NL194116C - Flue gas cleaning device. - Google Patents

Flue gas cleaning device. Download PDF

Info

Publication number
NL194116C
NL194116C NL9320029A NL9320029A NL194116C NL 194116 C NL194116 C NL 194116C NL 9320029 A NL9320029 A NL 9320029A NL 9320029 A NL9320029 A NL 9320029A NL 194116 C NL194116 C NL 194116C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
flue
blade
cleaning device
flue gas
gas cleaning
Prior art date
Application number
NL9320029A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL194116B (en
NL9320029A (en
Inventor
Pekka Paajanen
Original Assignee
Ekokem Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekokem Oy Ab filed Critical Ekokem Oy Ab
Publication of NL9320029A publication Critical patent/NL9320029A/en
Publication of NL194116B publication Critical patent/NL194116B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194116C publication Critical patent/NL194116C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves

Description

1 1941161 194116

Rookgasrein jg ingsinrichtingFlue gas purifier

De uitvinding heeft betrekking op een rookgasreinigingsinrichting, omvattende een daarin uitmondend eind van een rookkanaal en een schoepenrooster voor het bewerkstelligen van een rotatiebeweging van 5 rookgassen, waarbij dat schoepenrooster is bevestigd aan het eind van het rookkanaal, en omvattende trilmiddelen om het schoepen rooster van daaraan gehechte verontreinigingen te ontdoen.The invention relates to a flue gas cleaning device, comprising an end of a flue which opens into it and a blade grate for effecting a rotational movement of flue gases, wherein this blade grille is attached to the end of the flue, and comprising vibrating means around the blade grate from it get rid of attached contaminants.

Het is aanvraagster bekend dat een dergelijke rookgasreinigingsinrichting algemeen bekend is in de vorm van een zogenaamde half-droge rookgasreinigingsinrichting, die in Europa, althans in Finland, zeer algemeen wordt gebruikt bij verwerkingsinstallaties voor gevaarlijk afval. Bij een dergelijke inrichting, verder 10 de algemeen bekende inrichting genoemd, is de rookgasreiniging gebaseerd op het tegenstroomprincipe van, bijvoorbeeld kalkmelk en rookgassen.The applicant is aware that such a flue gas cleaning device is generally known in the form of a so-called semi-dry flue gas cleaning device, which is used very widely in Europe, at least in Finland, for processing plants for hazardous waste. In such an installation, hereinafter referred to as the generally known installation, the flue gas cleaning is based on the counterflow principle of, for instance, lime milk and flue gases.

Bij de algemeen bekende inrichting wordt een rotatiebeweging van rookgassen bereikt door middel van een bij het eind van een rookkanaal aangebracht schoepenrooster. De diameter van het schoepenrooster is, bijvoorbeeld 1500 mm. Het schoepenrooster is bij de algemeen bekende inrichting star bevestigd aan het 15 eind van het rookkanaal. De schoepen van het rooster veranderen de stromingsrichting van een rookgas wanneer dit door het rooster stroomt, en aldus wordt de gewenste rotatiebeweging van het rookgas bewerkstelligd.In the generally known device, a rotational movement of flue gases is achieved by means of a blade grille arranged at the end of a flue. The diameter of the blade grille is, for example, 1500 mm. The blade grate is rigidly attached to the end of the flue in the well-known device. The blades of the grate change the flow direction of a flue gas as it flows through the grate, thus achieving the desired rotational movement of the flue gas.

Het probleem dat is gerezen bij de algemeen bekende inrichting is, dat het schoepenrooster verstopt. Verschillende soorten trilmiddelen, bijvoorbeeld mechanische hamers en pneumatische drukopwekkers, 20 worden gebruikt om de verstopping te verwijderen. Ondanks deze trilmiddelen moet de toevoer van afval echter ongeveer elke twee of drie weken worden onderbroken om de installatie te laten af koelen en het schoepenrooster met de hand te reinigen. De reinigingsintervallen kunnen soms zelfs zo kort als twee è vier dagen zijn.The problem that has arisen with the generally known device is that the blade grille is clogged. Different types of vibrating means, for example mechanical hammers and pneumatic pressure generators, are used to remove the blockage. Despite these vibratory means, however, the supply of waste must be interrupted approximately every two or three weeks to allow the installation to cool and to clean the blade grille by hand. The cleaning intervals can sometimes even be as short as two to four days.

