NL1035032C2 - Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container - Google Patents

Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container Download PDF

Info

Publication number
NL1035032C2
NL1035032C2 NL1035032A NL1035032A NL1035032C2 NL 1035032 C2 NL1035032 C2 NL 1035032C2 NL 1035032 A NL1035032 A NL 1035032A NL 1035032 A NL1035032 A NL 1035032A NL 1035032 C2 NL1035032 C2 NL 1035032C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
liquid
liquid container
fluid
container
monitoring line
Prior art date
Application number
NL1035032A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Renatus Ignatius Josephus Fransen
Aalze Veenstra
Original Assignee
Lely Patent Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lely Patent Nv filed Critical Lely Patent Nv
Priority to NL1035032A priority Critical patent/NL1035032C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1035032C2 publication Critical patent/NL1035032C2/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/02Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by gauge glasses or other apparatus involving a window or transparent tube for directly observing the level to be measured or the level of a liquid column in free communication with the main body of the liquid
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/02Accessories for milking machines or devices for cleaning or sanitising milking machines or devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0088Testing machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/0092Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume for metering by volume
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/17Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using calibrated reservoirs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The device has a liquid container (1) provided with a fluid drainage and a fluid outlet (2). A pump unit (6) drains fluid (7) i.e. milk, from the liquid container, and a control valve (8) is provided between a bearing (20) and the fluid outlet. A fluid head holder with a supply line (10) is connected to the liquid container, where the liquid container serves as a buffer. A fluid displacement unit moves fluid from the liquid container to other liquid container (9), and the supply line is connected to the liquid container (1) and a liquid holder. An independent claim is also included for a method for calibrating a pump unit in a liquid supply device.

Description

ii

Vloeistofverschaffingsinrichting, alsmede werkwijze en melkinrichting daarmeeLiquid supply device, as well as method and milking device therewith

De uitvinding heeft betrekking op een vloeistofverschaffingsinrichting, omvattende een vloeistofhouder, met een vloeistofafvoer, een peilleiding, die via 5 een verbinding met de vloeistofafvoer met de vloeistofhouder in communicerende verbinding staat, en een pompmiddel in de vloeistofafvoer, dat is ingericht voor uit de vloeistofhouder pompen van vloeistof.The invention relates to a liquid supply device, comprising a liquid container, with a liquid discharge, a monitoring line, which is in communication connection via a connection with the liquid discharge with the liquid container, and a pumping means in the liquid discharge adapted for pumping out of the liquid container of liquid.

Een dergelijke vloeistofverschaffingsinrichting is algemeen bekend in de stand van de techniek. Een enkel, niet-beperkend voorbeeld is bekend uit het 10 gebied van melkinstallaties met reinigingsinrichting. Hierbij wordt bijvoorbeeld een container met reinigingsconcentraat verschaft, waaruit via een opening aan de bovenzijde door een slang of dergelijke reinigingsconcentraat wordt gepompt, dat vervolgens na verdunnen wordt gebruikt om de melkinstallatie te reinigen.Such a fluid supply device is generally known in the art. A single, non-limiting example is known from the field of milking installations with cleaning device. In this case, for example, a container with cleaning concentrate is provided, from which a hose or similar cleaning concentrate is pumped through an opening at the top, which after dilution is used to clean the milking installation.

Een nadeel van bekende inrichting is dat deze vaak slechts 15 moeizaam kan worden geijkt. Vaak is namelijk een bepaalde concentratie bij het reinigen gewenst. Met andere woorden dient er een bekende hoeveelheid reinigingsconcentraat of andere vloeistof uit de vloeistofhouder te worden gepompt door het pompmiddel.A drawback of known device is that it can often only be calibrated with difficulty. This is because a certain concentration is often required when cleaning. In other words, a known amount of cleaning concentrate or other liquid must be pumped out of the liquid container through the pumping means.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een 20 vloeistofverschaffingsinrichting te verschaffen die eenvoudiger ijken mogelijk maakt.It is an object of the present invention to provide a fluid supply device that facilitates easier calibration.

Het doel van de uitvinding wordt bereikt met een vloeistofverschaffingsinrichting van de in de aanhef genoemde soort, waarbij er een bedienbare klep is verschaft tussen de vloeistofhouder en de verbinding tussen 25 de peilleiding en de vloeistofafvoer.The object of the invention is achieved with a liquid supply device of the type mentioned in the preamble, wherein a controllable valve is provided between the liquid container and the connection between the monitoring line and the liquid discharge.

