NL1028037C2 - Inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken van een substraat met een superkritisch of nabij-kritisch behandelingsmedium. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken van een substraat met een superkritisch of nabij-kritisch behandelingsmedium.

5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk in een drukkamer behandelen van stukken van een substraat met een superkritisch of nabij-kritisch behandelingsmedium dat bijvoorbeeld C02, N20, lagere alkanen zoals ethaan en propaan, of mengsels daarvan kan omvatten, 10 waarbij er een mechanische actie in het behandelingsmedium wordt uitgevoerd.

In de stand van de techniek zijn een aantal varianten van een dergelijke inrichting bekend, waarbij als aandrijving voor het uitvoeren van de mechanische actie een elektromotor gebruikt wordt.

15 De genoemde behandelingsmedia hebben echter het nadeel dat veel polymeren daarin oplossen. Dit kan problemen geven met verkleving, verweking en uitzetten of zelfs uiteenbarsten van de polymeer indien deze in aanraking komt met het behandelingsmedium. Dit probleem wordt groter naarmate de dichtheid van het behandelingsmedium hoger is, 20 zoals bijvoorbeeld in vloeibare of superkritische fasen van het behandelingsmedium onder steeds hogere drukken. Bij een met dergelijke behandelingsmedia in aanraking komende elektromotor kan dit grote problemen opleveren, zoals kortsluiting als gevolg van aantasting van de elektrische isolatie van de motorwikkelingen, 25 lekkage door beschadiging van eventuele afdichtringen en vastlopen door aanvreting van kunststof lageronderdelen. Verder zijn dergelijke behandelingsmedia in staat om vele oliën en vetten op te lossen. Dit leidt tot ontvetten van alles wat in contact staat met het behandelingsmedium. Ook dit probleem is groter naarmate de dichtheid 30 van het behandelingsmedium hoger is. Bij de elektromotor kan dit problemen opleveren met gesmeerde vlakken in de lagering van de motoras, alsook bij eventueel toegepaste lagers in de mechanische actuator.

1028037 2

Om bovengenoemde complicaties te vermijden kan de elektromotor buiten de invloedsfeer van het behandelingsmedium worden geplaatst, dat wil zeggen buiten de drukkamer. De binnen in de drukkamer voorziene mechanische actuator wordt dan aangedreven met een 5 aandrijfas die door een wand van de drukkamer steekt. Dit levert echter specifieke problemen op met vereiste afdichtingen van de aandrijfas. Deze afdichtingsproblemen worden groter bij hogere drukken van het behandelingsmedium, met als gevolg een dure constructie.

10 Een alternatief is het gebruik maken van een magnetische koppeling tussen de elektromotor en de mechanische actuator, zoals bijvoorbeeld getoond in US-A-5 267 455. Hierbij zijn geen afdichtingen nodig. Echter bij hoge drukken wordt de wand van de drukkamer dikker en is de magnetische koppeling moeilijker te 15 realiseren, zeker indien hoge vermogens moeten worden overgebracht.

Dit leidt tot zeer dure constructies.

Verder is een inrichting bekend uit WO 00/63483, waarin een door een elektromotor aangedreven wastrommel getoond wordt. Hierbij bevinden de wastrommel en de elektromotor zich beide in een 20 behandelingsruimte die gedeeltelijk gevuld is met onder hoge druk staand vloeibaar C02 bij kamertemperatuur. Beschreven is dat de elektromotor zo hoog mogelijk in het bovenste deel van de behandelingsruimte dient te worden opgesteld, zodat de elektromotor in hoofdzaak, dat wil zeggen op een paar spetters vloeibare C02 na, 25 alleen met gasvormig C02 in aanraking komt.

Nadelig hierbij is dat deze bekende inrichting storingsgevoelig is en er nog steeds problemen op kunnen treden door aantasting van standaard polymeer onderdelen van de elektromotor. Verder is het werkgebied van toegestane druk en temperatuur beperkt, en daardoor in 30 sommige gevallen de effectiviteit van de in dit geval beoogde wasbehandeling.

De uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen dan wel een bruikbaar alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een 35 betrouwbaar en efficiënt werkende inrichting van het in de aanhef genoemde type te verschaffen.

