NL1018971C2

NL1018971C2 - Processing of malt to produce processed malt useful for making beer, distilled beverages or vinegar comprises removing plumules from crushed malt

Info

Publication number: NL1018971C2
Application number: NL1018971A
Authority: NL
Inventors: Marcel Kelfkens; Jan Willem Van Oosten
Original assignee: Tno
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2003-03-18

Abstract

Processing of malt comprises removing plumules from crushed malt or a fraction thereof. Independent claims are also included for: (1) (1) a processed malt fraction produced as above; (2) (2) a processed malt fraction with a plumule content of 3.5 wt.% or less; (3) (3) a product produced using the malt fraction of (1) or (2).

Description

Titel: Fractioneringsmethode voor moutschroot 5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het opwerken van moutschroot waarbij bladkiemen worden verwijderd uit het mout. Voorts heeft de uitvinding betrekking op het opwerken van mout waarbij kaf wordt verwijderd uit het moutschroot, bij voorkeur met een aspiratorinrichting. Voorts heeft de uitvinding betrekking op een opgewerkt 10 moutschroot en een toepassing van het opgewerkte moutschroot.Title: Fractionation method for malt scrap 5 The invention relates to a method for working up malt scrap in which leaf sprouts are removed from the malt. The invention furthermore relates to the processing of malt wherein chaff is removed from the malt scrap, preferably with an aspirator device. The invention furthermore relates to a worked-up malt scrap and an application of the worked-up malt scrap.

Mout is een grondstof voor allerlei toepassingen in onder andere de voedings- en genotmiddelenindustrie. Mout wordt verkregen door het laten kiemen van graan, zoals bijvoorbeeld gerst en tarwe en het gekiemde graan vervolgens te drogen.Malt is a raw material for all kinds of applications in, for example, the food and stimulants industry. Malt is obtained by allowing grain, such as barley and wheat, and the germinated grain to dry afterwards.

15 Gerstemout omvat drie grofstoffelijk te onderscheiden delen (zie figuur 2), te weten het kaf, dat de buitenste laag (schil) van de korrel vormt en in feite bestaat uit een vergroeiing van de korrel met de bloemblaadjes , het endosperm of meellichaam, dat rijk is aan zetmeel en omgeven wordt door de aleuronlaag, die rijk is aan enzymen en vetten, en 20 het kiemlichaam, bestaande uit kiemplaat en bladkiem, dat enzymen, eiwitten en vetten bevat.Barley malt comprises three coarsely distinguishable parts (see figure 2), namely the chaff, which forms the outer layer (shell) of the grain and in fact consists of a fusion of the grain with the petals, the endosperm or flour body, which is rich in starch and surrounded by the aleurone layer, which is rich in enzymes and fats, and the germ body, consisting of germ plate and leaf germ, which contains enzymes, proteins and fats.

Het kaf speelt met name een rol bij de verwerking van het mout. Het kan dienen als filterbedmateriaal in klaringskuipsystemen, waarbij de wort gefilterd wordt over het aanwezige kaf. Moderne filtersystemen 25 behoeven in een aantal gevallen minder kaf dan aanwezig is in de gebruikte mout. In dergelijke gevallen kan het kaf deels of zelfs in zijn geheel als ongewenst worden beschouwd aangezien het niet bijdraagt tot het in de wort verkregen extractgehalte. Het kaf bevat evenwel ook polyfenolen die van invloed zijn op de bierkwaliteit. Het kunnen doseren van de gewenste 30 hoeveelheid kaf bij de wortbereiding is daarmee een stuurparameter voor bierkwaliteit.The chaff plays a role in particular in the processing of the malt. It can serve as filter bed material in clarification tub systems, where the wort is filtered over the present chaff. Modern filter systems require in a number of cases less chaff than is present in the malt used. In such cases, the chaff can be considered to be partially or even entirely undesirable since it does not contribute to the extract content obtained in the wort. However, the chaff also contains polyphenols that affect beer quality. Being able to dose the desired quantity of chaff in the wort preparation is therefore a control parameter for beer quality.

22

De vetten uit de kiemplaat, de bladkiem en de aleuronlaag kunnen een negatief effect hebben op de smaak en geur van producten.The fats from the germ plate, the leaf germ and the aleurone layer can have a negative effect on the taste and smell of products.

Verondersteld wordt dat de mate waarin vetoxidatieproducten zoals o.a. trans-2-nonenal, verkregen middels hetzij enzym gemedieerde vetoxidatie 5 danwel middels auto-oxidatie, ontstaan een belangrijke rol spelen in de mate waarin de consument het product als vers beoordeeld. Een hoge mate van vetoxidatie wordt in verband gebracht met een verouderd product. Verondersteld wordt dat het enzym lipoxygenase (LOX) een van de sleutelenzymen is m.b.t. de vorming van trans-2-nonenal uit hnolzuur. Er 10 wordt verondersteld dat de activiteit van LOX samen met het optreden van auto-oxidatieprocessen een belangrijke oorzaak is van een verminderde smaak en geurstabiliteit van bier en andere producten waarin mout verwerkt is.It is believed that the extent to which fat oxidation products such as, inter alia, trans-2-nonenal, obtained by either enzyme-mediated fat oxidation or by auto-oxidation, play an important role in the extent to which the consumer judges the product to be fresh. A high degree of fat oxidation is associated with an outdated product. The enzyme lipoxygenase (LOX) is believed to be one of the key enzymes for the formation of trans-2-nonenal from hydrochloric acid. It is believed that the activity of LOX together with the occurrence of auto-oxidation processes is an important cause of reduced taste and odor stability of beer and other products in which malt is incorporated.

Er zijn verschillende strategieën toegepast om te voorkomen dat 15 LOX de smaak- en geurstabiliteit aantast. Zo zijn er bijvoorbeeld werkwijzen onderzocht waarbij getracht werd het LOX te inactiveren tijdens het eesten. Ook zou het aanpassen van de temperatuur, de pH en het zuurstofgehalte tijdens het beslaan van het mout tot wort in een brouwproces kunnen bijdragen aan een verminderde LOX activiteit.Various strategies have been applied to prevent LOX from affecting taste and odor stability. For example, methods have been investigated in which an attempt was made to inactivate the LOX during etching. Adjusting the temperature, pH and oxygen content during the malting of the malt into wort could also contribute to a reduced LOX activity in a brewing process.

20 Anderen zochten de oplossing in het onderdrukken van het oxidatieproces door toevoeging van hoge concentraties aan antioxidanten, hetgeen ongewenst kan zijn omdat hierdoor de receptuur van een product veranderd wordt, hetgeen voor bepaalde producten in sommige landen zelfs verboden is.Others sought the solution in suppressing the oxidation process by adding high concentrations of antioxidants, which may be undesirable because it changes the recipe of a product, which is even prohibited for certain products in some countries.

25 Bij de verwerking van mout worden de korrels vermalen tot een schroot. In dit stadium is het mogelijk om een deel van de korrel-bestanddelen te verwijderen door een selectieve scheiding toe te passen en moutfracties te produceren.In the processing of malt, the grains are ground into a scrap. At this stage it is possible to remove part of the grain components by applying a selective separation and producing malt fractions.

