NL1037624A - METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER. - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER. Download PDF

Info

Publication number
NL1037624A
NL1037624A NL1037624A NL1037624A NL1037624A NL 1037624 A NL1037624 A NL 1037624A NL 1037624 A NL1037624 A NL 1037624A NL 1037624 A NL1037624 A NL 1037624A NL 1037624 A NL1037624 A NL 1037624A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
formwork
elements
housing
coupling
junction box
Prior art date
Application number
NL1037624A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1037624C2 (en
Inventor
Jacob Johan Kooi
Original Assignee
1 2 3 Huis B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40386201&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL1037624(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 1 2 3 Huis B V filed Critical 1 2 3 Huis B V
Priority to NL1037624A priority Critical patent/NL1037624C2/en
Publication of NL1037624A publication Critical patent/NL1037624A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1037624C2 publication Critical patent/NL1037624C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34823Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0025Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with installation or service material, e.g. tubes for electricity or water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/22Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

The method involves extending a vertical wall section in a downward direction from a floor section to outside, and forming a housing element (A) with the vertical wall section, a horizontal wall section and the floor section. The element is tilted after hardening a material for extending the floor section in an upward direction. A casing is installed with multiple pipes and multiple connection boxes, and is made of cured material i.e. self-compacting concrete material. A horizontal plane for tunnel frame work is designed as a smooth surface. An independent claim is also included for a housing element comprising a smooth floor.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een woningelement, een woningele-ment verkregen met een dergelijke werkwijze, werkwijze voor het vervaardigen van een woning en de daarmee verkregen woning, een koppel-doos en een samenstel van een koppeldoos met een koppelstukMethod for manufacturing a housing element, a housing element obtained with such a method, method for manufacturing a housing and the housing obtained therewith, a junction box and an assembly of a junction box with a coupling piece

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een woningelement, zoals beschreven in de aanhef van conclusie 1. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een woningelement verkregen met een dergelijke werkwijze, zoals beschreven in conclusie 6. Tevens betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een woning zoals genoemd in conclusie 7 en de daarmee verkregen woning volgens conclusie 8. Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een koppeldoos voor toepassing binnen de uitvinding, zoals genoemd in conclusie 9 en een samenstel van een koppeldoos met een koppelstuk, zoals genoemd in conclusie 10.The present invention relates to a method for manufacturing a housing element, as described in the preamble of claim 1. The invention also relates to a housing element obtained with such a method, as described in claim 6. The invention also relates to a method for manufacturing a housing as mentioned in claim 7 and the housing obtained therewith according to claim 8. Finally, the invention relates to a junction box for use within the invention, as mentioned in claim 9, and an assembly of a junction box with a coupling piece, such as mentioned in claim 10.

De uitvinding zal hierna in hoofdzaak worden beschreven aan de hand van een woningelement dat kan worden vervaardigd met een gebruikelijke tunnelbekisting. De uitvinding is echter niet beperkt tot dergelijke woningelementen of tot de toepassing daarin.The invention will hereinafter be described primarily on the basis of a residential element that can be manufactured with a conventional tunnel formwork. However, the invention is not limited to such home elements or to the application therein.

Het is in de techniek algemeen bekend om woningen, of althans onderdelen daarvan, zoals bijvoorbeeld een woningelement, in een geheel te vervaardigen. In dit verband wordt verwezen naar de Nederlandse octrooiaanvrage NL1029449 waarin de figuren een woningelement tonen dat bestaat uit een vloer, wanden en een plafond. Dergelijke woningelementen kunnen worden vervaardigd op een van de woninglocatie afgelegen plek.It is generally known in the art to manufacture houses, or at least parts thereof, such as, for example, a house element, in one piece. In this connection, reference is made to Dutch patent application NL1029449 in which the figures show a housing element consisting of a floor, walls and a ceiling. Such residential elements can be manufactured at a location remote from the residential location.

De onderhavige beschrijving is in hoofdzaak gericht op een woningelement dat op een van de woninglocatie afgelegen plek wordt vervaardigd, bijvoorbeeld in een tegen weersinvloeden afgeschermde ruimte. Dat heeft als voordeel dat de fabricage onder gecontroleerde omstandigheden kan plaatsvinden waardoor een constante kwaliteit kan worden gewaarborgd. De weersomstandigheden hebben daarbij geen invloed op de werkzaamheden.The present description is mainly directed to a residential element that is manufactured at a location remote from the residential location, for example in a space shielded from the weather. This has the advantage that production can take place under controlled conditions, so that a constant quality can be guaranteed. The weather conditions have no influence on the work.

Het is in de techniek voorts bekend om leidingen in de con-structiedelen van een woning te positioneren, bijvoorbeeld voor het doorvoeren van elektriciteitsdraden, waterleidingen, etc. In het algemeen kunnen alle leidingen die door muren, vloeren en plafonds worden gevoerd, reeds bij de vervaardiging van het woningelement in de bekisting worden aangebracht. In de praktijk worden in het bijzonder sparingen en elektrawerk ingestort. Voorbeelden van leidingen die in het woningelement in de bekisting worden aangebracht zijn leidingen voor elektriciteitsdraden, maar het kunnen ook leidingen voor verwar-mingswater, of voor tapwater, et cetera zijn. Ook kunnen leidingen ten behoeve van telefoonaansluitingen worden voorzien.It is furthermore known in the art to position pipes in the structural parts of a dwelling, for example for passing through electrical wires, water pipes, etc. In general, all pipes that pass through walls, floors and ceilings can already be connected to the manufacture of the residential element in the formwork. In practice, recesses and electricity work in particular are collapsed. Examples of pipes that are installed in the housing element in the formwork are pipes for electrical wires, but they can also be pipes for heating water, or for tap water, etc. Pipes for telephone connections can also be provided.

Er is echter geen geschikte oplossing bekend om leidingen van aansluitende woningelementen met elkaar te verbinden.However, no suitable solution is known for connecting pipes of connecting residential elements with each other.

De uitvinding heeft tot doel een oplossing te verschaffen voor het koppelen van leidingen in aanliggende woningelementen.The invention has for its object to provide a solution for connecting pipes in adjacent residential elements.

De uitvinding heeft in het bijzonder tot doel een oplossing te verschaffen voor het koppelen van in aansluitende, dat wil zeggen tegen elkaar geplaatste, woningelementen voorziene leidingen.A particular object of the invention is to provide a solution for connecting lines provided with connecting, that is to say placed against each other, residential elements.

