NL2003148C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003148C2 NL2003148C2 NL2003148A NL2003148A NL2003148C2 NL 2003148 C2 NL2003148 C2 NL 2003148C2 NL 2003148 A NL2003148 A NL 2003148A NL 2003148 A NL2003148 A NL 2003148A NL 2003148 C2 NL2003148 C2 NL 2003148C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ear
- ear tag
- parts
- foregoing
- fastening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 15
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K11/00—Marking of animals
- A01K11/001—Ear-tags
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
NLP185694A
Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee
ACHTERGROND VAN DE UITVINDING
De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van oormerken voor vee.
5 Bekend is een werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee, waarbij oormerken of delen daarvan in reeksen met een beperkt vast aantal, bijvoorbeeld vijf, als één geheel worden spuitgegoten met behulp van een spuitmal en een spuitgietinrichting. Met een oormerktang kan men 10 achtereenvolgens de oormerkdelen aanbrengen om het vee te oormerken.
De grootte van de spuitgietinrichting en de complexiteit van de spuitmal bepalen de maximale grootte van de reeksen. Door het beperkt aantal oormerken per reeks moet 15 de oormerktang regelmatig worden voorzien van een nieuwe reeks oormerkdelen.
Een doel van de uitvinding is te voorzien in een werkwijze waarmee oormerkdelen op een efficiënte wijze kunnen worden verschaft.
2
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
De uitvinding voorziet, vanuit een eerste 5 aspect, in een werkwijze voor het verschaffen van oormerken voor de oren van vee, waarbij de oormerken zijn voorzien van een oormerkdeel voor aanligging tegen het oor, een bevestigingsdeel voor aanligging tegen de tegenzijde van het oor, en een oordoorborende koppelstift die het oormerkdeel 10 aan het bevestigingsdeel koppelt, waarbij de werkwijze omvat het naast of tegen elkaar brengen van een eerste en een tweede oormerkdeel, en het vormen van een lasverbinding tussen het eerste en het tweede oormerkdeel door middel van ultrasoon lassen. Hiermee kan een onbepaald aantal 15 oormerkdelen tot een hanteerbaar geheel gevormd worden, welke dan van een willekeurige omvang kan zijn.
In een uitvoeringsvorm worden de stappen herhaald teneinde een langwerpige reeks aaneengesloten oormerkdelen te vormen. Doordat de reeks langwerpig is kan deze 20 gemakkelijk worden aangebracht in een daartoe aangepaste oormerktang voor aanbrenging van de oormerken op het oor van het vee.
In een uitvoeringsvorm wordt de reeks oormerkdelen gevormd door ten minste vijf, bij voorkeur ten 25 minste tien oormerkdelen met elkaar te verbinden, zodat ten minste vijf oormerkdelen en bij voorkeur tien of meer oormerkdelen met behulp van de oormerktang kunnen worden aangebracht in het oor van het vee.
In een uitvoeringsvorm worden tegelijkertijd 30 tussen meerdere opeenvolgende oormerkdelen lasverbindingen gevormd. De reeksen kunnen hierdoor snel gevormd worden.
In een uitvoeringsvorm overlappen de oormerkdelen elkaar ten minste gedeeltelijk.
In een uitvoeringsvorm wordt de lasverbinding ter 35 plaatse van de overlap gevormd. Het materiaal ter plaatse van de overlap vormt dan een smeltbad tijdens het ultrasoon lassen, waardoor geen materiaal hoeft te worden 3 toegevoegd.
In een uitvoeringsvorm wordt tussen het eerste en het tweede oormerkdeel een tussenbrug gevormd. De tussenbrug kan dan zijn gevormd met toegevoegd materiaal.
5 In een uitvoeringsvorm zijn de oormerken voorzien van oormerkplaten die in een extra stap worden voorzien van een unieke visuele identificatiecode.
In een uitvoeringsvorm wordt de identificatiecode aangebracht met een laser en/of een printer en/of een 10 smeltstempel.
In een uitvoeringsvorm wordt de lasverbinding gevormd tussen de oormerkplaten.
In een uitvoeringsvorm wordt de identificatiecode voorafgaand aan het vormen van de lasverbinding aangebracht, 15 zodat elk oormerkdeel afzonderlijk van de identificatiecode kan worden voorzien.
