NL1022171C2 - Metalen plaat met antislip-profielen, en stansinrichting. - Google Patents

Description

Η Η Metalen plaat met antislip-profielen, en stansinrichting I De uitvinding betreft een metalen plaat, bijvoorbeeld van staal, roestvast staal of aluminium en met een dikte in de orde van enkele millimeters, welke plaat althans aan zijn bovenzijde is voorzien van I 5 gedistribueerde antislip-profielen en dienst kan doen als I traptrede, beloopbare of berijdbare helling, laadbodem in een voertuig, een vliegtuig of een vaartuig, of dergelijke, elk van welke antislip-profielen een via een vloeiend, afgerond contour uit het vlak van de plaat I . 10 gedrukte boiling vertoont, die van een perforatie voorzien is, de het meest naar buiten stekende I omtreksrand van welke perforatie dient voor niet- I slippend, kappend contact met daarmee in contact rakend I vlak, bijvoorbeeld een schoenzool, het loopvlak van een 15 voertuigband, een dragend element aan de onderzijde van I een pallet, of dergelijke.

I Een dergelijke metalen plaat is bekend. Een I gebruikelijke uitvoering wordt vervaardigd door een I vlakke plaat van een aantal gedistribueerde perforaties I 20 te voorzien en vervolgens de randen van de perforaties door middel van een geschikt drukwerktuig, bijvoorbeeld een afgeronde of conische doorn uit hun vlak te drukken. Het omtreksvlak van de perforatie, voorafgaand aan het vormen van de uitstekende vorm, is aanvankelijk 25 prismatisch, dat wil zeggen dat de perforatie overal dezelfde omtreksvorm bezit, in de meeste gevallen een cilindrische. Door het uit het vlak drukken van de omtreksrand wordt een uitstekende vorm gerealiseerd, waarbij het genoemde omtreksvlak van de perforatie aan 30 zijn meest naar buiten gelegen zijde een grotere diameter vertoont dan aan zijn meest naar binnen gelegen zijde, I waardoor een algemeen conische vorm wordt verkregen. De hoek tussen het conische omtreksvlak en het daaraan I aansluitende vlak van het uitstekende deel is 90°, zowel I na het vormen van de perforatie als na het modelleren met I 5 een uitstekend deel. De hoek van 90° biedt weliswaar een I redelijke antislip-werking, maar deze laat onder omstandigheden te wensen over.

Voor afwatering dienen speciale voorzieningen H te zijn aangebracht, bijvoorbeeld additionele perforaties 10 in de vlakke plaatdelen, welke additionele perforaties, tussen de genoemde perforaties op de top van de uitstekende delen zijn aangebracht.

Uit de gegeven beschrijving van de stand der techniek moge duidelijk zijn, dat de antislip-profielen 15 in twee bewerkingen moeten worden gevormd, namelijk respectievelijk het aanbrengen van een perforatie, en H vervolgens het uit het hoofdvlak van de plaat drukken van H de omtreksrand daarvan.

H Het is een doel van de uitvinding, een metalen H 20 plaat met gedistribueerde antislip-profielen van het H vermelde type zodanig uit te voeren, dat de antislip- H eigenschappen wezenlijk verbeterd zijn ten opzichte van H de genoemde stand der techniek.

Het is een verder doel van de uitvinding, een 25 metalen plaat van het vermelde type zodanig uit te voeren, dat hij zich leent om middels een daartoe geschikte stansinrichting in één vervaardigingsstap per antislip-profiel of groep antislip-profielen te worden vervaardigd.

30 Tenslotte is het een doel van de uitvinding, een metalen plaat van het vermelde type zodanig uit te voeren, dat er geen extra waterafvoervoorzieningen nodig H zijn naast de genoemde perforaties.

H Met het oog op bovengenoemde doelstellingen H 35 verschaft de uitvinding ter verkrijging van superieure H antislip-eigenschappen een metalen plaat die het kenmerk H vertoont, dat het omtreksvlak van de perforatie prismatisch is, een hoek van maximaal 80° met het daaraan 3 aansluitende vlak van het uitsteeksel vormt en concentrisch met de boiling geplaatst is.

