NL1025410C1

NL1025410C1 - Device and method for bending profiles.

Info

Publication number: NL1025410C1
Application number: NL1025410A
Authority: NL
Inventors: Johannes Theodorus Scholten
Original assignee: Bend Holding B V
Priority date: 2004-02-05
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2005-08-08
Also published as: EP1561522B1; EP1561522A1; DE602005003378T2; DE602005003378D1

Description

Inrichting en werkwijze voor het buigen van profielenDevice and method for bending profiles

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het in een eerste gebruiksmode buigen van profielen, zoals 5 staafvormig of buisvormig materiaal, omvattende een op een frame gemonteerde deelbare centrale buigkop en een met de deelbare centrale buigkop verbonden deelbare kleminrichting voor het opnemen en tweezijdig omklemmen en vervolgens om de centrale buigkop voeren van het te buigen materiaal, 10 alsmede een op het frame gemonteerd transportorgaan voor het langs een hoofdas transporteren van het te bewerken materiaal naar de kop en een geleideorgaan voor het nabij de kop in een zijwaartse richting ondersteunen en geleiden van het te bewerken materiaal.The invention relates to a device for bending profiles, such as rod-shaped or tubular material, in a first use mode, comprising a divisible central bending head mounted on a frame and a divisible clamping device connected to the divisible central bending head for receiving and clamping on both sides and then passing the material to be bent around the central bending head, as well as a transport member mounted on the frame for transporting the material to be machined along a main axis to the head and a guide member for supporting and guiding a material near the head in a lateral direction. the material to be processed.

1515

Inrichtingen van dit type zijn in het vakgebied bekend. Het materiaal wordt daarbij rond de buigkop getrokken tot een vooraf bepaalde bocht is gerealiseerd, waarna de bewerking kan worden herhaald, eventueel na een translatie en na een 20 rotatie rond een hoofdas van het materiaal. Op deze wijze kunnen complexe produkten worden gerealiseerd zoals bijvoorbeeld een beugel voor een kinderwagen. Wel is het zo dat de bochten in het produkt allemaal dezelfde radius hebben, welke radius wordt bepaald door de radius van de 25 buigkop. Als een deel van het produkt met een andere radius moet worden gebogen, dan moet het produkt daarvoor een nabewerking ondergaan, waarbij bijvoorbeeld een buigkop met een andere radius wordt gebruikt. Het is ook mogelijk om in een nabewerking een deel van het produkt, bijvoorbeeld de 30 zijkanten van de beugel, enigszins rond te walsen, waardoor dit deel een fraaie ronding met een grote kromtestraal verkrijgt. Het nadeel is dat de verschillende opeenvolgende bewerkingen relatief veel tijd kosten en dat de toleranties van het eindprodukt kunnen verslechteren.Devices of this type are known in the art. The material is thereby pulled around the bending head until a predetermined bend is realized, after which the operation can be repeated, possibly after a translation and after a rotation about a major axis of the material. In this way complex products can be realized such as, for example, a bracket for a pram. It is true that the curves in the product all have the same radius, which radius is determined by the radius of the bending head. If a part of the product has to be bent with a different radius, then the product must undergo a post-processing for that purpose, wherein for example a bending head with a different radius is used. It is also possible to roll a part of the product, for example the sides of the bracket, slightly round in a post-processing, so that this part obtains a nice curve with a large radius of curvature. The disadvantage is that the various consecutive operations take relatively much time and that the tolerances of the end product can deteriorate.

35 102541035 1025410

2 I2 I

De inrichting volgens de uitvinding komt aan dit bezwaar IThe device according to the invention addresses this drawback I

tegemoet en is in staat in één bewerking delen van het Iand is able to share the I in one operation

materiaal van bochten te voorzien als ook delen rond te Iprovide material with bends as well as parts around I

walsen met een vooraf bepaalde kromtestraal. Ze heeft Irollers with a predetermined radius of curvature. She has I

5 daartoe als kenmerk, dat aan de centrale buigkop een eerste I5 for this purpose, characterized in that a first I

additionele rol is bevestigd, voor het in een tweede Iadditional role is confirmed, for the second I

gebruiksmode met een vooraf bepaalde radius rond walsen van Imode of use with a predetermined radius around I rolling

het te bewerken materiaal. Daarbij wordt het te bewerken Ithe material to be processed. Thereby it is to be processed I

materiaal langs de buigkop en de tweede additionele rol Imaterial along the bending head and the second additional roll I

