NL1030761C2 - Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil. Download PDF

Info

Publication number
NL1030761C2
NL1030761C2 NL1030761A NL1030761A NL1030761C2 NL 1030761 C2 NL1030761 C2 NL 1030761C2 NL 1030761 A NL1030761 A NL 1030761A NL 1030761 A NL1030761 A NL 1030761A NL 1030761 C2 NL1030761 C2 NL 1030761C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
east
west
south
north
magnet
Prior art date
Application number
NL1030761A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Carlo Rem
Simon Peter Maria Berkhout
Original Assignee
Bakker Holding Son Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36843258&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL1030761(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bakker Holding Son Bv filed Critical Bakker Holding Son Bv
Priority to NL1030761A priority Critical patent/NL1030761C2/nl
Priority to ES06077210T priority patent/ES2363787T3/es
Priority to DE602006020825T priority patent/DE602006020825D1/de
Priority to SI200631041T priority patent/SI1800753T1/sl
Priority to PT06077210T priority patent/PT1800753E/pt
Priority to AT06077210T priority patent/ATE502697T1/de
Priority to PL06077210T priority patent/PL1800753T3/pl
Priority to EP06077210A priority patent/EP1800753B1/en
Priority to DK06077210.0T priority patent/DK1800753T3/da
Priority to US11/643,124 priority patent/US7753211B2/en
Priority to CA2572051A priority patent/CA2572051C/en
Priority to JP2006345307A priority patent/JP5242912B2/ja
Publication of NL1030761C2 publication Critical patent/NL1030761C2/nl
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/32Magnetic separation acting on the medium containing the substance being separated, e.g. magneto-gravimetric-, magnetohydrostatic-, or magnetohydrodynamic separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/005Pretreatment specially adapted for magnetic separation
    • B03C1/01Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

m
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het scheiden van vaste deeltjes onder toepassing van een magnetische vloeistof, waarbij de magnetische vloeistof door een magnetisch veld wordt geleid ter verandering van de effectieve dichtheid van de magnetische vloeistof en de deeltjes in fracties van verschillende dichtheden worden gescheiden. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een inrichting voor het scheiden van vaste 10 deeltjes onder toepassing van een magnetische vloeistof, waarbij de magnetische vloeistof door een magnetisch veld wordt geleid ter verandering van de effectieve dichtheid van de magnetische vloeistof, omvattende middelen voor het toevoeren van de magnetische vloeistof, middelen voor het toevoeren van de te scheiden deeltjes, middelen voor het afvoeren van fracties van verschillende dichtheden, 15 middelen voor het tot stand brengen van het magnetisch veld, alsmede noodzakelijke toe- en afvoerleidingen.
Uit het Amerikaans octrooi 4.062.765 is een methode bekend waarbij scheiding van een mengsel van niet-magnetische deeltjes op basis van de verschillende dichtheden hiervan tot stand wordt gebracht door toepassing van een 20 magnetische vloeistof, waarbij gebruik wordt gemaakt van een veelvoud van magnetische tussenruimten, gevormd door een rooster van magnetische polen die ten opzichte van elkaar zodanig zijn georiënteerd dat de polariteit van het in elke tussenruimte opgewekte magnetisch veld tegengesteld is aan die van elke aangrenzende tussenruimte. Vanwege de noodzakelijk aanwezige tussenruimten 25 zullen deeltjes met een dichtheid groter dan de schijnbare dichtheid van de magnetische vloeistof bij de kritische punten door het vlak van de kritische punten heengaan en in benedenwaartse richting door de openingen in de tussenruimten naar een daaronder gelegen vat worden afgevoerd. In de magnetische vloeistof wordt een niet-uniforme magnetisch veldgradiënt ontwikkeld, welke gradiënt in de 30 magnetische vloeistof een verticale krachtencomponent in de richting tegengesteld aan de zwaartekracht produceert, waarbij de verticale krachtencomponent afneemt in grootte in de richting tegengesteld aan de zwaartekracht en in het bezit is van de kritische punten waaronder de contouren van constante kracht hiervan discontinu 1030761 I- 2 zijn en waarboven de contouren van constante kracht continu zijn. Een nadeel van een dergelijk configuratie is dat het volume met het sterkste magnetische veld wordt bevolkt door de zinkfractie, waarbij in figuur 5 van voornoemd Amerikaans octrooi duidelijk waarneembaar is dat deeltjes van de drijffractie niet dichterbij mogen 5 komen dan de contour van 300, of zij lopen de kans door te zakken, terwijl de magneet krachten van het niveau 700 opwekt. Een ander nadeel van een dergelijke configuratie is dat magnetische materialen zich zullen vastgrijpen aan de polen en zelfs dat niet-magnetische deeltjes uit de zinkfractie om en op de magneetpolen kunnen gaan liggen, hetgeen zou leiden tot verstoppingen. Om het samenklonteren 10 van deeltjes te vermijden is het aldus, volgens figuur 5, wenselijk dat voor de drijffractie niet verder kan worden gegaan dan de contour van 100-200, waardoor de methode volgens dit Amerikaans octrooi zeer onaantrekkelijk is in termen van magnetisch rendement.