Met moutfractie wordt hier een fractie van mout bedoeld die nog 30 delen van het meellichaam bevat, daarbij inbegrepen fracties die 3 voornamelijk andere bestanddelen bevatten. Een dergelijke fractie kan bijvoorbeeld verkregen zijn door een conventionele scheidingsbewerking van het mout maar ook door een scheiding volgens de uitvinding. Een moutfractie kan bijvoorbeeld verkregen zijn door zeven of in een andere 5 scheidingsinrichting die hierna beschreven wordt.With malt fraction is meant here a fraction of malt that still contains 30 parts of the flour body, including fractions that contain 3 mainly other components. Such a fraction can be obtained, for example, by a conventional malting separation operation but also by a separation according to the invention. A malt fraction can be obtained, for example, by sieving or in another separation device described below.

Met opwerken wordt hier het voorbereiden voor verdere bewerking bedoeld. Opwerking kan bijvoorbeeld gericht zijn op het verwijderen van ongewenste stoffen uit een op te werken product.Work-up here means preparing for further processing. Work-up can, for example, be aimed at removing unwanted substances from a work-up product.

Het verwijderen van kaf met een trilzeef, voorafgaand aan het 10 beslaan van mout in een brouwproces, is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3,745,018. Het doel van deze bewerking is het verkorten van de doorlooptijd van het brouwproces, aangezien door de scheiding vooraf, de maische op efficiëntere wijze, namelijk met maischefilters gefiltreerd kan worden. Dit octrooischrift geeft evenwel geen inzicht in de efficiëntie van 15 k afverwijde ring.The removal of chaff with a vibrating screen, prior to the malting of malt in a brewing process, is known from U.S. Pat. No. 3,745,018. The purpose of this operation is to shorten the turnaround time of the brewing process, since through the separation beforehand, the maize can be filtered more efficiently, namely with maize filters. However, this patent does not provide any insight into the efficiency of 15 k removal.

In de Duitse octrooiaanvrage 44 28 978 Alwordt een mout-productieproces beschreven, uitgaande van niet volledig afgeëeste graankorrels. Het onvolledig gedroogde mout, met een vochtgehalte van 10 tot 20%, wordt door walsen gevoerd en samengedrukt, waarbij kafdelen 20 losspringen. Het kaf wordt in een luchtstroom verwijderd. De ontkafte moutdelen worden vermalen tot kleine deeltjes met een grootte van niet meer dan 0,3 mm. Tijdens het verwerkingsproces wordt het mout met microgolven bestraald om zo enzymen te inactiveren en het vochtgehalte te verlagen. De hier beschreven methode is alleen bruikbaar voor toepassing 25 in een mouterij maar niet in de fabriek (bijv. de brouwerij) waar het mout wordt verwerkt tot een eindproduct, aangezien onvolledig afgeëeste korrels bewerkt worden. Voor het behandelen van gewone handelsmout is een dergelijke werkwijze dus niet geschikt.German patent application 44 28 978 A1 describes a malt production process, starting from cereals grains that have not been fully harvested. The incompletely dried malt, with a moisture content of 10 to 20%, is passed through rollers and compressed, with chaff parts 20 popping loose. The chaff is removed in an air stream. The decanted malt parts are ground to small particles with a size of no more than 0.3 mm. During the processing process, the malt is irradiated with microwaves to inactivate enzymes and reduce the moisture content. The method described here can only be used for use in a malting plant but not in the factory (eg the brewery) where the malt is processed into an end product, since incompletely grained grains are processed. Such a method is therefore not suitable for treating common commercial malt.

De onderhavige uitvinding is er opgericht de kwaliteit en 30 bruikbaarheid van moutschroot te verbeteren door het moutschroot te 4 fractioneren en de samenstelling van de mout te verbeteren afhankelijk van de in de bereiding van een product (bijv. in de brouwerij) gebruikte verwerkingswijze.The present invention has been established to improve the quality and usability of malt scrap by fractionating the malt scrap and improving the composition of the malt depending on the processing method used in the preparation of a product (e.g. in the brewery).

Verrassenderwijs is nu gevonden dat het mogelijk is om 5 bladkiemen op efficiënte wijze uit mout te verwijderen door grof vermalen mout of een fractie daarvan te behandelen middels een werkwijze volgens de uitvinding.Surprisingly, it has now been found that it is possible to efficiently remove leaf sprouts from malt by treating coarsely ground malt or a fraction thereof by a method according to the invention.

Volgens de uitvinding verkregen moutschroot (ook wel opgewerkte mout genoemd) heeft in het algemeen een hoog zetmeelgehalte, hetgeen het 10 rendement van een met dit moutschroot te bereiden product per hoeveelheid moutschroot ten goede komt.Malt scrap obtained according to the invention (also called worked-up malt) generally has a high starch content, which improves the yield of a product to be prepared with this malt scrap per quantity of malt scrap.

Een werkwijze volgens de uitvinding kan voorts bijdragen aan een verlaging van de LOX activiteit, waardoor de snelheid waarmee vetten in het eindproduct geoxideerd worden, verlaagd kan worden.A method according to the invention can further contribute to a reduction of the LOX activity, whereby the rate at which fats in the end product are oxidized can be reduced.

15 Ook is een volgens de uitvinding opgewerkte moutschroot bijzonder geschikt voor het verkrijgen van een product met goede smaak- en/of geureigenschappen, en een uitstekende stabiliteit daarvan.A malt scrap worked up according to the invention is also particularly suitable for obtaining a product with good taste and / or odor properties, and an excellent stability thereof.

Een belangrijk voordeel is voorts dat de uitvinding kan worden toegepast op handelsmout, zodat de mout volgens de uitvinding kan worden 20 opgewerkt nabij de plaats waar de mout wordt verwerkt tot eindproduct (bijvoorbeeld de brouwerij).An important advantage is furthermore that the invention can be applied to commercial malt, so that the malt according to the invention can be worked up near the place where the malt is processed into end product (for example the brewery).

Het kiemlichaam is het gedeelte van een graankorrel waaruit wortel- en/of bladmateriaal ontspruit tijdens het kiemen. Een gekiemd kiemlichaam omvat tevens het betreffende wortel- en/of bladmateriaal. Een 25 kiemlichaam met bladmateriaal wordt ook wel bladkiemlichaam genoemd. Het kiemlichaam is fysisch onderscheidbaar van het zetmeellichaam van de korrel, en kenmerkt zich verder door een relatief hoog vet-, eiwit- en enzymgehalte in vergelijking met het zetmeellichaam.The germinating body is the part of a grain from which root and / or leaf material sprouts during germination. A germinated germinal body also comprises the relevant root and / or leaf material. A germinating body with leaf material is also referred to as leaf germinating body. The seed body is physically distinguishable from the starch body of the grain, and is further characterized by a relatively high fat, protein and enzyme content compared to the starch body.

Het meellichaam, ook wel endosperm genoemd, is het 30 zetmeelrijkste deel van de graankorrel. In het algemeen vormt het 5 meellichaam het bestanddeel van het mout dat van belang is met betrekking tot het uit dit mout geproduceerde hoeveelheid vergistbaar extract.The flour body, also called endosperm, is the starchiest part of the grain. In general, the flour body forms the component of the malt that is important with regard to the amount of fermentable extract produced from this malt.

