NL1030824C1 - Inrichting voor het voorkoelen van bederfelijke producten. - Google Patents

Description

Titel: Inrichting voor het voorkoelen van bederfelijke producten GEBIED VAN DE UITVINDING

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het voorkoelen -bijvoorbeeld ten behoeve van transport of opslag - van bederfelijke producten.

5 Ondermeer - echter niet uitsluitend - kan daarbij gedacht worden aan fruit en groenten, zoals bananen, appels, mango’s, sperciebonen en dergelijke, maar ook aan snijbloemen.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDING

De wereldhandel in dergelijke bederfelijke producten berust voor een 10 belangrijk deel op de mogelijkheid om deze in de ruimen van speciale koelschepen of in gekoelde zeecontainers te vervoeren. Wil een bederfelijk product in aanvaardbare toestand op zijn bestemming aankomen, dan is het van groot belang dat het metabolisme van de bederfelijk waar vertraagd wordt, en op een laag niveau gehouden wordt. Dit effect wordt in hoofdzaak 15 bereikt door het bederfelijke product te koelen tot een temperatuur waarbij het fysiologische metabolisme en de endogene vorming door het product van rypingshormonen (zoals etheen) zo traag mogelijk verloopt, en waarbij vochtverlies van het product geminimaliseerd wordt, echter zodanig dat geen irreversibele veranderingen in de fysiologie optreden die tot blijvende 20 beschadiging van het product en dus onverkoopbaarheid zouden leiden. Het bewaren bij een lage temperatuur wordt eventueel aangevuld door het voortdurend verwijderen van de tijdens opslag gevormde rijpingshormonen die door de bederfelijke producten zelf gevormd worden, door middel van voortdurende verversing van de lucht en eventueel door het veranderen van de 25 bewaaratmosfeer, bijvoorbeeld door het verlagen van het zurstofgehalte en het verhogen van het koolstofdioxidegehalte in de atmosfeer.

Het vervoer van bederfelijke producten per koelschip of koelcontainer heeft 1 0308 24 - 2 - een grote vlucht genomen en verbeterde technieken hebben het mogelijk gemaakt om steeds meer bederfelijke producten per boot te verzenden in plaats van per vliegtuig. Het zal duidelijk zijn dat dit de kosten van transport per eenheid product zeer voordelig heeft beïnvloed, terwijl de aangevoerde 5 volumes vanwege de mogelijkheid van boottransport aanzienlijk gestegen zijn.

De kwaliteit en dus de verkoopbaarheid van de aangevoerde bederfelijke producten is sterk afhankelijk van de mate waarin de exporteur erin slaagt om de fysiologische rijpings- en verouderingsprocessen tijdens het transport te vertragen.

10 De kwaliteit van een aantal bederfelijke producten is sterk afhankelijk van de tijdsduur tussen het moment van oogst en het moment Van koelen. Voorbeelden van dergelijke producten zijn asperges, spercieboontjes, bladgroenten, broccoli en snijbloemen.

De schap-levensduur (‘shelf life’) van bederfelijke producten wordt sterk 15 verbeterd door voorkoeling (‘precooling’). Voorkoeling wordt gedefinieerd als het verwijderen van de veldwarmte van pas geoogste landbouwproducten om hun metabolisme te vertragen en bederf, voorafgaand aan transport of opslag, te verminderen. Voorkoeling is de belangrijkste maatregel om ervoor te zorgen dat bederfelijke landbouwproducten met succes opgeslagen en getransporteerd 20 kunnen worden (zie voor een inleiding in de techniek van het voorkoelen T. Brosnan en D.-W. Sun; International Journal of Refrigeration 24 (2001) 154-170).

Er zijn diverse voorkoelingstechnieken bekend, waarvan koeling in een koelcel het meest bekend is. De voor te koelen producten worden hierbij in 25 verpakkingsmiddelen, zoals kartonnen dozen, houten of plastic kratten, in een koelcel geplaatst. In de koelcel bevinden zich één of meer verdampers, - 3 - bestaande uit buizen waarin een koudemiddel expandeert en daarbij warmte opneemt uit de lucht die door middel van ventilatoren langs de buizen wordt geblazen en daardoor gekoeld wordt. De gekoelde lucht wordt de ruimte in geblazen waarin zich de te koelen producten bevinden. In het algemeen 5 stroomt de koele lucht van boven naar beneden door de ruimte, waarbij het de veldwarmte van de in de koelruimte geplaatste bederfelijke producten opneemt. Voor een goede warmteoverdracht is het van belang dat de lucht onbelemmerd langs de te koelen producten kan stromen. Deze onbelemmerde stroming wordt echter vaak gehinderd door de aanwezigheid van 10 verpakkingmaterialen en de stapeling van de producten. Vaak kan op deze wijze niet voldoende turbulentie verkregen worden om een snelle en effectieve afkoeling mogelijk te maken.

