NL1044066B1 - Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa - Google Patents
Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa Download PDFInfo
- Publication number
- NL1044066B1 NL1044066B1 NL1044066A NL1044066A NL1044066B1 NL 1044066 B1 NL1044066 B1 NL 1044066B1 NL 1044066 A NL1044066 A NL 1044066A NL 1044066 A NL1044066 A NL 1044066A NL 1044066 B1 NL1044066 B1 NL 1044066B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steam
- steam dryer
- wood chips
- oil boiler
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/442—Wood or forestry waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
- C10L5/36—Shape
- C10L5/363—Pellets or granulates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/02—Combustion or pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/08—Drying or removing water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/30—Pressing, compressing or compacting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/541—Absorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ecology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Systeem voor de productie van biopellets uit snoeihout uit landschapsonderhoud en/of vergelijkbare houtige biomassa, 5 omvattende een thermische olieboiler (1) voor het door ver- branding van biomassabrandstof (2) verhitten van thermische olie (3). Verder omvat het systeem een stoomdroger (4) voor het drogen van natte houtspaanders (5) tot droge houtspaan- ders (6) door de warmte van de hete thermische olie die 10 door de olieboiler aan de stoomdroger wordt toegevoerd (3a). Het systeem omvat verder een CO2 afvangmodule (7) die in de verbrandingsgassen (8) van de olieboiler aanwezige CO2 omzet in vloeibare CO2 (10) met behulp van uit de stoomdroger vrijkomende stoom (9, 9a). Uit de stoomdroger 15 en uit de CO2 afvangmodule afgevoerde stoom (11) wordt toe- gevoerd naar een extern verwarmingssysteem (12). De door de stoomdroger geproduceerde droge houtspaanders worden ach- tereenvolgens geschoond, naverkleind en gepelletiseerd. (FIG. 1) 20 1044066
Description
i Korte aanduiding: Productie van biopellets voor houtpel- letketels/-installatiss uit snoeihout en/ol vergelijkbare houtige biomassa
BESCHRIJVING iQ De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze resp. sve teem voor de productie van bicpellets voor {toepassing in) houtpelletketels en/of (andere) installaties, uil znoei- hout en/of vergelijkbare houtige biomassa.
ia De onderhavige uitvinding beoogt te voorzien in een produces Lieproces mer een substantieel negatieve CO; footprint ("carbon footprint’, zie voor dit begrip bijvoorbeeld hrtps:/ien wikipedia org/wiki/Carbon footpoint).
Daartoe word: volgens de uitvinding voorzien in een werk" wijze voor de productie van hoogwaardige, gecertificeerde bhiopellers voor houtpelletketels/-installavies uit asrijk snoelhout uit landschapsonderhoud en/of uit vergelijkbare 23 houtige biomassa, welke werkwijze onval: — het Loevoeren van biomassabrandstof, in het bijzonder hout, aan een thermische oliebeller, ingericht voor het verhitten van thermische clie door verbranding van de toer gevoerde biomassabrandstof; 3 - het drogen van natte houtspaanders tot droge houlLspaan- ders door middel van een stoomdroger die wordt gevoed door de door de olisboiler geproduceerde hets thermische olie,
terwijl de afgekoelde retourolie naar de olieboiler wordt terugoevoerd; — het toevoeren van verbrandingsgassen, afkomstig van de olieboiler, naar een CO; afvangmodule, ingericht om in de wverbrandingsgassen aanwezige CO: om te zetten in vloeibare CO; met behulp van uit de stoomdroger vrijkomende stoom of althans de warmte daaruit.
Bij voorkeur omvat de werkwijze volgens de uitvinding voorts het toevoeren van uit de stoomdroger vrijkomende stoom of althans de warate daaruit, en/of als restproduct uit de CO: afvangmodule afkomstige stoom of althans de warmte daaruit, naar een extern verwarmingssysteem, IS De door de stoomdroger geproduceerde droge houtspaanders worden achtereenvolgens geschoond, naverkleind en gepelle- tiseerd.