De verstopping van het schoepen rooster van de algemeen bekende inrichting heeft verscheidene 25 oorzaken. Bijvoorbeeld, de uit de ketel afgevoerde as is nog gedeeltelijk gesmolten en kleeft aan de onderzijde van de schoepen. De door een verdeelinrichting voor kalkmelk, een zogenaamde verstuiver, toegevoerde kalkmelk wordt niet volledig verstoven in de rookgassen maar begint zich te verzamelen als hopen op het schoepenrooster. Zelfs een kleine verstoring kan leiden tot het verzamelen van hopen op het schoepenrooster en dus tot een verandering in de stroom gassen. Tijdens normaal bedrijf valt de boven de 30 verstuiver gevormde afzettingen op het schoepenrooster, hetgeen resulteert in het verzamelen van hopen op het schoepenrooster, een verandering in de stroming, etc., zoals hierboven uiteengezet. Verstopping van het schoepenrooster wordt waargenomen door drukverschilmetingen van een automatische regeling. Tijdens normaal bedrijf is het drukverschil ongeveer 1,5 mbar. Wanneer het drukverschil meer dan 4 mbar is moet het rooster gereinigd worden.The blockage of the blade grate of the well known device has several causes. For example, the ash discharged from the boiler is still partially melted and sticks to the underside of the blades. The milk of lime supplied by a lime milk dispenser, a so-called atomizer, is not completely atomized in the flue gases but starts to accumulate as heaps on the blade grate. Even a small disturbance can lead to the accumulation of accumulations on the blade grate and thus a change in the flow of gases. During normal operation, the deposits formed above the atomizer fall on the blade grille, resulting in accumulation of mounds on the blade grille, a change in flow, etc., as explained above. Clogging of the vane grille is detected by differential pressure measurements from an automatic control. The pressure difference during normal operation is approximately 1.5 mbar. If the differential pressure is more than 4 mbar, the grate must be cleaned.

35 Bij de algemeen bekende inrichting is, zoals eerder opgemerkt, het schoepenrooster star bevestigd aan het eind van een rookkanaal. Bij de algemeen bekende inrichting is zoals uiteengezet het probleem dat de in de inrichting aangebrachte trilmiddelen, dat wil zeggen een mechanische hamer en een pneumatische drukopwekker, het schoepenrooster niet voldoende kunnen reinigen, om welke reden de installatie van tijd tot tijd voor het reinigen moet worden stilgelegd.As previously noted, in the well known device, the blade grille is rigidly attached to the end of a flue. In the well-known device, as explained, the problem is that the vibrating means arranged in the device, i.e. a mechanical hammer and a pneumatic pressure generator, cannot sufficiently clean the blade grate, for which reason the installation has to be cleaned from time to time for cleaning. shut down.

40 Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een rookgasreinigingsinrichting volgens de uitvinding, die wordt gekenmerkt doordat de trilmiddelen flexibele elementen omvatten en doordat het schoepenrooster is bevestigd door middel van de flexibele elementen aan het eind van het rookkanaal. Het voordeel van de inrichting volgens de uitvinding is vooral dat dit bijdraagt aan het voorkomen van verstopping van het schoepenrooster, zodat met de hand reinigen niet nodig is, en het rooster tijdens normaal bedrijf kan 45 worden gereinigd, of dat dit zelfs automatisch kan worden gereinigd door de inwerking van de stroom rookgassen. Een verder voordeel van de uitvinding is zijn eenvoud en het feit dat deze op een eenvoudige wijze kan worden toegepast bij bestaande installaties. Dus het invoeren van de uitvinding is goedkoop.The object of the invention is to provide a flue gas cleaning device according to the invention, characterized in that the vibrating means comprise flexible elements and in that the blade grate is fixed by means of the flexible elements at the end of the flue. The advantage of the device according to the invention is above all that it contributes to preventing clogging of the blade grille, so that manual cleaning is not necessary, and that the grille can be cleaned during normal operation, or that it can even be cleaned automatically. by the action of the flue gas flow. A further advantage of the invention is its simplicity and the fact that it can be easily applied to existing installations. Thus, the introduction of the invention is inexpensive.

Opgemerkt wordt dat uit het Duitse Aslegeschrift 1.083.283 een koeltoestel bekend is met een bundel verticale platen voor vloeistof/gas-contact. De bundels langgerekte verticale platen kunnen voor de 50 verwijdering van daarop afgezette aanslag in trilling worden gebracht. Deze platen zijn ter demping met hun einden in elastische elementen, bijvoorbeeld bestaande uit rubber, opgesteld.It is noted that from German Aslegeschrift 1,083,283 a cooling device is known with a bundle of vertical plates for liquid / gas contact. The bundles of elongated vertical plates can be vibrated to remove deposits deposited thereon. These plates are arranged with their ends in elastic elements, for instance consisting of rubber, for damping.