Mout wordt gewoonlijk bereid uit graankorrels, zoals gerst of 5 tarwe, of uit rijstkorrels, door deze te laten kiemen. De wijze waarop de mout geproduceerd wordt, is niet van bijzonder belang met betrekking tot de toepasbaarheid van de uitvinding. In principe kan de uitvinding worden toegepast worden op elk soort commercieel of anderszins verkrijgbaar mout. Een zeer geschikte procedure is bijvoorbeeld het drogen van het graan bij 10 een geleidelijk oplopende temperatuur van ongeveer omgevingstemperatuur tot een eindtemperatuur van maximaal ongeveer 85°C tot het vochtgehalte in het graan maximaal ongeveer 4 gewicht % water bevat.Malt is usually prepared from cereal grains, such as barley or wheat, or from rice grains, by allowing them to germinate. The manner in which the malt is produced is not particularly important with regard to the applicability of the invention. In principle, the invention can be applied to any type of commercially or otherwise available malt. A very suitable procedure is, for example, drying the grain at a gradually rising temperature from about ambient temperature to an end temperature of at most about 85 ° C until the moisture content in the grain contains at most about 4% by weight of water.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt het gekiemde mout ontdaan van wortels, bijvoorbeeld door deze van de korrels af te vegen. Deze 15 wortels kunnen worden verwijderd met standaardapparatuur, bijvoorbeeld door middel van een schroefvormige transporteur waarbij de wortels verwijderd worden door onderlinge wrijving.In a preferred embodiment the germinated malt is stripped of roots, for example by wiping it off the grains. These roots can be removed with standard equipment, for example by means of a screw-shaped conveyor, whereby the roots are removed by mutual friction.

Voor verdere verwerking moet de mout ontsloten worden. Dit kan op de in de techniek bekende wijze, zoals door middel van walsen of pletten. 20 Bijzonder geschikt is een proces waarbij de mout wordt vermalen door de korrels open te wrijven ofwel te kneuzen, in plaats van ze te verpulveren of te pletten. Bij voorkeur wordt voor het openwrijven een schijvenmolen of een walsenmolen gebruikt, omdat hiermee de bladkiemdelen die tijdens het kiemen uit het kiemlichaam ontsproten zijn, zo weinig mogelijk beschadigd 25 blijken te raken en voor een belangrijk deel of zelfs volledig voorkomen wordt dat de bladkiemdelen van de rest van het kiemlichaam afbreken. Afhankelijk van de grootte van de moutkorrels kan de maalspleet aangepast worden om het openwrijven te optimaliseren. Zeer geschikt voor bijvoorbeeld moutkorrels met een gemiddelde dikte van ongeveer 2,5 tot 3,0 30 mm is bijvoorbeeld een walsenmolen met een maalspleet van 2,25 tot 2,75 6 mm voor de eerste maalstap. Door het openwrijven van moutkorrels blijven het kaf, en de bladkiemlichamen ook goed intact, hetgeen gunstig is voor de verwijdering van bladkiemlichamen volgens de uitvinding.The malt must be opened up for further processing. This can be done in the manner known in the art, such as by rolling or crushing. Particularly suitable is a process in which the malt is crushed by rubbing or crushing the grains, instead of crushing or crushing them. Preferably, a disc mill or a roll mill is used for rubbing open, because it turns out that the leaf germ parts sprouted from the germ body during germination are damaged as little as possible and to a large extent or even completely prevents the leaf germ parts of the break off the rest of the germ body. Depending on the size of the malt grains, the grinding gap can be adjusted to optimize rubbing. Very suitable for, for example, malt grains with an average thickness of about 2.5 to 3.0 mm is, for example, a roller mill with a grinding gap of 2.25 to 2.75 mm for the first grinding step. By rubbing malt granules open, the chaff and the leaf germ bodies also remain well intact, which is favorable for the removal of leaf germ bodies according to the invention.

Het verwijderen van bladkiemlichamen uit mout of een fractie 5 ervan vindt bij voorkeur plaats nadat het mout al een of meer van de hierin beschreven verwerkingsstappen heeft ondergaan. Een uitermate geschikte methode om bladkiemlichamen, te verwijderen uit vermalen mout is vormselectieve scheiding. In principe kan de vormselectieve scheiding toegepast worden op elke fractie, ook als zo’n fractie maar relatief weinig 10 van het in het mout gewenste endosperm bevat.The removal of leaf seed bodies from malt or a fraction thereof preferably takes place after the malt has already undergone one or more of the processing steps described herein. An extremely suitable method for removing leaf germ bodies from ground malt is shape-selective separation. In principle, the shape-selective separation can be applied to any fraction, even if such a fraction contains relatively little of the endosperm desired in the malt.

Vormselectieve scheiding wordt gewoonlijk uitgevoerd in een vormselectieve scheidingsinrichting, die een scheidingselement omvat met holtes, putjes, groeven, kartels, richels, uitsparingen en/of andere oneffenheden die een zodanige vorm en grootte hebben dat te zuiveren 15 bestanddelen er wel goed in passen of er anderszins (tijdelijk) door vastgehouden kunnen worden, maar de te verwijderen bestanddelen met of minder. In principe kan een vormselectieve scheidingsinrichting bijvoorbeeld een schuin opgestelde plaat met putjes zijn die minimaal de afmetingen hebben van de endospermdeeltjes in de moutfractie, waarbij de 20 moutfractie boven op de plaat wordt gebracht en onder invloed van de zwaartekracht paar beneden schuift, waarbij de endospermdeeltjes van de moutfractie in de putjes blijven steken. Voorbeelden van vormselectieve scheidingsinrichtingen zijn schijvenseparatoren en trieurs.Shape-selective separation is usually carried out in a shape-selective separation device, which comprises a separation element with cavities, pits, grooves, knurls, ridges, recesses and / or other irregularities of such a shape and size that components to be purified fit well or fit into them. otherwise (temporarily) retained, but the components to be removed with or less. In principle, a shape-selective separating device can be, for example, an obliquely arranged plate with pits having at least the dimensions of the endosperm particles in the malt fraction, the malt fraction being brought on top of the plate and under the influence of gravity sliding the pair below, the endosperm particles of the malt fraction stuck in the pits. Examples of shape-selective separation devices are disk separators and trieurs.

Door een moutfractie in contact te brengen met het scheidings-25 element en het ten opzichte ervan te bewegen, kunnen de endospermdeeltjes en de bladkiemlichamen van elkaar gescheiden worden, aangezien de endospermdeeltjes door de oneffenheden van het scheidingselement als het ware vertraagd worden en minder snel bewegen ten opzichte van het scheidingselement dan bladkiemlichamen en andere bestanddelen die met 30 of minder goed worden vastgehouden door de oneffenheden.By bringing a malt fraction into contact with the separating element and moving it relative to it, the endosperm particles and the leaf germ bodies can be separated from each other, since the endosperm particles are, as it were, slowed down and move less quickly. with respect to the separating element than leaf germ bodies and other components that are retained at 30 or less by the irregularities.

77

De gewenste vorm, grootte en hoeveelheid oneffenheden, zijn afhankelijk van de op te werken moutsoort, de gemiddelde afmetingen van de (vermalen) endospermdeeltjes en de gewenste kwaliteit. In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat een scheidingselement ronde holtes of 5 putjes met een diameter van 1,5 tot 5 mm en bij grote voorkeur met een diameter van van 3 tot 4 mm. Een dergelijke uitvoeringsvorm blijkt niet alleen uiterst geschikt voor min of meer bolvormige endospermdeeltjes in de moutfractie maar ook voor een moutfractie waarin de endospermdeeltjes een min of meer ovale of andere vorm hebben.The desired shape, size and amount of irregularities depend on the type of malt to be worked up, the average dimensions of the (crushed) endosperm particles and the desired quality. In a preferred embodiment, a separation element comprises round cavities or 5 wells with a diameter of 1.5 to 5 mm and more preferably with a diameter of from 3 to 4 mm. Such an embodiment appears not only extremely suitable for more or less spherical endosperm particles in the malt fraction but also for a malt fraction in which the endosperm particles have a more or less oval or other shape.

