NL1028355C2 - Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents
Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1028355C2 NL1028355C2 NL1028355A NL1028355A NL1028355C2 NL 1028355 C2 NL1028355 C2 NL 1028355C2 NL 1028355 A NL1028355 A NL 1028355A NL 1028355 A NL1028355 A NL 1028355A NL 1028355 C2 NL1028355 C2 NL 1028355C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- mortar
- mold
- construction element
- reinforcement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
- E04C2/2885—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material with the insulating material being completely surrounded by, or embedded in, a stone-like material, e.g. the insulating material being discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/002—Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/20—Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
- B28B1/32—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by projecting, e.g. spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/042—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
5
Constructie-element,en werkwijze voor het vervaardigen daarvan
De onderhavige uitvinding betreft een lichtgewicht constructie-element voor de bouw, zoals tegels voor het betegelen van vloeren of wanden, aan de binnen- of buitenzijde van gebouwen, alsmede een werkwijze voor het vervaardigen van een lichtgewicht constructie-10 element.
Uit US-A-3.512.327 is een bouwelement bekend dat een relatief lichte kern omvat van bijvoorbeeld polyurethaanschuim of polyethyleenschuim, omgoten met cement met een relatief groot bestanddeel aluminium. De schuimkern wordt daartoe in een gietvorm 15 met vloeibaar cement gedrukt en daarna overgoten met cement om de resterende zijde eveneens daarmee te bedekken.
Alhoewel het bekende constructie-element lichter is dan natuursteen en daardoor vele voordelen biedt, zijn bijvoorbeeld bij toepassing van het bekende element als gevelbekleding alsnog 20 aanvullende steunen benodigd om de elementen te positioneren en vast te houden. Tevens levert het gewicht van de elementen een risico op met betrekking tot rugklachten voor degene die het element moet tillen en bevestigen.
De onderhavige uitvinding heeft derhalve als doelstelling een 25 lichter constructie-element te verschaffen.
Een constructie-element volgens de onderhavige uitvinding omvat daartoe: - een kernlaag; - een aan een eerste zijde van de kernlaag aangebrachte 30 wapeningslaag; - een om het geheel van kernlaag en wapeningslaag aangebrachte mortellaag.
Het constructie-element volgens de uitvinding is sterker dan het bekende element en tevens meer flexibel. Hierd.oor kan het 35 constructie-element een gunstigere mortel-kern verhouding hebben, zodat het element tot 80% of 90% lichter is dan (natuur)steen of baksteen. Door de grotere flexibiliteit kan het constructie-element direct op een, bijvoorbeeld houten, ondervloer worden aangebracht, zonder dat deze eerst geëgaliseerd behoort te worden door beton te 40 storten. Een tegel opgebouwd uit het constructie-element volgens de 1028355 2 uitvinding kan de werking van de ondervloer of van het pand opvangen zonder te breken of te scheuren. Dit spaart manuren en derhalve kosten. Door de gewichtsbesparing zullen tevens tilblessures, zoals rugklachten, verminderen of geheel worden voorkomen.
5 Bij voorkeur omvat het constructie-element een tweede wapenirigslaag die tegen een tegenover de eerste zijde gelegen tweede zijde van de kernlaag is aangebracht. Het zo verkregen element is sterker en vertoont de bovengenoemde voordelen in versterkte mate.
in een voorkeursuitvoeringsvorm strekken de eerste en/of tweede 10 wapeningslaag zich over hoofdzakelijk het gehele oppervlak van de kernlaag uit. Zodoende is het element sterker, waardoor een grotere gewichtsbesparing kan worden verkregen alsmede een grotere flexibiliteit.
Bij voorkeur omvat de eerste en/of de tweede wapeningsmat een 15 vezelmat.
In een verdere voorkeursuitvoering omvat de vezelmat vezels van glasvezel, carbon en/of natuurlijk materiaal.
Bij voorkeur omvat de vezelmat strekstaal. Het constructie-element is hierdoor bestand tegen zwaardere belasting.
