sprayers 5 spray in this hot air stream, whereby the sprayed drops are carried into the stream, the water evaporating in drops.

Bij een andere uitvoeringsvorm van sproeidroogtorens 4 is de bovenkant gesloten en worden de sproeiers 5 door middel van een lans 6 in de toren gebracht en kan de 25 lucht ook van de zijkant komen.In another embodiment of spray-drying towers 4, the top is closed and the nozzles 5 are introduced into the tower by means of a lance 6 and the air can also come from the side.

Luchttoevoer 29 met verwarming 20 voert warme lucht toe aan een schematisch weergegeven mengkamer 39 van de sproeidroogtoren 4. De warme luchttoevoer 29 is schematisch weergegeven.Air supply 29 with heating 20 supplies warm air to a schematically shown mixing chamber 39 of the spray-drying tower 4. The warm air supply 29 is shown schematically.

Figuur 1 toont de uitvoeringsvorm van een toren 4 met een lans 6 die 30 stroomafwaarts met de mengkamer 39 is verbonden.Figure 1 shows the embodiment of a tower 4 with a lance 6 which is connected downstream to the mixing chamber 39.

In de getoonde uitvoeringsvorm vertakt lans 6 in de getoonde uitvoeringsvorm in vier vertakkingen 7-10 waarbij aan elk uiteinde van de vertakking 7-10 een sproeidrooginrichting 11-14 is geplaatst volgens een eerste uitvoeringsvorm van de 5 uitvinding. Uiteraard kan een deel van de uitvinding ook worden toegepast zonder de vertakking. Elk van de sproeidrooginrichtingen 11-14 is verbonden via een stuurleiding 15-18 met een controle-inrichting 19, die schematisch is weergegeven. De stuurleiding 15-18 is van een geschikte soort, bijvoorbeeld een luchtleiding waarmee pneumatische 5 controle uit te oefenen is. Een uitvoeringsvorm wordt geconditioneerde lucht gebruikt voor het sturen van een functie van de sproeidrooginrichtingen 11-14.In the embodiment shown, lance 6 in the embodiment shown branches into four branches 7-10 with a spray-drying device 11-14 according to a first embodiment of the invention being placed at each end of the branch 7-10. Naturally, part of the invention can also be applied without the branching. Each of the spray-drying devices 11-14 is connected via a control line 15-18 to a control device 19, which is shown schematically. The control line 15-18 is of a suitable type, for example an air line with which pneumatic control can be exerted. In one embodiment, conditioned air is used to control a function of the spray-drying devices 11-14.

Een uitvoer 21 van de sproeidroogtoren 4 is verbonden met een tussenvoorraad 25 voor het daarin verzamelen van de gesproeidroogde producten. Vanaf de tussenvoorraad 25 worden de gesproeidroogde producten verder gevoerd 23 naar een 10 gefluïdiseerd bed 26 en/of afgevoerd en/of gedeeltelijk teruggevoerd 24 naar de sproeidroogtoren 5.An outlet 21 of the spray-drying tower 4 is connected to an intermediate stock 25 for collecting the spray-dried products therein. From the intermediate stock 25 the spray-dried products are further fed 23 to a fluidized bed 26 and / or discharged and / or partially returned 24 to the spray-drying tower 5.

Een eerste uitvoeringsvorm van een sproeidrooginrichting 11-14 is getoond in Figuren 2a en 2b. Sproeidrooginrichting 11 is getoond samen met een uiteinde van een lans 7. Via (de in de figuur met stippellijnen weergegeven) lans 7 kan het te 15 sproeidrogen product aan de sproeidrooginrichting 11 worden toegevoerd.A first embodiment of a spray-drying device 11-14 is shown in Figures 2a and 2b. Spray-drying device 11 is shown together with an end of a lance 7. Via (the dotted lines in the figure) lance 7, the product to be spray-dried can be supplied to the spray-drying device 11.

Sproeidrooginrichting 11 is aan en in het uiteinde 27 van de lans 7 gemonteerd. Een geschikte montage kan worden gebruikt zoals een schroefdraad 28, een las of bajonetverbinding. De losmaakbare verbinding staat toe de gehele sproeidrooginrichting 11 te vervangen. Het van schroefdraad 28 voorziene uiteinde 20 vormt de invoeropening voor product in de sproeidrooginrichting 11.Spray-drying device 11 is mounted on and in the end 27 of the lance 7. A suitable assembly can be used such as a thread 28, a weld or bayonet connection. The releasable connection allows the entire spray-drying device 11 to be replaced. The end 20 provided with screw thread 28 forms the inlet for product in the spray-drying device 11.