Dit doel wordt bereikt door een inrichting volgens conclusie 1. Hierbij omvat de inrichting een eerste drukkamer die voorzien is van 1028Q37 i _ _ _ - - - 3 een afsluitbare toevoeropening voor het in de drukkamer plaatsen van stukken substraat, en een leidingstelsel voor het onder hoge druk aan de drukkamer toe- en afvoeren van het behandelingsmedium dat bijvoorbeeld C02, N20, lagere alkanen zoals ethaan en propaan, of 5 mengsels daarvan kan omvatten. In de eerste drukkamer of in een daarmee onder de hoge druk gekoppelde tweede drukkamer is een elektromotor voorzien voor het aandrijven van een actuator voor het uitvoeren van een mechanische actie in het behandelingsmedium.

Daarbij is de elektromotor open voor het behandelingsmedium en is de 10 elektromotor zodanig toegankelijk voor het behandelingsmedium opgesteld en uitgevoerd, dat de elektromotor tijdens de behandeling van een substraat omstroomd en doorstroomd wordt door het superkritische of vloeibare behandelingsmedium.

Verrassenderwijze is gebleken, dat het in weerwil van de in de 15 stand van de techniek beschreven nadelen toch goed mogelijk is een elektromotor zodanig te ontwerpen, dat deze van binnen en van buiten blootgesteld kan worden aan het superkritische of nabij-kritisch vloeibare behandelingsmedium, en hier tegen bestand is. In de uitgevonden inrichting bevindt de elektromotor zich in het procesvat 20 onder de hoge procesdruk, waarbij deze hoge druk zowel buiten als binnen de elektromotor heerst. De druk binnenin het motorhuis is dan met voordeel in hoofdzaak gelijk aan de druk buiten de elektromotor, dat wil zeggen in de betreffende drukkamer. De elektromotor kan hierdoor eenvoudiger en goedkoper geconstrueerd worden. Onder andere 25 is er geen afdichting nodig tussen de motor-as en het motorhuis, en hoeft het huis geen extra constructieve sterkte te hebben om hoge drukverschillen te weerstaan. Een verder voordeel is dat het superkritische of nabij-kritische vloeibare behandelingsmedium bijdraagt aan het koelen van de elektromotor. Andersom kan de door de 30 elektromotor gedissipeerde warmte met voordeel worden ingezet om het behandelingsmedium tijdens de behandeling van een substraat op de procestemperatuur te houden.

De motorwikkelingen van de elektromotor kunnen zijn geïsoleerd met isolatiemateriaal dat bestand is tegen het specifieke 35 behandelingsmedium, en er kan een smeringvrije lagering voor een uitgaande motoras van de elektromotor zijn toegepast. Door deze getroffen maatregelen is het beter mogelijk om de inrichting onder verschillende bedrijfscondities storingsvrij te laten functioneren, 1028037 4 in het bijzonder ook bij zodanig hoge drukken en temperaturen dat het behandelingsmedium zich in de superkritische of nabij-superkritische fase bevindt.

De elektromotor kan een van instroomopeningen voorziene open 5 motorbehuizing omvatten voor het in de elektromotor tot rondom de motorwikkelingen naar binnen laten stromen van het behandelingsmedium. De instroomopeningen maken een vrij door het inwendige van de elektromotor laten stromen van het behandelingsmedium mogelijk, waardoor een goede koeling van de 10 motorwikkelingen bereikt kan worden. Zo zijn koelribben op het motorhuis niet meer nodig.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de onderconclusies.

De uitvinding heeft tevens betrekking op het gebruik van een 15 inrichting volgens één van de conclusies 15-17, alsmede op een elektromotor volgens conclusie 18.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:

Fig. 1 een schematisch aanzicht is van een uitvoeringsvorm van 20 een drukkamer met daarin gehuisveste elektromotor voor een inrichting volgens de uitvinding met pomp;

Fig. 2 een aanzicht in doorsnede is van een elektromotor die toepsbaar is in een inrichting volgens één der figuren 1, 4, 5 en 6;

Fig. 3 een zijaanzicht is van fig. 2; 25 Fig. 4 een variant toont van fig. 1 met omgekeerde stromingsrichting;

Fig. 5 een variant toont van fig. 1 met een wastrommel; en

Fig. 6 een inrichting volgens de uitvinding toont, waarin een elektromotor met pomp in één drukvat zijn ondergebracht met een 30 daarmee samenwerkende boomverfmachine.