. In een voorkeursuitvoering vertoont de plaat volgens de uitvinding het kenmerk, dat de perforatie een 5 algemene stervorm bezit, bestaande uit een aantal, bijvoorbeeld vier, in het midden van de boiling bijeenkomende benen.

Deze laatste variant is bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat de projectie van de perforatie op het 10 hoofdvlak van de plaat afgeronde vormen bezit. De afgeronde vormen betreffen zowel de einden van de benen als de zones, waarin de benen aan elkaar aansluiten.

Bij voorkeur wordt de plaat zodanig gemodelleerd, dat de genoemde hoek (65 ± 15)° bedraagt.

15 In het bijzonder deze laatste uitvoering bezit buitengewoon goede antislip-eigenschappen.

Een plaat volgens de uitvinding, die het kenmerk vertoont, dat de perforatie aansluit aan het onvervormde deel van het bovenvlak van de plaat, behoeft 20 niet van additionele afwateringsperforaties te worden voorzien, daar bijvoorbeeld hemelwater of spoelwater niet de gelegenheid heeft om op het oppervlak te blijven liggen, maar door de perforaties omlaag wordt afgevoerd. Tenslotte betreft de uitvinding een 25 stansinrichting voor het vervaardigen van een plaat volgens de hiervoor gegeven specificaties. Deze stansinrichting volgens de uitvinding omvat een ondermatrijs met ten minste één vormholte, waaraan een verdieping aansluit die een vorm bezit die correspondeert 30 met de vorm van de perforatie; en een stans die vanuit een vrije uitgangspositie met kracht in en vervolgens weer uit de verdieping kan worden bewogen via een vlakke metalen uitgangsplaat die vooraf tussen de ondermatrijs en de stans is geplaatst; 35 een en ander zodanig, dat de stans tijdens zijn beweging vanuit zijn vrije uitgangspositie naar de verdieping toe de plaat eerst ter plaatse in de vormholte drukt onder plaatselijke vervorming tot de vorm van die 1022171 4 vormholte onder vorming van de genoemde boiling, vervolgens een plaatdeel met de vorm van de perforatie uit de plaat ter plaatse van de gevormde boiling stanst en in de verdieping drukt en tenslotte de stans weer naar 5 zijn vrije uitgangspositie wordt teruggevoerd, waardoor in één bewerking de boiling wordt gevormd en de perforatie daarin wordt aangebracht, waarbij het omtreksvlak van de perforatie prismatisch is.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de 10 hand van bijgaande tekeningen van een uitvoeringsvoorbeeld van de plaat en een stansinrichting.

In de tekeningen tonen:

Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een deel van een plaat met een aantal gedistribueerde antislip-15 profielen volgens de uitvinding;

Fig. 2 een bovenaanzicht van de plaat volgens

Fig. 1;

Fig. 3 een antislip-profiel volgens Fig. 2 in bovenaanzicht; 20 Fig. 4 de doorsnede IV-IV van Fig. 3;

Fig. 5 opnieuw een antislip-profiel volgens

Fig. 2;

Fig. 6 de dwarsdoorsnede om de 135° volgens VI-VI van Fig. 5; 25 Fig. 7 een bovenaanzicht van een ondermatrijs, deel uitmakend van een stansinrichting;

Fig. 8A, 8B, 8C en 8D schematische dwarsdoorsneden om de 135° volgens VIII-VIII in Fig. 7 in vier respectieve fasen van vervaardiging van een metalen 30 plaat met een boiling en een perforatie volgens de uitvinding.

Fig. 1 toont een metalen plaat 1, die in dit geval alleen aan zijn bovenzijde is voorzien van onder onderlinge gelijke afstanden gedistribueerd geplaatste 35 antislip-profielen 2. Elk antislip-profiel 2 omvat een via een vloeiend, afgerond contour 3 (zie ook Fig. 6) uit het hoofdvlak van de plaat gedrukte boiling 5, die van een, in dit geval stervormige, perforatie 6 voorzien is.