Verder is uit het Amerikaanse octrooischrift 3.641.743 een wervelstromingsinrichting voor het afscheiden van partikelmaterie uit gassen bekend, in het bijzonder van vloeistoffen uit gassen. Hierbij zijn inflexibel opgestelde geleidingsbladen voorzien waarop ter voorkoming van deeltjesaanhechting een vloeistof wordt 55 gesproeid zodat zich een film van vloeistof om de bladen vormt.Furthermore, U.S. Pat. No. 3,641,743 discloses a vortex flow device for separating particulate matter from gases, in particular liquids from gases. Here, inflexibly arranged guide blades are provided on which a liquid is sprayed to prevent particle adhesion, so that a film of liquid forms around the blades.

Opgemerkt wordt eveneens dat uit het Amerikaanse octrooischrift 3.996.317 een gas-vloeistof-reiniger met veerkrachtige flexibele roosters bekend is. Het betreft hier echter geen schoepenrooster, maar roostersIt is also noted that from U.S. Pat. No. 3,996,317 a gas-liquid cleaner with resilient flexible grids is known. However, this is not a blade grate, but grates

Claims (2)

194116 2 in de vorm van geperforeerde platen. In het volgende zal de uitvinding worden beschreven door middel van een de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm, die wordt getoond in de bijgaande tekeningen, waarin: 5 figuur 1 een algemeen zijaanzicht is van een rookgasreinigingsinrichting volgens de uitvinding, figuur 2 op grotere schaal, een zijaanzicht is van een rookgasreinigingsinrichting volgens de uitvinding, en figuur 3 een bovenaanzicht is van de rookgasreinigingsinrichting volgens figuur 2. 10 Figuur 1 is een algemeen zijaanzicht van een rookgasreinigingsinrichting volgens de uitvinding. De rookgasreinigingsinrichting wordt aangegeven door verwijzingscijfer 1. Verwijzingscijfer 2 geeft het rookkanaal aan, dat zich uitstrekt in de rookgasreinigingsinrichting 1. Verwijzingscijfer 3 geeft een schoepenrooster aan, dat is bevestigd op het eind van het rookkanaal 2 voor het bewerkstelligen van de gewenste roterende beweging van de rookgassen. Verwijzingscijfer 4 geeft middelen aan voor het reinigen van het 15 schoepenrooster 3, zoals mechanische hamers en pneumatische drukopwekkers, welke op algemene wijze zijn weergegeven. De stromingsinrichting van rookgassen in het rookkanaal 2 wordt aangegeven door de pijl N. De algemene constructie en het algemene werkingsprincipe van de rookgasreinigingsinrichting 1 is geheel bekend aan iemand die bedreven is in de techniek, om welke reden deze aspecten in dit verband niet gedetailleerd zullen worden beschreven. 20 Figuren 2 en 3 tonen de inrichting volgens de uitvinding op grotere schaal. In figuur 2 en 3 zijn de overeenkomstige delen met dezelfde verwijzingscijfers als in figuur 1 aangegeven. Overeenkomstig de uitvinding is het schoepenrooster 3 aan het eind van het rookkanaal 2 bevestigd door middel van flexibele elementen 5. De flexibele elementen kunnen veren zijn, bijvoorbeeld, bij voorkeur gemaakt van een metaal. Wanneer het schoepenrooster 3 is bevestigd op de flexibele elementen 5, trilt dit 25 op zodanige wijze dat de daaraan gekleefde verontreinigingen loslaten zonder de gehele installatie stil te leggen of het rooster met de hand te reinigen. Het schoepenrooster 3 kan worden gereinigd, bijvoorbeeld, door middel van een mechanische hamer 6. De mechanisme hamer 6 omvat, bijvoorbeeld een elektrische trilinrichting 7 en een slagstang 8. De trilinrichting 7 beweegt de slagstang 8 heen en weer, zoals getoond door de pijl M. Het vrije eind van de 30 slagstang 8 is aangebracht om een op het schoepenrooster 3 bevestigd verzwaard aambeeld 9 aan te slaan, waardoor het schoepenrooster begint te trillen, en de daaraan gekleefde verontreinigingen loskomen. Wanneer het schoepenrooster 3 is bevestigd op flexibele elementen 5 is de werking van de hamer 6 veel effectiever dan bij de al eerder bekende oplossingen. Dit is tengevolge van het feit dat de inrichting volgens de uitvinding op efficiënte wijze gaat trillen. Bij al eerder bekende oplossingen is de werking van een 35 mechanische hamer op een klopinrichting onvoldoende geweest, daar het schoepenrooster een star deel van het rookkanaal was, waardoor onvoldoende trilling werd bewerkstelligd. Door de flexibele elementen 5 op een geschikte wijze te ontwerpen, kan het trillen van het op de flexibele elementen bevestigde schoepenrooster 3 zelfs worden bewerkstelligd door alleen de werking van de stroom N van rookgassen. Opgemerkt moet worden, dat de stroomsnelheid van de rookgassen relatief 40 hoog is, bijvoorbeeld ongeveer 11 m/s. Het schoepenrooster reinigt zichzelf dus de hele tijd, wanneer het beweegt op de flexibele elementen 5. De flexibele elementen kunnen alle soorten geschikte elementen zijn, bijvoorbeeld schroefveren, bladveren, torsistaven, flexibele staafelementen, etc. Het aantal flexibele elementen is ook niet beperkt, maar kan bij elk geval vrij worden gekozen, bijvoorbeeld overeenkomstig de afmetingen van het rookkanaal 45 en het schoepenrooster. De middelen voor het reinigen van het schoepenrooster kunnen ook alle soorten op zich bekende middelen zijn; de tekeningen tonen slechts een voorbeeld. 