Toegevoerd product uit lans 7 zal sproeidrooginrichting 11 binnentreden in een intern kanaal 30. Het interne kanaal sluit aan op de lans 7 en is voorzien van een schematisch weergegeven kleplichaam 31 dat bijvoorbeeld een beweegbare klep kan zijn die tussen een geopende en een gesloten toestand schakelbaar is. In lichaam 45 van 25 sproeidrooginrichting 11 is een uitsparing 33 opgenomen, waarin kleplichaam 31 beweegbaar is.Supply product from lance 7 will enter spray-drying device 11 into an internal channel 30. The internal channel connects to the lance 7 and is provided with a schematically shown valve body 31 which can for instance be a movable valve which can be switched between an opened and a closed state. . In body 45 of spray-drying device 11 a recess 33 is received, in which valve body 31 is movable.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is een voorspanning aanwezig voor het in gesloten toestand brengen van kleplichaam 31. De voorspanning kan een veerlichaam of iets dergelijks zijn. Hiermee wordt afsluiting van de toevoer bewerkstelligd, wanneer 30 de toevoerdruk in de pneumatische leiding onder een bepaalde drempel valt. Dit voorkomt druppelvorming.In a preferred embodiment, a bias is provided for bringing valve body 31 into the closed state. The bias can be a spring body or the like. This causes closure of the supply when the supply pressure in the pneumatic line falls below a certain threshold. This prevents the formation of drops.

Via de leiding 15, hier een pneumatische leiding, is sproeidrooginrichting 11 verbonden met controle-inrichting 19 zodat een gebruiker vanaf een afstand de toestand 6 van kleplichaam 31 kan besturen en op geschikte tijdstippen kan openen of kan sluiten waardoor de toevoer van product wordt gestart of wordt beëindigd.Spray-drying device 11 is connected to control device 19 via line 15, here a pneumatic line, so that a user can control the condition 6 of valve body 31 from a distance and can open or close at suitable times, thereby starting or supplying the product. will be ended.

Stroomafwaarts van holte 30 bevindt zich een wervellichaam 40 in holte 41 waarlangs het te sproeidrogen product zich kan bewegen en in een werveling wordt 5 gebracht, zodat het product holte 42 kan bereiken die in verbinding staat met de orifice 43 via welke het product sproeidrooginrichting 11 kan verlaten en de sproeidroogtoren 4 kan binnentreden. De orifice 43 vormt de uitvoeropening van het interne kanaal van de sproeidrooginrichting 11.Downstream of cavity 30 there is a vertebral body 40 in cavity 41 along which the product to be spray-dried can move and be brought into a vortex, so that the product can reach cavity 42 which communicates with the orifice 43 through which the product can spray-dry device 11. and the spray-drying tower 4 can enter. The orifice 43 forms the outlet opening of the internal channel of the spray-drying device 11.

Wervellichaam 41 en orifice 43 zijn opgenomen in een tweede 10 sproeidrooglichaamdeel 46 dat via een geschikte verbinding verbonden is met het eerste sproei-lichaamdeel 45 welke verbonden is met lansuiteinde 27. De geschikte verbinding tussen de sproeilichaamdelen 45 en 46 kan een schroefverbinding zijn of een bajonetsluiting. Door de toepassing van de geschikte verbinding kan het wervellichaam tussen de twee lichamen worden opgenomen en daarin worden 15 gepositioneerd.Vertebral body 41 and orifice 43 are included in a second spray-drying body part 46 which is connected via a suitable connection to the first spray-body part 45 which is connected to lance end 27. The suitable connection between the spraying body parts 45 and 46 can be a screw connection or a bayonet fitting . By the use of the suitable connection, the vertebral body can be received between the two bodies and positioned therein.

Door het kleplichaam 31 te sluiten wordt toevoer van product tegengehouden en direct na het kleplichaam bevindt zich het losmaakbare tweede sproeidrooglichaamdeel 46. In gebruik kan het tweede deel 46 van het eerste deel 45 worden losgemaakt om bijvoorbeeld verstopping van de orifice 43 te verhelpen.By closing the valve body 31, supply of product is stopped and immediately after the valve body is the releasable second spray-drying body part 46. In use, the second part 46 can be detached from the first part 45 to remedy, for example, blockage of the orifice 43.