Om ten minste een van deze doelen te bereiken, verschaft de uitvinding een werkwijze die de maatregelen volgens conclusie 1 bezit. Hiermee wordt het voordeel verkregen dat leidingen in aanliggende woningelementen zeer eenvoudig kunnen worden gekoppeld.To achieve at least one of these objects, the invention provides a method that includes the features of claim 1. The advantage is hereby obtained that pipes in adjacent residential elements can be coupled very easily.

In dit verband wordt gewezen op in de techniek gebruikte con-tactdozen die in een bekisting worden aangebracht om stopcontacten en lichtschakelaars te monteren, zoals genoemd in CA2144938. De koppel-doos volgens de uitvinding wordt op soortgelijke wijze voorafgaand aan het in de bekisting brengen van uithardbaar materiaal zodanig tegen de bekisting aan geplaatst dat een woningelement wordt verkregen met een tegen een uiteinde aan geplaatste koppeldoos die een sparing in het oppervlak van het woningelement vormt waarin een leiding uitmondt. Een tegen dat woningelement aan te plaatsen woningelement omvat aan het tegen dat eerste woningelement te plaatsen uteinde een koppeldoos die een overeenkomstige sparing verschaft waarin een leiding uitmondt. De beide leidingen in de tegen elkaar geplaatste woningelementen kunnen dan eenvoudig worden gekoppeld wanneer de kop-peldozen aansluitend zijn gepositioneerd.In this connection, reference is made to socket outlets used in the art which are arranged in a formwork to mount sockets and light switches, as mentioned in CA2144938. The junction box according to the invention is similarly placed against the formwork prior to the introduction of curable material into the formwork in such a way that a housing element is obtained with a coupling box placed against an end and forming a recess in the surface of the housing element into which a pipe flows. A housing element to be placed against said housing element comprises at the end to be placed against said first housing element a junction box which provides a corresponding recess into which a pipe opens. The two lines in the residential elements placed against each other can then be easily coupled when the junction boxes are subsequently positioned.

Andere voordelige uitvoeringsvormen van de werkwijze volgens de uitvinding staan genoemd in de afhankelijke conclusies 2-5. De voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden aan een deskundige na het lezen van de hierna volgende beschrijving en aan de hand van de bijgevoegde tekening.Other advantageous embodiments of the method according to the invention are mentioned in the dependent claims 2-5. The advantages of the invention will become apparent to a person skilled in the art after reading the following description and with reference to the appended drawing.

In het bijzonder heeft het de voorkeur dat de werkwijze de stap omvat van het ten minste gedeeltelijk in de koppeldoos voeren van de leiding. Daardoor kan een zekere en stabiele koppeling van de leiding aan de koppeldoos worden verkregen.In particular, it is preferred that the method comprises the step of introducing the conduit at least partially into the junction box. As a result, a secure and stable coupling of the line to the junction box can be achieved.

Een andere voorkeursuitvoeringsvorm voorziet in een werkwijze voor het vervaardigen van twee aanliggend te plaatsen woningelemen-ten, omvattende de stappen van: - het verschaffen van bekistingen voor elk woningelement, met bekistingdelen en een afsluitplaat; - het in de bekistingen aanbrengen van leidingen; en - het in de bekistingen gieten van een uithardbaar materiaal, en waarbij de werkwijze tevens de stap omvat van het tegen een bekistingdeel en een respectievelijke afsluitplaat plaatsen van de koppeldozen en het aan de koppeldoos koppelen van een leiding, met dien verstande dat koppeldozen van aanliggende woningelementen respectievelijk onderling aansluitend zijn gepositioneerd. Door in hoofdzaak gelijktijdig twee woningelementen te vervaardigen die tegen elkaar aan zullen worden gepositioneerd voor het vormen van een woning, kunnen de koppeldozen tijdens de vervaardiging reeds aansluitend, dat wil zeggen tegen elkaar, worden geplaatst in de bekisting.Another preferred embodiment provides a method for manufacturing two adjacent house elements to be placed, comprising the steps of: - providing formworks for each housing element, with formwork parts and a closing plate; - installing pipes in the formwork; and - pouring a curable material into the casings, and wherein the method also comprises the step of placing the junction boxes against a casing part and a respective closing plate and coupling a conduit to the junction box, provided that junction boxes of adjacent residential elements are mutually aligned. By manufacturing two dwelling elements substantially simultaneously that will be positioned against each other to form a dwelling, the junction boxes can already be placed in the formwork immediately afterwards, i.e. against each other, during manufacture.

De leiding zoals hiervoor genoemd kan worden gekozen uit een leiding voor elektriciteitsdraden, voor verwarmingswater, voor tapwater, of voor telefoonaansluitingen. Deze zijn in de techniek bekend, bijvoorbeeld wordt in NL9400429 een leiding beschreven voor verwarmingswater ten behoeve van vloerverwarming. In CA2144938 worden in fig. 2 leidingen voor elektriciteitsdraden getoond.The line as mentioned above can be selected from a line for electrical wires, for heating water, for tap water, or for telephone connections. These are known in the art, for example NL9400429 describes a pipe for heating water for floor heating. In CA2144938, leads for electric wires are shown in Fig. 2.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een woningelement, verkregen met een werkwijze volgens de uitvinding, omvattende een tegen een zijwand gepositioneerde koppeldoos.The invention further relates to a housing element, obtained with a method according to the invention, comprising a junction box positioned against a side wall.

Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een woning uit woningelementen zoals hiervoor genoemd, waarbij deze werkwijze de stap omvat van het tegen elkaar positioneren van twee woningelementen en het koppelen van in onderling aansluitend gepositioneerde koppeldozen voorziene leidingen.According to a further aspect, the invention relates to a method for manufacturing a house from residential elements as mentioned above, wherein this method comprises the step of positioning two residential elements against each other and coupling pipes provided in mutually connecting positioned junction boxes.

Ook heeft de uitvinding betrekking op een woning welke met deze werkwijze kan worden verkregen, omvattende twee aansluitende koppeldozen in tegen elkaar gepositioneerde woningelementen.The invention also relates to a house which can be obtained with this method, comprising two connecting junction boxes in housing elements positioned against each other.

Tevens heeft de uitvinding betrekking op een koppeldoos, voor toepassing in een werkwijze en in een woningelement of woning volgens de uitvinding, waarbij de koppeldoos een voorziening omvat voor het daar doorheen voeren van een leiding.The invention also relates to a junction box, for use in a method and in a housing element or dwelling according to the invention, wherein the junction box comprises a provision for carrying a pipe through it.

Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een samenstel van twee koppeldozen en een koppeling voor het koppelen van zich in de koppeldozen bevindende leidingen. Een dergelijke koppeling kan een mof zijn, zoals in de techniek algemeen bekend is voor het onderling koppelen van leidingen.Finally, the invention relates to an assembly of two junction boxes and a coupling for coupling lines located in the junction boxes. Such a coupling can be a sleeve, as is generally known in the art for coupling pipes together.

Fig. 1 toont een schematisch stroomschema voor het vervaardigen van drie woningelementen.FIG. 1 shows a schematic flow chart for the manufacture of three residential elements.

Fig. 2 toont een schematisch perspectivisch aanzicht van een tunnelbekisting voor gebruik bij de uitvinding.FIG. 2 shows a schematic perspective view of a tunnel formwork for use with the invention.

Fig. 3 toont een schematisch aanzicht van een tunnelbekisting voor gebruik bij de uitvinding.FIG. 3 shows a schematic view of a tunnel formwork for use with the invention.

Fig. 4 toont een doorsnede door een deel van twee in hoofdzaak aanliggende elementen.FIG. 4 shows a section through a part of two substantially adjacent elements.

Fig. 5 toont een zijaanzicht van de doorsnede volgens fig. 4.FIG. 5 shows a side view of the section according to FIG. 4.

Fig. 6 toont een aanzicht overeenkomstig aan fig. 5 in een volgende vervaardigingstap.FIG. 6 shows a view similar to FIG. 5 in a subsequent manufacturing step.

Fig. 7 toont een doorsnede door een deel van een volgens de werkwijze te vormen woningelement.FIG. 7 shows a section through a part of a housing element to be formed according to the method.

Fig. 1 toont een schematisch aanzicht van een stroomschema, stappen (1), (IA), (2), (3), (4), (5), (6) en (7), waarmee woninge lementen volgens de uitvinding kunnen worden vervaardigd. In een eerste stap (1) worden drie woningelementen A, B, C vervaardigd. A heeft twee uiteinden, waarvan één uiteinde is aangeduid met a. Woningelement B heeft twee uiteinden, een eerste uiteinde a', dat aanligt tegen uiteinde a van element A, en een tweede uiteinde b. Woningelement C heeft onder andere een eerste uiteinde b' , dat aanligt tegen het uiteinde b van woningelement B.FIG. 1 shows a schematic view of a flow chart, steps (1), (IA), (2), (3), (4), (5), (6) and (7), with which housing elements according to the invention can be used manufactured. In a first step (1) three residential elements A, B, C are manufactured. A has two ends, one end of which is designated a. Housing element B has two ends, a first end a ', which abuts end a of element A, and a second end b. Housing element C has, inter alia, a first end b ', which abuts against the end b of housing element B.

Deze drie woningelementen A, B en C kunnen bijvoorbeeld in hoofdzaak gelijktijdig en fysiek aansluitend worden vervaardigd. Daartoe kunnen drie tunnelbekistingen worden voorzien, elk voor het vervaardigen van één woningelement. Een dergelijke techniek is in de praktijk algemeen bekend. De elementen kunnen zeer geschikt worden gemaakt van een uithardbaar materiaal, bijvoorbeeld beton. Na voldoende uitharding van het beton kunnen de bekistingelementen worden losgezet van de woningelementen, waardoor de woningelementen A, B en C worden verkregen zoals getoond in fig. 1.These three residential elements A, B and C can for instance be manufactured substantially simultaneously and physically afterwards. To this end, three tunnel formworks can be provided, each for manufacturing one residential element. Such a technique is generally known in practice. The elements can be made very suitably from a curable material, for example concrete. After sufficient curing of the concrete, the formwork elements can be detached from the housing elements, whereby the housing elements A, B and C are obtained as shown in Fig. 1.

Hierbij heeft het de voorkeur dat de vertikale bekistingelemen-ten naar binnen toe worden verplaatst zodat de wanden van het tunnel-element vrij komen te staan. Het horizontale bekistingelement wordt bij voorkeur naar beneden toe verplaatst zodat ook het horizontale deel van het tunnelelement vrij komt te staan. Daardoor kan zoveel ruimte worden verschaft dat het tunnelelement van de bekisting weg kan worden verplaatst. Het tunnelelement kan vervolgens boven een hefinrichting worden gepositioneerd, die het tunnelelement bijvoorbeeld optilt en vervolgens kantelt. Daardoor kunnen de bekistingele-menten in hoofdzaak op hun plaats blijven staan en kunnen zij makkelijk gereed worden gemaakt voor het vervaardigen van een volgende serie tunnelelementen.It is preferred here that the vertical formwork elements are moved inwards so that the walls of the tunnel element become free. The horizontal formwork element is preferably moved downwards so that also the horizontal part of the tunnel element becomes free. As a result, so much space can be provided that the tunnel element can be moved away from the formwork. The tunnel element can then be positioned above a lifting device that, for example, lifts the tunnel element and subsequently tilts. As a result, the formwork elements can substantially remain in place and they can easily be prepared for the production of a next series of tunnel elements.

In stap (IA) worden de woningelementen A, B en C enigszins van elkaar verwijderd waardoor de opvolgende handelingen makkelijker kunnen worden uitgevoerd. Dat is echter niet te allen tijde noodzakelijk voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.In step (IA) the housing elements A, B and C are somewhat removed from each other, so that the subsequent operations can be carried out more easily. However, this is not necessary at all times for carrying out the method according to the invention.

In eerste instantie kan woningelement A worden gekanteld, waardoor de stappen (2) en (3) achtereenvolgens worden doorlopen. Vervolgens kan het woningelement A worden verplaatst, zoals aangeduid met (4) en worden verschoven, zoals aangeduid met (5) . Door deze kantelende en verplaatsende stappen krijgt het woningelement A de positie zoals getoond in (5). Vervolgens kunnen de elementen B en C dezelfde kanteling en verplaatsing ondergaan, waardoor de drie woningelementen A, B en C de posities verkrijgen zoals aangeduid met (5).In the first instance, housing element A can be tilted, whereby steps (2) and (3) are successively completed. Subsequently, the housing element A can be moved, as indicated by (4) and moved, as indicated by (5). Due to these tilting and moving steps, the housing element A acquires the position as shown in (5). The elements B and C can then undergo the same tilt and displacement, whereby the three residential elements A, B and C obtain the positions as indicated by (5).