20 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de mortellaag een egalisatiemortel. Een dergelijke mortel combineert een esthetische afwerking met een afdoende sterkte. Tevens is de mortel te mengen met additionele stoffen, zoals kleurstoffen of hechtstoffen, om een gewenste afwerking te verkrijgen. De afwerking kan zodanig worden 25 uitgevoerd dat het constructie-element de uiterlijke kenmerken van een natuursteen vertoont.
In een voorkeursuitvoering omvat de mortellaag aan de buitenzijde een huid van een kunststof, zoals kunsthars, epoxyhars of polyester. Zo is het constructie-element sterker. »<·· 30 In weer een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de i mortellaag aan de buitenzijde een huid van een natuurlijk materiaal, zoals leem, leisteen of gips. Zodoende kan een gewenste afwerking worden bereikt. Tevens is het mogelijk tegenovergelegen buitenzijde van de mortellaag van een andere - esthetische - afwerking te 35 voorzien. Zo kan bijvoorbeeld de ene zijde voorzien zijn van een gipsafwerking of gips-look, terwijl de tegenovergelegen buitenzijde gegoten dakpan of leisteen omvat. Bij het bouwen van huizen wordt met een dergelijk constructie-element gewonnen in de productietijd en -kosten, alsmede in de transportkosten.
1028355 3
Het constructie-element is in een verdere voorkeursuitvoeringsvorm voorzien van een aan de buitenzijde van de mortellaag aangebracht magnetisch of magnetiseerbaar bevestigingsorgaan voor het daarmee met magnetische aantrekking 5 bevestigen aan een steunconstructie. De snellere en eenvoudigere bevestiging met magnetisme, alsmede de mogelijkheid het constructie-element eenvoudiger te verwijderen is bijvoorbeeld voordelig bij toepassingen bij het bouwen van stands of decors. Tevens wordt het herinrichten of herdecoreren van woningen, bedrijfspanden en 10 dergelijke mogelijk.
Volgens een tweede aspect verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van een eerste laag mortel in een eerste 15 deelvorm van een mal; - het aanbrengen van een wapeningslaag op de eerste laag mortel; - het aanbrengen van een tweede laag mortel in een tweede deelvorm van de mal; 20 - het sluiten van de mal door de tweede deelvorm tegen de eerste deelvorm aan te brengen; - het inbrengen van opschuimend materiaal in de mal voor het vormen van een kernlaag tussen de eerste en tweede laag mortel tot een gewenste hardheid is bereikt; 25 - het drogen van de lagen in de mal voor het vormen van het constructie-element; en - het verwijderen van het constructie-element uit de mal.
Volgens een derde aspect verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element, 30 omvattende de stappen van: - het aanbrengen van een eerste laag mortel in een mal; - het aanbrengen van een wapeningslaag op de laag mortel of tegen een kernlaag; - het aanbrengen van de kernlaag, omvattende opgeschuimd 35 materiaal, op de wapeningslaag of op de eerste laag mortel; - het overgieten van de kernlaag met een tweede laag mortel; en - het egaliseren van de tweede laag mortel.
Een volgens een dërgelijke werkwijze vervaardigd constructie-element is zo sterk, dat een verhouding van mortel tot kernlaag van 40' 1:50 verkregen kan worden. Het vervaardigde constructie-element kan • t 1028355 4 zo tot 80% of 90% lichter zijn dan natuursteen, baksteen, plaatmateriaal, hout, keramiek etcetera.
Verdere voordelen en kenmerken zullen worden beschreven aan de hand van de bijgevoegde figuren, waarin: 5 Fig. 1 een zijaanzicht in dwarsdoorsnede toont van een constructie-element volgens de onderhavige uitvinding in een voorkeursuitvoeringsvorm;
Fig. 2A-2C zijaanzichten tonen van drie voorkeursuitvoeringsvormen van een constructie-element volgens de 10 onderhavige uitvinding;
Fig. 3 een perspectivisch aanzicht toont van een wand voorzien van enkele constructie-elementen zoals getoond in een van de fig. 2A-2C; en
Fig. 4 een perspectivisch aanzicht toont van een raamwerk 15 voorzien van enkele constructie-element zoals getoond in een van de fig. 2A-2C.