20 Omdat het kleplichaam 31 en de orifice 43 zich op korte afstand van elkaar bevinden in de sproeidrooginrichting 11 is het nadruppelen bij het sluiten van de klep 31 zeer beperkt en/of volkomen te voorkomen. Het nadruppelen zou volgens de stand van de techniek de toren vervuilen. Daarnaast kan het opstartproces voor het in werking zetten van het sproeidroogproces met systeem 1 meer gecontroleerd en sneller 25 plaatsvinden. De druk in het te versproeien product in de lans kan tot zeer nabij de orifice 43 worden opgewekt, terwijl het kleplichaam 31 gesloten is. Wanneer voldoende druk aanwezig is, kan het kleplichaam 31 worden geopend en begint het versproeien vrijwel direct.Because the valve body 31 and the orifice 43 are a short distance apart in the spray-drying device 11, dripping after closing the valve 31 is very limited and / or completely preventable. According to the state of the art, dripping afterwards would contaminate the tower. In addition, the start-up process for activating the spray-drying process with system 1 can take place in a more controlled and faster manner. The pressure in the product to be sprayed in the lance can be generated very close to the orifice 43, while the valve body 31 is closed. When sufficient pressure is present, the valve body 31 can be opened and the spraying starts almost immediately.

Volgens de uitvinding is het tevens mogelijk tijdens productie een deel van de 30 sproeidrooginrichting 11 te vervangen om hiermee een storing op te lossen. In tegenstelling tot de stand van de techniek behoeft systeem 1 niet in zijn geheel te worden stilgelegd. Het tijdens productie dichtslippen van de orifice 43 en/of de wervelkamer/wervellichaam leidt tot het oplopen van de druk bij het versproeien en 7 zou bij de stand van de techniek leiden tot het stoppen van het proces en het onderbreken van de productierun. Volgens de uitvinding kan de productierun echter doordraaien en kan de desbetreffende sproeidrooginrichting 11 met een verstopte orifice 43 worden stilgelegd terwijl de andere niet geblokkeerde 5 sproeidrooginrichtingen kunnen blijven doorsproeien. Immers de toevoer aan de geblokeerde sproeidrooginrichting kan worden gestopt.According to the invention, it is also possible to replace a part of the spray-drying device 11 during production in order to solve a malfunction therewith. In contrast to the prior art, system 1 does not have to be shut down in its entirety. Clogging the orifice 43 and / or the whirl chamber / vertebral body during production leads to an increase in pressure during spraying and, in the prior art, to stop the process and interrupt the production run. According to the invention, the production run can, however, continue to run and the relevant spray-drying device 11 can be stopped with a clogged orifice 43, while the other unblocked spray-drying devices can continue to spray on. After all, the supply to the blocked spray-drying device can be stopped.

Doordat de klep zich bevindt in het eerste sproeilichaamdeel 45, kan het tweede deel 46 daarvan losgemaakt worden en worden vervangen.Because the valve is located in the first spray body part 45, the second part 46 can be detached from it and be replaced.

In een uitvoeringsvorm zijn er twee lansen aanwezig in de sproeitoren. De 10 reservelans kan ovememen bij verstopping van de werkzame lans, en de verstopte lans worden gerepareerd. In het geval dat alle sproeiers/kleppen op één toevoerleiding zitten wordt de verstopte lans stil gelegd en neemt een andere lans het over. Onderhoud wordt dan na productie gepleegd.In one embodiment, two lances are present in the spray tower. The spare lance can take over when the active lance is blocked, and the blocked lance can be repaired. In the case that all nozzles / valves are on one supply line, the blocked lance is stopped and another lance takes over. Maintenance is then carried out after production.

Doordat de klep 31 onderdeel is van sproeidrooginrichting 11 kan regelmatig 15 onderhoud worden gepleegd op deze klep door sproeidrooginrichting 11, dat wil zeggen, beide sproeidrooginrichtingdelen 45, 46 van het uiteinde van de lans 7 te verwijderen. De klep is makkelijk te onderhouden en kan eventueel makkelijk worden vervangen. Ook andere onderdelen van de sproeidrooginrichting 11 zijn door de wijze van montage volgens de uitvinding gemakkelijk te reinigen en een aanzienlijke 20 tijdbesparing kan hier worden bereikt.Because the valve 31 is part of the spray-drying device 11, regular maintenance can be performed on this valve by removing the spray-drying device 11, that is, both spray-drying device parts 45, 46 from the end of the lance 7. The valve is easy to maintain and can easily be replaced. Other components of the spray-drying device 11 can also be easily cleaned by the method of assembly according to the invention and a considerable saving of time can be achieved here.