Behalve de hierboven gepresentesrds werkwijze, omvat de on- derhavige uitvinding Levens een systeem voor de productie van hoogwaardige, gecertificeerde biopellets voor houtpel- letketels/- installaties uit asrijk snoeihout uit land- schapsonderhoud en/of uit vergelijkbare houtige biomassa, omvatiende: — een thermische olieboiler die is ingericht voor het door verbranding van biomassabrandstof, in het bijzonder hout, verhitten van thermische olie; - een stoomdroger die is ingericht voor het drogen van nat- te houtspaanders tot droge houtspaanders door blootstelling van de natte houtspaanders aan warmte die wordt afgegeven door de hete thermische olie die door de olieboiler aan de stoomdroger wordt toegevoerd, Lerwijl de afgekoelde rerour- olie naar de olieboiler wordt teruggevoerd;
— een CO; afvangmodule die is ingericht om de in de ver- brandingsgassen van de olisboiler aanwezige CO: om te zet- ten in vloeibare CQ; met behulp van uit de stoomdroger vrijkomende stoom of althans de warmte daaruit.
Het systeem volgens de uitvinding is bij voorkeur ingericht voor het toevoeren van uit de stoomdroger vrijkomende stoom of althans de warmte daaruit, en/of als restproduct uit de CO; afvangmodule afkomstige stoom of althans de warmte daaruit, naar een extern verwarmingssysteem, Het systeem volgens de uitvinding onvat voorts middelen die zijn ingericht om door de stoomdroger geproduceerde droge houtspaanders achtereenvolgens te schonen, naverkleinen en IS pelletiseren, De uitvinding zal thans nader worden besproken aan de hand van onderstaande figuurbeschrijving.
Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een systeem volgens de nitvinding, wearin de werkwijze kan worden uitgevoerd; Piguur 2 toont een nadere detaillering van een in fi- 28 guur 1 getconde CO: verwerkingsmodule.
Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een systeem volgens de uitvinding, ingerich: voor de productie van hoogwaardige, gecertificeerde biopellets voor houtpel- letketels/- installaties uit asrijk snoeihout uit land- schapsonderhoud en/of uit vergelijkbare houtige biomessa. Het systeem omvaL
- een thermische olieboiler 1 die is ingericht voor het door verbranding van biomassabrandstof 2, in het bijzonder hout, verhitten van thermische olie in een oliecircuit 3; - een. stoomdroger 4 die is ingericht voor het drogen van natte houtspaanders 5 tot droge houtspaanders 6 door bloot- steliing van de natte houtspaanders 5 aan warmte die wordt afgegeven door (onttrokken aan) de hete thermische olie die, via het oliecircuit 3, door de olieboiler 1 aan de stoomdroger 4 wordt toegevoerd {3a)}, terwijl de afgekoelde retourolie, via het oliecircuit 3, naar de olisboiler wordt teruggevoerd (3b); — een COs afvangmodule 7 die is ingericht om de in de ver” brandingsgassen 8 van de olieboiler 1 aanwezige CO: om te zeiten in vloeibare CO: 10 met behulp van een cgedeslte 8a 13 (i jvoorbeeld ca. 70%) van uit de stoondroger 4 vrijkomende (oververhitte) stoom 2 of althans de warmte daaruit, Het in figuur 1 getoonde systeem volgens de uiëvinding is voorts ingericht voor het tosvoeren van een gedeslts 89h (bijvoorbeeld ca. 30%) van de uit de stoomdroger 4 vrijko- mende stoom 9 of althans de warmte daaruit, en/of de als restproduct uit de CO: afvangmodule afkomstige stoom 11 of althans de warmte daaruit, naar een extern verwarmingssys- teem 12 voor bijvoorbeeld {stads}wijkverwarming 13.
Het in figuur 1 getoonde systeem volgens de uitvinding om- vat voorts middelen die zijn ingericht om de door de stoom-— droger 4 geproduceerde droge hourspaanders 6 achtereenvol- gens te schonen en naverkleinen (14) en pelletiseren tot bijvoorbeeld pellets met een omvang van bijvoorbeeld 6 mm (15), verkregen uit de schone fractie, plus pellets met een omvang van bijvoorbeeld 8 mm (16), verkregen uit de afval- fractie. Voor het verwezenlijken van de becogde negatieve carbon footprint is van belang dat praktisch alle materi- aalstromen gebruikt worden, ook de afvalistroom {afvalfrac- tie). Het gaat daarbij om ca. 10 - 12% van de input van de droge spaanders die verwerkt worden tot § mm industriepel- 5 lets. Piguur 2 toont een nadere detaillering van een in figuur 1 getoonde CQ, verwerkingsmodule, waarvan hieronder een korte Engelse beschrijving van de werking: The CO: capture module/system works like this: The precleaned (ready to exhaust to the surroundings if net used for CO: capture) combustion gases are lead into the CO: capture system, The first step is to precool the flue gases; this is done in a quenching/scrubber tank. After cooling and pre-washing the flue gases are led into an absorber vessel, This vessel contains mass-transfer equipment facilitating the transfer of the CO: from the flue gas into the absorption liguid. The absorption liquid (e.g. GALLOXOL®) is an aqueous liquid which contains a salt amine which dissolved in the water can react with the CO; in the air via gas/liguid contact.