In fig. 1 is de gehele drukkamerinrichting aangeduid met het verwijzingscijfer 1. De inrichting 1 omvat een drukkamer 2 die hier gevormd wordt door een drukvat, en die voorzien is van een door een deksel 3 afsluitbare opening voor het in het drukvat monteren van een 35 elektromotor 7 met pomp 9. Verder is een leidingstelsel 5 voorzien met een toevoer 5a en een afvoer 5b. In de drukkamer 2 is een elektromotor 7 opgesteld. Op een uitgaande motoras 8 van de elektromotor 7 is een pomp 9 gemonteerd. De pomp 9, die bijvoorbeeld 1028037 5 wordt gevormd door een centrifugaalpomp met een waaier, is hierbij rechtstreeks op de motoras 8 gemonteerd. De pomp 9 is ondergebracht in een pomphuis 10 dat een inlaat 11 en een uitlaat 12 omvat. De uitlaat 12 sluit aan op de afvoer 5b.

5 De getoonde drukkamer-inrichting kan als tweede drukkamer zijn opgenomen in een hoge-druk-kringloop met een eerste drukkamer voor het behandelen van een substraat.

De in fig. 2 en 3 meer in detail getoonde elektromotor 7 omvat motorwikkelingen 20 die geïsoleerd zijn met een isolatiemateriaal dat 10 bestand is tegen een specifiek te gebruiken behandelingsmedium dat C02, N20, lagere alkanen zoals ethaan en propaan, of mengsels daarvan omvat. Het isolatiemateriaal bestaat bij voorkeur uit polyester, üit testen is gebleken dat dit goed voldoet. Andere materialen zoals kapton of Nomex zijn ook mogelijk.

15 Verder omvat de elektromotor 7 lagers 21 voor de uitgaande motoras 8. De lagers 21 zijn van het smeringvrije type, dat wil zeggen dat er geen vetten of oliën nodig zijn voor een goed doen functioneren van de lagers. De lagers 21 kunnen ceramische kogels of een PEEK of bronzen kogelkooi omvatten. Met voordeel omvatten de 20 lagers 21 een zelfsmerende contactlaag, bijvoorbeeld in een groef van de lagers. De zelfsmerende contactlaag wordt bij voorkeur gevormd door een koolstof-nitride laag. Deze is goed bestand gebleken tegen het behandelingsmedium (in het bijzonder superkritische C02), terwijl een toereikende smering van de lagers 21 wordt bereikt.

25 De lagers 21 zijn gemonteerd in lagerblokken 23 die tevens een soort van deksels vormen van een de elektromotor 7 omhullende motorbehuizing 24. De lagerblokken 23 zijn vervaardigd uit een corrosiebestendig materiaal, bijvoorbeeld RVS of geanodiseerd aluminium.

30 In de lagerblokken 23 van de motorbehuizing 24 zijn door- stroomopeningen 26 voorzien (zie fig. 3). Aldus is de elektromotor 7 van een open type, en heeft het behandelingsmedium de vrijheid om door het inwendige van de elektromotor 7 te circuleren. Dit garandeert een goede koeling van de motorwikkelingen 20, en heeft het 35 voordeel dat de motorbehuizing 24 lichter geconstrueerd kan worden omdat de druk binnenin de motorbehuizing 24 in hoofdzaak gelijk is aan de druk daarbuiten. Verder zijn er geen koelribben nodig vanwege de thermische eigenschappen van het behandelingsmedium, en behoeft de 1028037 6 motoras niet afdichtend tegen het behandelingsmedium onder de superkritische procesdruk door de motorbehuizing 24 te worden gevoerd.

De elektromotor 7 wordt van stroom voorzien via een elektrische 5 aansluiting 27, die voorzien is van isolatiemateriaal dat bestand is tegen het behandelingsmedium, bijvoorbeeld Nomex, aramide papier, kapton, polyester folie en/of garens. De elektrische doorvoer van de aansluiting 27 door de wand van de drukkamer 2 is voorzien van een trekontlasting die bestand is tegen het behandelingsmedium, 10 bijvoorbeeld een Buna-N ring of giethars.

