NL1028049C2 - Draadgeleider. - Google Patents

Draadgeleider. Download PDF

Info

Publication number
NL1028049C2
NL1028049C2 NL1028049A NL1028049A NL1028049C2 NL 1028049 C2 NL1028049 C2 NL 1028049C2 NL 1028049 A NL1028049 A NL 1028049A NL 1028049 A NL1028049 A NL 1028049A NL 1028049 C2 NL1028049 C2 NL 1028049C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
guide
wire
wire guide
guide rollers
rollers
Prior art date
Application number
NL1028049A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Francesco De Keizer
Original Assignee
Marcel Francesco De Keizer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Francesco De Keizer filed Critical Marcel Francesco De Keizer
Priority to NL1028049A priority Critical patent/NL1028049C2/nl
Priority to CA002595070A priority patent/CA2595070A1/en
Priority to EP06700790A priority patent/EP1838482A1/en
Priority to US11/795,363 priority patent/US20080257875A1/en
Priority to PCT/NL2006/000021 priority patent/WO2006091075A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1028049C2 publication Critical patent/NL1028049C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/122Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Description

1 I
Draadgeleider.
BESCHRIJVING
De uitvinding heeft betrekking op een draadgeleider voor 5 een dunne metalen draad, welke draadgeleider is voorzien van een buigzame mantel waardoorheen de metaaldraad kan worden geleid naar een 1 aspi stool of een pistool voor het op een voorwerp aanbrengen van een metallieke bedekking of dergelijke.
Bij bekende constructies van draadgeleiders, zoals die 10 worden toegepast bij 1 aspi stol en of pistolen voor het op een voorwerp aanbrengen van een metallieke bedekking door verstuiven van het metaaldraad-materiaal heeft de buigzame mantel een inwendige diameter, die tenminste nagenoeg overeenkomt met de uitwendige diameter van de door de mantel te verplaatsen metaaldraad. Daarbij wordt de metaaldraad 15 aangedreven met nabij het van het pistool afgekeerde uiteinde van de mantel opgestelde op de buitenomtrek van de metaaldraad aangrijpende duwrollen en/of met behulp van nabij het pistool opgestelde op de metaaldraad aangrijpende aangedreven trekrollen.
Veelal worden deze mantels tijdens bedrijf in verschillende 20 richtingen gebogen, zowel indien het pistool met de hand wordt bediend als indien het pistool bijvoorbeeld is gemonteerd op een robot.
In de praktijk is gebleken, dat zeker na enige bedrijfstijd het verplaatsen van de metaaldraad door de mantel bijzonder moeilijk zo al niet onmogelijk wordt door de wrijving, die optreedt tussen de 25 buitenomtrek van de metaaldraad en de binnenomtrek van de buigzame mantel.
Met de uitvinding wordt beoogd aan dit reeds vele tientallen jaren bekende nadeel van de tot nu toe toegepaste draadgeleiders tegemoet te komen respectievelijk dit nadeel op te heffen.
30 Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt, doordat in de mantel op afstand van elkaar gelegen geleidingsrollen voor de metaaldraad 1028048" ’ --- - . — . .. -Mg»« 1------ ----------- 2 zijn aangebracht.
Door de metaaldraad met behulp van geleidingsrollen in de mantel van de draadgeleider te ondersteunen en te geleiden wordt het ' verschijnsel van de verplaatsing van de metaaldraad door de mantel 5 tegenwerkende wrijving praktisch geheel geëlimineerd.
Opgemerkt wordt dat in de onderhavige aanvraag de uitdrukking geleidingsrollen ruim is te verstaan en bijvoorbeeld ook dunne schijfvormige of wiel vormige organen omvat evenals kogel vormige organen.
10 De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding.
Figuur 1 toont een deel van een draadgeleider volgens de uitvinding.
15 Figuur 2 toont een aanzicht op een schijfvormig lichaam, dat voorzien is van uitsparingen voor het opnemen van geleidingsrollen en van geleidingsrollen ondersteunende assen.