De uitvinding verschaft bovendien een werkwijze voor ijken van een pompmiddel in een vloeistofverschaffingsinrichting volgens de uitvinding, omvattende de stappen - vullen van de vloeistofhouder en de peilleiding met een hoeveelheid 30 vloeistof - sluiten van de bedienbare klep - bedienen van het pompmiddel gedurende één van een vooraf bepaald aantal pompslagen of een vooraf bepaalde tijdsduur - bepalen van de hoeveelheid vloeistof die is weggepompt uit de peilleiding.The invention furthermore provides a method for calibrating a pump means in a fluid supply device according to the invention, comprising the steps - filling the fluid container and the monitoring line with an amount of fluid - closing the controllable valve - operating the pump means during one of a pre-set determined number of pump strokes or a predetermined duration - determine the amount of liquid that has been pumped out of the monitoring line.

1035032 21035032 2

Kalibreren van het pompmiddel door delen van de hoeveelheid vloeistof door de bijbehorende van het aantal pompslagen of de tijdsduur.Calibrate the pump means by dividing the amount of fluid by the corresponding number of pump strokes or the duration.

De uitvinding verschaft tevens een melkinrichting, omvattende ten minste een diergerelateerde behandelinrichting, alsmede een reinigingsinrichting die 5 is ingericht voor reinigen van ten minste een diergerelateerde behandelinrichting en die ten minste één inrichting, en bij voorkeur meerdere inrichtingen, omvat volgens de uitvinding.The invention also provides a milking device, comprising at least one animal-related treatment device, as well as a cleaning device which is adapted to clean at least one animal-related treatment device and which comprises at least one device, and preferably several devices, according to the invention.

Bijzondere uitvoeringsvormen zijn beschreven in de afhankelijke conclusies, alsmede in de navolgende nadere beschrijving van de uitvinding.Special embodiments are described in the dependent claims, as well as in the following further description of the invention.

10 Met de vloeistofverschaffingsinrichting volgens de uitvinding wordt het eenvoudig mogelijk om een ijkfunctionaliteit te verschaffen. Dit zal nader worden toegelicht door bespreken van de werkwijze volgens de uitvinding. Ook is het niet nodig om vloeistof af te tappen om de hoeveelheid te bepalen met een aparte meter of dergelijke. Een ander bijbehorend voordeel is dat de ijkfunctionaliteit kan worden 15 verschaft onder echte bedrijfsomstandigheden zoals bedrijfsdruk bij pompen, en niet onder afwijkende omstandigheden zoals bij aftappen en opvolgende hoeveelheidsbepaling van de afgetapte vloeistof het geval zou zijn.With the fluid supply device according to the invention, it is easily possible to provide a calibration functionality. This will be further elucidated by discussing the method according to the invention. Also, it is not necessary to drain fluid to determine the amount with a separate meter or the like. Another associated advantage is that the calibration functionality can be provided under real operating conditions such as operating pressure at pumps, and not under deviating conditions such as with draining and subsequent quantity determination of the drained liquid.

De vloeistofhouder bevat veelal een behoorlijke hoeveelheid vloeistof, bijvoorbeeld tussen de 2 en 30 liter, hoewel uiteraard elke hoeveelheid mogelijk is. 20 De peilleiding dient om de nog resterende hoeveelheid in de vloeistofhouder zichtbaar te maken, om eenvoudig aflezen mogelijk te maken. Hierbij kan gebruik worden gemaakt van de mogelijkheid om de peilleiding uit te voeren in een doorzichtige of doorschijnende stof die goed bestand is tegen een of meer van de gebruikte vloeistoffen. Met name bij reinigingsvloeistoffen in geconcentreerde vorm is 25 de combinatie van chemische bestendigheid en doorzichtigheid/doorschijnendheid vaak moeilijk te realiseren. De hoge te stellen eisen maken de materialen vaak duur, zodat het voordelig is dat de peilleiding veel minder materiaal vereist dan de vloeistofhouder. Bovendien is de vloeistofhouder met voordeel verwisselbaar, zodat bij verbruikte vloeistof de vloeistofhouder eenvoudig kan worden vervangen, zonder 30 daarbij de peilleiding te hoeven vervangen.The liquid container usually contains a considerable amount of liquid, for example between 2 and 30 liters, although of course any amount is possible. The monitoring line serves to make the remaining amount in the liquid container visible, to enable easy reading. Use can be made here of the possibility to construct the monitoring well in a transparent or translucent material that is resistant to one or more of the liquids used. In particular with cleaning fluids in concentrated form, the combination of chemical resistance and transparency / translucency is often difficult to realize. The high demands to be made often make the materials expensive, so that it is advantageous that the monitoring line requires much less material than the liquid container. Moreover, the liquid container is advantageously interchangeable, so that when the liquid is used up, the liquid container can easily be replaced, without having to replace the monitoring line.

Overigens kan de vloeistof ook een andere dan reinigingsvloeistof zijn, zoals een vloeibaar voedingsmiddel, bijvoorbeeld polypropyleenglycol. Algemeen is elke verpompbare stof geschikt voor de uitvinding. Niettemin is zij van speciaal 3 voordeel bij vloeibare reinigingsmiddelen en voedingsmiddelen, omdat daarvan een nauwkeurige dosering gewenst is.Incidentally, the liquid can also be a liquid other than cleaning liquid, such as a liquid foodstuff, for example polypropylene glycol. In general, any pumpable substance is suitable for the invention. Nevertheless, it is of special advantage with liquid cleaning agents and foodstuffs, since an accurate dosage thereof is desired.