The salt-amine CO; reaction is reversible and very selec- tive towards Cs. . The mixture content is guaranteed as a risk free and miner: al based mixture with no harmful components.
After the absorption the flue gases are exhausted through the chimney without COs.
The CO; rich absorption liquid flows into the regenerator.
The mizture is heated with waste heat from the drying pro“ cess.
The heating of the mixture releases the CO: as a CO:/water vapor mixture,
The CO,/water vapor misture is cooled and condensed free water removed.
The heat produced from the cooling process are reused in the process or used for another heat demand- ing process,
The pure still slightly wet CO: is then dried and further purified in the dryer unit up to high technical quality.
The CO; gas undergoes a cleaning process to ensure food grade quality by compressed in a liguefying process and stored to make the CO, portable in trucks.
Opgemerkt wordt dat de voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding benodigde elektrische energie van-
zelfsprekend bij voorkeur bestaat uit duurzaam opgewekte ‘groene stroom’, Aldus voorzier de onderhavige uitvinding in een productie- proces met een substantieel negatieve CO: footprint, het-
geen kan worden gestaafd door een inmiddels uitgevoerd en gepubliceerd onderzoek: hrtps://www.stichtingbeon.nl/houtpellets-jalo-biopellets- scoren-positief-op-duurzaamheid/ en https: //www.stichtingbeon.nl/wp-
content/uploads/2020/05/Jalo-studie-DHVHaskoning. pdf
Claims (6)
1. Werkwijze voor de productie van hoogwaardigs biopellets voor houtpelietketels/vinztallaties uit snoeihout uit landschapsonderhoud en/of uit vergelijkbare houtige bi- DMASEA, welke werkwijze omvat: — het toevoeren van biomassabrandstof, in het bijzonder hout, aan een thermische ciieboiler, ingericht voor het verhitten van thermische olie door verbranding van de Loegevoerde biomassabrandstof; — het drogen van natte houtspaanders tot droge hovt- spaanders door middel van een stoomdroger die wordt ge- voed door de door de clieboiler geproduceerde hete 13 thermische olie, terwijl de afgekoelde retgurclie naar de olieboiler word: teruggevoerd; “ het Loevoeren van verbrandingsgassen, afkomstig van de olieboiler, naar sen Ch afvangmodule, ingericht: om in de verbrandingsgassen aanwerxige CO: om te zetten in vloeibare CO; met behulp van uit de stoomdroger vrijkor mende sloom of althans de warmte daaruii,
2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattends het coevoeren van uit de stoomdroger vrijkomende stoom of althans de warmte daaruit, en/of als restproduct uit de CO: af- vangmodule afkomstige stoom of althans de warmte daar uit, naar een extern verwarmingssysteen,
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, wearbij de door de stoomndroger geproduceerde droge houtspaanders achter- sgnvolgens worden geschoond, mnaverkleind en gepelleii- zeerd.
4. Bystesm voor de produckie van hoogwaardige biopellets voor houctpelletketelis/ installaties uit snoeihout uit iandschapzonderhoud en/of uit vergelijkbare houtige bis omassa, omvattende: — een thermische olieboiler {1} die is ingericht voor het door verbranding van biomassabrandstof (2), in het bijzonder hout, verhitten van thermische olie {3}; - een stoomdroger (4) die is ingericht voor het drogen van natte houtspaanders {5} tot droge houtspaanders {6} i0 door blootsteliling van de natte houtspaanders aan warm- te die wordt afgegeven door de hete thermische olie die door de olieboilleyr aan de stoomdroger word: toegevoerd Za}; een C0: afvangmodule (7) die is ingericht om in de verbrandingsgassen {8} van de olieboiler aanwezige C0; om te zetten in vloeibare CO: (10) met behulp van uit de stoomdroger vrijkomende stoom {2, Sa) of althans de warmte daaruit,
5. Systeem volgens conclusie 4, ingericht voor het toevoer ren van uit de stoomdroger vrijkomende stoom {9b} of althans de warmte daaruit, en/of als restproduct uit de CO: atvangmodule afkomstige stoom {11} of althans de warmbe daaruil. maar een eztern verwarmingssysteen {iz}.