Figuur 3 toont een met figuur 2 overeenkomend aanzicht onder het daarbij weergeven van de geleidingsrollen en de 20 geleidingsrollen ondersteunende assen.
Figuur 4 toont een samenstel van een tweetal geleidingsrollen ondersteunende schijfvormige lichamen, die met behulp van een klemorgaan aan elkaar zijn bevestigd.
In figuur 1 is schematisch een draadgeleider 1 weergegeven, 25 die voorzien is van een uit buigzaam materiaal bijvoorbeeld kunststof of dergelijke vervaardigde mantel of slang 2. In de mantel 2 zijn op regelmatige afstand van elkaar steunlichamen 3, waarvan de opbouw hieronder nader zal worden uiteengezet, opgesteld. Daarbij worden de steunlichamen op afstand van elkaar gehouden door uit buigzaam materiaal 30 vervaardigde mantel- of slangvormige vulstukken 4, waarvan de buitenomtrek overeenkomt met de inwendige omtrek van de mantel 2.
W28Q49- 3
Ieder steunlichaam 3 omvat een tweetal identiek uitgevoerde schijfvormige lichamen 5. Ieder schijfvormig lichaam 5 is voorzien van een centrale doortocht 6. Op de doortocht 6 sluit een viertal in het schijfvormige lichaam 5 aangebrachte uitsparingen 7 aangebracht, die in 5 de weergegeven uitvoeringsvorm opeenvolgend over een hoek van 90° ten opzichte van elkaar versprongen zijn opgesteld. Op de tegenover elkaar gelegen zijkanten van iedere uitsparing 7 sluiten een tweetal in eikaars verlengde gelegen groeven 8 en 9 aan, waarbij, zoals in het bijzonder uit figuur 2 duidelijk zal zijn, de op de verschillende uitsparingen 7 10 aansluitende groeven een doorlopend vierkant vormen.
De groeven 8 en 9 hebben een halfcirkelvormige doorsnede. Daarbij doen de aan weerszijden van een uitsparing 7 gelegen groeven 8 en 9 dienst voor het opnemen van de uiteinden van een as 10 waaraan een geleidingsrol of geleidingswiel 11 is bevestigd, welke geleidingsrol of 15 geleidingswiel 11 gedeeltelijk is opgenomen in de uitsparing 7 en zich gedeeltelijk uitstrekt in de doortocht 6, zoals duidelijk zal zijn uit figuur 3.
Ter wille van de duidelijkheid zijn in figuur 3 de assen 10 met enige speling in de groeven 8 en 9 afgebeeld.
20 Voor het vormen van een steunl i chaam 3 worden een tweetal schijfvormige lichamen 5 met hun van de uitgespaarde delen 7-9 voorziene zijkanten tegen elkaar gelegd onder opsluiting van de assen 10 in de groeven 8 en 9 van de beide tegen elkaar geplaatste schijfvormige lichamen 5, zodanig, dat deze assen 10 vrij draaibaar zullen zijn 25 gelegerd in de door de gepaarde groeven 8 en 9 van de beide schijfvormige lichamen 5 gevormde boringen. Daarbij zijn de geleidingsrollen of wielen 11 vrij draaibaar in de uitsparingen 7. De bij voorkeur uit een geschikte kunststof met een lage wrijvingscoëfficiënt vervaardigde schijfvormige lichamen 5 worden aan elkaar bevestigd met een over de schijfvormige 30 lichamen 5 geschoven U-vormige beugel 12 (figuur 4). De zo uit een tweetal schijfvormige lichamen 5 en de daarin ondersteunde assen 10 en 1028049" 4 geleidingsrollen 11 gevormde steunlichamen 3 kunnen nu opeenvolgend in de mantel 2 worden geschoven onder tussenplaatsing van de vulstukken 4.
Een door de draadgeleider 1 te voeren metaaldraad 14 zal nu door de doortochten 6 in de steunlichamen worden gevoerd en daarbij in 5 het hart van de draadgeleider 1 worden ondersteund door de naar elkaar toegekeerde begrenzingsvlakken van de geleidingsrollen 11. Daar deze geleidingsrollen 11 gemakkelijk vrij draaibaar in de steunlichamen 3 zijn opgenomen zullen deze geleidingsrollen 11 nagenoeg geen weerstand bieden tegen het in zijn lengterichting door de draadgeleider 1 verplaatsen van 10 de metaaldraad 14.
Uiteraard zijn variaties en/of aanvullingen op de hierboven beschreven uitvoeringsvorm van de draadgeleider 1 mogelijk. Zo zal het bijvoorbeeld mogelijk zijn om een steun!ichaam 3 uit te voeren in de vorm van een enige kogels ondersteunende kogelkooi of dergelijke.

