BE1024162B1 - Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it - Google Patents

Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it Download PDF

Info

Publication number
BE1024162B1
BE1024162B1 BE2016/5400A BE201605400A BE1024162B1 BE 1024162 B1 BE1024162 B1 BE 1024162B1 BE 2016/5400 A BE2016/5400 A BE 2016/5400A BE 201605400 A BE201605400 A BE 201605400A BE 1024162 B1 BE1024162 B1 BE 1024162B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
tub
zone
connection points
supply
Prior art date
Application number
BE2016/5400A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1024162A1 (en
Inventor
David WOLLANTS
Erwin VANSPAUWEN
Original Assignee
Texfinity
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texfinity filed Critical Texfinity
Priority to BE2016/5400A priority Critical patent/BE1024162B1/en
Publication of BE1024162A1 publication Critical patent/BE1024162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1024162B1 publication Critical patent/BE1024162B1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/08—Beds; Heating arrangements therefor

Abstract

De huidige uitvinding voorziet in een kuip voor een industriele strijkinrichting met strijkrol. De kuip omvat een eerste en tweede plaat. De eerste plaat is gelegen aan een binnenzijde van de kuip en omgeven door de tweede plaat. De tweede plaat is in een eerste toevoerzone aan een eerste randzijde voorzien van minstens een toevoeropening voor warmtetransporterend fluïdum, en van minstens een afvoeropening voor warmtetransporterend fluïclunn. De platen zijn langsheen de randzijden verbonden, en over het gehele opperviak door middel van een patroon van verbindingspunten. De tweede plaat is tussen de verbindingspunten uitgestulpt ten opzichte van de eerste plaat zodat er zich tussen de platen een holle ruimte bevindt voor het warmtetransporterend fluïdurn. Het aantal verbindingspunten per oppervlakte is in de eerste toevoerzone kleiner dan in een centrale zone. De hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten is groter in de eerste toevoerzone dan in de centrale zone.The present invention provides a tub for an industrial ironing device with ironing roller. The tub comprises a first and second plate. The first plate is located on an inside of the tub and surrounded by the second plate. In a first supply zone on a first edge side, the second plate is provided with at least one supply opening for heat-transporting fluid, and with at least one discharge opening for heat-transporting fluid tunnel. The plates are connected along the edge sides and over the entire surface by means of a pattern of connecting points. The second plate is projected between the connection points with respect to the first plate so that there is a hollow space between the plates for the heat-transporting fluid. The number of connection points per area is smaller in the first supply zone than in a central zone. The height of the hollow space between the connection points is greater in the first supply zone than in the central zone.

Description

Kuip voor een industriële striikinrichtina en werkwijze voor het vervaardigen daarvanCockpit for an industrial stripper and method for the manufacture thereof

Technisch vakgebiedTechnical field

De huidige uitvinding heeft betrekking op een kuip voor een industriële strijkinrichting, een industriële strijkinrichting voorzien van de kuip en een werkwijze voor het vervaardigen van de kuip.The present invention relates to a tub for an industrial ironing device, an industrial ironing device provided with the tub, and a method for manufacturing the tub.

Stand der techniekState of the art

Industriële strijkinrichtingen gekend uit de stand van de techniek zijn opgebouwd uit een strijkrol die gedeeltelijk omgeven wordt door een kuip, zodanig dat een textielstuk, om het te strijken, tussen de kuip en de strijkrol gevoerd kan worden door het draaien van de strijkrol. Hierbij is de kuip voorzien om opgewarmd te worden tot een temperatuur geschikt voor strijken door middel van een warmtetransporterend fluïdum, zoals bijvoorbeeld olie of stoom, dat doorheen de kuip getransporteerd wordt.Industrial ironing devices known from the prior art are composed of an ironing roller that is partially surrounded by a tub, such that a textile piece, for ironing, can be passed between the tub and the ironing roll by turning the ironing roll. The tub is herein provided to be heated to a temperature suitable for ironing by means of a heat-transporting fluid, such as for example oil or steam, which is transported through the tub.

Dergelijke kuipen worden vervaardigd door twee rechthoekige metalen platen met een verschillende dikte hermetisch met elkaar te verbinden, bijvoorbeeld door middel van laserlassen, langsheen de randzijden. Verder worden de platen eveneens over het gehele oppervlak met elkaar verbonden volgens een patroon van verbindingspunten, bijvoorbeeld aangebracht door middel van laserlassen. Vervolgens wordt er dan een druk aangelegd tussen de twee platen, zodanig dat de dunste van de twee platen tussen de verbindingspunten uitgestulpt wordt ten opzichte van de andere plaat. Hierdoor wordt tussen de platen een holle ruimte gevormd waar het warmtetransporterend fluïdum doorheen getransporteerd kan worden. Verder wordt de kuip dan nog voorzien van een reeks toevoeropeningen voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip, en ten minste één afvoeropening voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip. Tenslotte worden de platen dan nog gebogen zodanig dat een kuip gevormd wordt die de strijkrol gedeeltelijk omsluit, en waarvan de dikkere plaat zonder de uitstulpingen gericht is naar de strijkrol.Such tubs are made by hermetically connecting two rectangular metal plates of different thicknesses, for example by means of laser welding, along the edge sides. Furthermore, the plates are also connected to each other over the entire surface according to a pattern of connecting points, for example arranged by means of laser welding. A pressure is then applied between the two plates, such that the thinnest of the two plates is projected between the connection points with respect to the other plate. A hollow space is hereby formed between the plates through which the heat-transporting fluid can be transported. Furthermore, the tub is then provided with a series of supply openings for supplying the heat-transporting fluid to the tub, and at least one discharge opening for discharging the heat-transporting fluid from the tub. Finally, the plates are then still bent such that a tub is formed which partially encloses the ironing roller, and the thicker plate of which is directed towards the ironing roller without the bulges.

Normalerwijze wordt er gebruik gemaakt van een regelmatig patroon van verbindingspunten om de kuipen met elkaar te verbinden over het gehele oppervlak. Dit heeft echter het nadeel dat er geen voldoende uniforme verdeling van de temperatuur overheen het oppervlak van de kuip bekomen wordt, waardoor textielstukken niet op een gelijkmatige wijze gestreken worden, en daardoor dus vouwen vertonen of zelfs kunnen komen vast te zitten tussen de strijkrol en de kuip.Normally, a regular pattern of connection points is used to connect the tubs to each other over the entire surface. However, this has the disadvantage that a sufficiently uniform distribution of the temperature over the surface of the tub is not obtained, as a result of which textile articles are not uniformly ironed, and thus therefore exhibit creases or even get stuck between the ironing roller and the tub.

De kuipen gekend uit de stand van de techniek, zoals bijvoorbeeld DE 20 2004 015 701 111 en WO 2010/037401 A1, voorzien in een aangepast patroon van verbindingspunten, eventueel in combinatie met verbindingslijnen, om een meer uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip te bekomen, maar ook deze kuipen bereiken niet altijd een voldoende uniforme temperatuurverdeling op bovenvermelde problemen te vermijden.The tubs known from the prior art, such as, for example, DE 20 2004 015 701 111 and WO 2010/037401 A1, provide an adapted pattern of connection points, optionally in combination with connection lines, for a more uniform temperature distribution on the surface of the tub. but also these tubs do not always achieve a sufficiently uniform temperature distribution to avoid the aforementioned problems.

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Het is een doel van de huidige uitvinding te voorzien in een kuip die uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak heeft.It is an object of the present invention to provide a tub that has uniform temperature distribution on the surface.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van de kuip volgens de eerste onafhankelijke conclusie en door middel van de werkwijze voor het vervaardigen van een kuip volgens de tweede onafhankelijke conclusie.This object is achieved by means of the tub according to the first independent claim and by means of the method for manufacturing a tub according to the second independent claim.

Hiertoe voorziet de huidige uitvinding volgens een eerste aspect in een kuip voor een industriële strijkinrichting die een, bij voorkeur cilindervormige, strijkrol omvat. De kuip omvat een eerste plaat en een tweede plaat. De eerste plaat en de tweede plaat zijn voorzien om zich volgens een lengterichting langsheen een lengterichting van de strijkrol uit te strekken. De eerste plaat en de tweede plaat zijn voorzien om zich in een omtreksrichting gedeeltelijk langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken. De eerste plaat is omgeven door de tweede plaat. De eerste plaat is gelegen aan een binnenzijde van de kuip die voorzien is om naar de strijkrol gericht te worden. De eerste plaat heeft bij voorkeur een grotere dikte dan de tweede plaat. De tweede plaat is in een eerste toevoerzone voorzien van ten minste één eerste toevoeropening voor het toevoeren van een warmtetransporterend fluïdum aan de kuip. De eerste toevoerzone is gelegen aan een eerste langsheen de lengterichting lopende randzijde van de tweede plaat. De tweede plaat is voorzien van ten minste één afvoeropening voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip. De eerste plaat en de tweede plaat zijn langsheen de randzijden hermetisch met elkaar verbonden, bij voorkeur door middel van een lasnaad, bij meer voorkeur door middel van een laserlasnaad. Verder zijn de eerste plaat en de tweede plaat over nagenoeg het gehele oppervlak met elkaar verbonden door middel van een patroon van verbindingspunten, bij voorkeur laspunten, en bij meer voorkeur laserlaspunten. De tweede plaat is tussen de verbindingspunten uitgestulpt ten opzichte van de eerste plaat zodanig dat er zich tussen de eerste plaat en de tweede plaat een holle ruimte bevindt voor het transporteren van het warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip. Het patroon van de verbindingspunten in de eerste toevoerzone is zodanig dat het aantal verbindingspunten per oppervlakte in de eerste toevoerzone kleiner is dan in een centrale zone verschillend van de eerste toevoerzone. De hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten is groter in de eerste toevoerzone dan in de centrale zone.To this end, according to a first aspect, the present invention provides a tub for an industrial ironing device that comprises a, preferably cylindrical, ironing roller. The tub comprises a first plate and a second plate. The first plate and the second plate are provided to extend along a length direction along a length direction of the ironing roller. The first plate and the second plate are provided to partially extend in a circumferential direction along the circumference of the ironing roller. The first plate is surrounded by the second plate. The first plate is located on an inner side of the tub which is provided to be directed towards the ironing roller. The first plate preferably has a greater thickness than the second plate. The second plate is provided in a first supply zone with at least one first supply opening for supplying a heat-transporting fluid to the tub. The first feed zone is located on a first longitudinal edge of the second plate extending along the longitudinal direction. The second plate is provided with at least one discharge opening for draining the heat-transporting fluid from the tub. The first plate and the second plate are hermetically connected along the edge sides, preferably by means of a welding seam, more preferably by means of a laser welding seam. Furthermore, the first plate and the second plate are connected to each other over substantially the entire surface by means of a pattern of connecting points, preferably welding points, and more preferably laser welding points. The second plate is projected between the connection points with respect to the first plate such that there is a hollow space between the first plate and the second plate for transporting the heat-transporting fluid through the tub. The pattern of the connection points in the first supply zone is such that the number of connection points per area in the first supply zone is smaller than in a central zone different from the first supply zone. The height of the hollow space between the connection points is greater in the first supply zone than in the central zone.

Het lagere aantal verbindingspunten per oppervlakte en de hogere holle ruimte in de eerste toevoerzone ten opzichte van de centrale zone biedt het voordeel dat een warmtetransporterend fluïdum dat aan de kuip toegevoerd wordt via de ten minste ene eerste toevoeropening minder hinder ondervindt om zich in de eerste toevoerzone voort te bewegen. Hierdoor kan het warmtetransporterend fluïdum zich dus in eerste instantie uitspreiden doorheen de eerste toevoerzone om zich vervolgens vanuit de eerste toevoerzone verder uit te spreiden naar de centrale zone. Dit is voordelig voor het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip, met name het oppervlak van de eerste plaat dat voorzien is om naar de strijkrol gericht te worden bij gebruik, aangezien door de snelle verdeling van het warmtetransporterend fluïdum in de eerste toevoerzone een uniforme temperatuurverdeling bekomen wordt langsheen de eerste randzijde van de tweede plaat en dus de kuip, welke uniforme temperatuurverdeling zich vervolgens kan doorzetten in de centrale zone.The lower number of connection points per surface area and the higher cavity in the first supply zone relative to the central zone offers the advantage that a heat-transporting fluid that is supplied to the tub via the at least one first supply opening is less impeded to enter the first supply zone. to move on. As a result, the heat-transporting fluid can thus initially spread through the first supply zone and subsequently spread further from the first supply zone to the central zone. This is advantageous for obtaining a uniform temperature distribution on the surface of the tub, in particular the surface of the first plate which is provided to be directed towards the ironing roller in use, since the rapid distribution of the heat-transporting fluid in the first supply zone a uniform temperature distribution is obtained along the first edge side of the second plate and thus the tub, which uniform temperature distribution can then continue in the central zone.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de tweede plaat in een tweede toevoerzone voorzien van ten minste één tweede toevoeropening voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip. De tweede toevoerzone is gelegen aan een tweede langsheen de lengterichting lopende randzijde van de tweede plaat tegenoverliggend aan de eerste langsheen de lengterichting lopende randzijde van de tweede plaat. Het patroon van de verbindingspunten in de tweede toevoerzone is zodanig dat het aantal verbindingspunten per oppervlakte in de tweede toevoerzone kleiner is dan in de centrale zone verschillend van de eerste toevoerzone en de tweede toevoerzone. De hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten is groter in de tweede toevoerzone dan in de centrale zone.In an embodiment of the tub according to the present invention, the second plate is provided in a second supply zone with at least one second supply opening for supplying the heat-transporting fluid to the tub. The second feed zone is located on a second longitudinal edge side of the second plate opposite the first longitudinal edge side of the second plate. The pattern of the connection points in the second supply zone is such that the number of connection points per area in the second supply zone is smaller than in the central zone different from the first supply zone and the second supply zone. The height of the hollow space between the connection points is greater in the second supply zone than in the central zone.

