NL1018870C2 - Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018870C2 NL1018870C2 NL1018870A NL1018870A NL1018870C2 NL 1018870 C2 NL1018870 C2 NL 1018870C2 NL 1018870 A NL1018870 A NL 1018870A NL 1018870 A NL1018870 A NL 1018870A NL 1018870 C2 NL1018870 C2 NL 1018870C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- membrane
- additive
- waste water
- separate
- effluent
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 210000001601 blood-air barrier Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000009996 mechanical pre-treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
- B01D61/081—Apparatus therefor used at home, e.g. kitchen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
- B01D2321/185—Aeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
- B01D65/04—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration with movable bodies, e.g. foam balls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het zuiveren van afvalwater van bijvoorbeeld zowel huishoudelijke als industriële herkomst met behulp van membranen, waarbij het afvalwater voorafgaande aan de zuive-5 ring desgewenst mechanisch wordt voorbehandeld ter verwijdering van vaste bestanddelen. Voorts heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze .
Volgens de stand der techniek wordt het afvalwater 10 van huishoudens en industrieën voornamelijk biologisch behandeld. Hierbij worden door bacteriële omzetting organische stoffen en nutriënten uit het afvalwater verwijderd. Bij deze zogenaamde biologische afvalwaterzuivering wordt het te zuiveren water onderworpen aan voorbezinking, biologische zuive-15 ring en nabezinking. De biologische zuivering kan daarbij zowel aerobe als anaerobe of anoxische zones bevatten.
Men kan ook gebruik maken van een zogenaamde mem-braanbioreactor voor de biologische afvalwaterbehandeling. Hierbij wordt microfiltratie (poriegrootte membraan circa 20 0,1-0,4 micrometer) of ultrafiltratie (poriegrootte membraan circa 0,01-0,1 micrometer) ingezet in plaats van de nabezinking. De membranen worden hierbij meestal in aeratietanks geplaatst, c.q. gehangen. Hierdoor worden een compactere afvalwaterzuivering en een betere vaste vloeistofscheiding be-25 reikt. De compactere bouw is gunstig bij uitbreidingssitua-ties waarbij onvoldoende ruimte is voor conventionele uitbreiding met nabezinkers.
De uitvinding beoogt thans een werkwijze en inrichting te verschaffen, waarbij de bovengenoemde biologische 30 voorbehandeling van afvalwater achterwege kan blijven en waarbij ook geen gebruik gemaakt hoeft te worden van een mem-braanbioreactor.
1018870* 2
De uitvinding verschaft hiertoe een werkwijze voor het zuiveren van afvalwater van bijvoorbeeld zowel huishoudelijke als industriële herkomst met behulp van membranen, waarbij het afvalwater voorafgaande aan de zuivering desge-5 wenst mechanisch wordt voorbehandeld ter verwijdering van vaste bestanddelen, waarbij aan het voorbehandelde afvalwater volgens de uitvinding het toeslagmateriaal wordt toegevoegd, dat met het afvalwater wordt gerecirculeerd langs het membraan en waarbij gebruik wordt gemaakt van tubulaire nanofil-10 tratie of reverse osmose (RO)-membranen.
Voorafgaande aan het behandelen van het afvalwater van de huishoudens en/of de industrie volgens de uitvinding, wordt het water ontdaan van grove bestanddelen. Met goed gevolg kan zulks plaatsvinden onder toepassing van een staaf-15 rooster (1 tot 3 mm) en een trommelzeef (50 tot 500 micrometer) . Volgens de uitvinding wordt het aldus behandelde ruwe afvalwater direct, d.w.z. zonder biologische voorbehandeling, toegevoerd aan een buisvormige nanofiltratie of reverse osmosis membraan.