5

Het omtreksvlak 7 van de perforatie 6 is prismatisch, dat wil zeggen dat de perforatie op elke axiale positie dezelfde dwarsdoorsnede bezit, ofwel het omtreksvlak overal loodrecht op het hoofdvlak van de 5 plaat 1 staat.

Fig. 4 geeft dit aan met de indicatie "90°". Het omtreksvlak sluit in deze uitvoering een hoek van ongeveer 65° met het aansluitende vlak van de boiling en is concentrisch met de boiling geplaatst. Ook deze 10 genoemde hoek van 65° kan worden gevonden in Fig. 4.

Zoals de Fig. 1 en 2 duidelijk tonen, bezit de perforatie 6 in de getekende uitvoering een algemene stervorm, bestaande uit vier in het midden van de boiling 5 bijeenkomende benen. Zoals in het bijzonder Fig. 2 15 duidelijk toont, bezit de projectie van de perforatie 6 op het hoofdvlak van de plaat afgeronde vormen. Dit betreft zowel de eindzones 8 van de benen als de zones 9 waar de benen bijeenkomen.

Fig. 1 toont door de aard van het 20 perspectivische aanzicht een belangrijk principe volgens de uitvinding, namelijk dat het omtreksvlak van de perforatie overal loodrecht op het hoofdvlak van de plaat gericht is, zie ook de Fig. 4 en 6.

Nogmaals met verwijzing naar Fig. 4 wordt de 25 aandacht erop gevestigd, dat volgens de hiervoor beschreven stand der techniek de getekende hoek van 65° volgens de stand der techniek 90° bedraagt.

Volgens Fig. 4 bedraagt de hoogte van het hoogste deel 10 (zie ook Fig. 3 van de omtrekswand 7 ten 30 opzichte van het bovenvlak 11 van het onvervormde deel van de plaat ongeveer 2,4 mm. Dit is met de verwijzing 12 aangeduid. In deze uitvoering bedraagt de onderlinge afstand tussen tegenover elkaar gelegen hoogste delen 10, zoals aangeduid met het verwijzingsgetal 13, 8,1 mm.

35 Fig. 6 toont, dat de perforatie 6 in een eindzone 14 aansluit aan het onvervormde platte deel van het bovenvlak van de plaat 1. Dit is de hiervoor vermelde afwateringsvoorziening, die verder dergelijke 102ï]71 Η I voorzieningen overbodig maakt.

I Fig. 7 toont een bovenaanzicht van een I ondermatrijs 21 met een vormholte 22, waaraan een I verdieping 23 aansluit, waarvan de vorm correspondeert H 5 met de vorm van de perforatie 6.

I Fig. 8A, 8B, 8C en 8D zijn dwarsdoorsneden door I de stansinrichting conform de 135° gebroken lijn VIII- VIII.

I Fig. 8A toont schematisch een stansinrichting I 10 24 met de vast opgestelde ondermatrijs en een daarop I gepositioneerde vlakke metalen plaat 1. Een stans 25 is I geleid in een aandrukker 26 en wordt samen daarmee I volgens pijlen 27 omlaag bewogen ter fixatie van de plaat 1 tussen aandrukker 26 en ondermatrijs 21.

I 15 In de in Fig. 8B getoonde situatie is de stans H 25 verder omlaag geplaatst, waardoor in het gebied van de zones 14 de stansbewerking wordt ingezet, terwijl in het I resterende deel de plaat lokaal naar de vormholte 22 wordt gedrukt.

20 In de volgende fase, zoals in Fig. 8C getekend, I is de plaat 1 volledig met zijn ondervlak tegen de I vormholte gedrukt, terwijl de stans 25 nog verder omlaag I is verplaatst.

