/3 La présente invention concerne un séparateur de liquides immiscibles et, a particulièrement bien que non exclusivement, une application pour des séparateurs permettant d'effectuer une séparation des graisses/huiles et de l'eau pour les métiers de bouche (restauration, boucherie, traiteur, boulangerie, industries agroalimentaires...) et toutes activités de production qui rejettent des graisses alimentaires dans les eaux usées. Elle s'intègre dans un contexte de développement durable qui consiste à réduire les consommations d'énergie, valoriser les matières valorisables rejetées à l'égout (ici les graisses, même dégradées), produire un déchet de qualité suffisante pour suivre une filière de valorisation de déchets rentables, c'est-à-dire sans trop de produits parasites, en particulier avec moins de 20% d'eau. Le concept de développement durable implique aussi que le matériel ne soit pas trop coûteux pour être installé dans les métiers de bouche. Le concept de bac séparateur à graisses sous plonge a été développé pour extraire fréquemment les graisses du bac, d'où leur faible volume et la possibilité de les installer sous les plonges et les éviers. Cette configuration a l'avantage de réduire le temps de séjour des graisses dans le bac à graisse et de réduire ainsi au minimum les dégradations biologiques et chimiques naturelles des graisses dans ce type d'équipement. Les séparateurs graisses/eau sont des équipements bien connus et il existe une grande variété de modèles. Ces séparateurs sont utilisés de façon classique dans les métiers de bouche pour éviter les rejets de graisses vers les stations d'épuration. Les graisses piégées dans le séparateur doivent être extraites régulièrement pour permettre un bon fonctionnement du séparateur. De façon traditionnelle, dans les bacs à graisses enterrés, ces graisses sont extraites par des prestataires qui éliminent l'ensemble du contenu du bac à graisses (eau, graisses, solides). Depuis une trentaine d'années environ, ces graisses extraites régulièrement dans des séparateurs de petite taille sont valorisées pour leur contenu énergétique ou bien pour les substances chimiques présentes (acides gras libres,...).The present invention relates to a separator of immiscible liquids and, particularly though not exclusively, an application for separators for separating fats / oils and water for the food industry (catering, butchery, catering, bakery, agri-food industries ...) and all production activities that release dietary fat into the wastewater. It is part of a context of sustainable development that consists of reducing energy consumption, valorizing reusable materials discharged to the sewer (here fats, even degraded), producing a waste of sufficient quality to follow a value chain. wasteful waste, that is to say without too much parasitic products, especially with less than 20% water. The concept of sustainable development also implies that the equipment is not too expensive to install in the food industry. The concept of an underwater grease trap has been developed to extract grease frequently from the tank, hence their low volume and the possibility of installing them under the dips and sinks. This configuration has the advantage of reducing the residence time of the grease in the grease tray and thus minimize the biological and chemical degradation of natural grease in this type of equipment. The grease / water separators are well known equipment and there is a wide variety of models. These separators are used in a traditional way in the food industry to avoid the release of fat to the treatment plants. Grease trapped in the separator must be removed regularly to allow proper operation of the separator. Traditionally, in grease traps, these greases are extracted by providers who eliminate all the contents of the grease tray (water, grease, solids). For about thirty years, these fats regularly extracted in small separators are valued for their energy content or for the chemical substances present (free fatty acids, ...).
Nous considérons dans la suite du texte les bacs séparateurs à graisses de petites tailles qui nécessitent une extraction fréquente (2 fois par semaine au minimum) des graisses et qui en contrepartie peuvent être installés sous les plonges en restauration et dont les graisses collectées sont valorisables pour leur contenu énergétique ou bien pour les substances chimiques présentes. Pour des raisons économiques évidentes, cette valorisation impose que les graisses collectées contiennent le moins d'eau possible. Il existe différents systèmes d'extraction des graisses par roue d'écumage oléophile, par pression hydrostatique, par écumage manuel. Les mécanismes automatiques (écumage oléophile, pression hydrostatique,...) prennent beaucoup de place dans les cuves nécessairement de petites tailles puisque elles doivent être installées sous la plonge. Ils limitent donc les temps de séjour nécessaires au phénomène naturel de décantation /3 entre l'eau et la graisse. Ils limitent en particulier toute augmentation de la vitesse de décantation à l'aide d'outils spécifiques (séparateur lamellaire, filtre coalesceur, ...). Par ailleurs, la réduction des volumes des bacs entraine des risques de passages préférentiels, c'est-à-dire des risques de sorties des graisses avec l'eau. Dans le cas d'écumage manuel, une difficulté provient du mode d'extraction des graisses qui ne facilite pas la séparation entre l'eau et les graisses. Le système proposé ici est un bac séparateur à graisses