NL1026754C2 - Werkwijze voor het conditioneren van vloeibare, neutrale producten, alsmede de daarmee verkregen en verkrijgbare producten. - Google Patents

Description

Titel: Werkwijze voor het conditioneren van vloeibare, neutrale producten, alsmede de daarmee verkregen en verkrijgbare producten

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het conditioneren van vloeibare, neutrale producten die bedoeld zijn ter consumptie of voor verwerking in voedingsmiddelen. Met name betreft de uitvinding een werkwijze voor het op enig moment of gedurende het 5 volledige behandelingsproces instellen, wijzigen of anderszins controleren van de gassamenstelling in dergelijke producten. Verder betreft de uitvinding de producten verkregen en verkrijgbaar uit deze werkwijzen, welke producten verbeterde eigenschappen bezitten en met name een verbeterde microbiologische kwaliteit.

10 Vloeibare, neutrale producten die bedoeld zijn ter consumptie of voor verwerking in voedingsmiddelen zijn in deze beschrijving en de * aanhangende conclusies producten met daarin een waterfase en eiwitten, en een pH in het gebied van 5,0-8,0 en bij voorkeur in het gebied van 5,5-7,5.

Bij voorkeur bevatten deze producten ook een vetfase. Voorbeelden van 15 dergelijke producten zijn vloeibaar ei, melk, vloeibare neutrale melkproducten, room en roomproducten, koksroom, banketbakkersroom, pannenkoekenmix, sojamelk en andere vloeistoffen op basis van dierlijke en/of plantaardige eiwitten. Deze producten kenmerken zich in de regel als goede voedingsbodem voor micro-organimen en zijn derhalve onderhevig 20 aan bederf.

Producenten en bewerkers van dergelijke neutrale, vloeibare producten worden daarom continu geconfronteerd met de hoge eisen die vanuit bacteriologisch oogpunt aan dergelijke producten worden gesteld.

Daarnaast moet het product echter ook nog eens betaalbaar blijven. In de 25 praktijk wordt gepoogd reeds zo vroeg mogelijk in de productieketen 1026754- 2 stappen te nemen ten einde bederf, althans kwaliteitsverlies van de vloeibare, neutrale producten te voorkomen.

Het toepassen van conserveringstechnieken die gebaseerd zijn op het verhogen van de temperatuur is voor eiwit bevattende producten, zoals 5 ei-eiwit bevattende producten, geen praktische of zelfs reële optie. Er kan snel denaturatie optreden met daarmee gepaard gaande stolling.

Conventioneel toegepaste methoden om het optreden van bederf te vertragen en kwaliteitsverlies van de producten waar de uitvinding betrekking op heeft te voorkomen omvatten opslag en transport bij lage 10 temperatuur (in de regel lager dan 7°C, en liever lager dan 4°C); thermiseren of anderszins met hitte behandelen; activering van eventueel van nature voorkomende antibacteriële enzymen in dergelijke producten, zoals in melk en in vloeibaar ei; en toevoegen van conserveermiddelen.

De laatste jaren is er bijvoorbeeld veel onderzoek verricht naar het 15 toevoegen van CO2 aan melk en met name aan vers gekoelde melk, welk product als voorbeeldproduct in deze beschrijving zal worden gebruikt, zonder dat de uitvinding daartoe beperkt moet worden gezien.

Koelen van rauwe melk remt de groei van mesofiele bacteria, hetgeen de houdbaarheid van melk voordat deze bewerkt moet worden 20 verlengt. De groei van psychrotrofe (kou-minnende) bacteria wordt echter niet geremd en soms zelfs gestimuleerd, terwijl bovendien het gevaar van nabesmetting door psychrotrofe organismen blijft bestaan. Hoewel deze bacteria worden afgedood bij een thermische behandeling van melk, geldt dit niet voor alle door deze micro-organismen uitgescheiden enzymen en met 25 name proteases en lipases. Deze enzymen zijn in staat verschillende melkcomponenten en met name eiwitten en vetten af te breken, waardoor de houdbaarheid van met warmte behandelde melk en de kwaliteit van daaruit bereide zuivelproducten nadelig wordt beïnvloed. Zo geeft de aanwezigheid van lipases in melk een onaangename ranzige smaak.