10 gevoerd, terwijl de eerste additionele rol daarbij door het I10, while the first additional role is thereby passed through the I

roteren van de buigkop zodanig wordt gestuurd dat de Irotation of the bending head is controlled such that the I

gewenste kromtestraal wordt gerealiseerd. Idesired radius of curvature is realized. I

Een gunstige uitvoeringsvorm van de inventieve inrichting IA favorable embodiment of the inventive device I

15 heeft als kenmerk, dat de eerste additionele rol is I15 is characterized in that the first additional role is I

bevestigd aan de deelbare kleminrichting, waardoor de Iattached to the divisible clamping device, whereby the I

inrichting in de eerste gebruiksmode geen hinder ondervindt Idevice is not hindered in the first mode of use I

van de eerste additionele rol. Iof the first additional role. I

20 In de eerste gebruiksmode zal de deelbare kleminrichting IIn the first mode of use, the divisible clamping device I

met de daaraan bevestigde eerste additionele rol zich aan Iwith the first additional role attached thereto, I

een eerste zijde van het te bewerken materiaal bevinden en Ia first side of the material to be processed and I

in de tweede gebruiksmode aan een tweede, tegenoverliggende Iin the second mode of use on a second, opposite I

zijde. Voor de kleminrichting geeft dit geen problemen, Isilk. This poses no problems for the clamping device, I

25 omdat deze deelbaar is uitgevoerd. Een gunstige I25 because it is of divisible design. A favorable I

uitvoeringsvorm waarbij ook de eerste additionele rol Iembodiment wherein also the first additional role I

moeiteloos van de eerste zijde naar de tweede zijde en Ieffortlessly from the first side to the second side and I

omgekeerd kan worden verplaatst heeft volgens een verder Ican be moved in reverse according to a further I

aspect van de uitvinding, als kenmerk, dat de eerste Iaspect of the invention, characterized in that the first I

30 additionele rol deelbaar is uitgevoerd. I30 additional roll is made divisible. I

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm van de inventieve IA further favorable embodiment of the inventive I

inrichting heeft als kenmerk, dat de buigkop, de IThe device is characterized in that the bending head, the I

kleminrichting en eerste additionele rol elk uit twee Iclamping device and first additional roll each of two I

35 helften bestaan, die althans in hoofdzaak symmetrisch ten I35 halves exist, which are at least substantially symmetrical with respect to I

1025410 3 opzichte van het te bewerken materiaal uit elkaar kunnen bewegen, waarna de beide helften van de kleminrichting en van de eerste additionele rol moeiteloos het te bewerken materiaal kunnen passeren door de buigkop te roteren.1025410 3 can move apart relative to the material to be processed, whereafter both halves of the clamping device and of the first additional roller can effortlessly pass through the material to be processed by rotating the bending head.

55

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat de inrichting is voorzien in een tweede additionele rol, voor het in samenwerking met de eerste additionele rol walsen van het te bewerken materiaal.A further favorable embodiment has the feature that the device is provided with a second additional roll for rolling the material to be processed in cooperation with the first additional roll.

1010

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm waarbij de tweede additionele rol de bewegingsvrijheid van de buigkop niet beperkt heeft als kenmerk, dat is voorzien in positioneer-middelen, voor het in de eerste gebruiksmode uit de 15 omgeving van de buigkop verwijderen van de tweede additionele rol en het in de tweede gebruiksmode nabij de buigkop positioneren van de tweede additionele rol.A further favorable embodiment in which the second additional roller does not limit the freedom of movement of the bending head, characterized in that positioning means are provided for removing the second additional roller from the environment of the bending head in the first mode of use and positioning the second additional roll near the bending head, the second usage mode.