In een uitvoeringsvorm wordt de identificatiecode na het vormen van de lasverbinding aangebracht, zodat de kans op verminking van de identificatiecode klein is.
20 De uitvinding voorziet, vanuit een tweede aspect, in een werkwijze voor het verschaffen van oormerken voor de oren van vee, waarbij de oormerken zijn voorzien van een oormerkdeel voor aanligging tegen het oor en een bevestigingsdeel voor aanligging tegen de tegenzijde van het 25 oor, en een oordoorborende koppelstift die het oormerkdeel met het bevestigingsdeel verbindt, waarbij de werkwijze omvat het naast of tegen elkaar brengen van een eerste en een tweede bevestigingsdeel, en het vormen van een lasverbinding tussen het eerste en het tweede 30 bevestigingsdeel door middel van een ultrasoon lassen. Hiermee kan een onbepaald aantal bevestigingsdelen tot een hanteerbaar geheel gevormd worden, welke van een willekeurige omvang kan zijn.
In een uitvoeringsvorm worden de stappen herhaald 35 teneinde een langwerpige reeks aaneengesloten bevestigingsdelen te vormen.
In een uitvoeringsvorm wordt de reeks 4 bevestigingsdelen gevormd door ten minste vijf, bij voorkeur tien bevestigingsdelen aan elkaar te verbinden.
In een uitvoeringsvorm worden tegelijkertijd tussen meerdere opeenvolgende bevestigingsdelen 5 lasverbindingen gevormd. De reeksen kunnen hierdoor snel gevormd worden.
In een uitvoeringsvorm overlappen de eerste en de tweede bevestigingsdelen elkaar ten minste gedeeltelijk.
In een uitvoeringsvorm wordt de lasverbinding ter 10 plaatse van de overlap gevormd.
In een uitvoeringsvorm wordt tussen het eerste en het tweede bevestigingsdeel een tussenbrug gevormd. De tussenbrug kan dan zijn gevormd met toegevoegd materiaal.
In een uitvoeringsvorm geschiedt het ultrasoon 15 lassen met een frequentie van ten minste 18000 hertz bij voorkeur binnen een bereik van 18000-50000 hertz. Typische frequenties voor het ultrasoon lassen zijn 20000, 30000, 40000 en 50000 hertz.
In een uitvoeringsvorm geschiedt het ultrasoon 2 0 lassen met een frequentie van 35000 hertz met een maximale afwijking van 5%. Bij oormerken van poly-urethaan wordt bij voorkeur met 35000 hertz ultrasoon gelast.
In een uitvoeringsvorm is de koppelstift vast verbonden met het oormerkdeel.
25 In een uitvoeringsvorm is de koppelstift aan een distaai einddeel voorzien van een kegelvormig borglichaam. Het kegelvormige borglichaam kan het oormerkdeel borgen aan het bevestigingsdeel.
In een uitvoeringsvorm omvatten de oormerkdelen 30 een plaatvormig gedeelte, zodat het oppervlak van het plaatvormig gedeelte gebruikt kan worden voor het aanbrengen van een identificatiecode.
In een uitvoeringsvorm omvatten de oormerkdelen een cirkelrond schijfvormig gedeelte, zodat het oppervlak 35 van het schijfvormig gedeelte gebruikt kan worden voor het aanbrengen van een cirkelvormige identificatiecode.
In een uitvoeringsvorm omvatten de 5 bevestigingsdelen een plaatvormig gedeelte.
In een uitvoeringsvorm omvatten de bevestigingsdelen een cirkelrond schijfvormig gedeelte.
In een uitvoeringsvorm is het bevestigingsdeel 5 voorzien van een rechtcilindrische opneembus voor opname van de koppelstift.
In een uitvoeringsvorm zijn de oormerkdelen en bevestigingsdelen vervaardigd uit kunststof, bij voorkeur een thermoplastische kunststof, bij voorkeur poly-urethaan.
10 In een uitvoeringsvorm worden de oormerkdelen door middel van spuitgieten vervaardigd.
In een uitvoeringsvorm worden de bevestigingsdelen door middel van spuitgieten vervaardigd.
