NL1024593C2 - Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object. - Google Patents

Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object. Download PDF

Info

Publication number
NL1024593C2
NL1024593C2 NL1024593A NL1024593A NL1024593C2 NL 1024593 C2 NL1024593 C2 NL 1024593C2 NL 1024593 A NL1024593 A NL 1024593A NL 1024593 A NL1024593 A NL 1024593A NL 1024593 C2 NL1024593 C2 NL 1024593C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
test
echo
signal
verification
moment
Prior art date
Application number
NL1024593A
Other languages
English (en)
Inventor
Pieter Bestebreurtje
Original Assignee
Sonimex B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1024593A priority Critical patent/NL1024593C2/nl
Application filed by Sonimex B V filed Critical Sonimex B V
Priority to ES04793663T priority patent/ES2346440T3/es
Priority to AU2004281432A priority patent/AU2004281432B2/en
Priority to EP04793663A priority patent/EP1680667B1/en
Priority to KR1020067009845A priority patent/KR101137984B1/ko
Priority to US10/576,622 priority patent/US7726191B2/en
Priority to RU2006117323/28A priority patent/RU2362993C2/ru
Priority to CNB2004800312703A priority patent/CN100501394C/zh
Priority to BRPI0415829-6A priority patent/BRPI0415829B1/pt
Priority to DE602004027399T priority patent/DE602004027399D1/de
Priority to DK04793663.8T priority patent/DK1680667T3/da
Priority to PCT/NL2004/000738 priority patent/WO2005038448A1/en
Priority to AT04793663T priority patent/ATE469347T1/de
Priority to PL04793663T priority patent/PL1680667T3/pl
Priority to CA2543261A priority patent/CA2543261C/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1024593C2 publication Critical patent/NL1024593C2/nl
Priority to ZA200604066A priority patent/ZA200604066B/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/09Analysing solids by measuring mechanical or acoustic impedance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/07Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/024Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/01Indexing codes associated with the measuring variable
    • G01N2291/011Velocity or travel time
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/262Linear objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/262Linear objects
    • G01N2291/2623Rails; Railroads

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Titel: Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ultrasoon testen van een object, waarbij op ten minste één testmoment een ultrasoon testsignaal het object wordt ingezonden.
Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend om zich in het 5 object bevindende defecten te detecteren, de dikte van het object te meten of dergelijke, zie bijvoorbeeld het Amerikaanse octrooi US 6,055,862. De werkwijze is bijvoorbeeld geschikt om defecten in treinrails en/of slijtage van de treinrails te detecteren. Daarbij wordt een meettrein met een bepaalde meetsnelheid over de rails gereden. De meettrein is voorzien van 10 een aantal transducenten (e. transducers) die zijn ingericht om ultrasone testpulsen loodrecht en onder bepaalde hoeken de rails in te zenden. De trein is bovendien voorzien van detectoren om echo's, die van de testpulsen afkomstig zijn, op te vangen. Aan de hand van het door deze echo's geleverde echopatroon kan worden bepaald of defecten zich in de rails 15 bevinden, wat de posities van de gevonden defecten zijn, alsmede wat de railhoogte is. Deze bepaling wordt doorgaans uitgevoerd door geschikte signaalverwerkingselektronica, in het bijzonder één of meer op geschikte wijze geprogrammeerde computers. Voordeel van de bekende werkwijze is, dat een object daarmee snel op een niet-destructieve manier op defecten kan 20 worden gecontroleerd.
Nadeel van de bekende werkwijze is, dat het relatief lastig is om van elk het object ingezonden geluidssignaal een bijbehorende echo te detecteren. Zo kunnen verschillende stoorsignalen zich door het object voortplanten, die een andere bron hebben dan de testeignalen. Bij meting 25 aan rails kunnen deze stoorsignalen bijvoorbeeld geluid omvatten dat wordt geproduceerd door de meettrein zelf, bijvoorbeeld geluid dat ontstaat door het wringen van de treinwielen bij het nemen van bochten. Dergelijke 1024593 2 stooreignalen kunnen detectie van de echo van een testsignaal onmogelijk maken. Daarnaast kunnen de stoorsignalen ongewenst worden gedetecteerd als zijnde echo's van testsignalen, hetgeen tot een fout meetresultaat leidt.
Een andere bron van verstoring van de meting vormen de 5 testsignalen zelf, voor het geval dat de werkwijze met meer dan één testsignaal wordt uitgevoerd. In dat geval blijkt het lastig te zijn om de echo's van de verschillende testsignalen van elkaar te onderscheiden, met name wanneer de testsignalen achtereenvolgens binnen relatief korte tijd langs een deel van het te testen object worden ingebracht.
10 De onderhavige uitvinding beoogt een verbetering van de werkwijze voor het ultrasoon testen van een object. In het bijzonder beoogt de uitvinding een werkwijze waarbij het testen relatief nauwkeurig kan worden uitgevoerd.
Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door 15 de maatregelen van conclusie 1.
Op ten minste één testmoment wordt een ultrasoon testsignaal het object ingezonden. Na een bepaalde verificatieperiode, gemeten vanaf het genoemde testmoment, wordt een ultrasoon verificatiesignaal het object ingezonden. Een mogelijke echo van genoemd testsignaal wordt ontvangen 20 op een bepaald eerste meetmoment. Deze echo wordt slechts geaccepteerd als zijnde een echo van genoemd testsignaal wanneer een echo van het verificatiesignaal wordt ontvangen op een tweede meetmoment. Op deze manier kan het object bijzonder nauwkeurig ultrasoon worden getest. Hierbij wordt aan de hand van het verificatiesignaal bepaald of een uit het 25 object ontvangen ultrasoon signaal ook daadwerkelijk een echo van het testsignaal is. Indien een ontvangen signaal niet van een testsignaal afkomstig is, zal veelal geen echo van een verificatiesignaal worden ontvangen. In dat geval kan het ontvangen signaal worden verworpen. Mogelijke echo's van testsignalen worden slechts geaccepteerd na ontvangst 1024593 3 van bijbehorende echo's van verificatiesignalen. Met deze werkwijze kunnen stoorsignalen goed van testsignalen worden gescheiden.
Acceptatie van het teetsignaal kan tevens worden beschouwd als acceptatie van ontvangst van het verificatiesignaal. In dat geval dient de 5 echo van het teetsignaal ter verificatie van een echo van een later uitgezonden verificatiesignaal. De rol van verificatiesignaal en testsignaal is dan omgekeerd.
Volgens de uitvinding kan de werkwijze derhalve op equivalente wijze worden uitgevoerd, door eerst een verificatiesignaal het object in te 10 zenden en vervolgens een testsignaal. De uitvinding wordt dan in het bijzonder gekenmerkt, doordat op ten minste één testmoment een ultrasoon verificatiesignaal het object wordt ingezonden, waarbij na een bepaalde verificatieperiode, gemeten vanaf het genoemde testmoment, een ultrasoon testsignaal het object wordt ingezonden, waarbij een mogelijke echo van 15 genoemd testsignaal uit genoemd object wordt ontvangen op een bepaald tweede meetmoment, waarbij de mogelijke echo slechts wordt geaccepteerd als zijnde de echo van genoemd teetsignaal wanneer een echo van het verificatiesignaal wordt ontvangen op een bepaald eerste meetmoment.
Deze in conclusie 2 verwoorde werkwijze maakt gebruik van 20 dezelfde uitvindingsgedachte als de werkwijze volgens conclusie 1 en biedt derhalve eveneens bovengenoemde voordelen.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de vermeende echo van genoemd testsignaal slechts geaccepteerd als zijnde de echo van dat testsignaal wanneer het verschil tussen het eerste en tweede meetmoment 25 in hoofdzaak gelijk is aan genoemde verificatieperiode.
Elk testsignaal en een bijbehorend verificatiesignaal zijn met een bepaalde tussenliggende verificatieperiode het object ingezonden. Wanneer vervolgens echo's uit het object worden ontvangen met in hoofdzaak dezelfde tussenliggende verificatieperiode, kunnen deze echo's worden geaccepteerd 30 als zijnde de echo's van dat testsignaal en dat verificatiesignaal. De echo 1 024593 4 van het verificatiesignaal levert dan, door middel van de verificaüeperiode, het bewijs dat een bepaalde echo bij een bepaald teetsignaal behoort.
De uitvinding verschaft verder een inrichting die wordt gekenmerkt door de materie van conclusie 9.
5 Met deze inrichting kan de werkwijze volgens de uitvinding op voordelige wijze worden uitgevoerd, hetgeen bovengenoemde voordelen biedt. De inrichting kan op verschillende manieren worden gebruikt, bijvoorbeeld om objecten, elementen, rails, voertuig-, vaartuig- en/of vliegtuigonderdelen of dergelijke te testen.
10 Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies. Thans zal de uitvinding worden verduidelijkt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en de tekening. Daarin toont: fig. 1Δ schematisch een tijdlijn van een uit de stand van de techniek bekende werkwijze, waarbij een aantal testsignalen periodiek het 15 object wordt ingezonden; fig. 1B een dergelijke tijdlijn als fig IA, waarbij de testsignalen met een gehalveerde periode het object worden ingezonden; fig. 2 schematisch een echopatroon, behorend bij de in fig. IA en 1B weergegeven werkwijze; 20 fig. 3 schematisch een tijdlijn van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; fig. 4 schematisch een echopatroon, behorend bij de in fig. 3 weergegeven werkwijze; en fig. 5 een inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze voor het 25 ultrasoon testen van een object.