I In Fig. 8D tenslotte is de situatie getekend, I 25 waarin de stansbewerking voltooid is, en de bolle gebieden, waarin de inmiddels tot een bolle vorm gemodelleerde plaatdelen 26 (zie de Fig. 1 en 2) geheel tegen de wand van de vormholte 22 gedrukt zijn. Het stervormige uitgestanste deel 27 is nu geheel van de 30 plaat 1 gescheiden en wordt door niet-getekende middelen afgevoerd. Bijvoorbeeld kan de verdieping 23 een naar I beneden toe zich enigszins verwijdende vorm bezitten, I waardoor het plaatdeel 27 omlaag valt.

I Op basis van voorgaande beschrijving zal I 35 duidelijk zijn, dat de uitvinding voorziet in het modelleren van een antislip-plaat, zodanig dat in één bewerking de beschreven en getoonde boiling wordt gevormd I en de perforatie daarin wordt aangebracht, waarbij het 7 omtreksvlak van de perforatie overal lpodrecht op het hoofdvlak van'de plaat staat.

. Opgemerkt wordt, dat ook andere vormen van de perforatie mogelijk zijn, bijvoorbeeld een geheel ronde 5 vorm, een stervorm met een ander aantal benen, of dergelijke.

1022171

Claims (6)

1. Metalen plaat, bijvoorbeeld van staal, I roestvast staal of aluminium, en met een dikte in de orde I van enkele millimeters, welke plaat althans aan zijn I bovenzijde is voorzien van gedistribueerde antislip- I 5 profielen en dienst kan doen als traptrede, beloopbare of I berijdbare helling, laadbodem in een voertuig, een vliegtuig of een vaartuig, of dergelijke, elk van welke antislip-profielen een via een vloeiend, afgerond contour uit het vlak van de plaat gedrukte boiling vertoont, die I 10 van een perforatie voorzien is, de het meest naar buiten I stekende omtreksrand van welke perforatie dient voor niet-slippend, kappend contact met daarmee in contact rakend vlak, bijvoorbeeld een schoenzool, het loopvlak I van een voertuigband, een dragend element aan de 15 onderzijde van een pallet, of dergelijke, I met het kenmerk, dat het omtreksvlak van de perforatie prismatisch is, een hoek van maximaal 80° met het daaraan aansluitende vlak van de boiling vormt en concentrisch met de boiling 20 geplaatst is.

2. Plaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de perforatie een algemene stervorm bezit, bestaande uit een aantal, bijvoorbeeld vier, in het 25 midden van de boiling bijeenkomende benen.

3. Plaat volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de projectie van de perforatie op het hoofdvlak van de plaat afgeronde vormen bezit.

4. Plaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde hoek (65 ± 15)° bedraagt.

5. Plaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de perforatie aansluit aan het onvervormde deel 5 van het bovenvlak van de plaat.

6. Stansinrichting voor het vervaardigen van een plaat volgens één der voorgaande conclusies, omvattende een ondermatrijs met ten minste één vormholte, 10 waaraan een verdieping aansluit die een vorm bezit die correspondeert met de vorm van de perforatie; en een stans die vanuit een vrije uitgangspositie met kracht in en vervolgens weer uit de verdieping kan worden bewogen via een vlakke metalen uitgangsplaat die 15 vooraf tussen de ondermatrijs en de stans is geplaatst; een en ander zodanig, dat de stans tijdens zijn beweging vanuit zijn vrije uitgangspositie naar de verdieping toe de plaat eerst ter plaatse in de vormholte drukt onder plaatselijke vervorming tot de vorm van die 20 vormholte onder vorming van de genoemde boiling, vervolgens een plaatdeel met de vorm van de perforatie uit de plaat ter plaatse van de gevormde boiling stanst en in de verdieping drukt en tenslotte de stans weer naar zijn vrije uitgangspositie wordt teruggevoerd, waardoor 25 in één bewerking de boiling wordt gevormd en de perforatie daarin wordt aangebracht, waarbij het omtreksvlak van de perforatie prismatisch is. 1022111