Een constructie-element 1 volgens de onderhavige uitvinding omvat een kernlaag 2 met een relatief lage dichtheid (fig. 1). De kernlaag is in de getoonde voorkeursuitvoering aan een eerste zijde 20 voorzien van een eerste wapeningslaag 4 en aan een tweede zijde van een tweede wapeningslaag 6. De bovenbeschreven lagen zijn omhuld door een mortellaag 8, die voor een betere hechting deels in de wapeningslaag is gedrongen.
De onderhavige uitvinding verschaft tevens een tegel 20 (fig.
25 2A-2C) die een lichtgewicht lagenstructuur 22 omvat overeenkomend met de aan de hand van fig. 1 beschreven structuur. De tegel is voorzien van een magnetisch of magnetiseerbaar bevestigingselement voor het met magnetische aantrekking bevestigen van de tegel op een magnetiseerbare of magnetische ondergrond.
30 In de getoonde uitvoering van fig. 2A is hetbevestigingselement een magnetische laag 24, die aan een buitenzijde van de tegel 20 is aangebracht. Tevens kan een dergelijke magnetische laag 24 zijn ingebed in de lagenstructuur 22 (fig. 2B). De toepassingsmogelijkheden worden verder vergroot door aan beide zijden 35 van de tegel een magnetische laag 24 aan te brengen (fig. 2C), hetzij op of tegen de buitenzijden, hetzij ingebed in de lagenstructuur 22.
Een beklede wand 30 is te vormen door de tegel 20 uit een van de figuren 2A-2C met magnetische aantrekking te bevestigen op een, bijvoorbeeld bakstenen of houten, wand 32 die voorzien is van een 40 ijzerhoudende - en dus magnetiseerbare - of magnetische verf (fig.
1028355 5 3) . De tegel 20 kan met de magnetische of magnetiseerbare laag 24 richting de wand 32 daartegen worden gehouden en blijft door de magnetische aantrekking op die plaats bevestigd. De tegel kan eenvoudig worden verwijderd door deze los te trekken.
5 Een verdere mogelijkheid voor het vormen van een wand, vloer of plafond staat getoond in fig. 4 en omvat een magnetiseerbaar of van magneten voorzien raamwerk 40. Het raamwerk omvat staanders 42, 44, 46 en liggers 48, 50. De tegels worden tegen het raamwerk bevestigd door deze daar tegenaan te drukken. Door trekken aan de tegel kan de 10 magnetische kracht overwonnen worden voor het op eenvoudige wijze verwijderen van de tegels.
Praktische uitvoeringen van bovenbeschreven constructie-elementen worden bijv. gebruikt als lichtgewicht decoratieve bouwelementen, zoals panelen, vormstukken en dergelijke. De 15 constructie-elementen volgens de uitvinding hebben echter een tot 80% of 90% lichter gewicht dan (natuur)stenen equivalenten.
Door toepassing van de wapeningslagen zijn de elementen tevens flexibel, zodat deze glooiingen in een ondergrond kunnen volgen zonder te breken, te scheuren en dergelijke. De constructie-elementen 20 kunnen zodoende direct op de ondergrond worden aangebracht zonder ! deze eerst te egaliseren.
Verdere gewenste eigenschappen, afhankelijk van de toepassing, kunnen worden verkregen door de mortel van de mortellaag te mengen met additionele stoffen. Zo kan het constructie-element isolerend, 25 brandvertragend, zuur-, graffiti-, hitte- en/of vochtbestendig worden gemaakt, alsmede slijt- en slagvast.
In de praktijk omvat de kernlaag een polystyreenschuim, pir-schuim, resolschuim, phenolschuim, polyuretaanschuim of een andersoortige lichtgewicht kern. De wapeningslagen omvatten 30 vezelmatten, die carbonvezels, glasvezel en/of natuurlijke vezels omvatten. Bij toepassingen waarbij de belasting van het constructie-element relatief groot is omvat de wapeningslaag strekstaal.
