NL1029658C2 - Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken. - Google Patents

Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken. Download PDF

Info

Publication number
NL1029658C2
NL1029658C2 NL1029658A NL1029658A NL1029658C2 NL 1029658 C2 NL1029658 C2 NL 1029658C2 NL 1029658 A NL1029658 A NL 1029658A NL 1029658 A NL1029658 A NL 1029658A NL 1029658 C2 NL1029658 C2 NL 1029658C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
product
mold
electrically conductive
caliber
tolerances
Prior art date
Application number
NL1029658A
Other languages
English (en)
Inventor
Reginald Ir Galestien
Original Assignee
Reginald Ir Galestien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reginald Ir Galestien filed Critical Reginald Ir Galestien
Priority to NL1029658A priority Critical patent/NL1029658C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1029658C2 publication Critical patent/NL1029658C2/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/14Templates for checking contours
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/287Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Titel: een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken
De uitvinding heeft betrekking op het met behulp van een mal attributief geometrisch 5 controleren van vorm en/of plaatstoleranties van een enkelvoudig of samengesteld product van elektrisch geleidend materiaal dat bijvoorbeeld toegepast wordt in carrosserieën van auto’s en in leidingsystemen van auto’s in onder andere uitlaatgasleidingen, koelwaterleidingen, smeerolieleidingen, brandstofleidingen, remleidingen, leidingen voor airco systemen e.d. met het kenmerk dat de mal 10 voorzien is van een signaleringssysteem dat een goedkeur signaal geeft in het geval alle geometrische kenmerken van het betreffende product afwijkingen hebben die kleiner zijn dan de toegestane afwijkingen en het product zonder enige externe kracht en dus zonder enige extra vervorming in de mal past terwijl het signaleringssysteem een afkeur signaal geeft indien ten minste één van de 15 geometrische kenmerken van het product meer afwijkt dan de toegestane tolerantie en het product met externe krachten vervormd moet worden om in de mal te kunnen passen.
Een werkstuk kan bijvoorbeeld uit een gebogen buis bestaan of uit een complexe samenstelling van gebogen buizen met flenzen en brackets etc.
20 In de massa en seriefabricage van onderdelen van automobielen en motorfietsen e.d. worden de bewerkingsprocessen van de bewerkingsmachines zoals zaagmachines, buigmachines, lasrobots, etc. continue gecontroleerd op geometrische afwijkingen om uitval van producten te voorkomen.
Hierbij wordt veelal gebruik gemaakt van mallen die dichtbij de productiemachines 25 opgesteld zijn en die bediend worden door het bedienend personeel.
Deze mallen zijn zo geconstrueerd dat de belangrijke delen van het werkstuk ruimtelijk worden omhuld. Een voorbeeld hiervan is een dunwandige buis (1) die door een U-kanaal (2) en een klep (3) wordt omgeven.
Een dergelijke bekende inrichting voor de controle van een gebogen buis (7) bestaat 30 uit een basisplaat (5) met controle punten (6) en (10) voor het begin en einde van de buis (7) met voor elke gebogen sectie van de buis U-kanalen (8) en (9).
*029658- 2 .
Het bezwaar dat aan deze bekende werkwijze en de betreffende inrichtingen kleeft is dat het bedienend personeel een werkstuk dat niet vanzelf in de mal past gaat forceren zodat het toch past. Nadat het werkstuk dan vervolgens uit de mal wordt genomen komen de krachten vrij en veert het werkstuk elastisch terug en het heeft 5 geometrische afwijkingen die buiten de toleranties vallen.
Het is dus niet zeker gesteld dat zo'n product in de assemblagelijn te monteren is. Vooral geautomatiseerde assemblagelijnen zijn zeer gevoelig voor storingen die ontstaan door geometrische afwijkingen van de werkstukken.
De werkwijze en de betreffende inrichtingen volgens deze uitvinding voorkomen deze 10 bezwaren van de bekende controle methoden met mallen.
Bij de nieuwe methode wordt vastgesteld of er mechanisch contact is tussen het werkstuk en de verschillende omhullende delen van de mal. Indien er mechanisch contact is tussen één of meerdere omhullende delen van de mal en het werkstuk dan worden er krachten op het werkstuk uitgeoefend en zal het werkstuk vervormen 15 hetgeen niet wenselijk is.
Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt deze situatie vastgesteld en gesignaleerd.
Het werkstuk (23) wordt omhuld door een omhullend kaliber-element zoals bijvoorbeeld een klep (26) en een U-kanaal (25) die beiden van elektrisch geleidend 20 materiaal zijn vervaardigd en die met een kolom (24) geïsoleerd zijn gemonteerd op de basisplaat van de mal.
Indien het werkstuk dat ook van elektrisch geleidend materiaal is vervaardigd contact maakt met de klep (26) en-of het ü-kanaal (25) dan wordt dit elektrisch gedetecteerd. Een inrichting volgens de uitvinding bestaat uit een basisplaat (13) waarop elk 25 van de omhullende delen van de mal (17) elektrisch onderling geïsoleerd op gesteld zijn. Indien er tussen het werkstuk (21) en één of meerdere omhullende delen (17) contact bestaat dan wordt dit gedetecteerd door de detectie unit (22).
Het werkstuk (21) is opgespannen met zijn geometrische referentie op de referentie/opname (20).
30 Voor elk van de omhullende elementen (17) is een signaallamp (14) op het paneel van de detectie unit (22) aangebracht. Op deze wijze is snel te analyseren waar de afwijkingen in het werkstuk zich bevinden.
1029658- 3
Ten behoeve van de totale attributieve test van alle gecontroleerde kenmerken van het product dienen de twee drukknoppen (11) en (12) gelijktijdig met de linker en rechter hand ingedrukt te worden door de controleur. Hierdoor wordt voorkomen dat externe krachten op het product in de mal uitgeoefend worden tijdens deze test. s Indien het test resultaat positief is gaat signaal lamp (16) aan en kan eventueel via een elektromagneet (19) de markeerstift worden vrijgegeven voor het markeren van ' het product met een goedkeurmerk.
Ook is het mogelijk dat de testsituatie via een datacommunicatie systeem zoals wifi of lan wordt doorgegeven aan een centrale computer voor data-opslag en analyse ïo van de test resultaten.
Om te kunnen vaststellen of alle signaallampen in orde zijn is de detectie unit (22) voor zien van een lampentestknop (15).
15 1028658-

