NL1040982B1

NL1040982B1 - Putvet purification.

Info

Publication number: NL1040982B1
Application number: NL1040982A
Authority: NL
Inventors: Johanna Maria Van Vught Erna; Maria De Beer Patrick
Original assignee: Johanna Maria Van Vught Erna; Maria De Beer Patrick
Priority date: 2014-10-03
Filing date: 2014-10-03
Publication date: 2016-10-03

Abstract

Beschreven is een werkwijze voor het zuiveren van putvet, waarbij men een afvalslurry (6) verwarmt en vervolgens laat bezinken om aldus een segregatie te bewerkstelligen waarbij een bovenste vetlaag (16) en een onderste bezinksellaag (18) worden gescheiden door een waterige tussenlaag (17), waarna men de bovenliggende vetlaag (16) wegpompt voor opslag en eventuele verdere nabehandeling.A process for purifying well fat has been described in which a waste slurry (6) is heated and then allowed to settle so as to effect a segregation in which an upper fat layer (16) and a lower sediment layer (18) are separated by an aqueous intermediate layer (17). ), after which the overlying fat layer (16) is pumped away for storage and any further after-treatment.

Description

Titel: Putvet-zuivering GEBIED VAN DE UITVINDINGTitle: Putvet Purification FIELD OF THE INVENTION

De uitvinding heeft in zijn algemeenheid betrekking op het verwerken van afval in rioleringen.The invention relates generally to the processing of waste in sewers.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

Bij het uitoefenen van een bedrijf kan afval ontstaan, dat moet worden afgevoerd. Soms wordt afval in containers opgevangen, soms wordt afval afgevoerd via een rioolleiding. Een voorbeeld van een dergelijke bedrijfssituatie is een grootschalige (restaurant)keuken, waar vast afval in een container kan worden gegooid, maar waar min of meer vloeibaar afval wordt weggespoeld en in de rioolafvoerleiding terecht komt. Dat vloeibare afval kan zeer divers van samenstelling zijn: het kan bijvoorbeeld water bevatten, schoonmaakmiddelen, vaste bestanddelen zoals voedselresten, en vetten.When running a business, waste may arise that must be disposed of. Sometimes waste is collected in containers, sometimes waste is removed via a sewer pipe. An example of such a business situation is a large-scale (restaurant) kitchen, where solid waste can be thrown into a container, but where more or less liquid waste is flushed away and ends up in the sewer drain pipe. This liquid waste can be very diverse in composition: it can, for example, contain water, cleaning agents, solid components such as food residues, and fats.

Dat afval mag niet rechtstreeks op het riool worden geloosd, omdat dit een te grote belasting voor het riool zou veroorzaken en zou kunnen leiden tot verstopping van het riool. Het afval moet eerst worden opgevangen in een opvangbak, die zo ingericht moet zijn dat een waterinhoud mag doorstromen naar het riool maar dat verontreinigingen worden vastgehouden. Een belangrijk aandeel van die verontreinigingen wordt gevormd door de vetten en de vaste bestanddelen .This waste may not be discharged directly into the sewer, as this would cause too great a load on the sewer and could lead to blockage of the sewer. The waste must first be collected in a collection bin, which must be arranged in such a way that a water content may flow through to the sewer but that contaminants are retained. An important part of these contaminants is formed by the fats and the solid components.