De koelcapaciteit van een normale koelcel is berekend om een zekere (lage) temperatuur te handhaven, niet om producten snel af te koelen. Het beperkte 15 thermisch vermogen van gewone koelcellen is dus een ander obstakel dat snelle voorkoeling verhindert. Voorkoeling in een gewone koelcel leidt daarom tot ongelijkmatige en langzame voorkoeling, wat voor sommige producten ongewenst is. De langzame afkoeling leidt bovendien tot een lange verblijftijd van de te koelen producten in de koelcel, waardoor de ruimte, die eigenlijk 20 speciaal bedoeld is voor opslag van reeds gekoelde producten, als gevolg van de de gebrekkige voorkoelings-eigenschappen van de koelcel, lange tijd niet beschikbaar is. De totale doorzetcapaciteit van een koelcel wordt daardoor sterk verminderd. Voorkoeling in een koelcel wordt bovendien steeds moeilijker doordat steeds grotere hoeveelheden producten kort na de oogst 2 5 direct verpakt worden ten gevolgen van een toegenomen en toenemende mechanisatiegraad. De problemen van beperkte doorzetcapaciteit en ongelijkmatige koeling verlengen derhalve de koudeketen en hebben aldus een negatieve invloed op de schap-levensduur van het product.

Andere methoden voor het voorkoelen van bederfelijke landbouwproducten - 4 - zijn contactkoeling met ijs of koud water. Het zal duidelijk zijn dat niet elk product voor deze methode in aanmerking komt. Sommige producten kunnen weliswaar gelijktijdig gewassen en gekoeld worden, maar niet elk product is daarvoor geschikt. Bovendien is deze manier van koelen voor veel producten 5 energetisch niet gunstig. De productielogistiek vereist vaak dat het product direct na de oogst in een kartonnen of andere niet-waterbestendige verpakking wordt verpakt, wat contactkoeling met water of ijs onmogelijk maakt.

Koeling met geforceerde ventilatie is een modificatie van koelcelkoeling, waarbij gekoelde lucht onder invloed van een drukverschil door een stapel te 10 koelen producten stroomt, in plaats van erlangs of eromheen. De verpakkingen dienen dus zodanig te zijn ontworpen dat luchtstroming er doorheen mogelijk is. Hiertoe worden doorgaans gaten in de verpakking aangebracht, loodrecht op of in de stroomrichting van de lucht. Toepassing van materialen die de luchtstroming zouden kunnen hinderen zoals verpakkingspapier etc., dient bij 15 voorkeur vermeden te worden.

Gebruikelijke stroomsnelheden voor koellucht in gefoceerde ventilatie-voorkoelers is in de orde van 2-4 m/s. Gebruikelijke drukverschillen om deze stroomsnelheden te bereiken liggen in de orde van 0-20 mbar (T. Brosnan en D.-W. Sun: International Journal of Refrigeration 24 (2001) 154-170).