10 Bijzonder geschikt is een vormselectieve scheidingsinrichting met een scheidingselement dat oneffenheden met verschillende geometrieën bevat. Een dergelijke uitvoeringsvorm is bijzonder geschikt voor een mout met een heterogene meellichaam-samenstelling.Particularly suitable is a shape-selective separating device with a separating element that contains irregularities with different geometries. Such an embodiment is particularly suitable for a malt with a heterogeneous flour body composition.

Verder kan de vormselectieve scheidingsinrichting meer dan één 15 scheidingselement omvatten met dezelfde of een andere oneffenheden- geometrie, hetgeen ook een voorkeursuitvoering is voor het verwijderen van bladkiemlichamen uit een moutfractie die endospermdeeltjes bevat met een uiteenlopende grootte en/of vorm, zoals bijvoorbeeld een moutfractie die zeer grof gefractioneerd is.Furthermore, the shape-selective separation device can comprise more than one separation element with the same or a different irregularity geometry, which is also a preferred embodiment for removing leaf germ bodies from a malt fraction containing endosperm particles of varying size and / or shape, such as for instance a malt fraction which very coarse fractionated.

20 Verder heeft de uitvinding ook betrekking op een werkwijze waarin een serie scheidingsinrichtingen (die bijvoorbeeld op verschillende scheidingsprincipes of geometrieën berusten) wordt gebruikt om de scheiding tussen endospermdeeltjes en andere bestanddelen van de moutfractie te verbeteren en/of de endospermdeeltjes zelf weer van elkaar te 25 kunnen scheiden op grond van bijvoorbeeld vormverschillen. Afhankelijk van de verschillen tussen de diverse deeltjes kunnen dan op vergelijkbare wijze als voor een inrichting met een enkel type scheidingsinrichting, geschikte scheidingselementen worden toegepast.Furthermore, the invention also relates to a method in which a series of separation devices (based on, for example, different separation principles or geometries) is used to improve the separation between endosperm particles and other components of the malt fraction and / or to separate the endosperm particles from each other again. being able to separate on the basis of, for example, form differences. Depending on the differences between the various particles, suitable separating elements can then be applied in a similar manner as for a device with a single type of separating device.

Verder kan een werkwijze volgens de uitvinding zowel partijmatig 30 als continu worden toegepast.Furthermore, a method according to the invention can be used both batchly and continuously.

88

Tevens omvat de uitvinding een werkwijze waarbij een bepaalde moutpartij of-stroom of een deel daarvan wordt teruggevoerd naar dezelfde scheidingsinrichting om bladkiemlichamen te verwijderen.The invention also comprises a method in which a specific malt batch or stream or part thereof is recycled to the same separation device to remove leaf germ bodies.

Bladkiemlichamen blijken zeer goed uit mout te verwijderen zijn in 5 een werkwijze volgens de uitvinding waarbij vormselectieve scheiding plaatsvindt in een trieur. Een voorbeeld van een trieur is schematisch weergegeven in figuur 3. (A) is hierin een cilinder met putjes, (B) een opvangbak, (C) een verlengde wand van de opvangbak (optioneel), (D) een afvoeroverloop, (E) een afstelwiel om de stand van de opvangbak in te 10 stellen, (F) wormwiel in de trog (optioneel) en (G) een indicatorschijf (optioneel).Leaf germ bodies appear to be very well removable from malt in a method according to the invention in which shape-selective separation takes place in a triere. An example of a line is schematically shown in Figure 3. (A) is a cylinder with pits, (B) a catch tray, (C) an extended wall of the catch tray (optional), (D) a drain overflow, (E) an adjustment wheel to adjust the position of the collection bin, (F) worm wheel in the trough (optional) and (G) an indicator disk (optional).

Uitermate geschikte trieurs zijn bijvoorbeeld beschreven in Posner, E.S., and A.N. Hibbs . Wheat flour milling. AACC, St.Paul Minnesota. Een trieur omvat als scheidingselement een om zijn as draaibare, bij voorkeur 15 cilindervormige mantel, die aan de binnenkant voorzien is van oneffenheden, zoals putjes, holtes en/of kartelingen, die zodanig zijn vormgegeven dat de endospermdeeltjes erin plaatsnemen en tijdens het ronddraaien van de mantel mee omhooggevoerd worden tot op een bepaald punt. De omhoog gevoerde endospermdeeltjes die boven een bepaald punt 20 weer uit de oneffenheden vallen, worden opgevangen in een verzamelbak , waarvan de relatieve positie instelbaar is, om zo de mate van scheiding te beïnvloeden. Dit kan bijvoorbeeld door de bak draaibaar te maken rond de draaiingsas van de mantel. In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de trieur gebruikt in een continu proces. Voor de voortstuwing van het te 25 zuiveren mout op de bodem van de mantel en het opgewerkte mout met een hoog gehalte endospermdeeltjes, worden dan bijvoorbeeld een of meer wormwielen gebruikt.Extremely suitable trieurs are described, for example, in Posner, E.S., and A.N. Hibbs. Wheat flour milling. AACC, St.Paul Minnesota. A separator comprises as separating element a pivotal, preferably cylindrical, casing which is rotatable about its axis and which is provided on the inside with irregularities, such as pits, cavities and / or serrations, which are designed such that the endosperm particles take place therein and during the rotation of the mantle can be carried up to a certain point. The upstream endosperm particles which again fall out of the unevenness above a certain point 20 are collected in a collecting bin, the relative position of which is adjustable, so as to influence the degree of separation. This can be done, for example, by making the container rotatable around the axis of rotation of the casing. In a preferred embodiment, the line is used in a continuous process. For the propulsion of the malt to be purified on the bottom of the mantle and the worked-up malt with a high content of endosperm particles, then, for example, one or more worm wheels are used.

Behalve de geometrie van de oneffenheden en de hoek waaronder de verzamelwanden geplaatst staan, speelt ook de draaisnelheid van de 30 mantel een rol bij het scheidend vermogen In een voorkeurswerkwijze met 9 een trieur met een manteldiameter van 20 cm is de draaisnelheid 25-30 rpm, bij bijzondere voorkeur 27-29, bijvoorbeeld circa 28 rpm (circa 0,088 g), Bij gebruik van een trieur met een andere diameter zal de vakman aan de hand hiervan een voorkeurssnelheid kunnen bepalen die een 5 overeenkomstige centrifugaalkracht biedt, zodat veel deeltjes ver genoeg mee omhooggevoerd worden in de mantel, zodat ze in de verzamelbak terecht komen als ze er uit vallen.In addition to the geometry of the unevenness and the angle at which the collecting walls are placed, the rotational speed of the casing also plays a role in the resolution. In a preferred method with 9 a trieur with a casing diameter of 20 cm, the rotational speed is 25-30 rpm, with particular preference 27-29, for example approximately 28 rpm (approximately 0.088 g). When using a steer with a different diameter, the skilled person will be able to determine on the basis thereof a preferred speed that offers a corresponding centrifugal force, so that many particles are far enough be lifted up in the mantle so that they end up in the collection bin if they fall out.