Claims (8)

1. Werkwijze voor het attributief geometrisch controleren met een mal van vorm 5 en/of plaatstoleranties van enkelvoudige of samengestelde producten van elektrisch geleidend materiaal zoals die bijvoorbeeld toegepast worden in auto carrosserieën van auto’s en leidingsystemen van auto’s in onder andere uitlaatgasleidingen, koelwaterleidingen, smeerolieleidingen, brandstofleidingen, remleidingen, leidingen voor airco systemen e.d. met het kenmerk dat de mal ïo voorzien is van een signaleringssysteem dat een goedkeur signaal geeft in het geval alle geometrische kenmerken van het betreffende product afwijkingen hebben die kleiner zijn dan de toegestane afwijkingen en het product zonder enige externe kracht en dus zonder enige extra vervorming in de mal past terwijl het signaleringssysteem een afkeur signaal geeft indien ten minste één van de 15 geometrische kenmerken van het product meer afwijkt dan de toegestane tolerantie en het product met externe krachten vervormd moet worden om in de mal te kunnen passen
2. Een inrichting conform conclusie 1 bestaande uit een basisplaat met daarop gemonteerd een aantal kaliberelementen die de geometrie van de kenmerken 20 van het product met daarbij inbegrepen de gespecificeerde toleranties geheel of gedeeltelijk ruimtelijk omhullen met het kenmerk dat deze kaliber-elementen van elektrisch geleidend materiaal zijn vervaardigd en dat deze elementen elk apart elektrisch geïsoleerd zijn gemonteerd op de basisplaat.
3. Een inrichting conform bovenstaande conclusies met een referentie-25 opname voor het opspannen van het product op de referentie van het product met het kenmerk dat deze referentie-opname van elektrisch geleidend materiaal is vervaardigd en dat deze elektrisch geïsoleerd is gemonteerd op de basisplaat.
4. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze vaststelt of er contact is 30 tussen het product en een kaliber-element van conclusie 2 en vervolgens voor elk kaliber-element afzonderlijk een indicatie geeft met behulp van een lamp of led indien er contact is met het product.. 1029658" ·* --'*V
5. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze ten behoeve van een totale product controle voorzien is van twee drukschakelaars die simultaan met twee handen ingedrukt moeten worden door de controleur om een goedkeur 5 signaal af te geven indien er nergens tussen het product en één van de kaliber-elementen contact is en om een afkeur signaal af te geven indien er ten minste · één van de kaliber-elementen contact heeft terwijl zeker gesteld is dat het product niet in de mal geforceerd wordt door externe krachten..
6. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een ïo elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van een markeerinrichting waarmee een goedgekeurd product direct na de totale product controle voorzien wordt van een goedkeur code of goedkeurmarkering.
7. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van een 15 markeerinrichting waarmee een afgekeurd product direct na de totale product controle voorzien wordt van een afkeur code of afkeurmarkering.
8. Een inrichting conform bovenstaande conclusies voorzien van een elektrische signaalinrichting met het kenmerk dat deze voorzien is van communicatie via bijvoorbeeld WIFI of LAN met een pc voor het op afstand 20 kunnen opslaan en analyseren van gegevens zoals totaal aantal goedgekeurde producten, totaal aantal afgekeurde producten, aantal afgekeurde producten per kenmerk. ’ i 1029658-
NL1029658A 2005-08-02 2005-08-02 Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken. NL1029658C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029658A NL1029658C2 (nl) 2005-08-02 2005-08-02 Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029658 2005-08-02
NL1029658A NL1029658C2 (nl) 2005-08-02 2005-08-02 Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1029658C2 true NL1029658C2 (nl) 2007-02-05