De klep 31 volgens de uitvinding vervangt tevens een eventueel aanwezige terugslagklep in de sproeidrooginrichting 11. Hierdoor wordt in zijn totaliteit een meer efficiënte schakeling verkregen dan de stand van de techniek, waarin zowel een terugslagklep in sproeidrooginrichting 11 als een stuurklep in de toevoerlans 7 25 aanwezig zou zijn.The valve 31 according to the invention also replaces any non-return valve present in the spray-drying device 11. As a result, a more efficient circuit as a whole is obtained than the prior art, in which both a non-return valve in the spray-drying device 11 and a control valve are present in the supply lance 7. would be.

Het gebruik van de pneumatische sturing is voordelig vanwege de afwezigheid van explosiegevaar.The use of the pneumatic control is advantageous because of the absence of explosion hazard.

Op voordelige wijze kan volgens de uitvinding een lans met een groot aantal vertakkingen 7-10 in de sproeidroogtoren 4 zijn opgenomen en kan elk van die 30 vertakkingen apart worden aangestuurd via de controle-inrichting. Hierdoor is het mogelijk bijvoorbeeld een twaalftal lansen in de sproeidroogtoren te laten eindigen die elk voorzien zijn van een eigen sproeidrooginrichting. Tijdens een productierun kunnen acht sproeidrooginrichtingen worden ingeschakeld en vier als reserve worden 8 gehouden. Wanneer een sproeidrooginrichting verstopt raakt kan die worden uitgeschakeld en kan aanvullend een sproeidroogkop worden ingeschakeld uit de reserve vier. Hierdoor hoeft de productierun niet te worden onderbroken en wordt een tijdbesparing en daarmee kostenbesparing behaald.According to the invention, a lance with a large number of branches 7-10 can advantageously be included in the spray-drying tower 4 and each of those branches can be controlled separately via the control device. This makes it possible, for example, to have twelve lances end in the spray-drying tower, each of which is provided with its own spray-drying device. Eight spray-drying devices can be switched on during a production run and four can be kept as spare 8. When a spray-drying device becomes clogged, it can be switched off and, in addition, a spray-drying head can be switched on from the reserve four. As a result, the production run does not have to be interrupted and a time saving and therefore cost saving is achieved.

5 Het tweede sproeidrooginrichtingdeel 46 omvat een holte 41, welke onderdeel is van het interne kanaal doorheen de inrichting. De holte 41 is in een radiale richting voorzien van extra uitsparingen 64 en 65. De extra uitsparing, door frezen verkregen, zijn gevormd voor het daar doorheen toestaan van het voeren van product richting orifice 43. De door de vier (eventueel drie) aanvullende holten 64,65 vergroten de 10 oorspronkelijke holte 41, waarin het ronde wervellichaam 67 is opgenomen, waardoor de kans op verstopping met product aanzienlijk aftieemt.The second spray-drying device part 46 comprises a cavity 41, which is part of the internal channel through the device. The cavity 41 is provided with additional recesses 64 and 65 in a radial direction. The additional recess, obtained by milling, are formed to allow the passage of product therethrough towards orifice 43. The additional cavities provided by the four (possibly three) 64.65 increase the original cavity 41, in which the round vertebral body 67 is accommodated, whereby the risk of blockage with product is considerably reduced.

Volgens een bijzonder aspect verschaft deze aanvrage een verdere uitvinding in de vorm van een sproeidrooginrichting met een huis en een holte, waarin een wervellichaam is opgenomen, waarbij de holte voorzien is van twee of meer 15 aanvullende holten, die de oorspronkelijke holte in radiale richting vergroten, zodat de kans op verstopping wordt verkleind. De aanvullende holten zijn zodanig vormgegeven dat delen van de oorspronkelijke holte blijven bestaan en aan kunnen liggen op het in die holte opgenomen wervellichaam. De aanvullende holten vergroten de holte op een aantal plekken, zonder de kleinste diameter (het grootste passende ronde voorwerp in 20 de oorspronkelijke holte) van de holte te vergroten.According to a special aspect, this application provides a further invention in the form of a spray-drying device with a housing and a cavity, in which a vertebral body is accommodated, the cavity being provided with two or more additional cavities, which increase the original cavity in radial direction so that the chance of blockage is reduced. The additional cavities are designed such that parts of the original cavity remain and can abut on the vertebral body accommodated in that cavity. The additional cavities enlarge the cavity in a number of places, without increasing the smallest diameter (the largest fitting round object in the original cavity) of the cavity.