20 Een standaard-koelcontainer - bijvoorbeeld bekend uit http://www.container.carrier.com/Files/Container/Global/US-en/Thinline.pdf-maakt voor het gekoeld transporteren van bederfelijke producten eveneens gebruik van een systeem van geforceerde luchtkoeling. De vloer van de containers is hiertoe bijvoorbeeld voorzien van T-vormige profielen, waardoor 25 sleuven in de vloer ontstaan. De koellucht wordt door een koelsysteem met verdamper en ventilator vanaf de kopse kant van de container onderaan onder lichte overdruk door de sleuven geblazen. De koellucht stroomt nu door de - 5 - stapels dozen, waarin zich de bederfelijke producten bevinden (doorgaans op pallets), voert eventuele warmte, ontstaan ten gevolge van het metabolisme en eventuele andere warmtebronnen, af. De koellucht ontwijkt aan de bovenkant en wordt door een zuigopening van het koelsysteem weer afgekoeld. Een 5 gedeelte van de lucht wordt vervangen door verse buitenlucht om het gevormde rijpingshormoon etheen af te voeren. De bekende koelcontainer lijkt hiermee door zijn ontwerp met geforceerde koeling op een voorkoeler. De afmetingen van de koelinstallatie en het maximale debiet aan koellucht dat door de sleuven in de vloer van T-profielen kan stromen, is echter beperkt en 10 uitsluitend ontworpen om een lading bederfelijke waar, als deze eenmaal op bewaartemperatuur is, deze op die temperatuur te houden. De bekende standaard-koelcontainer is dus niet ontworpen of geschikt om de veldwarmte van bederfelijke producten af te voeren. Wanneer deze producten boven hun optimale bewaar- en transporttemperatuur de container in gaan, blijft de 15 endogene warmteontwikkeling van de producten op een zo hoog niveau dat de koelcontainer niet in staat is om de producten voldoende af te koelen. Het gevolg is dat de rijping onverminderd doorgaat en dat een onverkoopbaar product aan het einde van de reis het resultaat is.

Voorkoeling van bederfelijke producten is derhalve een vereiste wil een 20 exporteur dergelijke producten succesvol per koelschip of koelcontainer per schip transporteren. De investeringen die gemoeid zijn met een koelcel en/of een voorkoeler zijn echter aanzienlijk. Deze kosten zijn vooral moeilijk op te brengen door exporteurs in ontwikkelingslanden, die weinig of geen toegang hebben tot het benodigde kapitaal. Diverse ontwikkelingsprojecten proberen in 25 deze infrastructurele lacunes te voorzien door het bouwen van koelhuizen op diverse plaatsen. Dergelijke koelhuizen worden echter niet altijd op de juiste plaats gebouwd, zodat vooral die exporteurs die met zogenaamde “outgrowers” werken inplaats van met grootschalige plantages, genoodzaakt zijn hun producten over een grote afstand te vervoeren, alvorens van de diensten van 30 een koelhuis gebruik te kunnen maken. Het grootste probleem voor kleine tot - 6 - middelgrote exporteurs in ontwikkelingslanden blijkt in de praktijk een efficiënte procesgang tussen het oogsten en de (tijdeUjke) opslag in een koelhuis te zijn. Andere investeringen om op kleine tot middelgrote schaal bederfelijke 1 andbouwproducten te exporterenzijn doorgaans niet noodzakelijk; 5 de onderhavige uitvinding beoogt in deze lacune te voorzien door een voorkoeler voor te stellen die met name aan de eisen van kleine tot middelgrote exporteurs in ontwikkelingslanden voldoet.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING

Ter voorziening in de hierboven aangeduide lacune met name in zogeheten 10 ontwikkelingslanden, stelt de onderhavige uitvinding een voorkoelinrichting voor, bestemd en ingericht voor het voorkoelen van producten als fruit en groenten, dat wil zeggen voor het snel doen afkoelen van die producten vanaf de temperatuur van hun natuurlijke omgeving of althans de temperatuur waarin ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een 15 temperatuur die ongeveer gelijk is aan de temperatuur waarin de producten nadien in een daarvoor bestemde koele ruimte opgeslagen en/of vervoerd worden, welke voorkoelinrichting een thermisch geïsoleerde behuizing omvat met daarin een apparatenruimte die koelapparatuur bevat inclusief een of meer ventilatoren, een koelruimte voor het ten behoeve van het voorkoelen 20 tijdelijk opnemen van de bedoelde producten, alsmede een thermisch geïsoleerde tussenwand tussen de apparatenruimte en de koelruimte voorzien van een of meer aanzuigopeningen en een of meer uitblaasopeningen aangesloten op de koelapparatuur en ingericht voor het in stand houden van een geforceerde voorkoel-luchtstroom in de koelruimte, waarbij de capaciteit 25 van de koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten voldoende is om de bedoelde producten snel over het genoemde temperatuurtraject af te doen koelen.

Bij voorkeur is de capaciteit van de koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten voldoende om de bedoelde producten binnen een - 7 - periode van 2 tot 10 uur over het genoemde temperatuurtraject af te doen koelen. De capaciteit van de koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten is bij voorkeur voldoende om de bedoelde producten van een temperatuur van 18 tot 38 graden Celsius naar een temperatuur van 0 tot 10 5 graden Celsius af te doen koelen.