Zoals gezegd staat de peilleiding via een verbinding met de vloeistofafvoer met de vloeistofhouder in communicerende verbinding. Dat wil 5 zeggen dat de peilleiding via de genoemde verbinding in verbinding staat met de bodem van de vloeistofhouder, dan wel algemener met de onderzijde, d.w.z. voldoende nabij de bodem om in de praktijk bij nagenoeg elk voorkomend vloeistofniveau in de vloeistofhouder dit niveau te kunnen doorgeven aan de peilleiding. Hierbij is het mogelijk dat de peilleiding aan de andere zijde open is, dan 10 wel verbonden is met de vloeistofhouder boven in de praktijk voorkomende vloeistofniveaus, althans boven een minimumniveau waaronder het van belang is om het vloeistofniveau in de gaten te houden.As stated, the monitoring line is in communication connection via a connection with the liquid discharge with the liquid container. That is to say that the level line is in communication with the bottom of the liquid container via the said connection, or more generally with the bottom side, ie sufficiently close to the bottom to be able to transmit this level in practically any occurring liquid level in the liquid container. at the monitoring line. In this case it is possible that the monitoring line is open on the other side or is connected to the liquid container above liquid levels occurring in practice, at least above a minimum level below which it is important to monitor the liquid level.

De bedienbare klep is verschaft tussen enerzijds de vloeistofhouder en anderzijds de verbinding tussen de peilleiding en de vloeistofafvoer. Dit houdt het 15 volgende in. Indien de bedienbare klep open staat, zal het pompmiddel vloeistof kunnen wegpompen uit de vloeistofhouder en tegelijk uit de peilleiding. Met andere woorden, de peilleiding zal steeds het juiste vloeistofniveau aangeven. Indien echter de bedienbare klep wordt gesloten, kan het pompmiddel alleen nog vloeistof wegzuigen uit de peilleiding. Aangezien een peilleiding een veel kleinere inhoud, met 20 name een kleinere dwarsdoorsnede heeft dan de vloeistofhouder, bij voorkeur ten hoogste eenhonderdste, bij voorkeur eenduizendste, van de doorsnede van de vloeistofhouder in hetzelfde horizontale vlak, zal het vloeistofniveau in de peilleiding veel sneller dalen. Dit maakt een veel nauwkeuriger aflezing mogelijk.The operable valve is provided between the liquid container on the one hand and the connection between the monitoring line and the liquid discharge on the other. This implies the following. If the controllable valve is open, the pumping means will be able to pump out liquid from the liquid container and at the same time from the monitoring line. In other words, the monitoring line will always indicate the correct liquid level. However, if the operable valve is closed, the pumping means can only draw out liquid from the monitoring line. Since a monitoring line has a much smaller content, in particular a smaller cross-section than the liquid container, preferably at most one hundredth, preferably one-thousandth, of the diameter of the liquid container in the same horizontal plane, the liquid level in the monitoring line will fall much faster. This makes a much more accurate reading possible.

Volgens de uitvinding, met name de werkwijze, kan bijvoorbeeld het 25 pompmiddel gedurende een vooraf bepaald aantal slagen worden bediend, bijvoorbeeld 1, 2, enz. slagen. Ook is het mogelijk om de pomp gedurende bijvoorbeeld 2 minuten te laten werken. In alle gevallen zal het vloeistofniveau in de peilleiding over een bepaalde afstand zakken. Deze afstand correspondeert met een hoeveelheid vloeistof die is weggepompt uit de peilleiding. Om deze hoeveelheid 30 vloeistof te bepalen is het voldoende om een ijkmeting uit te voeren. Dit kan reeds zijn geschied bij vervaardiging van de peilleiding, of kan naderhand geschieden. Met voordeel omvat de peilleiding een schaalverdeling. Uit de aldus bepaalde hoeveelheid vloeistof kan een ijking of kalibratie voor het pompmiddel worden afgeleid, door delen van de hoeveelheid vloeistof door het aantal pompslagen of de 4 tijdsduur dat het pompmiddei heeft gewerkt. Aldus is het niet alleen eenvoudig mogelijk om het pompmiddei te ijken, doch het voordeel is ook dat hiervoor geen andere hulpmiddelen nodig zijn, zodat ook een herijking na bijvoorbeeld kortere of langere gebruikstijd mogelijk is.According to the invention, in particular the method, the pumping means can for instance be operated during a predetermined number of strokes, for example 1, 2, etc. strokes. It is also possible to operate the pump for, for example, 2 minutes. In all cases, the liquid level in the monitoring line will drop over a certain distance. This distance corresponds to an amount of liquid that has been pumped out of the monitoring line. To determine this amount of liquid, it is sufficient to perform a calibration measurement. This can already have been done during the production of the monitoring line, or can be done afterwards. The level line advantageously comprises a scale. A calibration or calibration for the pump means can be derived from the amount of liquid thus determined, by dividing the amount of liquid by the number of pump strokes or the 4 time period that the pump means has worked. Thus, it is not only simply possible to calibrate the pump means, but the advantage is also that no other aids are required for this, so that recalibration after, for example, shorter or longer use time is also possible.