Behalve het uitstekende scheidingsvermogen blijkt een trieur in een werkwijze volgens de uitvinding erg duurzaam. De oneffenheden blijken 10 niet gauw te verstoppen of te slijten.In addition to the excellent separation capacity, a line in a method according to the invention appears to be very durable. The irregularities do not appear to clog or wear easily.

Bijzonder goede resultaten zijn bijvoorbeeld verkregen met een trieur met een cilindermanteldiameter van 15-80 cm en een cilindermantel lengte van 30-150 cm. Voor industriële toepassingen wordt bij grote voorkeur een trieur met een cilindermanteldiameter van tenminste 60 cm 15 en een cilindermantellengte van tenminste 100 cm toegepast.Particularly good results have been obtained, for example, with a trieur with a cylinder jacket diameter of 15-80 cm and a cylinder jacket length of 30-150 cm. For industrial applications, a triter with a cylinder jacket diameter of at least 60 cm and a cylinder jacket length of at least 100 cm is very preferably used.

Zeer geschikt is voorts een trieur met oneffenheden van 2-4 mm, bijvoorbeeld circa 3,5 mm diameter en met een trieur met een oneffenhedendichtheid van 1-3 oneffenheden/cm2, bijvoorbeeld circa 1,6 oneffenheden/cm2. De gekozen dimensies van de trieur en de instellingen 20 ervan, zijn door de vakman te empirisch te bepalen, afhankelijk van de gewenste doorvoercapaciteit en de gewenste mate van opwerking van het eindproduct.Furthermore, a trieur with irregularities of 2-4 mm, for example approximately 3.5 mm diameter and with a trieur with an unevenness density of 1-3 unevenness / cm 2, for example approximately 1.6 unevenness / cm 2, is very suitable. The dimensions chosen of the trieur and its settings 20 can be determined empirically by those skilled in the art, depending on the desired throughput and the desired degree of work-up of the end product.

In een andere voorkeursuitvoeringsvorm worden de bladkiem-lichamen van de moutfractie gescheiden door vormselectieve scheiding in 25 een schijvenseparator. In een schijvenseparator worden endospermdeeltjes van bladkiemlichamen gescheiden door een aantal schijven die gedeeltelijk door een bak met mout draaien. De schijven bevatten aan een of beide zijden oneffenheden, zoals putjes of inkepingen, waarin de endospermdeeltjes selectief mee worden genomen en vervolgens weer worden 30 uitgeworpen in opvangtroggen die tussen de schijven geplaatst zijn aan de I ·> Λ. · · - 10 naar beneden bewegende kant van de schijven. Zo kunnen de endosperm-deeltjes die in de oneffenheden passen uit de bulk gewonnen worden, mits het zwaartepunt binnen de oneffenheid blijft tot het uitwerppunt (het punt vanaf waar het deeltje in de opvangtrog valt en niet terugvalt in de bulk) is 5 bereikt.In another preferred embodiment, the leaf germ bodies are separated from the malt fraction by shape-selective separation in a disc separator. In a disc separator, endosperm particles are separated from leaf germ bodies by a number of discs that partially rotate through a malt container. The disks contain unevennesses, such as pits or notches, on one or both sides, in which the endosperm particles are selectively taken away and then ejected again into collection troughs placed between the disks on the I>> Λ. · · - 10 downward moving side of the discs. The endosperm particles that fit into the irregularities can thus be extracted from the bulk, provided that the center of gravity remains within the unevenness until the ejection point (the point from which the particle falls into the collection trough and does not fall back into the bulk) is reached.

Zeer geschikt is bijvoorbeeld een schijvenseparator met oneffenheden met een doorsnede van 2-4 mm, bijvoorbeeld circa 3,5 mm.A disc separator with irregularities with a diameter of 2-4 mm, for example approximately 3.5 mm, is very suitable.

Bij voorkeur zijn de assen van de oneffenheden naar de straal van de schijf gericht om te voorkomen dat deeltjes er te snel uitvallen. In 10 principe kan de vorm van de oneffenheden worden aangepast, maar voor de meeste toepas$ingen zijn de standaardschijven geschikt.Preferably, the axes of the unevenness are directed to the radius of the disc to prevent particles from falling out too quickly. In principle, the shape of the unevenness can be adjusted, but the standard discs are suitable for most applications.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de schijvenseparator continu bedreven, waarbij de bulk van de moutfractie bijvoorbeeld door het apparaat wordt gevoerd door schroefbladen op de spaken van de schijven en 15 de gewonnen endospermdeeltjes via de opvangtroggen naar een of meer afvoerkanalen of reservoirs geleid worden.In a preferred embodiment, the disk separator is operated continuously, the bulk of the malt fraction being passed through the apparatus, for example, through screw blades on the spokes of the disks and the recovered endosperm particles being led via the collection troughs to one or more discharge channels or reservoirs.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt voorafgaand aan de verwijdering van bladkiemlichamen uit vermalen mout, het schroot behandeld om fijne deeltjes te verwijderen. Hiervoor is een zeef met een 20 relatief fijne maas uitermate geschikt. Bij grote voorkeur worden een of meer draadzeven gebruikt met een maaswijdte van maximaal 0,5 mm. .In a preferred embodiment, prior to the removal of leaf seed bodies from ground malt, the scrap is treated to remove fine particles. A screen with a relatively fine mesh is extremely suitable for this purpose. More preferably, one or more wire sieves are used with a mesh width of at most 0.5 mm. .

Na het vermalen en eventueel zeven kan het kaf gescheiden worden vanAfter grinding and possibly sieving, the chaff can be separated from

Met een aspiratorinrichting wordt een inrichting bedoeld 25 waarmee een gasstroom (gewoonlijk een luchtstroom) onder een hoek door een mengsel of een mengselstroom wordt geleid, bijvoorbeeld door blazen of aanzuigen, waardoor onder invloed van de zwaartekracht lichte deeltjes van zwaardere deeltjes worden gescheiden. Een dergelijke inrichting is al beschreven in Posner, E.S., and A.N. Hibbs . Wheat flour milling. AACC, 11With an aspirator device is meant a device with which a gas stream (usually an air stream) is passed at an angle through a mixture or a mixture stream, for example by blowing or suction, whereby light particles are separated from heavier particles under the influence of gravity. Such a device has already been described in Posner, E.S., and A.N. Hibbs. Wheat flour milling. AACC, 11

St.Paul Minnesota, en wordt al toe gepast om lichte deeltjes zoals stof, stengel- en bladmateriaal van hele graankorrels te scheiden.St.Paul Minnesota, and is already being used to separate light particles such as dust, stalk and leaf material from whole grains.

Er is nu gevonden dat aspiratie ook efficiënt kan worden toegepast op vermalen mout, zonder dat de endospermdeeltjes en bladkiemlichamen 5 in de moutfractie onwenselijk beschadigd raken en blijken kafdeeltjes op efficiënte wijze gescheiden te worden van het mout.It has now been found that aspiration can also be applied efficiently to ground malt, without endosperm particles and leaf germs in the malt fraction being undesirably damaged and chaff particles appear to be efficiently separated from the malt.