Figuur 3 toont de sproeidrooginrichting 11 in een geëxplodeerd aanzicht. Tussen de sproeidrooglichamen 45, 46 is een O-ring 50 aanwezig die voor een afdichtende aansluiting tussen de beide lichamen zorgt. Op wervellichaam 42 zijn groeven 52 zichtbaar via welke het te sproeidrogen product in werveling wordt gebracht.Figure 3 shows the spray-drying device 11 in an exploded view. Between the spray drying bodies 45, 46 there is an O-ring 50 which ensures a sealing connection between the two bodies. On vertebral body 42, grooves 52 are visible through which the product to be spray-dried is brought into vortex.

25 Orificeschijf 54 is opgenomen nabij een distaai einde van het tweede sproeidrooginrichtingdeel 46 en is vervangbaar.Orifice disc 54 is received near a distal end of the second spray-drying device part 46 and is replaceable.

Bij voorkeur worden twee verschillende verbindingtypen gebruikt voor de verbinding tussen de sproeidrooginrichtingdelen 45, 46 en de verbinding tussen sproeidrooginrichting en lansuiteinde. Hierdoor is het voor de gebruiker gemakkelijk 30 een van de twee inrichtingen met een geschikt gereedschap los te maken en eventueel een vervanging uit te voeren.Two different connection types are preferably used for the connection between the spray-drying device parts 45, 46 and the connection between the spray-drying device and the lance end. This makes it easy for the user to loosen one of the two devices with a suitable tool and possibly to perform a replacement.

Holtes 41 en 30 vormen tezamen het interne kanaal door het huis van de droogsproeiinrichting lopend door de twee huisdelen 45,46.Cavities 41 and 30 together form the internal channel through the housing of the dry spray device running through the two housing parts 45, 46.

99

Figuur 4a toont een perspectivisch aanzicht van een andere uitvoeringsvorm van een sproeidrooginrichting 60. Figuur 4b toont een langsdoorsnede langs IVb-IVb.Figure 4a shows a perspective view of another embodiment of a spray-drying device 60. Figure 4b shows a longitudinal section along IVb-IVb.

Op een buitenzijde van het tweede sproeidrooginrichtingdeel 62 is een stuurleidingaansluiting 68 zichtbaar, waarin een stuurleiding 69 kan worden 5 opgenomen.A control line connection 68 is visible on an outside of the second spray-drying device part 62, into which a control line 69 can be received.

Regelbare klep 62 kan vanaf een afstand worden gestuurd en geschakeld tussen een geopende en een gesloten toestand.Adjustable valve 62 can be controlled and switched from a distance between an open and a closed state.

In een niet getoonde uitvoeringsvorm is de regelbare klep 31 of 62 een pen. De pen ligt bij voorkeur aan op een zitting en vormt zodoende een kleplichaam. De pen is 10 met de stuurleiding beweegbaar los van en tegen de zitting en kan zodoende een geopend en gesloten klep vormen.In an embodiment not shown, the controllable valve 31 or 62 is a pin. The pin preferably rests on a seat and thus forms a valve body. The pin is movable separately from and against the seat with the control line and can thus form an open and closed valve.

Figuur 5 toont een derde uitvoeringsvorm van een sproeidrooginrichting 100 in langsdoorsnede. Een veer 101 is aangebracht in holte 102, gevormd tussen huisdeel 103 en huisdeel 110. De veer 101 vormt een voorspanning waarmee een zuiger 105, 15 omringd door O-ring 106, op een zitting 107 wordt gedrukt.Figure 5 shows a third embodiment of a spray-drying device 100 in longitudinal section. A spring 101 is provided in cavity 102 formed between housing part 103 and housing part 110. The spring 101 forms a bias with which a piston 105, surrounded by O-ring 106, is pressed onto a seat 107.

Op huis 103 is een aansluiting 108 gevormd voor een persluchttoevoer. Aansluiting 108 mondt uit in kanaal 109. Wanneer perslucht wordt toegevoerd, kan zuiger 105 tegen de voorspanning van veer 101 volgens pijl 119 bewegen.A connection 108 is formed on housing 103 for a compressed air supply. Connection 108 opens into channel 109. When compressed air is supplied, piston 105 can move against the bias of spring 101 according to arrow 119.