30 Microbiële proteases dragen bij aan bitterheid, terwijl bovendien caseïne 1026754- 3 wordt afgebroken, hetgeen ongunstig is voor bijvoorbeeld de kaasproductie uit die melk.

Het is bekend dat CO2 de groei van psychrotrofe melkbederf veroorzakende micro-organismen hindert. Zo hebben King en Mabbitt in J.

5 Dairy Res. 49 (1982), 439-447 onderzocht wat de effecten zijn van concentraties van 10-30 mM CO2 op de groei van dergelijke organismen in onbehandelde volle melk. Op basis van hun werk concluderen zij dat "the inhibitory effects of CO2 were not due to increased acidity or to displacement of dissolved O2, but to the presence of CO2 per se which 10 induced an increase in the duration of the lag phase of growth and had only a small effect on the logarithmic phase".

Hotchkiss et al. leren in J. Dairy Sci. 82 (1999) 690-695 dat bij gepasteuriseerde melk het toevoegen van CO2 in hoeveelheden van 8,7 mM en hoger in combinatie met het toepassen van barrièrefilms in verpakkingen 15 de houdbaarheid verlengt. Met name blijkt voor gekoelde melk de houdbaarheid bij het toepassen van 8,7 mM CO2 toe te nemen met anderhalve dag.

Verder wordt het toevoegen van CO2 aan melk ook geleerd door Ruas-Madiedo et al. in J. Agric. Food Chem. 46 (1998) 1552-1555 en in Eur. 20 Food Res. Technol. 212 (2000) 44-47 (beide tot een pH van 6,1-6,3); Ma et al. in J. Dairy Sci. 84 (2001) 1959-1968 (200-1000 ppm), Roberts en Torrey in J. Dairy Sci. 71 (1988) 52-66 (20-30 mM), Ma en Barbano in J. Dairy Sci. 86 (2003) 1578-1589 (400-2400 ppm), Guillaume et al. in J. Dairy Sci. 85 (2002) 2098-2105 (tot pH 5,8).

25 Zo ook beschrijven Ma en Barbano in J. Dairy Sci. 86 (2003) 3822- 3830, dat het carboniseren van rauwe ondermelk door het toevoegen van CO2 in hoeveelheden van ten minste 600 ppm een voordelig effect heeft bij het pasteuriseren. Met name wordt dit effect toegeschreven aan de pH verlaging die de CO2 met zich brengt. CO2 wordt als processing aid 30 beschreven, welke stof weer uit het product verwijderd kan worden door het 1026754- 4 aanbrengen van vacuum. Eerder al hadden Loss en Hotchkiss (J. Food Prot. 65 (2002) 1924-1929 een soortgelijk positief effect gevonden bij melk met daarin 44-58 mM CO2; beiden zijn ook als uitvinder genoemd op de Amerikaanse octrooiaanvrage 2002/0127317, waarin de combinatie CO2 5 toevoegen en pasteuriseren voor het remmen of verminderen van de bacteriegroei wordt geclaimd.

Soortgelijke effecten en werkingen treden op bij de andere neutrale, vloeibare eiwit en bij voorkeur ook vet bevattende producten.

De onderhavige uitvinding beoogt door het managen van de 10 gassamenstelling in vloeibare, neutrale producten of in de productie daarvan te komen tot een of meer van de volgende voordelen: een verbeterde microbiologische kwaliteit, een verbeterde fysische en/of chemische stabiliteit en houdbaarheidstermijn. Verder wordt ernaar gestreefd de operationele kosten te beperken.