Het in de opvangbak aanwezige afval moet regelmatig worden verwijderd (weggezogen) en getransporteerd naar een afvalverwerkingsbedrijf. Dit impliceert uiteraard verwerkingskosten.The waste present in the collection bin must be regularly removed (sucked away) and transported to a waste processing company. This naturally implies processing costs.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Standaard afvalverwerking bestaat er in dat het afval wordt vergist. De uitvinding is echter gebaseerd op het inzicht, dat het afval stoffen bevat die in mindere of meerdere mate bruikbaar zijn; dit geldt met name voor de vetten, die bijvoorbeeld bruikbaar zijn in de biodieselindustrie. Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om zo efficiënt mogelijk zo veel mogelijk van de vetbestand-delen te verwijderen uit de afvalstroom. De aldus verwijderde vetbestanddelen kunnen dan worden gebruikt op een economisch nuttige manier, waardoor zij in plaats van een economische kostenfactor een economische opbrengst kunnen betekenen. De overblijvende componenten van het afval kunnen dan alsnog naar een afvalverwerkingsbedrijf worden gebracht, maar het volume van deze afvalstroom en de bijbehorende kostenlast kan dan aanzienlijk verminderd zijn.Standard waste processing consists of the waste being digested. However, the invention is based on the insight that the waste contains substances that can be used to a greater or lesser extent; this applies in particular to the fats that can be used, for example, in the biodiesel industry. It is therefore an object of the present invention to remove as many of the fat constituents from the waste stream as efficiently as possible. The fat components thus removed can then be used in an economically useful manner, whereby they can mean an economic yield instead of an economic cost factor. The remaining components of the waste can then still be taken to a waste processing company, but the volume of this waste stream and the associated cost burden can then be considerably reduced.

In de stand der techniek op dit vakgebied is het slechts gebruikelijk om de afvalstroom te filteren. Hierdoor is het alleen mogelijk om de vaste bestanddelen te verwijderen, en eventueel - door gebruikmaking van opeenvolgende filters met verschillende filtermaat - te sorteren op afmeting van de brokstukken.In the state of the art in this field, it is only customary to filter the waste stream. As a result, it is only possible to remove the solid components, and possibly - by using successive filters with different filter sizes - sorting by size of the debris.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Deze en andere aspecten, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen nader worden verduidelijkt door de volgende beschrijving van één of meerdere uitvoeringsvoorbeelden onder verwijzing naar de tekeningen, waarin gelijke verwijzingscijfers gelijke of vergelijkbare onderdelen aanduiden, waarin aanduidingen "onder/boven", "hoger/lager", "links/rechts" etc uitsluitend betrekking hebben op de in de figuren weergegeven oriëntatie, en waarin: figuur 1 schematisch een gebouw met een afvalopvangput toont; figuur 2 schematisch een zuiveringsinstallatie volgens de onderhavige uitvinding illustreert; en figuur 3 schematisch het opwarmen van de slurry illustreert.These and other aspects, features and advantages of the present invention will be further elucidated by the following description of one or more exemplary embodiments with reference to the drawings, in which like reference numerals indicate like or similar parts, in which indications "below / above", "higher / lower "," left / right "etc relate solely to the orientation shown in the figures, and in which: figure 1 schematically shows a building with a waste collection pit; Figure 2 schematically illustrates a purification plant according to the present invention; and Figure 3 schematically illustrates the heating of the slurry.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Figuur 1 toont schematisch een bedrijfsgebouw 1, waarvan een rioolafvoer 2 is aangesloten op een ondergrondse afvalopvangput 3. De afvalopvangput 3 kan meerdere compartimenten bevatten. Een afvoerleiding 4 kan de put 3 verbinden met het riool 5. Na enige tijd is de hoeveelheid afvalslurry 6 in de put 3 dermate groot, dat deze moet worden afgezogen. De figuur toont een vrachtwagen 7 met een zuigstang 8 die de slurry 6 opzuigt en transporteert naar een container 9 van de vrachtwagen 7, door middel van een ter wille van de eenvoud niet weergegeven zuigpomp. Na het legen van de put 3 brengt de vrachtwagen 7, na eventueel nog andere putten geleegd te hebben, de slurry naar een zuiveringsinstallatie 100 waar de slurry wordt ontvangen in een verzameltank 10 (figuur 2) via ter wille van de eenvoud niet weergegeven mechanische filters/roosters om grove vaste bestanddelen te verwijderen. Bij voorkeur wordt een opeenvolging gebruikt van filters met steeds kleinere doorlaatopenïngen, bijvoorbeeld opeenvolgend 20, 15, 10, 6 mm.Figure 1 shows schematically an industrial building 1, of which a sewer drain 2 is connected to an underground waste collection pit 3. The waste collection pit 3 can contain several compartments. A drain line 4 can connect the well 3 to the sewer 5. After some time, the amount of waste slurry 6 in the well 3 is so large that it must be suctioned off. The figure shows a truck 7 with a suction rod 8 which sucks up the slurry 6 and transports it to a container 9 of the truck 7, by means of a suction pump (not shown for the sake of simplicity). After emptying the well 3, the truck 7, after possibly emptying other wells, brings the slurry to a purification plant 100 where the slurry is received in a collecting tank 10 (Figure 2) via mechanical filters (not shown) for the sake of simplicity / gratings to remove coarse solids. Preferably, a sequence of filters with ever smaller passage openings is used, for example successively 20, 15, 10, 6 mm.