15 KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bij gevoegde schematische tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in: 2 0 Figuren IA en 1B isometrische aanzichten van een oormerkdeel en een bevestigingsdeel, die samen een oormerk voor vee vormen.
Figuur 2 zijaanzichten van een reeks oormerkdelen en een reeks bevestigingsdelen.
25 Figuren 3A-F zijaanzichten van stappen van het vervaardigen van de reeks oormerkdelen.
Figuren 4A-F zijaanzichten van stappen van het vervaardigen van de reeks bevestigingsdelen.
30 GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN
Figuur IA en 1B tonen een kunststof bevestigingsdeel 1 en een kunststof oormerkdeel 2, in dit voorbeeld poly-urethaan, die samen de onderdelen voor een 35 oormerk voor oren van vee vormen. Het oormerkdeel 2 omvat een schijfvormige oormerkplaat 21, een van de oormerkplaat 21 uitstekende koppelstift 22 en een kegelvormig borglichaam 6 23 met een basis 24 aan een distaai uiteinde van de koppelstift 22. Het oormerkdeel 2 is voorzien van een unieke barcode 25 waarmee het vee geïdentificeerd kan worden. Het bevestigingsdeel 1 omvat een schijfvormige bevestigingsplaat 5 11 en een daarvan uitstekende opneembus 12 met een holte 13 en een eindrand 14. De diameter van de koppelstift 22 is kleiner dan die van de holte 13 en de diameter van de basis 24 van het borglichaam 23 is groter dan de diameter van de holte 13. Het bevestigingsdeel 1 en het oormerkdeel 2 kunnen 10 langs de hartlijn S in elkaar geschoven worden in de richting A, waarbij de koppelstift 22 het oor doorboort en de basis 24 van het kegelvormige borglichaam 23 zich vervolgens zelfborgend vastzet in aanliggend contact met de rand 14.
15 Figuur 2A toont een eerste rechte reeks identieke bevestigingsdelen 3 die middels lasverbindingen 53 met elkaar zijn verbonden. Figuur 2B toont een tweede reeks identieke oormerkdelen 4 die middels lasverbindingen 56 met elkaar zijn verbonden. Deze reeksen 3, 4 kunnen als patroon 20 in een oormerktang worden geplaatst om één voor één oormerken op de oren van het vee aan te brengen.
Figuren 3A-F tonen een gedeelte van een ultrasone lasinrichting 5 ten behoeve van het vervaardigen van voornoemde lasverbindingen 53, 56, omvattende een stempel 51 25 en een aan de stempel 51 bevestigde sonotrode 52 die verticaal beweegbaar is in richting B en naar een vlakke ondergrond 54.
Bij het vervaardigen van de eerste reeks 3 worden twee bevestigingsdelen 2 met de bevestigingsplaten 11 naast 30 elkaar gebracht, plat op de ondergrond 54 zoals weergegeven in Figuur 3A, waarbij een kleine uitsparing of verhoging in de omtreksrand van de bevestigingsplaten 11 het mogelijk maakt de bevestigingsplaten 11 gedeeltelijk in overlap met elkaar te plaatsen. Vervolgens wordt de sonotrode 52 35 neerwaarts verplaatst in richting B zoals weergegeven in
Figuur 3B. De sonotrode 52 wordt ingeschakeld wanneer deze is aangekomen op een vooraf bepaalde afstand tegen of op 7 korte afstand van de overlap tussen de bevestigingsplaten 11. De sonotrode 52 brengt met een ultrasone frequentie van 35000 hertz met een afwijking van maximaal 5%, trillingen over ter plaatse van het contactpunt van de omtrekswanden 5 van de bevestigingsplaten 11, waardoor een warmteontwikkeling plaatsvindt, waarbij het materiaal plaatselijk in een smeltbad in elkaar versmelt en de vaste lasverbinding 53 tot stand komt die zich uitstrekt over een gedeelte van de omtrek van de bevestigingsplaten 11. 10 Vervolgens keert de sonotrode 52 terug naar een beginpositie, opwaarts in richting B zoals in Figuur 3C. Vervolgens wordt, zoals weergegeven in Figuur 3D, de reeks bevestigingsdelen 3 in een doorvoerrichting C over één sleepgrootte die in hoofdzaak gelijk aan de diameter van één 15 bevestigingsplaat 11 verplaatst, waarna de voorgaande stappen worden herhaald, zoals weergegeven in Figuur 3E en Figuur 3F teneinde de eerste reeks bevestigingsdelen 3 volgens Figuur 2A te vervaardigen.