Claims (5)

1. Draadgeleider voor een dunne metaaldraad, welke draadgeleider is voorzien van een buigzame mantel waardoorheen een 5 metaaldraad kan worden geleid naar een 1 aspi stool of een pistool voor het op een voorwerp aanbrengen van een metallieke bedekking of dergelijke, met het kenmerk, dat in de mantel op afstand van elkaar gelegen geleidingsrollen voor de metaaldraad zijn aangebracht.
2. Draadgeleider volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in 10 de draadgeleider op afstand van elkaar gelegen steunlichamen zijn aangebracht waarin rollen worden ondersteund, die vrij draaibaar zijn om draaiingsassen, die de lengte-as van de draadgeleider loodrecht kruisen.
3. Draadgeleider volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat in een steunlichaam een viertal geleidingsrollen zijn opgesteld, die 15 opeenvolgend over een hoek van 90° versprongen ten opzichte van elkaar zijn opgesteld, zodanig, dat tussen de geleidingsrollen een doortocht voor de doorvoer van een metaaldraad wordt begrensd.
4. Draadgeleider volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat een steunlichaam een tweetal tegen elkaar aanliggende schijfvormige 20 lichamen omvat, die in hun naar elkaar toegekeerde zijden zijn voorzien van uitsparingen voor de geleidingsrollen en de de geleidingsrollen draaibaar in het steunlichaam ondersteunende assen.
5. Laspistool voor het op een voorwerp aanbrengen van een metallieke bedekking, met het kenmerk, dat op het pistool een 25 draadgeleider volgens een van de conclusies 1-4 is aangesloten. 1028049"
NL1028049A 2005-01-17 2005-01-17 Draadgeleider. NL1028049C2 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1028049A NL1028049C2 (nl) 2005-01-17 2005-01-17 Draadgeleider.
CA002595070A CA2595070A1 (en) 2005-01-17 2006-01-13 Wire guide
EP06700790A EP1838482A1 (en) 2005-01-17 2006-01-13 Wire guide
US11/795,363 US20080257875A1 (en) 2005-01-17 2006-01-13 Wire Guide
PCT/NL2006/000021 WO2006091075A1 (en) 2005-01-17 2006-01-13 Wire guide

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1028049A NL1028049C2 (nl) 2005-01-17 2005-01-17 Draadgeleider.
NL1028049 2005-01-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1028049C2 true NL1028049C2 (nl) 2006-07-18

Family

ID=34974950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1028049A NL1028049C2 (nl) 2005-01-17 2005-01-17 Draadgeleider.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080257875A1 (nl)
EP (1) EP1838482A1 (nl)
CA (1) CA2595070A1 (nl)
NL (1) NL1028049C2 (nl)
WO (1) WO2006091075A1 (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2888825B1 (fr) 2005-07-22 2007-10-19 Neos Entpr Unipersonnelle A Re Gaine pour le guidage d'un fil
DE102007015946A1 (de) 2007-03-27 2008-10-02 Sidergas Spa Flexible Führung für einen Schweißdraht
EP2288469B1 (en) * 2008-05-27 2013-04-10 AWDS Technologies SRL Wire guiding system
ES2391485T3 (es) 2008-10-07 2012-11-27 Sidergas Spa Tapa para contenedor de alambre de soldadura
EP2456590B1 (en) 2009-07-20 2015-09-09 AWDS Technologies SRL A wire guiding liner, an particular a welding wire liner, with biasing means between articulated guiding bodies
US8389901B1 (en) 2010-05-27 2013-03-05 Awds Technologies Srl Welding wire guiding liner
US20120211479A1 (en) * 2011-02-18 2012-08-23 Illinois Tool Works Inc. Self-cleaning welding wire conduit
JP5845041B2 (ja) * 2011-09-30 2016-01-20 株式会社ダイヘン ワイヤ送給コンジット
US8882018B2 (en) 2011-12-19 2014-11-11 Sidergas Spa Retainer for welding wire container and welding wire container with retainer
US10294065B2 (en) 2013-06-06 2019-05-21 Sidergas Spa Retainer for a welding wire container and welding wire container
US10343231B2 (en) 2014-05-28 2019-07-09 Awds Technologies Srl Wire feeding system
US10010962B1 (en) 2014-09-09 2018-07-03 Awds Technologies Srl Module and system for controlling and recording welding data, and welding wire feeder
US10350696B2 (en) 2015-04-06 2019-07-16 Awds Technologies Srl Wire feed system and method of controlling feed of welding wire
US9975728B2 (en) 2015-09-10 2018-05-22 Sidergas Spa Wire container lid, wire container and wire feeding system
US9950857B1 (en) 2016-10-17 2018-04-24 Sidergas Spa Welding wire container
US11278981B2 (en) 2020-01-20 2022-03-22 Awds Technologies Srl Device for imparting a torsional force onto a wire
US11174121B2 (en) 2020-01-20 2021-11-16 Awds Technologies Srl Device for imparting a torsional force onto a wire