5 In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de inrichting voorts een hoofdvloeistofhouder, die met een toevoerleiding is aangesloten op de vloeistofhouder, waarbij de vloeistofhouder dienst doet als een buffervat. Een dergelijk buffervat biedt de mogelijkheid om vloeistof te kunnen blijven verschaffen ook als de hoofdvloeistofhouder dat niet kan, bijvoorbeeld omdat deze wordt 10 gewisseld of gereinigd. Hierdoor is een continu bedrijf van een eventuele reinigingsinrichting of andere inrichting die werkt met of op de te verschaffen vloeistof gewaarborgd.In a special embodiment, the device further comprises a main liquid container, which is connected to the liquid container with a supply line, the liquid container serving as a buffer vessel. Such a buffer vessel offers the possibility of being able to continue to provide liquid, even if the main liquid container cannot, for example because it is exchanged or cleaned. This guarantees a continuous operation of a possible cleaning device or other device that works with or on the liquid to be supplied.

In het bijzonder omvat de inrichting een vloeistofverplaatsingsmiddel dat is ingericht voor verplaatsen van vloeistof uit de hoofdvloeistofhouder naar de 15 vloeistofhouder, waarbij de toevoerleiding is aangesloten op de hoofdvloeistofhouder en de vloeistofhouder, telkens aan een respectieve bovenzijde daarvan. Deze uitvoeringsvorm heeft met name betrekking op jerrycans en andere hoofdvloeistofhouders, bij welke vaak via de bovenzijde de vloeistof dient te worden weggezogen. Met name voor betrekkelijk snel uitgassende of uitdampende 20 vloeistoffen biedt dit het nadeel dat het pompmiddei vaak damp of gas wegpompt in plaats van vloeistof. Dit komt uiteraard een hoge nauwkeurigheid niet ten goede. Door verschaffen van het buffervat kan dit nadeel worden ondervangen doordat het buffervat aan de onderzijde kan worden afgetapt, met andere woorden kan de vloeistofafvoer aan de onderzijde van het buffervat worden verschaft. Zodoende zal 25 er in de vloeistofafvoer nagenoeg altijd vloeistof aanwezig zijn, aangezien gas of damp zal opstijgen naar boven het vloeistofniveau in het buffervat. Een voorbeeld van een middel dat betrekkelijk eenvoudig uitgast is Astril, dat bijvoorbeeld wordt gebruikt voor reinigen van uierreinigingsborstels.In particular, the device comprises a fluid displacement means which is adapted for displacing fluid from the main fluid container to the fluid container, wherein the supply line is connected to the main fluid container and the fluid container, respectively at a respective top side thereof. This embodiment relates in particular to jerry cans and other main liquid containers, in which often the liquid has to be sucked away via the top. Particularly for relatively rapidly gassing or evaporating liquids, this offers the disadvantage that the pumping means often pumps off vapor or gas instead of liquid. This naturally does not benefit high accuracy. Providing the buffer vessel can overcome this drawback in that the buffer vessel can be drained at the bottom, in other words the liquid discharge can be provided at the bottom of the buffer vessel. Thus liquid will almost always be present in the liquid discharge, since gas or vapor will rise above the liquid level in the buffer vessel. An example of an agent that relatively easily sinks out is Astril, which is used, for example, for cleaning udder cleaning brushes.

De uitvinding verschaft tevens een melkinrichting volgens conclusie 6. 30 In het bijzonder omvat de ten minste ene diergerelateerde behandelinrichting een uierreinigingsinrichting, zoals een borstelinrichting, een of meer melkbekers, een voormelkbeker of dergelijke. Voor het reinigen van een dergelijke diergerelateerde behandelinrichting wordt gebruik gemaakt van de reinigingsinrichting van de melkinrichting. Om de concentratie van het gebruikte reinigingsmiddel te kunnen * 5 controleren kan dan de vloeistofverschaffingsinrichting en/of de werkwijze volgens de uitvinding met voordeel worden toegepast.The invention also provides a milking device according to claim 6. In particular, the at least one animal-related treatment device comprises an udder cleaning device, such as a brushing device, one or more teat cups, a foremilk cup or the like. For cleaning such an animal-related treatment device, use is made of the cleaning device of the milking device. In order to be able to control the concentration of the cleaning agent used, the liquid-supplying device and / or the method according to the invention can then be used with advantage.