Door een dergelijke kanteling en verplaatsing van de woningelementen wordt het voordeel verkregen dat bij de laatste stap (5) de elementen A, B en C een onderlinge positionering verkrijgen, zoals die oorspronkelijk bestond in stap (1). Uiteraard bestaan er ook andere manieren om de respectievelijke volgorde van de elementen A, B en C te verkrijgen, zoals aangeduid in (5) van fig. 1, zoals bijvoorbeeld het over 180 graden roteren van het element bij de stappen (3) en (4) en het vervolgens verder verplaatsen van de respectievelijke elementen A, B en C in de richting zoals aangeduid bij (1) tot en met (3) in fig. 1, waardoor ook de gewenste en hiervoor aangeduide volgorde behouden blijft.Such a tilting and displacement of the housing elements gives the advantage that in the last step (5) the elements A, B and C obtain a mutual positioning, such as that originally existed in step (1). Of course there are also other ways of obtaining the respective order of the elements A, B and C, as indicated in (5) of Fig. 1, such as, for example, rotating the element through 180 degrees at steps (3) and ( 4) and then further moving the respective elements A, B and C in the direction indicated at (1) to (3) in Fig. 1, whereby the desired and indicated order is also retained.

Bij het positioneren van de elementen A, B en C in (5) van fig. 1, kan het inwendige van de betreffende elementen ten minste gedeeltelijk worden afgewerkt, bijvoorbeeld door daarin tussenwanden 32 en dergelijke aan te brengen, zoals getoond in stappen (5) en (6) . De positionering van de tussenwanden kan zeer nauwkeurig plaatsvinden door in de vloeren van de elementen A, B en C uitsparingen 31 te voorzien waarin de tussenwanden 32 moeten worden geplaatst. Deze uitsparingen 31 kunnen reeds tijdens de vervaardiging van de tunnelele-menten in stap 1 zijn aangebracht. Daarbij zullen deze tussenwanden van de elementen A, B respectievelijk C, op elkaar aansluiten zoals dat ook op de bouwplaats voor het bouwen van de woning het geval zal zijn. De uitlijning van in de woning aan te brengen interieuronderde-len, zoals wanden, etc., kan daardoor automatisch nauwkeurig geschieden .When positioning the elements A, B and C in (5) of Fig. 1, the interior of the relevant elements can be finished at least partially, for example by arranging intermediate walls 32 and the like therein, as shown in steps (5) ) and (6). The positioning of the partitions can take place very accurately by providing recesses 31 in the floors of the elements A, B and C, into which the partitions 32 must be placed. These recesses 31 can already be provided in step 1 during the manufacture of the tunnel elements. These intermediate walls of the elements A, B and C will thereby connect to each other, as will also be the case at the construction site for building the house. The alignment of interior parts to be fitted in the home, such as walls, etc., can therefore be done accurately automatically.

Stappen (6) en (7) uit fig. 1 tonen het op de woningelementen aanbrengen van plafonds 33. Deze kunnen bijvoorbeeld aan de zijwanden 34 van de woningelementen en aan de tussenwanden 32 worden bevestigd.Steps (6) and (7) of Fig. 1 show the provision of ceilings 33 on the residential elements. These can for instance be attached to the side walls 34 of the residential elements and to the intermediate walls 32.

Zoals getoond in fig. 1, kan een woning worden vervaardigd welke een lengte heeft van drie achter elkaar te positioneren woningelementen A, B en C. Bijvoorbeeld kan de breedte van een woning, gelijk zijn aan de breedte van de elementen A, B, C.As shown in Fig. 1, a house can be manufactured which has a length of three house elements A, B and C to be positioned one behind the other. For example, the width of a house can be equal to the width of the elements A, B, C .

De afmetingen van de elementen A, B en C kunnen identiek zijn, maar de afmetingen kunnen ook verschillend zijn.The dimensions of the elements A, B and C can be identical, but the dimensions can also be different.

Fig. 2 toont een schematisch perspectivisch aanzicht van een bekisting voor het vervaardigen van een woningelement, zoals aangeduid in fig. 1.FIG. 2 shows a schematic perspective view of a formwork for manufacturing a residential element, as indicated in FIG. 1.

De tunnelbekisting 1 wordt in hoofdzaak gevormd door twee wanden 2, 3, een tunneldek 4, alsmede afsluitdelen 5, 6. Aan de buitenzijde is voorzien in buitenste wanddelen 7, 8. Hierdoor wordt een ruimte gevormd die door de hiervoor genoemde onderdelen 2-8 wordt begrensd. De hoogte van de buitenste wanddelen 7, 8, zal hoger zijn dan de hoogte van het tunneldek 4. De bovenzijde 9, 10, van de buitenste wanddelen 7, respectievelijk 8, dient zo veel hoger te zijn dan de bovenzijde 11 van het tunneldek 4 dat een vloergedeelte met gewenste dikte kan worden verkregen.The tunnel formwork 1 is essentially formed by two walls 2, 3, a tunnel deck 4, and closing parts 5, 6. On the outside, outer wall parts 7, 8 are provided. As a result, a space is formed which is provided by the aforementioned parts 2-8. is limited. The height of the outer wall parts 7, 8 will be higher than the height of the tunnel deck 4. The top 9, 10, of the outer wall parts 7, 8, respectively, should be so much higher than the top 11 of the tunnel deck 4 that a floor portion with desired thickness can be obtained.

Het tunneldek 4 van de bekisting is voorzien van een negatieve toog (niet getoond), waardoor de vloer van het woningelement, wanneer het element is gekanteld, door het eigen gewicht horizontaal komt te liggen.The tunnel deck 4 of the formwork is provided with a negative bar (not shown), whereby the floor of the housing element, when the element is tilted, comes to lie horizontally due to its own weight.

Het uiteinde van de tunnelbekisting, aangeduid met verwijzings-cijfer 13, dient uiteraard te worden afgesloten (niet getoond) voordat een uithardbaar materiaal in de bekisting kan worden gestort.The end of the tunnel formwork, indicated by reference numeral 13, must of course be sealed (not shown) before a curable material can be poured into the formwork.

Zoals getoond in fig. 2 is wapening 12 aangebracht, welke op bekende wijze door middel van afstandhouders, op afstand van de be-kistingonderdelen 2-8 wordt gehouden. Daardoor wordt een goede vulling met uithardbaar materiaal verkregen.As shown in Fig. 2, reinforcement 12 is provided, which is held in a known manner by means of spacers, at a distance from the casing parts 2-8. This results in a good filling with curable material.