50194116 2 in the form of perforated plates. In the following, the invention will be described by means of a preferred embodiment, which is shown in the accompanying drawings, in which: figure 1 is a general side view of a flue gas cleaning device according to the invention, figure 2 is a larger view, side view of a flue gas cleaning device according to the invention, and figure 3 is a top view of the flue gas cleaning device according to figure 2. Figure 1 is a general side view of a flue gas cleaning device according to the invention. The flue gas cleaning device is indicated by reference numeral 1. Reference numeral 2 indicates the flue extending into the flue gas cleaning device 1. Reference numeral 3 denotes a blade grate mounted on the end of the flue 2 to effect the desired rotary movement of the flue gases. Reference numeral 4 designates means for cleaning the vane grate 3, such as mechanical hammers and pneumatic pressure generators, which are shown generally. The flow of flue gases in the flue 2 is indicated by the arrow N. The general construction and the general operating principle of the flue gas cleaning device 1 is entirely known to someone skilled in the art, for which reason these aspects will not be detailed in this connection described. Figures 2 and 3 show the device according to the invention on a larger scale. In Figures 2 and 3, the corresponding parts are designated with the same reference numerals as in Figure 1. According to the invention, the blade grate 3 is attached to the end of the flue 2 by means of flexible elements 5. The flexible elements can be springs, for example, preferably made of a metal. When the blade grille 3 is mounted on the flexible elements 5, it vibrates in such a way that the contaminants adhered thereto release without stopping the entire installation or cleaning the grille by hand. The blade grille 3 can be cleaned, for example, by means of a mechanical hammer 6. The mechanism hammer 6 comprises, for example, an electric vibrator 7 and a striking rod 8. The vibrating device 7 moves the striking rod 8 back and forth, as shown by the arrow M The free end of the striking rod 8 is arranged to strike a weighted anvil 9 mounted on the blade grille 3, causing the blade grille to vibrate and the contaminants adhered thereto to loosen. When the blade grille 3 is mounted on flexible elements 5, the action of the hammer 6 is much more effective than with the previously known solutions. This is due to the fact that the device according to the invention starts to vibrate efficiently. In previously known solutions, the action of a mechanical hammer on a beater has been insufficient, since the blade grate was a rigid part of the flue, whereby insufficient vibration was effected. By designing the flexible elements 5 in a suitable manner, the vibration of the blade grille 3 fixed on the flexible elements can even be effected by only the action of the flow N of flue gases. It should be noted that the flow velocity of the flue gases is relatively high, for example about 11 m / s. The blade grille thus cleans itself all the time when it moves on the flexible elements 5. The flexible elements can be all kinds of suitable elements, for example coil springs, leaf springs, torsion bars, flexible rod elements, etc. The number of flexible elements is also not limited, but can be freely selected in any case, for example according to the dimensions of the flue 45 and the blade grate. The means for cleaning the blade grille can also be any kind of known per se; the drawings show only one example. 50 1. Rookgasreinigingsinrichting, omvattende een daarin uitmondend eind van een rookkanaal en een schoepen rooster voor het bewerkstelligen van een rotatiebeweging van rookgassen, waarbij dat schoepenrooster is bevestigd aan het eind van het rookkanaal, en omvattende trilmiddelen om het schoepenrooster van daaraan gehechte verontreinigingen te ontdoen, met het kenmerk, dat de trilmiddelen flexibele 55 elementen omvatten en dat het schoepen rooster (3) door middel van de flexibele elementen (5) is bevestigd 3 194116 aan het eind van het rookkanaal (2).Flue gas cleaning device, comprising an end of a flue and a blade grate opening therein for effecting a rotational movement of flue gases, wherein the blade grate is attached to the end of the flue, and comprising vibrating means for removing impurities adhered thereto, characterized in that the vibrating means comprise flexible 55 elements and that the blade grate (3) is fixed by means of the flexible elements (5) 3 194116 at the end of the flue (2). 2. Rookgasreinigingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de flexibele elementen (5) veren zijn. Hierbij 2 bladen tekeningFlue gas cleaning device according to claim 1, characterized in that the flexible elements (5) are springs. Hereby 2 sheets drawing
NL9320029A 1992-04-01 1993-03-23 Flue gas cleaning device. NL194116C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921439A FI89770C (en) 1992-04-01 1992-04-01 ANORDNING VID ROEKGASRENINGSAPPARAT
FI921439 1992-04-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9320029A NL9320029A (en) 1995-01-02
NL194116B NL194116B (en) 2001-03-01
NL194116C true NL194116C (en) 2001-07-03