Uit de Europese octrooiaanvrage 0 839 577 is een ferrohydro-15 statische scheidingsmethode bekend, waarbij de schijnbare dichtheid van een zogenaamde ferrovloeistof wordt gecontroleerd door een solenoid. Met een dergelijk scheidingsapparaat zou het mogelijk zijn om een materiaal in een of meer fracties te scheiden, bestaande uit drijvende, zwevende en zinkende fracties.
Uit de Europese octrooiaanvrage 0 362 380 is een ferrohydro-20 statische separator bekend, waarbij de scheiding op basis van dichtheidsverschillen plaatsvindt. De hier beschreven methode heeft vier belangrijke nadelen:(a) magnetische deeltjes in de voeding zullen worden aangetrokken tot de polen en voor verstopping zorgen, (b) de voeding wordt in slechts twee productstromen gescheiden, (c) de breedte van de spleet is niet goed opschaalbaar: bij grotere 25 spleetbreedtes hebben de te scheiden deeltjes de neiging naar het midden toe te vallen zodat er inefficiënt van de scheidingsruimte gebruik wordt gemaakt, (d) er is elektrische energie nodig om het veld in stand te houden.
Uit het Amerikaans octrooi 3.788.465 is een apparaat bekend voor een zogenaamde magneto-gravimetrische scheiding, waarbij het magnetisch veld 30 zodanige krachten op een in de magnetische vloeistof ondergedompeld deeltje uitoefent waardoor het mogelijk zou zijn om meerdere fracties te scheiden. De opstelling is gekanteld zodat de veldsterkte voornamelijk in de horizontale richting afneemt. Afhankelijk van de dichtheid vallen de deeltjes langs een andere hoek met 3 de verticaal door de vloeistof, zodat in principe in een groot aantal productstromen, elk met zijn eigen dichtheid, gescheiden kan worden. De methode vermeldt dat ook magnetische deeltjes kunnen worden behandeld. Dit lijkt echter onwaarschijnlijk. Een nadeel van een dergelijke constructie is de opschaalbaarheid en het feit dat de 5 deeltjes in verschillende richtingen worden afgevoerd, hetgeen impliceert dat de deeltjes zeer nauw langs een lijn moet worden gevoed of dat de scheidingsruimte erg groot moet worden uitgevoerd om een goede scheidingsscherpte te verkrijgen.
Uit het Amerikaans octrooi 3.483.968 is een methode voor het scheiden van materialen van verschillende dichtheden bekend, waarbij gebruik 10 wordt gemaakt van een magnetisch veld met een bepaalde verticale gradiënt waardoor voorwerpen van verschillende dichtheden een bepaalde positie in de vloeistof zullen opzoeken. Vaste voorwerpen zullen op verschillende niveaus gaan drijven om ze aldus gemakkelijk te kunnen scheiden. Volgens dit Amerikaans octrooi wordt een magneetveld gebruikt dat langzamer dan lineair naar boven toe afneemt, 15 met als gevolg dat deeltjes met verschillende dichtheden elk op een voor hun dichtheid specifieke hoogte gaan zweven en op die hoogte apart van elkaar kunnen worden afgevangen. De deeltjes hebben vanwege het gebruik van een magneetveld met een enkele richting (in dit geval verticaal) de neiging om over de equi-potentiaal vlakken naar de zijkanten van de container weg te vallen waardoor 20 homogeniteitproblemen ontstaan.
Het Amerikaans octrooi nr. 5.541.072 heeft betrekking op een werkwijze voor een magnetische scheiding waarbij magnetische deeltjes in een meerfasensysteem worden toegepast. De magnetische deeltjes gaan een binding aan met een zogenaamde “target substance” in de dragervloeistof, waarna een 25 scheiding onder invloed van een magnetisch veld plaatsvindt Als de te scheiden stoffen wordt een aantal biologische stoffen genoemd.
Het Amerikaans octrooi nr. 6.136.182 openbaart min of meer hetzelfde principe als het hiervoor genoemde Amerikaanse octrooi nr. 5.541.072, in het bijzonder wat betreft het magnetisch labelen van zogenaamde “target entities”.
30 Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidverschil, waarbij de in de hiervoor besproken stand van de techniek geconstateerde problemen worden vermeden.
4
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidverschil waarbij door de juiste keuze van de sterkte van de magnetische vloeistof vaste deeltjes over een breed dichtheidsgebied kunnen worden 5 gescheiden.
Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidverschil waarbij problemen op het gebied van homogeniteit worden voorkomen en ook het voortbewegen van deeltjes langs de wand tot een 10 minimum dient te worden beperkt.
De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt gekenmerkt doordat het magnetisch veld tot stand wordt gebracht door een permanente magneet, samengesteld uit stroken van ten minste twee afwisselende oriëntaties, in het bijzonder een afwisselende oriëntatie van oost, noord, west en zuid.