15 Er is nu gevonden dat door met name in te grijpen op het niveau van het zuurstofgehalte en het gelijktijdig managen van de kooldioxidehuishouding, een of meer van de zojuist genoemde voordelen worden verkregen.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het 20 conditioneren van een vloeibaar, neutraal product bedoeld ter consumptie of voor verwerking in een voedingsmiddel, omvattende het uitvoeren van ten minste een stap waarbij het zuurstofgehalte in dit product wordt ingesteld op een waarde lager dan 500 ppb. De beste resultaten worden verkregen wanneer daarnaast een stap wordt uitgevoerd omvattende het instellen van 25 het kooldioxidegehalte in dit product op een waarde tussen 10 ppm en bij voorkeur tussen 100 ppm en de verzadigingsconcentratie van kooldioxide in dat product, liever tussen 120 en 1500 ppm, en bij voorkeur tussen 150 ppm en 500 ppm. In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt het zuurstofgehalte zodanig ingesteld dat de waarde uitkomt op minder dan 250 1026754- 5 ppb, liever nog op minder dan 150 ppb, en het liefst op een waarde van minder dan 100 ppb.

In deze beschrijving betekenen de afkortingen "ppb" en "ppm" respectievelijk "delen per miljard delen" en "delen per miljoen delen". Deze 5 ppb- en ppm-waarden kunnen op voor de vakman bekende wijze worden bepaald, bijvoorbeeld voor zuurstof in-line met een Orbisphere 3636 of off-line met een Orbipshere 3650; en voor kooldioxide in-line met een Orbisphere 3610 of off-line met een Orbisphere 3654.

De bij een zuurstofshock, dat wil zeggen in een situatie waarbij 10 tijdelijk het zuurstofgehalte in het neutrale, vloeibare product op een waarde lager dan 500 ppb, bij voorkeur lager dan 250 ppb, liever lager dan 150 ppb en het liefst lager dan 100 ppb wordt gebracht, wordt een verbeterde microbiologische kwaliteit verkregen en daarmee een langere houdbaarheidstermijn.

15 De werkwijze volgens de uitvinding kan geschikt worden toegepast voor die producten die op enig moment vloeibaar zijn.

In deze beschrijving en de aanhangende conclusies wordt met melkproduct (ook "zuivelproduct") bedoeld "producten met melkbestanddelen", waarbij "melkbestanddelen" melk, wei, permeaat, 20 melkeiwit (met name caseïne, caseïnaat en/of wei-eiwit, al dan niet in geconcentreerde vorm) en melkvet omvat. Voorbeelden van dergelijke producten zijn op melk gebaseerde dranken, vla of dranken op basis van wei en permeaat.

Zo is gevonden dat wanneer gepasteuriseerde melk of een 25 gepasteuriseerd melkproduct, welke producten gebruikelijk een houdbaarheid hebben van 7-8 dagen, een houdbaarheid van ongeveer drie weken kunnen bereiken wanneer het zuurstofgehalte in de verpakte melk of het verpakte melkproduct volgens de uitvinding wordt verlaagd tot onder 500 ppb en liever tot onder de bovengenoemde voorkeurswaarden.

1026754- 6

Het is mogelijk de zuurstof uit het vloeibare, neutrale product te verdringen door in deze vloeibare producten een niet zuurstofbevattend gas in en/of door te leiden, eventueel gecombineerd met tussentijds ontgassen onder toepassing van verlaagde druk. Bijvoorbeeld worden goede resultaten 5 behaald met het doorleiden van stikstofgas, kooldioxidegas, lachgas, edelgassen en met name argon, en mengsels daarvan. Gezien de kosten wordt de toepassing van edelgassen niet geprefereerd. Bij het toepassen van bijvoorbeeld kooldioxidegas moet er rekening mee worden gehouden dat dit gas organoleptische effecten heeft, die niet altijd gewenst zijn; in dergelijke 10 gevallen dient dat gas zodanig te worden toegepast dat in het finale product dit gas onder de sensorisch waarneembare drempel komt.