Figuren 1 en 2 tonen schematisch een uit de praktijk bekende werkwijze, waarbij een aantal ultrasone pulsen periodiek een object worden ingezonden. De werkwijze wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met de in fig. 5 schematisch weergegeven meetinrichting 1. De meetinrichting 1, 30 bijvoorbeeld deel van een meettrein, is over het object 2, bijvoorbeeld rails, 1024593 5 beweegbaar. De inrichting 1 is voorzien van een meet- en detectiesysteem 3 dat is ingericht om ultrasone pulsen in het object 2 te brengen en van die pulsen afkomstige echo's op te vangen. Het genoemde systeem 3 is bijvoorbeeld op een geschikte wijze, bijvoorbeeld direct of indirect, via een 5 vloeistof, via lucht of op een andere manier, in contact met het object 2 brengbaar. Het meet- en detectiesysteem 3 omvat een of meer niet weergegeven transducenten om de ultrasone pulsen op te wekken en in het object te brengen, alsmede een of meer niet weergegeven detectoren om echo's van de ultrasone pulsen op te vangen. Het meet- en detectiesysteem 3 10 is aangesloten op een besturing 4, welke is ingericht om door de detectoren ontvangen signalen te verwerken. De besturing is bij voorkeur ingericht om uit een ontvangen echopatroon te bepalen of en waar zich mogelijke fouten, breuken, defecten of andere onregelmatigheden zich in het object bevinden. Daarnaast is de besturing bijvoorbeeld ingericht om de dikte van het object 15 te bepalen asm de hand van genoemde echo's. Een dergelijke meetinrichting 1 is op zichzelf uit de praktijk bekend, zie bijvoorbeeld US 6,055,862.
Tijdens gebruik zendt de meetinrichting 1 een aantal testsignalen het object 1 in, bijvoorbeeld volgens het in figuren IA en 1B weergegeven testpatroon. Figuur 1 toont een tijdlijn, waarlangs een aantal ultrasone 20 pulsen met verwijzingscijfers SI, S2, S3 zijn aangegeven. De pulsen Sl, S2, S3 hebben alle hetzelfde frequentiespectrum en dezelfde pulsduur. Bij het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld worden de pulsen Sl, S2, S3 met een in hoofdzaak vaste testperiode T achtereenvolgens het object 2 ingezonden vanaf tijdstip t=0. Derhalve wordt de eerste puls Sl op een eerste 25 testmoment t=0 uitgezonden, de tweede puls S2 op een tweede testmoment t=T en de derde puls S3 op een derde testmoment t=2T. Wanneer de meetinrichting 1 met een bepaalde meetsnelheid V langs het object 2 wordt bewogen, zullen de pulsen Sl, S2, S3 op in hoofdzaak vaste, onderlinge afstanden in het object 2 worden gebracht. Bij een verhoging van de 30 meetsnelheid V, bijvoorbeeld een verdubbeling, dient de testperiode te J°24593 6 worden verkleind, bijvoorbeeld gehalveerd, om de pulsen SI, S2, S3 op dezelfde afstanden het object in te zenden, hetgeen in fig. 1B is weergegeven. Om de pulsen op gewenste afstanden in het object 2 te zenden, kan genoemde testperiode T kan bijvoorbeeld een bepaalde meettijd en een 5 bepaalde wachttijd omvatten. Vanzelfsprekend kan genoemde testperiode T tevens op andere manieren worden gevarieerd tijdens gebruik. Zo kan de testperiode bijvoorbeeld worden gevarieerd bij een bepaalde meetsnelheid V van de meetinrichting 1. Daarnaast kan de testperiode bijvoorbeeld worden aangepast aan een versnelling en/of vertraging van de meetinrichting 1. Het 10 meet' en detectiesysteem kan bijvoorbeeld zijn gekoppeld aan een niet weergegeven tachometer van de inrichting 1.
Van de testpulsen SI, S2, S3 afkomstige echosignalen worden door de meetinrichting 1 opgevangen. Het bijbehorende echopatroon, met echo's El, E2, E3, is in fig. 2 weergegeven. De eerste echo El, welke van de eerste 15 testpuls SI afkomstig is, wordt opgevangen op een bepaald eerste meetmoment, na een meetperiode M na het eerste testmoment t=0. De lengte van genoemde meetperiode M is onder meer afhankelijk van de geluidssnelheid in het materiaal van het te testen object 2 en de afmetingen van dat object 2, alsmede van de geluidssnelheid van de materialen en 20 substanties die zich tussen het object 2 en de genoemde detectoren van de inrichting 1 bevinden. Zoals uit figuren 1B en 2 volgt, kan de meetinrichting de echo El van de eerste puls SI bijvoorbeeld pas bij de detector aankomen nadat de tweede puls S2 is uitgezonden. In dat geval kan de tweede puls S2 de ontvangst van de echo El van de eerste puls verstoren. Deze bekende 25 werkwijze is bovendien gevoelig voor andere, zich door het object 2 voortplantende stoorsignalen.