Family

ID=8535018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9320029A NL194116C (en) 1992-04-01 1993-03-23 Flue gas cleaning device.

Country Status (7)

Country Link
AU (1) AU3754293A (en)
DE (1) DE4391334T1 (en)
DK (1) DK171015B1 (en)
FI (1) FI89770C (en)
NL (1) NL194116C (en)
SE (1) SE507678C2 (en)
WO (1) WO1993019834A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107676489B (en) * 2017-10-12 2019-04-19 江苏广鸿环境工程有限公司 The automatic Load of ultra-clean demister adjusts device in a kind of desulfurizing tower

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1083283B (en) * 1956-11-05 1960-06-15 Anciens Etablissements R Velut Trickle cooler
DE1719526C3 (en) * 1968-03-13 1972-03-09 Siemens Ag Rotary flow vortex for separating adhesive liquids from gases
US3996317A (en) * 1974-11-04 1976-12-07 Universal Oil Products Company Gas-liquid scrubber with resilient flexible grids

Also Published As

Publication number Publication date
FI89770B (en) 1993-08-13
DK113994A (en) 1994-09-30
NL194116B (en) 2001-03-01
AU3754293A (en) 1993-11-08
SE9403215L (en) 1994-09-23
SE9403215D0 (en) 1994-09-23
NL9320029A (en) 1995-01-02
WO1993019834A1 (en) 1993-10-14
FI89770C (en) 1993-11-25
FI921439A0 (en) 1992-04-01
DE4391334T1 (en) 1995-02-23
SE507678C2 (en) 1998-07-06
DK171015B1 (en) 1996-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6994036B2 (en) Coal-fired power station
EP2052186B1 (en) Device and method for cleaning selective catalytic reduction protective devices
EP0169330B1 (en) Filter cleaning device
JP2660859B2 (en) Mist separator module and its self-cleaning method
EP0598716A1 (en) Magnetic separator with reciprocating grate
EP0750931B1 (en) Wet dust collecting apparatus
NL194116C (en) Flue gas cleaning device.
US6280491B1 (en) Cartridge filter
CA2918467C (en) Systems and methods for removing particulate matter from exhaust gas streams
US7615086B2 (en) Assembly for ash separation from flue gas
EP0422740A2 (en) flue gas filter with velocity-reducing chamber and cleaning unit for the filter cloth
JPS58500109A (en) Apparatus and method for removing debris from trap filters
GB1566718A (en) Device for separating a liquid mist from a gas
RU2088305C1 (en) Dust arrester
JPH0961090A (en) Cleaning device of tube body
WO1992000134A1 (en) Filter apparatus for removing particles from gas flows
SU658933A1 (en) Dust trap
JPH05507879A (en) Device for attaching a filtration bag to the filtration chamber
JPS5864424A (en) Mist separator for smoke stack
JPS5862422A (en) Chimney
RU1768244C (en) Hose filter
JP2008246444A (en) Bag filter
WO2010133870A1 (en) Gas-borne particle remover

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20071001