Een gunstige alternatieve uitvoeringsvorm heeft als 20 kenmerk, dat de tweede rol nabij het geleideorgaan aan het frame is bevestigd, voor het in samenwerking met het geleideorgaan en de eerste additionele rol walsen van het te bewerken materiaal. Bij voorkeur is daarbij het geleideorgaan uitgevoerd als een stelsel van twee naast 25 elkaar opgestelde geleidewielen. Een op deze wijze uitgevoerd geleideorgaan kan de krachten die ontstaan bij het buigen en walsen goed opnemen en kan met voordeel worden toegepast als het te bewerken materiaal een buis is die met behulp van een doorn inwehdig dient te worden 30 ondersteund.A favorable alternative embodiment is characterized in that the second roller is attached to the frame near the guide member, for rolling the material to be processed in cooperation with the guide member and the first additional roller. The guide member is preferably embodied as a system of two guide wheels arranged next to each other. A guide member designed in this way can properly absorb the forces that arise during bending and rolling and can be used with advantage if the material to be machined is a tube which has to be supported internally with the aid of a mandrel.

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk dat de twee geleidewielen op een slede zijn bevestigd, zodat ze bij het buigen bijvoorbeeld op een gunstige plaats ten 35 opzichte van een doom kunnen worden gepositioneerd, 1025410A further favorable embodiment is characterized in that the two guide wheels are mounted on a carriage, so that they can be positioned, for example, at a favorable location relative to a doom when bent, 1025410

I 4 II 4 I

I terwijl ze bij het walsen op gunstige plaats ten opzichte II while rolling in a favorable position relative to I

I van de eerste additionele rol en de tweede additionele rol II of the first additional role and the second additional role I

I kunnen worden gepositioneerd. II can be positioned. I

I 5 De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor IThe invention also relates to a method for I

I het in een eerste gebruiksmode buigen van staafvormig of II bending rod-shaped or I in a first mode of use

I buisvormig materiaal, waarbij het te bewerken materiaal met II tubular material, the material to be processed having I

I behulp van een deelbare centrale buigkop en met een met de II using a divisible central bending head and with one with the I

I deelbare centrale buigkop verbonden deelbare kleminrichting IDivisible central bending head connected divisible clamping device

I 10 rond de centrale buigkop wordt gevoerd en waarbij IIs passed around the central bending head and wherein I

I gelijktijdig het te bewerken materiaal langs een hoofdas in II simultaneously the material to be processed along a major axis in I

I de richting van de buigkop wordt getransporteerd. De II is transported in the direction of the bending head. The I

I inventieve werkwijze heeft als kenmerk, dat de werkwijze IThe inventive method is characterized in that the method I

I voorziet in een tweede gebruiksmode, waarbij met een aan de II provides a second mode of use, with an on the I

I 15 centrale buigkop bevestigde eerste additionele rol het te IThe central bending head attached the first additional roll to it

I bewerken materiaal van een kromming met een vooraf bepaalde II process material of a curvature with a predetermined I

I De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van IThe invention will be further elucidated with reference to I

I de volgende figuren, waarbij: II the following figures, where: I

I 20 II 20 I

I Fig. 1 schematisch in bovenaanzicht een bekende IFIG. 1 schematically in top view a known I

I buiginrichting weergeeft; II represents bending device; I

I Fig. 2A schematisch in vooraanzicht een mogelijke IFIG. 2A schematically in front view a possible I

I uitvoeringsvorm van een bekende buigkop II embodiment of a known bending head I

I 25 weergeeft; II represents 25; I

I Fig. 2B schematisch in bovenaanzicht deze uitvoeringsvorm IFIG. 2B schematically in top view this embodiment I

I weergeeft; II; I

I Fig. 3A schematisch in vooraanzicht een mogelijke IFIG. 3A schematically in front view a possible I

I uitvoeringsvorm van een buigkop volgens de II embodiment of a bending head according to I

I 30 uitvinding weergeeft; II represents the invention; I

I Fig. 3B schematisch in bovenaanzicht deze uitvoeringsvorm IFIG. 3B schematically in top view this embodiment I

I weergeeft; II; I

I Fig. 4A schematisch in vooraanzicht een geopende buigkop IFIG. 4A schematically shows an open bending head I in front view

I volgens de uitvinding weergeeft; II according to the invention; I

I 1025410 II 1025410 I

55

Fig. 4B schematisch in bovenaanzicht deze buigkop weergeeft, gereed om te walsen;FIG. 4B schematically represents this bending head in top view, ready for rolling;

Fig. 5A schematisch in vooraanzicht een buigkop weergeeft waarmee op een alternatieve wijze kan worden 5 gewalst;FIG. 5A schematically represents a bending head in front view with which it is possible to roll in an alternative manner;

Fig. 5B schematisch in bovenaanzicht deze buigkop weergeeft, gereed om te walsen.FIG. 5B schematically represents this bending head in top view, ready for rolling.