sous plonge qui peut intégrer un système lamellaire (9) ou coalesceur destiné à accroitre le rendement de séparation des graisses dans le bac et à supprimer les risques de passage préférentiel des effluents ; un filtre ou un panier à déchets (11) permet de capter les déchets solides ; une sortie de diamètre suffisant pour extraire facilement les déchets fins solides décantés ; une cloison siphoïde (3) permettant d'empêcher le passage des graisses ; une plaque (10) destinée à assurer le transfert des graisses vers la sortie (12) et leur concentration dans le canal (19) pour augmenter l'épaisseur de graisses au niveau de la sortie (12) et ainsi s'assurer de ne récupérer que des graisses et pas de l'eau. Ce processus nécessite une viscosité réduite des graisses à extraire, c'est-à-dire que l'opération d'extraction des graisses se fera lorsque l'eau du séparateur à graisses sera chaude (30°C), en général juste après la plonge, pour éviter une consommation d'énergie spécifique qui serait liée à la mise en place d'une résistance électrique. Il s'agit d'un dispositif intégré dans un bac séparateur de graisses et d'huiles dans l'eau (15), comprenant une entrée du liquide à traiter (1), une sortie du liquide le plus dense (2) une vidange (6), une sortie du liquide léger (12) et une paroi siphoïde (3), permettant de séparer la phase graisseuse (phase légère) sans mélange avec l'eau. Le dispositif est actionné de façon périodique, par la fermeture du système d'obturation (2.1) permettant de faire monter le niveau liquide dans le bac séparateur à graisses. Il est caractérisé en ce que ce dispositif est une plaque (10) à 3 pentes (10.1; 1.2 ; 10.3), intégré dans le bac séparateur à graisses (15), la fermeture d'une vanne (2.1) ou bien un système d'obturation de la sortie (2) permet de faire monter le niveau du liquide dans le bac (15) depuis sa position normale (NO) jusqu'à la position (N1). La partie (10.1), de longueur comprise entre 1 à 30 cm, par sa position verticale, l'angle par rapport à la verticale X1 est compris entre 0° et 30°, permet de confiner les graisses sous la plaque (10) lorsque le niveau du liquide monte dans le bac (15). La partie (10.2) par sa position plus horizontale, l'angle par rapport à l'horizontale X2 est compris entre 1° et 30°, permet de confiner les graisses sous la plaque (10) et de les guider vers le haut de la plaque lorsque le niveau du liquide monte dans le bac (15). La partie (10.3) de longueur comprise entre 3 et 20 cm, par sa position plus verticale, l'angle par rapport à la verticale X3 est compris entre 0° et 30°, permet de guider les graisses vers la sortie (12). La partie (10.3) et le bord du bac (15) ou bien selon le mode de fabrication la paroi /3 siphoïde (3) permettent de créer un canal étroit destiné à créer une surépaisseur de graisses proportionnelle au rapport des surfaces R= {surface plane plaque(20) + surface plane canal (19) / surface plane canal (19)} supérieure à 3. Le séparateur peut comprendre une plaque transversale (21) fixée aux 2 extrémités en forme de demi-cylindre, Les organes internes du séparateur peuvent être amovibles. Le séparateur peut comprendre des outils d'automatisation : obturation automatique de la sortie (2) ainsi que un ou deux détecteurs de phases placés par exemple en 18.1 et 18.2. Les détecteurs permettent de commander l'ouverture et la fermeture de l'obturateur (2.1).In the rest of the text, we consider small grease traps that require frequent extraction (at least twice a week) of grease, which in return can be installed under restoration plunges and whose collected greases are valuable for their energy content or for the chemical substances present. For obvious economic reasons, this valuation requires that the collected fats contain as little water as possible. There are various grease extraction systems per oleophilic skimming wheel, hydrostatic pressure, manual skimming. The automatic mechanisms (oleophilic skimming, hydrostatic pressure, ...) take up a lot of space in tanks that are necessarily small because they have to be installed under the sink. They therefore limit the residence time required for the natural phenomenon of settling / 3 between water and grease. In particular, they limit any increase in the settling speed using specific tools (lamellar separator, coalescing filter, etc.). Moreover, the reduction of the volumes of the tanks entails the risks of preferential passages, that is to say the risks of exits of fats with the water. In the case of manual skimming, a difficulty comes from the mode of extraction of greases that does not facilitate the separation between water and grease. The system proposed here is a submerged grease separator that can incorporate a lamellar system (9) or coalescer intended to increase the grease separation efficiency in the tank and eliminate the risk of preferential passage of effluents; a filter or a waste basket (11) makes it possible to collect the solid waste; an outlet of sufficient diameter to easily extract the solid waste settled; a siphoid partition (3) to prevent the passage of grease; a plate (10) for transferring the greases to the outlet (12) and their concentration in the channel (19) to increase the fat thickness at the outlet (12) and thus ensure that they do not recover only fats and not water. This process requires a reduced viscosity of the fats to be extracted, that is to say that the grease extraction operation will be done when the water of the grease separator will be hot (30 ° C), usually