De koelruimte is bij voorkeur voorzien van flexibele, aan tenminste één zijde met de binnenzijde van de koelruimte verbonden flexibele afdichtelementen die zodanig zijn ingericht dat de geforceerde koellucht in hoofdzaak direct via de genoemde producten wordt gevoerd.

10 De koelapparatuur in de apparatenruimte kan een of meer ventilatoren bevatten, een of meer verdampers, een of meer compressors, een of meer condensors en de voor een en ander benodigde besturingsmiddelen.

Bij voorkeur omvat de voorkoelinrichting zoals in het voorgaande voorgesteld, voorts middelen die zijn ingericht voor koppeling van de voorkoelinrichting (of IS -container) met een bewaarcontainer, waarin de door de voorkoelinrichting afgekoelde producten kunnen worden opgeslagen op een in hoofdzaak constante bewaartemperatuur, en/of met een transportcontainer waarin de door de voorkoelinrichting afgekoelde producten, al dan niet na eerst tijdelijk in de bewaarcontainer te hebben verbleven, eveneens op een in hoofdzaak 20 constante bewaartemperatuur, kunnen worden getransporteerd.

De behuizing van de voorkoelinrichting kan op voordelige wijze worden gevormd door een verplaatsbare zeecontainer, waardoor - met name in ontwikkelingslanden belangrijk - de voorkoelinrichting op een standaardvrachtwagen van locatie naar locatie kan worden vervoerd om daar -25 bijvoorbeeld tijdens de oogstcampagne - te worden ingezet.

Bij voorkeur is de voorkoelinrichting voorzien van doorvoermiddelen die ingericht zijn voor het meer of minder continue toe-, door- en afvoeren van de betreffende producten, onder gelijktijdige afkoeling daarvan over het - 8 - genoemde temperatuurtraject. Bijvoorbeeld omvat de voorkoelinrichting een rollenbaan in de vloer van de koelruimte die geschikt is voor het door de voorkoelinrichting voeren vein pallets met de sterk af te koelen producten. De richting waarin de producten door de voorkoelinrichting worden gevoerd en de 5 stromingsrichting van de geforceerd koellucht zijn bij voorkeur tegengesteld, waarmee de koel-efficiency wordt bevorderd.

De voorkoelinrichting kan onderdeel zijn van een modulair systeem, omvattende de genoemde voorkoelinrichting, tenminste één bewaarcontainer en tenminste één transportcontainer, een en ander ingericht om de betreffende 10 producten in een min of meer continue proces in de genoemde voorkoelinrichting te doen afkoelen vanaf de temperatuur van hun natuurlijke omgeving of althans de temperatuur waarin ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een temperatuur die ongeveer gelijk is aan de temperatuur in de betreffende bewaarcontainer en/of die van de betreffende 15 transportcontainer, vervolgens, zo nodig, tijdelijk in de bewaarcontainer, dienende als bufferruimte, op te slaan en tenslotte in de transportcontainer in te voeren, zodat die vanuit via bewaarcontainer met de aldus afgekoelde producten gevuld worden.

Hierna zal de uitvinding nader worden uiteengezet aan de hand van een 20 uitvoeringsvoorbeeld, geïllustreerd in enkele figuren.

UITVOERINGSVOORBEELD

Figuren 1 t/m 4 tonen verschillende aanzichten resp. doorsneden van een uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding.

Figuur 1 is een bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding, 25 bestaande uit een geïsoleerde behuizing 1 die bij voorkeur de afmetingen van een standaard container heeft. Deze omvat een apparatenruimte la en een koelruimte lb, deuren 2 en 3, een geïsoleerde tussenwand 4* een rollenvloer 5 waarover pallets 6 de koelruimte binnen gereden kunnen worden. In de - 9 - tussenwand 4 bevinden zich een aanzuigrooster 7 en een uitblaasrooster 8 voor het in stand houden van een luchtstroom in de koelruimte lb.

De koelruimte lb is voorzien van flexibele flappen 9 van bijvoorbeeld rubber of plastic, die er voor zorgen dat de koellucht door de pallets 6 - en daarop 5 gestapelde dozen, kratten, etc. met groente en/of fruit - heen gaat en niet er omheen.