15 Onder toepassing van een dergelijke werkwijze wordt aan een of meer van de voornoemde doelstellingen voldaan. In het bijzonder maakt de onderhavige uitvinding gebruik van een magneetveld onder een nagenoeg vlakke ondergrond onder toepassing van permanente magneten, zodat geen elektrische energie vereist is om het magnetisch veld in stand te houden. Bovendien wordt in de 20 onderhavige uitvinding gebruik gemaakt van permanente magneten samengesteld uit stroken met polen in wisselende oriëntatie. Aldus hebben de onderhavige uitvinders geconstateerd dat een magneetveld ontstaat dat in een van de twee horizontale richtingen constant is en in de andere richting min of meer lijkt rond te draaien. Aldus is gevonden dat de sterkte van het magnetisch veld verticaal 25 exponentieel afneemt met een halfwaarde-lengte die gekoppeld is aan de golflengte in horizontale richting.
Volgens een aldus uitgevoerde constructie is op enige afstand boven het magneetoppervlak gebleken dat de veldsterkte onafhankelijk is van beide horizontale coördinaten. Dit heeft als voordeel dat het magnetisch veld nu naar 30 beide horizontale richtingen volledig opschaalbaar is. Echter, de onderhavige uitvinders hebben bovendien geconstateerd dat in de nabijheid van de magneet er sprake is van grote fluctuaties, hetgeen impliceert dat door die fluctuaties de ruimte r 5 met het sterkste magnetisch veld niet kan worden benut. Door in de onderhavige constructie stroken van vier type polen, te weten noord, zuid, oost en west, te gebruiken, is reeds op een geringe hoogte boven het oppervlak van de magneet een magnetisch veld met een constante, in de horizontale richting, veldsterkte aanwezig.
5 In een bijzondere uitvoeringsvorm verdient het de voorkeur dat de magneet is samengesteld uit stroken van afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord, west en zuid, waarbij het met name de voorkeur verdient dat de oriëntatie van de magneet is aangevuld met noord-oost, gelegen tussen oost en noord, noord-west, gelegen tussen noord en west, west-zuid, 10 gelegen tussen west en zuid, en zuid-oost, gelegen tussen zuid en oost. De toepassing van een dergelijke magneet heeft een gunstige invloed op het verkrijgen van een magnetisch veld waarvan de veldsterkte onafhankelijk is van beide horizontale coördinaten, en dus eenvoudig opschaalbaar is.
Met name gunstige resultaten worden verkregen wanneer de 15 magneet is samengesteld uit afzonderlijke stroken van magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord-oost, noord, noord-west, west, west-zuid, zuid en zuid-oost.
Hoewel op enige afstand boven het magneetoppervlak de veldsterkte onafhankelijk is van beide horizontale coördinaten, hebben de 20 onderhavige uitvinders gevonden dat in de buurt van het oppervlak van de magneet sprake is van grote fluctuaties. Dit aspect heeft consequenties voor de economie van de werkwijze, omdat het effect p=p(magnetische vloeistof) + p0M(magnetische vloeistof)dH/dz 25 bij kleine dH/dz moet komen van een geconcentreerde vloeistof (hoge magnetisatie M) (duurder dan een met water verdunde vloeistof). Door aldus stroken van vier typen polen te gebruiken is op geringere hoogte boven het oppervlak de veldsterkte al constant. Door vervolgens de polen aan de bovenkant een niet vlakke vorm te 30 geven kan een nog groter deel van het magnetisch veld benut worden. In een bijzondere uitvoeringsvorm is het aldus gewenst dat de stroken van de magneet aan de vloeistofzijde zijn voorzien van afgeronde hoeken.
6
Om de sterkte van het magnetische veld optimaal te benutten verdient het de voorkeur dat de minimale afstand tussen de bovenzijde van de magneet en de magnetische vloeistof zodanig is gekozen dat het magnetisch veld in de magnetische vloeistof in beide horizontale richtingen nagenoeg constant is, 5 waarbij het magnetisch veld in de magnetische vloeistof in verticale richting exponentieel afneemt.
De onderhavige uitvinding ziet er derhalve op toe dat homogeniteit van het magneetveld in het horizontale vlak moet worden afgedwongen, in het bijzonder door a) het toepassen van een magneet met stroken in een aantal 10 magnetisatie-richtingen, die in de richting loodrecht op de strookrichting lijken rond te draaien, b) het afronden van de hoeken van de poolstroken, en c) het gebruik maken van het magneetveld voorbij een minimale afstand tot de magneet.
Opgemerkt dient te worden dat elk van de drie maatregelen op zich voldoende is om het gewenste resultaat te verkrijgen :i) de magnetisatie kan continu 15 draaiend worden gemaakt zodat het veld nu direct boven het oppervlak bruikbaar is en maximaal sterk, ii) er kan met twee poolrichtingen (N, Z) worden gewerkt, waarbij de hoeken vergaand worden afgerond zodat het veld nu direct boven het oppervlak bruikbaar is, maar minder sterk dan bij optie II, en iii) er kan met twee poolrichtingen (N,Z) worden gewerkt, waarbij het veld alleen ver van het magneetoppervlak wordt 20 benut en er dan sprake is van een zwak veld. In de praktijk zal een afweging moeten worden gemaakt tussen de kosten en technologische mogelijkheden van het bouwen van de constructie en de kosten van het verbruik van magnetische vloeistof, waarbij moet worden opgemerkt dat laatstgenoemde kosten minimaal zijn bij een hoog veld.
