NL1039354C2

NL1039354C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A BAKING DEVICE

Info

Publication number: NL1039354C2
Application number: NL1039354A
Authority: NL
Inventors: Gerrit Jan Jansen
Original assignee: Beleggingsmij G J Jansen Arnhem B V
Priority date: 2012-02-06
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2013-08-08

Description

Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van een bakinrichtingTitle: Method for manufacturing a baking device

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bakinrichting. In het bijzonder betreft de werkwijze het vervaardigen van een zogeheten broodkoppel d.w.z. een gangbare benaming voor een met elkaar en met een gemeenschappelijk frame verbonden serie bakblikken of bakvor-10 men, die worden gebruikt in brood- en andere bakkerijen. Bij broodbakkerijen worden dergelijke bakvormen vaak aangeduid als broodpannen.The invention relates to a method for manufacturing a baking device. In particular, the method relates to the production of a so-called bread couple, i.e. a common name for a series of baking tins or baking forms connected to each other and to a common frame, which are used in bread and other bakeries. At bread bakeries, such baking tins are often referred to as bread pans.

Van algemene bekendheid zijn broodkoppels die worden gevormd 15 door een aantal bakblikken (of broodpannen), die op zich kunnen zijn vervaardigd door dieptrekken van bijvoorbeeld staal-of aluminiumplaat of door omzetten resp. vouwen ervan, welke blikken worden vervolgens in een frame gelegd en daaraan vastgelast. Het geheel vormt daarmee een broodkoppel, waarin 20 een aantal broden kunnen worden gebakken. De broodkoppels zijn zodanig gedimensioneerd dat deze overeenkomen met de gangbare maten van de bakovens, transportmiddelen etc.Bread flocks are generally known and are formed by a number of baking tins (or bread pans), which can be manufactured per se by deep-drawing of, for example, steel or aluminum plate or by converting respectively. folding them, which cans are then placed in a frame and welded to it. The whole thus forms a bread couple, in which a number of breads can be baked. The bread couples are dimensioned in such a way that they correspond to the usual dimensions of the baking ovens, transport means etc.

De onderhavige uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat de 25 vervaardiging van broodkoppels sterk kan worden vereenvoudigd, waardoor het mogelijk is om aluminium broodkoppels te vervaardigen voor ongeveer dezelfde prijs als de huidige broodkoppels van staalplaat. Het voordeel is tweeledig. In de eerste plaats is het gewicht van de broodkoppels lager dan 30 die van de conventionele stalen broodkoppels, wat een voordeel is wat betreft de "handling" van de koppels. Een tweede, niet minder belangrijk voordeel is dat, door de betere thermische geleidbaarheid van aluminium de bakresultaten beter zijn en het energieverbruik lager.The present invention is based on the insight that the production of bread couples can be greatly simplified, making it possible to manufacture aluminum bread couples for approximately the same price as the current bread couples of steel plate. The advantage is two-fold. In the first place, the weight of the bread couples is lower than that of the conventional steel bread couples, which is an advantage in terms of the "handling" of the couples. A second, no less important advantage is that, due to the better thermal conductivity of aluminum, the baking results are better and the energy consumption is lower.

1039354' 21039354 '2

De beoogde vereenvoudiging in de fabricage van de broodkop-pels kan volgens de onderhavige uitvinding worden bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van 5 een bakinrichting, omvattende de stappen: het voorzien in meerdere bakvormen; het vervaardigen van een koppelframe, bedoeld voor het koppelen van meerdere bakvormen en omvattende een in hoofdzaak vlakke plaat met opneemopeningen die zijn inge-10 richt voor het opnemen van de bakvormen.The intended simplification in the manufacture of the bread cups can be achieved according to the present invention by providing a method for manufacturing a baking device, comprising the steps of: providing a plurality of baking tins; manufacturing a coupling frame intended for coupling a plurality of baking tins and comprising a substantially flat plate with receiving openings arranged for receiving the baking tins.