20 Bij de onderhavige werkwijze wordt hetzelfde voor deel bereikt als door toepassing van een membraanbioreactor, waarbij bovendien gebruik kan worden gemaakt van een reeds bestaand rioolleidingennet. Het influent kan immers op elke plaats in het rioolsysteem worden ingenomen. Het gevolg hier-25 van is, dat bij hergebruik voor bijvoorbeeld de industrie minder hoeft te worden geïnvesteerd in watertransport.
Het toepassen van de tubulaire nanofiltratie en (RO)-membranen heeft het voordeel dat de kans op vervuiling van de membranen hierbij kleiner is dan bij microfiloratie en 30 ultrafiltratiemembranen. Het gevolg hiervan is dat er minder chemicaliën nodig zijn voor de reiniging, hetgeen kostenbe sparing oplevert en bovendien minder belasting voor het milieu.
Bovendien wordt door toepassing van de tubulaire na-35 nofiltratie en (RO)-membranen een veel betere productwater- kwaliteit verkregen, waardoor hergebruik zonder nabehandeling mogelijk is.
1018870· 3
De toepassing van dergelijke membranen voor afvalwaterzuivering werd reeds onderzocht, waarbij het rioolafvalwa-ter aan ultrafiltratie werd onderworpen bij een hoge cross-flow snelheid van 1,5-2,5 m/s), nodig voor het voorkomen van 5 vervuiling van het membraan door koekvorming.
Het toeslagmateriaal heeft een soortelijk gewicht gelijk aan of kleiner dan het soortelijk gewicht van water.
Volgens de uitvinding wordt dit probleem opgelost door toepassing van toeslagmaterialen, waardoor volstaan kan 10 worden met een aanzienlijk lagere cross-flow van slechts 0,25-1,5 m/s.
De diameter van de buisvormige membraan volgens de uitvinding ligt tussen 1-15 mm.
Opgemerkt wordt, dat de diameter van het toeslagma-15 teriaal kleiner is dan de diameter van het tubulai- re/capillaire membraan, en bij voorkeur 25 tot 90% van de diameter van het tubulaire/capillaire membraan.
Als toeslagmateriaal gebruikt men een inert korrelvormig materiaal.
20 Bij voorkeur neemt men als toeslagmateriaal rubberen sponsachtige balletjes of een ander inert materiaal.
Men kan ook ionenuitwisselende harsen gebruiken. Het voordeel hiervan is dat de ionenuitwisselingshars ook een zuiverende functie heeft. Zo kan bijvoorbeeld met behulp van 25 ionenuitwisselingshars gelijktijdig ammonium worden verwijderd .
Een bijzonder voordeel van de toepassing van toeslagmateriaal volgens de uitvinding is dat dit materiaal vervuiling van het membraan voorkomt, waardoor volstaan kan wor-30 den met een aanzienlijk geringere cross-flow van 0,25-1,5 m/s ten opzichte van de tot nu toe bekende techniek.
Bij voorkeur wordt het toeslagmateriaal volgens de onderhavige uitvinding teruggewonnen uit het systeem door het toeslagmateriaal bevattende concentraat uit de membraanmodu-35 les te verwijderen en van het concentraat het toeslagmateriaal af te zonderen, waarna het toeslagmateriaal na reiniging kan worden hergebruikt. De reiniging kan plaatsvinden met behulp van sproeiers.
1018870· 4
Dit kan geschieden door middel van een rooster met een spleetwijdte van 50-75 % van de diameter van het toeslag- materiaal. , ,
Het is gunstig wanneer het toeslagmatenaal voor het 5 hergebruik wordt behandeld met een chemisch desinfectiemid- del, bijvoorbeeld chloor. Ook kan het toeslagmatenaal worden onderworpen aan bestraling met UV.
Het aldus behandelde toeslagmateriaal kan opnieuw gebruikt worden bij de behandeling van afvalwater volgens de 10 uitvinding. Hierbij wordt het behandelde toeslagmateriaal aan het begin van een filtratierun aan de voedingszigde rnge bracht· » ,
De belangrijkste aspecten van de onderhavige uitvinding zijn de directe behandeling van ruw afvalwater met buis-15 vormige nanofiltratie of RO membranen, waarbig het energie verbruik in de cross-flow aanzienlijk wordt verminderd door toevoeging van toeslagmaterialen, waardoor een hogere turbulentie met een lage energie-input wordt bereikt.