25 In de praktijk zal het te scheiden materiaal een groot aantal bestanddelen van diverse oorsprong en afmeting bezitten. Om een uniforme en homogene menging van de te scheiden deeltjes te verkrijgen is het derhalve gewenst dat de te scheiden deeltjes eerst aan de magnetische vloeistof worden toegevoerd, waarna de aldus met deeltjes beladen magnetische vloeistof door het 30 magnetisch veld wordt geleid, waarbij het voor een gunstige scheiding de voorkeur verdient dat de magnetische vloeistof onder laminaire omstandigheden door het magnetisch veld stroomt.
7
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan zodanig worden uitgevoerd dat de magneet zich zowel boven als onder de magneet bevindt.
Door de magneet van de magnetische vloeistof af te schermen wordt voorkomen dat het oppervlak van de magneet wordt bezet met magnetische 5 deeltjes, hetgeen het magnetisch veld nadelig zal beïnvloeden. In een bijzondere uitvoeringsvorm is het gewenst dat zich tussen de magnetische vloeistof en de magneet een eindloze transportband bevindt, waarvan de verplaatsingsrichting ongelijk is aan de transportrichting van de magnetische vloeistof, waarbij in het bijzonder verplaatsingsrichting van de transportband loodrecht is op de 10 transportrichting van de magnetische vloeistof.
Om accumulatie van deeltjes te voorkomen is het gewenst dat op de transportband middelen zijn aangebracht om vaste deeltjes, die zich op de transportband bevinden, af te voeren in de verplaatsingsrichting van de transportband.
15 De onderhavige uitvinders hebben experimenten uitgevoerd waarbij de oriëntatie van het magnetisch veld in de transportrichting van de magnetische vloeistof constant is, hetgeen betekent dat de vloeistofstroom evenwijdig aan de oriëntatie oost, noord, west en zuid is.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting 20 voor het scheiden van vaste deeltjes, welke inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de middelen voor het tot stand brengen van het magnetisch veld een permanente magneet omvatten, samengesteld uit stroken van ten minste twee afwisselende oriëntaties in het bijzonder een afwisselende oriëntatie van oost, noord, west en zuid, waarbij met name de magneet is 25 samengesteld uit afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord, westen zuid.
Ter verkrijging van een veldsterkte die nagenoeg onafhankelijk in beide horizontale coördinaten is, verdient het voorkeur dat de oriëntatie van de magneet is aangevuld met oriëntatiestroken van noord-oost, gelegen tussen oost en 30 noord, noord-west, gelegen tussen noord en west, west-zuid, gelegen tussen west en zuid, en zuid-oost, gelegen tussen zuid en oost, in het bijzonder dat de magneet is samengesteld uit afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, 8 noord-oost, noord, noord-west, west, west-zuid, zuid, en zuid-oost.
Om het magnetisch veld met hoge veldsterkte, te weten in de buurt van het magneetoppervlak, beter te benutten, is het gewenst dat de stroken van de magneet aan de vloeistofzijde zijn voorzien van afgeronde hoeken.
5 De onderhavige inrichting is bij voorkeur in een horizontale configuratie uitgevoerd, zodat de te scheiden vaste deeltjes met de vloeistof meestromen, in plaats van een enigszins schuine opstelling waarbij de te scheiden deeltjes onder invloed van een component van de zwaartekracht of magnetisch veld bewegen ten opzichte van de vloeistof. Een schuine constructie is in bepaalde 10 uitvoeringsvormen ongewenst, omdat in een dergelijke situatie de transportsnelheid van de deeltjes en dus de opbrengst samenhangt met de deeltjesgrootte, waarbij in het bijzonder moet worden opgemerkt dat met name kleine deeltjes, te weten deeltjes met een afmeting liggend in het gebied van 0,5-10 mm, uit zichzelf niet snel bewegen. Door in de onderhavige uitvinding de te scheiden deeltjes met de 15 magnetische vloeistof te laten meestromen over een eindloze transportband, is de relatieve beweging van de te scheiden deeltjes ten opzichte van de magnetische vloeistof alleen beperkt tot de scheiding in verticale richting en kan de magnetische vloeistof zorgen voor het transport in horizontale richting over de magneet, waarbij de magnetische vloeistof nimmer in contact staat met de magneet. Door een 20 dergelijk transportband te voorzien van bijvoorbeeld openstaande randen, zullen de op de transportband liggende deeltjes in de richting van de verplaatsingsrichting van de transportband worden verwijderd. Voorbeelden van de te scheiden deeltjes zijn kunststoffen en metalen, zoals bijvoorbeeld gerecyclede materialen, zoals PET, polypropeen (PP), polyetheen (PE), PVC, maar ook diamanten uit ertsen en goud uit 25 recycling materialen, zoals afgedankte computers en printplaten.