Volgens de uitvinding worden de verschillende individuele bakblikken niet meer in het frame gelast, maar daarin aangebracht door het koppelframe simpelweg te voorzien van een in 15 hoofdzaak vlakke plaat met opneemopeningen voor het opnemen van de bakvormen. Bij voorkeur wordt voorzien in opneemopeningen en/of bakvormen met eenvoudige grendelmiddelen voor het vergrendelen van de bakvormen in de opneemopeningen zodat de bakvormen tijdens gebruik niet uit zichtzelf los kunnen 20 komen van het frame. De grendelmiddelen zijn bij voorkeur in-klikbare (al dan niet reversibele, d.w.z. behalve inklikbare met evenveel gemak ook weer uitklikbare) grendelmiddelen, in het bijzonder al dan niet losneembare, vormgesloten (of vormopgesloten) grendelmiddelen zijn, waarbij, volgens 25 http://nl.wikipedia.org/wiki/Verbindingprincipes, belastings-krachten door de vorm van de betreffende samenwerkende verbindingselementen in hoofdzaak worden omgezet in een drukbe-lasting loodrecht op een vlak. Een ander kenmerk is dat de verbinding geen (wrijvings)krachten nodig heeft om verbonden 30 te blijven. Als voorbeelden kunnen worden genoemd pen-en-gat-verbindingen, zwaluwstaartverbindingen, klink- en popnagel-verbindingen, schroef-en-boutverbindingen etc.According to the invention, the different individual baking tins are no longer welded into the frame, but are fitted therein by simply providing the coupling frame with a substantially flat plate with receiving openings for receiving the baking tins. Preferably, receiving openings and / or baking molds are provided with simple locking means for locking the baking molds in the receiving openings so that the baking molds cannot come loose from the frame during use. The locking means are preferably snap-in (reversible or non-reversible, ie in addition to snap-in with the same degree of ease again) locking means, in particular releasable or non-detachable, form-locked (or form-locked) locking means, wherein, according to http: // en.wikipedia.org/wiki/Connection principles, load forces are essentially converted into a pressure load perpendicular to a plane by the shape of the respective cooperating connecting elements. Another characteristic is that the connection requires no (frictional) forces to remain connected. Pin and hole connections, dovetail connections, rivet and pop rivet connections, screw and bolt connections, etc. can be mentioned as examples.

33

Volgens een verdere uitwerking van de uitvinding worden bij voorkeur de bakvormen elk gevormd uit meerdere onderdelen die eveneens onderling worden verbonden door middel van (al dan niet losneembare) vormgesloten verbindingen. Het is in het 5 bijzonder aantrekkelijk gebleken, zowel uit oogpunt van de fabricage van de onderdelen zelf als uit oogpunt van de assemblage van die onderdelen, om althans een deel van de vormgesloten verbindingen uit te voeren als zogeheten "pen-en-gat"-verbindingen en wel een uitvoering daarvan die (al dan 10 niet reversibel) "inklikbaar" zijn. Andere vormgesloten verbindingen kunnen worden gevormd door een zwaluwstaartverbin-ding.According to a further elaboration of the invention, the baking molds are preferably each formed from a plurality of parts which are also mutually connected by means of (releasable or non-detachable) form-locked connections. It has proved particularly attractive, both from the point of view of the manufacture of the parts themselves and from the point of view of the assembly of those parts, to design at least a part of the form-fitting connections as so-called "pin-and-hole" - connections and an embodiment thereof which (whether or not reversible) are "clickable". Other form-locked connections can be formed by a dovetail connection.

Door de hierboven in het kort aangegeven vervaardigingswerk-15 wijze kunnen inrichtingen worden vervaardigd die door hun eenvoud en doeltreffendheid voorzien in bak- of broodkoppels (ook voor niet-brood toepassingen) die sneller en goedkoper kunnen worden geassembleerd -zonder lassen etc.- en daardoor bij uitstek geschikt zijn om uit aluminiumplaat te worden 20 vervaardigd.By the manufacturing method briefly indicated above, devices can be manufactured which, due to their simplicity and effectiveness, provide baking or bread flocks (also for non-bread applications) that can be assembled faster and cheaper - without welding etc. - and thereby be eminently suitable for being manufactured from aluminum plate.