Fig. 1 geeft schematisch in bovenaanzicht een mogelijke 10 uitvoeringsvorm van een bekende buiginrichting weer, waarbij te bewerken materiaal 1 met behulp van een transportorgaan 2 naar een buigkop 3 wordt getransporteerd. Transportorgaan 2 omvat doorgaans een eerste motor, waarmee het materiaal 1 naar buigkop 3 kan worden gevoerd en een 15 tweede motor waarmee het te bewerken materiaal rond zijn hoofdas kan worden geroteerd. Buigkop 3 kan door een motor worden geroteerd, waarbij het materiaal 1 dat is ingeklemd in een klem 4 die deel uitmaakt van buigkop 3 rond een buigblok 5 van buigkop 3 wordt gebogen. Op deze wijze kan 20 een willekeurig patroon van bochten in materiaal 1 worden gemaakt, in elke gewenste richting. Wel is het zo dat elke bocht een radius heeft die overeenkomt met de radius van het buigblok 5 van buigkop 3.FIG. 1 schematically shows a possible embodiment of a known bending device in top view, wherein material 1 to be processed is transported to a bending head 3 by means of a transport member 2. Transporting member 2 generally comprises a first motor with which the material 1 can be fed to bending head 3 and a second motor with which the material to be processed can be rotated about its main axis. Bending head 3 can be rotated by a motor, whereby the material 1 that is clamped in a clamp 4 that forms part of bending head 3 is bent around a bending block 5 of bending head 3. In this way a random pattern of bends can be made in material 1, in any desired direction. It is true that each bend has a radius corresponding to the radius of the bending block 5 of bending head 3.

25 Fig. 2A geeft schematisch in vooraanzicht een mogelijke uitvoeringsvorm van een bekende buigkop 3 weer, bestaande uit een vast opgestelde kophelft 3a en een naar boven beweegbare kophelft 3b. Tussen twee klemhelften 4a,4b kan een profiel 1 worden geklemd, bijvoorbeeld een buis, waarna 30 buigkop 3 over een vooraf bepaalde hoek wordt gedraaid, waarbij profiel 1 rond buigblok 5 van buigkop 3 wordt gebogen. Fig. 2B geeft schematisch in bovenaanzicht deze uitvoeringsvorm weer, met buigkop 3, klem 4, buigblok 5 en een steunlijst 6 die het materiaal 1 deels omvat en die er 1025410 'FIG. 2A schematically shows a possible embodiment of a known bending head 3 in front view, consisting of a fixedly arranged head half 3a and an upwardly movable head half 3b. A profile 1, for example a tube, can be clamped between two clamp halves 4a, 4b, whereafter bending head 3 is rotated through a predetermined angle, profile 1 being bent around bending block 5 of bending head 3. FIG. 2B schematically shows this embodiment in top view, with bending head 3, clamp 4, bending block 5 and a support strip 6 which partially comprises the material 1 and which 1025410 '

6 I6 I

voor zorgt dat het materiaal 1 tijdens het buigen tegen Iensures that material 1 bends against I during bending

buigblok 5 blijft aanliggen. Ibending block 5 remains abut. I

Fig. 3A geeft schematisch in vooraanzicht een mogelijke IFIG. 3A schematically shows a possible I in front view

5 uitvoeringsvorm van een buigkop 3 volgens de uitvinding I5 shows an embodiment of a bending head 3 according to the invention

weer, bestaande uit een naar beneden beweegbare kophelft 3a Iagain, consisting of a downwardly movable head half 3a I

en een naar boven beweegbare kophelft 3b. Tussen twee Iand an upwardly movable head half 3b. Between two I

klemhelften 4a,4b kan een profiel 1 worden geklemd, Ia clamp 1 can be clamped into two halves 4a, 4b, I

bijvoorbeeld een buis, waarna buigkop 3 over een vooraf Ifor example a tube, after which bending head 3 over a predetermined I