Family

ID=35871218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1029658A NL1029658C2 (nl) 2005-08-02 2005-08-02 Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1029658C2 (nl)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221053A (en) * 1978-11-13 1980-09-09 Libbey-Owens-Ford Company Inspection apparatus
US4400884A (en) * 1980-10-02 1983-08-30 The Boeing Company Skin contour inspection system
US4593476A (en) * 1983-09-06 1986-06-10 The Boeing Company Computer aided adjustable tube checking fixture system
US5193286A (en) * 1992-04-21 1993-03-16 Collier Kevin E Modular gage
DE10329425B3 (de) * 2003-07-01 2005-03-03 Thyssenkrupp Stahl Ag Schablone zur Überprüfung der Kontur langgestreckter, gebogener Körper, insbesondere freigebogener Hohlprofile

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221053A (en) * 1978-11-13 1980-09-09 Libbey-Owens-Ford Company Inspection apparatus
US4400884A (en) * 1980-10-02 1983-08-30 The Boeing Company Skin contour inspection system
US4593476A (en) * 1983-09-06 1986-06-10 The Boeing Company Computer aided adjustable tube checking fixture system
US5193286A (en) * 1992-04-21 1993-03-16 Collier Kevin E Modular gage
DE10329425B3 (de) * 2003-07-01 2005-03-03 Thyssenkrupp Stahl Ag Schablone zur Überprüfung der Kontur langgestreckter, gebogener Körper, insbesondere freigebogener Hohlprofile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6310329B2 (ja) 車両組立用締結保証システム及びその制御方法
US20170232479A1 (en) Device and method for processing metal parent parts and for sorting metal waste parts
CN101460818B (zh) 用于印刷电路板组件的应变监测的方法和装置
US9289810B2 (en) Apparatus and method for measuring the bending angle of a sheet
EP1225107A3 (en) Remote reporting system for a vehicle
CN104613846B (zh) 一种汽车前雨刮齿轮箱的三维多面孔距定位检具及检测方法
ATE477545T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur schnellen bildaufnahme in einem bildeingabesystem
NL1029658C2 (nl) Een werkwijze en inrichting voor het attributief geometrisch controleren van enkelvoudige of samengestelde werkstukken.
MXPA00012825A (es) Metodo para proporcionar datos referidos a la manufactura en una produccion en serie de objetos manufacturados, en particular automoviles.
US11624713B2 (en) Flexible inspection system
CN210296241U (zh) 一种用于汽车保险盒导电片及锁母的自动压装及检测设备
CN105818618A (zh) 轮胎气压检测方法及装置
CN111240281A (zh) 一种生产控制方法和系统
US20210146504A1 (en) Positioning guide device
CA2970496A1 (en) Apparatus and method for impact forming a cotter pin
CN205373577U (zh) 一种用于电池盒孔位置度与轮廓度检测的检具
CN107962366B (zh) 一种防错装配工装
US11110554B2 (en) Garnish installing apparatus and methods of making and using the same
CN105033026A (zh) 汽车空调管冲孔检测系统
KR101858858B1 (ko) 홀 확장성 평가 시스템과 방법 및 이에 이용되는 시편의 제조 방법
CN111965473A (zh) 一种电容式触摸屏多点检测系统及其检测方法
CN210499160U (zh) 一种汽车转向器装配系统
CN210016083U (zh) 一种汽车安全气囊线束接头自动压接装置
CN208400136U (zh) 一种分离式雷管标识光照识别系统
CN206123136U (zh) 一种压壳装配工作台

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090301