De verzameltank 10, die een grootte kan hebben van meer dan 30 m3, is voorzien van verwarmingsmiddelen 11, 12. Die verwarmingsmiddelen kunnen een inwendige verwarmingsspiraal 11 omvatten of een extern rondom de mantel van de tank 10 verlopende verwarmingsspiraal 12, of beide. Deze verwarmingsmiddelen kunnen elektrisch zijn, maar bij voorkeur omvatten zij holle leidingen waar een verwarmde vloeistof doorheen stroomt. Het is ook mogelijk om gebruik te maken van verwarming met behulp van stoom. Voorts kan de verzameltank 10 zijn voorzien van één of meerdere roerorganen 13.The collecting tank 10, which can have a size of more than 30 m3, is provided with heating means 11, 12. These heating means can comprise an internal heating coil 11 or an external heating coil 12 extending around the casing of the tank 10, or both. These heating means can be electric, but preferably they comprise hollow pipes through which a heated liquid flows. It is also possible to use heating with the aid of steam. Furthermore, the collecting tank 10 can be provided with one or more stirring members 13.

In een eerste stap van het zuiveringsproces wordt de slurrybatch in de tank 10 zo homogeen mogelijk verwarmd tot meer dan 85 °C, opdat alle vetten in de slurry smelten en de viscositeit van de slurry aanzienlijk wordt verlaagd om de slurry beter verpompbaar te maken. Voor het opwarmen van de slurry kan een warmtewisselaar 40 voorzien zijn, die een stelsel omvat van doorstroombuizen 41 waardoorheen de slurry wordt gepompt, en die worden omstroomd door stoom 42.In a first step of the purification process, the slurry batch in the tank 10 is heated as homogeneously as possible to more than 85 ° C, so that all fats in the slurry melt and the viscosity of the slurry is considerably reduced to make the slurry more pumpable. For heating the slurry, a heat exchanger 40 may be provided, which comprises a system of flow-through tubes 41 through which the slurry is pumped, and which are circulated by steam 42.

Dan laat men in een tweede stap de warme slurry rusten, waarbij de eventuele roerorganen 13 zijn uitgeschakeld. Er ontstaat dan ruwweg een onderverdeling in drie lagen, zoals geschetst in figuur 2. De bestanddelen lichter dan water zullen gaan drijven en een bovenste laag 16 vormen; deze laag zal de vetten en oliën bevatten. De bestanddelen zwaarder dan waterzuilen bezinken en een onderste laag 18 vormen; deze laag zal voornamelijk de vaste bestanddelen bevatten. En een tussenlaag 17 is een waterige laag. De exacte hoogten van de verschillende lagen 16, 17, 18 zullen afhangen van de totale hoeveelheid slurry en van de samenstelling van de slurry, die van batch tot batch kan verschillen. De verschillende lagen 16, 17,18 zullen niet noodzakelijkerwijs scherp zijn afgebakend, maar steeds zal visueel voor een operator duidelijk zijn waar die lagen zich bevinden.The warm slurry is then allowed to rest in a second step, with the possible stirrers 13 being switched off. A roughly three-layer subdivision then results, as outlined in Figure 2. The components lighter than water will float and form an upper layer 16; this layer will contain the fats and oils. The components heavier than water columns settle and form a lower layer 18; this layer will mainly contain the solid components. And an intermediate layer 17 is an aqueous layer. The exact heights of the different layers 16, 17, 18 will depend on the total amount of slurry and on the composition of the slurry, which can vary from batch to batch. The different layers 16, 17, 18 will not necessarily be clearly defined, but it will always be visually clear to an operator where those layers are located.