Figuren 3 en 4 tonen schematisch tijdlijnen van een uitvoeringsvoorbeeld van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, die relatief ongevoelig is voor stoorsignalen. Zoals fig. 3 toont, worden 30 hierbij verscheidene ultrasone testsignalen Sl, S2, S3, S4 op bepaalde 1024593 7 testmomenten het object 2 ingezonden, met een tussenliggende testperiode T. De testperiode T tussen naburige testsignalen SI, S2, S3, S4, bedraagt bijvoorbeeld minder dan circa 1 ms, en ligt meer in het bijzonder in het bereik van 0,5-0,01 ms. Vanzelfsprekend kan de testperiode tevens circa 1 5 ms of meer bedragen, afhankelijk van de toepassing en/of genoemde meetsnelheid van de inrichting. De testperioden T van de testsignalen Sl, S2, S3, S4 kunnen bijvoorbeeld zodanig zijn, dat de testsignalen om circa één of enkele millimeters in het object 2 worden gezonden wanneer de inrichting met een bepaalde snelheid V langs het object 2 wordt bewogen.
10 Bij voorkeur wordt de inrichting 1 tijdens gebruik met een meetsnelheid V langs het object verplaatst die groter is dan circa 10 m/s, meer in het bijzonder groter dan circa 20 m/s. Daardoor kan relatief snel een groot deel van het object worden getest. Het is bijvoorbeeld zeer voordelig, wanneer de meetsnelheid V ten minste circa 30 m/s bedraagt terwijl de testsignalen om 15 de 2 a 3 mm het object worden ingezonden.
Bij enkele van de testsignalen Sl, S2 en S4, worden tevens ultrasone verificatiesignalen Sl', S2', S4', S4" het object 2 ingezonden, in het bijzonder na bepaalde verificatieperiodes Ati, At2, gemeten vanaf de genoemde testmomenten. Bij het uitvoeringsvoorbeeld wordt één 20 verificatiesignaal Sl' uitgezonden een eerste verificatieperiode Ati na het eerste testmoment t=0. Een verificatiesignaal S2' wordt uitgezonden na een tweede verificatieperiode At2 vanaf het tweede testmoment, t=T. Bij het uitvoeringsvoorbeeld is de tweede verificatieperiode At2 langer dan de eerste verificatieperiode Ati, om de bijbehorende echo's van elkaar te kunnen 25 onderscheiden. Twee verificatiesignalen, S4' en S4", worden uitgezonden op geschikte verificatieperiodes na het derde testmoment t=2T. Bij het uitvoeringsvoorbeeld wordt geen verificatiesignaal uitgezonden ten behoeve van verificatie van het derde testsignaal S3. Vanzelfsprekend kunnen meer testsignalen, al dan niet met bijbehorende verificatiesignalen, het object 2 1024593 8 worden ingebracht. Verder kunnen verificatiesignalen bijvoorbeeld eveneens vóór bijbehorende testsignalen worden uitgezonden, hetgeen niet in de figuren is weergegeven. De testperioden T tussen de testsignalen zijn bovendien groter dan genoemde verificatieperiode Ati, At2.
5 Bij voorkeur worden elk testsignaal SI, S2 en een of meer bijbehorende verificatiesignalen SI', S2' nabij elkaar in het te testen object 2 gebracht, zodat echo's van deze signalen van in hoofdzaak hetzelfde deel van het object 2 afkomstig zijn, hetgeen de verificatie van de testsignalen extra nauwkeurig maakt. Elk testsignaal kan bijvoorbeeld op een eerste positie 10 het object 2 worden ingezonden, waarbij een bijbehorend verificatiesignaal SI', S2' op een tweede positie nabij genoemde eerste positie het object 2 wordt ingezonden. De afstand tussen de eerste en tweede positie is bij voorkeur kleiner dan circa 1 mm, en bedraagt in het bijzonder circa 0,5 mm of minder, meer in het bijzonder circa 0,1 mm of minder.
15 Elke genoemde verificatieperiode is bij voorkeur relatief klein ten opzichte van de testperiode T van de testsignalen. Zo is genoemde verificatieperiode Ati, At2 bij voorkeur kleiner dan circa 100 ps, in het bijzonder kleiner dan circa 50 ps, meer in het bijzonder kleiner dan circa 20 ps. De verificatieperiode kan bijvoorbeeld liggen in het bereik van circa 1-20 20 ps. Wanneer, zoals bij het uitvoeringsvoorbeeld, verschillende verificatieperioden Ati, At2 worden gebruikt, kunnen deze bijvoorbeeld één of enkele ps van elkaar verschillen. De ene verificatieperiode kan bijvoorbeeld langer duren dan circa 10 ps, terwijl de andere juist korter is.