Huisdelen 103 en 110 zijn middels een schroefdraad verbinding met elkaar 20 verbonden, en daarbij wordt de veer 102 tussen de twee delen opgesloten.Housing parts 103 and 110 are connected to each other by means of a threaded connection, and the spring 102 is thereby confined between the two parts.

Een perslucht drukverhoging leidt tot verschuiving van de zuiger 105 en van de daaraan gekoppelde pen 117. De pen 117 is via een afdichting 116 verbonden met holte 113 en uiteindelijk met afsluitnippel 114, die dus bij beweging van de zuiger eveneens volgens pijl 119 kan bewegen.A compressed air pressure increase leads to displacement of the piston 105 and of the pin 117 coupled thereto. The pin 117 is connected via a seal 116 to cavity 113 and finally to shut-off nipple 114, which can therefore also move according to arrow 119 when the piston moves.

25 Wanneer de druk van de persleiding wordt afgenomen, zal de in holte 112 opgesloten perslucht weer via kanaal 109 de inrichting 100 verlaten. De zuiger beweegt terug naar de uitgangspositie onder invloed van veer 101. De holte 112 is afgesloten met een zuiger met O-ring 116.When the pressure is released from the pressure line, the compressed air contained in cavity 112 will leave the device 100 again via channel 109. The piston moves back to the starting position under the influence of spring 101. The cavity 112 is closed with a piston with an O-ring 116.

Het te versproeien product wordt via toegang 118 in holte 113 gebracht en kan 30 doorheen de orifice 104 naar buiten de sproeidrooginrichting 100 treden.The product to be sprayed is introduced into cavity 113 via access 118 and can pass through the orifice 104 to the spray-drying device 100.

De orifice, wordt in een uitgangspositie afgesloten door middel van een afsluitnippel 114, die aanligt op een zitting 115. De nippel 114 is verbonden via een pen 117 met de zuiger 105 en zal bij sturing middels perslucht dezelfde beweging 10 tegengesteld aan de stroomrichting van het product maken en loskomen van de zitting 115, zodat product langs holte 121 doorheen de orifice 104 de inrichting 100 kan verlaten.The orifice is closed in a starting position by means of a shut-off nipple 114 which rests on a seat 115. The nipple 114 is connected via a pin 117 to the piston 105 and will, when controlled by compressed air, move the same movement 10 opposite to the direction of flow product and release from the seat 115 so that product can leave device 100 along cavity 121 through the orifice 104.

Figuur 6 toont een aanzicht van de samengestelde sproeidrooginrichting 100 op 5 een uiteinde van lans 135. Zichtbaar is tevens de stuurleiding 131, via welke lucht aan de sproeidrooginrichting 100 kan worden toegevoerd voor het sturen van een klep lichaam in de sproeidrooginrichting 100.Figure 6 shows a view of the composite spray-drying device 100 on one end of lance 135. The control line 131 is also visible, through which air can be supplied to the spray-drying device 100 for controlling a valve body in the spray-drying device 100.

Tevens is zichbaar de productleiding 132 via product, toegevoerd via lans 135 aan de sproeidrooginrichting 100 kan worden toegevoerd.The product line 132 can also be supplied via product supplied via lance 135 to the spray-drying device 100.

10 Aan lans 135 is een tussenstuk 134 gemonteerd, met een buis 130 waarop de sproeidrooginrichiting 100 gemonteerd is. Via een aftakking 136 wordt het product naar leiding 132 gebracht.An intermediate piece 134 is mounted on lance 135, with a tube 130 on which the spray-drying device 100 is mounted. The product is brought to line 132 via a branch 136.

Ook is in Figuur 6 beter zichtbaar dat het derde huisdeel 129 een apart huisdeel is los van huis 103/110, waarin de hoofdonderdelen van de stuurbare klep zijn 15 opgenomen. De klep steekt echter uit tot in tweede huisdeel 129, zoals zichtbaar in Figuur 5.It is also better visible in Figure 6 that the third housing part 129 is a separate housing part separate from housing 103/110, in which the main parts of the controllable valve are included. However, the valve extends into second housing part 129, as shown in Figure 5.

In een uitvoering is een afstelmechanisme aanwezig, in het bijzonder in holte 113 voor het afstellen van de lengte van de pen teneinde nippel 114 sluitend te kunnen laten aanliggen op zitting 115.In one embodiment, an adjustment mechanism is provided, in particular in cavity 113 for adjusting the length of the pin in order to allow nipple 114 to lie flush on seat 115.