Zoals te zien in fig. 2, wordt wapening in zowel het te vormen vloerdeel als in de wanddelen aangebracht.As can be seen in Fig. 2, reinforcement is provided in both the floor part to be formed and in the wall parts.

Volgens de gebruikelijke praktijk van het vormen van woningde-len met behulp van een tunnelbekisting, kan de tunnelbekisting op een begane grondvloer of op een onderliggende verdieping worden geplaatst. Volgens de onderhavige uitvinding wordt het geheel in een bekisting aangebracht, waardoor ook afsluitdelen 5, 6, zijn voorzien.According to the usual practice of forming housing parts with the aid of a tunnel formwork, the tunnel formwork can be placed on a ground floor floor or on an underlying floor. According to the present invention, the whole is arranged in a formwork, whereby closing parts 5, 6 are also provided.

Wanneer het woningelement is gekanteld, zoals in fig. 1 getoond bij stap (5), kan een plafondelement op elk element A, B, C, worden aangebracht. Een dergelijk plafondelement kan zodoende elk element A, B, C, ten minste grotendeels afdekken. Eventueel kan een opening in een plafondelement zijn voorzien voor het doorheen voeren van een trapopgang. Een op (het plafond van) een element A, B, C te plaatsen volgend woningelement (niet getoond) kan eveneens van een overeenkomstige opening in de vloer zijn voorzien ten behoeve van een trapdoor-voer.When the housing element is tilted, as shown in Fig. 1 at step (5), a ceiling element can be arranged on each element A, B, C. Such a ceiling element can thus at least largely cover each element A, B, C. Optionally, an opening in a ceiling element can be provided for passing a staircase. A home element (not shown) to be placed on (the ceiling of) an element A, B, C can also be provided with a corresponding opening in the floor for the purpose of a stairway.

Eventueel kan er in worden voorzien dat een volgend woningelement op een reeds geplaatst woningelement wordt geplaatst, zonder eerst een plafondelement op het eerder geplaatste woningelement aan te brengen.Optionally, it can be provided that a next residential element is placed on a residential element that has already been placed, without first applying a ceiling element to the previously placed residential element.

Fig. 3 toont een schematisch perspectivisch aanzicht van een tunnelbekisting, in hoofdzaak overeenkomstig aan fig. 2.FIG. 3 shows a schematic perspective view of a tunnel formwork, substantially similar to FIG. 2.

In fig. 3 is een voorbeeld van leidingwerk getoond. Op schematische wijze zijn twee woningelementen A, B, in hoofdzaak aansluitend getoond. Woningelement A is afgesloten aan het uiteinde 13 door middel van een afsluitplaat 27. Tussen de beide elementen A, B, is tevens een tussenafsluiting 28 voorzien.An example of piping is shown in FIG. Two residential elements A, B are shown diagrammatically in a substantially contiguous manner. Housing element A is sealed at the end 13 by means of a closing plate 27. Between the two elements A, B, an intermediate closure 28 is also provided.

De tunnelbekisting ten behoeve van woningelement A heeft een eerste overspanninguiteinde 13 en een tweede overspanninguiteinde 14. Overspanninguiteinde 14 is in fig. 1 aangeduid met a. Woningelement BThe tunnel formwork for housing element A has a first span end 13 and a second span end 14. In fig. 1, span end 14 is indicated by a. Housing element B

heeft een eerste overspanninguiteinde 15, dat in fig. 1 is aangeduid met a' .has a first span end 15, designated a 'in Fig. 1.

De beide bekistingvoorzieningen voor de elementen A, B, zijn gescheiden door een afsluitplaat 28.The two formwork provisions for the elements A, B are separated by a closing plate 28.

In de tunnelbekisting zoals getoond in fig. 3, zijn leidingen 16, 17, 18, 25, voorzien. Hierdoor kunnen bijvoorbeeld elektrici teitsdraden en dergelijke worden gevoerd. De leiding 16 is met één uiteinde verbonden met een koppeldoos 19, die in hoofdzaak aansluit op een koppeldoos die is voorzien in de tunnelbekisting ten behoeve van element B. In die koppeldoos is een leiding 17 verbonden, alsmede een leiding 18. De betreffende leidingen kunnen ten minste gedeeltelijk in de koppeldoos worden gevoerd.Pipes 16, 17, 18, 25 are provided in the tunnel formwork as shown in Fig. 3. This allows, for example, electrical wires and the like to be fed. The conduit 16 is connected at one end to a junction box 19, which substantially connects to a junction box provided in the tunnel formwork for element B. In that junction box, a conduit 17 is connected, as well as a conduit 18. The conduits in question can at least partially be fed into the junction box.

Leiding 18 is tevens verbonden met een koppeldoos 20 die aan de bovenzijde (zoals getoond in fig. 3) is voorzien van een aansluitlei-ding 21. Wanneer het uithardbare materiaal wordt gestort, kan de aan-sluitleiding 21 ten minste gedeeltelijk uit het uithardbare materiaal steken, waardoor toegang vanaf die zijde tot de koppeldoos 20 mogelijk is.Conduit 18 is also connected to a junction box 20 which is provided on the top side (as shown in Fig. 3) with a connecting conduit 21. When the curable material is poured, the connecting conduit 21 can be at least partially made from the curable material which allows access from that side to the junction box 20.

Hoewel hiervoor de leidingen 16, 17, 18, 25 en de verschillende aangesloten onderdelen zijn beschreven als leidingen ten behoeve van elektriciteitsdraden, kunnen deze leidingen op overeenkomstige wijze dienst doen als leidingen voor verwarmingswater, of voor tapwater, etc. Ook kunnen leidingen ten behoeve van telefoonaansluitingen worden voorzien.Although for this the pipes 16, 17, 18, 25 and the various connected components have been described as pipes for electricity wires, these pipes can serve in a similar way as pipes for heating water, or for tap water, etc. telephone connections are provided.

In fig. 3 is het hoogteverschil tussen de bovenzijde van de buitenste wanddelen 7, 8, en de hoogte van het tunneldek 4 aangeduid met H. Dit is de maximale hoogte van de te vormen vloer.In Fig. 3, the difference in height between the top of the outer wall parts 7, 8, and the height of the tunnel deck 4 is indicated by H. This is the maximum height of the floor to be formed.