Figuur 4 toont een deel van het echopatroon van het in fig. 3 25 weergegeven testpatroon, volgend op een goede ontvangst van de echo's El, E2, El', E2' die van de testsignalen SI, S2 en verificatiesignalen SI', S2' afkomstige zijn. Elke echo van elk testsignaal wordt hierbij op een bijbehorend eerste meetmoment ontvangen. De ontvangen echo El, E2 van elk genoemd testsignaal SI, S2 wordt bij het uitvoeringsvoorbeeld 1024593 9 geverifieerd aan de hand van de ontvangst, en in het bijzonder het moment van ontvangst, van de echo El', E2' van het bijbehorende verificatiesignaal SI', S2'. Hierbij wordt de echo van elk testsignaal SI, S2 slechte geaccepteerd wanneer de echo El', E2' van het bijbehorende 5 verificatiesignaal SI', S2' op een bepaald tweede meetmoment wordt ontvangen, en wanneer het verschil tussen het eerste en tweede meetmoment in hoofdzaak gelijk is genoemde verificatieperiode. Bij een juiste ontvangst wordt de verificatie-echo namelijk ongeveer een bijbehorende verificatieperiode later ontvangen, althans bij het onderhavige 10 uitvoeringsvoorbeeld, dan de echo van het bijbehorende testsignaal. Voor het geval dat een verificatiesignaal voorafgaand aan een bijbehorend testsignaal wordt verzonden, wordt de verificatie-echo bij een juiste ontvangst ongeveer een bijbehorende verificatieperiode eerder ontvangen dan de echo van het bijbehorende testsignaal. Wanneer geen verificatie-echo 15 wordt ontvangen of op een ander tijdstip dan het verwachte moment, wordt een bijbehorende ontvangen, vermeende echo van een testsignaal afgekeurd.
Bij voorkeur worden testsignalen en verificatiesignalen gebruikt die in hoofdzaak aan elkaar gelijk zijn, hetgeen de meting en signaalverwerking daarvan relatief nauwkeurig maakt. In het bijzonder 20 hebben elk testsignaal en elk bijbehorend verificatiesignaal in hoofdzaak dezelfde signaalduur, in hoofdzaak dezelfde amplitude en in hoofdzaak hetzelfde frequentiespectrum, zodat een nauwkeurige verificatie kan worden verricht. Anderzijds kunnen elk testsignaal en verificatiesignaal bijvoorbeeld van elkaar verschillen, bijvoorbeeld wat betreft signaalduur, 25 amplitude en/of frequentiespectrum. De testsignalen kunnen onderling verder bijvoorbeeld hetzelfde zijn of verschillen qua pulsduur, amplitude en/of frequentie.
Om de onderhavige uitvinding uit te voeren verschaft de uitvinding verder een inrichting, welke bij voorkeur is voorzien van een besturing, in 30 het bijzonder computermiddelen, welke besturing is ingericht om een, op 1024593 10 een bepaald meetmoment, ontvangen echo slechts te accepteren als zijnde een echo El, E2 van een testsignaal SI, S2 wanneer een echo El', E2' van het verificatiesignaal SI', S2' wordt ontvangen op een bepaald ander meetmoment. Hierbij is de besturing bij voorkeur ingericht om een 5 ontvangen echo slechts te accepteren wanneer het verschil tussen het ene en andere meetmoment in hoofdzaak gelijk is aan genoemde verificatieperiode Ati, At2. hetgeen de inrichting bijzonder nauwkeurig en ongevoelig voor stoorsignalen maakt.
Het spreekt vanzelf dat de uitvinding niet is beperkt tot het 10 beschreven uitvoeringsvoorbeeld. Diverse wijzigingen zijn mogelijk binnen het raam van de uitvinding zoals is verwoord in de navolgende conclusies.
Zo kunnen genoemde transducenten, detectoren en dergelijke op diverse manieren zijn uitgevoerd en opgesteld. De meetinrichting 1 kan verder op verschillende manieren zijn uitgevoerd, hetgeen bijvoorbeeld 15 afhankelijk is van het daarmee te testen object.
Verder kunnen verschillende testsignalen bijvoorbeeld goed van elkaar worden onderscheiden, wanneer de lengte van de verificatieperiode wordt gevarieerd bij een aantal achtereenvolgens uit te zenden testsignalen. Daarnaast kunnen bijvoorbeeld sommige testsignalen wel van 20 verifLcatieeignalen worden voorzien en andere niet. Verder kunnen ten behoeve van verificatie van een testsignaal bijvoorbeeld verscheidene bijbehorende verificatiesignalen worden gegenereerd, met gemakkelijk herkenbare, tussenliggende verificatieperioden.
De testsignalen kunnen verschillende signalen omvatten, 25 bijvoorbeeld signalen met een relatief korte pulsduur van enkele ps of minder. De signalen kunnen bovendien loodrecht en/of onder verschillende hoeken het te testen object worden ingezonden.