Het ontkaffen in een aspiratorinrichting blijkt op zich al een verrassend efficiënte opwerking die leidt tot een kwaliteitsverhoging van het mout, maar bovendien blijkt de behandeling van het kaf in de aspiratorinrichting 10 bij te dragen aan de efficiëntie van een werkwijze volgens de uitvinding waarbij bladkiemlichamen verwijderd worden uit gemalen mout.Decoupling in an aspirator device in itself appears to be a surprisingly efficient work-up leading to an increase in the quality of the malt, but moreover the treatment of the chaff in the aspirator device 10 appears to contribute to the efficiency of a method according to the invention in which leaf germ bodies are removed from ground malt.

Bij voorkeur wordt het ontkaffen in de aspiratorinrichting uitgevoerd door de luchtstroom in een hoofdzakelijk verticale richting door het gemalen mout te voeren, en wel onder een hoek van ca. 45° of minder 15 ten opzichte van de valrichting van de deeltjesPreferably, decoupling in the aspirator device is carried out by passing the air stream through the milled malt in a substantially vertical direction, namely at an angle of approximately 45 ° or less with respect to the direction of fall of the particles

Een voorkeursuitvoeringsvorm van een aspirator is schematisch weergegeven in'figuur 4. (Satake test-husker THU-35A).A preferred embodiment of an aspirator is shown schematically in Figure 4. (Satake test husker THU-35A).

Voor een goede werking van de aspirator speelt vooral de luchtsnelheid een grote rol. Een geschikte luchtsnelheid hangt af van het 20 type en de kwaliteit van de moutfractie en kan door de vakman eenvoudig empirisch worden bepaald. Goede resultaten zijn bijvoorbeeld behaald voor het verwijderen van kaf uit een moutfractie in een aspirator waarin de luchtverplaatsingsnelheid tussen 1- 4 meter per seconde en bij voorkeur 2 tot 3 meter per seconde bedroeg.The air speed plays a major role in ensuring that the aspirator functions properly. A suitable air speed depends on the type and quality of the malt fraction and can easily be determined empirically by the person skilled in the art. Good results have been obtained, for example, for removing chaff from a malt fraction in an aspirator in which the air displacement speed was between 1 and 4 meters per second and preferably 2 to 3 meters per second.

25 Voorafgaand aan het verwijderen van bladkiemlichamen uit mout volgens de uitvinding kan het vermalen mout, eventueel na ontkaffen in een aspiratorinrichting, eerst worden gefractioneerd in fracties met elk een andere gemiddelde deeltjesgrootte. Voor deze fractionering wordt bij voorkeur een zeefopstelling en bij grotere voorkeur een draadzeefopstelling 30 gebruikt met verschillende secties die zich onderscheiden door een 12 afnemende maaswijdte, waarbij de gemalen mout over de opstelling wordt geleid en de deeltjes die door de mazen met een bepaalde grootte (of een bepaald groottebereik) vallen, gescheiden worden opgevangen van andere deeltjes. De maaswijdtes worden liefst zo gekozen dat de fractie(s) met 5 grotere deeltjes relatief weinig endospermdeeltjes bevatten maar wel eventueel (delen van) bladkiemlichamen en kafdeeltjes,, de middelgrote fracties zowel endospermdeeltjes als bladkiemlichamen omvatten en de fijnste fracties voornamelijk endospermdeeltjes.In het geval van gerste-mout.zijn bijzonder goede resultaten bereikt met een zeefopstelling met 10 verschillende maaswijdten van de zeef in het bereik van achtereenvolgens ongeveer 0,125-0,25 mm, 0,25-0,5 mm, 0,5-1,0 mm, 1,0-1,25 mm en meer dan 1,25 mm. Hierbij bevatten gewoonlijk vooral fracties die uit de gemalen mout gezeefd zijn met zeven met een maaswijdte in het bereik van 0,5-1,0 en 1,0-1,25 zowel veel bladkiemlichamen, met voldoende lengte om 15 gescheiden te kunnen te worden van de endospermdeeltjes als ook endospermdeeltjes. De fractie met deeltjes die niet uit de moutstroom gezeefd worden bij een maaswijdte van 1,25 mm bevat voornamelijk samengestelde deeltjes met zowel kaf, bladkiemlichamen en endospermdeeltjes. Het zal duidelijk zijn dat tevens goede resultaten bereikt kunnen 20 worden wanneer een zeefopstelling met hiervan afwijkende diameters gebruikt worden of een zeefopstelling waarmee minder of juist meer verschillende fracties verkregen kunnen worden. De juiste dimensies van de zeefopstelling, het aantal verschillende mazen en de diameters van die mazen, kunnen door de vakman eenvoudig worden bepaald op grond van de 25 te zuiveren moutsoort, de gemiddelde afmetingen van de bladkiemlichamen en de endospermdeeltjes en de gewenste kwaliteit.Prior to removing leaf seed bodies from malt according to the invention, the ground malt, optionally after decanting in an aspirator device, can first be fractionated into fractions with a different average particle size each. For this fractionation, a screen arrangement and more preferably a wire screen arrangement 30 with different sections that are distinguished by a decreasing mesh size is preferably used, the ground malt being passed over the arrangement and the particles passing through the meshes of a certain size (or fall within a certain size range), collected separately from other particles. The mesh widths are preferably chosen such that the fraction (s) with larger particles contain relatively few endosperm particles, but possibly (parts of) leaf germ bodies and husk particles, the medium fractions comprise both endosperm particles and leaf germ bodies, and the finest fractions mainly endosperm particles. In the case of barley malt, particularly good results have been achieved with a screen arrangement with 10 different mesh widths of the screen in the range of approximately 0.125-0.25 mm, 0.25-0.5 mm, 0.5-1.0 mm in succession , 1.0-1.25 mm and more than 1.25 mm. Herein usually fractions sieved from the milled malt with sieves with a mesh size in the range of 0.5-1.0 and 1.0-1.25 both contain many leaf germ bodies, with a sufficient length to be able to be separated of the endosperm particles as well as endosperm particles. The fraction with particles that are not sieved from the malt stream at a mesh width of 1.25 mm contains mainly composite particles with chaff, leaf germ bodies and endosperm particles. It will be clear that good results can also be achieved when a screen arrangement with different diameters is used or a screen arrangement with which fewer or more different fractions can be obtained. The correct dimensions of the screen arrangement, the number of different meshes and the diameters of those meshes can easily be determined by those skilled in the art on the basis of the type of malt to be purified, the average dimensions of the leaf germ bodies and the endosperm particles and the desired quality.

Een werkwijze volgens de uitvinding blijkt bijzonder geschikt voor het verkrijgen van een opgewerkte moutfractie met hoogwaardige kwaliteiten. De uitvinding heeft derhalve tevens betrekking op een 30 opgewerkte moutfractie die verkrijgbaar is met behulp van een werkwijze 13 volgens de uitvinding. Een dergelijke moutfractie (“opgewerkte mout”)heeft een verhoogd gehalte aan endosperm, en dus een verhoogd gehalte aan zetmeel, ten opzichte van de mout voor opwerking.A method according to the invention appears to be particularly suitable for obtaining a worked-up malt fraction with high-quality qualities. The invention therefore also relates to a worked-up malt fraction that is obtainable with the aid of a method 13 according to the invention. Such a malt fraction ("worked-up malt") has an increased content of endosperm, and therefore an increased content of starch, compared to the malt for reprocessing.

