NL1018683C2 - Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven. - Google Patents

Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven. Download PDF

Info

Publication number
NL1018683C2
NL1018683C2 NL1018683A NL1018683A NL1018683C2 NL 1018683 C2 NL1018683 C2 NL 1018683C2 NL 1018683 A NL1018683 A NL 1018683A NL 1018683 A NL1018683 A NL 1018683A NL 1018683 C2 NL1018683 C2 NL 1018683C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ash
ash pan
conveyor belt
residues
pan
Prior art date
Application number
NL1018683A
Other languages
English (en)
Inventor
Anthonius Hendricus Vermeulen
Original Assignee
Anthonius Hendricus Vermeulen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anthonius Hendricus Vermeulen filed Critical Anthonius Hendricus Vermeulen
Priority to NL1018683A priority Critical patent/NL1018683C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1018683C2 publication Critical patent/NL1018683C2/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G1/00Furnaces for cremation of human or animal carcasses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01002Cooling of ashes from the combustion chamber by indirect heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven.
De uitvinding heeft betrekking op een apparaat welke op de ovenvloer of 5 ter vervanging van een ovenvloer wordt gemonteerd en erin voorziet dat de ovenist voor het invoeren en ruimen van de oven over een bewegende ovenvloer beschikt, zodat zijn handelingen eenvoudiger en veiliger uit te voeren zijn.
De uitvinding is met name geschikt voor een crematieoven van het type vlakbed. Sommige hiervan zijn reeds voorzien van een invoertoestel, maar alle 10 vlakbedovens worden thans nog handmatig met een lange metalen spatel geruimd, waarbij de asresten d.m.v. de spatel naar de aspan worden bewogen of zoals in patent US 4473012 beschreven staat, d.m.v. een met de hand bediende vacuümzuiger van de ovenvloer worden geruimd. Bij beide methoden van ruimen moet er een deur in de oven geopend worden zodat het ruimen plaats kan vinden. 15 Hierbij staat de ovenist bloot aan vrijkomende gassen, stof en stralingswarmte van de oven en er treedt energieverlies op. De ovenist zal ter voorkoming van asvermenging door een volgend proces trachten het ruimen zo secuur mogelijk te doen waardoor hij langer bloot staat aan de schadelijke gevolgen van dit zware ruimingwerk. In patent WO 96/10718 staat een crematieoven-belader 20 beschreven waaraan een behandelingsapparaat is aangebracht om de asresten te verwijderen. Dit behandelingsapparaat is bevestigd aan de armen van de belader waarop de kist wordt ingevoerd en zweeft boven de ovenvloer, d.m.v. reinigingselementen worden de asresten naar de aspan geveegd, gelijktijdig met het invoeren van een volgende kist. Het als bij het handmatig ruimen ondervindt 25 de ovenvloer door het vegen en schrapen een hoge mate van slijtage en is vervanging van de vloer na circa 1000 tot 1500 processen noodzakelijk. De uitvinding biedt een oplossing voor de nadelen die gepaard gaan met het ruimen door veeg, zuig en schraap bewegingen van buitenaf op de vloer en biedt tevens de mogelijkheid voor automatische invoer. Dit wordt bereikt door het installeren 30 van een rolbandvloer op de bestaande of in plaats van de stenen ovenvloer.
T0188«O
2
De rolbandvloer kan de kist invoeren en de asresten na verbranding naar de aspan transporteren. Het maakt daarbij niet uit aan welke kant van de oven de aspan zich bevindt, omdat de rolbandvloer middels een aandrijving zowel voorwaarts 5 als achterwaarts in beweging gezet kan worden. Daar de rolbandvloer tot boven de aspan is uitgelegd vallen de asresten direct in de aspan en is de ovenist verlost van zijn zware ruimingwerk. Ook hoeft hierbij geen deur van de oven geopend te worden waardoor energieverlies op kan treden. De rolbandvloer bestaat uit een hittebestendige band waarop de kist en asresten getransporteerd kunnen worden.