Daarnaast kunnen één of meer verificatiesignalen bijvoorbeeld voor en/of na het ten minste ene testsignaal het object worden ingezonden ter 30 verificatie van een mogelijke echo van dat testsignaal.
1024593

Claims (12)

1. Werkwijze voor het ultrasoon testen van een object, waarbij °P ten minste één testmoment een ultrasoon testsignaal (SI, S2) het object (2) wordt ingezonden, waarbij na een bepaalde verificatieperiode (Ati, At2), gemeten vanaf het genoemde testmoment, een ultrasoon verificatiesignaal 5 (SI', S21) het object (2) wordt ingezonden, waarbij een mogelijke echo van genoemd testsignaal (SI, S2) uit genoemd object (2) wordt ontvangen op een bepaald eerste meetmoment, waarbij de mogelijke echo slechte wordt geaccepteerd als zijnde de echo (El, E2) van genoemd testsignaal (SI, S2) wanneer een echo (El', E21) van het verificatiesignaal (SI', S21) wordt 10 ontvangen op een bepaald tweede meetmoment.
2. Werkwijze voor het ultrasoon testen van een object, waarbij op ten minste één testmoment een ultrasoon verificatiesignaal (SI', S2') het object (2) wordt ingezonden, waarbij na een bepaalde verificatieperiode (Ati, At2), gemeten vanaf het genoemde testmoment, een ultrasoon testsignaal (SI, S2) 15 het object (2) wordt ingezonden, waarbij een mogelijke echo van genoemd testsignaal (Sl, S2) uit genoemd object (2) wordt ontvangen op een bepaald tweede meetmoment, waarbij de mogelijke echo slechts wordt geaccepteerd als zijnde de echo (El, E2) van genoemd testsignaal (Sl, S2) wanneer een echo (El', E21) van het verificatiesignaal (Sl', S21) wordt ontvangen op een 20 bepaald eerste meetmoment.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de mogelijke echo van genoemd testsignaal slechts wordt geaccepteerd als zijnde de echo (El, E2) van dat testsignaal (Sl, S2), wanneer het verschil tussen het eerste en tweede meetmoment in hoofdzaak gelijk is aan genoemde verificatieperiode 25 (Ati, At2). 1024593
4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij genoemd testsignaal (SI, S2) en elk bijbehorende verificatiesignaal (SI1, S21) aan elkaar gelijk zijn, en in het bijzonder dezelfde signaalduur, dezelfde amplitude en hetzelfde frequentiespectrum hebben.
5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij genoemd testsignaal (SI, S2) op een eerste positie het object (2) wordt ingezonden, waarbij genoemd verificatiesignaal (SI1, S2') op een tweede positie nabij genoemde eerste positie het object (2) wordt ingezonden.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij de afstand tussen de eerste 10 en tweede positie kleiner is dan circa 1 mm, in het bijzonder circa 0,5 mm of minder bedraagt, meer in het bijzonder circa 0,1 mm of minder bedraagt.
7. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij genoemde verificatieperiode (Ati, At2) kleiner is dan circa 100 μβ, meer in het bijzonder kleiner dan circa 50 μβ, meer in het bijzonder kleiner dan circa 20 15 μβ.
8. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij achtereenvolgens een aantal testsignalen (Sl, S2, S3, S4) het object (2) wordt ingezonden, in het bijzonder met tussenliggende testperioden (T) die groter zijn dan genoemde verificatieperiode (Ati, At2), waarbij na en/of voor 20 ten minste één van genoemde testsignalen ten minste één bijbehorend verificatiesignaal (SI', S2', S4', S4") het object (2) wordt ingezonden.
9. Inrichting, kennelijk bestemd en ingericht voor het uitvoeren van een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies.
10. Inrichting volgens conclusie 9, waarbij de inrichting tijdens gebruik 25 met een bepaalde meetsnelheid (V) langs het object (2) wordt verplaatst, waarbij de meetsnelheid (V) in het bijzonder groter is dan circa 10 m/s, en meer in het bijzonder groter dan circa 20 m/s.
11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, voorzien van een besturing, in het bijzonder computermiddelen, welke besturing is ingericht om een, op l0Z*593 een bepaald meetmoment ontvangen mogelijke echo slechte te accepteren als zijnde een echo (El, E2) van het testsignaal (SI, S2) wanneer een echo (El', E21) van het verificatiesignaal (SI', S21) wordt ontvangen op een ander meetmoment, en in het bijzonder wanneer het verschil tussen het ene en 5 andere meetmoment in hoofdzaak gelijk is aan genoemde verificatieperiode (Ati, At2).
12. Gebruik van een inrichting volgens één van de conclusies 9-11, in het bijzonder om objecten, elementen, rails, voertuig-, vaartuig- en/of vliegtuigonderdelen of dergelijke op defecten te testen. 10 i 10245q3 |
NL1024593A 2003-10-22 2003-10-22 Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object. NL1024593C2 (nl)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024593A NL1024593C2 (nl) 2003-10-22 2003-10-22 Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object.