De mortellaag omvat egalisatiemortel, die bij voorkeur cementgebonden is. Tevens is het echter mogelijk dat de mortellaag 35 een buitenlaag of huid omvat, gevormd uit kunststof. Dit kan bijvoorbeeld gegoten kunsthars zijn, epoxyhars, polyester en dergelijke. Tevens kan een huid gevormd zijn van natuurlijke materialen zoals leem, gips of steenfineer. Wat voordelig is voor een snellere bouwmethode is aan twee tegenover gelegen buitenzijden van 40 de mortellaag een andere afwerkingslaag aan te brengen, zoals een 1028355 6 gipsafwerking aan de ene zijde en gegoten steenfineer of leisteen aan de tegenover gelegen zijde. Zodoende wordt er gewonnen in productietijd en -kosten.
Vervaardiging vindt plaats in een twee delen omvattende mal. De 5 mal is vervaardigd van een moedermodel of gevormd door bijvoorbeeld etsen, zuren of een bewerking met een laser. Iedere kleur, textuur of maat kan worden geproduceerd door de mal aan te passen en door pigmenten en/of andere aanvullen stoffen door de mortel te mengen.
Bij een eerste productiewijze wordt een eerste laag mortel in.
10 een eerste deelvorm van de mal aangebracht. Op de eerste laag mortel wordt een wapeningslaag aangebracht. In een tweede deelvorm van de mal wordt een tweede laag. mortel aangebracht. De mal wordt gesloten door de tweede deelvorm tegen de eerste deelvorm aan te brengen, waarna opschuimend materiaal - bijvoorbeeld PE-, PVC-, PIR of PU-15 schuim etc. - in de mal wordt ingebracht voor het vormen van een kernlaag tussen de eerste en tweede laag mortel tot een gewenste hardheid is bereikt. De hardheid van het eindproduct kan zodoende gestuurd worden door meer of minder schuim in de mal in te brengen. Bovengenoemde stappen worden gevolgd door het drogen van de lagen in 20 de mal voor het vormen van het constructie-element en het verwijderen van het constructie-element uit de mal.
Bij een tweede productiewijze wordt een eerste laag mortel in een mal aangebracht. Op de mortel wordt een wapeningslaag aangebracht. Vervolgens wordt op de wapeningslaag een kernlaag 25 aangebracht omvattende opgeschuimd materiaal. De kernlaag wordt overgoten met een tweede laag mortel, waarna de tweede laag mortel wordt geëgaliseerd. Tevens is het mogelijk de wapeningslaag eerst tegen de kernlaag aan te brengen en te laten hechten aan het schuim, alvorens het samenstel van kernlaag en wapeningslaag op de mortel aan 30 te brengen.
Met bovenbeschreven productiewijzen worden lichte constructie-elementen verkregen door de volurne-verhouding van de mortel tot de kernlaag klein te houden, tot 1:50. De mortellaag heeft in de praktijk afhankelijk van de toepassing een dikte van 1 mm tot 30 mm. 35 De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarin velerlei wijzigingen mogelijk zijn binnen de strekking van de bijgevoegde conclusies.
i 1028355
Claims (14)
1. Constructie-element, omvattende: - een kernlaag met een eerste zijde en een tegenover de eerste 5 zijde gelegen tweede zijde; - een aan de eerste zijde van de kernlaag aangebrachte wapeningslaag; - een om het geheel van kernlaag en wapeningslaag aangebrachte mortellaag. 10
2. Constructie-element volgens conclusie 1, verder omvattende een tweede wapeningslaag die tegen de tweede zijde van de kernlaag is aangebracht.
3. Constructie-element volgens conclusie 1 of 2, waarbij de wapeningslaag zich over hoofdzakelijk het gehele oppervlak van de kernlaag uitstrekt.
4. Constructie-element volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij de 20 wapeningslaag een vezelmat omvat.
5. Constructie-element volgens conclusie 4, waarbij de vezelmat vezels van glasvezel, carbon en/of natuurlijk materiaal omvat.
6. Constructie-element volgens conclusie 4, waarbij de vezelmat strekstaal omvat.
7. Constructie-element volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de mortellaag een egalisatiemortel omvat. · 30
8. Constructie-element volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de mortellaag aan de buitenzijde een huid van een kunststof, zoals kunsthars, epoxyhars of polyester, omvat.