Volgens de uitvinding kan gebruik worden gemaakt 20 toeslagmaterialen met meervoudige functies, bijvoorbeeld het gebruik van ionenuitwisselende hars, waarbij behalve hoge turbulentie ook verwijdering van ammonium plaatsvindt e geen zonder toepassing van ionenuitwisselende hars met go mogelijk is, tenzij met (RO)-membranen.
„ Gunstig is voorts dat het toeslagmatenaal na was sen, regenereren in geval van ionenuitwisselende harsen, en/of desinfectie opnieuw kunnen worden toegepast.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvin-30 ding, welke inrichting omvat één of meerdere membraanmodules met een separate watertoevoer, een separate permeaatafvoe , een separate conoentraatafvoer en een separate luchttoevoer in de watertoevoer, waarbij de toegepaste membraanmodules het type ontzoutingsmembranen (nanofiltratie of hyper ι 35 tie) zijn. De membranen zijn van het tubulaire type.
De onderhavige werkwijze en inrichting zign in het bijzonder geschikt voor toepassing voor het ruwe ^alwater van zowel huishoudelijke als industriële herkomst. De onder- 1018870· 5 havige uitvinding is voorts geschikt voor andere vuile stromen met hoge zwevende stofgehalten.
Het ruwe afvalwater dient slechts aan een mechanische voorbehandeling te worden onderworpen ter verwijdering 5 van vaste deeltjes die in het afvalwater aanwezig zijn. Biologische voorzuivering en bezinking kunnen achterwege blijven. Hierdoor wordt een aanzienlijke ruimtebesparing gerealiseerd wat vooral van belang is op locaties waar gebrek is aan ruimte.
10 Volgens de onderhavige uitvinding is het mogelijk uit afvalwater water te verkrijgen met een hoge zuiverheid slechts in één processtap. Een dergelijk productwater is geschikt voor hergebruik als proceswater voor de industrie of ter bestrijding van verdroging, omdat het productwater vol-15 doet aan de normen van het Infiltratiebesluit Bodembescherming.
Zoals reeds eerder vermeld, wordt door gebruik van toeslagmateriaal een besparing op energie bereikt omdat met een lagere energie-input een hoge turbulentie wordt bereikt. 20 Ook vindt er besparing plaats wat betreft de toegepaste chemicaliën, die bovendien milieuvervuilend zijn. Een bijzonder voordeel van de onderhavige uitvinding is, dat de vervuiling van de membranen wordt tegengegaan en derhalve minder chemicaliën nodig zijn voor de reiniging van de membranen. De toe-25 passing van de toeslagmaterialen met hun eigen specifieke zuiverende werking, ionenwisselingsharsen, waarmee tevens ammonium wordt verwijderd, kan in een extra zuivering worden geëffectueerd.
De uitvinding wordt thans nader toegelicht aan de 30 hand van het volgende voorbeeld, waartoe de uitvinding niet is beperkt. Hierbij werd het in de tekening weergegeven pro-ductieschema gevolgd.
Voorbeeld 35
Ruw huishoudelijk afvalwater met een gehalte aan opgeloste stoffen van 700 tot 1000 mg/1, een gehalte aan onopgeloste stoffen van 500 tot 1000 mg/1, een biologisch zuur- 1018870* 6 stofverbruik van 300 tot 500 mg/1, een chemisch zuurstofverbruik van 600 tot 1100 mg/1, een ammoniumgehalte van 40 tot 65 mg/1 stikstof, een fosforgehalte van 15 tot 30 mg/1 en een chloridengehalte van 200 tot 400 mg/1.