Leiding 16 is met het van de koppeldoos 19 afgekeerde uiteinde verbonden met een wandcontactdoos 22. Voorts is een wandcontactdoos 23 voorzien die door middel van de leiding 25 is verbonden met een aansluiting 24. Na het kantelen van het element A zal de aansluiting 24 aan de bovenzijde van de wand van het element Ά zijn gelegen. Een op dit element te plaatsen plafondelement kan een aansluiting of koppeling voor het vervaardigen van de verbinding met de leiding 2 5 omvatten.Conduit 16 is connected at its end remote from junction box 19 to a wall socket 22. Furthermore, a wall socket 23 is provided which is connected by means of conduit 25 to a terminal 24. After the element A has been tilted, the terminal 24 will are located at the top of the wall of the element Ά. A ceiling element to be placed on this element can comprise a connection or coupling for manufacturing the connection with the pipe 2.

Ook is op schematische wijze een krimpinrichting 26 getoond die, na uitharding van het uithardbare materiaal, de tunnelbekisting kan doen krimpen, zoals in de techniek algemeen bekend is, om de tun-nelbekisting te kunnen verwijderen.Also schematically shown is a crimping device 26 which, after curing of the curable material, can cause the tunnel formwork to shrink, as is well known in the art, in order to be able to remove the tunnel formwork.

In elk geval zal in de praktijk een ontkoppeling van de wanden 2, 3, met de afsluitdelen 6, respectievelijk 5, zijn voorzien, om de tunnelbekisting eenvoudig losneembaar te kunnen maken. Ook zullen de buitenste wanddelen 7, 8, losneembaar zijn van de afsluitdelen 6, respectievelijk 5.In any case, in practice a disconnection of the walls 2, 3 with the closing parts 6 and 5 respectively will be provided in order to make the tunnel formwork easily detachable. The outer wall parts 7, 8 will also be releasable from the closing parts 6 and 5 respectively.

Fig. 4 toont een bovenaanzicht van een deel van de vloer van het element A en B, ter plaatse van de koppeldoos 19.FIG. 4 shows a top view of a part of the floor of the elements A and B at the junction box 19.

In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de beide elementen A en B op afstand van elkaar gelegen. Vanwege de koppeldoos 19 is in de vloerdelen van de elementen A, B, een uitsparing gevormd. Hierin steken de leidingen 16, 17, 18, uit.In the embodiment shown, the two elements A and B are spaced apart. Because of the junction box 19, a recess is formed in the floor parts of the elements A, B. Pipes 16, 17, 18 protrude into this.

In de figuren 5 en 6 is een zijaanzicht getoond van het de-tailaanzicht volgens fig. 4. In de fig. 5 is een positionering van de elementen A, B, tegen elkaar getoond in een eerste stap, zoals die bij het positioneren van de woningelementen op de bouwplaats, bijvoorbeeld op een fundering, wordt verkregen. Vervolgens kunnen de beide leidingen 16, 18, met elkaar worden verbonden door middel van een koppeling 29. Deze koppeling 29 heeft de vorm van een mof, maar kan in de praktijk elke gewenste koppeling zijn.Figures 5 and 6 show a side view of the detailed view according to Figure 4. In Figure 5, a positioning of the elements A, B is shown against each other in a first step, such as that during the positioning of the residential elements on the construction site, for example on a foundation, are obtained. The two pipes 16, 18 can then be connected to each other by means of a coupling 29. This coupling 29 is in the form of a sleeve, but can in practice be any desired coupling.

Wanneer de koppeling is voorzien, kan de uitsparing die in het vloerdeel is gevormd vanwege de koppeldoos 19, worden gevuld met een uithardbaar materiaal. Dat is echter niet noodzakelijk. Eventueel kan een voorgevormde vulling in de opening 30 worden aangebracht, welke een hoogte heeft die na positionering ervan evenwijdig loopt aan het vloeroppervlak van de elementen A en B.When the coupling is provided, the recess formed in the floor part because of the coupling box 19 can be filled with a curable material. However, that is not necessary. A preformed filling can optionally be provided in the opening 30, which has a height that, after its positioning, runs parallel to the floor surface of the elements A and B.

Uit de figuren 5 en 6, in combinatie met fig. 3, is duidelijk af te leiden dat de koppeldozen aan de naar de bekisting toe en naar elkaar toe gerichte zijde open zijn terwijl de overige zijden afgesloten zijn.It can be clearly seen from Figures 5 and 6, in combination with Figure 3, that the junction boxes are open on the side facing towards the formwork and towards each other while the other sides are closed.

De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren getoonde uitvoeringsvorm. Een deskundige is eenvoudig in staat om equivalente uitvoeringsvormen toe te passen.The invention is not limited to the embodiment described above and shown in the figures. A person skilled in the art is easily able to use equivalent embodiments.

Bijvoorbeeld kan als uithardbaar materiaal gebruik worden gemaakt van elke soort beton die momenteel in de bouw, met name van woningen en gebouwen, wordt toegepast. Echter, in het bijzonder wordt de voorkeur gegeven aan zelfverdichtend beton.For example, as curable material, use can be made of any type of concrete that is currently used in construction, in particular of houses and buildings. However, self-compacting concrete is particularly preferred.

Bij voorkeur worden de woningelementen voorzien van een vloer 35, 38 met aan de onderzijde gelegen uitsparingen 39, bijvoorbeeld een ribbenvloer 35, 38 (zie fig. 7) . De begane grondvloer 35 kan in de uitsparingen isolatiemateriaal 36 omvatten. Een verdiepingvloer 38 kan in de uitsparingen kanaal- en leidingwerk 40 omvatten. Een afzonderlijke betonplaat kan als zichtbare plafondplaat 37 onder de verdiepingvloer worden aangebracht om een vlak en esthetisch aantrekkelijk uiterlijk te verschaffen.The housing elements are preferably provided with a floor 35, 38 with recesses 39 situated on the underside, for example a rib floor 35, 38 (see Fig. 7). The ground floor floor 35 can comprise insulating material 36 in the recesses. A storey floor 38 may comprise channel and piping 40 in the recesses. A separate concrete slab can be arranged as a visible ceiling slab 37 under the floor floor to provide a flat and aesthetically attractive appearance.