De tijdsduur van het bezinken in de tweede stap kan worden aangepast aan de omstandigheden; in het algemeen is een duur van ongeveer een uur of enkele uren een goede keus.The duration of the settling in the second step can be adjusted to the circumstances; in general, a duration of about an hour or a few hours is a good choice.

In een derde stap pompt men de onderste laag 18 weg. Daartoe is de tank 10 aan zijn onderzijde voorzien van een aftapaansluiting 14a met een afsluiter 14b. De relatief zware, vaste bestanddelen van deze onderste laag 18 zullen moeten worden beschouwd als afval en worden bijvoorbeeld afgevoerd naar een vergistingstank.In a third step, the bottom layer 18 is pumped away. To this end, the tank 10 is provided on its underside with a drain connection 14a with a valve 14b. The relatively heavy, solid components of this lower layer 18 will have to be considered as waste and are, for example, discharged to a fermentation tank.

In een vierde stap pompt men de bovenste laag 16 weg met behulp van een pomp 19. De tank 10 is hiertoe voorzien van meerdere aftapaansluitingen 15a met bijbehorende afsluiters 15b. De weggepompte vetfractie 16 wordt ingebracht in een tweede verzameltank 20.In a fourth step, the upper layer 16 is pumped away with the aid of a pump 19. To this end, the tank 10 is provided with a plurality of drain connections 15a with associated valves 15b. The pumped-off fat fraction 16 is introduced into a second collection tank 20.

De verschillende aftapaansluitingen 15a bevinden zich op verschillende hoogten in de zijwand van de tank 10. Het aantal aftapaansluitingen 15a is niet essentieel; dit kunnen er bijvoorbeeld zes zijn, op onderlinge afstanden van bijvoorbeeld 40 cm. Verwijzingscijfer 31 duidt een kijkglas aan. Verwijzingscijfer 32 duidt een aftapkraan aan voor het desgewenst aftappen van een monster.The different drain connections 15a are located at different heights in the side wall of the tank 10. The number of drain connections 15a is not essential; this can be, for example, six, at mutual distances of, for example, 40 cm. Reference numeral 31 denotes a sight glass. Reference numeral 32 denotes a drain valve for draining a sample, if desired.

Opgemerkt wordt dat het niet noodzakelijk is om eerst de onderste laag 18 weg te pompen; de volgorde van de vierde stap en de derde stap zou mogen worden omgedraaid. Belangrijke factor in dit opzicht zijn de exacte hoogten van de verschillende lagen en de exacte locaties van de aftapaansluitingen 15a.It is noted that it is not necessary to first pump the lower layer 18 away; the order of the fourth step and the third step should be reversed. An important factor in this regard are the exact heights of the various layers and the exact locations of the drain connections 15a.

Uiteindelijk blijft de waterige tussenlaag 17 over, waarvan de verontreiniging sterk is gereduceerd ten opzicht van de oorspronkelijke slurry 6. Deze resterende waterige substantie 17 kan nu worden weggepompt, waartoe weer gebruik gemaakt kan worden van de aftapaansluiting 14a waardoorheen eerder de relatief zware, vaste bestanddelen van de onderste laag 18 werden weggepompt.Eventually the aqueous intermediate layer 17 remains, the contamination of which is greatly reduced with respect to the original slurry 6. This remaining aqueous substance 17 can now be pumped away, for which purpose use can again be made of the drain connection 14a through which the relatively heavy, solid components are previously from the lower layer 18 were pumped away.