Het lagere aantal verbindingspunten per oppervlakte en de hogere holle ruimte in de tweede toevoerzone ten opzichte van de centrale zone gelegen tussen de eerste toevoerzone en de tweede toevoerzone biedt dezelfde voordelen als hierboven beschreven voor het lagere aantal verbindingspunten per oppervlakte en de hogere holle ruimte in de eerste toevoerzone ten opzichte van de centrale zone.The lower number of connection points per area and the higher cavity in the second supply zone relative to the central zone located between the first supply zone and the second supply zone offers the same advantages as described above for the lower number of connection points per area and the higher cavity in the first feed zone relative to the central zone.

Door de eerste randzijde en de tegenoverliggende tweede randzijde van de tweede plaat, en dus de kuip, op dergelijke wijze te voorzien van de toevoerzones, wordt langs beide randzijden van de kuip een bijdrage geleverd tot het bekomen van een uniforme verdeling van de temperatuur aan het oppervlak van de kuip. Dit biedt het voordeel dat de temperatuurverdeling tussen deze randzijden van de kuip minder kan variëren en er dus een nog meer uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip bekomen wordt.By providing the first edge side and the opposite second edge side of the second plate, and thus the tub, with the supply zones in such a manner, a contribution is made along both edge sides of the tub to achieving a uniform distribution of the temperature at the bottom. surface of the tub. This offers the advantage that the temperature distribution between these edge sides of the tub can vary less and thus an even more uniform temperature distribution is achieved on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding strekt de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone zich uit over nagenoeg de volledige lengte, bij voorkeur over de volledige lengte, van de tweede plaat.In an embodiment of the tub according to the present invention, the first feed zone and / or, if present, the second feed zone extends over substantially the full length, preferably over the full length, of the second plate.

Deze uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat het warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan de toevoerzone zich in de toevoerzone kan uitspreiden over nagenoeg de volledige lengte van de kuip aan de randzijde, alvorens zich verder te verspreiden naar de centrale zone. Dit is voordelig om in eerste instantie een zo uniform mogelijke temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip te bekomen aan de randzijde over nagenoeg de volledige lengte van de kuip, welke uniforme temperatuurverdeling zich vervolgens kan voortzetten in de centrale zone en dus overheen de rest van de kuip.This embodiment offers the advantage that the heat transporting fluid that is supplied to the supply zone can spread in the supply zone over substantially the full length of the tub on the edge side, before further spreading to the central zone. This is advantageous in the first instance to obtain a temperature distribution which is as uniform as possible on the surface of the tub on the edge side over almost the entire length of the tub, which uniform temperature distribution can then continue in the central zone and thus over the rest of the tank. tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de afstand waarover de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone zich uitstrekt langsheen de omtreksrichting kleiner dan 15%, bij voorkeur kleiner dan 14%, bij meer voorkeur kleiner dan 13%, bij nog meer voorkeur kleiner dan 12%, bij zelfs nog meer voorkeur kleiner dan 11%, en bij meeste voorkeur kleiner dan 10% van de lengte van de kuip langsheen de omtreksrichting.In an embodiment of the tub according to the present invention, the distance over which the first feed zone and / or, if present, the second feed zone extends along the circumferential direction is less than 15%, preferably less than 14%, more preferably less than 13%, even more preferably less than 12%, even more preferably less than 11%, and most preferably less than 10% of the length of the tub along the circumferential direction.

Het tot bovenvermeld bereik beperken van de afstand waarover de toevoerzone zich in de omtreksrichting uitstrekt vanaf de randzijde, biedt het voordeel dat de grootte van de toevoerzone beperkt is, zodanig dat het warmtetransporterend fluïdum er zich zo snel als mogelijk over kan uitspreiden alvorens zich verder te verspreiden naar de centrale zone, hetgeen voordelig is voor het verder verbeteren van de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan de oppervlakte van de kuip.Limiting the distance over which the supply zone extends from the edge side in the circumferential direction to the above-mentioned range offers the advantage that the size of the supply zone is limited, such that the heat-transporting fluid can spread over it as quickly as possible before further spreading. spreading to the central zone, which is advantageous for further improving the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding zijn de eerste plaat en de tweede plaat voorzien om zich in de omtreksrichting over een hoek van 180° langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken. De eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone strekt zich uit langsheen de omtreksrichting over een hoek die kleiner is dan 25°, bij voorkeur kleiner is dan 22,5°, bij meer voorkeur kleiner is dan 20°, bij nog meer voorkeur kleiner is dan 17,5°, en zelfs bij nog meer voorkeur kleiner is dan 15°.In an embodiment of the tub according to the present invention, the first plate and the second plate are provided for extending in the circumferential direction through an angle of 180 ° along the circumference of the ironing roller. The first feed zone and / or, if present, the second feed zone extends along the circumferential direction through an angle that is smaller than 25 °, preferably smaller than 22.5 °, more preferably smaller than 20 °, at even more preferably is less than 17.5 °, and even more preferably is less than 15 °.

Het tot bovenvermeld bereik beperken van de hoek waarover de toevoerzone zich in de omtreksrichting uitstrekt vanaf de randzijde, biedt het voordeel dat de grootte van de toevoerzone beperkt is, zodanig dat het warmtetransporterend fluïdum er zich zo snel als mogelijk over kan uitspreiden alvorens zich verder te verspreiden naar de centrale zone, hetgeen voordelig is voor het verder verbeteren van de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan de oppervlakte van de kuip.Limiting the angle to which the supply zone extends from the edge side in the circumferential direction to the above-mentioned range offers the advantage that the size of the supply zone is limited, such that the heat-transporting fluid can spread over it as quickly as possible before further spreading. spreading to the central zone, which is advantageous for further improving the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten in de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone groter dan 4 mm. De hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten in de centrale zone is kleiner dan 4 mm.In an embodiment of the tub according to the present invention, the height of the hollow space between the connection points in the first supply zone and / or, if present, the second supply zone is greater than 4 mm. The height of the hollow space between the connection points in the central zone is less than 4 mm.

De uitvinders hebben gevonden dat door middel van een dergelijke opdeling tussen de hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten in de toevoerzone en de centrale zone een goed evenwicht bekomen wordt tussen enerzijds het zich eerst verspreiden van het warmtetransporterend fluïdum, in het bijzonder olie, in de toevoerzone en anderzijds het zich verder verspreiden van de het warmtetransporterend fluïdum naar de centrale zone. Hierdoor kan een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip in de toevoerzone, van zodra deze bereikt wordt, zich ook op een zo gelijkmatig mogelijke wijze voortzetten in de centrale zone en dus over de rest van de kuip.The inventors have found that by means of such a division between the height of the cavity between the connection points in the supply zone and the central zone, a good balance is achieved between first spreading the heat-transporting fluid, in particular oil, into the supply zone and, on the other hand, further spreading of the heat-transporting fluid to the central zone. As a result, a uniform temperature distribution on the surface of the tub in the supply zone, as soon as it is reached, can also continue in the central zone and thus over the rest of the tub in the most uniform manner possible.

Verder voorziet de huidige uitvinding volgens een tweede aspect in een kuip voor een industriële strijkinrichting waarbij ten minste een gedeelte van de verbindingspunten in een overgang tussen enerzijds de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone en anderzijds de centrale zone op een kleinere afstand van elkaar zijn aangebracht dan de verbindingspunten in de centrale zone en de aanliggende toevoerzone. De hoogte van de holle ruimte tussen het ten minste een gedeelte van de verbindingspunten in deze overgang is kleiner dan de hoogte van de holle ruimte tussen de verbindingspunten in de centrale zone en de aanliggende toevoerzone.Furthermore, according to a second aspect, the present invention provides a tub for an industrial ironing device in which at least a portion of the connection points are in transition between, on the one hand, the first supply zone and / or, if present, the second supply zone and, on the other hand, the central zone on a are arranged at a smaller distance from each other than the connection points in the central zone and the adjacent supply zone. The height of the hollow space between the at least a portion of the connection points in this transition is smaller than the height of the hollow space between the connection points in the central zone and the adjacent supply zone.

De kleinere afstand tussen de verbindingspunten en de lagere holle ruimte in de overgang tussen de toevoerzone en de centrale zone biedt het voordeel dat een warmtetransporterend fluïdum dat aan de kuip toegevoerd wordt via de ten minste ene eerste toevoeropening gehinderd wordt bij het zich verplaatsen van de toevoerzone naar de centrale zone. Hierdoor kan het warmtetransporterend fluïdum zich dus in eerste instantie uitspreiden doorheen de toevoerzone om zich vervolgens vanuit de toevoerzone verder uit te spreiden naar de centrale zone. Dit is voordelig voor het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip aangezien door de snelle verdeling van het warmtetransporterend fluïdum in de toevoerzone een uniforme temperatuurverdeling bekomen wordt langsheen de randzijde van de kuip waar de toevoerzone gelegen is, welke uniforme temperatuurverdeling zich vervolgens kan doorzetten in de centrale zone.The smaller distance between the connection points and the lower cavity in the transition between the supply zone and the central zone offers the advantage that a heat-transporting fluid that is supplied to the tub via the at least one first supply opening is hindered when the supply zone moves to the central zone. As a result, the heat-transporting fluid can thus initially spread through the supply zone and subsequently spread further from the supply zone to the central zone. This is advantageous for obtaining a uniform temperature distribution on the surface of the tub, since the rapid distribution of the heat-transporting fluid in the supply zone results in a uniform temperature distribution along the edge of the tub where the supply zone is located, which uniform temperature distribution subsequently can continue in the central zone.

Het dient duidelijk te zijn dat de kuip ook voorzien kan worden van deze kenmerken onafhankelijk van het lagere aantal verbindingspunten per oppervlakte en de hogere holle ruimte in de toevoerzone ten opzichte van de centrale zone volgens het eerste aspect van de uitvinding, maar dat beide aspecten in combinatie elkaar versterken in het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.It should be understood that the tub can also be provided with these features independently of the lower number of connection points per area and the higher cavity in the feed zone relative to the central zone according to the first aspect of the invention, but that both aspects are combination reinforce each other in achieving a uniform temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone voorzien van een pluraliteit van toevoeropeningen.In an embodiment of the tub according to the present invention, the first supply zone and / or, if present, the second supply zone is provided with a plurality of supply openings.

Het voorzien van een pluraliteit van toevoeropeningen in de toevoerzones biedt het voordelen dat het warmtetransporterend fluïdum sneller en vanuit meer posities kan toegevoerd worden aan de toevoerzone, zodanig dat mogelijkse temperatuurvariaties aan het oppervlak van de kuip door het zich uitspreiden van het warmtetransporterend fluïdum verder beperkt worden, hetgeen de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip verder ten goede komt.Providing a plurality of supply openings in the supply zones offers the advantage that the heat-transporting fluid can be supplied to the supply zone faster and from more positions, such that possible temperature variations on the surface of the tub are further limited by the spread of the heat-transporting fluid , which further benefits the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding zijn de pluraliteit van toevoeropeningen op een regelmatige afstand van elkaar gelegen.In an embodiment of the tub according to the present invention, the plurality of feed openings are spaced apart at regular intervals.

Het op een regelmatige afstand van elkaar voorzien van de toevoeropeningen biedt het voordeel dat mogelijkse temperatuurvariaties aan het oppervlak van de kuip tussen de verschillende toevoeropeningen ongeveer gelijk zijn en op zijn minst weinig van elkaar zullen verschillen, hetgeen de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip verder ten goede komt.Providing the supply openings at a regular distance from each other offers the advantage that possible temperature variations on the surface of the tub between the different supply openings are approximately the same and will at least differ little from each other, which means the uniformity of the temperature distribution on the surface of the cockpit further benefits.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding zijn de pluraliteit van toevoeropeningen op een rij gelegen die zich uitstrekt langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat.In an embodiment of the tub according to the present invention, the plurality of feed openings are arranged in a row that extends along the longitudinal direction of the first plate and the second plate.