Wanneer zuurstof uit een product dient te worden verdrongen dat een vetfase bevat, kan het nodig, althans gewenst zijn het product te verwarmen tot waarden boven het smeltpunt (-traject) van het in dat 15 product aanwezige vet, opdat in vetkristallen opgesloten zuurstof daaruit wordt vrijgemaakt. In een geprefereerde uitvoeringsvorm kan dit geschikt worden uitgevoerd door het neutrale, vloeibare product eerst op een gebruikelijke wijze te scheiden in een waterfase en een vetfase, en daarna de vetfase, bijvoorbeeld de roomfractie, te verwarmen en zuurstofarm te 20 maken. Voor de waterfractie, bijvoorbeeld de ondermelkfractie, kan dan met een eenvoudiger methode volstaan worden.

Goede resultaten worden volgens de uitvinding verkregen bij werkwijzen waarbij het neutrale, vloeibare product gekozen wordt uit vloeibaar ei, melk, vloeibare neutrale melkproducten, room en 25 roomproducten, koksroom, banketbakkersroom, pannenkoekenmix, sojamelk en andere vloeistoffen op basis van dierlijke en/of plantaardige eiwitten, alsmede mengsels daarvan.

Meer in het algemeen worden goede resultaten verkregen bij neutrale producten gebaseerd op grondstoffen van plantaardige en dierlijke 30 oorsprong (vruchten, melk, ei) die vanuit het natuurlijke metabolisme een 1026754- 7 lage zuurstofconcentratie ondervinden en blootstaan aan een hoger kooldioxidegehalte dan hun omgeving.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding, voor zover die op melk wordt toegepast, worden stappen 5 genomen zodat geen of nauwelijks zuurstof wordt opgenomen door de melk startend vanaf het zuurstofgehalte van melk in het zoogdier waaruit de melk wordt gewonnen. Van nature heeft melk in het lichaam van een zoogdier een zuurstofgehalte dat erg laag is; het zuurstofgehalte in melk wordt bepaald door het gasgehalte in het bloed. In bloed is het 10 zuurstofgehalte laag omdat het aan hemoglobine gebonden is, terwijl het koolstofdioxidegehalte juist hoog is. Bij koeien ligt het totale gasgehalte in melk in de uier op een waarde van ongeveer 4,5-6 vol.%, waarbij 3,5-4,9 vol.% uit kooldioxide, ongeveer 1 vol.% uit stikstof en minder dan 0,1 vol.% uit zuurstof bestaat.

15 Tijdens of na het melken komt de melk in aanraking met lucht, waarbij zich een evenwicht instelt, en de melk dus zuurstof zal opnemen. In de regel zal het zuurstofgehalte zich gaan stabiliseren op een waarde van 8-15 ppm. Tegelijkertijd diffundeert een groot deel van de kooldioxide uit de melk. Een en ander wordt nog eens versterkt wanneer gemolken wordt 20 onder toepassing van vacuümtechnieken.

Door er nu voor te zorgen dat de melk tijdens en/of na het melken niet met zuurstofhoudende gassen in aanraking komt zal het gehalte aan zuurstof in hoofdzaak niet stijgen.

Zo kan bijvoorbeeld worden gemolken onder toepassing van 25 vacuümtechnieken, waarna de melk in een van de vat wordt opgeslagen, waarbij in de kopruimte van dat vat een zuurstofloze atmosfeer heerst, althans een atmosfeer met een zuurstofgehalte dat zo laag is dat er in hoofdzaak geen zuurstof in de melk diffundeert. Een dergelijke atmosfeer kan bijvoorbeeld worden gecreëerd door de melk met een overmaat 30 zuurstofloos gas te doorborrelen. Met name zijn hiervoor levensmiddelen 1026754- 8 technisch acceptabele gassen geschikt zoals die hierboven beschreven zijn voor het verdringen van zuurstof.