Doorgaans is de verontreiniging van de waterige substantie 17 dermate verminderd, dat deze al op het gewone riool mag worden geloosd. Eventueel kan er voor de weggepompte waterige substantie 17 een derde verzameltank aanwezig zijn, waarin de waterige substantie 17 langer kan rusten om zich te scheiden in een schonere waterfractie en een daarop drijvende vetfractie, maar dat is ter wille van de eenvoud niet geïllustreerd.The contamination of the aqueous substance 17 is generally reduced to such an extent that it can already be discharged into the normal sewer. Optionally, for the pumped-out aqueous substance 17, a third collecting tank may be present, in which the aqueous substance 17 may rest longer to separate into a cleaner water fraction and a fat fraction floating thereon, but for the sake of simplicity this is not illustrated.

Het is mogelijk dat voor het wegpompen van de verschillende fracties 16, 17, 18 verschillende pompen worden toegepast. Het is echter kostengunstiger om hiervoor een enkele, gemeenschappelijke pomp te gebruiken.It is possible that different pumps 16, 17, 18 are used for pumping away the different fractions. However, it is more cost-effective to use a single, common pump for this.

Bij het wegpompen van de vetlaag 16 kan de operator de laagste aftapaansluiting 15a kiezen die communiceert met (een onderste gedeelte van) de bovenste laag 16, en dit zal van batch tot batch een andere keuze kunnen zijn. Het is echter ook mogelijk om te beginnen bij de hoogste aftapaansluiting 15a die communiceert met de bovenste laag 16, en steeds een lagere aftapaansluiting te kiezen naarmate het niveau van de vetlaag 16 daalt, om aldus een output van verschillende kwaliteit te verkrijgen die op verschillende manieren kan worden nabehandeld. Een vergelijkbare opmerking geldt voor de waterige substantie 17.When pumping away the fat layer 16, the operator can select the lowest drain connection 15a that communicates with (a lower part of) the upper layer 16, and this may be another choice from batch to batch. However, it is also possible to start at the highest drain connection 15a that communicates with the upper layer 16, and to always select a lower drain connection as the level of the fat layer 16 falls, thus obtaining an output of different quality which in different ways can be post-treated. A similar remark applies to the aqueous substance 17.

Voorts is het mogelijk om voor het aftappen van de vetlaag 16 een relatief lage aftapaansluiting 15a te openen, waardoor dan eerst een bovenste deel van de waterige tussenlaag 17 wegvloeit, totdat de vetlaag 16 gedaald is en deze de desbetreffende lage aftapaansluiting 15a heeft bereikt.Furthermore, it is possible to open a relatively low drain connection 15a for draining the fat layer 16, as a result of which first an upper part of the aqueous intermediate layer 17 flows away, until the fat layer 16 has fallen and it has reached the relevant low drain connection 15a.

De tweede verzameltank 20 is, op vergelijkbare wijze als beschreven voor de eerste verzameltank 10, voorzien van interne en/of externe verwarmingsmiddelen 21, 22, om de vetfractie 16 in de tweede verzameltank 20 warm te houden, waarbij de temperatuur een weinig lager mag zijn dan in de eerste tank 10, bijvoorbeeld in de orde van 70 °C. In de tweede tank 20 laat men de vetfractie 16 gedurende langere tijd bezinken, bijvoorbeeld gedurende 1 of meerdere dagen.The second collection tank 20 is, in a similar manner as described for the first collection tank 10, provided with internal and / or external heating means 21, 22, to keep the fat fraction 16 in the second collection tank 20 warm, whereby the temperature may be a little lower then in the first tank 10, for example in the order of 70 ° C. In the second tank 20, the fat fraction 16 is allowed to settle for a longer time, for example for 1 or more days.