10 De band wordt door gelagerde rollers gesteund die zijn voorzien van isolatie en waarvan de as en lagers gekoeld worden door een koelmedium zoals lucht of water door de holle as te voeren. Het koelmedium kan vervolgens via een warmtewisselaar geplaatst in de toevoer van de verbrandingslucht van de oven, de verbrandingslucht voorverwarmen waardoor energiebesparing wordt bereikt.
15 Indien lucht als koelmedium wordt gebruikt is de warmtewisselaar overbodig en kan de opgewarmde lucht direct als verbrandingslucht voor de oven ingezet worden. Indien de rollers gemaakt zijn van hitte bestendig keramisch materiaal zoals Silicium-koolstof (SiC of SiSiC) behoeft er geen koeling toegepast te worden vanwege de zeer hoge temperatuursbestendigheid van dit materiaal.
20 Voor het afreinigen van de asresten van de band is tevens ter hoogte van de aspan onder de band een luchtmes aangebracht die tijdens het ruimen lucht door de band heen blaast en er voor zorgt dat alle asresten in de aspan terecht komen. De rolband kan bestaan uit gevlochten metaallegeringen zoals aluminum-chroomstaal (CrAl205) met toevoegingen van hafnium en yttrium 25 waardoor het smeltpunt boven de 1500°C. ligt, of uit geweven keramische vezels bestaande uit aluminiumoxide (AI2O5) en kwarts (S1O2) met een smeltpunt boven de 1800°C. Deze materialen zijn poreus genoeg om lucht door te laten voor het afreinigen van de rolband en zo fijn geweven dat er geen stof door kan dringen.
30 De uitvinding wordt in het hiernavolgende nader toegelicht aan de hand van een niet-beperkend voorbeeld onder verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen.
Ί 0186 85 ‘ 3
Figuur 1. toont een deel van de doorsnede van de rolband (1) die de asresten (10) na verbranding naar de aspan (11) transporteert. Luchtmes (5) zorgt ervoor dat de asresten van de rolband verwijderd worden. De rolbandvloer is gemonteerd 5 boven een ovenvloer (9) d.m.v. van een frame die de holle as (4) van de rollers zijdelings verbindt met elkaar waardoor een koelmiddel kan stromen. Hierdoor blijft het lager (2) en de roller (3) op een temperatuur laag genoeg zodat de rollagersmering niet kan uitdrogen. De aandrijving (6) zijnde een elektromotor die zowel links als rechtsom kan draaien brengt d.m.v. een ketting (7) en 10 tandwiel (8) de rolband in beweging. Figuur 2 toont een aanzicht van de rolbandvloer, deze sluit d.m.v. frame (13) nauw aan tegen de ovenwand (12) onder een hoek van 45 graden zodat alle asresten na verbranding op de rolband terecht komen. In plaats van de elektromotor met ketting en tandwiel, als aandrijving, kan er ook een andere techniek gebruikt worden. Om snelle afkoeling 15 van de asresten of de rolband te verkrijgen kan een watersproeier (14) onder de rolband gemonteerd worden waardoor een waternevel tegen de onderkant van de band wordt gesproeid. Hierbij ontrekt het water door verdamping de warmte van de rolband en de asresten. De vloerlucht die d.m.v. luchtpijpen (15) in de ovenwand (12) de benodigde zuurstof voor de verbranding aanvoert, wordt tussen 20 de rollers van de rolband ingeblazen en door de rolband heen verdeeld over de oppervlakte van de band. Indien het koelmedium water is kan het zijn warmte die is opgenomen in de as van de roller d.m.v. een warmtewisselaar (16) afgeven aan de verbrandingslucht (15); indien het koelmiddel lucht is kan deze direct op de luchtpoorten aangesloten worden. Figuur 3 toont de rollers gemaakt van 25 Silicium-koolstof (19) met de overbrenging d.m.v. keramische rolschijven (17) en een directe aandrijving (18) van de rolbandvloer. De rolband (1) bestaat uit geweven keramische vezels bestaande uit aluminiumoxide en kwarts met een smeltpunt boven de 1800°C. of uit een gevlochten metaallegering zoals aluminium-chroomstaal met toevoegingen van hafiiium en yttrium.
1018683