De toevoeropeningen die gelegen zijn op een rij die zich uitstrekt langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat en dus de kuip, biedt het voordeel dat temperatuurvariaties aan het oppervlak van de kuip tussen de toevoeropeningen in de omtreksrichting vermeden worden, hetgeen de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip verder ten goede komt.The feed openings located in a row extending along the longitudinal direction of the first plate and the second plate and thus the tub, offers the advantage that temperature variations on the surface of the tub between the feed openings in the circumferential direction are avoided, which ensures uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

Verder voorziet de huidige uitvinding volgens een derde aspect in een kuip voor een industriële strijkinrichting waarbij de pluraliteit van toevoeropeningen zodanig is dat het aantal toevoeropeningen per eenheid van lengte ten minste 1,2 per meter, bij voorkeur ten minste 1,3 per meter, bij meer voorkeur ten minste 1,4 per meter, bij nog meer voorkeur ten minste ten minste 1,5 per meter, bij zelfs nog meer voorkeur ten minste 1,6 per meter, en bij meeste voorkeur ongeveer 1,7 per meter bedraagt De pluraliteit van toevoeropeningen is bij voorkeur zodanig dat het aantal toevoeropeningen per eenheid van lengte ten hoogste 2,2 per meter, bij voorkeur ten hoogste 2,1 per meter, bij meer voorkeur ten hoogste 2,0 per meter, bij nog meer voorkeur ten hoogste ten hoogste 1,9 per meter, en bij zelfs nog meer voorkeur ten hoogste 1,8 per meter bedraagt.Furthermore, according to a third aspect, the present invention provides a tub for an industrial ironing device wherein the plurality of feed openings is such that the number of feed openings per unit of length is at least 1.2 per meter, preferably at least 1.3 per meter, at more preferably at least 1.4 per meter, even more preferably at least at least 1.5 per meter, even more preferably at least 1.6 per meter, and most preferably at about 1.7 per meter The plurality of feed openings is preferably such that the number of feed openings per unit of length is at most 2.2 per meter, preferably at most 2.1 per meter, more preferably at most 2.0 per meter, even more preferably at most at most at most 1.9 per meter, and even more preferably at most 1.8 per meter.

De uitvinders hebben gevonden dat door het zodanig verhogen van het aantal toevoeropeningen in de toevoerzone dat het aantal toevoeropeningen per eenheid van lengte langsheen de lengterichting van de tweede plaat en dus de kuip, gelegen is in bovenvermeld bereik, een goed evenwicht bekomen wordt tussen enerzijds het dichter bij elkaar plaatsen van de toevoeropeningen om de temperatuurvariaties aan het oppervlak van de kuip tussen de toevoeropeningen te verkleinen, hetgeen een positieve invloed heeft op het verbeteren van de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip, en anderzijds het verder uit elkaar plaatsen van de toevoeropeningen om te vermijden dat de stromen van het warmtetransporterend fluïdum die toegevoerd worden vanuit de verschillende toevoeropeningen elkaar zullen verstoren, hetgeen mogelijks een negatieve invloed heeft op het verbeteren van de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.The inventors have found that by increasing the number of feed openings in the feed zone such that the number of feed openings per unit of length along the longitudinal direction of the second plate and thus the tub, located in the above-mentioned range, a good balance is achieved between the placing the feed openings closer to each other to reduce temperature variations on the surface of the tub between the feed openings, which has a positive influence on improving the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub, and on the other hand spacing further apart of the supply openings to prevent the streams of the heat transporting fluid supplied from the different supply openings from disturbing each other, which may have a negative influence on improving the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

Het dient duidelijk te zijn dat de kuip ook voorzien kan worden van deze kenmerken onafhankelijk van het lagere aantal verbindingspunten per oppervlakte en de hogere holle ruimte in de toevoerzone ten opzichte van de centrale zone volgens het eerste aspect van de uitvinding, en/of de kleinere afstand tussen de verbindingspunten en de lagere holle ruimte in de overgang tussen de toevoerzone en de centrale zone volgens het tweede aspect van de uitvinding, maar dat deze aspecten in combinatie per twee of allen samen elkaar versterken in het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.It should be understood that the tub can also be provided with these features regardless of the lower number of connection points per area and the higher cavity in the supply zone relative to the central zone according to the first aspect of the invention, and / or the smaller ones distance between the connection points and the lower cavity in the transition between the supply zone and the central zone according to the second aspect of the invention, but that these aspects in combination per two or all together reinforce each other in achieving a uniform temperature distribution on the surface from the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding strekt een overgang tussen de eerste toevoerzone en de centrale zone zich uit langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat net onder de ten minste ene eerste toevoeropening. Bij voorkeur wordt de overgang tussen de eerste toevoerzone en de centrale zone gevormd door een reeks verbindingspunten. Een overgang tussen, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone en de centrale zone strekt zich uit langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat net onder de ten minste ene tweede toevoeropening. Bij voorkeur wordt de overgang tussen, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone en de centrale zone gevormd door een reeks verbindingspunten.In an embodiment of the tub according to the present invention, a transition between the first feed zone and the central zone extends along the longitudinal direction of the first plate and the second plate just below the at least one first feed opening. The transition between the first supply zone and the central zone is preferably formed by a series of connection points. A transition between, if present, the second feed zone and the central zone extends along the longitudinal direction of the first plate and the second plate just below the at least one second feed opening. Preferably the transition between, if present, the second supply zone and the central zone is formed by a series of connection points.

Het zo dicht als mogelijk onder de toevoeropeningen in de toevoerzone positioneren van de overgang tussen de toevoerzone en de centrale zone, biedt het voordeel dat het in de toevoerzone toegevoerd warmtetransporterend fluïdum in eerste instantie maar in beperkte mate kan zakken in de toevoerzone en daardoor dus snel langsheen de lengterichting van de kuip verspreid wordt doorheen de toevoerzone alvorens verder af te zakken in de richting van de centrale zone, hetgeen een gunstig effect heeft op de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.Positioning the transition between the supply zone and the central zone as close as possible below the feed openings in the feed zone offers the advantage that the heat-transporting fluid fed into the feed zone can initially only to a limited extent sink into the feed zone and therefore quickly is spread along the longitudinal direction of the tub through the supply zone before further descending towards the central zone, which has a favorable effect on the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding zijn de verbindingspunten gerangschikt in rijen die zich uitstrekken langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat.In an embodiment of the tub according to the present invention, the connection points are arranged in rows extending along the longitudinal direction of the first plate and the second plate.

Het rangschikken van de verbindingspunten in rijen die zich uitstrekken langsheen de lengterichting is voordelig om een warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan de kuip op een efficiënte en gelijkmatige wijze te verspreiden langsheen de lengterichting van de kuip, hetgeen een gunstig effect heeft op de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.Arranging the connection points into rows extending along the longitudinal direction is advantageous to efficiently and uniformly distribute a heat transfer fluid supplied to the tub along the longitudinal direction of the tub, which has a beneficial effect on the uniformity of the tub temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding zijn de verbindingspunten in elke rij van verbindingspunten in de eerste toevoerzone, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone en de centrale zone op een gelijke afstand van elkaar gelegen.In an embodiment of the tub according to the present invention, the connection points in each row of connection points in the first supply zone, if present, the second supply zone and the central zone are equally spaced.

De verbindingspunten in elke rij van verbindingspunten in de toevoerzones en de centrale zone die op een gelijke afstand van elkaar liggen biedt het voordeel dat het warmtetransporterend fluïdum zich op een gelijkmatige wijze doorheen deze zones kan verplaatsen, hetgeen een gunstig effect heeft op de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.The connecting points in each row of connecting points in the supply zones and the central zone which are equally spaced apart offers the advantage that the heat-transporting fluid can move through these zones in an even manner, which has a favorable effect on the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

Hierbij dient opgemerkt te worden dat in de overgang van de toevoerzones naar de centrale zone hiervan eventueel afgeweken kan worden om de wijze waarop een warmtetransporterend fluïdum zich verplaatst van de toevoerzone naar de centrale zone te beïnvloeden.It should be noted here that it may be possible to deviate from this in the transition from the supply zones to the central zone in order to influence the way in which a heat-transporting fluid moves from the supply zone to the central zone.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de afstand tussen de rijen van verbindingspunten in de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone groter dan in de centrale zone.In an embodiment of the tub according to the present invention, the distance between the rows of connecting points in the first supply zone and / or, if present, the second supply zone is greater than in the central zone.

Door het op een grotere afstand van elkaar plaatsen van de rijen van verbindingspunten in de toevoerzone dan de rijen van verbindingspunten in de centrale zone, bij voorkeur met een gelijke afstand tussen de verbindingspunten in de rijen van verbindingspunten, wordt de stroom van het warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan de toevoerzone op een voordelige wijze gericht om zich volgens de lengterichting van de kuip voort te bewegen, en dus doorheen de toevoerzone. Hierdoor kan het warmtetransporterend fluïdum zich in eerste instantie snel overheen de toevoerzone uitspreiden om zich vervolgens verder te verspreiden naar de centrale zone, en aldus een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip te bekomen.By placing the rows of connection points in the supply zone at a greater distance from each other than the rows of connection points in the central zone, preferably with an equal distance between the connection points in the rows of connection points, the flow of the heat-transporting fluid becomes is fed to the feed zone in an advantageous manner to move along the length direction of the tub, and thus through the feed zone. As a result, the heat-transporting fluid can in the first instance spread rapidly over the supply zone and then spread further to the central zone, and thus obtain a uniform temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding omvat de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone ten hoogste vijf rijen van verbindingspunten, bij voorkeur ten hoogste vier rijen van verbindingspunten, en bij meer voorkeur ten hoogste drie rijen van verbindingspunten.In an embodiment of the tub according to the present invention, the first supply zone and / or, if present, the second supply zone comprises at most five rows of connection points, preferably at most four rows of connection points, and more preferably at most three rows of connection points.

Het aantal rijen van verbindingspunten in de toevoerzone beperken vijf, bij voorkeur vier, en bij meer voorkeur drie, biedt het voordeel dat de grootte van de toevoerzone beperkt kan worden gehouden, zodanig dat het warmtetransporterend fluïdum er zich zo snel als mogelijk over kan uitspreiden alvorens zich verder te verspreiden naar de centrale zone, hetgeen voordelig is voor het verder verbeteren van de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan de oppervlakte van de kuip.The number of rows of connection points in the supply zone limits five, preferably four, and more preferably three, offers the advantage that the size of the supply zone can be kept limited, such that the heat transporting fluid can spread over it as quickly as possible before it can spread to further spread to the central zone, which is advantageous for further improving the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding omvat een overgang tussen enerzijds de eerste toevoerzone en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone en anderzijds de centrale zone een enkele rij van verbindingspunten die zich uitstrekt langsheen de lengterichting van de eerste plaat en de tweede plaat.In an embodiment of the tub according to the present invention, a transition between on the one hand the first feed zone and / or, if present, the second feed zone and on the other hand the central zone comprises a single row of connecting points extending along the longitudinal direction of the first plate and the second plate.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de enkele rij van verbindingspunten één van de eerste rij en de tweede rij van verbindingspunten, bij voorkeur de eerste rij van verbindingspunten, die net onder de ten minste ene toevoeropening van de aanliggende toevoerzone gelegen is.In an embodiment of the tub according to the present invention, the single row of connecting points is one of the first row and the second row of connecting points, preferably the first row of connecting points, which is located just below the at least one supply opening of the adjacent supply zone .

Het zo dicht als mogelijk positioneren van de enkele rij van verbindingspunten bij de ten minste ene toevoeropening van de aanliggende toevoerzone biedt het voordeel dat eenPositioning the single row of connection points as close as possible to the at least one supply opening of the adjacent supply zone offers the advantage that a

Het zo dicht als mogelijk onder de toevoeropeningen in de toevoerzone positioneren van de enkele rij van verbindingspunten die de overgang vormt tussen de toevoerzone en de centrale zone, biedt het voordeel dat het in de toevoerzone toegevoerd warmtetransporterend fluïdum in eerste instantie maar in beperkte mate kan zakken in de toevoerzone en daardoor dus snel langsheen de lengterichting van de kuip verspreid wordt doorheen de toevoerzone alvorens verder af te zakken in de richting van de centrale zone, hetgeen een gunstig effect heeft op de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.Positioning the single row of connection points as close as possible below the supply openings in the supply zone which forms the transition between the supply zone and the central zone offers the advantage that the heat-transporting fluid fed into the supply zone can initially only sink to a limited extent in the supply zone and therefore therefore rapidly along the longitudinal direction of the tub is spread through the supply zone before further descending towards the central zone, which has a favorable effect on the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding omvat de enkele rij van verbindingspunten een eerste reeks van verbindingspunten die op een regelmatige afstand van elkaar gelegen zijn. De enkele rij van verbindingspunten omvat een tweede reeks van verbindingspunten die afwisselend zijn aangebracht tussen de verbindingspunten van de eerste reeks van verbindingspunten. Aldus is er telkens één verbindingspunt van de tweede reeks van verbindingspunten aanwezig tussen drie opeenvolgende verbindingspunten van de eerste reeks van verbindingspunten.In an embodiment of the tub according to the present invention, the single row of connection points comprises a first series of connection points which are spaced apart at regular intervals. The single row of connection points comprises a second series of connection points arranged alternately between the connection points of the first series of connection points. Thus, one connection point of the second series of connection points is present between three consecutive connection points of the first series of connection points.