Omdat bij zuurstofarme en niet steriele, gepasteuriseerde producten anaërobe groei van bacteria, met name anaërobe groei van 5 Clostridia een risico vormt, is de aanwezigheid van kooldioxide gewenst. Kooldioxide remt deze microbiële groei en geassocieerd daarmee ook de vorming van lipases en proteases door deze organismen. Dit draagt bij aan een verhoogde biochemische stabiliteit van het vloeibare, neutrale product.

In de uitvoeringsvorm voor melk is kooldioxide is, als gezegd, van 10 nature in dat product aanwezig. In een voorkeursuitvoeringsvorm worden dan ook stappen genomen om deze kooldioxide in de melk te houden, of anders stappen te nemen om het kooldioxidegehalte op een waarde te handhaven door kooldioxide in de melk of het melkproduct te brengen.

Zo kan bijvoorbeeld in een koeltank de melk verzadigd worden met 15 koolstofdioxide. Bij zo'n 4°C is de verzadigingsconcentratie ongeveer 2900 ppm voor kooldioxide; een gehalte tot ongeveer 1500 ppm kooldioxide geeft echter al voordelen.

Bij het managen van het zuurstofgehalte volgens de uitvinding is voor een aantal neutrale, vloeibare producten, zoals melk en melkproducten 20 voorts gevonden dat de fotostabiliteit van de melk of het melkproduct wordt verbeterd. Wanneer een zuurstofarme melk of een zuurstofarm melkproduct volgens de uitvinding wordt bereid, wordt een lichtstabiel product verkregen.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een verpakt vloeibaar, 25 neutraal product dat bij afvullen een zuurstofgehalte heeft van lager dan 500 ppb, liever lager dan 250 ppb, nog liever lager dan 150 ppb, en een kooldioxidegehalte tussen 100 ppm en de sensorisch waarneembare hoeveelheid. De sensorisch waarneembare hoeveelheid is die hoeveelheid die door een getraind panellid wordt bepaald, de waarde is onder meer 1026754- 9 afhankelijk van de producttemperatuur en ligt bij bijvoorbeeld melk bij zo'n 300 ppm.

Zoals boven aangegeven, blijkt een zuurstofshock al voldoende om microbiële voordelen te verkrijgen. Daarmee hoeven en kunnen ook aan de 5 gasbarrière- en met name de zuurstofbarrière-eigenschappen van de verpakking minder hoge eisen worden gesteld. Immers enige verhoging van het zuurstofgehalte in de verpakking leidt niet tot een onmiddellijke afname van de microbiologische kwaliteit van het verpakte product.

Bovendien hoeven voor die producten die volgens de uitvinding een 10 verbeterde lichtstabiliteit bezitten geen, althans minder maatregelen te worden getroffen om de verpakking in verband met transparantie en dergelijke te behandelen. Dat wil zeggen dat aan lichtbarrières geen of minder aandacht hoeft te worden besteed.

Voornoemde voordelen brengen economische voordelen met zich 15 mee.

In een verdere uitvoeringsvorm heeft de uitvinding betrekking op de toepassing van een gasmengsel in melk of een melkproduct, zodanig dat het zuurstofgehalte lager is dan 500 ppb, liever lager dan 250 ppb, nog liever lager dan 150 ppb, en het kooldioxidegehalte hoger is dan 100 ppm, 20 met een verbeterde lichtstabiliteit. De bovengrens van het kooldioxidegehalte wordt in feite voor deze toepassing bepaald door de verzadigingsconcentratie.

Bij het managen van de zuurstof- en kooldioxide gehalten conform de onderhavige uitvinding treedt een aantal negatieve organoleptische, 25 kwaliteits- en voedingswaarde-effecten zoals het vormen van oxidatief rans worden, fotogekatalyseerde nadelige smaak- en/of geurvorming, door zuurstof geïnduceerde zwavelreacties, het vervagen van de kleur en de oxidatie van vluchtige verbindingen, niet of in elk geval in verminderde mate op. Daarnaast is gevonden dat micro-nutriënten zoals vitaminen, en 30 met name de B-vitaminen en C-vitamine, in verhoogde mate intact blijven, 1026754- 10 hetgeen de kwaliteit van het neutrale, vloeibare product eveneens doet toenemen.