De woningelementen worden in het algemeen elk afzonderlijk in een fabriek afgewerkt, dat wil zeggen voorzien van eventuele tussenwanden 32, plafond 38, 37, wandafwerking (zoals tegels, behang; niet getoond) et cetera. Op de bouwplaats zullen de aldus afgewerkte woningelementen worden geplaatst en onderling worden gekoppeld. Deze koppeling kan plaatsvinden door middel van in de vloer en het plafond aan te brengen en met elkaar te verbinden lasplaatjes. Hierdoor ontstaat één constructieve schijf.The residential elements are generally each individually finished in a factory, that is to say provided with any intermediate walls 32, ceiling 38, 37, wall finishes (such as tiles, wallpaper; not shown) et cetera. The residential elements thus finished will be placed on the construction site and interconnected. This coupling can take place by means of welding plates to be fitted in the floor and ceiling and to be connected to each other. This creates one constructive disk.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een woningelement (A, B, C) , omvattende de stappen van: - het verschaffen van een bekisting (1) voor een woningelement (A, B, C) , met bekistingdelen (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) en een afsluitplaat (27; 28); - het in de bekisting (1) aanbrengen van leidingen (16, 17, 18) ; en - het in de bekisting (1) gieten van een uithardbaar materiaal, met het kenmerk, dat de werkwijze tevens de stap omvat van het tegen een bekistingdeel (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) en een afsluitplaat (27; 28) plaatsen van een koppeldoos (19) en het aan de koppeldoos (19) koppelen van een leiding (16, 17, 18) .Method for manufacturing a housing element (A, B, C), comprising the steps of: - providing a formwork (1) for a housing element (A, B, C), with formwork parts (2, 3, 4 5, 6, 7, 8) and a closure plate (27; 28); - installing pipes (16, 17, 18) in the formwork (1); and - pouring a curable material into the formwork (1), characterized in that the method also comprises the step of pressing against a formwork part (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) and a closing plate ( 27; 28) placing a junction box (19) and coupling a line (16, 17, 18) to the junction box (19). 2. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende de stap van het ten minste gedeeltelijk in de koppeldoos voeren van de leiding.Method according to claim 1, comprising the step of at least partially feeding the pipe into the junction box. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, omvattende de stap van het met een open zijde tegen een bekistingdeel (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) en een afsluitplaat (27; 28) plaatsen van de koppeldoos (19).Method according to claim 1 or 2, comprising the step of placing the junction box (19; 28) with an open side against a formwork part (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) and a closing plate (27; 28) ). 4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, voor het vervaardigen van twee aanliggend te plaatsen woningelementen (A, B, C), omvattende de stappen van: - het verschaffen van bekistingen (1) voor elk woningelement (A, B, C) , met bekistingdelen (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) en een afsluitplaat (27; 28); - het in de bekistingen (1) aanbrengen van leidingen (16, 17, 18); en - het in de bekistingen (1) gieten van een uithardbaar materiaal, en waarbij de werkwijze tevens de stap omvat van het tegen een bekistingdeel en een respectievelijke afsluitplaat (27; 28) plaatsen van de koppeldozen (19) en het aan de koppeldozen (19) koppelen van een leiding (16, 17, 18), met dien verstande dat koppeldozen (19) van aanliggend te plaatsen woningelementen (A, B, C) respectievelijk onderling aansluitend zijn gepositioneerd.Method according to claim 1, 2 or 3, for the manufacture of two adjacent housing elements (A, B, C), comprising the steps of: - providing formworks (1) for each housing element (A, B, C ), with formwork parts (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) and a closing plate (27; 28); - arranging pipes (16, 17, 18) in the casings (1); and - pouring a curable material into the casings (1), and wherein the method also comprises the step of placing the junction boxes (19) and placing them on the junction boxes against a casing part and a respective closing plate (27; 28) 19) coupling of a pipe (16, 17, 18), provided that coupling boxes (19) of adjacent housing elements (A, B, C) are positioned mutually connecting. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de leiding (16, 17, 18) is gekozen uit een leiding voor elektriciteitsdraden, voor verwarmingswater, voor tapwater, of voor telefoonaansluitingen .A method according to any one of the preceding claims, wherein the line (16, 17, 18) is selected from a line for electric wires, for heating water, for tap water, or for telephone connections. 6. Woningelement (A, B, C) , verkregen met een werkwijze volgens een der conclusies 1-5, omvattende een tegen een zijde van het woningelement (A, B, C) gepositioneerde koppeldoos (19).Housing element (A, B, C), obtained with a method according to one of claims 1-5, comprising a junction box (19) positioned against a side of the housing element (A, B, C). 7. Werkwijze voor het vervaardigen van een woning uit woningelementen (A, B, C) volgens conclusie 6, waarbij deze de stap omvat van het tegen elkaar positioneren van twee woningelementen en het koppelen van in onderling aansluitend gepositioneerde koppeldozen (19) voorziene leidingen (16, 17, 18).Method for manufacturing a house from housing elements (A, B, C) according to claim 6, wherein it comprises the step of positioning two housing elements against each other and coupling pipes provided in mutually connecting positioned junction boxes (19) 16, 17, 18). 8. Woning verkregen met een werkwijze volgens conclusie 7, omvattende twee aansluitende koppeldozen (19) in tegen elkaar gepositioneerde woningelementen (A, B, C).Housing obtained with a method according to claim 7, comprising two connecting junction boxes (19) in housing elements (A, B, C) positioned against each other. 9. Koppeldoos (19), voor toepassing in een werkwijze volgens een der conclusies 1-5, omvattende een voorziening voor het daar doorheen voeren van een leiding (16, 17, 18).Coupling box (19) for use in a method according to any one of claims 1-5, comprising a provision for carrying a pipe (16, 17, 18) therethrough. 10. Samenstel van ten minste een koppeldoos (19) volgens conclusie 9 en een koppeling (29) voor het koppelen van zich in de koppeldozen (19) bevindende leidingen (16, 17, 18) .An assembly of at least one junction box (19) according to claim 9 and a coupler (29) for coupling lines (16, 17, 18) located in the junction boxes (19).
NL1037624A 2008-07-16 2010-01-15 METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER. NL1037624C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037624A NL1037624C2 (en) 2008-07-16 2010-01-15 METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001814A NL2001814C2 (en) 2008-07-16 2008-07-16 Housing element manufacturing method for building i.e. apartment complex, involves extending vertical wall section from floor section to outside, and forming housing element with vertical and horizontal wall sections and floor section
NL2001814 2008-07-16
NL1037624A NL1037624C2 (en) 2008-07-16 2010-01-15 METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER.
NL1037624 2010-01-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1037624A true NL1037624A (en) 2010-03-09
NL1037624C2 NL1037624C2 (en) 2010-09-21