DK04793663.8T DK1680667T3 (da) 2003-10-22 2004-10-19 Fremgangsmåde og apparat til afprøvning af en genstand med ultralyd
EP04793663A EP1680667B1 (en) 2003-10-22 2004-10-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
KR1020067009845A KR101137984B1 (ko) 2003-10-22 2004-10-19 목적물의 초음파 시험을 위한 방법 및 장치
US10/576,622 US7726191B2 (en) 2003-10-22 2004-10-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
RU2006117323/28A RU2362993C2 (ru) 2003-10-22 2004-10-19 Способ и устройство для ультразвукового тестирования объекта
ES04793663T ES2346440T3 (es) 2003-10-22 2004-10-19 Metodo y aparato para prueba ultrasonica de un objeto.
BRPI0415829-6A BRPI0415829B1 (pt) 2003-10-22 2004-10-19 Method for the ultrasonic testing of an object, apparatus, and use of the same
DE602004027399T DE602004027399D1 (de) 2003-10-22 2004-10-19 Verfahren und vorrichtung zum testen eines objekts mit ultraschall
AU2004281432A AU2004281432B2 (en) 2003-10-22 2004-10-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
PCT/NL2004/000738 WO2005038448A1 (en) 2003-10-22 2004-10-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
AT04793663T ATE469347T1 (de) 2003-10-22 2004-10-19 Verfahren und vorrichtung zum testen eines objekts mit ultraschall
PL04793663T PL1680667T3 (pl) 2003-10-22 2004-10-19 Sposób i urządzenie do ultradźwiękowego badania obiektu
CA2543261A CA2543261C (en) 2003-10-22 2004-10-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
CNB2004800312703A CN100501394C (zh) 2003-10-22 2004-10-19 对物体进行超声波检测的方法
ZA200604066A ZA200604066B (en) 2003-10-22 2006-05-19 Method and apparatus for ultrasonic testing of an object

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024593 2003-10-22
NL1024593A NL1024593C2 (nl) 2003-10-22 2003-10-22 Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1024593C2 true NL1024593C2 (nl) 2005-04-25

Family

ID=34464922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1024593A NL1024593C2 (nl) 2003-10-22 2003-10-22 Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7726191B2 (nl)
EP (1) EP1680667B1 (nl)
KR (1) KR101137984B1 (nl)
CN (1) CN100501394C (nl)
AT (1) ATE469347T1 (nl)
AU (1) AU2004281432B2 (nl)
BR (1) BRPI0415829B1 (nl)
CA (1) CA2543261C (nl)
DE (1) DE602004027399D1 (nl)
DK (1) DK1680667T3 (nl)
ES (1) ES2346440T3 (nl)
NL (1) NL1024593C2 (nl)
PL (1) PL1680667T3 (nl)
RU (1) RU2362993C2 (nl)
WO (1) WO2005038448A1 (nl)
ZA (1) ZA200604066B (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1028325C2 (nl) * 2005-02-17 2006-08-21 Sonimex B V Werkwijze alsmede inrichting voor het detecteren van fouten in een railkop.
WO2011139142A1 (en) * 2010-05-03 2011-11-10 Röntgen Technische Dienst B.V. A method for inspecting an object by means of ultrasound
US8914162B2 (en) * 2013-03-12 2014-12-16 Wabtec Holding Corp. System, method, and apparatus to detect and report track structure defects
US9395339B2 (en) * 2013-08-26 2016-07-19 The Boeing Comapany Apparatus for non-destructive inspection of stringers
CN106383169A (zh) * 2016-08-22 2017-02-08 合肥德泰科通测控技术有限公司 实时钢轨断裂检测系统
RU2695327C1 (ru) * 2017-12-21 2019-07-23 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр Институт прикладной физики Российской академии наук" (ИПФ РАН) Способ контроля толщины изделия из стали
CN111189912B (zh) * 2020-01-13 2021-01-26 华南理工大学 一种发射参考超声波检测方法、装置及存储介质
US11280765B2 (en) * 2020-03-31 2022-03-22 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Methods and devices for ultrasonic nondestructive testing devices
CN113984890A (zh) * 2021-09-10 2022-01-28 福建华佳彩有限公司 一种掩膜板焊接前的检测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3962908A (en) * 1974-02-25 1976-06-15 Joy Ivan L Transducer arrangement for ultrasonic rail tester coupling carriages
WO1982003920A1 (en) * 1981-05-06 1982-11-11 Ind Inc Automation An ultrasonic rail testing method and system
US4429576A (en) * 1981-08-03 1984-02-07 Dapco Industries, Inc. Ultrasonic inspection apparatus
US4700574A (en) * 1985-05-15 1987-10-20 Matix Industries Ultrasonic detection method of the internal defects of a railroad track rail located in the sides of the head of said rail and device to carry it out