10 bepaalde hoek wordt gedraaid, waarbij profiel 1 rond I10 is rotated at a specific angle, profile 1 being rotated around I

buigblok 5 van buigkop 3 wordt gebogen. Aan klem 4 is een Ibending block 5 of bending head 3 is bent. At terminal 4 is an I

walsrol 7 bevestigd, bestaande uit twee walshelften 7a,7b Iroller 7 fixed, consisting of two roller halves 7a, 7b I

die samen met kophelft 4a en kophelft 3b naar beneden Iwhich together with head half 4a and head half 3b down I

respectievelijk naar boven kunnen bewegen. Verder is nog Ican move up or down. Furthermore I

15 voorzien in een hulprol 8, die desgewenst tegen het I15 provides an auxiliary roller 8 which, if desired, abuts the I

materiaal 1 kan worden gedraaid. Voor het buigproces spelen Imaterial 1 can be rotated. Playing for the bending process I

walsrol 7 en hulprol 8 geen enkele rol. Fig. 3B geeft Iroller 7 and auxiliary roller 8 no role whatsoever. FIG. 3B gives I

schematisch in bovenaanzicht deze uitvoeringsvorm weer, met Ischematically in top view this embodiment again, with I

buigkop 3, klem 4, buigblok 5 twee steunrollen 9a,9b die op Ibending head 3, clamp 4, bending block 5 two support rollers 9a, 9b which are on I

20 een slede 10 zijn gemonteerd en die het materiaal 1 deels I20 a slide 10 is mounted and the material 1 is partly I

omvatten en er voor zorgen dat het materiaal 1 tijdens het Iand ensure that the material 1 during the I

buigen niet zijdelings weg wordt gedrukt. Verder zijn Iis not pressed sideways. Furthermore, I

zichtbaar walsrol 7, hulprol 8 die op een arm 11 is Ivisible roller 7, auxiliary roller 8 which is on an arm 11 I

gemonteerd en met behulp van een arm 11 en een aandrijving Imounted and with the aid of an arm 11 and a drive I

25 12 tegen materiaal 1 geplaatst kan worden en een steunrol I12 can be placed against material 1 and a supporting roller I

9c die evenals walsrol 7 en hulprol 8 geen rol speelt bij I9c which, like roller 7 and auxiliary roller 8, does not play a role in I

het buigen van materiaal 1. Ibending of material 1. I

Fig. 4A geeft schematisch in vooraanzicht een geopende IFIG. 4A schematically shows an opened I in front view

30 buigkop volgens de uitvinding weer, waarbij kophelft 3a, IBending head according to the invention, wherein head half 3a, I

klemhelft 4a en walshelft 7a naar beneden zijn verplaatst Iclamping half 4a and rolling half 7a have been moved downwards I

en kophelft 3b, klemhelft 4b en walshelft 7b naar boven Iand head half 3b, clamp half 4b and roller half 7b upwards I

zijn verplaatst. Het is nu mogelijk buigkop 3 te draaien, Ihave been moved. It is now possible to turn bending head 3, I

zodanig dat walsrol 7 aan de andere kant van materiaal 1 Isuch that roller 7 on the other side of material 1 I

35 komt, waarmee het mogelijk wordt met de inrichting te I35, which makes it possible to connect with the device

1025410' 7 walsen. Fig. 4B geeft schematisch in bovenaanzicht deze buigkop weer, gereed om te walsen. Bij het walsen wordt walsrol 7 tegen materiaal 1 gedrukt door buigkop 3 te roteren. Daarbij zal het materiaal worden gewalst met een 5 relatief grote radius, die wordt bepaald door de positie van walsrol 7 ten opzichte van de steunrollen 9a en 9c. Slede 10, die doorgaans zo is geplaatst dat steunrol 9a voor de hartlijn van buigkop 3 ligt, wordt tijdens het walsen bij voorkeur zodanig geplaatst dat steunrol 9 achter 10 de hartlijn van buigkop 3 komt te liggen.1025410 '7 rollers. FIG. 4B schematically shows this bending head in top view, ready for rolling. During rolling, roller 7 is pressed against material 1 by rotating bending head 3. The material will thereby be rolled with a relatively large radius, which is determined by the position of roller 7 with respect to the support rollers 9a and 9c. Sledge 10, which is usually positioned such that support roller 9a lies in front of the axis of bending head 3, is preferably positioned during rolling so that support roller 9 comes to lie behind the axis of bending head 3.