Een dergelijke afwisselende plaatsing van de verbindingspunten van de tweede reeks van verbindingspunten tussen de verbindingspunten van de eerste reeks van verbindingspunten, biedt het voordeel dat een goed evenwicht bekomen wordt tussen enerzijds het in eerste instantie beperken dat het warmtetransporterend fluïdum zich vanuit de toevoerzone verspreid naar de centrale zone zodanig dat het warmtetransporterend fluïdum zich eerst kan verspreiden overheen de toevoerzone, en anderzijds toelaten dat het warmtetransporterend fluïdum zich vanuit de toevoerzone verspreid naar de centrale zone voor het voortzetten van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip in de toevoerzone naar de centrale zone.Such an alternating arrangement of the connection points of the second series of connection points between the connection points of the first series of connection points offers the advantage that a good balance is achieved between on the one hand limiting initially that the heat-transporting fluid spreads from the supply zone to the central zone such that the heat transfer fluid can first spread over the supply zone, and on the other hand allow the heat transfer fluid to spread from the supply zone to the central zone to continue a uniform temperature distribution on the surface of the tub in the supply zone to the central zone zone.

Door de afwisselende plaatsing van de verbindingspunten van de tweede reeks van verbindingspunten volgen hindernissen voor het beperken van het verspreiden van het warmtetransporterend fluïdum van de toevoerzone naar de centrale zone, gevormd door de verbindingspunten van de tweede reeks van verbindingspunten in combinatie met de naburige verbindingspunten van de eerste reeks van verbindingspunten, en doorgangen voor het toelaten van he verspreiden van het warmtetransporterend fluïdum van de toevoerzone naar de centrale zone, gevormd tussen naburige verbindingspunten van de eerste reeks van verbindingspunten waartussen geen verbindingspunten van de tweede reeks van verbindingspunten gelegen zijn, elkaar snel op zodanig dat eventuele koudezones achter de hindernissen worden vermeden of alleszins beperkt in omvang.The alternate arrangement of the connection points of the second series of connection points is followed by obstacles to restricting the spread of the heat transfer fluid from the supply zone to the central zone formed by the connection points of the second series of connection points in combination with the adjacent connection points of the first series of connection points, and passages for allowing the heat transfer fluid to spread from the supply zone to the central zone formed between adjacent connection points of the first series of connection points between which no connection points of the second series of connection points are located, each other rapidly in such a way that any cold zones behind the obstacles are avoided or at least limited in size.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de tweede toevoerzone op gelijkaardige wijze voorzien als de eerste toevoerzone.In an embodiment of the tub according to the present invention, the second supply zone is provided in a similar manner to the first supply zone.

De eerste toevoerzone en de tweede toevoerzone voorzien op gelijkaardige wijze biedt het voordeel dat het warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan beide toevoerzones zich ook op gelijkaardige wijze zal uitspreiden overheen beide toevoerzones, zodanig dat vanuit beide randzijdes van de kuip een gelijkaardige uniforme temperatuurverdeling aan de oppervlakte van de kuip bekomen wordt.The first supply zone and the second supply zone provided in a similar manner offers the advantage that the heat-transporting fluid supplied to both supply zones will also spread in a similar manner over both supply zones, such that from both edge sides of the tub a similar uniform temperature distribution on the surface from the cockpit.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de kuip symmetrisch ten opzichte van een vlak loodrecht op de lengterichting.In an embodiment of the tub according to the present invention, the tub is symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction.

De symmetrie aanbrengen in de kuip biedt het voordeel dat het warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan de kuip zich op een gelijkaardige wijze kan uitspreiden overheen de kuip aan weerszijden van het symmetrievlak, hetgeen voordelig is voor het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.Applying symmetry to the tub offers the advantage that the heat-transporting fluid supplied to the tub can spread in a similar manner over the tub on either side of the symmetry plane, which is advantageous for obtaining a uniform temperature distribution on the surface of the tub. tub.

In een uitvoeringsvorm van de kuip volgens de huidige uitvinding is de kuip symmetrisch ten opzichte van een vlak langsheen de lengterichting.In an embodiment of the tub according to the present invention, the tub is symmetrical with respect to a plane along the longitudinal direction.

Wederom biedt het aanbrengen van de symmetrie aanbrengen in de kuip hier het voordeel dat het warmtetransporterend fluïdum dat toegevoerd wordt aan de kuip zich op een gelijkaardige wijze kan uitspreiden overheen de kuip aan weerszijden van het symmetrievlak, hetgeen voordelig is voor het bekomen van een uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip.Again, applying the symmetry to the tub offers here the advantage that the heat-transporting fluid that is supplied to the tub can spread in a similar manner over the tub on either side of the plane of symmetry, which is advantageous for achieving a uniform temperature distribution. on the surface of the tub.

Verder voorziet de huidige uitvinding in een industriële strijkinrichting die de kuip volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat.Furthermore, the present invention provides an industrial ironing device that includes the tub according to an embodiment of the present invention.

Verder voorziet de huidige uitvinding eveneens in een werkwijze voor het vervaardigen van een kuip volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding voor een industriële strijkinrichting die een strijkrol omvat. De werkwijze omvat de stap van het voorzien van een hoofdzakelijk rechthoekige eerste en tweede plaat. De eerste plaat heeft bij voorkeur een grotere dikte dan de tweede plaat. De platen hebben een eerste randzijde en een tweede randzijde die zich uitstrekken langsheen de lengterichting van de plaat. De platen hebben een derde randzijde en een vierde randzijde die zich uitstrekken langsheen een breedterichting van de plaat. De werkwijze omvat de stap van het hermetisch met elkaar verbinden van de eerste plaat en de tweede plaat aan de randzijden, bij voorkeur door middel van lassen, bij meer voorkeur door middel van een laserlassen. De werkwijze omvat de stap van het met elkaar verbinden van de eerste plaat en de tweede plaat over nagenoeg het gehele oppervlak volgens een patroon van verbindingspunten, bij voorkeur door middel van lassen, bij meer voorkeur door middel van een laserlassen. De werkwijze omvat de stap van het aanleggen van een druk tussen de eerste plaat en de tweede plaat om de tweede plaat uit te stulpen ten opzichte van de eerste plaat tussen verbindingspunten, zodanig dat tussen de eerste plaat en de tweede plaat een holle ruimte gevormd wordt voor het transporteren van een warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip. De werkwijze omvat de stap van het aanbrengen van ten minste één toevoeropening in de tweede plaat voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip. De werkwijze omvat de stap van het aanbrengen van ten minste één afvoeropening in de tweede plaat voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip. De werkwijze omvat de stap van het buigen van de eerste plaat en de tweede plaat in de breedterichting om zich gedeeltelijk langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken, zodanig dat de eerste plaat gelegen is aan een binnenzijde van de kuip die voorzien is om naar de strijkrol gericht te worden.Furthermore, the present invention also provides a method for manufacturing a tub according to an embodiment of the present invention for an industrial ironing device comprising an ironing roller. The method comprises the step of providing a substantially rectangular first and second plate. The first plate preferably has a greater thickness than the second plate. The plates have a first edge side and a second edge side that extend along the longitudinal direction of the plate. The plates have a third edge side and a fourth edge side that extend along a width direction of the plate. The method comprises the step of hermetically joining together the first plate and the second plate at the edge sides, preferably by welding, more preferably by laser welding. The method comprises the step of joining the first plate and the second plate together over substantially the entire surface according to a pattern of connection points, preferably by welding, more preferably by laser welding. The method comprises the step of applying a pressure between the first plate and the second plate to bulge the second plate relative to the first plate between connection points, such that a cavity is formed between the first plate and the second plate for transporting a heat-transporting fluid through the tub. The method comprises the step of providing at least one supply opening in the second plate for supplying the heat-transporting fluid to the tub. The method comprises the step of providing at least one discharge opening in the second plate for discharging the heat-transporting fluid from the tub. The method comprises the step of bending the first plate and the second plate in the width direction to partially extend along the circumference of the ironing roller, such that the first plate is located on an inner side of the tub which is provided to the ironing roller.

Hierbij dient opgemerkt te worden dat bij een dergelijke wijze voor het vervaardigen van de kuip volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding de positionering van de verbindingspunten overheen nagenoeg het gehele oppervlak van de eerste plaat en de tweede plaat mee bepalend is voor de hoogte van de holle ruimte tussen de eerste plaat en de tweede plaat tussen de verbindingspunten die uiteindelijk zal bekomen worden. Zo zullen verbindingspunten die verder uit elkaar geplaatst zijn een hogere holle ruimte tussen de verbindingspunten toelaten bij een gegeven druk die aangelegd wordt tussen de eerste plaat en de tweede plaat, dan verbindingspunten die dichter bij elkaar geplaatst zijn.It should be noted here that in such a manner for manufacturing the tub according to an embodiment of the present invention, the positioning of the connecting points over substantially the entire surface of the first plate and the second plate also determines the height of the hollow space between the first plate and the second plate between the connection points that will eventually be obtained. For example, connection points that are farther apart will allow a higher cavity between the connection points at a given pressure that is applied between the first plate and the second plate, than connection points that are placed closer together.

Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the following description and the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een perspectiefaanzicht van een kuip volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a tub according to an embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont een zijaanzicht van de kuip van Figuur 1.Figure 2 shows a side view of the tub of Figure 1.

Figuur 3 toont een onderaanzicht van de kuip van Figuur 1.Figure 3 shows a bottom view of the tub of Figure 1.

Figuur 4 toont een dwarsdoorsnede doorheen de kuip van Figuur 1 samen met een detail van deze dwarsdoorsnede.Figure 4 shows a cross section through the tub of Figure 1 together with a detail of this cross section.

Figuur 5 toont een tweede plaat van de kuip van Figuur 1 in ongebogen toestand.Figure 5 shows a second plate of the tub of Figure 1 in the non-bent state.

Figuur 6 toont een detail van de tweede plaat van Figuur 5.Figure 6 shows a detail of the second plate of Figure 5.

Figuur 7 toont de snelheidsverdeling van het warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip van Figuur 1.Figure 7 shows the velocity distribution of the heat transporting fluid through the tub of Figure 1.

Figuur 8 toont de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip van Figuur 1.Figure 8 shows the temperature distribution on the surface of the tub of Figure 1.

Figuur 9 toont de snelheidsverdeling van warmtetransporterend fluïdum doorheen een kuip uit de stand van de techniek.Figure 9 shows the velocity distribution of heat transporting fluid through a tub of the prior art.

Figuur 10 toont de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip van Figuur 9 gekend uit de stand van de techniek.Figure 10 shows the temperature distribution on the surface of the tub of Figure 9 known from the prior art.

Een kleurversie van figuur 7-10 is bijgevoegd in een elektronisch archiefdocument, dat bijgevoegd is bij de elektronisch ingediende stukken van deze octrooiaanvraag.A color version of figure 7-10 is enclosed in an electronic archive document, which is enclosed with the electronically filed documents of this patent application.

Uitvoeringsvormen van de uitvindingEmbodiments of the invention

De huidige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.The present invention will be described below with reference to specific embodiments and with reference to certain drawings, but the invention is not limited thereto and is only defined by the claims. The drawings shown here are only schematic representations and are not limitative. In the drawings, the dimensions of certain parts may be shown enlarged, which means that the parts in question are not shown to scale, and this only for illustrative purposes. The dimensions and the relative dimensions do not necessarily correspond to the actual practical embodiments of the invention.

Daarenboven worden termen zoals "eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "first", "second", "third", and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessarily to indicate a sequential or chronological order. matter are interchangeable in the appropriate circumstances, and the embodiments of the invention may operate in sequences other than those described or illustrated herein.

Bovendien worden termen zoals “top”, “bodem”, “boven”, “onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "top", "bottom", "top", "bottom", and the like are used in the description and in the claims for descriptive purposes and not necessarily to indicate relative positions. The terms thus used are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in orientations other than those described or illustrated herein.

De term “omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de huidige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.The term "comprising" and derived terms, as used in the claims, must or must not be interpreted as being limited to the means that are mentioned thereafter; the term does not exclude other elements or steps. The term is to be interpreted as a specification of the listed properties, integers, steps, or components referenced, without excluding the presence or addition of one or more additional properties, integers, steps, or components, or groups thereof. The scope of an expression such as "a device comprising the means A and B" is therefore not only limited to devices that consist purely of components A and B. What is meant, on the other hand, is that, with regard to the present invention, the only relevant components A and B.

In de context van de huidige uitvinding wordt met de term “hermetisch verbonden” of “fluïdumdicht verbonden” bedoeld dat bepaalde elementen op zodanige wijze verbonden zijn dat een fluïdum, of op zijn minst het warmtetransporterend fluïdum, niet doorheen de verbinding kan.In the context of the present invention, the term "hermetically connected" or "fluid tightly connected" means that certain elements are connected in such a way that a fluid, or at least the heat transferring fluid, cannot pass through the connection.

Figuren 1-3 tonen een kuip 1 volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding, respectievelijk in perspectief aanzicht, zijaanzicht en onderaanzicht. In Figuur 4 wordt een dwarsdoorsnede getoond doorheen de kuip 1 van Figuren 1-3, waarbij de dwarsdoorsnede genomen is langsheen lijn A-A getoond in Figuren 2 en 3. Verder toont Figuur 4 eveneens een detail van deze dwarsdoorsnede.Figures 1-3 show a tub 1 according to an embodiment of the present invention, in perspective view, side view and bottom view, respectively. Figure 4 shows a cross-section through the tub 1 of Figures 1-3, the cross-section being taken along line A-A shown in Figures 2 and 3. Furthermore, Figure 4 also shows a detail of this cross-section.