Een verder, niet te onderschatten voordeel van de voorgestelde werkwijze en de aldus gefabriceerde bakkoppels is dat het aanbrengen van maatwijzigingen beduidend minder geld kost dan 25 bij conventionele fabricage, waarbij immers, in het bijzonder voor de vervaardiging van de bakvormen, gebruik wordt gemaakt van dieptrek- resp. vouwmallen, die ingeval van maatwijzigingen ook moeten worden gewijzigd, hetgeen tamelijk bewerkelijk en daardoor duur is. Door, zoals in het voorgaande is aange-30 geven en hierna nog duidelijker zal worden bij de behandeling van enkele uitvoeringsvoorbeelden, bij de fabricage van de bakkoppels gebruik te maken van eenvoudige onderdelen die grotendeels kunnen worden vervaardigd uit vlakke plaat waaruit die onderdelen bij uitstek te maken zijn door middel van 4 computergestuurd lasersnijden, zijn maatwijzigingen uiterst eenvoudig door te voeren, namelijk door de betreffende maten in de digitale tekening aan te passen en de lasersnijmachine met die nieuwe maten aan te sturen. Daar de verdere fabrica-5 gehandelingen bestaan uit eenvoudig zetwerk, zijn al-met-al wijzigingen aanzienlijk eenvoudiger en goedkoper door te voeren dan bij de conventionele werkwijze, waarbij voor maatwij-zigingen dieptrek- en (complexe) vouwmatrijzen en/of -machines moeten worden aangepast.A further, not to be underestimated, advantage of the proposed method and the baking couples thus manufactured is that making dimensional changes costs considerably less money than in conventional manufacturing, where deep drawing is used, in particular for the manufacture of the baking molds. - resp. folding molds, which must also be changed in the event of dimensional changes, which is rather laborious and therefore expensive. By, as indicated in the foregoing, and which will become even more apparent in the treatment of a few exemplary embodiments, by making simple baking parts in the manufacture of the baking couples, which parts can largely be manufactured from a flat plate from which those parts are pre-eminently produced. are made by means of 4 computer-controlled laser cutting, dimensional changes are extremely easy to implement, namely by adjusting the relevant dimensions in the digital drawing and controlling the laser cutting machine with these new dimensions. Since the further manufacturing operations consist of simple typesetting, all-in-all changes can be made considerably simpler and cheaper than with the conventional method, wherein for dimensional changes, deep-drawing and (complex) folding dies and / or machines have to be made. are being adjusted.

1010

Hierna zal de uitvinding nader worden besproken aan de hand van enige uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar enkele figuren.The invention will be discussed in more detail below with reference to a few exemplary embodiments, with reference to a few figures.

15 Figuren la-c tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerde inrichting, in boven-, voor- en perspectief-aanzicht; 20 Figuren 2a-c tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerd koppelframe, getoond als uitslagtekening en in boven- en vooraanzicht; 25 Figuren 3a-e tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerde bakvorm;Figures 1a-c show an exemplary embodiment of a device manufactured according to the method proposed above, in top, front and perspective view; Figures 2a-c show an exemplary embodiment of a coupling frame manufactured according to the method proposed above, shown as a layout drawing and in top and front view; Figures 3a-e show an exemplary embodiment of a baking mold manufactured according to the method proposed above;

Figuur 4 toont de uitslagtekening van een tweede uitvoe- 30 ringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerd koppelframe; 5Figure 4 shows the result drawing of a second exemplary embodiment of a coupling frame manufactured according to the method proposed above; 5

Figuren 5a-c tonen een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerde bakvorm; 5 Figuur 6 toont een alternatieve uitvoering van het in de figuren la-c getoonde uitvoeringsvoorbeeld.Figures 5a-c show a second exemplary embodiment of a baking mold manufactured according to the method proposed above; Figure 6 shows an alternative embodiment of the exemplary embodiment shown in Figures la-c.