Wanneer de stappen volgens de uitvinding worden genomen, worden met name voordelen in microbiologische kwaliteit verkregen. Deze 5 voordelen kunnen in de orde liggen van de voordelen te verkrijgen met een thermisatiestap, die gebruikelijk het verwarmen tot een temperatuur van 50-60°C omvat, of zelfs met een gebruikelijke pasteurisatiestap.

Overigens worden ook voordelen verkregen wanneer de verlaging van het zuurstofgehalte en het instellen van een bepaald kooldioxide gehalte 10 volgens de uitvinding pas in een later traject plaats heeft. Ook dan worden voordelen van het verlengen van de houdbaarheid en de verbeterde productkwaliteit verkregen. In plaats van een verbeterde houdbaarheid kan de conventionele houdbaarheid ook worden verkregen bij het verpakken in goedkoper, althans kwalitatief minder verpakkingsmateriaal.

15 Waar de stappen van het laag houden van het zuurstofgehalte en het hooghouden van het kooldioxidegehalte volgens de uitvinding al wordt uitgevoerd op de plaats waar het product zoals melk wordt gewonnen, wordt een melkgrondstof verkregen die niet alleen qua samenstelling en microbiële van een hogere kwaliteit is, maar die ook langer houdbaar is met 20 behoud van de positieve eigenschappen. Dit betekent dat een economisch voordeel kan worden behaald, doordat de melk minder vaak hoeft te worden op gehaald of getransporteerd naar de melkontvangende opslagen van melkverwerkende bedrijven.

Wanneer er voor is gekozen om bij de melkwinstap de melk te 25 verzadigen, althans in hoge mate te beladen met kooldioxide wordt in de voorfabriek bij voorkeur voor het scheiden van de volle melk in een room- en ondermelkfractie een ontgasstap toegepast, gebruikelijk na een verwarmingsstap tot boven de smeltteinperatuur van melkvet. Dit omdat kooldioxide goed oplost in melkvet en daardoor bij latere verwerking van de 30 roomfractie mogelijk problemen, althans ongemakken kan geven. Overigens 1026754- 11 kan ook de roomfractie na te zijn gewonnen worden verwarmd en vervolgens worden ontgast.

Thans zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de volgende, niet beperkende, voorbeelden. In deze voorbeelden wordt 5 verwezen naar Fïg. 1: die de resultaten toont van standaard bacterieplaattellingen van 25 mei t/m 16 juni 2004.

Voorbeeld 1

Halfvolle melk werd bij een temperatuur van 7°C met stikstofgas 10 doorborreld ter ontgassing zodanig dat zuurstofwaarden beneden 500 ppb werden gemeten met een gasmeter van Orbisphere. De ontgaste halfvolle melk werd onder anoxische omstandigheden afgevuld in niet-lichtdoorlatende flessen, alsmede afgevuld zonder bijzondere beperkingen aan zuurstofcontact op te leggen, zodat het product dan slechts tijdens 15 afvullen en door uitwisseling met het gas in de kopruimte van de flessen met zuurstof in aanraking kwam.

Ter vergelijking werd ook niet van zuurstof bevrijde halfvolle melk al dan niet anoxisch afgevuld.

In de volgende tabel zijn de varianten weergegeven.

20 Variant 12 3 4

Ontgassen ja ja nee nee

Anoxisch afvullen ja nee ja nee 1026754- 12

Voorbeeld 2

Voorbeeld 1 werd herhaald met dien verstande dat de halfvolle melk nu bij een temperatuur van 55°C onder vacuüm werd ontgast in plaats van bij 7°C. In de volgende tabel zijn de varianten beschreven.