Tijdens bedrijf wordt via de toevoer 5a behandelingsmedium toegevoerd aan de drukkamer 2, en wordt de elektromotor 7 met de pomp 9 in werking gesteld. Het behandelingsmedium stroomt.voor een deel vrij door de motorbehuizing 24, oefent daar een koelende werking uit, 15 wordt via de inlaat 11 aangezogen door de pomp 9 en wordt door de mechanische actie van de pomp 9 verpompt naar de uitlaat 12 resp. afvoer 5b, verlaat het drukvat 2 en komt terecht in een andere (eerste) drukkamer (niet getoond) waar zich de stukken substraat bevinden, en voert daar een behandeling uit van de stukken substraat. 20 Na het verlaten van de eerste drukkamer wordt het behandelingsmedium via een desbetreffende leiding weer toegevoerd aan de toevoer 5a. Nadat het aldus circulerende behandelingsmedium een gewenste tijd in heeft kunnen werken op de stukken substraat wordt de elektromotor gestopt en wordt het behandelingsmedium uit het systeem afgevoerd tot 25 daarin omgevingsdruk heerst, en kunnen de behandelde stukken substraat weer uit de eerste drukkamer verwijderd worden.

De druk over het pomphuis 10 waarin bijvoorbeeld een waaier van de pomp draait is maximaal gelijk aan de opvoerdruk van de pomp 9, en is daardoor met voordeel slechts enkele bars, terwijl het 30 behandelingsmedium in de drukkamer 2 onder hoge druk kan staan.

Figuur 4 toont een variant waarbij gelijke onderdelen met ! gelijke verwijzingscijfers zijn aangeduid. De drukkamer 2 is nu voorzien van een toevoer 30 die aansluit op een inlaat 31 van het pomphuis 10. Verder is een afvoer 32 voorzien die direct in open 35 verbinding met de drukkamer 2 staat. Verder zijn er nu in de omtrekswand van de motorbehuizing van de elektromotor 7 door-stroomopeningen 33 voorzien.

1028037 7

Tijdens bedrijf stroomt het behandelingsmedium via de toevoer 30 resp. de inlaat 31 in het pomphuis 10 naar binnen en stroomt van daaruit deels door de elektromotor 7 deels daaromheen in de drukkamer 2, en via de afvoer 32 weer naar buiten.

5 Figuur 5 toont een toepassing waarbij een elektromotor 40 en een daardoor aangedreven trommel 41 tezamen in één en dezelfde drukkamer 42 zijn geplaatst. Aan de drukkamer 42 kan behandelingsmedium worden toegevoerd en afgevoerd (leidingen niet getoond). De elektromotor 40 is voorzien van doorstroomopeningen 44, terwijl voor de 10 motorwikkelingen en de gebruikte lagers bij voorkeur weer de genoemde maatregelen volgens de uitvinding zijn genomen. De drukkamer 42 is voorzien van een deksel 43 dat kan worden geopend voor het in de trommel 41 brengen of daaruit halen van te behandelen stukken substraat. De trommel 41 kan zowel voor wassen alsook voor verven 15 worden gebruikt.

Figuur 6 toont een cilindrisch drukvat 50 dat aan beide kopse einden voorzien is van door deksels 51, 51a en 51b afsluitbare toevoeropeningen. In dit drukvat 50 zijn zowel de drukkamer voor de elektromotor met actuator als de drukkamer voor de stukken substraat 20 geïntegreerd. Het deksel 51a kan worden geopend om een opgerold stuk textiel substraat 53 in de drukkamer naar binnen te brengen op een van gaten voorziene buis 52. Het deksel 51b is voorzien van een toevoer 55 en een afvoer 56 voor behandelingsmedium. Op de toevoer 55 sluit direct een pomphuis 58 aan waarin een elektromotor 59 en een 25 waaierpomp 60 tezamen zijn ondergebracht. Het pomphuis 58 met de elektromotor 59 en de waaierpomp 60 kunnen in het drukvat 50 worden gemonteerd wanneer het deksel 51b geopend is. De waaierpomp 60 is met voordeel bovenstrooms ten opzichte van de elektromotor 59 opgesteld, hetgeen bijdraagt aan een betere stroming van het behandelingsmedium 30 langs en desgewenst door de elektromotor 59 heen, met als gevolg een betere koeling. Vanuit het pomphuis 58 kan het behandelingsmedium via een uitlaat 62 in de buis 52 stromen, en van daaruit via de gaten door het te behandelen substraat 53 heen, waarbij het zijn behandelende werking op het substraat heeft. Tot slot kan het 35 behandelingsmedium via de afvoer 56 de drukkamer 50 weer verlaten.