In bepaalde uitvoeringsvormen is het gewenst dat de magneet boven de vloeistof wordt geplaatst, zodat de magnetische vloeistof lichter dan water wordt gemaakt, hetgeen met name gewenst is bij een polypropeen-polyetheenscheiding. Als magnetische vloeistof kan bijvoorbeeld gebruik worden 30 gemaakt van een suspensie van ijzeroxidedeeltjes.
De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van een voorbeeld worden toegelicht, waarbij echter dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in geen geval tot een dergelijk bijzonder voorbeeld is 9 beperkt.
Fiauurbeschriivina
In figuur 1 is schematisch een magneet volgens de onderhavige uitvinding weergegeven.
5 In figuur 2 is een perspectivisch aanzicht van de magneet volgens figuur 1 weergegeven.
In figuur 3 is een magneet volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding weergegeven.
In figuur 4 is een bijzondere uitvoeringsvorm van de magneet 10 volgens de onderhavige uitvinding weergegeven.
In figuur 5 is het dichtheidsprofiel boven een magneet volgens de onderhavige uitvinding weergeven.
In figuur 6 is een dichtheidsprofiel boven een magneet volgens de onderhavige uitvinding weergegeven.
15 De in figuur 1 weergegeven magneetconfiguratie is een permanente magneet en een pool in wisselende oriëntatie waardoor een magneetveld ontstaat dat in een van de twee horizontale richtingen constant is en in de andere richting lijkt rond te draaien. Aldus is gebleken dat de sterkte van het magneetveld verticaal exponentieel afvalt met een halfwaarde-lengte die gekoppeld is aan de golflengte in 20 horizontale zin, zoals weergegeven in figuur 2. Op enige afstand boven het magneetoppervlak blijkt de veldsterkte onafhankelijk te zijn van beide horizontale coördinaten: het veld is nu nabij de horizontale richtingen volledig opschaalbaar. In figuur 2 zijn duidelijk de stroken van afwisselende oriëntatie waarneembaar.
In figuur 3 is een magneet volgens een bijzondere uitvoeringsvorm 25 van de onderhavige uitvinding weergegeven, waarbij de magneet aan de bovenzijde is voorzien van een enigszins afgeronde hoek. De in figuur 3 weergegeven vorm van de magneet zorgt voor een optimaal gebruik van het magnetisch veld, hetgeen betekent dat het veld zo dicht mogelijk bij het oppervlak van de magneet is te gebruiken.
30 In figuur 4 is een bijzondere uitvoeringsvorm van de magneet volgens de onderhavige uitvinding weergegeven, waarbij stroken van verschillende oriëntaties zijn toegepast, in het bijzonder noord, west, zuid en oost.
In figuren 5 en 6 zijn effectieve dichtheden van de magnetische 10 vloeistof, in het bijzonder een ferrovloeistof, voor twee verschillende magneet-configuraties weergegeven, waarbij figuur 5 de configuratie zoals weergegeven in figuur 4 omvat, en waarbij figuur 6 een zelfde configuratie omvat maar waarbij nu sprake is van afgeronde hoeken, zoals schematisch weergegeven in figuur 3.
5 De niet-aangepaste configuratie (figuur 5), te weten waarbij de magneten een enigszins vlakke vorm bezitten, is pas te gebruiken voor een dichtheidsscheiding op een hoogte van 29 mm, waarbij in deze uitvoeringsvorm de hoogte van de magneten 40 mm bedraagt, te weten 69-40 = 29 mm. Hier is dus sprake van een dichtheid van 11.000 kg/m3. Bij de aangepaste configuratie, zoals 10 weergegeven in figuur 6, is het nu echter al mogelijk om een scheiding uit te voeren op een hoogte van 13 mm, met een bijbehorende dichtheid van 14.000 kg/m3.
15 1 030 76 1

Claims (21)

1. Werkwijze voor het scheiden van vaste deeltjes onder toepassing van een magnetische vloeistof, waarbij de magnetische vloeistof door een 5 magnetisch veld wordt geleid ter verandering van de effectieve dichtheid van de magnetische vloeistof en de deeltjes in fracties van verschillende dichtheden worden gescheiden, met het kenmerk, dat het magnetisch veld tot stand wordt gebracht door een permanente magneet, samengesteld uit stroken van ten minste twee afwisselende oriëntaties.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de magneet is samengesteld uit stroken van een afwisselende oriëntatie van oost, noord, west en zuid.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de magneet is samengesteld uit afzonderlijke magneten, elk met een strook van een oriëntatie 15 gekozen uit oost, noord, west en zuid.
4. Werkwijze volgens een of meer van de conclusie 2-3, met het kenmerk dat de oriëntatie van de magneet is aangevuld met noord-oost, gelegen tussen oost en noord, noord- west, gelegen tussen noord en west, west-zuid, gelegen tussen west en zuid, en zuid-oost, gelegen tussen zuid en oost.
5. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de magneet is samengesteld uit afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord-oost, noord, noord-west, west, west-zuid, zuid en zuid-oost.
6. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de stroken van de magneet aan de vloeistofzijde zijn voorzien 25 van afgeronde hoeken.
7. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de minimale afstand tussen de bovenzijde van de magneet en de magnetische vloeistof zodanig is gekozen dat het magnetisch veld in de magnetische vloeistof in beide horizontale richtingen nagenoeg constant is, waarbij 30 het magnetisch veld in de magnetische vloeistof in verticale richting exponentieel afneemt.
8. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de te scheiden deeltjes eerst aan de magnetische vloeistof 1 030 761 % worden toegevoerd, waarna de aldus met deeltjes beladen magnetisch vloeistof door het magnetisch veld wordt geleid.
9. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de magnetische vloeistof onder laminaire omstandigheden 5 door het magnetisch veld stroomt.
10. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de magnetische vloeistof zich boven de magneet bevindt en van de magneet is afgeschermd.
11. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-9, met het 10 kenmerk, dat de magnetische vloeistof zich onder de magneet bevindt.
12. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat zich tussen de magnetische vloeistof en de magneet een eindloze transportband bevindt, waarvan de verplaatsingsrichting ongelijk is aan de transportrichting van de magnetische vloeistof.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de verplaatsingsrichting van de transportband loodrecht is op de transportrichting van de magnetische vloeistof.
14. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 12-13, met het kenmerk, dat op de transportband middelen zijn aangebracht om vaste deeltjes, die 20 zich op de transportband bevinden, af te voeren in de verplaatsingsrichting van de transportband.
15. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de oriëntatie van het magnetisch veld in de transportrichting van de magnetische vloeistof constant is.
16. Inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidverschil onder toepassing van een magnetische vloeistof, waarbij de magnetische vloeistof door een magnetisch veld wordt geleid, omvattende middelen voor het toevoeren van de magnetische vloeistof, middelen voor het toevoeren van de te scheiden deeltjes, middelen voor het afvoeren van fracties van verschillende 30 dichtheden, middelen voor het tot stand brengen van het magnetisch veld, alsmede noodzakelijke toe- en afvoerleidingen, met het kenmerk, dat de middelen voor het tot stand brengen van het magnetisch veld een permanente magneet omvatten, samengesteld uit stroken van ten minste twee afwisselende oriëntaties.
17. Inrichting volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat permanente magneet is samengesteld uit stroken van een afwisselende oriëntatie van oost, noord, west en zuid.
18. Inrichting volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat de magneet is 5 samengesteld uit stroken van afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord, west en zuid.
19. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 16-18, met het kenmerk, dat de oriëntatie van de magneet is aangevuld met noord-oost, gelegen tussen oost en noord, noord-west, gelegen tussen noord en west, west-zuid, 10 gelegen tussen west en zuid, en zuid-oost, gelegen tussen zuid en oost.
20. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 16-19, met het kenmerk, dat de magneet is samengesteld uit stroken van afzonderlijke magneten, elk met een oriëntatie gekozen uit oost, noord-oost, noord, noord-west, west, west-zuid, zuid, en zuid-oost.
21. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 16-20, met het kenmerk, dat de magneet aan de vloeistofzijde is voorzien van afgeronde hoeken. 20 1030761
NL1030761A 2005-12-23 2005-12-23 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil. NL1030761C2 (nl)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1030761A NL1030761C2 (nl) 2005-12-23 2005-12-23 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.
PL06077210T PL1800753T3 (pl) 2005-12-23 2006-12-12 Metoda i urządzenie do rozdzielania cząstek stałych na podstawie różnicy gęstości
DE602006020825T DE602006020825D1 (de) 2005-12-23 2006-12-12 Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Feststoffteilchen auf der Basis von unterschiedlicher Dichte
SI200631041T SI1800753T1 (sl) 2005-12-23 2006-12-12 Postopek in naprava za ločevanje trdnih delcev na podlagi razlike v gostoti
PT06077210T PT1800753E (pt) 2005-12-23 2006-12-12 Método e dispositivo para separar partículas sólidas com base numa diferença de densidade
AT06077210T ATE502697T1 (de) 2005-12-23 2006-12-12 Verfahren und vorrichtung zur trennung von feststoffteilchen auf der basis von unterschiedlicher dichte
ES06077210T ES2363787T3 (es) 2005-12-23 2006-12-12 Método y dispositivo para separar partículas sólidas en función de una diferencia de densidad.