De kuip 1 volgens deze uitvoeringsvorm is voorzien om de cilindervormige strijkrol van een industriële strijkinrichting gedeeltelijk te kunnen omsluiten. Hierbij is de kuip 1 op een zekere afstand van de strijkrol geplaatst zodanig dat een te strijken textielstuk tussen de kuip 1 en de strijkrol gevoerd wordt bij het roteren van de strijkrol. Het te strijken textielstuk wordt dan bij het doorvoeren tussen de kuip 1 en de strijkrol gestreken op het opgewarmd oppervlak van de kuip 1. De kuip 1 wordt opgewarmd door middel van een warmtetransporterend fluïdum, zoals bijvoorbeeld olie of stoom, dat doorheen de kuip 1 gevoerd wordt.The tub 1 according to this embodiment is provided for partially enclosing the cylindrical ironing roller of an industrial ironing device. Hereby the tub 1 is placed at a certain distance from the ironing roller such that a textile piece to be ironed is fed between the tub 1 and the ironing roller when the ironing roller is rotating. The textile to be ironed is then spread on the heated surface of the tub 1 during passage between the tub 1 and the ironing roller. The tub 1 is heated by means of a heat-transporting fluid, such as for example oil or steam, which is passed through the tub 1 is becoming.

De kuip 1 heeft een lengterichting 8 waarlangs de kuip 1 voorzien is om zich langsheen de lengterichting van de strijkrol uit te strekken, en een omtreksrichting 9 waarlangs de kuip 1 voorzien is om zich gedeeltelijk langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken. In de getoonde uitvoeringsvorm is de kuip 1 halfcirkelvormig om zich in de omtreksrichting 9 te kunnen uitstrekken over de helft van de omtrek van de strijkrol, oftewel over een hoek van ongeveer 180°. De kuip 1 heeft een eerste randzijde 4 en een tweede randzijde 5 die zich uitstrekken langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1, en een derde randzijde 6 en een vierde randzijde 7 die zich uitstrekken langsheen de omtreksrichting 9 van de kuip 1.The tub 1 has a longitudinal direction 8 along which the tub 1 is provided to extend along the longitudinal direction of the ironing roller, and a circumferential direction 9 along which the tub 1 is provided to partially extend along the circumference of the ironing roller. In the embodiment shown, the tub 1 is semicircular in order to be able to extend in the circumferential direction 9 over half the circumference of the ironing roller, or over an angle of approximately 180 °. The tub 1 has a first edge side 4 and a second edge side 5 extending along the longitudinal direction 8 of the tub 1, and a third edge side 6 and a fourth edge side 7 extending along the circumferential direction 9 of the tub 1.

Zoals te zien in het detail van Figuur 4, is de kuip 1 volgens de getoonde uitvoeringsvorm opgebouwd uit een eerste plaat 2 en een tweede plaat 3. In Figuur 5 wordt een voorbeeld getoond van een tweede plaat 3 voor het vormen van een kuip 1 volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding, en in Figuur 6 wordt een detail getoond van de linkerbenedenhoek van dezelfde plaat 3, zoals aangegeven met de cirkel in Figuur 5. De eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 zijn bij voorkeur vervaardigd uit roestvrij of roestvast staal. Normalerwijze wordt voor het vormen van de kuip 1 volgens een uitvoeringsvorm gebruik gemaakt van een hoofdzakelijk rechthoekige eerste plaat 2 en een hoofdzakelijk rechthoekige tweede plaat 3 die. De eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 van de getoonde uitvoeringsvorm van de kuip 1 hebben een ongeveer gelijke lengte van 3,5 m en een breedte van ongeveer 1,83 m, maar hebben een verschillende dikte van ongeveer 4 mm voor de eerste plaat 2 en ongeveer 1,2 mm voor de tweede plaat 3. De eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 hebben een eerste randzijde 4 en een tweede randzijde 5 die zich uitstrekken langsheen de lengterichting 8 van de plaat 2, 3 en een derde randzijde 6 en een vierde randzijde 7 die zich uitstrekken langsheen de breedterichting 10 van de plaat 2, 3. Voor het vormen van de kuip 1 worden deze rechthoekige eerste plaat 2 en tweede plaat 3 zodanig gebogen langsheen de breedterichting dat de platen 2, 3 zich kunnen uitstrekken langsheen de omtrek van de strijkrol.As can be seen in the detail of Figure 4, the tub 1 according to the embodiment shown is composed of a first plate 2 and a second plate 3. Figure 5 shows an example of a second plate 3 for forming a tub 1 according to an embodiment of the present invention, and Figure 6 shows a detail of the lower left corner of the same plate 3, as indicated by the circle in Figure 5. The first plate 2 and the second plate 3 are preferably made of stainless or stainless steel . Normally, a substantially rectangular first plate 2 and a substantially rectangular second plate 3 are used to form the tub 1 according to an embodiment. The first plate 2 and the second plate 3 of the shown embodiment of the tub 1 have an approximately equal length of 3.5 m and a width of approximately 1.83 m, but have a different thickness of approximately 4 mm for the first plate 2 and approximately 1.2 mm for the second plate 3. The first plate 2 and the second plate 3 have a first edge side 4 and a second edge side 5 which extend along the longitudinal direction 8 of the plate 2, 3 and a third edge side 6 and a fourth edge 7 extending along the width direction 10 of the plate 2, 3. For forming the tub 1, this rectangular first plate 2 and second plate 3 are bent along the width direction such that the plates 2, 3 can extend along the circumference of the ironing roller.

De eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 zijn hermetisch met elkaar verbonden langsheen de randzijden 4-7. Verder zijn de eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 nog met elkaar verbonden door middel van een pluraliteit van verbindingspunten 22 die overheen nagenoeg het gehele oppervlak van de eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 aangebracht zijn volgens een patroon. De vorm van de verbindingspunten 22 is hierbij niet beperkt tot punten, maar de verbindingspunten 22 kunnen bijvoorbeeld ook de vorm hebben van een cirkel, een spiraal, een vierkant of enige andere geschikte vorm. De verbindingen langsheen de randzijden 4-7 en de verbindingspunten 22 zijn bij voorkeur gevormd door middel van lassen, en bij meer voorkeur door middel van laserlassen.The first plate 2 and the second plate 3 are hermetically connected to each other along the edge sides 4-7. Furthermore, the first plate 2 and the second plate 3 are still connected to each other by means of a plurality of connection points 22 which are arranged over substantially the entire surface of the first plate 2 and the second plate 3 according to a pattern. The shape of the connection points 22 is not limited here to points, but the connection points 22 can for instance also be in the form of a circle, a spiral, a square or any other suitable shape. The connections along the edge sides 4-7 and the connection points 22 are preferably formed by welding, and more preferably by laser welding.

Hierbij dient opgemerkt te worden dat het patroon van de verbindingspunten 22 weergegeven in Figuren 2 en 3 niet volledig nauwkeurig is. Zo wordt er o.a. geen rekening gehouden met het perspectief van de kromming van de kuip 1. Het weergegeven patroon van verbindingspunten 22 in deze figuren dient dus louter beschouwd te worden als een indicatie voor de indeling van de kuip 1 in de verschillende zones 11, 12, 13 en hoe de verbindingspunten 22 ongeveer gepositioneerd zijn. Voor een meer nauwkeurige weergave van het patroon van verbindingspunten wordt verwezen naar Figuren 5 en 6.It should be noted here that the pattern of the connection points 22 shown in Figures 2 and 3 is not completely accurate. For example, the perspective of the curvature of the tub 1 is not taken into account. The displayed pattern of connection points 22 in these figures should therefore be regarded merely as an indication of the division of the tub 1 into the different zones 11, 12. 13 and how the connecting points 22 are approximately positioned. For a more accurate representation of the pattern of connection points, reference is made to Figures 5 and 6.

De eerste plaat 2 is voorzien aan een binnenzijde 16 van de kuip 1, welke binnenzijde 16 voorzien is om bij gebruik van de kuip 1 naar de strijkrol gericht te zijn. Aldus vormt het naar de strijkrol gerichte zijvlak van de eerste plaat 2 het oppervlak waarop een te strijken textiel, dat tussen de kuip 1 en de strijkrol door gevoerd wordt, gestreken wordt. Om deze functie te vervullen heeft de eerste plaat 2 aan dit zijvlak dus een glad oppervlak.The first plate 2 is provided on an inner side 16 of the tub 1, which inner side 16 is provided to face the ironing roll when the tub 1 is used. The side surface of the first plate 2 facing the ironing roller thus forms the surface on which a textile to be ironed, which is passed between the tub 1 and the ironing roller, is ironed. To fulfill this function, the first plate 2 thus has a smooth surface on this side surface.

De tweede plaat 3 omgeeft de eerste plaat 2 en is dus voorzien aan een buitenzijde 16 van de kuip 1, welke buitenzijde 17 voorzien is om bij gebruik van de kuip 1 van de strijkrol weg gericht te zijn. Tussen de verbindingspunten 22 is de tweede plaat 3 uitgestulpt ten opzichte van de tweede plaat 3 zodanig dat er zich tussen de eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 een holle ruimte 23 bevindt voor het warmtetransporterend fluïdum dat doorheen de kuip 1 getransporteerd wordt.The second plate 3 surrounds the first plate 2 and is thus provided on an outer side 16 of the tub 1, which outer side 17 is provided to be directed away from the ironing roller when the tub 1 is used. Between the connection points 22, the second plate 3 is projected with respect to the second plate 3 such that there is a hollow space 23 between the first plate 2 and the second plate 3 for the heat-transporting fluid that is transported through the tub 1.

Deze uitstulpingen worden bij het vormen van de kuip 1 aangebracht door een druk aan te leggen tussen de eerste plaat 2 en de tweede plaat 3 nadat deze met elkaar verbonden zijn langsheen de randzijden 4-7 en door middel van de verbindingspunten 22. Doordat de tweede plaat 3 een kleinere dikte heeft dan de eerste plaat 2, zal de tweede plaat 3 vervormen onder invloed van de aangelegde druk en zal de eerste plaat 2 zijn vorm bepalen onder invloed van de aangelegde druk. De hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 wordt hierbij o.a. bepaald door de afstand tussen de naburige verbindingspunten 22. Zo zal de holle ruimte 23 tussen verbindingspunten 22 die verder uit elkaar liggen groter zijn dan de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen verbindingspunten 22 die dichter bij elkaar liggen. De uiteindelijke hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 wordt mee bepaald door de grootte van de aangelegde druk.These protrusions are applied during the formation of the tub 1 by applying a pressure between the first plate 2 and the second plate 3 after they are connected to each other along the edge sides 4-7 and by means of the connecting points 22. Because the second plate 3 has a smaller thickness than the first plate 2, the second plate 3 will deform under the influence of the applied pressure and the first plate 2 will determine its shape under the influence of the applied pressure. The height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22 is hereby determined inter alia by the distance between the neighboring connecting points 22. Thus, the hollow space 23 between connecting points 22 that are further apart will be greater than the height 24 of the hollow space 23 between connecting points 22 that are closer to each other. The final height 24 of the hollow space 23 between the connection points 22 is also determined by the magnitude of the applied pressure.

De tweede plaat 3 en daarbij dus de kuip 1 is in een eerste toevoerzone 11 en een tweede toevoerzone 12 voorzien van respectievelijk een eerste reeks van toevoeropeningen 181 en een tweede reeks van toevoeropeningen 182 voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip 1. Hiertoe is de kuip 1, zoals o.a. te zien in Figuren 1-3 aan de buitenzijde 17 via de toevoeropeningen 181, 182 verbonden met toevoerleidingen 19 voor het warmtetransporterend fluïdum. De eerste toevoerzone 11 en de tweede toevoerzone 12 zijn respectievelijk gelegen aan de eerste randzijde 4 en de tweede randzijde 5 van de kuip 1 en strekken zich uit langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 over nagenoeg de volledige lengte van de kuip 1. In de getoonde uitvoeringsvorm omvatten zowel de eerste reeks van toevoeropeningen 181 als de tweede reeks van toevoeropeningen 182 zes toevoeropeningen 181, 182. Het aantal toevoeropeningen 181, 182 is hierbij zodanig gekozen dat het aantal toevoeropeningen 181, 182 per lengte ongeveer 1,7 per meter bedraagt. De toevoeropeningen 181, 182 in iedere toevoerzone 11, 12 zijn in de getoonde uitvoeringsvorm op gelijke afstanden van elkaar geplaatst in een rij die zich uitstrekt langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1.The second plate 3 and thus the tub 1 is provided in a first supply zone 11 and a second supply zone 12 respectively with a first series of supply openings 181 and a second series of supply openings 182 for supplying the heat-transporting fluid to the tub 1. For this purpose the tub 1, as seen, inter alia, in Figures 1-3, is connected on the outside 17 via the supply openings 181, 182 to supply lines 19 for the heat-transporting fluid. The first supply zone 11 and the second supply zone 12 are respectively located on the first edge side 4 and the second edge side 5 of the tub 1 and extend along the longitudinal direction 8 of the tub 1 over substantially the full length of the tub 1. In the In the embodiment shown, both the first series of supply openings 181 and the second series of supply openings 182 comprise six supply openings 181, 182. The number of supply openings 181, 182 is hereby chosen such that the number of supply openings 181, 182 per length is approximately 1.7 per meter. In the embodiment shown, the supply openings 181, 182 in each supply zone 11, 12 are placed at equal distances from each other in a row extending along the longitudinal direction 8 of the tub 1.