De melkinrichting kan ook een melksysteem omvatten met meerdere automatische melkinrichtingen (melkrobots). Het melksysteem kan op zijn beurt een 5 of meer vloeistofverschaffingsinrichtingen omvatten, zoals met voordeel elk met een andere vloeistof. Ook verschaft de uitvinding een voederinrichting met een vloeistofverschaffingsinrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding. Deze voederinrichting verschaft een vloeibaar voedingsmiddel, zoals polypropyleenglycol, aan dieren. Daarnaast kan de voederinrichting nog andere voedingsmiddelen 10 verstrekken.The milking device can also comprise a milking system with a plurality of automatic milking devices (milking robots). The milking system may in turn comprise one or more liquid-supplying devices, such as advantageously each with a different liquid. The invention also provides a feeding device with a fluid supply device according to the first aspect of the invention. This feeding device provides a liquid food, such as polypropylene glycol, to animals. In addition, the feeding device can provide other foods.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van enkele niet-beperkende uitvoeringsvoorbeelden en de tekening, waarin de enige figuur schematisch een inrichting volgens de uitvinding toont.The invention will be explained in more detail below with reference to a few non-limiting exemplary embodiments and the drawing, in which the only figure schematically shows a device according to the invention.

15 Figuur 1 toont een vloeistofverschaffingsinrichting, algemeen aangeduid met verwijzingcijfer I, waar optioneel een reinigingsinrichting aangeduid met II kan worden nageschakeld.Figure 1 shows a liquid supply device, generally indicated with reference numeral I, where optionally a cleaning device indicated with II can be switched on.

De vloeistofverschaffingsinrichting I omvat een vloeistofhouder 1 met een vloeistofafvoer 2, een peilleiding 3 met een schaalverdeling 4. Een verbinding is 20 met 5 aangeduid, terwijl 6 een pompmiddel aanduidt.The liquid supply device I comprises a liquid container 1 with a liquid discharge 2, a monitoring line 3 with a scale 4. A connection is indicated by 5, while 6 indicates a pumping means.

Voorts is verschaft een hoofdvloeistofhouder 9 met een toevoerleiding 10.Furthermore, a main liquid container 9 with a supply line 10 is provided.

De vloeistofhouder 1 en de hoofdvloeistofhouder 9 bevatten respectieve eerste en tweede vloeistof 7 en 11. Met 12 is een aanzuigleiding 25 aangeduid die kan worden bediend met venturi 13.The liquid container 1 and the main liquid container 9 contain first and second liquid 7 and 11, respectively. 12 designates a suction line 25 which can be operated with venturi 13.

De reinigingsinrichting II omvat een te reinigen inrichting 20, alsmede een watertoevoer 21 en een bedienbare klep 22.The cleaning device II comprises a device 20 to be cleaned, as well as a water supply 21 and an operable valve 22.

De getoonde vloeistofverschaffingsinrichting I werkt als volgt. In de hoofdvloeistofhouder 9 bevindt zich tweede vloeistof 11, die via toevoerleiding 10 30 naar de vloeistofhouder 1 kan worden opgezogen door bedienen van venturi 13. De vloeistofhouder 1 zal zich daarop vullen met eerste vloeistof 7. Merk op dat in de meeste gevallen eerste en tweede vloeistof 7 en 9 in hoofdzaak gelijk zullen zijn. Het is echter mogelijk om bijvoorbeeld in toevoerleiding 10 een bewerking op de tweede vloeistof 11 uit te voeren, zoals verdunnen met water of dergelijke.The fluid supply device I shown operates as follows. In the main liquid container 9 there is second liquid 11, which can be sucked up via supply line 10 to the liquid container 1 by operating venturi 13. The liquid container 1 will then fill with first liquid 7. Note that in most cases first and second liquid 7 and 9 will be substantially the same. However, it is possible, for example, to perform an operation on the second liquid 11 in supply line 10, such as dilution with water or the like.

66

Bij geopende bedienbare klep 8 zal de eerste vloeistof 7 zich ook begeven in de peilleiding 3, aangezien deze in communicerende verbinding staan. Bij gebruik van de vloeistofverschaffingsinrichting blijft bedienbare klep 8 geopend. Indien vloeistof nodig is, zal deze kunnen worden verschaft door bedienen van 5 pompmiddel 6. Voorbeelden hiervan zijn een verdringerpomp, plunjerpomp, membraampomp, maar ook op basis van Venturi-werking functionerende inrichtingen, zoals door watertoevoer verderop in de leiding.With the operable valve 8 open, the first liquid 7 will also enter the monitoring line 3, since they are in communicating connection. When the liquid supply device is used, operable valve 8 remains open. If liquid is required, it can be provided by operating pumping means 6. Examples of this are a displacement pump, plunger pump, membrane pump, but also devices based on Venturi operation, such as through water supply further down the pipe.