De figuren 1-5 tonen alle een bakinrichting, of delen daarvan, omvattende een aantal bakvormen 1, en een koppelframe 2, 10 bedoeld voor het koppelen van die bakvormen 1 en omvattende een in hoofdzaak vlakke plaat met opneemopeningen 3 die zijn ingericht voor het opnemen van de bakvormen 1. De opneemopeningen 3 en de bakvormen 1 zijn voorzien van grendelmiddelen 4 voor het vergrendelen van de bakvormen 1 in de opneemope-15 ningen 3. De grendelmiddelen 4 zijn inklikbare, vormgesloten grendelmiddelen, bestaande uit pen-en-gat-verbindingen 4, in de getoonde uitvoeringsvoorbeelden gevormd door langwerpige gaten 5, aangebracht in elke bakvormen 1, en langwerpige, functioneel als "pennen" dienende uitsteeksels 6, aangebracht 20 in de opneemopeningen 3 van het koppelframe 2, waardoor het mogelijk wordt om de bakvormen 1 in de opneemopeningen 3 te "vast te klikken" (waarbij de zijwanden van de bakvormen 1 even naar binnen veren). De langwerpige openingen 5 hebben een breedte die iets groter is dan de wanddikte van de uit-25 steeksels 6 (die gelijk is aan de wanddikte van het plaatmateriaal waaruit het koppelframe 2 is gefabriceerd).Figures 1-5 all show a baking device, or parts thereof, comprising a number of baking molds 1, and a coupling frame 2, 10 intended for coupling those baking molds 1 and comprising a substantially flat plate with receiving openings 3 which are adapted to receive of the baking molds 1. The receiving openings 3 and the baking molds 1 are provided with locking means 4 for locking the baking molds 1 in the receiving openings 3. The locking means 4 are snap-fit, form-locked locking means consisting of pin-and-hole connections 4, in the exemplary embodiments shown, formed by elongated holes 5 provided in each baking mold 1, and elongated projections 6 functionally serving as "pins", arranged in the receiving openings 3 of the coupling frame 2, whereby it is possible to insert the baking molds 1 into "snap-in" the receiving openings 3 (with the side walls of the baking molds 1 springing inwards). The elongated openings 5 have a width that is slightly larger than the wall thickness of the projections 6 (which is equal to the wall thickness of the plate material from which the coupling frame 2 is manufactured).

De figuren la-c tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een compleet broodkoppel, in boven-, voor- en perspectiefaanzicht, 30 omvattende het koppelframe 2, waarin de bakvormen 1 zijn "ingeklikt", vergrendeld door de pen-en-gat-grendelmiddelen 4. Nadat de bakvormen 1 zijn gevuld met deeg en dat in bijvoorbeeld een rijskamer is gerezen, wordt het geheel in een bakoven ingebracht, waarin het deeg wordt gebakken tot broden of 6 andere bakkerijproducten. Ter bevordering van de doorstroming van hete lucht zijn er in het koppelframe circulatie-openingen 7 aangebracht.Figures la-c show an exemplary embodiment of a complete bread couple, in top, front and perspective view, comprising the coupling frame 2, in which the baking tins 1 are "clicked in", locked by the pin and hole locking means 4. After the baking tins 1 are filled with dough and which has been raised in, for example, a rising chamber, the whole is introduced into a baking oven, in which the dough is baked into breads or 6 other bakery products. Circulation openings 7 are provided in the coupling frame to promote the flow of hot air.

5 De figuren 2a-c tonen een uitvoeringsvoorbeeld van het koppelframe 2, in figuur 2a getoond als uitslagtekening van de voor de fabricage gebruikte (aluminium)plaat 8 en, in de figuren 2b en 2c, als boven- resp. vooraanzicht nadat het koppelframe 2 gefabriceerd is.Figures 2a-c show an exemplary embodiment of the coupling frame 2, shown in Figure 2a as a deflection drawing of the (aluminum) plate 8 used for manufacture and, in Figures 2b and 2c, as top and bottom parts respectively. front view after the coupling frame 2 has been manufactured.

1010

In de in figuur 2a getoonde vlakke uitslag zijn vouwlijnen 9 aangegeven, twee aan alle vier de zijkanten van de aluminium-plaat 8, waarlangs de basisplaat 8 (tweemaal) ongeveer haaks wordt omgezet. Er is voorzien in uitstekende verbindingslip-15 pen 10, die bij voorkeur pas in tweede instantie worden omgezet, namelijk (bijvoorbeeld handmatig) over een verzwakkings-sleuf 11. Nadat aldus eerst de zijkanten zijn omgezet worden ze op de vier hoeken met elkaar verbonden door het omzetten van de verbindingslippen 10, die vervolgens door middel van 20 bijvoorbeeld popnagels door openingen 12 en 13 in de verbindingslippen 10 resp. de omgezette zijkanten.In the flat deflection shown in Fig. 2a folding lines 9 are indicated, two on all four sides of the aluminum plate 8, along which the base plate 8 is (approximately twice) angled. Provided are protruding connecting lip pins 10, which are preferably only converted in the second instance, namely (e.g. manually) over a weakening slot 11. After the sides have thus first been converted, they are connected to each other at the four corners by converting the connecting lips 10, which are then passed through openings 12 and 13 in the connecting lips 10 and 20 by means of, for example, rivets. the turned sides.