Doordat het behandelingsmedium buiten de drukkamer 50 beladen is met kleurstof, kan het textiel substraat aldus geverfd worden. De drukval over het textiel substraat bedraagt ongeveer 1 bar.

1028037 ................................................ ............ ...................

8

In een voorkeursgebruik wordt aan'de bovenbeschreven inrichtingen het behandelingsmedium op een zodanige druk en temperatuur aan de drukkamer toegevoerd dat het behandelingsmedium zich in een superkritische of nabij-superkritische toestand bevindt.

5 De gehele drukkamer inclusief de "open" elektromotor staan hierbij dan onder de druk en invloed van het superkritische of nabij-superkritische behandelingsmedium. Verrassenderwijs is gebleken dat dit geen problemen oplevert, met name niet indien de motorwikkelingen geïsoleerd zijn met isolatiemateriaal dat bestand, is tegen het 10 behandelingsmedium, en indien de lagering van een smeringvrij type is. Voor C02 als behandelingsmedium geldt dat de superkritische toestand bereikt wordt bij een druk van ten minste 73 bar en een temperatuur van ten minste 31 graden.

In een variant wordt aan de bovenbeschreven inrichtingen het 15 behandelingsmedium op een zodanige druk en temperatuur aan de drukkamer toegevoerd dat het behandelingsmedium zich ten minste gedeeltelijk in een vloeibare fase bevindt. De "open" elektromotor is dan bij voorkeur ondergedompeld in het vloeibare behandelingsmedium. Verrassenderwijs is ook dan gebleken dat dit geen problemen oplevert, 20 met name niet indien de motorwikkelingen geïsoleerd zijn met isolatiemateriaal dat bestand is tegen het behandelingsmedium, en indien de lagering van een smeringvrij type is.

Naast de getoonde uitvoeringsvormen zijn vele varianten mogelijk. Zo kunnen naast de pomp en de trommel ook andersoortige 25 actuators voor het ten opzichte van elkaar doen bewegen van het substraat en het medium worden toegepast, zoals een propeller, een agitator of een roerwerk. Naast het wassen of verven van stukken van een textiel substraat, kan de inrichting met voordeel ook worden gebruikt voor het behandelen van andere soorten substraat of voor het 30 op een andere wijze behandelen van een substraat, bijvoorbeeld het reinigen of ontvetten daarvan. Voorbeelden van artikelen die ook geschikt behandeld kunnen worden met de inrichting en het gebruik volgens de uitvinding omvatten stoffen zoals gewoven en niet-gewoven stoffen gevormd uit materialen zoals katoen, wol, zijde, leer, rayon, 35 polyester, acetaat, glasvezel, bont, etc. Deze stoffen kunnen zijn gevormd tot stukken zoals kleding, werkhandschoenen, lappen, leren artikelen (bijvoorbeeld handtassen en aktetassen), etc. De onderhavige inrichting en het gebruik kunnen ook worden gebruikt voor 1028037 9 het behandelen, in het bijzonder wassen, reinigen of ontvetten, van andere artikelen, zoals halfgeleiders, micro-elektromechanische inrichtingen, opto-elektronica, vezel-optica, en bewerkte of gegoten metalen onderdelen. Verder kunnen ook voedingsmiddelen en vervuilde 5 grond behandeld worden met de inrichting en het gebruik volgens de uitvinding.

Aldus is volgens de uitvinding een gebruiksvriendelijke, efficiënt werkende inrichting verschaft, waarmee een eenvoudig en goedkoop uit te voeren elektromotor onder diverse 10 gebruiksomstandigheden in een drukkamer kan worden geplaatst binnen de invloedsfeer van een specifiek agressief type behandelingsmedium.

1028037

Claims (18)

1. Inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken van een substraat met een 5 behandelingsmedium in superkritische of nabij-kritische toestand, omvattende: - een eerste drukkamer die voorzien is van een afsluitbare toevoeropening voor het in de drukkamer plaatsen van de stukken substraat; 10. een leidingstelsel voor het onder hoge druk aan de drukkamer toe- en afvoeren van het behandelingsmedium dat bijvoorbeeld C02, N20, lagere alkanen zoals ethaan en propaan, of mengsels daarvan kan omvatten; en - een in de eerste drukkamer of in een daarmee onder de hoge druk 15 gekoppelde tweede drukkamer gehuisveste elektromotor voor het aandrijven van een actuator voor het uitvoeren van een mechanische actie in het behandelingsmedium, waarbij de elektromotor open is voor het behandelingsmedium en zodanig toegankelijk voor het behandelingsmedium is opgesteld en 20 uitgevoerd, dat deze tijdens de behandeling van een substraat omstroomd en doorstroomd wordt door het superkritische of vloeibare behandelingsmedium.