5 De werking van het onderhavige proces wordt toege licht aan de hand van de bijgaande tekening.
Productie: 10 Het ruwe afvalwater 1. werd toegevoerd aan de verti caal opgestelde membraanmodule 2. met 5,2 mm capillairen. Bij het voedingswater 1. werd ook de recirculatiestroom 3. en het toeslagmateriaal 4. gevoegd, waarna het aldus verkregen mengsel werd toegevoerd aan de membraanmodule 2. Tegelijk is de 15 productafvoer open en wordt het product permeaat 5. afge voerd. Gedurende de productie werd geen concentraat 6. afgevoerd en ook geen lucht 7. toegevoerd aan de voeding 1. Het toeslagmateriaal 4. bestaat uit rubberachtige kunststof bolletjes met een diameter van 3-4 mm. De recirculatiestroom 3.
20 is zodanig van omvang dat de stromingssnelheid langs de voe-dingszijde van het membraan circa 0,25-1 m/s is.
Spoelen: 25 Na verloop van een zekere productieduur werd de in- houd van de membraanmodule 2. gespuid via de concentraataf-voer 6. Tijdens het spuien van concentraat 6. werd de recirculatiestroom 3. en de dosering van toeslagmateriaal 4. stopgezet. Ook de afvoer van permeaat 5. werd gesloten. De lucht- 30 toevoer 7. werd opengezet. Het concentraat 6. werd afgevoerd naar de scheidingszeef 8. waar het toeslagmateriaal 4. werd afgescheiden van de te lozen concentraatstroom 9. De zeef-wijdte van scheidingszeef 8. bedroeg 2 mm.
Na het spoelen wordt de productie hervat.
f018870·
Claims (14)
1. Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater van bijvoorbeeld zowel huishoudelijke als industriële herkomst met behulp van membranen, waarbij het afvalwater voorafgaande aan de zuivering desgewenst mechanisch wordt voorbehandeld 5 ter verwijdering van vaste, grove bestanddelen, met het kenmerk, dat aan het voorbehandelde afvalwater toeslagmateriaal wordt toegevoerd, dat met het afvalwater wordt gerecirculeerd langs het membraan, waarbij gebruik wordt gemaakt van tubu-laire nanofiltratie of reverse osmose (RO)-membranen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het toeslagmateriaal bestaat uit een stof met een soortelijk gewicht gelijk aan of kleiner dan het soortelijk gewicht van water.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het ken- 15 merk, dat de diameter van het toeslagmateriaal kleiner is dan de diameter van het tubulaire/capillaire membraan.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de diameter van het toeslagmateriaal 25 tot 90% van de diameter van het tubulaire/capillaire membraan is.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het ken merk, dat als toeslagmateriaal een inert korrelvormig materiaal wordt gebruikt.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat als toeslagmateriaal rubberen sponsachtige balle- 25 tjes worden gebruikt.
7. Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat als toeslagmateriaal ionenuitwisselingshars wordt gebruikt.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het ken- 30 merk, dat het toeslagmateriaal wordt teruggewonnen uit het concentraat.
9. Werkwijze volgens conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het teruggewonnen toeslagmateriaal na reiniging hergebruikt wordt.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de reiniging plaatsvindt met behulp van sproeiers. 1018870·
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat voorafgaande aan het terugvoeren in het systeem het gereinigde toeslagmateriaal wordt behandeld met een chemisch desinfectiemiddel.
12. Werkwijze volgens conclusies 1-10, met het ken merk, dat de desinfectie plaatsvindt door bestraling met UV-licht.
13. Inrichting voor het zuiveren van water, voorzien van één of meer membraanmodules met een separate watertoe-10 voer, een separate permeaatafvoer, een separate concentraat-afvoer en een separate luchttoevoer in de watertoevoer, met het kenmerk, dat de toegepaste membraanmodules van het type ontzoutingsmembranen (nanofiltratie of hyperfiltratie) zi jn.