US5020371A (en) * 1988-12-19 1991-06-04 Speno International S.A. Device for the precise transverse positioning for a member displaceable along a rail of a railway track with respect to said rail

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2508174A1 (fr) * 1981-06-23 1982-12-24 Matix Ind Procede et appareil de controle de rails par ultrasons
US5341683A (en) * 1992-06-02 1994-08-30 Searle Donald S Dynamic rail longitudinal stress measuring system
EP0603608B1 (fr) * 1992-12-23 1997-07-23 Speno International S.A. Procédé et dispositif de contrÔle non destructif continu des rails en voie à l'aide d'ultrasons
US5419196A (en) * 1993-03-19 1995-05-30 Pandrol Jackson Technologies, Inc. Ultrasonic side-looker for rail head flaw detection
US6055862A (en) * 1996-06-10 2000-05-02 Herzog Services, Inc. Method of and an apparatus for detecting, identifying and recording the location of defects in a railway rail
JP4215934B2 (ja) 2000-06-20 2009-01-28 三菱重工業株式会社 超音波探傷装置
JP2002005904A (ja) 2000-06-23 2002-01-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 超音波プローブ及びこれを用いた欠陥評価方法
US6568270B2 (en) * 2001-03-13 2003-05-27 Rosemount Aerospace Inc. Ultrasonic sensor self test for integrity/performance verification

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3962908A (en) * 1974-02-25 1976-06-15 Joy Ivan L Transducer arrangement for ultrasonic rail tester coupling carriages
WO1982003920A1 (en) * 1981-05-06 1982-11-11 Ind Inc Automation An ultrasonic rail testing method and system
US4429576A (en) * 1981-08-03 1984-02-07 Dapco Industries, Inc. Ultrasonic inspection apparatus
US4700574A (en) * 1985-05-15 1987-10-20 Matix Industries Ultrasonic detection method of the internal defects of a railroad track rail located in the sides of the head of said rail and device to carry it out
US5020371A (en) * 1988-12-19 1991-06-04 Speno International S.A. Device for the precise transverse positioning for a member displaceable along a rail of a railway track with respect to said rail

Also Published As

Publication number Publication date
CA2543261C (en) 2013-01-22
BRPI0415829B1 (pt) 2017-12-19
US20070169554A1 (en) 2007-07-26
ES2346440T3 (es) 2010-10-15
EP1680667B1 (en) 2010-05-26
RU2006117323A (ru) 2007-11-27
KR101137984B1 (ko) 2012-04-23
RU2362993C2 (ru) 2009-07-27
WO2005038448A1 (en) 2005-04-28
DK1680667T3 (da) 2010-09-27
BRPI0415829A (pt) 2007-01-02
CN1871511A (zh) 2006-11-29
CN100501394C (zh) 2009-06-17
ATE469347T1 (de) 2010-06-15
AU2004281432B2 (en) 2009-10-01
DE602004027399D1 (de) 2010-07-08
EP1680667A1 (en) 2006-07-19
KR20070011239A (ko) 2007-01-24
ZA200604066B (en) 2007-12-27
PL1680667T3 (pl) 2010-11-30
US7726191B2 (en) 2010-06-01
AU2004281432A1 (en) 2005-04-28
CA2543261A1 (en) 2005-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0415415B2 (nl)
NL1024593C2 (nl) Werkwijze alsmede inrichting voor het ultrasoon testen van een object.
CN107764862B (zh) 用于测试对象的无损评估的系统和方法
US10422773B2 (en) Mobile ultrasonic rail inspection system and method
WO2004109222A2 (en) Method and apparatus for assessing a material
FR2736886A1 (fr) Detecteur de roue utilisant un radar a impulsions de tres faible puissance
GB2372569A (en) Active rail health monitoring system
GB2383413A (en) Detecting rail defects using acoustic surface waves
US3919883A (en) Method and apparatus for detecting progressive cracks in materials
SU1561833A3 (ru) Автоматическа ультразвукова система обнаружени трещин в стальных трубах
JP6408145B2 (ja) 妨害因子の差動補償を有する超音波探傷検査の方法
JPS63221211A (ja) 層状物体の超音波厚さ計測方法
MXPA06004542A (en) Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
RU2231783C2 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп "ласточка"
NL2006345C2 (en) Method and system for non-destructive testing.
RU2003092C1 (ru) Способ обнаружени дефектов термообработки металлических изделий
JP2009243926A (ja) 超音波検査装置及び超音波検査方法
Loveday et al. Feasibility of detecting cracks in rail track at long range using guided wave ultrasound
NL1040991B1 (en) Mobile utrasonic rail inspection system and method.
JPS6322526Y2 (nl)
JPH06317568A (ja) 超音波探傷装置
Edwards et al. High Speed Detection and Characterization of Defects in the Railhead
JPS62169050A (ja) 超音波探傷装置
JPH0337138B2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20201101