2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij motorwikkelingen van de 25 elektromotor geïsoleerd zijn met isolatiemateriaal dat bestand is tegen het behandelingsmedium.

3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij het isolatiemateriaal voor de motorwikkelingen polyester is. 30

4. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij een smeringvrije lagering voor een uitgaande motoras van de elektromotor wordt toegepast. 1 1028037

5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de lagering voor de motoras een zelfsmerende contactlaag omvat, in het bijzonder een koolstof-nitride laag.

6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, waarbij een lagerblok waarin de lagering gemonteerd is, vervaardigd is uit corrosiebestendig materiaal, in het bijzonder RVS of aluminium. 5

7. Inrichting volgens één van de conclusies 2-6, waarbij het isolatie-materiaal voor de motorwikkelingen resp. de lagering voor de motoras zodanig gekozen is dat het bestand is tegen onder een zodanige druk en temperatuur toegevoerd behandelingsmedium dat het 10 behandelingsmedium zich in een superkritische of nabij-kritische toestand in de drukkamer bevindt.

8. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de elektromotor een van instroomopeningen voorziene open motorbehuizing 15 omvat voor het in de elektromotor tot rondom de motorwikkelingen naar binnen laten stromen van het behandelingsmedium.

9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de instroomopeningen voorzien zijn aan een kops einde van de motorbehuizing. 20

10. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de door de elektromotor aangedreven actuator is ingericht voor het ten opzichte van elkaar doen bewegen van de stukken substraat en het medium. 25

11. Inrichting volgens conclusie 10, waarbij de actuator een pomp is, in het bijzonder een centrifugaalpomp.

12. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij een 30 elektrische aansluiting voor de elektromotor geïsoleerd is met isolatiemateriaal dat bestand is tegen het genoemde behandelingsmedium.

13. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de ! 35 actuator een pomp is die tezamen met de elektromotor is ondergebracht in een pomphuis, welk pomphuis in de eerste drukkamer is ondergebracht. 1028037

14. Inrichting volgens conclusie 13, waarbij het pomphuis aan de zuigzijde gekoppeld is aan een toevoer van het leidingstelsel en aan de perszijde uitmondt in een behandelingsruimte van de eerste drukkamer. 5

15. Gebruik van een inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken textiel substraat.

16. Gebruik van een inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken van een substraat met een behandelingsmedium, in het bijzonder volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de druk en temperatuur waaronder het behandelingsmedium tijdens behandelen aan een drukkamer wordt 15 toegevoerd zodanig is dat het behandelingsmedium zich in een superkritische of nabij-kritische toestand bevindt, en waarbij een elektromotor voor het aandrijven van een actuator voor het uitvoeren van een mechanische actie in het behandelingsmedium zich in het zich in de superkritische öf nabij-kritische toestand bevindende 20 behandelingsmedium bevindt en door het behandelingsmedium wordt omstroomd en doorstroomd.

17. Gebruik van een inrichting voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk behandelen van stukken van een substraat met een 25 behandelingsmedium, in het bijzonder volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de druk en temperatuur waaronder het behandelingsmedium tijdens behandelen aan een drukkamer wordt toegevoerd zodanig is dat het behandelingsmedium zich ten minste gedeeltelijk in een vloeibare fase bevindt, en waarbij een 30 elektromotor voor het aandrijven van een actuator voor het uitvoeren van een mechanische actie in het behandelingsmedium is ondergedompeld in het zich in de vloeibare fase bevindende behandelingsmedium en door het behandelingsmedium wordt omstroomd en doorstroomd. 1 i 1028037

18. Elektromotor voor een inrichting volgens één van de conclusies 1-14, welke open is voor het behandelingsmedium en zodanig toegankelijk voor het behandelingsmedium is uitgevoerd, dat hij 5 tijdens behandeling van een substraat met een behandelingsmedium, door het behandelingsmedium kan worden omstroomd en doorstroomd. 1028037