5 Variant 5 6 7 8

Ontgassen ja nee nee ja

Anoxisch afvullen ja ja nee nee

Op basis van metingen van het zuurstofgehalte in de volgens de uitvinding behandelde varianten uit de voorbeelden 1 en 2 na enkele dagen 10 opslag bij 7 °C , waaruit volgde dat de gemeten zuurstofwaarde in de uitvoeringsvorm van voorbeeld 1 toenam tot boven 500 ppb, wordt aangenomen dat de wijze van ontgassen van Voorbeeld 2 ook zuurstof uit de vetfase verwijdert, terwijl doorborrelen met stikstof (Voorbeeld 1) zuurstof op- of ingesloten in de vetfase niet vrijmaakt, laat staan verdrijft.

15 Voorbeeld 3

Halfvolle melk werd op 25 mei 2004 als volgt behandeld: (1) gepasteuriseerd en verder onbehandeld afgevuld: (2) gepasteuriseerd en vervolgens met CO2 geïnjecteerd tot een CC>2-waarde van 200 ppm en afgevuld; 20 (3) met stikstof doorborreld tot een zuurstofwaarde onder 500 ppb, met CO2 geïnjecteerd tot een CC>2-waarde van 200 ppm, gepasteuriseerd en afgevuld; en (4) gepasteuriseerd, met steriele stikstof doorborreld tot een zuurstofwaarde onder 500 ppb, met CO2 geïnjecteerd tot een CC>2-waarde van 200 ppm en 25 afgevuld.

Uit de flessen werden dagelijks monsters getrokken die aan een standaard plaattelling werden onderworpen.

De resultaten van de plaattellingen zijn in figuur 1 weergegeven. In deze figuur 1 betekent de horizontale lijn de kritische waarde van het 30 aantal bacteriën waarboven het product niet meer houdbaar is.

1026754-

Claims (8)

1. Werkwijze voor het conditioneren van een vloeibaar, neutraal product bedoeld ter consumptie of voor verwerking in een voedingsmiddel, omvattende het uitvoeren van ten minste een stap waarbij het zuurstofgehalte in dit product wordt ingesteld op een waarde lager dan 500 5 ppb.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, mede-omvattende het instellen van het kooldioxidegehalte in dit product op een waarde tussen 10 ppm en de verzadigingsconcentratie van kooldioxide in dat product, liever tussen 120 en 1500 ppm.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij het zuurstofgehalte wordt ingesteld op een waarde lager dan 250 ppb en liever nog lager dan 150 ppb.

4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het zuurstofgehalte in een neutraal, vloeibaar product met daarin een vetfase 15 wordt ingesteld tijdens een verwarmingstap tot boven het smelttraject van het aanwezige vet.

5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het zuurstofgehalte wordt ingesteld door zuurstof te verdringen met behulp van een zuurstofloos gas.

6. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij het zuurstofgehalte wordt ingesteld door zuurstof te verdringen met behulp van een vacuumstap.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het neutrale, vloeibare product gekozen wordt uit vloeibaar ei, melk, vloeibare 25 neutrale melkproducten, room en roomproducten, koksroom, banketbakkersroom, pannenkoekenmix, sojamelk en andere vloeistoffen op basis van dierlijke en/of plantaardige eiwitten, alsmede mengsels daarvan. 1026754-

8. Verpakt vloeibaar, neutraal product dat bij afvullen een zuurstofgehalte heeft van lager dan 500 ppb, liever lager dan 250 ppb, nog liever lager dan 150 ppb, en een kooldioxidegehalte tussen 100 ppm en de sensorisch waarneembare hoeveelheid.

8. Toepassing van een gasmengsel in een vloeibaar, neutraal product, met een zuurstofgehalte lager dan 500 ppb, liever lager dan 250 ppb, nog liever lager dan 150 ppb, en een kooldioxidegehalte hoger is dan 100 ppm, voor het verbeteren van de microbiologische kwaliteit. 1026754-