Verder is de tweede plaat 3 en daarbij dus kuip 1 voorzien van ten minste één afvoeropening voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip 1. In de figuren wordt geen afvoeropening getoond, maar deze kan bijvoorbeeld in de centrale zone 13 gelegen zijn in de nabijheid van de derde randzijde 6 en/of de vierde randzijde 7 van de kuip op een centrale positie tussen de eerste toevoerzone 11 en de tweede toevoerzone 12. Deze afvoeropening is voorzien om verbonden te worden met een afvoerleiding voor het verder afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum. De ten minste ene afvoeropening wordt bij voorkeur aangebracht centraal tussen de eerste reeks van toevoeropeningen 181 en de tweede reeks van toevoeropeningen 182.Furthermore, the second plate 3, and thereby the tub 1, is provided with at least one discharge opening for discharging the heat-transporting fluid from the vessel 1. In the figures, no discharge opening is shown, but it may, for example, be located in the central zone 13 in the proximity of the third edge side 6 and / or the fourth edge side 7 of the tub at a central position between the first supply zone 11 and the second supply zone 12. This discharge opening is provided to be connected to a discharge line for further discharge of the heat-transporting fluid . The at least one discharge opening is preferably arranged centrally between the first series of supply openings 181 and the second series of supply openings 182.

Een centrale zone 13 van de kuip 1 is gelegen tussen de eerste toevoerzone 11 en de tweede toevoerzone 12 van de kuip 1. De kuip 1 volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is zodanig voorzien dat een warmtetransporterend fluïdum dat via de toevoeropeningen 181, 182 toegevoerd wordt aan de kuip 1, in eerste instantie snel en gelijkmatig uitgespreid wordt langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 doorheen de toevoerzones 11, 12, zodanig dat in de toevoerzones 11, 12 langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 een uniforme temperatuurverdeling bekomen wordt aan het oppervlak van de eerste plaat 2 en dus de kuip 1 dat voorzien is om bij gebruik naar de strijkrol gericht te worden. Vervolgens zal het warmtetransporterend fluïdum vanuit de toevoerzones 11, 12 gelijkmatig verspreid worden naar en overheen de centrale zone 13, zodanig dat de uniforme temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip 1 in de toevoerzones 11, 12 voortgezet wordt in de centrale zone 13. Ten slotte wordt het warmtetransporterend fluïdum dan afgevoerd uit de kuip 1 via de ten minste ene afvoeropening van de kuip 1. Dit wordt getoond in Figuur 7 waarin de snelheidsverdeling van het warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip 1 getoond wordt, en in Figuur 8 waarin de temperatuurverdeling getoond wordt aan het oppervlak van de eerste plaat 2 dat bij gebruik van de kuip 1 naar de strijkrol gericht is. De Figuren 7 en 8 tonen een duidelijk verschil in uniformiteit van respectievelijk de snelheidsverdeling en de temperatuurverdeling in vergelijking met de snelheidsverdeling en temperatuurverdeling getoond in Figuren 9 en 10 voor een kuip gekend uit de stand van de techniek die voorzien is van een aantal verbindingslijnen in de centrale zone.A central zone 13 of the tub 1 is located between the first feed zone 11 and the second feed zone 12 of the tub 1. The tub 1 according to an embodiment of the present invention is provided such that a heat-transporting fluid supplied through the feed openings 181, 182 is spread rapidly and evenly along the longitudinal direction 8 of the tub 1 on the tub 1 through the supply zones 11, 12 such that a uniform temperature distribution is obtained in the supply zones 11, 12 along the longitudinal direction 8 of the tub 1 on the surface of the first plate 2 and thus the tub 1, which is provided to be directed towards the ironing roller during use. Subsequently, the heat transporting fluid from the supply zones 11, 12 will be spread evenly to and over the central zone 13, such that the uniform temperature distribution on the surface of the tub 1 in the supply zones 11, 12 is continued in the central zone 13. Finally the heat transporting fluid is then discharged from the tub 1 via the at least one outlet opening of the tub 1. This is shown in Figure 7 in which the velocity distribution of the heat transporting fluid is shown through the tub 1, and in Figure 8 in which the temperature distribution is shown on the surface of the first plate 2 which, when the tub 1 is used, faces the ironing roller. Figures 7 and 8 show a clear difference in uniformity of the speed distribution and the temperature distribution, respectively, compared to the speed distribution and temperature distribution shown in Figures 9 and 10 for a tub known from the prior art which is provided with a number of connecting lines in the central zone.

Om het op dergelijke wijze verspreiden van het warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip 1 te bekomen wordt, zoals getoond in Figuren 5 en 6, een verschillend patroon van verbindingspunten 22 voorzien in de toevoerzones 11, 12 ten opzichte van het patroon van verbindingspunten 22 in de centrale zone 13. Verder wordt er eveneens in de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 een verschillend patroon van verbindingspunten 221,222 voorzien ten opzichte van het patroon van verbindingspunten 22 in de toevoerzones 11, 12 en het patroon van verbindingspunten 22 in de centrale zone 13. Door het verschillend patroon van verbindingspunten 22, 221, 222 in de toevoerzones 11, 12, de centrale zone 13 en de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 wordt ook een verschillende hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22, 221, 222 bekomen tussen de verbindingspunten 22, 221, 222 in de toevoerzones 11, 12, de centrale zone 13 en de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13.To achieve spreading of the heat transporting fluid through the tub 1 in such a way, as shown in Figures 5 and 6, a different pattern of connection points 22 is provided in the supply zones 11, 12 with respect to the pattern of connection points 22 in the center zone 13. Furthermore, in the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13, a different pattern of connection points 221, 222 is provided with respect to the pattern of connection points 22 in the supply zones 11, 12 and the pattern of connection points 22 in the central zone 13. Due to the different pattern of connection points 22, 221, 222 in the supply zones 11, 12, the central zone 13 and the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13, a different height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22, 221, 222 obtained between the connecting points 22, 221, 222 in the supply zones 11, 12, the central zone one 13 and the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13.

In de toevoerzones 11, 12 wordt het patroon van de verbindingspunten 22 zodanig gekozen dat het aantal verbindingspunten 22 per oppervlakte kleiner is dan het aantal verbindingspunten 22 per oppervlakte in de centrale zone 13, en zodanig dat de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 van de toevoerzones 11,12 groter is dan de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 van de centrale zone 13. In de getoonde uitvoeringsvorm is de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 in de toevoerzones 11, 12 groter dan 4 mm, terwijl de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 in de centrale zone 13 kleiner is dan 4 mm. Door deze grotere hoogte 24 van de holle ruimte 23 en het kleinere aantal verbindingspunten 22 zal het warmtetransporterend fluïdum zich gemakkelijker kunnen verplaatsen doorheen de toevoerzones 11, 12, en zich dus in eerste instantie uitspreiden langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 doorheen de toevoerzones 11, 12. In de getoonde uitvoeringsvorm van de kuip 1 zijn de verbindingspunten 22, 221, 222 gerangschikt op rijen die zich uitstrekken langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1. In de getoonde uitvoeringsvorm is de afstand tussen de verschillende verbindingspunten 22 gelijk in de rijen van verbindingspunten 22 in zowel de toevoerzones 11, 12 als de centrale zone 13. Het kleinere aantal verbindingspunten 22 per oppervlakte in het toevoerzones 11, 12 wordt hierbij dan bekomen doordat de rijen van verbindingspunten 22 in de toevoerzones 11, 12 op een grotere afstand van elkaar geplaatst zijn dan de rijen van verbindingspunten 22 in de centrale zone 13.In the supply zones 11, 12, the pattern of the connection points 22 is chosen such that the number of connection points 22 per area is smaller than the number of connection points 22 per area in the central zone 13, and such that the height 24 of the cavity 23 between the connecting points 22 of the feeding zones 11, 12 is greater than the height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22 of the central zone 13. In the embodiment shown, the height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22 in the feeding zones 11 12 larger than 4 mm, while the height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22 in the central zone 13 is smaller than 4 mm. Due to this greater height 24 of the hollow space 23 and the smaller number of connecting points 22, the heat-transporting fluid will be able to move more easily through the supply zones 11, 12, and thus initially spread along the longitudinal direction 8 of the tub 1 through the supply zones 11 12. In the shown embodiment of the tub 1, the connecting points 22, 221, 222 are arranged on rows extending along the longitudinal direction 8 of the tub 1. In the shown embodiment, the distance between the different connecting points 22 is the same in the rows of connection points 22 in both the supply zones 11, 12 and the central zone 13. The smaller number of connection points 22 per area in the supply zones 11, 12 is then achieved in that the rows of connection points 22 in the supply zones 11, 12 are at a greater distance of the rows of connecting points 22 are placed in each other in the central zone 13.

In de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 worden ten minste een gedeelte van de verbindingspunten 221, 222 op een kleinere afstand van elkaar aangebracht dan de verbindingspunten 22 in de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13, zodanig dat het aantal verbindingspunten 221, 222 per eenheid van oppervlakte of lengte in de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 groter is dan het aantal verbindingspunten 22 per eenheid van oppervlakte of lengte in zowel de toevoerzones 11, 12 als de centrale zone 13. Hierdoor zal ook de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen ten minste een gedeelte van de verbindingspunten 221, 222 in de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 kleiner zijn dan de hoogte 24 van de holle ruimte 23 tussen de verbindingspunten 22 van de toevoerzones 11,12 en de centrale zone 13. Door deze kleinere hoogte 24 van de holle ruimte 23 en het grotere aantal verbindingspunten 221, 222 zal het warmtetransporterend fluïdum zich minder gemakkelijk kunnen verplaatsen vanuit de toevoerzones 11, 12 naar de centrale zone 13 dan doorheen de toevoerzones 11,12 zelf, en zich dus in eerste instantie uitspreiden langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 doorheen de toevoerzones 11, 12. In de getoonde uitvoeringsvorm van de kuip 1 omvat zowel de overgang 14 tussen de eerste toevoerzone 11 en de centrale zone 13 als de overgang 15 tussen de tweede toevoerzone 12 en de centrale zone 13 een enkele langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1 gerangschikte rij van verbindingspunten 221, 222, waarin een eerste reeks van verbindingspunten 221 is te onderscheiden die op gelijke afstanden van elkaar zijn aangebracht dan de verbindingspunten 22 in de rijen van verbindingspunten 22 in de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13. De kleinere afstand tussen ten minste een gedeelte van de verbindingspunten 221, 222 in de overgangen 14, 15 tussen de toevoerzones 11, 12 en de centrale zone 13 wordt dan bekomen door een tweede reeks van verbindingspunten 222 die afwisselend wel en niet is aangebracht is tussen opeenvolgende verbindingspunten 221 van de eerste reeks van verbindingspunten 221.In the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13, at least a part of the connection points 221, 222 are arranged at a smaller distance from each other than the connection points 22 in the supply zones 11, 12 and the central zone 13 such that the number of connection points 221, 222 per unit area or length in the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13 is greater than the number of connection points 22 per unit of area or length in both the supply zones 11 12 as the central zone 13. As a result, the height 24 of the hollow space 23 between at least a part of the connecting points 221, 222 in the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central zone 13 will also be smaller than the height 24 of the hollow space 23 between the connecting points 22 of the supply zones 11, 12 and the central zone 13. Due to this smaller height 24 of the hollow space 23 and the larger number of connecting points 221, 2 22, the heat-transporting fluid will be less able to move from the supply zones 11, 12 to the central zone 13 than through the supply zones 11,12 itself, and thus initially spread along the longitudinal direction 8 of the tub 1 through the supply zones 11, 12. In the embodiment of the tub 1 shown, both the transition 14 between the first supply zone 11 and the central zone 13 and the transition 15 between the second supply zone 12 and the central zone 13 comprise a single one arranged along the longitudinal direction 8 of the tub 1 row of connection points 221, 222, in which a first series of connection points 221 can be distinguished which are arranged at equal distances from each other than the connection points 22 in the rows of connection points 22 in the supply zones 11, 12 and the central zone 13. The smaller distance between at least a portion of the connection points 221, 222 in the transitions 14, 15 between the supply zones 11, 12 and the central z one 13 is then obtained by a second series of connection points 222 arranged alternately between successive connection points 221 of the first series of connection points 221.