De figuren 3a-c tonen een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerde 25 bakvorm 1 (broodpan, bakblik), gevormd uit meerdere onderdelen die onderling worden verbonden door middel van vormgeslo-ten verbindingen. Figuur 3a toont een tweemaal omgezet, in dwarsdoorsnede U-vormig basisdeel 14, voorzien van de hierboven reeds besproken sleufvormige openingen 5, die bedoeld 30 zijn om samen te werken met de in de figuren 2a-c getoonde, als uitsteeksels 6 voor het vormen van "inklikbare" pen-en-gat-verbindingen 4. Aan beide uiteinden is het basisdeel 14 voorzien van sleufvormige openingen 17. Ter afsluiting van beide uiteinden van het U-vormige basisdeel 14 worden daarin 7 sluitplaten 16 aangebracht, die zijn voorzien van langwerpige uitsteeksels 18 (ter dikte van het plaatmateriaal van die sluitplaten 16) en die tezamen met de sleuven 17 (die iets breder zijn dan de dikte van het plaatmateriaal van die 5 sluitplaten 16) dienen als inklikbare pen-en-gat-verbindingen tussen de sluitplaten 16 en het U-vormige basisdeel 14. De sluitplaten 16 worden van boven in het U-vormige basisdeel 14 gedrukt ("geklikt") en blijven daarin door de pen-en-gat-verbindingen, gevormd door de sleuven 17 en de uitsteeksels 10 18 vergrendeld. Die vergrendeling wordt nog weer bevorderd nadat de bakvorm 1, gevormd door de het basisdeel 14 en de twee sluitplaten 16, in een opneemopening 3 is gedrukt en daarin door de eveneens als pen-en-gat-verbinding functionerende sleuven 5 (in de bakvorm 1) en uitsteeksels 6 (in de 15 basisplaat van het koppelframe 2) zijn vergrendeld.Figures 3a-c show a second exemplary embodiment of a baking tin 1 (bread pan, baking pan) manufactured according to the above-proposed method, formed from a plurality of components which are mutually connected by means of form-closed connections. Figure 3a shows a twice-converted, cross-sectional, U-shaped base part 14, provided with the slot-shaped openings 5 already discussed above, which are intended to cooperate with the protrusions 6 shown in Figures 2a-c for forming "snap-in" pin-and-hole connections 4. At both ends the base part 14 is provided with slot-shaped openings 17. To close both ends of the U-shaped base part 14, 7 closing plates 16 are provided therein, which are provided with elongated protrusions 18 (the thickness of the plate material of said closing plates 16) and those together with the slots 17 (which are slightly wider than the thickness of the plate material of said closing plates 16) serve as snap-in pin-and-hole connections between the closing plates 16 and the U-shaped base part 14. The closing plates 16 are pressed into the U-shaped base part 14 from above and remain therein through the pin-and-hole connections formed by the slots 17 and the protrusions 10 18 locked. This locking is further promoted after the baking mold 1, formed by the base part 14 and the two closing plates 16, has been pressed into a receiving opening 3 and therein through the slots 5 (in the baking mold 1, which also function as a pin-and-hole connection). ) and protrusions 6 (in the base plate of the coupling frame 2) are locked.

Aldus kan een complete, als "broodkoppel" fungerende inrichting worden vervaardigd zonder gebruik te moeten maken van lassen etc., namelijk doordat het geheel wordt in elkaar 20 "geklikt".A complete device acting as "bread couple" can thus be manufactured without having to use welding, etc., namely because the whole is "clicked" into one another.

Figuur 4 toont de uitslagtekening van een plaat 8 voor het fabriceren van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een koppelframe, in dit uitvoeringsvoorbeeld bedoeld voor het opne-25 men van ovale bakvormen 1'. Behalve de vorm van de (hier ovale) opneemopeningen 3, heeft de plaat 8 in principe verder dezelfde vorm, inclusief de bevestigingslippen 10 aan de hoeken, en de openingen 12 en 13 voor het vastzetten van die hoeken -nadat de zijkanten tweemaal langs de vouwlijnen 9 30 zijn omgezet- door middel van bijvoorbeeld (blind)klinknagels.Figure 4 shows the result drawing of a plate 8 for manufacturing a second exemplary embodiment of a coupling frame, intended in this exemplary embodiment for receiving oval baking tins 1 '. In addition to the shape of the (here oval) receiving openings 3, the plate 8 has in principle the same shape, including the mounting lips 10 at the corners, and the openings 12 and 13 for fixing those corners - after the sides twice along the fold lines 9 are converted by means of (blind) rivets, for example.