Claims (6)

  1. 2. Apparaat uit conclusie 1, met het kenmerk, dat de asresten liggend op de rolbandvloer na de verbranding rechtstreeks in de aspan worden gebracht door de rolband naar de lager gelegen aspan te bewegen, waarbij de asresten in de aspan vallen, zonder dat de ruimdeur geopend moet worden.
  2. 3. Apparaat uit conclusie 1, met het kenmerk, dat de kist eenmaal in 15 aanraking met de rolbandvloer voor de verbranding rechtstreeks in de oven wordt gebracht door de rolband naar de achterwand te bewegen.
  3. 4. Apparaat uit conclusie 2, met het kenmerk, dat het afreinigen van de asresten zorgvuldig plaats vindt mede doordat er perslucht ter hoogte van de aspan door de rolband wordt geblazen, waarmee alle as en verbrandingsresten in de 20 aspan terecht komen.
  4. 5. Apparaat uit conclusie 1, met het kenmerk, dat de rollers van de rolband door hun holle as met een koelmedium doorstroomd kunnen worden en dat de warmte die is opgenomen in de as van de rollers d.m.v. een warmtewisselaar afgeven kan worden aan de toevoer van de verbrandingslucht.
  5. 6. Apparaat uit conclusie 1, met het kenmerk, dat de rollers van de rolband door him holle as met lucht doorstroomd kunnen worden en dat de warmte die is opgenomen in de as van de roller wordt benut doordat de opgewarmde lucht rechtstreeks kan worden ingezet als de verbrandingslucht.
  6. 7. Apparaat uit conclusie 2, met het kenmerk, dat de rolband en de as 30 of asresten die zich daarop bevinden snel afgekoeld kunnen worden door een waternevel tegen de onderkant van de rolband te sproeien. 1018683 "
NL1018683A 2001-08-02 2001-08-02 Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven. NL1018683C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018683A NL1018683C2 (nl) 2001-08-02 2001-08-02 Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018683 2001-08-02
NL1018683A NL1018683C2 (nl) 2001-08-02 2001-08-02 Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1018683C2 true NL1018683C2 (nl) 2003-02-04

Family

ID=19773822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1018683A NL1018683C2 (nl) 2001-08-02 2001-08-02 Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1018683C2 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3056811A1 (de) 2015-02-10 2016-08-17 Hitachi Zosen Inova AG Verfahren zur kühlung von feststoffrückständen eines verbrennungsprozesses
CN111503651A (zh) * 2020-04-28 2020-08-07 梁绪文 一种火力发电灰渣排放装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3056811A1 (de) 2015-02-10 2016-08-17 Hitachi Zosen Inova AG Verfahren zur kühlung von feststoffrückständen eines verbrennungsprozesses
US10190770B2 (en) 2015-02-10 2019-01-29 Hitachi Zosen Inova Ag Method for cooling solid residues of a combustion process
AU2016200834B2 (en) * 2015-02-10 2020-09-10 Hitachi Zosen Inova Ag Method for cooling solid residues of a combustion process
CN111503651A (zh) * 2020-04-28 2020-08-07 梁绪文 一种火力发电灰渣排放装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2791984B2 (ja) 廃棄物搬送装置
JP5288623B2 (ja) 汚染土壌の加熱浄化方法
JP3529783B2 (ja) 脱水粒子状材料の製造装置及びその製造方法
JP4353490B2 (ja) 揮発性有機化合物を含む汚染土壌の浄化装置
NL1018683C2 (nl) Apparaat voor het automatisch invoeren en ruimen van een oven.
KR100600504B1 (ko) 배출가스 처리유닛이 설치된 연속 소성로
JP4979911B2 (ja) 汚染土壌の加熱浄化装置
MX2012009371A (es) Recuperacion de aluminio del material de desecho de aluminio revestido.
JP2001090934A (ja) 熱分解ガスダクトの清掃装置
JP4235317B2 (ja) 揮発性有機化合物を含む汚染土壌の浄化装置
JP3766929B2 (ja) 火葬装置
KR100852153B1 (ko) 폐기물 소각처리장치
JP4147218B2 (ja) 炭化処理装置
JP3744401B2 (ja) 加熱処理方法と加熱処理装置
JP3774794B2 (ja) 連続拡散処理装置
JP7497076B1 (ja) 電気式連続型焼付炉
EP1841577B1 (fr) Four de cuisson a gaz en continu notamment de produits en caoutchouc
US5024598A (en) Process and device suitable for thermally processing a material comprising thermally degradable and thermally-resistant substances
NL193844C (nl) Inrichting voor het behandelen van terug te winnen afvalmaterialen.
JP3838732B2 (ja) 廃棄物処理装置における熱分解反応器
JP2000018886A (ja) 熱交換器のダスト清掃装置
JPH0123576Y2 (nl)
JPH047506Y2 (nl)
JP2022535327A (ja) 熱処理によって非エナージェントバイオコールを製造するための方法および装置
JPS581755Y2 (ja) カンソウソウチ

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090301