20 Het zal duidelijk zijn dat binnen het kader van de vinding meerdere uitvoeringsvormen mogelijk zijn.It will be clear that several embodiments are possible within the scope of the invention.

Claims (8)

1. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) voor het sproeidrogen van een product, omvattende een intern kanaal (30, 41) door een huis (45, 46) dat voorzien is 5 van een invoeropening en een uitvoeropening in de vorm van een orifice (43), die verbonden zijn met het interne kanaal (30,41) voor het doorheen de sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) leiden van een te sproeidrogen product, waarbij het interne kanaal een kamer (41) met daarin opgenomen een wervellichaam (40) heeft, waarbij de sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) een stuurbaar kleplichaam (31) heeft.A spray-drying device (11, 12, 13, 14) for spray-drying a product, comprising an internal channel (30, 41) through a housing (45, 46) provided with an inlet opening and an outlet opening in the form of an orifice (43) connected to the internal channel (30, 41) for passing a product to be spray dried through the spray-drying device (11, 12, 13, 14), the internal channel comprising a chamber (41) has a swirl body (40), wherein the spray-drying device (11, 12, 13, 14) has a controllable valve body (31). 2. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) volgens conclusie 1, waarbij het huis (45,46) twee door middel van ene losmaakbare verbinding met elkaar verbonden huisdelen (45,46) omvat, waarbij de invoeropening onderdeel is van een eerste huisdeel (45) en waarbij de orifice (43) onderdeel is van het tweede huisdeel (46).The spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to claim 1, wherein the housing (45, 46) comprises two housing parts (45.46) connected to each other by means of a releasable connection, the inlet opening being part of a first housing part (45) and wherein the orifice (43) is part of the second housing part (46). 3. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) volgens conclusie 2, waarbij het stuurbare kleplichaam (31) onderdeel is van het eerste huisdeel (45).The spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to claim 2, wherein the steerable valve body (31) is part of the first housing part (45). 4. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13,14) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) een aansluiting (33) omvat voor een stuurleiding (15), voor het sturen van het kleplichaam (31).Spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to one of the preceding claims, wherein the spray-drying device (11, 12, 13, 14) comprises a connection (33) for a control line (15) for controlling the valve body (31). 5. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) volgens conclusie 4, waarbij de aansluiting (33) een pneumatisch aansluiting (33) is.The spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to claim 4, wherein the connection (33) is a pneumatic connection (33). 6. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het kleplichaam (32) een in het interne kanaal (30) beweegbare pen is.The spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to any of the preceding claims, wherein the valve body (32) is a pin movable in the internal channel (30). 7. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij een voorspanner het kleplichaam (32) naar een het interne kanaal afsluitende toestand voorspant.The spray-drying device (11, 12, 13, 14) according to any of the preceding claims, wherein a pre-tensioner biases the valve body (32) to a state closing off the internal channel. 8. Sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) voor het sproeidrogen van een product, omvattende een intern kanaal (30, 41) door een huis (45, 46) dat voorzien is 30 van een invoeropening en een uitvoeropening in de vorm van een orifice (43), die verbonden zijn met het interne kanaal (30,41) voor het doorheen de sproeidrooginrichting (11, 12, 13, 14) leiden van een te sproeidrogen product, waarbij het interne kanaal een kamer (41) met daarin opgenomen een wervellichaam (40) heeft, waarbij de kamer (41) radiale aanvullende holten (64,65) heeft.8. Spray-drying device (11, 12, 13, 14) for spray-drying a product, comprising an internal channel (30, 41) through a housing (45, 46) which is provided with an inlet opening and an outlet opening in the form of an orifice (43) connected to the internal channel (30, 41) for passing a product to be spray dried through the spray-drying device (11, 12, 13, 14), the internal channel comprising a chamber (41) has a vertebral body (40), the chamber (41) having radial additional cavities (64.65).
NL2003423A 2009-09-02 2009-09-02 SPRAY DRYER. NL2003423C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2003423A NL2003423C2 (en) 2009-09-02 2009-09-02 SPRAY DRYER.
PCT/NL2010/050540 WO2011028105A2 (en) 2009-09-02 2010-08-30 Spray-drying device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2003423 2009-09-02
NL2003423A NL2003423C2 (en) 2009-09-02 2009-09-02 SPRAY DRYER.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2003423C2 true NL2003423C2 (en) 2011-03-03