Alternatief kunnen de bevestigingsplaten 11 tegen 20 en/of naast elkaar worden geplaatst, waarbij extra materiaal wordt op de plaats waar de lasverbinding 53 wordt gevormd om een tussenbrug tussen het eerste en het tweede bevestigingsdeel te vormen.
Alternatief kunnen meerdere bevestigingsdelen 3, 25 bijvoorbeeld vijf, naast elkaar geplaatst en tegelijkertijd gelast worden. De lasinrichting 5 is daartoe voorzien van een kop met meerdere sonotrodes, bijvoorbeeld vier, of een verdeelde sonotrode, waarbij de lasverbindingen 53 op vier plaatsen tegelijk tot stand komen.
30 Figuren 4A-F tonen de stappen van het vervaardigen van de tweede reeks oormerkdelen 4. De werkwijzestappen zijn gelijk aan die van Figuur 3A-F, waarbij de oormerkdelen 2 met de oormerkplaten 21 ultrasoon aan elkaar worden gelast. Voor of na het ultrasoon lassen kan op de oormerkplaat 21 35 een identificatiecode worden aangebracht met een laser en/of een printer en/of een smeltstempel.
De reeksen zijn in deze uitvoeringsvorm gevormd 8 met een aantal afzonderlijk spuitgegoten bevestigingsdelen 1 of oormerkdelen 2. Deze delen 1, 2 kunnen ook onderdeel zijn van een reeds door spuitgieten gevormde subreeks van meerdere bevestigingsdelen 1 of meerdere oormerkdelen 2 5 welke door middel van ultrasoon lassen aan elkaar verbonden worden zoals hiervoor beschreven.
De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te 10 beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.
Claims (32)
1. Werkwijze voor het verschaffen van oormerken voor de oren van vee, waarbij de oormerken zijn voorzien van een oormerkdeel voor aanligging tegen het oor, een bevestigingsdeel voor aanligging tegen de tegenzijde van het 5 oor, en een oordoorborende koppelstift die het oormerkdeel aan het bevestigingsdeel koppelt, waarbij de werkwijze omvat het naast of tegen elkaar brengen van een eerste en een tweede oormerkdeel, en het vormen van een lasverbinding tussen het eerste en het tweede oormerkdeel door middel van 10 ultrasoon lassen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de stappen herhaald worden teneinde een langwerpige reeks aaneengesloten oormerkdelen te vormen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de 15 reeks oormerkdelen gevormd wordt door ten minste vijf, bij voorkeur ten minste tien oormerkdelen met elkaar te verbinden.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tegelijkertijd tussen meerdere 20 opeenvolgende oormerkdelen lasverbindingen worden gevormd.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de eerste en de tweede oormerkdelen elkaar ten minste gedeeltelijk overlappen.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij de 25 lasverbinding ter plaatse van de overlap wordt gevormd.
7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, waarbij tussen het eerste en het tweede oormerkdeel een tussenbrug wordt gevormd.
8. Werkwijze volgens een der voorgaande 30 conclusies, waarbij de oormerken zijn voorzien van oormerkplaten die in een extra stap worden voorzien van een unieke visuele identificatiecode.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij de identificatiecode wordt aangebracht met een laser en/of een printer en/of een smeltstempel.
10. Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, waarbij de lasverbinding wordt gevormd tussen de oormerkplaten.
11. Werkwijze volgens een der conclusies 8-10, waarbij de identificatiecode voorafgaand aan het vormen van de lasverbinding wordt aangebracht.
12. Werkwijze volgens een der conclusies 8-10, waarbij de identificatiecode na het vormen van de lasverbinding wordt aangebracht.