Afnemen van de voorraad eerste vloeistof 7 is zichtbaar door aflezen van de peilleiding 3 via schaalverdeling 4.A withdrawal of the stock of first liquid 7 is visible by reading the monitoring line 3 via scale 4.

10 Indien het gewenst is om het pompmiddel 6 van de vloeistofverschaffingsinrichting I te ijken kan met als volgt te werk gaan. Bij uitgeschakeld pompmiddel 6 wordt de bedienbare klep 8 gesloten. Vervolgens laat men het pompmiddel 6 een bekend aantal slagen maken of gedurende een bepaalde tijd werken. Hierdoor zal de pomp 6 alleen nog eerste vloeistof afzuigen uit 15 de peilleiding 3. Gezien de veel kleinere dwarsdoorsnede daarvan in vergelijking met de vloeistofhouder 1 zal het peil in de peilleiding snel zakken, hetgeen eenvoudig en nauwkeurig is af te lezen op de schaalverdeling 4. Door delen van de gevonden verpompte hoeveelheid vloeistof op hetzij het aantal slagen, hetzij de tijdsduur van inwerking zijn van de pomp 6, kan de pomp 6 worden geijkt.If it is desired to calibrate the pumping means 6 of the fluid supply device I, the procedure can be as follows. When the pump means 6 is switched off, the operable valve 8 is closed. The pumping means 6 is then allowed to make a known number of strokes or to operate for a specific time. As a result, the pump 6 will only extract the first liquid from the monitoring line 3. In view of the much smaller cross-section thereof in comparison with the liquid container 1, the level in the monitoring line will quickly fall, which can easily and accurately be read on the scale 4. The pump 6 can be calibrated by dividing the pumped quantity of liquid found on either the number of strokes or the duration of action of the pump 6.

20 Opgemerkt wordt dat de venturi 13, die dient voor aanzuigen van vloeistof uit de hoofdvloeistofhouder 9 naar de vloeistofhouder 1 ook vervangen kan worden door enig ander daartoe geschikt middel, zoals vacuümpompen. Ook de positie van een pompmiddel kan anders of aanvullend zijn gekozen. Bijvoorbeeld is er een pompmiddel verschaft in toevoerleiding 10. Gezien de werking door middel 25 van aanzuigen wordt de kans op uitgassen van de tweede vloeistof 11, en eventueel ook de eerste vloeistof 7, verhoogd. Aangezien echter de vloeistofafvoer 2 zich tijdens gebruik (vrijwel) altijd onder de vloeistofspiegel bevindt, vormt ontstaan gas of een ontstane dampbel geen belemmering voor betrouwbaar bedrijf van de vloeistofverschaffingsinrichting I. In het bijzonder zullen er geen, of althans zeer veel 30 minder, bellen terechtkomen in pompmiddel 6, hetgeen een betrouwbaarder werking, en zelfs een ruimere pompmiddelkeuze mogelijk maakt. Ook het verwisselen van bijvoorbeeld hoofdvloeistofhouder 9, in de vorm van jerrycans of dergelijke, waarbij vrijwel onvermijdelijk bellen ontstaan, hoeft de werking van pompmiddel 6 niet nadelig te beïnvloeden. Indien bovendien een (hier niet getoonde) % » 7 niveauregelinrichting is verschaft op de vloeistofhouder 1, waardoor het vloeistofniveau van de eerste vloeistof 7 in hoofdzaak constant blijft, is ook de hydrostatische druk van de eerste vloeistof ter hoogte van de vloeistofafvoer 2 en dus ook de pomp 6 nagenoeg gelijk. Dit is een verder voordeel van bedrijf van de 5 pomp en de reinigingsinrichting. Voor een niveauregeling kan het voldoende zijn om de venturi 13 te koppelen met een niveausensor in de vloeistofhouder 1. Hierbij kan gebruik worden gemaakt van vlotterinrichtingen, en/of bijvoorbeeld een terugslagklep tussen aanzuigleiding 12 en venturi 13, aangezien bij pompwerking van pompmiddel 6 het ontstaande vacuüm nieuwe vloeistof zal aantrekken uit de vloeistofhouder. 10 Alternatieven zullen eenvoudig worden gevonden door de vakman op het gebied.It is noted that the venturi 13, which serves to suck in liquid from the main liquid container 9 to the liquid container 1, can also be replaced by any other suitable means, such as vacuum pumps. The position of a pump means can also be chosen differently or additionally. For example, a pumping means is provided in supply line 10. In view of the operation by means of suctioning, the chance of outgassing of the second liquid 11, and possibly also the first liquid 7, is increased. However, since the liquid discharge 2 is (almost) always below the liquid level during use, gas or a vapor bubble formed does not form an obstacle to reliable operation of the liquid-supplying device I. In particular, no, or at least very much fewer, bubbles will end up. in pumping means 6, which enables a more reliable operation and even a wider choice of pumping means. The exchange of, for example, main liquid container 9, in the form of jerry cans or the like, whereby bubbles are almost inevitably required, does not have to adversely affect the operation of pumping means 6. Moreover, if a level control device (not shown here) is provided on the liquid container 1, as a result of which the liquid level of the first liquid 7 remains substantially constant, the hydrostatic pressure of the first liquid at the level of the liquid discharge 2 and therefore also the pump 6 is practically the same. This is a further advantage of operation of the pump and the cleaning device. For level control, it may be sufficient to couple the venturi 13 to a level sensor in the liquid container 1. Here, use can be made of float devices, and / or, for example, a non-return valve between suction line 12 and venturi 13, since pumping 6 means pumping. vacuum will attract new fluid from the fluid container. Alternatives will be easily found by those skilled in the art.