Fig. 5A geeft schematisch in vooraanzicht een gesloten buigkop volgens de uitvinding en een hulprol 8 weer, waarmee het materiaal 1 op een alternatieve wijze kan 15 worden gewalst. Door buigkop 3 te roteren, wordt walsrol 7 tegen het materiaal 1 gedrukt. Daarbij zal het materiaal worden gewalst met een relatief grote radius, die wordt bepaald door de positie van walsrol 7 ten opzichte van de hulprol 8 en hulprol 9c. Fig. 5B geeft schematisch in 20 bovenaanzicht deze buigkop weer, gereed om te walsen. Daartoe is met behulp van positioneermiddelen 12 arm 11 geroteerd, zodanig dat hij vrijwel loodrecht op het te walsen materiaal 1 staat. Terwijl aandrijving 2 het materiaal aanvoert wordt het materiaal gewalst met een 25 relatief grote radius, die wordt bepaald door de positie van walsrol 7 ten opzichte van de hulprol 8 en hulprol 9c.FIG. 5A schematically shows a closed bending head according to the invention and an auxiliary roller 8 in front view, with which material 1 can be rolled in an alternative manner. By rotating bending head 3, roller 7 is pressed against material 1. The material will thereby be rolled with a relatively large radius, which is determined by the position of roller 7 with respect to the auxiliary roller 8 and auxiliary roller 9c. FIG. 5B schematically shows this bending head in top view, ready for rolling. To that end, arm 11 is rotated with the aid of positioning means 12, such that it is substantially perpendicular to the material 1 to be rolled. While drive 2 supplies the material, the material is rolled with a relatively large radius, which is determined by the position of roller 7 with respect to the auxiliary roller 8 and auxiliary roller 9c.

10254101025410

Claims

1. Device for bending profiles, such as rod-shaped or tubular material, in a first use mode, comprising a divisible central I bending head mounted on a frame and a divisible clamping device connected to the divisible central bending head for receiving and clamping on both sides and then passing the material to be bent around the central bending head, as well as a transport member mounted on the frame 10 for transporting the material to be machined along a main axis I to the head and I supporting a guide member for supporting it in a lateral direction near the head and guiding the material to be processed, characterized in that a first additional roll is attached to the central bending head and that a second additional roll is attached to the frame, for use in a second mode of use with a predetermined radius rolling the material to be processed around I.

Device according to claim 1, characterized in that the first additional roll is attached to the divisible clamping device.

3. Device as claimed in claim 2, characterized in that the first additional roll is designed to be divisible.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that the bending head, the clamping device and first additional roller each consist of two halves, which can move apart at least substantially symmetrically with respect to the material to be processed.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device is provided with a second additional roll for rolling the material to be processed in cooperation with the first additional roll.

Device as claimed in claim 5, characterized in that positioning means are provided for removing the second additional roll from the environment of the bending head in the first use mode and positioning the second additional roll close to the bending head in the second use mode. role. 10

7. Device as claimed in any of the claims 1-4, characterized in that the second additional roller is attached to the frame near the guide member, for rolling the material to be processed in cooperation with the guide member and the first additional roller. .

8. Device as claimed in claim, characterized in that the guide member is embodied as a system of two guide wheels arranged next to each other. 20

Device as claimed in claim 8, characterized in that the two guide wheels are mounted on a carriage.

10. Method for bending rod-shaped or tubular material in a first mode of use, the material to be processed being guided around the central bending head with a divisible central bending head and with a divisible clamping device connected to the divisible central bending head and simultaneously material to be processed is transported along a major axis in the direction of the bending head, characterized in that the method provides a second mode of use, wherein with a first additional roller attached to the central bending head the material to be processed of a curvature having a pre-curvature certain radius can be provided. 1025410