EP06077210A EP1800753B1 (en) 2005-12-23 2006-12-12 Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density
DK06077210.0T DK1800753T3 (da) 2005-12-23 2006-12-12 Fremgangsmåde og indretning til separering af faste partikler på basis af en forskel i densitet
US11/643,124 US7753211B2 (en) 2005-12-23 2006-12-21 Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density
CA2572051A CA2572051C (en) 2005-12-23 2006-12-22 Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density
JP2006345307A JP5242912B2 (ja) 2005-12-23 2006-12-22 密度差に基づいて固体粒子を分離する方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1030761 2005-12-23
NL1030761A NL1030761C2 (nl) 2005-12-23 2005-12-23 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1030761C2 true NL1030761C2 (nl) 2007-06-29

Family

ID=36843258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1030761A NL1030761C2 (nl) 2005-12-23 2005-12-23 Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7753211B2 (nl)
EP (1) EP1800753B1 (nl)
JP (1) JP5242912B2 (nl)
AT (1) ATE502697T1 (nl)
CA (1) CA2572051C (nl)
DE (1) DE602006020825D1 (nl)
DK (1) DK1800753T3 (nl)
ES (1) ES2363787T3 (nl)
NL (1) NL1030761C2 (nl)
PL (1) PL1800753T3 (nl)
PT (1) PT1800753E (nl)
SI (1) SI1800753T1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2386358A1 (en) 2010-05-12 2011-11-16 Bakker Holding Son B.V. Device for and method of separating solid materials on the basis of a mutual difference in density

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030761C2 (nl) * 2005-12-23 2007-06-29 Bakker Holding Son Bv Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.
US20100096581A1 (en) * 2006-12-20 2010-04-22 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method and arrangement for separating magnetic particles, magnetic particles and use magnetic particles
NL2001322C2 (nl) 2008-02-27 2009-08-31 Univ Delft Tech Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes met een onderling dichtheidsverschil.
EP2393599B1 (en) 2009-02-03 2015-04-08 Monsanto Holland B.V. Enriching the seed quality of a batch of seeds
NL2002736C2 (en) 2009-04-09 2010-10-12 Univ Delft Tech Method for separating magnetic pieces of material.
CA2811401C (en) 2009-10-28 2017-10-03 Magnetation, Inc. Magnetic separator
AU2012245294B2 (en) 2011-04-20 2015-10-29 Magglobal, Llc Iron ore separation device
WO2014056065A1 (en) 2012-10-12 2014-04-17 Blue Sky Mines Ltd. Methods of and systems for treating incinerated waste
NL2010515C2 (en) 2013-03-25 2014-09-29 Univ Delft Tech Magnet and device for magnetic density separation including magnetic field correction.
NL2011559C2 (en) 2013-10-04 2015-04-09 Delft Urban Mining Company B V Improved magnetic density separation device and method.
DE102017008035A1 (de) 2016-09-05 2018-03-08 Technische Universität Ilmenau Vorrichtung und Verfahren zur Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus Fluiden
NL2017817B1 (en) 2016-11-18 2018-06-01 Feelgood Metals B V Separation media loss reduction
NL2022821B1 (en) 2019-03-27 2020-10-02 Urban Mining Corp Bv Stock solution
NL2023082B1 (en) 2019-05-07 2020-11-23 Urban Mining Corp Bv Ferrofluid

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483968A (en) * 1967-06-12 1969-12-16 Avco Corp Method of separating materials of different density
US3788465A (en) * 1972-04-28 1974-01-29 Us Interior Device and process for magneto-gravimetric particle separation using non-vertical levitation forces
US4062765A (en) * 1975-12-29 1977-12-13 Union Carbide Corporation Apparatus and process for the separation of particles of different density with magnetic fluids
US4085037A (en) * 1975-12-29 1978-04-18 Union Carbide Corporation Process for separation of non-magnetic particles with ferromagnetic media
EP0362380A1 (de) * 1988-02-17 1990-04-11 Gosudarstvenny Proektno-Konstruktorsky Institut 'gipromashugleobogaschenie' Ferrohydrostatischer separator
DE4447362A1 (de) * 1994-12-21 1996-07-11 Ikosta Gmbh Inst Fuer Korrosio Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen magnetischer Flüssigkeiten
US5541072A (en) * 1994-04-18 1996-07-30 Immunivest Corporation Method for magnetic separation featuring magnetic particles in a multi-phase system
EP0839577A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 De Beers Consolidated Mines Limited Ferrohydrostatic separation method & apparatus
US5957298A (en) * 1993-07-23 1999-09-28 Polychemie Gmbh Velten Process and device for separating non-magnetic materials and objects by using ferrohydrodynamic fluid
US6136182A (en) * 1996-06-07 2000-10-24 Immunivest Corporation Magnetic devices and sample chambers for examination and manipulation of cells

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3294237A (en) * 1963-05-31 1966-12-27 Weston David Magnetic separator
US3507389A (en) * 1967-08-31 1970-04-21 Western Electric Co Methods and apparatus for the magnetic separation of fine parts
JPS5148894B2 (nl) * 1973-04-25 1976-12-23