Bij het inbrengen van de vetfractie 16 in de tweede verzameltank 20 heeft men die vetfractie 16 bij voorkeur door een filterstelsel 24 geperst, dat één of meerdere op zich bekende filtereenheden omvat voor het mechanisch wegfilteren van vaste bestanddelen. De toegepaste filters bepalen de mate van verontreiniging die in de vetfractie 16 achterblijft. Bij voorkeur wordt een zelfschrapend filter toegepast met een maaswijdte van 100 pm. In de tweede tank 20 zal er, op vergelijkbare wijze als boven beschreven voor de eerste tank 10, een scheiding ontstaan in drie fracties, namelijk een onderste bezinklaag 28 van vuildeeltjes, een bovendrijvende laag 26 van vet, en een tussengelegen waterlaag 27. De bovendrijvende vetfractie 26 is zo goed als zuiver vet met een hoog bruikbaarheids-gehalte en derhalve een hogere economische waarde dan de ingebrachte slurry 6. Voor het aftappen van de bovendrijvende vetfractie 26 is de tweede tank 20, op vergelijkbare wijze als boven beschreven voor de eerste tank 10, voorzien van meerdere aftapaansluitingen 25a, voorzien van respectieve afsluiters 25b, op onderling verschillende hoogten. Het afgetapte vet kan worden opgeslagen in een ter wille van de eenvoud niet weergegeven vetopslagtank. Desgewenst kan het afgetapte vet worden overgebracht naar een derde bezinktank, waarvan de werking gelijk kan zijn aan die van de tweede bezinktank, om een nog zuiverder eindproduct te kunnen leveren.When introducing the fat fraction 16 into the second collection tank 20, the fat fraction 16 is preferably pressed through a filter system 24, which comprises one or more filter units known per se for mechanically filtering out solid components. The filters used determine the degree of contamination that remains in the fat fraction 16. A self-scraping filter with a mesh size of 100 µm is preferably used. In the second tank 20, in a similar manner as described above for the first tank 10, a separation will occur in three fractions, namely a lower sediment layer 28 of dirt particles, a supernatant layer 26 of fat, and an intermediate water layer 27. The supernatant fat fraction 26 is as good as pure fat with a high usability content and therefore a higher economic value than the introduced slurry 6. For draining the supernatant fat fraction 26, the second tank 20 is, similarly as described above for the first tank 10, provided with a plurality of drain connections 25a, provided with respective valves 25b, at mutually different heights. The drained fat can be stored in a fat storage tank (not shown) for the sake of simplicity. If desired, the drained fat can be transferred to a third settling tank, the operation of which can be the same as that of the second settling tank, in order to be able to deliver an even purer end product.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot de in het voorgaande besproken uitvoeringsvoorbeelden, maar dat diverse varianten en modificaties mogelijk zijn binnen de beschermingsomvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies. Bij voorbeeld kunnen twee of meerdere functies worden vervuld door een enkele entiteit. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om elk van de genoemde verwarmingsmiddelen aan te sluiten op een individuele verwarmingsbron, maar bij voorkeur worden alle verwarmingsmiddelen gevoed vanuit een enkele verwarmingsinstallatie.It will be clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above, but that various variants and modifications are possible within the scope of the invention as defined in the appended claims. For example, two or more functions can be performed by a single entity. For example, it is possible to connect each of said heating means to an individual heating source, but preferably all heating means are fed from a single heating installation.

Het is mogelijk dat de slurry 6 vanuit de vrachtwagens 7 rechtstreeks in de genoemde verzameltank 10 wordt gebracht. Het is echter ook mogelijk om de slurry eerst in een voorbewerkingstank te pompen, die niet is voorzien van verwarmingsmiddelen. De slurry staat enige tijd in de voorbewerkingstank, waar ook een segregatie plaatsvindt, waarna men de resulterende waterige tussenlaag kan aftappen en een ingedikte slurry overhoudt, die men dan vervolgens naar de genoemde verzameltank 10 pompt. Voor de ingang van de voorbewerkingstank kan men dan bijvoorbeeld een eerste grof filter van 20 mm toepassen, en tussen de voorbewerkingstank en de genoemde verzameltank 10 kan men dan bijvoorbeeld een opeenvolging van steeds fijnere filters gebruikenIt is possible that the slurry 6 is brought directly from the trucks 7 into the said collecting tank 10. However, it is also possible to first pump the slurry into a pre-processing tank which is not provided with heating means. The slurry stands in the pre-processing tank for some time, where a segregation also takes place, after which the resulting aqueous intermediate layer can be drained off and a thickened slurry is then left, which is then pumped to said collecting tank. For the input of the pre-processing tank, then, for example, a first coarse filter of 20 mm can be applied, and between the pre-processing tank and the said collecting tank 10, for example, a sequence of increasingly finer filters can then be used