Family

ID=40386201

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2001814A NL2001814C2 (en) 2008-07-16 2008-07-16 Housing element manufacturing method for building i.e. apartment complex, involves extending vertical wall section from floor section to outside, and forming housing element with vertical and horizontal wall sections and floor section
NL1037624A NL1037624C2 (en) 2008-07-16 2010-01-15 METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2001814A NL2001814C2 (en) 2008-07-16 2008-07-16 Housing element manufacturing method for building i.e. apartment complex, involves extending vertical wall section from floor section to outside, and forming housing element with vertical and horizontal wall sections and floor section

Country Status (1)

Country Link
NL (2) NL2001814C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011152728A1 (en) 2010-06-03 2011-12-08 Laetitia Holding B.V. Method to fabricate a building by installing prefabricated elements

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7810411A (en) * 1978-10-17 1980-04-21 Ballast Nedam Groep Nv Mortar wall construction system - has mould face for electrical fitting, which retains unit by pressure from coil springs around supports in deformable wall section
US4457116A (en) * 1980-06-12 1984-07-03 Kump Ernest J Space module
EP0751262A1 (en) * 1995-06-30 1997-01-02 Ralf Sebald Wall element for rising structures and method of manufacturing the same
DE19963046A1 (en) * 1999-12-24 2001-06-28 Gaswaerme Inst E V Kit to manufacture supply pipe system in building; has components with pipeline sections opening into chambers at each end to form distributor boxes and connecting elements to join pipeline sections
EP1662071A2 (en) * 2004-11-26 2006-05-31 Alfredo Montinaro Method and core for placing tubes or conduits in a building's slab
EP1923185A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-21 Ratec Maschinenentwicklungs- und Verwaltungs-GmbH Method and installation for forming a single-piece prefabricated element made of concrete
DE102006053721A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-21 Veit Dennert Kg Baustoffbetriebe Building element, in particular wall plate, roof plate, cover plate or base plate, has pipes casted for floor heating, where pipes are surrounded from flexible enveloping body on length that are adjacent to connection recess

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853452A (en) * 1972-05-22 1974-12-10 E Delmonte Molding machine
GB1456645A (en) * 1972-12-15 1976-11-24 Moreno Nieves F Constructing buildings using prefabricated parts
GB1517962A (en) * 1975-06-06 1978-07-19 Primus I Method of moulding a concrete accommodation module
US4890999A (en) * 1988-12-20 1990-01-02 Del Monte Ernest J Molding machine
US5081805A (en) * 1989-08-23 1992-01-21 Jazzar M Omar A Precast concrete building units and method of manufacture thereof
BE1003521A3 (en) * 1989-10-13 1992-04-14 Olivier Betonfab Prefabricated element basement.
CA2144938C (en) * 1995-03-17 2007-05-29 William Teron Method of manufacturing building modules and structures formed thereby

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7810411A (en) * 1978-10-17 1980-04-21 Ballast Nedam Groep Nv Mortar wall construction system - has mould face for electrical fitting, which retains unit by pressure from coil springs around supports in deformable wall section
US4457116A (en) * 1980-06-12 1984-07-03 Kump Ernest J Space module
EP0751262A1 (en) * 1995-06-30 1997-01-02 Ralf Sebald Wall element for rising structures and method of manufacturing the same
DE19963046A1 (en) * 1999-12-24 2001-06-28 Gaswaerme Inst E V Kit to manufacture supply pipe system in building; has components with pipeline sections opening into chambers at each end to form distributor boxes and connecting elements to join pipeline sections
EP1662071A2 (en) * 2004-11-26 2006-05-31 Alfredo Montinaro Method and core for placing tubes or conduits in a building's slab
EP1923185A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-21 Ratec Maschinenentwicklungs- und Verwaltungs-GmbH Method and installation for forming a single-piece prefabricated element made of concrete
DE102006053721A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-21 Veit Dennert Kg Baustoffbetriebe Building element, in particular wall plate, roof plate, cover plate or base plate, has pipes casted for floor heating, where pipes are surrounded from flexible enveloping body on length that are adjacent to connection recess

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011152728A1 (en) 2010-06-03 2011-12-08 Laetitia Holding B.V. Method to fabricate a building by installing prefabricated elements

Also Published As

Publication number Publication date
NL1037624C2 (en) 2010-09-21
NL2001814C2 (en) 2010-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8297002B2 (en) Constructive system
US4320606A (en) Reinforced concrete panels and building constructed therewith
US5997792A (en) Apparatus and process for casting large concrete boxes
US4856244A (en) Tilt-wall concrete panel and method of fabricating buildings therewith
US6536168B1 (en) Apparatus and methods for moldable and customizable structures
EP1992750A1 (en) Prefabricated reinforced-concrete single-family dwelling and method for erecting said dwelling
US4065905A (en) Prefabricated building sections or room units and methods for the manufacture of such sections or units
US20160040443A1 (en) Modular Building System
MX2013003931A (en) Modular building system.
US20070130841A1 (en) Construction module system and method
US4676035A (en) Reinforced concrete panels with improved welded joint
CN107386427A (en) The electric preburied component of prefabricated elements, assembled and electric distribution method
US20160305123A1 (en) Integral arquitectural modular house assembly and fabrication system with interconnecting universal walls and universal connectors and universal roof pieces
CN105544798B (en) Assembled hollow slab shear wall structure and construction method thereof
US20090113814A1 (en) Monolithic module structure to build constructions and method for its manufacture
ES2333636A1 (en) Method of installation on site of a prefabricated semi-resistant module for construction
CN110145033A (en) Assembled assembled house structure
NL1037624C2 (en) METHOD OF MANUFACTURING A RESIDENTIAL ELEMENT, A RESIDENTIAL ELEMENT OBTAINED WITH SUCH A METHOD, A METHOD OF MANUFACTURING A PROPERTY AND THE PROPERTY OBTAINED THEREOF, A HEADER BOX AND A COMPOSITION OF A HEADER BOX WITH A HEADER.
US3402515A (en) Folding multi-storeyed buildings
US9556629B2 (en) Precast concrete module which can be adapted internally to multiple uses
EA022938B1 (en) System of disposable moulds used to make-up modular formworks to build-up concrete walls featuring complex shapes
GB2428434A (en) Modular floor units
US20070234660A1 (en) Block construction system
WO2007145633A1 (en) Affordable, modular concrete homes, condominiums, and apartments
CA3211455A1 (en) Method and arrangement for constructing and interconnecting prefabricated building modules

Legal Events

Date Code Title Description
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20140201

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150801