US4961841A (en) * 1982-05-21 1990-10-09 Mag-Sep Corporation Apparatus and method employing magnetic fluids for separating particles
JPH08112547A (ja) * 1994-10-17 1996-05-07 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd 磁性流体による比重分離装置
WO1997016835A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-09 David Sarnoff Research Center Magnet
US5865970A (en) * 1996-02-23 1999-02-02 Permag Corporation Permanent magnet strucure for use in a sputtering magnetron
JPH1024249A (ja) * 1996-07-10 1998-01-27 Shii N K:Kk 磁性流体を封入した磁気分離器
US6451207B1 (en) * 1997-06-04 2002-09-17 Dexter Magnetic Technologies, Inc. Magnetic cell separation device
JP2000279842A (ja) * 1999-03-31 2000-10-10 Toshiba Corp 非磁性体選別装置および方法
US6849188B2 (en) * 2001-12-28 2005-02-01 Steven Sacs Magnetic conditoning of fluids and gases and apparatus therefor
NL1030761C2 (nl) * 2005-12-23 2007-06-29 Bakker Holding Son Bv Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483968A (en) * 1967-06-12 1969-12-16 Avco Corp Method of separating materials of different density
US3788465A (en) * 1972-04-28 1974-01-29 Us Interior Device and process for magneto-gravimetric particle separation using non-vertical levitation forces
US4062765A (en) * 1975-12-29 1977-12-13 Union Carbide Corporation Apparatus and process for the separation of particles of different density with magnetic fluids
US4085037A (en) * 1975-12-29 1978-04-18 Union Carbide Corporation Process for separation of non-magnetic particles with ferromagnetic media
EP0362380A1 (de) * 1988-02-17 1990-04-11 Gosudarstvenny Proektno-Konstruktorsky Institut 'gipromashugleobogaschenie' Ferrohydrostatischer separator
US5957298A (en) * 1993-07-23 1999-09-28 Polychemie Gmbh Velten Process and device for separating non-magnetic materials and objects by using ferrohydrodynamic fluid
US5541072A (en) * 1994-04-18 1996-07-30 Immunivest Corporation Method for magnetic separation featuring magnetic particles in a multi-phase system
DE4447362A1 (de) * 1994-12-21 1996-07-11 Ikosta Gmbh Inst Fuer Korrosio Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen magnetischer Flüssigkeiten
US6136182A (en) * 1996-06-07 2000-10-24 Immunivest Corporation Magnetic devices and sample chambers for examination and manipulation of cells
EP0839577A1 (en) * 1996-11-05 1998-05-06 De Beers Consolidated Mines Limited Ferrohydrostatic separation method & apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2386358A1 (en) 2010-05-12 2011-11-16 Bakker Holding Son B.V. Device for and method of separating solid materials on the basis of a mutual difference in density

Also Published As

Publication number Publication date
PL1800753T3 (pl) 2011-09-30
EP1800753A1 (en) 2007-06-27
PT1800753E (pt) 2011-07-01
JP2007167850A (ja) 2007-07-05
ES2363787T3 (es) 2011-08-16
CA2572051A1 (en) 2007-06-23
ATE502697T1 (de) 2011-04-15
CA2572051C (en) 2011-06-07
DK1800753T3 (da) 2011-07-11
SI1800753T1 (sl) 2011-08-31
DE602006020825D1 (de) 2011-05-05
JP5242912B2 (ja) 2013-07-24
US20070163926A1 (en) 2007-07-19
US7753211B2 (en) 2010-07-13
EP1800753B1 (en) 2011-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1030761C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het scheiden van vaste deeltjes op basis van dichtheidsverschil.
CA1074261A (en) Density classifier using ferro-paramagnetic slurry medium
Liang et al. Three-dimensional diamagnetic particle deflection in ferrofluid microchannel flows
NL2010515C2 (en) Magnet and device for magnetic density separation including magnetic field correction.
JP5403306B2 (ja) 混合物の分離方法及び装置
US9561511B2 (en) Method and apparatus for separation of mixture
WO2013089080A1 (ja) 混合物の分離方法及び分離装置
Bucak et al. Cell clarification and size separation using continuous countercurrent magnetophoresis
KR101241790B1 (ko) 해사 및 강사 등의 쇄설성 자원으로부터 유용광물을 회수하는 방법
KR101241789B1 (ko) 해사 및 강사 등의 쇄설성 자원으로부터 유용광물을 회수하는 방법
NL2004717C2 (nl) Inrichting en werkwijze voor het scheiden van vaste materialen op basis van een onderling dichtheidsverschil.
US4113608A (en) Apparatus for separating non-magnetic materials of different densities
RU2634768C1 (ru) Магнитожидкостный сепаратор для извлечения золота из минерального сырья
CN210230258U (zh) 基于复合磁场的矿物分选设备
RU2246358C1 (ru) Магнитный сепаратор-анализатор
JPS58104645A (ja) 連続型高勾配磁力選別装置
RU2343983C2 (ru) Способ сепарации и устройство для его осуществления
Fofana et al. Use of a magnetic fluid-based process for coal separations
JPH02503165A (ja) 強磁性流体静力学的分離装置
US20190001341A1 (en) Splitter for Magnetic Density Separation
Evdokimov et al. Application of immiscible magnetic liquids of different densities as the separation medium for magnetic liquid separation
Wang et al. An Innovative Magnetic Density Separation Process
RU2315663C1 (ru) Устройство для выделения проводящих частиц из смеси дисперсных немагнитных материалов
RU2314164C1 (ru) Способ выделения проводящих частиц из смеси дисперсных немагнитных материалов
RU2129917C1 (ru) Способ обогащения руд цветных металлов

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20200101