9. Constructie-element volgens een van de conclusies 1-8, waarbij de mortellaag aan de buitenzijde een huid van een natuurlijk materiaal, zoals leem, leisteen of gips, omvat. 1028355
10. Constructie-element volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende een aan de buitenzijde van de mortellaag aangebracht magnetisch of magnetiseerbaar bevestigingsorgaan voor het daarmee met magnetische aantrekking bevestigen van het constructie- 5 element aan een steunconstructie.
11. Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van een eerste laag mortel in een eerste 10 deelvorm van een mal; - het aanbrengen van een wapeningslaag op de eerste laag mortel; - het aanbrengen van een tweede laag mortel in een tweede deelvorm van de mal; 15. het sluiten van de mal door de tweede deelvorm tegen de eerste deelvorm aan te brengen; - het inbrengen van opschuimend materiaal in de mal voor het vormen van een kernlaag tussen de eerste en tweede laag mortel tot een gewenste hardheid is bereikt; 20. het drogen van de lagen in de mal voor het vormen van het constructie-element; en - het verwijderen van het constructie-element uit de mal.
12. Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie- 25 element, omvattende de stappen van: - het aanbrengen van een eerste laag mortel in een mal; - het aanbrengen van een wapeningslaag op de laag mortel; - het aanbrengen van een kernlaag, omvattende opgeschuimd materiaal, op de wapeningslaag; 30. het overgieten van de kernlaag met een tweede laag mortel; en - het egaliseren van de tweede laag mortel.
13. Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, verder omvattende de stap van het afwerken van de buitenzijde van de eerste en/of tweede 35 laag mortel met een afwerkingslaag.
14. Werkwijze volgens een van de conclusies 11-13, voor het vervaardigen van een constructie-element volgens een van de conclusies 1-10. 1028355
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1028355A NL1028355C2 (nl) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| PCT/NL2006/000091 WO2006088364A1 (en) | 2005-02-21 | 2006-02-21 | Building element and methods for manufacturing thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1028355A NL1028355C2 (nl) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| NL1028355 | 2005-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1028355C2 true NL1028355C2 (nl) | 2006-08-24 |
Family
ID=35134648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1028355A NL1028355C2 (nl) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1028355C2 (nl) |
| WO (1) | WO2006088364A1 (nl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1403992B1 (it) * | 2011-01-27 | 2013-11-08 | Millepelli S R L | Pannello per rivestimento |
| WO2012139587A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Connovate Aps | Concrete manufacturing process and panel manufactured by said process, where said panel has a decreasing density away from an exposed dense surface of con-crete or high performance concrete (hpc) |
| WO2013010545A1 (en) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | Connovate Aps | Method of manufacturing a complete insulated high strength concrete element having a superior surface, as well as a high strength concrete element manufactured by said method |
| ITBO20130286A1 (it) * | 2013-06-07 | 2014-12-08 | Gianluca Casadio | Elemento per l'edilizia ed arredo urbano con conformazione irregolare |
| GB2552446B (en) * | 2016-03-24 | 2020-11-25 | Waring Stephen | Method for forming a coated building element and mould therefor |
| CN108274875B (zh) * | 2018-01-05 | 2019-10-29 | 东南大学 | 一种磁性水泥玻毡面聚氨酯复合板及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6710335A (nl) * | 1967-07-26 | 1969-01-28 | ||
| GB1170363A (en) * | 1966-04-13 | 1969-11-12 | Anfi As | Improvements in or relating to the Production of Boards, Building Elements, Columns or the like |
| US3512327A (en) | 1968-06-20 | 1970-05-19 | Natale P La Padura | Decorative and/or structural material |