Figuren 5a-c tonen een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een volgens de hierboven voorgestelde werkwijze gefabriceerde 8 bakvorm 1 (broodpan, bakblik), gevormd uit meerdere onderdelen die ook hier weer onderling worden verbonden door middel van vormgesloten verbindingen, deels door een ook in het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld toegepast pen-en-gat-5 verbinding, deels door een eenvlaks-zwaluwstaartverbinding.Figures 5a-c show a second exemplary embodiment of a baking tin 1 (bread pan, baking pan) manufactured according to the above-proposed method, formed from a plurality of components which are also mutually connected here by means of form-locked connections, partly by a also in the preceding exemplary embodiment applied pin-and-hole connection, partly by a single-surface dovetail connection.

De ovale bakvorm 1' (ronde bakvormen kunnen op dezelfde wijze worden gemaakt) wordt samengesteld uit twee onderdelen, te weten een vlakke grondplaat 19 die is voorzien van een aantal 10 langwerpige uitsteeksels 20. De buitenwand van de bakvorm wordt gemaakt uit een reep plaatmateriaal 21 die aan zijn beide uiteinden is voorzien van vormen die eikaars tegenbeeld (complement) zijn en daardoor kunnen functioneren als een-vlaks-zwaluwstaartverbinding 22. Behalve de zwaluwstaartver-15 binding 22, is de langgerekte plaat 21 verder voorzien van sleuven 23 die bedoeld zijn om samen te werken met de uitsteeksels 20 in de grondplaat 19 en deze uitsteeksels 20 op te nemen en aldus te fungeren als pen-en-gat-verbinding met de grondplaat 19. Verder is de langgerekte plaat 21 voorzien 20 van sleuven 5 die bedoeld zijn om samen te werken met de uitsteeksels 6 in de basisplaat 8 van het koppelframe 2 en deze uitsteeksels 6 op te nemen en aldus -nadat de ovale bakvorm 1' zelf gereed is- te fungeren als pen-en-gat-verbinding met het koppelframe 2 om daarin te worden vergrendeld, op dezelf-25 de wijze als de in het voorgaande besproken rechthoekige bakvormen in het betreffende koppelframe 2 worden vergrendeld.The oval baking mold 1 '(round baking molds can be made in the same manner) is composed of two parts, namely a flat base plate 19 which is provided with a number of elongated protrusions 20. The outer wall of the baking mold is made from a strip of plate material 21 which is provided at its both ends with shapes that are each other's counter-image (complement) and can therefore function as a single-surface dovetail connection 22. In addition to the dovetail connection 22, the elongated plate 21 is further provided with slots 23 intended to cooperate with the protrusions 20 in the base plate 19 and receive these protrusions 20 and thus act as a pin-and-hole connection with the base plate 19. Furthermore, the elongated plate 21 is provided with slots 5 intended to cooperating with the protrusions 6 in the base plate 8 of the coupling frame 2 and receiving these protrusions 6 and thus - after the oval baking mold 1 'itself is ready - to act as pin-and-hole connection with the coupling frame 2 to be locked therein, in the same way as the rectangular baking molds discussed above are locked in the relevant coupling frame 2.

De ovale bakvorm 1' wordt geassembleerd door de langgerekte plaat 21 tot een ovaal te buigen rondom de grondplaat 19.The oval baking pan 1 'is assembled by bending the elongated plate 21 into an oval around the base plate 19.

Daarbij worden de uitsteeksels 20 opgenomen door de sleufvor-30 mige openingen 23 waardoor de (ovale) zijwand, gevormd door de langgerekte plaat 21, met de grondplaat 19 wordt vergrendeld. Verder worden beide, in eikaars tegenbeeld gevormde uiteinden van de langgerekte plaat 21 met elkaar vergrendeld door de door die uiteinden gevormde vlakke zwaluwstaartver- 9 binding 22. Die vergrendeling wordt nog weer bevorderd nadat de (ovale) bakvorm 1', gevormd door de grondplaat 19 en de ovale zijwand 21, in een (ovale) opneemopening 3 is gedrukt en daarin door de eveneens als pen-en-gat-verbinding functio-5 nerende sleuven 5 (in de zijwand 21 van de bakvorm 1') en uitsteeksels 6 (in de basisplaat van het koppelframe 2) zijn vergrendeld.The protrusions 20 are herein received through the slot-shaped openings 23 through which the (oval) side wall formed by the elongated plate 21 is locked with the base plate 19. Furthermore, both ends of the elongated plate 21 formed in each other's opposite image are locked to each other by the flat dovetail joint 22 formed by those ends. That locking is further promoted after the (oval) baking mold 1 'formed by the base plate 19 and the oval side wall 21 is pressed into an (oval) receiving opening 3 and is inserted therein through the slots 5 (in the side wall 21 of the baking mold 1 ') and protrusions 6 (in the base plate of the coupling frame 2) are locked.