Family

ID=42104349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2003423A NL2003423C2 (en) 2009-09-02 2009-09-02 SPRAY DRYER.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL2003423C2 (en)
WO (1) WO2011028105A2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103884172A (en) * 2012-12-19 2014-06-25 南通富尔生物制品有限公司 Spray drying tower
WO2015055204A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 Gea Process Engineering A/S Method for cleaning a nozzle arrangement in a spray drying apparatus, and spray drying apparatus for carrying out the method
DE102016015737B3 (en) * 2016-06-23 2017-11-09 Gea Tds Gmbh Process for heating a concentrate in a spray drying plant and plant for carrying out the process
DE102016007636B3 (en) * 2016-06-23 2017-11-09 Gea Tds Gmbh Process for heating a concentrate in a spray drying plant and plant for carrying out the process
DE102017207870A1 (en) * 2017-05-10 2018-11-15 Robert Bosch Gmbh Process and apparatus for producing monodisperse microparticles
EP3626080B1 (en) * 2018-09-18 2023-12-06 DMK Deutsches Milchkontor GmbH Method for cleaning the educt side of spray drying installations

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE225374C (en) *
GB611901A (en) * 1946-05-13 1948-11-04 Barber Wilsons & Company Ltd Improvements in or relating to liquid spray nozzles
US2605142A (en) * 1948-10-25 1952-07-29 Gold Harold Spray device
US2751253A (en) * 1950-06-01 1956-06-19 Gen Motors Corp Adjustable spray nozzle
DE1604941B1 (en) * 1965-12-16 1970-05-27 Karlsruhe Augsburg Iweka Atomizing nozzle in an atomizing dryer
GB2017268A (en) * 1978-03-22 1979-10-03 Atlas Copco Ab Airless Spray Gun
GB2300699A (en) * 1995-05-12 1996-11-13 Charleville Res A method for drying yoghurt powder

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5707010A (en) * 1995-09-29 1998-01-13 Spraying Systems Co. Controllable spray nozzle assembly
DE20000637U1 (en) * 2000-01-15 2000-06-29 Jerkel, Rudolf, 47807 Krefeld Spray valve

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE225374C (en) *
GB611901A (en) * 1946-05-13 1948-11-04 Barber Wilsons & Company Ltd Improvements in or relating to liquid spray nozzles
US2605142A (en) * 1948-10-25 1952-07-29 Gold Harold Spray device
US2751253A (en) * 1950-06-01 1956-06-19 Gen Motors Corp Adjustable spray nozzle
DE1604941B1 (en) * 1965-12-16 1970-05-27 Karlsruhe Augsburg Iweka Atomizing nozzle in an atomizing dryer
GB2017268A (en) * 1978-03-22 1979-10-03 Atlas Copco Ab Airless Spray Gun
GB2300699A (en) * 1995-05-12 1996-11-13 Charleville Res A method for drying yoghurt powder

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011028105A2 (en) 2011-03-10
WO2011028105A3 (en) 2011-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2003423C2 (en) SPRAY DRYER.
US6276616B1 (en) Fluid needle loading assembly for an airless spray paint gun
US7883026B2 (en) Fluid atomizing system and method
US5699967A (en) Airless spray gun diffuser
AU771398B2 (en) Aerosol spray gun
KR20180108921A (en) Improved apparatus for cleaning spray guns
JP2004074155A (en) Spray gun with improved atomization
JP2018533465A5 (en)
WO2018039148A1 (en) Multi-cone, multi-stage spray nozzle
CA2618816A1 (en) Device for spraying on pigmented liquids
US3399837A (en) Foam spray gun having replaceable nozzle
KR101879999B1 (en) Temperature and humidity control system using spray nozzle
US20060097070A1 (en) External mix air assisted spray nozzle assembly
CN208018809U (en) The Hydra sprayer of CMP tool chamber
JPH0331504B2 (en)
EP3277434A1 (en) Spray gun with air halo nozzle assembly
US7028994B2 (en) Pressure blast pre-filming spray nozzle
CA2288908C (en) Spray gun
KR20160036925A (en) Chemical injection apparatus
US20100175617A1 (en) Material application apparatus and methods
US20150129683A1 (en) Twist tip air cap assembly including an integral sleeve for a spray gun
JP2019177087A (en) Eye washer
JP2017012967A (en) Spray nozzle and cleaning method for the same
JP5329790B2 (en) Method and apparatus for applying liquid, absorbent article and method for manufacturing the same
US6250569B1 (en) Adjustable spraying head

Legal Events

Date Code Title Description
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20140401