Om het snelle uitspreiden van het warmtetransporterend fluïdum overheen de toevoerzones 11,12 verder te bevorderen, en daarbij dus ook de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip 1 dat voorzien is om bij gebruik naar de strijkrol gericht te worden, wordt de omvang van de toevoerzones 11,12 beperkt gehouden, door deze niet te ver te laten uitstrekken van de eerste randzijde 4 en de tweede randzijde 5 van de kuip 1 in de omtreksrichting 9 van de kuip 1. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt dit bijvoorbeeld gedaan door de eerste rij van verbindingspunten 221, 222 die zich, gezien vanuit de eerste randzijde 4 in de omtreksrichting 9 lopend naar de tweede randzijde 5, net onder de rij van toevoeropeningen 181 in de eerste toevoerzone 11, te nemen als de overgang 14 tussen de eerste toevoerzone 11 en de centrale zone 13, door de eerste rij van verbindingspunten 221, 222 die zich, gezien vanuit de tweede randzijde 5 in de omtreksrichting 9 lopende naar de eerste randzijde 4, net onder de rij van toevoeropeningen 182 in de tweede toevoerzone 12, te nemen als de overgang 15 tussen de tweede toevoerzone 12 en de centrale zone 13.In order to further promote the rapid spreading of the heat-transporting fluid over the supply zones 11,12, and thereby also the uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub 1 which is provided for being directed towards the ironing roller during use, the size becomes of the supply zones 11,12 are kept limited by not allowing them to extend too far from the first edge side 4 and the second edge side 5 of the tub 1 in the circumferential direction 9 of the tub 1. In the embodiment shown this is for example done by the first row of connecting points 221, 222 which, viewed from the first edge side 4 in the circumferential direction 9 running to the second edge side 5, just below the row of supply openings 181 in the first supply zone 11, to take as the transition 14 between the first supply zone 11 and the central zone 13, through the first row of connecting points 221, 222 which, seen from the second edge side 5, extends in the circumferential direction 9 to the first edge side 4, just below the row of supply openings 182 in the second supply zone 12, to be taken as the transition 15 between the second supply zone 12 and the central zone 13.

Om de uniformiteit van de temperatuurverdeling aan het oppervlak van de kuip 1 dat voorzien is om bij gebruik naar de strijkrol gericht te worden, is de kuip 1 zodanig voorzien dat deze, bij voorkeur minstens in de rangschikking van de verbindingspunten 22, 221, 222, de toevoeropeningen 181, 182, en eventueel de afvoeropening symmetrisch is ten opzichte van een eerste centraal vlak 25 dat zich uitstrekt langsheen de lengterichting 8 van de kuip 1, en symmetrisch is ten opzichte van een tweede centraal vlak 26 dat zich uitstrekt volgens de omtreksrichting 9 van de kuip 1.In order to ensure uniformity of the temperature distribution on the surface of the tub 1 which is provided to be directed towards the ironing roller during use, the tub 1 is provided such that, preferably at least in the arrangement of the connection points 22, 221, 222, the supply openings 181, 182, and optionally the discharge opening, is symmetrical with respect to a first central plane 25 which extends along the longitudinal direction 8 of the tub 1, and is symmetrical with respect to a second central plane 26 which extends according to the circumferential direction 9 of the tub 1.

Referenties 1 kuip 2 eerste plaat 3 tweede plaat 4 eerste randzijde 5 tweede randzijde 6 derde randzijde 7 vierde randzijde 8 lengterichting 9 omtreksrichting 10 breedterichting 11 eerste toevoerzone 12 tweede toevoerzone 13 centrale zone 14 overgang eerste toevoerzone centrale zone 15 overgang tweede toevoerzone centrale zone 16 binnenzijde kuip 17 buitenzijde kuip 181 toevoeropening 182 toevoeropening 19 toevoerleiding 20 afvoeropening 21 afvoerleiding 22 verbindingspunten 221 eerste reeks verbindingspunten 222 tweede reeks verbindingspunten 23 holle ruimte 24 hoogte holle ruimte 25 eerste symmetrievlak 26 tweede symmetrievlakReferences 1 tub 2 first plate 3 second plate 4 first edge side 5 second edge side 6 third edge side 7 fourth edge side 8 longitudinal direction 9 circumferential direction 10 width direction 11 first supply zone 12 second supply zone 13 central zone 14 transition first supply zone central zone 15 transition second supply zone central zone 16 inside tub 17 exterior tub 181 supply opening 182 supply opening 19 supply line 20 discharge opening 21 discharge line 22 connecting points 221 first set of connecting points 222 second set of connecting points 23 hollow space 24 height hollow space 25 first symmetry surface 26 second symmetry surface

Claims (24)