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4189106A (en) * 1978-04-01 1980-02-19 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Delivery arm for a laying reel of a wire or rod mill
US4404457A (en) * 1978-09-21 1983-09-13 Kobe Steel, Ltd. Welding core wire supply device
US5994659A (en) * 1996-06-20 1999-11-30 General Electric Company Method and apparatus for welding with preheated filler material
US6729606B1 (en) * 1999-08-10 2004-05-04 I.C.M. Group Device for guiding at least a flexible elongated element such as a cable or the like, with substantially closed contour

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2694130A (en) * 1952-08-28 1954-11-09 Posy A Howard Arc welding wire guide
US3401859A (en) * 1966-01-27 1968-09-17 Gen Dynamics Corp Low friction wire support for consumable electrode torch
DE2525938C3 (de) * 1975-06-11 1979-07-05 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Rollenführung zum Umlenken eines Schweißdrahtes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4189106A (en) * 1978-04-01 1980-02-19 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Delivery arm for a laying reel of a wire or rod mill
US4404457A (en) * 1978-09-21 1983-09-13 Kobe Steel, Ltd. Welding core wire supply device
US5994659A (en) * 1996-06-20 1999-11-30 General Electric Company Method and apparatus for welding with preheated filler material
US6729606B1 (en) * 1999-08-10 2004-05-04 I.C.M. Group Device for guiding at least a flexible elongated element such as a cable or the like, with substantially closed contour

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006091075A1 (en) 2006-08-31
EP1838482A1 (en) 2007-10-03
CA2595070A1 (en) 2006-08-31
US20080257875A1 (en) 2008-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1028049C2 (nl) Draadgeleider.
TWI588385B (zh) 3d推拉式鍊條
US10076880B2 (en) Material deposition systems with four or more axes
EP1012028B1 (en) A steering gear for pivoted wheels on a vehicle
JP5448098B2 (ja) 搬送システムのための偏向装置
KR102052579B1 (ko) 배관 주행 로봇
US20130104865A1 (en) Cable guard with two piece slider
JP2017137953A (ja) ボールねじ及びステアリング装置
CN101395403A (zh) 用于齿条齿杆转向装置的齿条轭架组件
JP2018187029A5 (nl)
CN109154365A (zh) 用于传递机械扭矩的运动链
US20190234499A1 (en) Telescopic differential screw mechanism based 3-dof-parallel manipulator platform to achieve omnidirectional bending
JP2019039565A5 (nl)
JP5173030B2 (ja) スライドレール、線運動案内装置、及び線運動案内装置用の移動体
CN103895004A (zh) 一种delta机器人的中轴结构
US962308A (en) Caster.
US268050A (en) Samuel stephens
US10823263B1 (en) Rotary-to-linear transmission system
CN107448467B (zh) 具有简化结构的万向接头
CN203792329U (zh) 一种delta机器人的中轴结构
KR20140057191A (ko) 유리판 성형 방법
US10780570B2 (en) Surface-treatment appliance
JP2011144826A (ja) ブレーキ装置
WO2020105238A1 (ja) 移動補助装置
US278310A (en) Bierbach

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090801