just after the dives, to avoid a specific energy consumption that would be related to the establishment of an electrical resistance. It is a device integrated in a separator tank of fats and oils in water (15), comprising an inlet of the liquid to be treated (1), an outlet of the densest liquid (2) a drain (6), an outlet of the light liquid (12) and a siphoid wall (3), to separate the fat phase (light phase) without mixing with water. The device is actuated periodically, by closing the closure system (2.1) for raising the liquid level in the grease separator tank. It is characterized in that this device is a plate (10) with 3 slopes (10.1; 1.2; 10.3), integrated in the grease separator tank (15), the closure of a valve (2.1) or a control system. closing the outlet (2) makes it possible to raise the level of the liquid in the tank (15) from its normal position (NO) to the position (N1). The portion (10.1), of length between 1 to 30 cm, by its vertical position, the angle relative to the vertical X1 is between 0 ° and 30 °, allows to confine the grease under the plate (10) when the liquid level rises in the tank (15). The part (10.2) by its more horizontal position, the angle relative to the horizontal X2 is between 1 ° and 30 °, allows to confine the grease under the plate (10) and guide them to the top of the plate when the liquid level rises in the tank (15). The portion (10.3) of length between 3 and 20 cm, by its more vertical position, the angle relative to the vertical X3 is between 0 ° and 30 °, to guide the grease to the outlet (12). The portion (10.3) and the edge of the tank (15) or the method of manufacture wall / 3 siphoid (3) can create a narrow channel to create a fat allowance proportional to the ratio of the surfaces R = {surface flat plate (20) + flat surface channel (19) / flat surface channel (19)} greater than 3. The separator may comprise a transverse plate (21) fixed to the two half-cylinder-shaped ends, the internal members of the separator can be removable. The separator may comprise automation tools: automatic closing of the output (2) as well as one or two phase detectors placed for example in 18.1 and 18.2. The detectors control the opening and closing of the shutter (2.1).
Le séparateur peut comprendre un système de filtration des déchets solides (11) adapté à l'espace disponible. Fig 1: coupe verticale de l'appareil : coupe verticale d'un bac séparateur à graisses équipé du dispositif Fig 2 : vue de dessus de l'appareil : vue de dessus sans couvercle et sans filtre permettant de voir les surfaces (19) et (20) La construction la plus simple consiste en un bac (15) séparateur à graisses en inox alimentaire, équipé des entrées/sorties (1) et (2) et d'une vidange (6), muni d'un panier filtre (11), d'une plaque (10) pliée en trois parties (10.1; 10.2 ; 10.3 ) et soudée sur les parois extérieurs du bac (15) ; la sortie (2) est équipée d'une vanne manuelle (2.1) pour bloquer la sortie du liquide et permettre une élévation du niveau liquide jusqu'à la sortie (12). Un couvercle (4) étanche est nécessaire pour éviter les odeurs potentielles. Ce type d'appareil tout en inox est destiné à être installé sous les plonges des restaurants pour collecter les graisses et éviter leur rejet avec les eaux usées. La notion de développement durable liée à sa conception est liée au fait que ce matériel est inusable, si besoin certaine partie peuvent être remplacées ; il n'y a pas de consommation d'énergie ; les graisses extraites après la plonge, avec une température supérieure à 30°C contiennent moins de 20% d'eau. Ce matériel peut être fabriqué indifféremment en plastique, en métal ou avec différents matériaux. Cette invention peut être mise en oeuvre dans les bacs séparateurs à graisses existants ou bien dans des appareils neufs, elle peut être amovible ou bien liée au bac. La construction en matériaux inoxydable sera privilégiée pour une utilisation dans les établissements agroalimentaires.The separator may include a solid waste filtration system (11) adapted to the available space. Fig 1: vertical section of the device: vertical section of a grease trap equipped with the device Fig 2: top view of the device: top view without cover and without filter to see the surfaces (19) and (20) The simplest construction consists of a tray (15) grease separator made of stainless steel food, equipped with inputs / outputs (1) and (2) and a drain (6), provided with a filter basket ( 11), a plate (10) folded into three parts (10.1; 10.2; 10.3) and welded to the outer walls of the tray (15); the outlet (2) is equipped with a manual valve (2.1) to block the liquid outlet and allow the liquid level to rise to the outlet (12). A tight cover (4) is necessary to avoid potential odors. This type of device all stainless steel is intended to be installed under the dives of restaurants to collect grease and prevent their discharge with wastewater. The concept of sustainable development related to its design is linked to the fact that this material is indestructible, if need be certain part can be replaced; there is no energy consumption; fats extracted after diving, with a temperature above 30 ° C contain less than 20% water. This material can be manufactured indifferently in plastic, metal or with different materials. This invention can be implemented in existing grease traps or in new appliances, it can be removable or connected to the tray. The construction in stainless materials will be favored for use in agri-food establishments.