ConclusiesConclusions 1. Een kuip (1) voor een industriële strijkinrichting die een strijkrol omvat, waarbij de kuip (1) een eerste plaat (2) en een tweede plaat (3) omvat, waarbij de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) voorzien zijn om zich volgens een lengterichting (8) langsheen een lengterichting van de strijkrol uit te strekken, waarbij de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) voorzien zijn om zich in een omtreksrichting (9) gedeeltelijk langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken, waarbij de eerste plaat (2) omgeven is door de tweede plaat (3) en gelegen is aan een binnenzijde (16) van de kuip (1) die voorzien is om naar de strijkrol gericht te worden, waarbij de tweede plaat (3) in een eerste toevoerzone (11 ) gelegen aan een eerste langsheen de lengterichting (8) lopende randzijde (4) van de tweede plaat (3), voorzien is van ten minste één eerste toevoeropening (181) voor het toevoeren van een warmtetransporterend fluïdum aan de kuip (1), waarbij de tweede plaat (3) voorzien is van ten minste één afvoeropening (20) voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip (1), waarbij de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) langsheen de randzijden (4-7) hermetisch met elkaar verbonden zijn, waarbij de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) over nagenoeg het gehele oppervlak verder met elkaar verbonden zijn door middel van een patroon van verbindingspunten (22), en de tweede plaat (3) tussen de verbindingspunten (22) uitgestulpt is ten opzichte van de eerste plaat (2) zodanig dat er zich tussen de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) een holle ruimte (23) bevindt voor het transporteren van het warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip (1), daardoor gekenmerkt dat het patroon van de verbindingspunten (22) in de eerste toevoerzone (11) zodanig is dat het aantal verbindingspunten (22) per oppervlakte in de eerste toevoerzone (11) kleiner is dan in een centrale zone (13) verschillend van de eerste toevoerzone (11), en dat de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen de verbindingspunten (22) groter is in de eerste toevoerzone (11) dan in de centrale zone (13).An industrial ironing device tub (1) comprising an ironing roller, the tub (1) comprising a first plate (2) and a second plate (3), the first plate (2) and the second plate (3) ) are provided to extend along a longitudinal direction (8) along a longitudinal direction of the ironing roller, wherein the first plate (2) and the second plate (3) are provided to partially extend in a circumferential direction (9) along the circumference of extend the ironing roller, the first plate (2) being surrounded by the second plate (3) and located on an inner side (16) of the tub (1) which is provided to be directed towards the ironing roller, the second plate (3) in a first supply zone (11) located on a first edge side (4) of longitudinal direction (8) of the second plate (3) provided with at least one first supply opening (181) for supplying a heat-transporting fluid on the tub (1), the second plate (3) being provided with n at least one discharge opening (20) for discharging the heat-transporting fluid from the tub (1), the first plate (2) and the second plate (3) being hermetically connected along the edge sides (4-7), wherein the first plate (2) and the second plate (3) are further connected to each other over substantially the entire surface by means of a pattern of connection points (22), and the second plate (3) is protruded between the connection points (22) with respect to the first plate (2) such that there is a hollow space (23) between the first plate (2) and the second plate (3) for transporting the heat-transporting fluid through the tub (1), characterized by that the pattern of the connection points (22) in the first supply zone (11) is such that the number of connection points (22) per area in the first supply zone (11) is smaller than in a central zone (13) different from the first supply zone ( 11), and that the height (24) of d The hollow space (23) between the connection points (22) is larger in the first supply zone (11) than in the central zone (13). 2. De kuip (1) volgens conclusie 1, waarbij de tweede plaat (3) in een tweede toevoerzone (12) gelegen aan een tweede langsheen de lengterichting (8) lopende randzijde (5) van de tweede plaat (3) tegenoverliggend aan de eerste randzijde (4), voorzien is van ten minste één tweede toevoeropening (182) voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip, waarbij het patroon van de verbindingspunten (22) in de tweede toevoerzone (12) zodanig is dat het aantal verbindingspunten (22) per oppervlakte in de tweede toevoerzone (12) kleiner is dan in de centrale zone (13) verschillend van de eerste toevoerzone (11) en de tweede toevoerzone (12), en waarbij de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen de verbindingspunten (22) groter is in de tweede toevoerzone (12) dan in de centrale zone (13).The tub (1) according to claim 1, wherein the second plate (3) in a second feed zone (12) located on a second edge side (5) running along the longitudinal direction (8) of the second plate (3) opposite to the first edge side (4), provided with at least one second supply opening (182) for supplying the heat-transporting fluid to the tub, the pattern of the connection points (22) in the second supply zone (12) being such that the number of connection points (22) per area in the second supply zone (12) is smaller than in the central zone (13) different from the first supply zone (11) and the second supply zone (12), and wherein the height (24) of the cavity ( 23) between the connection points (22) is larger in the second supply zone (12) than in the central zone (13). 3. De kuip (1) volgens conclusie 1 of 2, waarbij de eerste toevoerzone (11 ) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) zich uitstrekt over nagenoeg de volledige lengte van de tweede plaat (3).The tub (1) according to claim 1 or 2, wherein the first feed zone (11) and / or, if present, the second feed zone (12) extends over substantially the full length of the second plate (3). 4. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de afstand waarover de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) zich uitstrekt langsheen de omtreksrichting (9) kleiner is dan 15%, bij voorkeur kleiner is dan 14%, bij meer voorkeur kleiner is dan 13%, bij nog meer voorkeur kleiner is dan 12%, bij zelfs nog meer voorkeur kleiner is dan 11%, en bij meeste voorkeur kleiner is dan 10% van de lengte van de kuip (1) langsheen de omtreksrichting (9).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the distance over which the first feed zone (11) and / or, if present, the second feed zone (12) extends along the circumferential direction (9) is smaller than 15%, preferably less than 14%, more preferably less than 13%, even more preferably less than 12%, even more preferably less than 11%, and most preferably less than 10% of the length of the tub (1) along the circumferential direction (9). 5. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) voorzien zijn om zich in de omtreksrichting (9) over een hoek van 180° langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken, en waarbij de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) zich uitstrekt langsheen de omtreksrichting (9) over een hoek die kleiner is dan 25°, bij voorkeur kleiner is dan 22,5°, bij meer voorkeur kleiner is dan 20°, bij nog meer voorkeur kleiner is dan 17,5°, en zelfs bij nog meer voorkeur kleiner is dan 15°.The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the first plate (2) and the second plate (3) are provided to extend in the circumferential direction (9) through an angle of 180 ° along the circumference of the ironing roller, and wherein the first feed zone (11) and / or, if present, the second feed zone (12) extends along the circumferential direction (9) through an angle of less than 25 °, preferably less than 22.5 °, more preferably less than 20 °, even more preferably less than 17.5 °, and even more preferably less than 15 °. 6. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen de verbindingspunten (22) in de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) groter is dan 4 mm, en waarbij de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen de verbindingspunten (22) in de centrale zone (13) kleiner is dan 4 mm.The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the height (24) of the hollow space (23) between the connection points (22) in the first supply zone (11) and / or, if present, the second supply zone (12) is greater than 4 mm, and wherein the height (24) of the cavity (23) between the connection points (22) in the central zone (13) is less than 4 mm. 7. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij ten minste een gedeelte van de verbindingspunten (221, 222) in een overgang (14, 15) tussen enerzijds de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) en anderzijds de centrale zone (13) op een kleinere afstand van elkaar zijn aangebracht dan de verbindingspunten (22) in de centrale zone (13) en de aanliggende toevoerzone (11, 12), en waarbij de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen het ten minste een gedeelte van de verbindingspunten (221, 222) in deze overgang (14, 15) kleiner is dan de hoogte (24) van de holle ruimte (23) tussen de verbindingspunten (22) in de centrale zone (13) en de aanliggende toevoerzone (11,12).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein at least a portion of the connection points (221, 222) in a transition (14, 15) between, on the one hand, the first supply zone (11) and / or, insofar as the second supply zone (12) and on the other hand the central zone (13) are arranged at a smaller distance from each other than the connection points (22) in the central zone (13) and the adjacent supply zone (11, 12), and wherein the height (24) of the cavity (23) between the at least a portion of the connection points (221, 222) in this transition (14, 15) is smaller than the height (24) of the cavity (23) between the connection points (22) in the central zone (13) and the adjacent supply zone (11,12). 8. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) voorzien is van een pluraliteit van toevoeropeningen (181, 182).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the first supply zone (11) and / or, if present, the second supply zone (12) is provided with a plurality of supply openings (181, 182). 9. De kuip (1) volgens de voorgaande conclusie, waarbij de pluraliteit van toevoeropeningen (181, 182) op een regelmatige afstand van elkaar gelegen zijn.The tub (1) according to the preceding claim, wherein the plurality of feed openings (181, 182) are spaced apart at regular intervals. 10. De kuip (1) volgens conclusie 8 of 9, waarbij de pluraliteit van toevoeropeningen (181, 182) op een rij gelegen zijn die zich uitstrekt langsheen de lengterichting (8) van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3).The tub (1) according to claim 8 or 9, wherein the plurality of feed openings (181, 182) are arranged in a row extending along the longitudinal direction (8) of the first plate (2) and the second plate (3) ). 11. De kuip (1) volgens eender welke van de conclusies 8-10, waarbij de pluraliteit van toevoeropeningen (181, 182) zodanig is dat het aantal toevoeropeningen (181, 182) per eenheid van lengte ten minste 1,2 per meter, bij voorkeur ten minste 1,3 per meter, bij meer voorkeur ten minste 1,4 per meter, bij nog meer voorkeur ten minste ten minste 1,5 per meter, bij zelfs nog meer voorkeur ten minste 1,6 per meter, en bij meeste voorkeur ongeveer 1,7 per meter bedraagt, en bij voorkeur zodanig is dat het aantal toevoeropeningen (181, 182) per eenheid van lengte ten hoogste 2,2 per meter, bij voorkeur ten hoogste 2,1 per meter, bij meer voorkeur ten hoogste 2,0 per meter, bij nog meer voorkeur ten hoogste ten hoogste 1,9 per meter, en bij zelfs nog meer voorkeur ten hoogste 1,8 per meter bedraagt.The tub (1) according to any of claims 8-10, wherein the plurality of feed openings (181, 182) is such that the number of feed openings (181, 182) per unit length is at least 1.2 per meter, preferably at least 1.3 per meter, more preferably at least 1.4 per meter, even more preferably at least at least 1.5 per meter, even more preferably at least 1.6 per meter, and at most preferably is about 1.7 per meter, and is preferably such that the number of feed openings (181, 182) per unit of length is at most 2.2 per meter, preferably at most 2.1 per meter, more preferably at least at most 2.0 per meter, even more preferably at most 1.9 per meter, and even more preferably at most 1.8 per meter. 12. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij een overgang (14) tussen de eerste toevoerzone (11) en de centrale zone (13), bij voorkeur gevormd door een reeks verbindingspunten (22), zich uitstrekt langsheen de lengterichting (8) van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) net onder de ten minste ene eerste toevoeropening (181), en waarbij een overgang (15) tussen, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) en de centrale zone (13), bij voorkeur gevormd door een reeks verbindingspunten (22), zich uitstrekt langsheen de lengterichting (8) van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) net onder de ten minste ene tweede toevoeropening (182).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein a transition (14) between the first supply zone (11) and the central zone (13), preferably formed by a series of connection points (22), extends along it the longitudinal direction (8) of the first plate (2) and the second plate (3) just below the at least one first supply opening (181), and wherein a transition (15) between, if present, the second supply zone (12) and the central zone (13), preferably formed by a series of connection points (22), extending along the longitudinal direction (8) of the first plate (2) and the second plate (3) just below the at least one second feed opening ( 182). 13. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de verbindingspunten (22) gerangschikt zijn in rijen die zich uitstrekken langsheen de lengterichting (8) van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the connection points (22) are arranged in rows extending along the longitudinal direction (8) of the first plate (2) and the second plate (3). 14. De kuip (1) volgens de voorgaande conclusie, waarbij de verbindingspunten (22) in elke rij van verbindingspunten in de eerste toevoerzone (11), voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) en de centrale zone (13) op een gelijke afstand van elkaar gelegen zijn.The tub (1) according to the preceding claim, wherein the connection points (22) in each row of connection points in the first supply zone (11), if present, the second supply zone (12) and the central zone (13) on a be equally spaced. 15. De kuip (1) volgens conclusie 13 of 14 waarbij de afstand tussen de rijen van verbindingspunten (22) in de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) groter is dan in de centrale zone (13).The tub (1) according to claim 13 or 14, wherein the distance between the rows of connection points (22) in the first supply zone (11) and / or, if present, the second supply zone (12) is greater than in the central zone (13). 16. De kuip (1) volgens eender welke van de conclusies 13-15, waarbij de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) ten hoogste vijf rijen van verbindingspunten (22), bij voorkeur ten hoogste vier rijen van verbindingspunten (22), en bij meer voorkeur ten hoogste drie rijen van verbindingspunten (22), omvat.The tub (1) according to any of claims 13-15, wherein the first supply zone (11) and / or, if present, the second supply zone (12) has at most five rows of connecting points (22), preferably comprises at most four rows of connection points (22), and more preferably at most three rows of connection points (22). 17. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij een overgang (14, 15) tussen enerzijds de eerste toevoerzone (11) en/of, voor zover aanwezig, de tweede toevoerzone (12) en anderzijds de centrale zone (13) een enkele rij van verbindingspunten (221, 222) omvat die zich uitstrekt langsheen de lengterichting (8) van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein a transition (14, 15) between on the one hand the first supply zone (11) and / or, if present, the second supply zone (12) and on the other hand the central zone (13) comprises a single row of connection points (221, 222) extending along the longitudinal direction (8) of the first plate (2) and the second plate (3). 18. De kuip (1) volgens de voorgaande conclusie ten minste in combinatie met conclusie 13, waarbij de enkele rij van verbindingspunten (221, 222) één van de eerste rij en de tweede rij van verbindingspunten (22), bij voorkeur de eerste rij van verbindingspunten (22), is die net onder de ten minste ene toevoeropening (181, 182) van de aanliggende toevoerzone (11, 12) gelegen is.The tub (1) according to the preceding claim at least in combination with claim 13, wherein the single row of connection points (221, 222) is one of the first row and the second row of connection points (22), preferably the first row of connection points (22), which is located just below the at least one supply opening (181, 182) of the adjacent supply zone (11, 12). 19. De kuip (1) volgens conclusie 17 of 18, bij voorkeur in combinatie met conclusie 7, waarbij de enkele rij van verbindingspunten (221, 222) een eerste reeks van verbindingspunten (221) omvat die op een regelmatige afstand van elkaar gelegen zijn, en waarbij de enkele rij van verbindingspunten (221, 222) een tweede reeks (222) van verbindingspunten omvat die afwisselend zijn aangebracht tussen de verbindingspunten (221 ) van de eerste reeks van verbindingspunten (221).The tub (1) according to claim 17 or 18, preferably in combination with claim 7, wherein the single row of connection points (221, 222) comprises a first series of connection points (221) which are at a regular distance from each other and wherein the single row of connection points (221, 222) comprises a second series (222) of connection points arranged alternately between the connection points (221) of the first series of connection points (221). 20. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies ten minste in combinatie met conclusie 2, waarbij de tweede toevoerzone (12) op gelijkaardige wijze voorzien is als de eerste toevoerzone (11).The tub (1) according to any of the preceding claims at least in combination with claim 2, wherein the second feed zone (12) is provided in a similar manner to the first feed zone (11). 21. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de kuip (1) symmetrisch is ten opzichte van een vlak (26) loodrecht op de lengterichting (8).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the tub (1) is symmetrical with respect to a plane (26) perpendicular to the longitudinal direction (8). 22. De kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de kuip (1) symmetrisch is ten opzichte van een vlak (25) langsheen de lengterichting (8).The tub (1) according to any of the preceding claims, wherein the tub (1) is symmetrical with respect to a plane (25) along the longitudinal direction (8). 23. Een industriële strijkinrichting die de kuip (1) volgens eender welke van de voorgaande conclusies omvat.An industrial ironing device comprising the tub (1) according to any of the preceding claims. 24. Een werkwijze voor het vervaardigen van een kuip (1) volgens eender welke van de conclusies 1-22 voor een industriële strijkinrichting die een strijkrol omvat, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: het voorzien van een hoofdzakelijk rechthoekige eerste en tweede plaat (2, 3), waarbij de platen (2, 3) een eerste randzijde (4) en een tweede randzijde (5) hebben die zich uitstrekken langsheen de lengterichting (8) van de plaat (2, 3), en een derde randzijde (6) en een vierde randzijde (7) die zich uitstrekken langsheen een breedterichting (10) van de plaat (2, 3); het hermetisch met elkaar verbinden van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) aan de randzijden (4-7); het met elkaar verbinden van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) over nagenoeg het gehele oppervlak volgens een patroon van verbindingspunten (22); het aanleggen van een druk tussen de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) om de tweede plaat (3) uit te stulpen ten opzichte van de eerste plaat (2) tussen verbindingspunten (22), zodanig dat tussen de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) een holle ruimte (23) gevormd wordt voor het transporteren van een warmtetransporterend fluïdum doorheen de kuip (1); het aanbrengen van ten minste één toevoeropening (181, 182) in de tweede plaat (3) voor het toevoeren van het warmtetransporterend fluïdum aan de kuip (1); het aanbrengen van ten minste één afvoeropening (20) in de tweede plaat (3) voor het afvoeren van het warmtetransporterend fluïdum uit de kuip (1); en het buigen van de eerste plaat (2) en de tweede plaat (3) in de breedterichting (10) om zich gedeeltelijk langsheen de omtrek van de strijkrol uit te strekken, zodanig dat de eerste plaat (2) gelegen is aan een binnenzijde (16) van de kuip (1) die voorzien is om naar de strijkrol gericht te worden.A method of manufacturing a tub (1) according to any of claims 1-22 for an industrial ironing device comprising an ironing roller, the method comprising the steps of: providing a substantially rectangular first and second plate ( 2, 3), wherein the plates (2, 3) have a first edge side (4) and a second edge side (5) extending along the longitudinal direction (8) of the plate (2, 3), and a third edge side ( 6) and a fourth edge side (7) extending along a width direction (10) of the plate (2, 3); hermetically connecting the first plate (2) and the second plate (3) to each other on the edge sides (4-7); joining the first plate (2) and the second plate (3) together over substantially the entire surface according to a pattern of connection points (22); applying a pressure between the first plate (2) and the second plate (3) to bulge the second plate (3) relative to the first plate (2) between connection points (22) such that between the first plate (2) and the second plate (3) a cavity (23) is formed for transporting a heat-transporting fluid through the tub (1); arranging at least one supply opening (181, 182) in the second plate (3) for supplying the heat-transporting fluid to the tub (1); arranging at least one discharge opening (20) in the second plate (3) for discharging the heat-transporting fluid from the tub (1); and bending the first plate (2) and the second plate (3) in the width direction (10) to partially extend along the circumference of the ironing roller, such that the first plate (2) is located on an inner side ( 16) of the tub (1) which is provided to be directed towards the ironing roller.
BE2016/5400A 2016-06-01 2016-06-01 Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it BE1024162B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5400A BE1024162B1 (en) 2016-06-01 2016-06-01 Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2016/5400A BE1024162B1 (en) 2016-06-01 2016-06-01 Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1024162A1 BE1024162A1 (en) 2017-11-23
BE1024162B1 true BE1024162B1 (en) 2017-11-24

Family

ID=56409436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2016/5400A BE1024162B1 (en) 2016-06-01 2016-06-01 Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1024162B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408615A1 (en) * 1984-03-09 1985-09-12 Anneliese 5208 Eitorf Karau Trough for trough mangles
NL8401435A (en) * 1984-05-04 1985-12-02 Hooge Nv E Industrial laundry ironing unit - rotary pressure cylinder in through with semi:cylindrical inner wall and outer wall with space in between for heating oil or steam
WO2010037401A1 (en) * 2008-10-03 2010-04-08 Jensen Denmark A/S An ironer bed

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408615A1 (en) * 1984-03-09 1985-09-12 Anneliese 5208 Eitorf Karau Trough for trough mangles
NL8401435A (en) * 1984-05-04 1985-12-02 Hooge Nv E Industrial laundry ironing unit - rotary pressure cylinder in through with semi:cylindrical inner wall and outer wall with space in between for heating oil or steam
WO2010037401A1 (en) * 2008-10-03 2010-04-08 Jensen Denmark A/S An ironer bed

Also Published As

Publication number Publication date
BE1024162A1 (en) 2017-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2024702B1 (en) Heat exchanger plate and plate heat exchanger
EP3258203A1 (en) Complex pin fin heat exchanger
BE1024162B1 (en) Cockpit for an industrial ironing device and method for manufacturing it
US9714796B2 (en) Plate heat exchanger and method for manufacturing of a plate heat exchanger
KR102122345B1 (en) Heat exchanger plate, plate heat exchanger, and how to make plate heat exchanger
SE456856B (en) PLATE HEAT EXCHANGE AND WERE TO INFO A CONNECTION PORT IN THIS
JP2015058429A5 (en) Equipment for mixing and heat exchange
JP2016535842A5 (en) Apparatus for heat exchange between fluid flows and / or mass transfer and method for producing sheets therefor
JP2019517656A (en) Plate heat exchanger
US1915742A (en) Heat exchange apparatus
KR20180082547A (en) Sheet heating apparatus and apparatus for manufacturing single facer and corrugated sheet
NL1009138C2 (en) Method for manufacturing a non-flat tank wall or part thereof, and a tank wall or tank wall part.
US9488419B2 (en) Tube support for vibration mitigation
DK3045397T3 (en) Packaging device for pharmaceuticals
JP6876620B2 (en) Heat exchanger plate and plate heat exchanger
KR101791900B1 (en) Heat exchanger with mechanically offset tubes and method of manufacturing
TW202024554A (en) Heat transfer plate
US20170114486A1 (en) Apparatus for the thermal treatment of a textile web
EP3153300A1 (en) Method of manufacturing a tobacco pouch
JP6769249B2 (en) Coating equipment, web manufacturing equipment with coating film and manufacturing method
US9511939B2 (en) Transport device of the noria type
JP4390783B2 (en) Conveyor belt with variable pitch support surface and method for changing pitch
CN208765558U (en) Heat exchanger plate and plate heat exchanger
US10464264B2 (en) Mandrel wheel for producing packages
JP6775267B1 (en) Mesh belt

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20171124