Het koelcircuit in de apparatenruimte la omvat een verdamper 10 waarin een koelmiddel door expansie verdampt en daarbij warmte aan de koellucht onttrekt, een ventilator 11 die een krachtige luchtstroom door de koelruimte 10 lb - en door de pallets 6 - in stand houdt, en luchtkanalen 12 die met het aanzuigrooster 7 en het uitblaasrooster 8 in verbinding staan.

Figuur 2 is een zijaanzicht volgens de lijn AA’ in Figuur 1, die de koelruimte lb in toont. Daarin in ook zichtbaar dat ook de bovenkant van de pallets 6 -bestapeld met dozen, kratten etc. met groente en/of fruit - wordt afgesloten 15 door middel van de de flexibele flappen 9, ter voorkoming van “valse lucht” langs of over de pallets 6 inplaats van er doorheen.

Figuur 3 is een zijaanzicht volgens de lijn BB’ van figuur 1, die de apparatenruimte la toont, waarin voorts zichtbaar zijn een compressor 13, een condensor 14 en een besturingseenheid 15.

20 Figuur 4 is een tekening van een (lijdelijk) samenstel van een voorkoeler 1 volgens de uitvinding, een bewaarcontainer 16 en een transportcontainer 17. De bewaarcontainer 16 is bedoeld voor tijdelijke opslag, als buffer tussen de voorkoelcontainer 1 en de transportcontainer 17. De pallets 6 - inclusief hun belading - worden in de voorkoeler 1 voorgekoeld, d.w.z. snel afgekoeld vanaf 25 de temperatuur van hun natuurlijke omgeving (doorgaans ongeveer de “oogst-temperatuur” van de groente en het fruit) naar een temperatuur die (ongeveer) gelijk is aan de temperatuur waarin de producten nadien in een daarvoor bestemde koele ruimte opgeslagen en/of vervoerd worden, i.c. de temperatuur -10- in de bewaarcontainer 16, resp. de transportcontainer 17.

De bewaarcontainer 16 is een gewone gekoelde transportcontainer waarin een deur 18 is aangebracht, die in verbinding staat met de voorkoeler 1. De bewaarcontainer 16 is voorzien van een standaard koeleenheid 19 die een 5 capaciteit heeft die juist voldoende is om - eenmaal door de voorkoelcontainer 1 op de juiste (lage) bewaartemperatuur gebracht - de pallets met groente en fruit op die bewaartemperatuur te houden. De pallets 6 worden tijdelijk in de bewaarcontainer 16 opgeslagen, totdat zij via een deur 20 in de achterwaarts tegen de bewaarcontainer aangedokte transportcontainer 17 geladen kunnen 10 worden. Ook die transportcontainer 17 is voorzien van een standaard koeleenheid 21 die een capaciteit heeft die juist voldoende is om - eenmaal door de voorkoelcontainer 1 op de juiste (lage) bewaartemperatuur gebracht -de pallets met groente en fruit op die bewaartemperatuur te houden.

15 Tenslotte moge een voorbeeld duidelijk maken dat een gewone koelcontainer niet geschikt is voor het snel doen afkoelen van producten als mango’s etc. vanaf de temperatuur van hun natuurlijke omgeving of althans de temperatuur waarin ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een temperatuur die ongeveer gelijk is aan de temperatuur waarin de 20 producten nadien in een daarvoor bestemde koele ruimte opgeslagen en/of vervoerd worden.

Ten eerste is het thermische vermogen van de installatie te gering. Een kenmerkende koeleenheid voor een koelcontainer is de Thermo King 25 MAGNUM, op de markt gebracht door Thermo King Ltd., 314 West 90th

Street, Minneapolis, Minnesota 55420, USA. Het door de fabrikant opgegeven koelvermogen bedraagt maximaal 15822 W bij een buitentemperatuur van 37,8 °C en een bewaartemperatuur van 21 °C.

30 Gegevens 20 voet geïsoleerde koelcontainer, volgens DIN ISO 668: - 11 -

Afmetingen (uitwendig, 1 x b x h): 6,058 m x 2,438 m x 2,591 m Uitwendig oppervlak (A): 74 m2 Wanddikte (8): 0,10 m Isolatiemateriaal: PU-schuim 5 Isolatiewaarde (k): 0,04 W.m^.K1 (G. Verkerk e.a., BINAS, 1986, 21).