| US3536575A (en) * | 1966-09-05 | 1970-10-27 | Raymond Desire Maitrot | Construction element of phenolic resin and process for its manufacture |
| US4229497A (en) * | 1977-11-03 | 1980-10-21 | Maso-Therm Corporation | Composite module with reinforced shell |
| EP0348033A2 (en) * | 1988-05-10 | 1989-12-27 | Company 'a' Foam Limited | Foam composite and method of forming same |
| EP0427064A2 (de) * | 1989-11-10 | 1991-05-15 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG | Hydraulisches Bindemittel und seine Verwendung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4084362A (en) * | 1975-12-31 | 1978-04-18 | Maso-Therm Corporation | Anchored composite building module |
| NL8801991A (nl) * | 1988-08-09 | 1990-03-01 | Willem Frederik Jense | Wandsysteem met magnetische bevestiging en onderdelen daarvoor. |
| WO2004005020A1 (en) * | 2002-07-02 | 2004-01-15 | Woodbridge Foam Corporation | Composite structure with decorative surface |
-
2005
- 2005-02-21 NL NL1028355A patent/NL1028355C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-02-21 WO PCT/NL2006/000091 patent/WO2006088364A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1170363A (en) * | 1966-04-13 | 1969-11-12 | Anfi As | Improvements in or relating to the Production of Boards, Building Elements, Columns or the like |
| US3536575A (en) * | 1966-09-05 | 1970-10-27 | Raymond Desire Maitrot | Construction element of phenolic resin and process for its manufacture |
| NL6710335A (nl) * | 1967-07-26 | 1969-01-28 | ||
| US3512327A (en) | 1968-06-20 | 1970-05-19 | Natale P La Padura | Decorative and/or structural material |
| US4229497A (en) * | 1977-11-03 | 1980-10-21 | Maso-Therm Corporation | Composite module with reinforced shell |
| EP0348033A2 (en) * | 1988-05-10 | 1989-12-27 | Company 'a' Foam Limited | Foam composite and method of forming same |
| EP0427064A2 (de) * | 1989-11-10 | 1991-05-15 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG | Hydraulisches Bindemittel und seine Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006088364A1 (en) | 2006-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9649662B2 (en) | Seamless reinforced concrete structural insulated panel | |
| JPH10506086A (ja) | 床用、壁用、天井用、又は家具用のパネル又は建材、該パネル又は建材の製造方法及び該パネル用保持具 | |
| US4590726A (en) | Decorative facing | |
| JPH11514416A (ja) | 建材モジュール及びその製造方法並びにその使用方法 | |
| US20140059958A1 (en) | Structural isothermal construction sip panel and methods | |
| NL1028355C2 (nl) | Constructie-element en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. | |
| CA2982780A1 (en) | Densified foam core (dfc) board for use as a backing surface | |
| US20130209686A1 (en) | Coating or cladding and method of preparing same | |
| GB2118588A (en) | Elements for use in landscaping and building | |
| US20210301529A1 (en) | Systems and methods for adhering cladding | |
| JP2002046199A (ja) | 建築物又は構築物用表面装飾材及びその製造方法 | |
| NL2017681B1 (en) | Decorative panel | |
| CZ247395A3 (en) | Insulating profiled part in the form of a panel and process for producing thereof | |
| KR102190967B1 (ko) | 건축용 외장몰딩 구조체 및 제조방법 | |
| JPH10121695A (ja) | 細粒無機骨材添着シート及びそれを用いたコンクリート表面の仕上げ工法並びに化粧板 | |
| BE1022783B1 (nl) | Bouwelement voor constructies | |
| JP3301723B2 (ja) | 複合材 | |
| US7784241B1 (en) | Architectural detailings | |
| RU2325491C2 (ru) | Способ изготовления строительных блоков с отделкой природным камнем или деревянными панелями | |
| JP2010106554A (ja) | 建築用パネル、及びその建築用パネルの製造方法、並びにその建築用パネルの施工工法 | |
| JPH11117501A (ja) | 板状の建築・構築材 | |
| NL1003307C1 (nl) | Kunststof aansluitprofiel bestaande uit tenminste twee delen ten behoeve van aansluiting van binnenwand(en) op vloer(en), plafond(s) en/of andere wand(en). | |
| FR2589777A1 (fr) | Materiau nouveau a base de granulats de bois et de resine polyurethane et procede de fabrication d'elements prefabriques et objets moules pour l'industrie du batiment, du meuble, de la construction navale. | |
| JP3026482U (ja) | 石材調プラスチックタイルブロック | |
| JP3016700U (ja) | 軽量タイル及びその取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090901 |