13. Werkwijze voor het verschaffen van oormerken voor de oren van vee, waarbij de oormerken zijn voorzien van 15 een oormerkdeel voor aanligging tegen het oor en een bevestigingsdeel voor aanligging tegen de tegenzijde van het oor, en een oordoorborende koppelstift die het oormerkdeel met het bevestigingsdeel verbindt, waarbij de werkwijze omvat het naast of tegen elkaar brengen van een eerste en 2. een tweede bevestigingsdeel, en het vormen van een lasverbinding tussen het eerste en het tweede bevestigingsdeel door middel van een ultrasoon lassen.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij de stappen herhaald worden teneinde een langwerpige reeks 25 aaneengesloten bevestigingsdelen te vormen.
15. Werkwijze volgens conclusie 14, waarbij de reeks bevestigingsdelen gevormd wordt door ten minste vijf, bij voorkeur ten minste tien bevestigingsdelen aan elkaar te verbinden.
16. Werkwijze volgens een der conclusies 13-15, waarbij tegelijkertijd tussen meerdere opeenvolgende bevestigingsdelen lasverbindingen worden gevormd.
17. Werkwijze volgens een der conclusies 13-16, waarbij de eerste en de tweede bevestigingsdelen elkaar ten 35 minste gedeeltelijk overlappen.
18. Werkwijze volgens conclusie 17, waarbij de lasverbinding ter plaatse van de overlap wordt gevormd.
19. Werkwijze volgens een der conclusies 13-16, waarbij tussen het eerste en het tweede bevestigingsdeel een tussenbrug wordt gevormd.
20. Werkwijze volgens een der voorgaande 5 conclusies, waarbij het ultrasoon lassen geschiedt met een frequentie van ten minste 18000 hertz, bij voorkeur binnen een bereik van 18000-50000 hertz.
21. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het ultrasoon lassen geschiedt met een 10 frequentie van 35000 hertz met een maximale afwijking van 5%.
22. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de koppelstift vast verbonden is met het oormerkdeel.
23. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de koppelstift aan een distaai einddeel is voorzien van een kegelvormig borglichaam.
24. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de oormerkdelen een plaatvormig 20 omvatten.
25. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de oormerkdelen een cirkelrond schijfvormigm gedeelte omvatten.
26. Werkwijze volgens een der voorgaande 25 conclusies, waarbij de bevestigingsdelen een plaatvormig gedeelte omvatten.
27. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bevestigingsdelen een cirkelrond schijfvormig gedeelte omvatten.
28. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het bevestigingsdeel is voorzien van een rechtcilindrische opneembus voor opname van de koppelstift.
29. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de oormerkdelen en bevestigingsdelen 35 zijn vervaardigd uit kunststof, bij voorkeur een thermoplastische kunststof, bij voorkeur poly-urethaan.
30. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de oormerkdelen door middel van spuitgieten worden vervaardigd.
31. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bevestigingsdelen door middel van 5 spuitgieten worden vervaardigd.
32. Werkwijze voorzien van een of meer van de in de bij gevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. -o-o-o-o-o-o-o-o- FG/RM
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003148A NL2003148C2 (nl) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. |
ES10168752T ES2389606T3 (es) | 2009-07-07 | 2010-07-07 | Método para fabricar etiquetas de oreja para ganado |
DK10168752.3T DK2272330T3 (da) | 2009-07-07 | 2010-07-07 | Fremgangsmåde til fremstilling af øremærker til kreaturer |
PL10168752T PL2272330T3 (pl) | 2009-07-07 | 2010-07-07 | Sposób wytwarzania kolczyków usznych płaskich dla bydła |
EP10168752A EP2272330B1 (en) | 2009-07-07 | 2010-07-07 | Method for manufacturing ear tags for cattle |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003148A NL2003148C2 (nl) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. |