14. Inrichting volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de membraanmodule van het type capil-lair/tubulair is. 1018870·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018870A NL1018870C2 (nl) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018870A NL1018870C2 (nl) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. |
| NL1018870 | 2001-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018870C2 true NL1018870C2 (nl) | 2003-03-05 |
Family
ID=19773951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018870A NL1018870C2 (nl) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1018870C2 (nl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015181208A1 (en) | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Biaqua B.V. | Method for removing phosphate from water fractions using an ultrafiltration membrane |
| WO2015181206A1 (en) | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Biaqua B.V. | Process for removing phosphate from water streams via an intergrated process |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3490590A (en) * | 1968-01-02 | 1970-01-20 | Dorr Oliver Inc | Carbon in membrane systems |
| US3541006A (en) * | 1968-07-03 | 1970-11-17 | Amicon Corp | Ultrafiltration process |
| JPS53102282A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-06 | Unitika Ltd | Filter for fludized bed |
| JPS58214306A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | 膜のビ−ズ洗浄方法 |
| JPS59228902A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-22 | Japan Organo Co Ltd | 透過膜チユ−ブによる濾過方法 |
| JPS60183084A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-18 | Eiichi Saito | 富栄養汚水の処理法 |
| JPS63104610A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 膜処理装置 |
| EP0276352A1 (en) * | 1985-08-01 | 1988-08-03 | Aisaburo Yagishita | Apparatus and method for filtration and concentration of suspension |
| JPH02157086A (ja) * | 1988-12-10 | 1990-06-15 | Takuma Co Ltd | 超純水製造方法 |
| JPH02227122A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-10 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 膜処理方法 |
| WO1991004791A1 (en) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Crossflow Microfiltration Limited | Causing liquid/solid interaction |
| JPH06134461A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Daiki Kk | 中空糸膜モジュールを用いる汚水の再利用装置 |
| WO2000029099A1 (en) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Dhv Water B.V. | Method and apparatus for removing floating substances and salts from a liquid by means of a membrane filtration |
| FR2801809A1 (fr) * | 1999-12-03 | 2001-06-08 | Degremont | Procede de filtration membranaire de liquides et dispositif de mise en oeuvre dudit procede |
-
2001
- 2001-09-03 NL NL1018870A patent/NL1018870C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3490590A (en) * | 1968-01-02 | 1970-01-20 | Dorr Oliver Inc | Carbon in membrane systems |
| US3541006A (en) * | 1968-07-03 | 1970-11-17 | Amicon Corp | Ultrafiltration process |
| JPS53102282A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-06 | Unitika Ltd | Filter for fludized bed |
| JPS58214306A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-13 | Sumitomo Chem Co Ltd | 膜のビ−ズ洗浄方法 |
| JPS59228902A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-22 | Japan Organo Co Ltd | 透過膜チユ−ブによる濾過方法 |
| JPS60183084A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-18 | Eiichi Saito | 富栄養汚水の処理法 |
| EP0276352A1 (en) * | 1985-08-01 | 1988-08-03 | Aisaburo Yagishita | Apparatus and method for filtration and concentration of suspension |
| JPS63104610A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 膜処理装置 |
| JPH02157086A (ja) * | 1988-12-10 | 1990-06-15 | Takuma Co Ltd | 超純水製造方法 |
| JPH02227122A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-10 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 膜処理方法 |
| WO1991004791A1 (en) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Crossflow Microfiltration Limited | Causing liquid/solid interaction |
| JPH06134461A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Daiki Kk | 中空糸膜モジュールを用いる汚水の再利用装置 |
| WO2000029099A1 (en) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Dhv Water B.V. | Method and apparatus for removing floating substances and salts from a liquid by means of a membrane filtration |