Ook hier kan dus een complete, als "broodkoppel" fungerende 10 inrichting worden vervaardigd zonder gebruik te moeten maken van lassen etc., namelijk doordat het geheel wordt in elkaar "geklikt".Here, too, a complete device acting as "bread couple" can be manufactured without having to make use of welding, etc., namely because the whole is "clicked" together.

Figuur 6 toont een alternatieve uitvoering van het in de fi-15 guren la-c getoonde uitvoeringsvoorbeeld. Het verschil zit vooral in de uitvoering van de zijwand van het U-vormige basisdeel 14 en de koppelmiddelen 4. De zijwanden van bakvorm 1 zijn in de in figuur 6 getoonde uitvoering teruggevouwen, waardoor deze een grotere stijfheid verkrijgen, en voorts 20 voorzien van uitstekende delen 14a, die zijn ingericht om in sleuven 24 in de basisplaat 8 van het koppelframe 2 te worden aangebracht. De uitstekende delen 14a bezitten, door middel van smalle T-vormige groeven, grendellippen 14b. Nadat de bakvorm 1, gevormd door het U-vormige basisdeel 14 en de 25 sluitplaten 16, in het koppelframe 2 is aangebracht -waarbij de delen 14a door de sleuven 24 heen steken- worden de grendellippen 14b aan de onderzijde van de basisplaat 8 van het koppelframe 2 naar buiten geduwd of omgezet, waardoor de bakvorm 1 in het koppelframe 2 vergrendeld wordt. Aldus worden 30 in dit uitvoeringsvoorbeeld de koppelmiddelen 4 gevormd door de uitstekende delen 14a met grendellippen 14b, in combinatie met de sleuven 24. Voor het overige is deze uitvoering in hoofdzaak gelijk aan de eerder beschreven uitvoering.Figure 6 shows an alternative embodiment of the exemplary embodiment shown in Figs. La-c. The difference lies mainly in the design of the side wall of the U-shaped base part 14 and the coupling means 4. The side walls of baking mold 1 are folded back in the embodiment shown in Figure 6, so that they obtain a greater rigidity, and furthermore provided with protruding protrusions parts 14a which are adapted to be arranged in slots 24 in the base plate 8 of the coupling frame 2. The projecting parts 14a have locking tabs 14b by means of narrow T-shaped grooves. After the baking mold 1, formed by the U-shaped base part 14 and the closing plates 16, is arranged in the coupling frame 2, wherein the parts 14a protrude through the slots 24, the locking lips 14b on the underside of the base plate 8 of the coupling frame 2 is pushed out or converted, whereby the baking mold 1 is locked in the coupling frame 2. Thus, in this exemplary embodiment, the coupling means 4 are formed by the projecting parts 14a with locking tabs 14b, in combination with the slots 24. Otherwise, this embodiment is substantially the same as the previously described embodiment.

1010

Aldus kan worden voorzien in verschillende, goedkoop maar toch zeer betrouwbaar gefabriceerde bakvormkoppels, geschikt voor brood of andere bakproducten, die daardoor, behalve uit staalplaat, bij uitstek ook uit aluminiumplaat kunnen worden 5 vervaardigd door laaggeschoold personeel. Bovendien zijn eenvoudig en goedkoop (maat)wijzigingen aan te brengen, daar de onderdelen van de koppels voor een belangrijk deel door middel van computergestuurde (CNC) machines, zoals laser- of plasma-snijmachines, pons-nibbelmachines etc., kunnen worden 10 vervaardigd.It is thus possible to provide various baking mold couples, which are inexpensively yet very reliably manufactured, suitable for bread or other baking products, which can thereby, in addition to steel plate, also be produced from aluminum plate by low-skilled personnel. Moreover, it is simple and inexpensive to make (dimensional) changes, since the components of the flocks can for a large part be manufactured by means of computer-controlled (CNC) machines, such as laser or plasma cutting machines, punch-nibbling machines, etc. .