NL2003148 | 2009-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2003148C2 true NL2003148C2 (nl) | 2011-01-10 |
Family
ID=41508427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2003148A NL2003148C2 (nl) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2272330B1 (nl) |
DK (1) | DK2272330T3 (nl) |
ES (1) | ES2389606T3 (nl) |
NL (1) | NL2003148C2 (nl) |
PL (1) | PL2272330T3 (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO333237B1 (no) * | 2011-05-26 | 2013-04-15 | Os Id As | Elektronisk oremerke |
NL2007491C2 (nl) * | 2011-09-28 | 2013-04-02 | Plastifran B V | Werkwijze voor het verbinden van oormerkdelen voor vee. |
CN105191817B (zh) * | 2015-10-27 | 2019-10-18 | 湖南环球信士科技有限公司 | 牛用耳标 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008924A3 (nl) * | 1994-11-14 | 1996-10-01 | Merko Naamloze Vennootschap | Drager voor het verpakken en positioneren in een markeringsmachine van het mannelijk en vrouwelijk deel van oormerken voor vee en inrichting voor het op de drager aanbrengen van genoemde oormerkdelen. |
EP1690451A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-16 | Os Husdyrmerkefabrikk a/s | A method of provisionally joining livestock tag parts together, a livestock tag part and strip of livestock tags |
-
2009
- 2009-07-07 NL NL2003148A patent/NL2003148C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-07-07 EP EP10168752A patent/EP2272330B1/en active Active
- 2010-07-07 ES ES10168752T patent/ES2389606T3/es active Active
- 2010-07-07 PL PL10168752T patent/PL2272330T3/pl unknown
- 2010-07-07 DK DK10168752.3T patent/DK2272330T3/da active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008924A3 (nl) * | 1994-11-14 | 1996-10-01 | Merko Naamloze Vennootschap | Drager voor het verpakken en positioneren in een markeringsmachine van het mannelijk en vrouwelijk deel van oormerken voor vee en inrichting voor het op de drager aanbrengen van genoemde oormerkdelen. |
EP1690451A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-16 | Os Husdyrmerkefabrikk a/s | A method of provisionally joining livestock tag parts together, a livestock tag part and strip of livestock tags |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2389606T3 (es) | 2012-10-29 |
PL2272330T3 (pl) | 2012-12-31 |
EP2272330A2 (en) | 2011-01-12 |
DK2272330T3 (da) | 2012-09-24 |
EP2272330B1 (en) | 2012-06-13 |
EP2272330A3 (en) | 2011-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2003148C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van oormerken voor vee. | |
US6915623B2 (en) | Method for assembling a package for sutures | |
KR101281270B1 (ko) | 콘택트렌즈 주형 조립체 및 시스템과 그의 제작 방법 | |
JP5627741B2 (ja) | 試薬容器集合体の製造方法及び試薬容器集合体 | |
EP0256509B1 (en) | Ultrasonic spot welding assembly and method | |
JP2012511144A5 (nl) | ||
KR20170020496A (ko) | 접합 구조체의 제조방법 및 접합 구조체 | |
JP2020115736A (ja) | シールドケーブルを加工するためのシステム、方法、及び、装置 | |
JP7443259B2 (ja) | 所定の溶着強度との相関関係に基づいてそれに関連する溶融層厚さを特定する方法 | |
EP3068604A1 (en) | Energy director joint design for ultrasonic welding of thermoplastics | |
US20180169966A1 (en) | Plastic-welding device | |
KR20200078563A (ko) | 브러시 헤드 제조 방법 및 장치 | |
US8735787B2 (en) | Apparatus for welding a plastic component to the aperture of a plastic body | |
JP6837980B2 (ja) | チューブシーラ | |
WO2016143585A1 (ja) | 加工方法、接合構造体の製造方法および接合構造体 | |
KR20030007602A (ko) | 플루오르 중합체의 적외선 용접 | |
NL2007491C2 (nl) | Werkwijze voor het verbinden van oormerkdelen voor vee. | |
NL2007331C2 (nl) | Oormerkinrichting voor het oormerken van vee. | |
US11203164B2 (en) | Integrated weld stop | |
JP3433375B2 (ja) | フィルターの製造方法および製造装置 | |
JPH09155979A (ja) | 高周波加熱を用いた溶着方法及びその装置 | |
JP4756616B1 (ja) | 放射状羽根製造方法及び製造装置 | |
US20220306459A1 (en) | Method for forming micro channels in molded components and an associated micro-channel forming tool | |
US9533795B2 (en) | Container for food products and method for manufacturing such container | |
JP2003062862A (ja) | 成形製品の破断分離方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20170801 |