Maximum thermisch vermogen koeleenheid (Q): 15822 W (Thermo King Ltd.)

Fysische gegevens fruit (bijvoorbeeld mango’s):

Specifieke enthalpie (q): 3740 «I-kg^R·1 (Witte, L.C., Y.-T. Cheng, and J.E.

10 Cox,. 1976, August 9-11. Thermophysical properties of foodstuffs, contributed by Heat Transfer Div., American Society of Mechanical Engineers ASMEAIChE Heat Trans. Conf., St. Louis, Mo.)

Transpiratiewarmte (qt,20ec): 0,446 W.kg-1 (Lam, P.F. 1987. Respiration rates and ethylene production of ripening Harumanis mangoes after different 15 chilling storage periods. MARDI Res. Bull. 95:15-19. IN: Mango, Robert E. Pauli and Ching Cheng Chen, Department of Tropical Plant and Soil Sciences, University of Hawaii at Manoa, Honolulu, HI)

Buitentemperatuur: 35 °C.

20

De af te voeren hoeveelheid warmte (Qtotaai) bestaat uit het enthalpieverschil (Οδτ) van het fruit tussen de temperatuur waarop het fruit de container binnenkomt (in dit geval gelijk aan de buitentemperatuur van 35 eC) en de gewenste bewaar- of transporttemperatuur van 10 °C), de transpiratiewarmte 25 bij de gemiddelde temperatuur van ongeveer 20 °C (Qt) en dé doorgangswarmte door de geïsoleerde wand (Q*).

Met andere woorden:

Qtotaai = QaT + Qt + Qx [1] 30

Qtotaai = m.AT.n + m.qt + A.k. AT [21 waarin m voorts de massa aanduidt die bij het koelvermogen van de standaardcontainerkoeleenheid theoretisch binnen de gewenste tijd van 6 uren 5 gekoeld kan worden. De formule kan uitgedrukt worden in m: - 12 - Τ δ m = Q -Qx [3] AT.n +qt t 10

Invullen van de waarden laat zien dat de maximale hoeveelheid product die met een dergelijke standaardcontainer vanuit thermisch oogpunt maximaal gekoeld zou kunnen worden, gelijk is aan 3160 kg is, wat wezenlijk minder is dan de geëiste 5000 kg.

15

Ten tweede is de warmteoverdracht door de koellucht een beperkende factor, die maakt dat zelfs de thermisch maximaal mogelijke hoeveelheid niet gehaald wordt.

20 Volgens opgave van de fabrikant is het koelluchtdebiet van de verdamper 5603 m3.h'1. Bij een belading met 3160 kg, is het koelluchtdebiet per kg product gelijk aan het koelluchtdebiet gedeeld door het oppervlak van de transversale dwarsdoorsnede gedeeld door de massa van het product. In dit geval is dat gelijk aan 25 5603 m3.h1 - 0,0005 m.hhkr1 [4] 6,31 m2. 3160 kg

Uit de literatuur - bijvoorbeeld T. Brosnan en D.-W. Sun; International 30 Journal of Refrigeration 24 (2001) 164; M. Palmer, Cool Chain Information Kit, South Australian Research and Development Institute, Information Kit no. 11 - is echter bekend dat waarden van minimaal het dubbele van de - 13 - waarde onder [4], namelijk zeker 0,001 tot 0,003 m.h^.kg·1, nodig is voor het voldoende snel aikoelen van producten als mango’s etc. vanaf de temperatuur van hun natuurlijke omgeving of althans de temperatuur waarin ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een temperatuur die ongeveer 5 gelijk is aan de temperatuur waarin de producten nadien in een daarvoor bestemde koele ruimte opgeslagen en/of vervoerd worden.