Zelfs indien bepaalde kenmerken zijn vermeld in verschillende afhankelijke conclusies, heeft de onderhavige uitvinding ook betrekking op een uitvoeringsvorm die deze kenmerken gezamenlijk heeft. Kenmerken die niet uitdrukkelijk zijn beschreven als zijnde essentieel, mogen ook worden weggelaten. Eventuele in een conclusie gebruikte verwijzingscijfers dienen niet te worden uitgelegd als beperkend voor de omvang van die conclusie.Even if certain features are mentioned in different dependent claims, the present invention also relates to an embodiment that has these features together. Features that are not explicitly described as being essential may also be omitted. Any reference numbers used in a claim should not be construed as limiting the scope of that claim.

Claims

A method for purifying well fat, wherein a waste slurry (6) is heated and allowed to settle so as to effect a segregation in which an upper fat layer (16) and a lower sediment layer (18) are separated by an aqueous intermediate layer (17), after which the supernatant fat layer (16) is pumped away for storage and possible further treatment.

Method according to claim 1, wherein the waste slurry (6) is heated to a temperature of 80 ° C or higher, preferably 85 ° C or higher.

Method according to claim 1 or 2, wherein the waste slurry (6) is first heated by pumping around in a heat exchanger, and then kept at temperature during settling.

Method according to any of claims 1-3, wherein the pumped-off fat fraction (16) is filtered to remove solid components.

A method according to any one of claims 1-4, wherein the pumped-off and optionally filtered fat fraction (16) is allowed to settle in a second settling phase in the hot state in order to effect a further segregation to an upper fat layer (26) and a lower sediment layer ( 28) separated by an aqueous intermediate layer (27), whereafter the upper fat layer (26) is used as a useful product.

The method of claim 5, wherein the second settling phase lasts longer than the first settling phase.

Method according to claim 5 or 6, wherein the temperature during the second settling phase is lower than during the first settling phase, for example in the range of 70 ° C - 80 ° C.

A well fat purification plant (100), comprising: - a first collection tank (10) for receiving a waste slurry (6) provided with heating means (11; 12) for heating the slurry (6) to a first temperature, and optionally provided with stirring means (13), which first collection tank (10) is provided on its underside with a drain connection (14a) for draining a sediment layer (18), and which first collection tank (10) is provided on its side wall with several drain connections ( 15a) at different heights for tapping a supernatant fat layer (16); - a second collection tank (20) for receiving the drained fat layer (16), provided with heating means (21; 22) for keeping the fat (16) warm at a second temperature, and optionally provided with stirring means (23), which second collection tank (20) is provided on its underside with a drain connection (24a) for draining a sediment layer (28), and which second collection tank (20) is provided on its side wall with several drain connections (25a) at different heights for draining of a supernatant fat layer (26); - a pump (19) connectable to the drain connections (15a) for pumping the supernatant fat layer (16) from the first collection tank (10) to the second collection tank (20).

9. Well fat purification plant according to claim 8, wherein the first temperature is 80 ° C or higher, preferably 85 ° C or higher.

A well fat purification plant according to claim 8 or 9, wherein the second temperature is lower than the first temperature, for example in the range of 70 ° C - 80 ° C.

A well fat purification plant according to any of claims 8-10, further provided with filtering means (24) between the first collection tank (10) and the second collection tank (20) for filtering out solid components from the pumped-on fat (16).

A well-fat purification plant according to claim 11, wherein the filtering means (24) filters out particles larger than 100 µm.

A well grease purifier according to any of claims 8-11, wherein the heating means for heating the slurry (6) comprises a heat exchanger, as well as a pump circuit for pumping the slurry out of the first collection tank (10), by pumping the heat exchanger pumping and then introducing the heated slurry into the top of the first collection tank (10).

A well grease purifier according to claim 13, wherein the heat exchanger comprises a system of passage tubes through which the slurry is pumped, which passage tubes are externally circulated by a hot medium.

The well fat purification plant according to claim 14, wherein the medium is steam.