6. Systeem volgens Donclusis 4 of 5, omvattende middelen {14,15,16) die zijn ingericht om door de stoomdroger geproducserde droge houlspaanders achtereenvolgens te schonen, naverkleinen en pelletisersn.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044066A NL1044066B1 (nl) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa |
EP22179147.8A EP4105302A1 (en) | 2021-06-15 | 2022-06-15 | Method and system for combined drying of biomass and capture of carbon dioxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044066A NL1044066B1 (nl) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1044066B1 true NL1044066B1 (nl) | 2022-12-21 |
Family
ID=77227071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1044066A NL1044066B1 (nl) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4105302A1 (nl) |
NL (1) | NL1044066B1 (nl) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012042099A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Pauli Tahvanainen | Drying apparatus |
WO2016118067A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Bioendev Ab | Method and system for energy efficient torrefaction of biomass |
WO2019093938A1 (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | Valmet Ab | Method and system for processing lignocellulose material |
KR20200083880A (ko) * | 2018-12-31 | 2020-07-09 | 충남대학교산학협력단 | 유해가스와 회분발생량이 감소되는 연탄 및 그 제조방법 |
-
2021
- 2021-06-15 NL NL1044066A patent/NL1044066B1/nl active
-
2022
- 2022-06-15 EP EP22179147.8A patent/EP4105302A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012042099A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Pauli Tahvanainen | Drying apparatus |
WO2016118067A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Bioendev Ab | Method and system for energy efficient torrefaction of biomass |
WO2019093938A1 (en) * | 2017-11-09 | 2019-05-16 | Valmet Ab | Method and system for processing lignocellulose material |
KR20200083880A (ko) * | 2018-12-31 | 2020-07-09 | 충남대학교산학협력단 | 유해가스와 회분발생량이 감소되는 연탄 및 그 제조방법 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
TEN ASBROEK NICK: "Frames Renewable Energy Solutions Introduction", 1 March 2019 (2019-03-01), pages 1 - 26, XP055898134, Retrieved from the Internet <URL:https://blueterra.nl/wp-content/uploads/2019/03/Frames-CO2-capture-from-biomass-combustion.pdf> [retrieved on 20220302] * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4105302A1 (en) | 2022-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011149393A (ru) | Способ термической обработки биомассы с использованием котельной установки | |
JP2013533426A (ja) | 炭素捕捉を有するジェットエンジン | |
ur Rahman et al. | Nitrogen evolution, NOX formation and reduction in pressurized oxy coal combustion | |
RU2009133375A (ru) | Способ и установка для сушки пылевидных топлив, прежде всего подаваемых на газификацию топлив | |
JP2008222978A (ja) | 木炭ガス化装置 | |
CN112892206B (zh) | 生物质快速热解及热解气燃烧烟气脱硝耦合方法与装置 | |
JP2017504778A (ja) | 熱統合されたアンモニア合成を伴う酸素燃焼システム及び方法 | |
NL1044066B1 (nl) | Productie van biopellets voor houtpelletketels/-installaties uit snoeihout en/of vergelijkbare houtige biomassa | |
WO2013164894A1 (ja) | 活性炭製造システム | |
KR101475785B1 (ko) | 폐기물의 플라즈마 열분해 가스화장치가 연계되어 스팀과 이산화 탄소를 회수 공급하는 에너지 절약형의 친환경 폐기물 자원화 장치 | |
CN102865583A (zh) | 一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置及方法 | |
CN113234490A (zh) | 基于气化的污泥综合利用系统及处理方法 | |
JP5036608B2 (ja) | ガス化発電装置 | |
CN210662878U (zh) | 一种含氯尾气的净化回收系统 | |
Said et al. | Integrated carbon capture and storage for an oxyfuel combustion process by using carbonation of Mg (OH) 2 produced from serpentinite rock | |
CN103071380A (zh) | 一种二氧化碳捕集与热解的方法 | |
CN202813394U (zh) | 一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置 | |
JP2010254749A (ja) | バイオマス炭の製造方法およびこれに用いるバイオマス炭の製造装置 | |
CN209989236U (zh) | 一种污泥干化处理系统 | |
CN110064280B (zh) | 一种锅炉烟气酸洗和干燥生物质的系统及方法 | |
CN110016366B (zh) | 生活垃圾气化甲烷化发电系统 | |
EP2711066B1 (en) | Method for cleaning an industrial waste gas comprising co2 by incineration in an oxyfuel boiler | |
RU2011113179A (ru) | Установка для тепловой обработки зернистых материалов | |
JP5279062B2 (ja) | 燃焼排ガス処理方法及び燃焼排ガス処理装置 | |
JP6278576B2 (ja) | 低質炭を用いた発電システム |