| FR2801809A1 (fr) * | 1999-12-03 | 2001-06-08 | Degremont | Procede de filtration membranaire de liquides et dispositif de mise en oeuvre dudit procede |
Non-Patent Citations (20)
| Title |
|---|
| DATABASE CA [online] CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE, COLUMBUS, OHIO, US; XP002202120, retrieved from STN Database accession no. 109:98246 * |
| DATABASE CA [online] CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE, COLUMBUS, OHIO, US; XP002202121, retrieved from STN Database accession no. 114:26583 * |
| DATABASE CA [online] CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE, COLUMBUS, OHIO, US; XP002202122, retrieved from STN Database accession no. 102:151484 * |
| DATABASE CA [online] CHEMICAL ABSTRACTS SERVICE, COLUMBUS, OHIO, US; XP002202123, retrieved from STN Database accession no. 104:55793 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1978-73720A, XP002202128 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1984-021754, XP002202124 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1985-034878, XP002202129 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1985-272353, XP002202130 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1988-165561, XP002202125 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1990-228563, XP002202131 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1990-317355, XP002202126 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1994-196408, XP002202127 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 002, no. 136 (C - 027) 11 November 1978 (1978-11-11) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 062 (C - 215) 23 March 1984 (1984-03-23) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 104 102:151484 8 May 1985 (1985-05-08) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 031 104:55793 6 February 1986 (1986-02-06) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 344 (C - 528) 16 September 1988 (1988-09-16) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 412 (C - 0755) 6 September 1990 (1990-09-06) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 539 114:26583 28 November 1990 (1990-11-28) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 437 (C - 1238) 16 August 1994 (1994-08-16) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015181208A1 (en) | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Biaqua B.V. | Method for removing phosphate from water fractions using an ultrafiltration membrane |
| WO2015181206A1 (en) | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Biaqua B.V. | Process for removing phosphate from water streams via an intergrated process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101087257B1 (ko) | 높은 비표면적을 갖는 무기분말 시약의 재순환 단계를포함하는 수처리 방법 | |
| CN104276711A (zh) | 一种工业污水回用及零排放的反渗透膜法处理工艺 | |
| KR101662521B1 (ko) | 전착도장의 수세폐수 재활용 장치 | |
| Zinkus et al. | Identify appropriate water reclamat’technologies | |
| US6080317A (en) | Process and apparatus for the purification of waste water | |
| JP6194887B2 (ja) | 淡水製造方法 | |
| CN103172216A (zh) | 一种用于污水深度处理回用的方法 | |
| US3839206A (en) | Process for removing pollutants from liquids | |
| MXPA04009469A (es) | Proceso de tratamiento de agua de desperdicio y remocion de contaminante de procesamiento animal. | |
| CN106587451B (zh) | 用于微污染水源水处理的去离子一体化处理方法及其装置 | |
| JPH04227099A (ja) | 地下水及び廃水の浄化方法 | |
| KR101790875B1 (ko) | 폐수 재이용을 포함하는 초순수 처리 시스템 | |
| CN107098526A (zh) | 浓盐水零排放分质结晶的膜浓缩设备及处理工艺 | |
| KR20190138975A (ko) | 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치 | |
| NL1018870C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van afvalwater. | |
| KR0162157B1 (ko) | 역삼투막 시스템을 이용한 화학 폐수의 처리방법 | |
| JP6344114B2 (ja) | 水処理装置及び水処理設備の洗浄方法 | |
| KR100352740B1 (ko) | 가압부상조 및 연속식 정밀여과기를 이용한 하·폐수재이용 시스템의 전처리 방법 | |
| US20140076808A1 (en) | Sanitary cold water treatment systems and methods | |
| CN205953785U (zh) | 一种高浓度有机废水处理设备 | |
| JP2011041907A (ja) | 水処理システム | |
| Tiraferri | Membrane-based water treatment to increase water supply | |
| CN201317716Y (zh) | 工业污废水零排放电子级回用集成装置 | |
| KR20160085108A (ko) | 해수 기수 종합 처리 시스템 | |
| CN205575789U (zh) | 集成自动化的工业废水中水回用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060401 |