1030824

Claims (11)

1. Voorkoelinrichting voor het voorkoelen van producten als fruit en groenten, dat wil zeggen voor het snel doen afkoelen van die producten vanaf de temperatuur van him natuurlijke omgeving of althans de temperatuur waarin 5 ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een temperatuur, boven het vriespunt, die ongeveer gelijk is aan de temperatuur waarin de producten nadien in een daarvoor bestemde koele ruimte opgeslagen en/of vervoerd worden, welke voorkoelinrichting een thermisch geïsoleerde behuizing (1) omvat met daarin een apparatenruimte (la) die koelapparatuur 10 (10-15) bevat inclusief een of meer ventilatoren (11), een koelruimte (lb) voor het ten behoeve van het voorkoelen tijdelijk opnemen van de bedoelde producten (6), alsmede een thermisch geïsoleerde tussenwand (4) tussen de apparatenruimte en de koelruimte voorzien van een of meer aanzuigopeningen (7) en een of meer uitblaasopeningen (8) aangesloten op de koelapparatuur en 15 ingericht voor het in stand houden van een geforceerde voorkoel-luchtstroom in de koelruimte, waarbij de capaciteit van de koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten voldoende is om de bedoelde producten snel over het genoemde temperatuurtrqject af te doen koelen.

2. Voorkoelinrichting volgens conclusie 1, waarbij de capaciteit van de 20 koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten voldoende is om de bedoelde producten binnen een periode van 2 tot 10 uur over het genoemde temperatuurtraject af te doen koelen.

3. Voorkoelinrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de capaciteit van de koelapparatuur en de daarmee samenwerkende componenten voldoende is om 25 de bedoelde producten van een temperatuur van 18 tot 38 graden Celsius naar een temperatuur van 0 tot 10 graden Celsius af te doen koelen.

4. Voorkoelinrichting volgens conclusie 1, waarbij de koelruimte (lb) is voorzien van flexibele, aan tenminste één zijde met de binnenzijde van de koelruimte verbonden flexibele afdichtelementen (9) die zodanig zijn ingericht 1 0 30824 - 15 - dat de geforceerde koellucht in hoofdzaak direct via de genoemde producten wordt gevoerd.

5. Voorkoelinrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies, waarbij de koelapparatuur in de apparatenruimte, behalve de genoemde een of meer 5 ventilatoren (11), voorts een of meer verdampers (10) omvat, een of meer compressors (13), een of meer condensors (14) en besturingsmiddelen (15).

6. Voorkoelinrichting volgens een of meer der voorgaande conclusies, welke middelen (18) omvat die zijn ingericht voor koppeling van de voorkoelinrichting met een bewaarcontainer (16), waarin de door de 10 voorkoelinrichting afgekoelde producten kunnen worden opgeslagen op een in hoofdzaak constante bewaartemperatuur, en/of met een transportcontainer (17) waarin de door de voorkoelinrichting afgekoelde producten, al dan niet na eerst tijdelijk in de bewaarcontainer te hebben verbleven, eveneens op een in hoofdzaak constante bewaartemperatuur, kunnen worden getransporteerd.

8. Voorkoelinrichting volgens conclusie 1, waarbij de behuizing (1) wordt gevormd door een verplaatsbare zeecontainer.

9. Voorkoelinrichting volgens conclusie 1, voorzien van dooryoermiddelen (5, 6) die ingericht zijn voor het meer of minder continue toe-, door- en afkoeren van de betreffende producten, onder gelijktijdige afkoeling daarvan over het 20 genoemde temperatuurtraject.

10. Voorkoelinrichting volgens conclusie 9, omvattende een rollenbaan (5) in de vloer van de koelruimte (lb), ingericht voor het door de voorkoelinrichting voeren van pallets (6) met de betreffende producten.

11. Voorkoelinrichting volgens conclusie 9, waarin de richting waarin de 25 producten door de voorkoelinrichting worden gevoerd en de stromingsrichting van de geforceerd koellucht tegengesteld zijn.

12. Modulair systeem, omvattende een voorkoelinrichting volgens een of meer - 16 - der voorgaande conclusies, tenminste één bewaarcontainer (16) en tenminste één transportcontainer (17), een en ander ingericht om de betreffende producten in een min of meer continue proces in de genoemde voorkoelinrichting te doen af koelen vanaf de temperatuur van hun natuurlijke 5 omgeving of althans de temperatuur waarin ze aan de voorkoelinrichting worden aangeboden, naar een temperatuur, boven het vriespunt, die ongeveer gelijk is aan de temperatuur in de betreffende bewaarcontainer en/of die van de betreffende transportcontainer, vervolgens, zo nodig, tijdelijk in de bewaarcontainer, dienende als bufferruimte, op te slaan en tenslotte in de 10 transportcontainer in te voeren, zodat die vanuit via bewaarcontainer met de aldus afgekoelde producten gevuld worden. 1 030824