In een uitvoeringsvorm heeft een opgewerkte mout volgens de 5 uitvinding een lipoxygenasegehalte van minder dan 3 mU/mg mout, bijvoorbeeld maximaal 2,5 mU/mg mout.In one embodiment, a worked-up malt according to the invention has a lipoxygenase content of less than 3 mU / mg malt, for example a maximum of 2.5 mU / mg malt.

Een opgewerkte mout volgens de uitvinding heeft bij voorkeur een bladkiemgehalte van minder dan 3,5 gewichts %, bij grote voorkeur minder dan 3 gewichts % en bij bijzonder grote voorkeur minder dan 2,5 %.A worked-up malt according to the invention preferably has a leaf germ content of less than 3.5% by weight, more preferably less than 3% by weight and particularly preferably less than 2.5%.

10 Een opgewerkte mout volgens de uitvinding kan worden gebruikt voor dezelfde toepassingen als de reeds bekende moutsoorten. Het mout volgens de uitvinding is bijvoorbeeld bijzonder geschikt als grondstof voor het bereiden van alcohol of alcoholhoudende producten, bijvoorbeeld als grondstof voor bier of een gedestilleerde drank, zoals jenever of whisky 15 Verder is een alcoholhoudend product, verkregen met een mout volgens de uitvinding geschikt als grondstof voor andere producten zoals azijn.A worked-up malt according to the invention can be used for the same applications as the already known malt types. The malt according to the invention is for instance particularly suitable as a raw material for preparing alcohol or alcoholic products, for example as a raw material for beer or a distilled beverage, such as gin or whiskey. Furthermore, an alcoholic product obtained with a malt according to the invention is suitable as raw material for other products such as vinegar.

De uitvinding zal nu verder geïllustreerd worden aan de hand van de volgende voorbeelden.The invention will now be further illustrated with reference to the following examples.

20 Voorbeeld 1. Moutfractioneringsprocedure inclusief kaf verwijderingExample 1. Malt fractionation procedure including chaff removal

In dit voorbeeld is de mout verwerkt volgens het schema weergegeven in figuur IA.In this example, the malt is processed according to the diagram shown in Figure IA.

De mout betrof een partij van het ras Scarlett met de volgende 25 moutsortering: > 2,8 mm : 87,2 % 2,5-2,8 mm: 10,1% 2,2 - 2,5 mm: 1,8% <2,2 mm: 1,0 % 14The malt concerned a batch of the Scarlett variety with the following 25 malt grading:> 2.8 mm: 87.2% 2.5-2.8 mm: 10.1% 2.2 - 2.5 mm: 1.8 % <2.2 mm: 1.0% 14

Door isolatie met de hand is het bladkiemaandeel van de mout vastgesteld op 4,l%(w/w).By hand insulation, the leaf germ content of the malt has been set at 4.1% (w / w).

De mout werd vermalen op een laboratorium-schijvenmolen bestaande uit twee vlakke molenstenen (doorsnede: 15 cm) met een 5 maalspleet van 2,5 mm. De mout werd gedoseerd met een hoeveelheid van 115 gram per minuut en vermalen bij 80 omwentelingen per minuut.The malt was ground on a laboratory disk mill consisting of two flat millstones (diameter: 15 cm) with a 5-millimeter gap. The malt was dosed at an amount of 115 grams per minute and ground at 80 revolutions per minute.

De gemalen mout werd gezeefd met een Retsch schudzeef KS-1000 op een 0,5 mm draadzeef (5 min, stand 70) om de fijne deeltjes te verwijderen. De overslag werd door een Satake test husker (THU 35A) 10 gevoerd om kafdeeltjes te verwijderen met een luchtsnelheid van ca. 2,5 meter per seconde. De resterende moutfractie werd gezeefd over een set van draadzeven bestaande uit zeven van 1,25, 1,00 en 0,50 mm (Retsch schudzeef KS-1000, 5 min. stand 70).The milled malt was sieved with a Retsch KS-1000 shaking sieve on a 0.5 mm wire sieve (5 min, position 70) to remove the fine particles. The transshipment was conducted through a Satake test husker (THU 35A) to remove chaff particles at an air speed of approximately 2.5 meters per second. The remaining malt fraction was sieved over a set of wire sieves consisting of sieves of 1.25, 1.00 and 0.50 mm (Retsch shaking sieve KS-1000, 5 min. Position 70).

De overslagen van de zeven van 1,00 mm en 0,5 mm werden 15 separaat behandeld op een trieur om de kiemen te verwijderen.The skips of the 1.00 mm and 0.5 mm sieves were treated separately on a trier to remove the germs.

De toe gepaste trieur was een zelfbouwlaboratorium-trieur met de volgende afmetingen en uitvoeringen: - een cilindermanteldiameter van 20 cm, - een cilindermantellengte van 40 cm, 20 - oneffenheden van 3,5 mm diameter - een oneffenhedendichtheid van 1,6 oneffenheden/cm2.The applied trieur was a self-build laboratory tieur with the following dimensions and versions: - a cylinder jacket diameter of 20 cm, - a cylinder jacket length of 40 cm, 20 - irregularities of 3.5 mm diameter - an irregularity density of 1.6 irregularities / cm2.

In de gewonnen onzuivere kiemfracties werd de hoeveelheid bladkiemen bepaald door handselectie.In the crude germ fractions recovered, the amount of leaf sprouts was determined by hand selection.

25 Resultaten25 Results

De opbrengsten van de fracties staan vermeld in tabel 1.The yields of the fractions are shown in Table 1.

1515

Tabel 1Table 1

Fractie__Opbrengst (gew. %)_ A. Zeeffractie < 0,5 mm__3J3_ B. Kaffractie__10,8_ C. Zeeffractie > 1,25 mm__77,0_ D. Zeefractie <0,5 mm__0i3_ E. Overslag trieur zeeffractie > 1,0 mm__4/3_ F. Overslag trieur zeeffractie >0,5 mm__210_ G. Kiemfractie uit zeeffractie > 1,0 mm__0/7_ H. Kiemfractie uit zeeffractie > 0,5 mm _015_ I. Verlies___0/3_~Fraction__ Yield (% by weight) _ A. Sieve fraction <0.5 mm__3J3_ B. Kaff fraction__10.8_ C. Sieve fraction> 1.25 mm__77.0_ D. Sieve fraction <0.5 mm__0i3_ E. Transhipment strainer fraction> 1.0 mm__4 / 3_ F. Transhipment of sieve fraction> 0.5 mm__210_ G. Germ fraction from sieve fraction> 1.0 mm__0 / 7_ H. Germ fraction from sieve fraction> 0.5 mm _015_ I. Loss ___ 0 / 3_ ~

Het gehalte aan zuivere bladkiemen in de twee kiemfracties (G en H) bedroeg 1,09% (ten opzichte van het totaal gewicht aan on-5 gefractioneerde mout), ofwel 26,6 % van het bladkiemaandeel in de mout. De fracties A, B, C, D, E en F bestaan uit opgewerkte mout, die verarmd is aan bladkiemen.The content of pure leaf germs in the two germ fractions (G and H) was 1.09% (relative to the total weight of unfractionated malt), or 26.6% of the leaf germ content in the malt. The fractions A, B, C, D, E and F consist of worked-up malt, which is depleted of leaf sprouts.

Voorbeeld 2. Moutfractioneringsprocedure zonder kaf verwijdering 10Example 2. Malt fractionation procedure without chaff removal 10

In dit voorbeeld is de mout verwerkt volgens het schema weergegeven in figuur 1B.In this example, the malt is processed according to the diagram shown in Figure 1B.