Met betrekking tot de inrichting II wordt opgemerkt dat de te reinigen inrichting 20 velerlei kan zijn, en in het bijzonder een uierborstel, speendip, melkbeker of een reinigingsinrichting voor een van deze inrichtingen. Voor het verkrijgen van de gewenste reinigingsoplossing kan met behulp van waterleiding 21 15 en bedienbare klep 22 de gewenste hoeveelheid water worden toegevoerd aan door de pomp 6 verschaft reinigingsmiddel.With regard to the device II, it is noted that the device 20 to be cleaned can be many, and in particular an udder brush, teat dip, teat cup or a cleaning device for one of these devices. To obtain the desired cleaning solution, with the aid of water pipe 21 and operable valve 22, the desired amount of water can be supplied to cleaning agent provided by the pump 6.

De inrichtingen I en II samen kunnen worden beschouwd als een melkinrichting volgens de uitvinding.The devices I and II together can be considered as a milking device according to the invention.

De getoonde uitvoeringsvorm is geenszins beperkend bedoeld. De 20 beschermingsomvang van de uitvinding wordt bepaald door de aangehechte conclusies.The embodiment shown is in no way intended to be limiting. The scope of the invention is defined by the appended claims.

10350321035032

Claims (6)

1. Vloeistofverschaffingsinrichting, omvattende een vloeistofhouder, met een vloeistofafvoer, 5 een peilleiding, die via een verbinding met de vloeistofafvoer met de vloeistofhouder in communicerende verbinding staat, en een pompmiddel in de vloeistofafvoer, dat is ingericht voor uit de vloeistofhouder pompen van vloeistof, waarbij er een bedienbare klep is verschaft tussen de vloeistofhouder en de 1 o verbinding tussen de peilleiding en de vloeistofafvoer.Liquid supply device, comprising a liquid container, with a liquid discharge, a monitoring line, which is in communication connection via a connection with the liquid discharge with the liquid container, and a pumping means in the liquid discharge adapted for pumping liquid out of the liquid container, a controllable valve is provided between the fluid container and the connection between the monitoring line and the fluid drain. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de peilleiding een dwarsdoorsnede heeft die ten hoogste eenhonderdste, bij voorkeur eenduizendste, bedraagt van de doorsnede van de vloeistofhouder in hetzelfde horizontale vlak.Device as claimed in claim 1, wherein the monitoring line has a cross-section which is at most one hundredth, preferably one-thousandth, of the cross-section of the liquid container in the same horizontal plane. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, voorts omvattende een 15 hoofdvloeistofhouder, die met een toevoerleiding is aangesloten op de vloeistofhouder, waarbij de vloeistofhouder dienst doet als een buffervat.3. Device as claimed in claim 1 or 2, further comprising a main liquid container, which is connected to the liquid container with a supply line, the liquid container serving as a buffer vessel. 4. Inrichting volgens conclusie 3, omvattende een vloeistofverplaatsingsmiddel dat is ingericht voor verplaatsen van vloeistof uit de hoofdvloeistofhouder naar de vloeistofhouder, waarbij de toevoerleiding is aangesloten op de hoofdvloeistofhouder 20 en de vloeistofhouder, telkens aan een respectieve bovenzijde daarvan.Device as claimed in claim 3, comprising a liquid displacement means which is adapted for displacing liquid from the main liquid container to the liquid container, wherein the supply line is connected to the main liquid container 20 and the liquid container, in each case on a respective top side thereof. 5. Werkwijze voor ijken van een pompmiddel in een vloeistofverschaffingsinrichting volgens een der conclusies 1-4, omvattende de stappen - vullen van de vloeistofhouder en de peilleiding met een hoeveelheid vloeistof 25. sluiten van de bedienbare klep - bedienen van het pompmiddel gedurende één van een vooraf bepaald aantal pompslagen of een vooraf bepaalde tijdsduur - bepalen van de hoeveelheid vloeistof die is weggepompt uit de peilleiding - kalibreren van het pompmiddel door delen van de hoeveelheid vloeistof door de 30 bijbehorende van het aantal pompslagen of de tijdsduur.A method for calibrating a pump means in a fluid supply device according to any one of claims 1-4, comprising the steps of - filling the fluid container and the monitoring line with a quantity of fluid 25. closing the operable valve - operating the pump means during one of a predetermined number of pump strokes or a predetermined period of time - determining the amount of liquid that has been pumped out of the monitoring line - calibrating the pumping means by dividing the amount of liquid by the corresponding number of pump strokes or the duration. 6. Melkinrichting, omvattende ten minste een diergerelateerde behandelinrichting, alsmede een reinigingsinrichting die is ingericht voor reinigen van ten minste een diergerelateerde behandelinrichting en die ten minste één 1035032 * * vloeistofverschaffingsinrichting, en bij voorkeur meerdere vloeistofverschaffings-inrichtingen, omvat volgens een der conclusies 1-4. 1035032Milking device, comprising at least one animal-related treatment device, as well as a cleaning device which is adapted to clean at least one animal-related treatment device and which comprises at least one liquid supply device, and preferably several liquid supply devices, according to any one of claims 1- 4. 1035032
NL1035032A 2008-02-18 2008-02-18 Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container NL1035032C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035032A NL1035032C2 (en) 2008-02-18 2008-02-18 Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035032 2008-02-18
NL1035032A NL1035032C2 (en) 2008-02-18 2008-02-18 Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1035032C2 true NL1035032C2 (en) 2009-08-19