De broodvormen en het plaatframe kunnen bijvoorbeeld worden vervaardigd uit 1,5 mm aluminiumplaat, bij voorkeur ALMG3, maar kunnen ook vervaardigd worden uit plaatstaal of uit 15 alusteelplaat. Toepassing van aluminiumplaat heeft het voordeel dat het licht van gewicht is en de Arbo werkomstandigheden verbetert. Tevens is de warmteoverdracht naar het product aanzienlijk beter dan die van staal en alusteel.The bread molds and the plate frame can for instance be manufactured from 1.5 mm aluminum plate, preferably ALMG3, but can also be made from sheet steel or from alu-growing plate. The use of aluminum sheet has the advantage that it is lightweight and improves working conditions. The heat transfer to the product is also considerably better than that of steel and alusteel.

20 De broodvormen en het plaatframe kunnen dus worden gefabriceerd door bijvoorbeeld lasersnijmachines of pons-nibbelmachines. Het zetten/afkanten kan geschieden door middel van zetbanken of kantbanken. Het samenvoegen (de assemblage) geschiedt handmatig zonder gebruik te hoeven maken van 25 vaklieden.The bread molds and the plate frame can thus be manufactured by, for example, laser cutting machines or punch-nibbling machines. The setting / chamfering can be done by means of press benches or press benches. The joining (assembly) is done manually without having to use 25 craftsmen.

Door flexibiliteit van de toegepaste constructie en het gebruik van benodigde machines kan een veelvoud van maatvoeringen toegepast worden. Laswerkzaamheden, gebruik van matrij-30 zen, mallen, instelkosten, richten en afwerken, zoals bij de conventionele werkwijzen, zijn geheel komen te vervallen en besparen aanzienlijke kosten bij de fabricage. Ook het mate-riaalverbruik is gunstig met minimale restafval.Due to the flexibility of the construction used and the use of necessary machines, a multitude of dimensions can be applied. Welding work, use of molds, molds, set-up costs, aligning and finishing, as with the conventional methods, have been completely eliminated and save considerable manufacturing costs. The material consumption is also favorable with minimal residual waste.

1111

De broodkoppels kunnen worden voorzien van standaard anti-aanbakcoating of gebruik van lossingsoliën.The bread couples can be provided with a standard non-stick coating or use of release oils.

1 03 93 541 03 93 54

Claims

A method for manufacturing a baking device, comprising the steps of: 5. providing a plurality of baking tins (1,1 '); manufacturing a coupling frame (2) intended for coupling a plurality of baking tins and comprising a substantially flat plate (8) with receiving openings (3) which are adapted to receive the baking tins. 10

Method according to claim 1, comprising providing receiving openings and / or baking molds with locking means (4) for locking the baking molds in the receiving openings. 15

Method according to claim 2, wherein the locking means are snap-in locking means.

4. Method as claimed in claim 2 or 3, wherein the locking means are form-locked locking means (5,6).

5. Method as claimed in any of the foregoing claims, comprising of manufacturing baking molds which are each formed from a plurality of parts (14,16; 19,21) that are mutually connected by means of form-locked connections (17,18; 20,23) 22).

6. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein at least a part of the form-locked connections 30 is formed by a pin-and-hole connection (17,18; 20,23; 5,6). 1 03 93 54

Method according to one of the preceding claims, wherein at least a part of the form-locked connections is formed by a dovetail connection (22).

A method according to any one of the preceding claims, wherein in the folded-out form of the different parts from sheet material is cut out by means of one or more computer-controlled machines, such as cutting machines and / or punch-nibbling machines. 10

9. Device manufactured with the method according to one of the preceding claims.

10. Baking mold (1) according to claim 9, comprising a U-shaped base part (14) in cross-section, provided with closing plates (16) at both ends, the base part and the closing plates being connected to each other by means of form-locked connections (17.18).

A baking pan (1 ') according to claim 9, comprising a base plate (19) and a side wall (21) formed by a piece of sheet material, the two ends of which are connected to each other by means of a form-locked connection (22) and wherein the base plate and the side wall are connected to each other by means of form-locked connections (20, 23).

12. Coupling frame (2) according to claim 9, comprising a base plate (8) with openings (3) arranged therein for receiving suitable baking tins (1,1 ').

Device comprising a coupling frame (2) according to claim 12 and a number of baking tins (!,! '), Wherein the coupling frame and the baking tins are connected to each other by means of form-locked connections (5, 6). 1039354