De mout betrof een partij van het ras Scarlett met dezelfde moutsortering en hetzelfde bladkiemaaandeel als in voorbeeld 1.The malt was a batch of the Scarlett variety with the same malt sorting and the same leaf germ share as in Example 1.

15 De mout werd vermalen op een MIAG-variostuhl laboratorium- walsenmolen bestaande uit twee geriffelde walsen (115 mm lengte, 25 cm doorsnede, 5 riffels per cm) met walssnelheden van resp. 300 en 35 rpm) en met een maalspleet van 2,75 mm. De mout werd gedoseerd met een hoeveelheid van 400 gram per minuut.The malt was ground on an MIAG-variostuhl laboratory roller mill consisting of two rollers (115 mm length, 25 cm diameter, 5 rims per cm) with roll speeds of resp. 300 and 35 rpm) and with a grinding gap of 2.75 mm. The malt was dosed at an amount of 400 grams per minute.

20 De gemalen mout werd gezeefd met een Retsch schudzeef KS-1000 op een 0,5 mm draadzeef (5 min, stand 70) om de fijne deeltjes te verwijderen. De resterende moutfractie werd gezeefd over een set van draadzeven bestaande uit zeven van 1,25, 1,00 en 0,50 mm (Retsch 16 schudzeef KS-1000, 5 min. stand 70). Dezelfde trieur als een voorbeeld 1 werd toegepast.The milled malt was sieved with a Retsch shaking sieve KS-1000 on a 0.5 mm wire sieve (5 min, position 70) to remove the fine particles. The remaining malt fraction was sieved over a set of wire sieves consisting of sieves of 1.25, 1.00 and 0.50 mm (Retsch 16 shake sieve KS-1000, 5 min. Position 70). The same trieur as an example 1 was used.

De grove zeeffractie (overslag 1,25 mm-zeef) werd wederom vermalen op de Variostuhl, waarbij de maalspleet werd verkleind tot 2,5 5 mm. Het verkregen schroot werd volgens de eerder beschreven procedure opgewerkt. Het hermalen en opwerken van de grove zeeffractie werd vervolgens nog tweemaal herhaald bij een maalspleet van 2,25 en 2,0 mm.The coarse sieve fraction (1.25 mm sieve throughput) was again ground on the Variostuhl, whereby the grinding gap was reduced to 2.5 mm. The scrap obtained was worked up according to the previously described procedure. Re-grinding and working up the coarse sieve fraction was then repeated twice more with a 2.25 and 2.0 mm grinding gap.

1010

ResultatenResults

De opbrengsten van de fracties staan vermeld in tabel 2.The yields of the fractions are shown in Table 2.

15 Tabel 2Table 2

Opbrengst (procenten) A. Zeeffractie > 1,25 mm___133-- B. Zeefracties <0,5 mm_____13- C. Overslag trieur zeeffracties >1,0 mm____ 6A- D. Overslag trieur zeeffracties > 0,5 mm___.. ^>1—- E. Kiemfractie uit zeeffracties > 1,0 mm__-- F. Kiemfractie uit zeeffracties > 0,5 mm__0^5—-_ I. Verlies___:-^ -Yield (percentages) A. Sieve fraction> 1.25 mm ___ 133-- B. Sieve fractions <0.5 mm _____ 13- C. Transhipment transitional sieve fractions> 1.0 mm____ 6A- D. Transhipment transitional sieve fractions> 0.5 mm___ .. ^> 1 —- E. Germ fraction from sieve fractions> 1.0 mm __-- F. Germ fraction from sieve fractions> 0.5 mm__0 ^ 5 —-_ I. Loss ___: - ^ -

De opbrengst aan zuivere bladkiemen in de twee kiemfracties bedroeg 1,65 % (ten opzichte van het totaalgewicht aan ongefractioneerde 20 mout), ofwel 40,3 % van het bladkiemaandeel in de korrel.The yield of pure leaf germs in the two seed fractions was 1.65% (relative to the total weight of unfractionated malt), or 40.3% of the leaf germ content in the grain.

In een ongefractioneerde mout en de opgewerkte mout is, na fijnvermaling op een Udy-cycloon molen de lipoxygenase-activiteit bepaald.The lipoxygenase activity was determined in an unfractionated malt and the worked-up malt, after fine grinding on a Udy-cyclone mill.

1717

De gevonden waarden bedroegen respectievelijk 3,1 en 2,7 mU/mg mout voor respectievelijk een ongefractioneerde mout en de opgewerkte mout (fracties A-D) uit bovenstaand voorbeeld.The values found were 3.1 and 2.7 mU / mg malt respectively for an unfractionated malt and the worked-up malt (fractions A-D) from the example above.

55

Claims

A method for working up malt, wherein leaf germ bodies are removed from ground malt or a fraction thereof.

The method of claim 1, wherein leaf germ bodies are removed by shape-selective separation.

The method of any one of claims 2, wherein the shape-selective separation is performed in at least one trieur or disk separator.

Method according to claim 3, wherein the magnitudes of the unevenness in the trieur mantle of the trieur or the disks of the disk separator are substantially between 2 mm and 4 mm.

5. Method as claimed in any of the claims 2-4, wherein the shape-selective separating device comprises one or more separating elements with different sizes of the irregularities.

The method of any one of claims 1-5, wherein chaff is removed from the milled malt.

The method of claim 6, wherein the chaff is removed using an aspirator device.

A method for working up malt, wherein chaff is removed from ground malt with the aid of an aspirator device.

Method according to claim 7 or 8, wherein the aspirator device comprises a separator in which the air flow to be purchased is directed substantially vertically. 25 io. A method according to any one of claims 1-9, wherein the ground malt is obtained by rubbing open malt grains

The method of claim 10 wherein the ground malt is obtained by rubbing malt grains open in a disk mill or roll mill.

A method according to any one of claims 1-11, wherein the milled malt is sieved over a sieve with a mesh width of preferably a maximum of 0.5 mm.

13. A method according to any one of the preceding claims, wherein the milled malt or the malt fraction is fractionated with one or more sieves, after which the leaf germ bodies are removed from one or more of the formed fractions.

14. Method according to claim 13, wherein one or more sieves are selected from the group of sieves with a screen opening of at most 1.25; a maximum of 1.00; a maximum of 0.50; a maximum of 0.25; and a maximum of 0.125 mm.

The method of any one of the preceding claims, wherein the malt comprises endosperm of barley, wheat or rice.

A worked-up malt fraction obtainable by a method according to any one of the preceding claims.

17. Worked-up malt fraction with a leaf germ content of at most 3.5% by weight, preferably at most 2.5% by weight.

Use of a worked-up malt fraction according to any of claims 16 or 17 for the preparation of beer, distilled beverage or vinegar.

A product in which a malt according to claim 16 or 17 is used for the preparation.

20. Beer, distilled beverage or vinegar according to claim 19. FIG. 4, diagram of aspirator device 1. feeder box 2. shutter 3. adjusting knob for adjusting the feed speed 4. adjusting knob 5. switch 6. malt catcher (malt scrap) 7. malt catcher (malt scrap) 8. selection valve 9. engine 10. catcher for chaff 11. rubber roller (optional) 12. fan 13. cyclone Fig. 2, cross section malt grain 20. chaff 21. shield 22. endosperm 23. aleuronleag 24. leaf germ 25. germinal plate 26. germ roots 27. fruit and seed wall