Family

ID=39769482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1035032A NL1035032C2 (en) 2008-02-18 2008-02-18 Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1035032C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328762A2 (en) * 1988-02-17 1989-08-23 RICKI LABOR SYSTEME GmbH Device to verify the quantity of liquid delivered by a dispenser
US4897797A (en) * 1988-04-25 1990-01-30 Betz Laboratories, Inc. Proportional chemical feeding system
US5199308A (en) * 1991-01-03 1993-04-06 Betz Laboratories, Inc. Multi-functional level probe mounting device
DE4442009A1 (en) * 1993-11-29 1995-06-01 Ribes Pierre Arrangement for measuring a liquid level
NL1002063C2 (en) * 1996-01-11 1997-07-14 Prolion Bv Automatic measurement of fluid surface level during milking
FR2752144A1 (en) * 1996-08-08 1998-02-13 Serap Industries Cooling equipment for milk storage

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328762A2 (en) * 1988-02-17 1989-08-23 RICKI LABOR SYSTEME GmbH Device to verify the quantity of liquid delivered by a dispenser
US4897797A (en) * 1988-04-25 1990-01-30 Betz Laboratories, Inc. Proportional chemical feeding system
US5199308A (en) * 1991-01-03 1993-04-06 Betz Laboratories, Inc. Multi-functional level probe mounting device
DE4442009A1 (en) * 1993-11-29 1995-06-01 Ribes Pierre Arrangement for measuring a liquid level
NL1002063C2 (en) * 1996-01-11 1997-07-14 Prolion Bv Automatic measurement of fluid surface level during milking
FR2752144A1 (en) * 1996-08-08 1998-02-13 Serap Industries Cooling equipment for milk storage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194424C (en) Milking installation.
NL2012793B1 (en) Milk system.
NL1031764C2 (en) Milking claw device possibly with cleaning function.
NL1035972C (en) DEVICE FOR MILKING ANIMALS.
NL1020934C2 (en) Cleaning device.
RU2744798C1 (en) Sampling device for taking representative milk samples and method for selecting them
NL8901339A (en) DRAIN SYSTEM FOR MILK AND AN AUTOMATIC MILK SYSTEM WITH SUCH A DRAIN SYSTEM.
SE0601364L (en) milking parlor
NL1035032C2 (en) Liquid supply device for use in milk plant, has pump unit draining fluid from liquid container, control valve provided between bearing and fluid outlet, and fluid head holder with supply line connected to liquid container
WO2013081534A1 (en) Milking system and method for cleaning in a milking system
AU2009272787A1 (en) A system and method for automatically obtaining a milk sample and performing cleaning
NL2012792B1 (en) Milking establishment.
US9955670B2 (en) Device for automatically feeding calves
CN106714549B (en) Double-chamber volume type milk meter
ES2942707T3 (en) Product production loss management
WO2006135301A1 (en) Flow measurement apparatus
EP2809149B1 (en) Milking system
EP1905297B1 (en) Method and implement for milking a dairy animal
NL2022191B1 (en) Milk meter with kick-off detection
NL2013575B1 (en) Teat cup and milking device therewith.
NL1010827C2 (en) Milking device for animals, has milk storage tank which allows storage volume to be varied according to volume of milk stored in milk tank
UA55617A (en) Device for recording milk while milking

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20120901